JPH1061572A - Horizontal scroll compressor - Google Patents

Horizontal scroll compressor

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Publication number
JPH1061572A
JPH1061572A JP21747996A JP21747996A JPH1061572A JP H1061572 A JPH1061572 A JP H1061572A JP 21747996 A JP21747996 A JP 21747996A JP 21747996 A JP21747996 A JP 21747996A JP H1061572 A JPH1061572 A JP H1061572A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
scroll
thrust bearing
end plate
scrolls
Prior art date
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Pending
Application number
JP21747996A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Makoto Adachi
誠 足立
Yorihide Higuchi
順英 樋口
Yoshito Taaze
嘉人 田畔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to JP21747996A priority Critical patent/JPH1061572A/en
Publication of JPH1061572A publication Critical patent/JPH1061572A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/025—Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent seizure of a thrust bearing surface while suppressing increase of a cost by arranging an oiling means for supplying a part of oil supplied to a compressing chamber to the thrust bearing surface upper part of a fixed and movable scroll. SOLUTION: While a scroll compressor is operated, lubricating oil in an oil sump is supplied to the bottom part of an eccentric hole 8a through the oiling passage 8b of a crank shaft 8 after its oil is reserved in the center part inner side of an oil sump member 24 by an feeding pump 23. Its oil flows to a space formed between the crank shaft 8 and the end plate 11a of a movable scroll 11 while lubricating on inner/outer periphery surfaces of a bearing 38 between the pin shaft 11c of the movable scroll 11 and the eccentric hole 8a. Lubricating oil flows in a compression chamber 16 direction in an oil injection groove 40 after its oil flows toward the upstream end part of the oil injection groove 40, a part of lubricating oil is permeated through a clearance between thrust bearing surfaces 10e and 11e of both scrolls 10, 11 of both sides of the oil injection groove 40 when its oil flows the oil injection groove 40, and thereby, lubricating oil is supplied to its upper part.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、横置スクロール圧
縮機に関し、特に可動スクロールのスラスト軸受面に給
油するようにしたものの技術分野に属する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a horizontal scroll compressor, and more particularly to a technical field of lubricating a thrust bearing surface of a movable scroll.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、この横置スクロール圧縮機は、
例えば密閉ケーシング内に、モータ等の駆動手段により
略水平方向に延びるクランク軸を介して公転駆動される
可動スクロールと、ケーシングに固定された固定スクロ
ールとからなるスクロール圧縮機構を有している。上記
固定スクロールは鏡板中心部に渦巻体が略水平方向に突
設されてなるものであり、一方、可動スクロールは、こ
の固定スクロールの鏡板と対向して配設される鏡板を有
し、その鏡板中心部には固定スクロールの渦巻体と噛合
して圧縮室を区画するように渦巻体が略水平方向に突設
されている。そして、固定スクロールの鏡板外周部と可
動スクロールの鏡板外周部との相対向する両方の面に、
該可動スクロールのスラスト方向の移動を規制するため
のスラスト軸受面がそれぞれ設けられている。2. Description of the Related Art Generally, a horizontal scroll compressor has
For example, a scroll compression mechanism including a movable scroll that is revolved and driven by a driving means such as a motor through a crankshaft extending in a substantially horizontal direction and a fixed scroll fixed to the casing is provided in a closed casing. The fixed scroll has a spiral body protruding substantially horizontally in the center of the end plate. On the other hand, the movable scroll has a head plate arranged to face the end plate of the fixed scroll. At the center, a spiral is projected substantially horizontally so as to mesh with the spiral of the fixed scroll to define a compression chamber. Then, on both opposing surfaces of the outer peripheral portion of the fixed scroll and the outer peripheral portion of the movable scroll,
Thrust bearing surfaces for restricting movement of the movable scroll in the thrust direction are provided.

【０００３】上記スクロール圧縮機では、性能上、その
圧縮室の気密性を保持する必要があり、そのためには、
上記各スクロールの渦巻体先端面と相手側スクロールの
鏡板との間の隙間及び両スクロールの渦巻体の側壁面同
士の接触箇所間の隙間をなくすことが要求される。そこ
で、ケーシング内下部の油溜りの油を上記クランク軸な
いし両スクロールの鏡板外周部を通る給油路を介して上
記圧縮室に供給するようにして、その油によって各渦巻
体の先端面と相手側の鏡板との間に発生する隙間及び両
渦巻体の側壁面同士の接触箇所における隙間を塞ぐよう
にすることが知られている。In the above-mentioned scroll compressor, it is necessary to maintain the airtightness of the compression chamber in terms of performance.
It is required to eliminate the gap between the end surface of the scroll body of each scroll and the end plate of the other scroll and the gap between the contact points between the side wall surfaces of the scroll bodies of both scrolls. Therefore, the oil in the oil sump in the lower part of the casing is supplied to the compression chamber via an oil supply passage passing through the crankshaft or the outer peripheral portion of the end plate of both scrolls. It is known that the gap between the end plate and the gap between the side walls of both spiral bodies is closed.

【０００４】また、上記給油路の油の一部をクランク軸
のラジアル軸受等に供給し、その軸受の潤滑を行うよう
にすることも知られている。It is also known that a part of the oil in the oil supply path is supplied to a radial bearing or the like of a crankshaft to lubricate the bearing.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記給油路
の油の一部を、両スクロールのスラスト軸受面にも供給
してそのスラスト軸受面の潤滑を行うようにすることが
考えられる。この場合、両スクロールのスラスト軸受面
全体に給油手段によって油を供給しようとすると、給油
手段の構成が複雑となり、コストアップを招いてしま
う。一方、スラスト軸受面の一部にのみに給油したので
は、潤滑が十分になされずにスラスト軸受面の焼付きが
発生する虞れがある。By the way, it is conceivable that a part of the oil in the oil supply path is also supplied to the thrust bearing surfaces of both scrolls to lubricate the thrust bearing surfaces. In this case, if oil is supplied to the entire thrust bearing surfaces of the two scrolls by the oil supply means, the configuration of the oil supply means becomes complicated, and the cost is increased. On the other hand, if oil is supplied only to a part of the thrust bearing surface, there is a possibility that the thrust bearing surface may seize due to insufficient lubrication.

【０００６】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、圧縮室に供給する油の
一部を固定及び可動スクロールの両スラスト軸受面に供
給する場合、その両スラスト軸受面への給油箇所を考慮
することによって、コストアップを抑えつつ、スラスト
軸受面が焼き付くのを防止することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to supply a part of oil to be supplied to a compression chamber to both the fixed and movable scroll thrust bearing surfaces. An object of the present invention is to prevent seizure of the thrust bearing surfaces while suppressing an increase in cost by considering a lubrication point for both thrust bearing surfaces.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、圧縮室に供給する油の一部を固定
及び可動スクロールのスラスト軸受面上部に供給するた
めの給油手段を設けるようにした。In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided an oil supply means for supplying a part of oil to be supplied to a compression chamber to an upper part of a thrust bearing surface of a fixed and movable scroll. I did it.

【０００８】具体的には、請求項１の発明では、図１及
び図３に示すように、密閉ケーシング（１）内に配設さ
れ、鏡板（１０ａ）中心部に渦巻体（１０ｂ）が略水平
方向に突設された固定スクロール（１０）と、鏡板（１
１ａ）中心部に渦巻体（１１ｂ）が上記固定スクロール
（１０）の渦巻体（１０ｂ）に対し噛合して圧縮室（１
６）を区画するように略水平方向に突設された可動スク
ロール（１１）とからなり、固定スクロール（１０）の
鏡板（１０ａ）外周部と可動スクロール（１１）の鏡板
（１１ａ）外周部との相対向する両方の面に、該可動ス
クロール（１１）のスラスト方向の移動を規制するため
のスラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）がそれぞれ設
けられたスクロール圧縮機構（３）と、略水平方向に延
びるクランク軸（８）を介して上記可動スクロール（１
１）を公転駆動させる駆動手段（７）とを備え、ケーシ
ング（１）内下部の油溜り（１ａ）の油を、上記クラン
ク軸（８）ないし両スクロール（１０），（１１）の鏡
板（１０ａ），（１１ａ）外周部を通る給油路を介して
上記圧縮室（１６）に供給するようにした横置スクロー
ル圧縮機を前提とする。Specifically, according to the first aspect of the present invention, as shown in FIGS. 1 and 3, the spiral body (10b) is disposed in the closed casing (1), and the spiral body (10b) is substantially at the center of the end plate (10a). A fixed scroll (10) protruding in the horizontal direction and a head plate (1)
1a) At the center, a spiral body (11b) meshes with the spiral body (10b) of the fixed scroll (10) and the compression chamber (1b).
6) a movable scroll (11) projecting in a substantially horizontal direction so as to divide the end plate (10), and an outer peripheral portion of the end plate (10a) of the fixed scroll (10) and an outer peripheral portion of the end plate (11a) of the movable scroll (11). A scroll compression mechanism (3) provided with thrust bearing surfaces (10e) and (11e) for restricting movement of the orbiting scroll (11) in the thrust direction on both opposed surfaces of the scroll compression mechanism (3); The movable scroll (1) is connected via a crank shaft (8) extending in
And a driving means (7) for revolving the (1) revolving drive. The oil in the oil sump (1a) in the inner lower portion of the casing (1) is supplied to the end plate of the crankshaft (8) or the scrolls (10) and (11). 10a), (11a) It is assumed that a horizontal scroll compressor is supplied to the compression chamber (16) via an oil supply passage passing through the outer peripheral portion.

【０００９】そして、上記給油路の油の一部を上記両ス
クロール（１０），（１１）のスラスト軸受面（１０
ｅ），（１１ｅ）上部に供給するための給油手段（４
２）を設ける。Then, a part of the oil in the oil supply path is transferred to the thrust bearing surfaces (10) of the scrolls (10) and (11).
e), (11e) lubrication means (4
2) is provided.

【００１０】このことにより、給油路の油の一部は給油
手段（４２）によって両スクロール（１０），（１１）
のスラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）上部に直接供
給されるので、スラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）
上部の潤滑は十分になされる。一方、スラスト軸受面
（１０ｅ），（１１ｅ）の下部は、その上部に供給され
た油が可動スクロール（１１）の公転に伴って重力によ
って流れ落ちるので、上部と同様に十分に潤滑がなされ
る。このことで、油をスラスト軸受面（１０ｅ），（１
１ｅ）全体に供給する必要がなく、給油手段（４２）を
簡単なものとすることができる。よって、コストアップ
を抑えつつ、スラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）が
焼き付くのを防止することができる。As a result, a part of the oil in the oil supply passage is supplied to both scrolls (10) and (11) by the oil supply means (42).
Is supplied directly to the upper part of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e), so that the thrust bearing surfaces (10e) and (11e)
Lubrication of the upper part is sufficient. On the other hand, the lower portion of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) is sufficiently lubricated similarly to the upper portion because the oil supplied to the upper portion flows down due to gravity with the revolution of the movable scroll (11). This allows the oil to move from the thrust bearing surfaces (10e), (1
1e) There is no need to supply the whole, and the refueling means (42) can be simplified. Therefore, seizure of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) can be prevented while suppressing an increase in cost.

【００１１】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、図１〜図３に示すように、給油手段（４２）は、
給油路の一部を構成し、かつ両スクロール（１０），
（１１）のスラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）の少
なくとも一方の上部に設けられた油インジェクション溝
（４０）であるものとする。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, as shown in FIGS.
A part of the refueling passage, and both scrolls (10),
The oil injection groove (40) is provided on at least one of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) of (11).

【００１２】この発明により、油インジェクション溝
（４０）を通って両スクロール（１０），（１１）の鏡
板（１０ａ），（１１ａ）外周部から圧縮室（１６）に
供給される油の一部が、その途中で油インジェクション
溝（４０）両側における両スクロール（１０），（１
１）のスラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）間に漏れ
て浸透し、スラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）上部
への給油がなされる。このことで、圧縮室（１６）に油
を供給するための給油路の一部をそのまま給油手段（４
２）とすることができる。よって、簡単な給油手段（４
２）の具体的構成が容易に得られ、コストアップをより
一層抑えることができる。According to the present invention, part of the oil supplied to the compression chamber (16) from the outer peripheral portions of the end plates (10a) and (11a) of the scrolls (10) and (11) through the oil injection groove (40). On the way, both scrolls (10), (1) on both sides of the oil injection groove (40)
Leakage permeates between the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) of 1), and oil is supplied to the upper portions of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e). As a result, a part of the oil supply passage for supplying oil to the compression chamber (16) is directly used as the oil supply means (4).
2). Therefore, simple refueling means (4
The specific configuration of 2) can be easily obtained, and the cost increase can be further suppressed.

【００１３】請求項３の発明では、請求項２の発明にお
いて、図１及び図２に示すように、油インジェクション
溝（４０）を、両スクロール（１０），（１１）の鏡板
（１０ａ），（１１ａ）外周部から圧縮室（１６）まで
流れる油の方向が、可動スクロール（１１）の公転によ
る該可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）上部の移
動と略同じ方向になるように設ける。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, the oil injection groove (40) is provided with the end plates (10a) of the scrolls (10) and (11). (11a) The direction of the oil flowing from the outer peripheral portion to the compression chamber (16) is set to be substantially the same as the direction in which the movable scroll (11) moves above the end plate (11a) due to the revolution of the movable scroll (11).

【００１４】このようにすることで、可動スクロール
（１１）の公転によって油が油インジェクション溝（４
０）をその上流端部から圧縮室（１６）へより一層流れ
易くなる。よって、両スクロール（１０），（１１）の
スラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）上部及び圧縮室
（１６）への油の供給をより一層有効に行うことができ
る。[0014] In this way, the oil is revolved by the orbiting scroll (11) so that the oil is injected into the oil injection groove (4).
0) from its upstream end to the compression chamber (16). Therefore, oil can be more effectively supplied to the upper portions of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) of the scrolls (10) and (11) and the compression chamber (16).

【００１５】請求項４の発明では、請求項２又は３の発
明において、図１〜図３に示すように、油インジェクシ
ョン溝（４０）を固定スクロール（１０）に設ける。According to a fourth aspect of the present invention, in the second or third aspect, an oil injection groove (40) is provided in the fixed scroll (10) as shown in FIGS.

【００１６】このことで、固定スクロール（１０）は、
通常、可動スクロール（１１）よりも外径が大きいの
で、油インジェクション溝（４０）の上流端部を可動ス
クロール（１１）の外周面よりも外側の位置となるよう
に配置することができる。この結果、その油インジェク
ション溝（４０）の上流端部から両スクロール（１
０），（１１）のスラスト軸受面（１０ｅ），（１１
ｅ）間に油を容易に供給することができる。よって、両
スクロール（１０），（１１）のスラスト軸受面（１０
ｅ），（１１ｅ）上部及び圧縮室（１６）へ油をより効
果的に供給することができる。Thus, the fixed scroll (10)
Usually, since the outer diameter is larger than that of the orbiting scroll (11), the upstream end of the oil injection groove (40) can be arranged at a position outside the outer peripheral surface of the orbiting scroll (11). As a result, the two scrolls (1) from the upstream end of the oil injection groove (40).
0), (11) thrust bearing surfaces (10e), (11)
e) Oil can be easily supplied during. Therefore, the thrust bearing surfaces (10) of both scrolls (10), (11)
e), (11e) Oil can be more effectively supplied to the upper part and the compression chamber (16).

【００１７】[0017]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１〜図３は、本発明の実施形態に
係る高圧ドーム型横置スクロール圧縮機（Ａ）を示す。
このスクロール圧縮機（Ａ）は、密閉ケーシング（１）
を有し、その内部の左側部に冷媒ガスを吸入圧縮して吐
出するスクロール圧縮機構（３）が収容され、密閉ケー
シング（１）内の左右方向略中央部にこのスクロール圧
縮機構（３）を駆動するための駆動手段として電動モー
タ（７）が収容されている。ケーシング（１）の左側壁
には、該側壁を貫通する吸入管（５）が接続され、この
吸入管（５）により上記スクロール圧縮機構（３）内に
低圧の冷媒ガスが吸入されるようになっている。また、
ケーシング（１）の右側壁には、該側壁を貫通する吐出
管（６）が接続され、この吐出管（６）によりスクロー
ル圧縮機構（３）によって圧縮された高圧の冷媒ガスが
圧縮機（Ａ）外部へ吐出される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show a high-pressure dome type horizontal scroll compressor (A) according to an embodiment of the present invention.
This scroll compressor (A) has a closed casing (1).
A scroll compression mechanism (3) for sucking, compressing, and discharging the refrigerant gas is accommodated in the left side inside the scroll compression mechanism (3). An electric motor (7) is housed as driving means for driving. A suction pipe (5) penetrating through the side wall is connected to the left side wall of the casing (1) so that low-pressure refrigerant gas is sucked into the scroll compression mechanism (3) by the suction pipe (5). Has become. Also,
A discharge pipe (6) penetrating the side wall is connected to the right side wall of the casing (1), and the high-pressure refrigerant gas compressed by the scroll compression mechanism (3) by the discharge pipe (6) is supplied to the compressor (A). ) Discharged outside.

【００１８】上記電動モータ（７）はステータ（７ａ）
と、該ステータ（７ａ）内に回転可能に配置されたロー
タ（７ｂ）とを備えてなる。このロータ（７ｂ）の中心
部にクランク軸（８）が圧入されて回転一体に固定され
ている。The electric motor (7) is a stator (7a)
And a rotor (7b) rotatably disposed in the stator (7a). A crankshaft (8) is press-fitted into the center of the rotor (7b) and is fixed integrally with the rotor.

【００１９】上記クランク軸（８）は、その右端部近傍
にてベアリング（２１）によって回転可能に支持されて
おり、このベアリング（２１）は、ケーシング（１）の
内周面に取付部（２０ａ）にて固定した軸受支持部材
（２０）に取付固定されている。また、この軸受支持部
材（２０）の右側面にはポンプ取付板（２６）が取付固
定され、このポンプ取付板（２６）には、クランク軸
（８）下部から下方に延びる給油ポンプ（２３）が取付
固定されている。この給油ポンプ（２３）の吸入部はケ
ーシング（１）下部の油溜り（１ａ）に貯留された潤滑
油に浸漬されている。上記クランク軸（８）の右端部
は、上記軸受支持部材（２０）を貫通してその軸受支持
部材（２０）の右側面から突出しており、その突出した
部分の周囲を覆うように、上記ポンプ取付板（２６）の
右側面に、中央部が略半球状をなす油溜部材（２４）が
ねじ（２５）によって上記給油ポンプ（２３）と共に共
締めされて取付固定されている。この油溜部材（２４）
の中央部の内側つまりクランク軸（８）側の空間に、上
記給油ポンプ（２３）を介して汲み上げられた油溜り
（１ａ）の潤滑油が一旦溜められるようになっている。
上記クランク軸（８）内には、その油溜部材（２４）中
央部内側に溜められた潤滑油を上記スクロール圧縮機構
（３）方向に供給するための軸方向に延びる給油通路
（８ｂ）が形成されている。The crankshaft (8) is rotatably supported by a bearing (21) near the right end thereof, and the bearing (21) is attached to an inner peripheral surface of the casing (1) by a mounting portion (20a). ) Is fixedly attached to the bearing support member (20). A pump mounting plate (26) is fixedly mounted on the right side surface of the bearing support member (20). The pump mounting plate (26) has an oil supply pump (23) extending downward from a lower portion of the crankshaft (8). Is attached and fixed. The suction part of the oil supply pump (23) is immersed in lubricating oil stored in an oil sump (1a) at the lower part of the casing (1). The right end of the crankshaft (8) penetrates through the bearing support member (20) and protrudes from the right side surface of the bearing support member (20). On the right side of the mounting plate (26), an oil sump member (24) having a substantially hemispherical center portion is fastened together with the oil supply pump (23) by a screw (25) and fixedly mounted. This oil sump member (24)
The lubricating oil of the oil sump (1a) pumped through the oil feed pump (23) is temporarily stored in a space inside the center of the oil tank, that is, on the side of the crankshaft (8).
An oil supply passage (8b) extending in the axial direction for supplying the lubricating oil stored inside the center of the oil storage member (24) toward the scroll compression mechanism (3) is provided in the crankshaft (8). Is formed.

【００２０】上記スクロール圧縮機構（３）は、左側に
固定スクロール（１０）と右側に可動スクロール（１
１）とを備えてなる。この固定スクロール（１０）は、
図１に示すように、円板状の鏡板（１０ａ）右側面の中
心部に渦巻状（インボリュート状）の渦巻体（１０ｂ）
が略水平方向に突設されたものであり、その鏡板（１０
ａ）の外周部に設けた複数の取付孔（１０ｆ），（１０
ｆ），…にそれぞれボルト（１８），（１８），…が挿
通されて、ケーシング（１）の内周面に固着した支持ハ
ウジング（１２）の左側面に固定されている。上記渦巻
体（１０ｂ）の外周部には、この鏡板（１０ａ）を左右
方向に貫通する吸入口（１０ｃ）が設けられ、この吸入
口（１０ｃ）にその左側から上記吸入管（５）が挿入さ
れている。一方、上記渦巻体（１０ｂ）の中心部には、
圧縮した冷媒ガスを鏡板（１０ａ）の左側の空間へ吐出
するための吐出口（１０ｄ）が形成されている。The scroll compression mechanism (3) includes a fixed scroll (10) on the left and a movable scroll (1) on the right.
1). This fixed scroll (10)
As shown in FIG. 1, a spiral (involute) spiral body (10b) is provided at the center of the right side of the disk-shaped end plate (10a).
Are projected in a substantially horizontal direction, and the end plate (10
a) mounting holes (10f), (10f)
The bolts (18), (18),... are respectively inserted through f) and are fixed to the left side surface of the support housing (12) fixed to the inner peripheral surface of the casing (1). A suction port (10c) penetrating the end plate (10a) in the left-right direction is provided at an outer peripheral portion of the spiral body (10b), and the suction pipe (5) is inserted into the suction port (10c) from the left side. Have been. On the other hand, at the center of the spiral body (10b),
A discharge port (10d) for discharging the compressed refrigerant gas to the space on the left side of the head plate (10a) is formed.

【００２１】この吐出口（１０ｄ）の左側には冷媒ガス
の圧力によって開くリード弁からなる逆止弁としての吐
出弁（３１）が、またその吐出弁（３１）の左側には該
吐出弁（３１）の最大開度を規制する弁押え（３２）が
それぞれ設けられ、この吐出弁（３１）及び弁押え（３
２）は固定スクロール（１０）の鏡板（１０ａ）左側面
の上部に重ねられた状態で１つのボルト（３３）で共締
めされている。On the left side of the discharge port (10d), there is provided a discharge valve (31) as a check valve comprising a reed valve opened by the pressure of the refrigerant gas, and on the left side of the discharge valve (31), the discharge valve (31). A valve press (32) for regulating the maximum opening of the discharge valve (31) and the valve press (3) is provided.
2) is fixed together with one bolt (33) in a state of being overlapped on the upper part of the left side of the end plate (10a) of the fixed scroll (10).

【００２２】上記可動スクロール（１１）は、上記固定
スクロール（１０）の鏡板（１０ａ）よりも径の小さい
円板状の鏡板（１１ａ）左側面の中心部に渦巻状（イン
ボリュート状）の渦巻体（１１ｂ）が略水平方向に突設
されたものであり、この渦巻体（１１ｂ）が上記固定ス
クロール（１０）の渦巻体（１０ｂ）と互いに噛合する
ように、上記支持ハウジング（１２）にオルダムリング
（１３）を介して支持され、この可動スクロール（１
１）と支持ハウジング（１２）との間に介装されたオル
ダムリング（１３）は可動スクロール（１１）の自転を
防止するオルダム継手を構成している。The orbiting scroll (11) has a spiral (involute) spiral body at the center of the left side of the disk-shaped head (11a) having a smaller diameter than the head (10a) of the fixed scroll (10). (11b) projecting in a substantially horizontal direction, and the spiral housing (11b) is fitted to the support housing (12) so as to mesh with the spiral body (10b) of the fixed scroll (10). The movable scroll (1) is supported via a ring (13).
An Oldham ring (13) interposed between 1) and the support housing (12) constitutes an Oldham coupling for preventing the orbiting scroll (11) from rotating.

【００２３】上記支持ハウジング（１２）におけるオル
ダムリング（１３）よりも中心側には突起部（１２ａ）
がリング状に形成され、その突起部（１２ａ）の内側に
はリング状のシール部材（３５）が設けられている。こ
のシール部材（３５）の左端面及び突起部（１２ａ）の
先端面と可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）右側
面との間には上記潤滑油が流れることができる程度の隙
間が形成されている。また、上記可動スクロール（１
１）の鏡板（１１ａ）右側面の中心部にはピン軸（１１
ｃ）が突設されている。On the center side of the support housing (12) from the Oldham ring (13), a projection (12a) is provided.
Is formed in a ring shape, and a ring-shaped sealing member (35) is provided inside the projection (12a). A gap is formed between the left end face of the seal member (35) and the tip end face of the projection (12a), and the right side face of the end plate (11a) of the movable scroll (11) to such an extent that the lubricating oil can flow. ing. In addition, the movable scroll (1)
The center of the right side of the end plate (11a) of 1) has a pin shaft (11a).
c) is projected.

【００２４】上記可動スクロール（１１）の渦巻体（１
１ｂ）の先端面は固定スクロール（１０）の鏡板（１０
ａ）右側面に、また固定スクロール（１０）の渦巻体
（１０ｂ）の先端面は可動スクロール（１１）の鏡板
（１１ａ）左側面にそれぞれ接触するとともに、可動ス
クロール（１１）の渦巻体（１１ｂ）の内周側及び外周
側の各壁面は、固定スクロール（１０）の渦巻体（１０
ｂ）の外周側及び内周側の各壁面に複数箇所でそれぞれ
接触しており、これら各接触部間に冷媒ガスを圧縮する
ための圧縮室（１６）が区画形成されている。The scroll (1) of the movable scroll (11)
1b) is the end plate (10) of the fixed scroll (10).
a) The scroll (11b) of the orbiting scroll (11) is in contact with the right side surface and the tip surface of the scroll (10b) of the fixed scroll (10) is in contact with the left side of the end plate (11a) of the orbiting scroll (11). ) Are provided on the inner and outer peripheral sides of the spiral scroll (10) of the fixed scroll (10).
The outer wall and the inner wall of b) are in contact with each other at a plurality of locations, and a compression chamber (16) for compressing the refrigerant gas is defined between the contact portions.

【００２５】上記クランク軸（８）の左端部は、上記支
持ハウジング（１２）の軸受孔（１２ｂ）内に設けた軸
受（３７）に挿通されて回転支持されており、その左端
面には、該クランク軸（８）の軸心に対して偏心した偏
心穴（８ａ）が形成されている。この偏心穴（８ａ）に
上記可動スクロール（１１）のピン軸（１１ｃ）が軸受
（３８）を介して嵌合されている。したがって、上記オ
ルダム継手により、可動スクロール（１１）はクランク
軸（８）の回転に伴って自転することなくクランク軸
（８）の軸心に対して公転して上記圧縮室（１６）を収
縮するようになっている。The left end of the crankshaft (8) is rotatably supported by being inserted into a bearing (37) provided in a bearing hole (12b) of the support housing (12). An eccentric hole (8a) eccentric to the axis of the crankshaft (8) is formed. The pin shaft (11c) of the orbiting scroll (11) is fitted into the eccentric hole (8a) via a bearing (38). Therefore, by the Oldham coupling, the movable scroll (11) revolves around the axis of the crankshaft (8) without rotating with the rotation of the crankshaft (8) and contracts the compression chamber (16). It has become.

【００２６】上記固定スクロール（１０）の鏡板（１０
ａ）右側面の外周部及び可動スクロール（１１）の鏡板
（１１ａ）左側面の外周部には、相対向してその可動ス
クロール（１１）の左スラスト方向の移動を規制するた
めのスラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）がそれぞれ
設けられている。そして、図１及び図２に示すように、
固定スクロール（１０）のスラスト軸受面（１０ｅ）の
上部には、両スクロール（１０），（１１）の鏡板（１
０ａ），（１１ａ）外周部から圧縮室（１６）方向に延
びて該圧縮室（１６）に潤滑油を供給するための油イン
ジェクション溝（４０）が設けられている。すなわち、
この油インジェクション溝（４０）は、その上流端部が
固定スクロール（１０）の鏡板（１０ａ）外周部におけ
る可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）外周面より
も外側の位置となるようにされ、その上流端部から、可
動スクロール（１１）の公転による該可動スクロール
（１１）の鏡板（１１ａ）上部の移動と略同じ方向に延
びるようにされ、圧縮室（１６）の入口となる上記固定
スクロール（１０）の吸入口（１０ｃ）まで延びてい
る。尚、図２中、（１１ｄ）は上記オルダムリング（１
３）と係合するための係合孔である。The end plate (10) of the fixed scroll (10)
a) A thrust bearing surface for restricting movement of the movable scroll (11) in the left thrust direction opposite to the outer peripheral portion of the right side surface and the outer peripheral portion of the end plate (11a) of the movable scroll (11) on the left side. (10e) and (11e) are provided respectively. Then, as shown in FIGS. 1 and 2,
Above the thrust bearing surface (10e) of the fixed scroll (10), the end plates (1) of both scrolls (10) and (11) are provided.
0a), (11a) An oil injection groove (40) is provided extending from the outer peripheral portion toward the compression chamber (16) to supply lubricating oil to the compression chamber (16). That is,
The upstream end of the oil injection groove (40) is located outside the outer peripheral surface of the end plate (11a) of the movable scroll (11) at the outer peripheral portion of the end plate (10a) of the fixed scroll (10). The fixed scroll, which extends from the upstream end in substantially the same direction as the movement of the orbiting scroll (11) above the end plate (11a) due to the revolution of the orbiting scroll (11), and serves as the entrance of the compression chamber (16). It extends to the inlet (10c) of (10). In FIG. 2, (11d) indicates the Oldham ring (1).
This is an engagement hole for engaging with 3).

【００２７】上記クランク軸（８）内の給油通路（８
ｂ）は偏心穴（８ａ）の底面まで延び、上記給油ポンプ
（２３）によって供給された潤滑油は、クランク軸
（８）の偏心穴（８ａ）と可動スクロール（１１）のピ
ン軸（１１ｃ）との間の軸受（３８）の内外周面を潤滑
しながら可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）右側
面とクランク軸（８）の左端面との間の空間に流れるよ
うになっている。そして、シール部材（３５）左端面及
び支持ハウジング（１２）の突起部（１２ａ）先端面と
可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）右側面との間
の隙間を通って両スクロール（１０），（１１）の鏡板
（１０ａ），（１１ａ）外周部すなわち上記油インジェ
クション溝（４０）の上流端部へと流れた後、潤滑油は
油インジェクション溝（４０）を圧縮室（１６）方向へ
と流れるようになっている。上述の如く、上記油溜り
（１ａ）から圧縮室（１６）に潤滑油を供給するための
給油路がクランク軸（８）ないし両スクロール（１
０），（１１）の鏡板（１０ａ），（１１ａ）外周部に
形成されていることになり、油インジェクション溝（４
０）もその給油路の一部を構成している。The oil supply passage (8) in the crankshaft (8)
b) extends to the bottom of the eccentric hole (8a), and the lubricating oil supplied by the oil supply pump (23) is supplied to the eccentric hole (8a) of the crankshaft (8) and the pin shaft (11c) of the movable scroll (11). While lubricating the inner and outer peripheral surfaces of the bearing (38) between the movable scroll (11) and the left end surface of the crankshaft (8), it flows into the space between the right side of the end plate (11a) of the orbiting scroll (11). The two scrolls (10), (5), (5) pass through a gap between the left end face of the seal member (35) and the tip face of the projection (12a) of the support housing (12) and the right side face of the end plate (11a) of the movable scroll (11). After the end plates (10a) and (11a) of (11) flow to the outer peripheral portion, that is, the upstream end of the oil injection groove (40), the lubricating oil flows through the oil injection groove (40) toward the compression chamber (16). It is flowing. As described above, the oil supply passage for supplying the lubricating oil from the oil sump (1a) to the compression chamber (16) is provided by the crankshaft (8) or both scrolls (1).
0) and (11) are formed on the outer peripheral portions of the end plates (10a) and (11a), and the oil injection grooves (4
0) also constitutes a part of the oil supply path.

【００２８】上記給油路を介して圧縮室（１６）に供給
された潤滑油によって両スクロール（１０），（１１）
の渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）先端面と相手側スクロ
ール（１１），（１０）の鏡板（１１ａ），（１０ａ）
との間の隙間を塞ぐようになっている。また、この潤滑
油が、各スクロール（１０），（１１）の渦巻体（１０
ｂ），（１１ｂ）壁面の互いの接触箇所にも浸透してそ
の隙間を塞ぐことにより圧縮室（１６）全体の気密性が
保持されるようになっている。The two scrolls (10), (11) are lubricated by the lubricating oil supplied to the compression chamber (16) through the oil supply path.
Of the spiral bodies (10b) and (11b) and the end plates (11a) and (10a) of the other scrolls (11) and (10)
To close the gap between them. Further, this lubricating oil is applied to the scrolls (10) and (11) of the scroll (10).
b), (11b) The airtightness of the entire compression chamber (16) is maintained by penetrating into the contact portions of the wall surfaces and closing the gaps.

【００２９】上記油インジェクション溝（４０）は、両
スクロール（１０），（１１）のスラスト軸受面（１０
ｅ），（１１ｅ）上部に上記給油路の潤滑油の一部を供
給するための給油手段（４２）としての役目も果たす。
すなわち、油インジェクション溝（４０）の上流端部か
ら圧縮室（１６）へ潤滑油が流れる途中でその一部を溝
（４０）両側の両スラスト軸受面（１０ｅ），（１１
ｅ）の隙間に浸透させることで、スラスト軸受面（１０
ｅ），（１１ｅ）上部に潤滑油が供給されるようになっ
ている。The oil injection groove (40) is provided on the thrust bearing surface (10) of both scrolls (10) and (11).
e), (11e) also serves as an oil supply means (42) for supplying a part of the lubricating oil of the oil supply path to the upper part.
That is, while the lubricating oil flows from the upstream end of the oil injection groove (40) to the compression chamber (16), a part of the lubricating oil is divided into both thrust bearing surfaces (10e), (11) on both sides of the groove (40).
e), the thrust bearing surface (10
e), (11e) Lubricating oil is supplied to the upper part.

【００３０】上記固定スクロール（１０）、支持ハウジ
ング（１２）及び電動モータ（７）のステータ（７ａ）
の各上部とケーシング（１）内周面との間には、それぞ
れガス通路（４４），（４４），…が形成され、この各
ガス通路（４４）を介して上記圧縮室（１６）で圧縮し
た高圧の冷媒ガスがケーシング（１）内の上部を左側か
ら右側の吐出管（６）へと流れるようになっている。The fixed scroll (10), the support housing (12) and the stator (7a) of the electric motor (7).
Gas passages (44), (44),... Are respectively formed between the upper portions of the compression chamber (16) and the inner peripheral surface of the casing (1). The compressed high-pressure refrigerant gas flows in the upper part of the casing (1) from the left to the right discharge pipe (6).

【００３１】尚、（５３）は、電動モータ（７）に電源
を供給するためのターミナル部であり、（５４）は、こ
のターミナル部（５３）と電動モータ（７）とを接続す
るための接続コードである。Reference numeral (53) denotes a terminal for supplying power to the electric motor (7), and (54) denotes a terminal for connecting the terminal (53) to the electric motor (7). Connection code.

【００３２】以上の構成からなるスクロール圧縮機
（Ａ）の動作について説明する。先ず、ターミナル部
（５３）に電源が接続されると、電動モータ（７）が作
動してロータ（７ｂ）及びクランク軸（８）がその軸心
回りに一体的に回転し、偏心穴（８ａ）が上記クランク
軸（８）の軸心に対して公転する。これに伴って可動ス
クロール（１１）が固定スクロール（１０）に対して公
転する。このとき、各スクロール（１０），（１１）の
渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）壁面の互いの接触箇所が
渦巻体（１０ｂ），（１１ｂ）中心部に向って移動する
ことで、圧縮室（１６）は渦巻体（１０ｂ），（１１
ｂ）中心部に向って渦巻状に移動しながら収縮される。
これら一連の動作によって吸入管（５）及び固定スクロ
ール（１０）の吸入口（１０ｃ）より圧縮室（１６）に
低圧の冷媒ガスが吸入され、この圧縮室（１６）で冷媒
ガスが圧縮され、高圧にされた冷媒ガスは固定スクロー
ル（１０）の吐出口（１０ｄ）及び吐出弁（３１）を介
して、固定スクロール（１０）の左側の空間に吐出され
る。The operation of the scroll compressor (A) having the above configuration will be described. First, when a power source is connected to the terminal portion (53), the electric motor (7) operates to rotate the rotor (7b) and the crankshaft (8) integrally around their axis, and the eccentric hole (8a). ) Revolves around the axis of the crankshaft (8). Accordingly, the orbiting scroll (11) revolves with respect to the fixed scroll (10). At this time, the contact points of the scrolls (10b) and (11b) of the scrolls (10) and (11) with respect to each other move toward the center of the scrolls (10b) and (11b), so that the compression chamber is compressed. (16) is a spiral body (10b), (11)
b) It contracts while moving spirally toward the center.
By these series of operations, low-pressure refrigerant gas is sucked into the compression chamber (16) from the suction pipe (5) and the suction port (10c) of the fixed scroll (10), and the refrigerant gas is compressed in the compression chamber (16). The high-pressure refrigerant gas is discharged into the space on the left side of the fixed scroll (10) via the discharge port (10d) of the fixed scroll (10) and the discharge valve (31).

【００３３】このとき、油溜り（１ａ）の潤滑油は給油
ポンプ（２３）によって油溜部材（２４）の中央部内側
に溜められた後、クランク軸（８）の給油通路（８ｂ）
を経て偏心穴（８ａ）の底部まで供給され、可動スクロ
ール（１１）のピン軸（１１ｃ）とクランク軸（８）の
偏心穴（８ａ）との間の軸受（３８）内外周面を潤滑し
ながらクランク軸（８）の左端面と可動スクロール（１
１）の鏡板（１１ａ）右側面との間の空間まで流れる。
その後、その潤滑油は、シール部材（３５）左端面及び
支持ハウジング（１２）の突起部（１２ａ）先端面と可
動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）右側面との間の
隙間を通って固定スクロール（１０）の鏡板（１０ａ）
外周部における油インジェクション溝（４０）の上流端
部へと流れた後、潤滑油は油インジェクション溝（４
０）を圧縮室（１６）方向に流れる。このことで、潤滑
油が圧縮室（１６）に供給され、それぞれ相手側スクロ
ール（１１），（１０）の鏡板（１１ａ），（１０ａ）
との間の隙間がその潤滑油によって塞がれ、また、各ス
クロール（１０），（１１）の渦巻体（１０ｂ），（１
１ｂ）壁面の互いの接触箇所における隙間がその潤滑油
によって塞がれて圧縮室（１６）全体の気密性が保持さ
れる。At this time, the lubricating oil in the oil sump (1a) is accumulated inside the central portion of the oil sump member (24) by the oil supply pump (23), and then the oil supply passage (8b) of the crankshaft (8).
To the bottom of the eccentric hole (8a) to lubricate the inner and outer peripheral surfaces of the bearing (38) between the pin shaft (11c) of the orbiting scroll (11) and the eccentric hole (8a) of the crankshaft (8). While the left end face of the crankshaft (8) and the movable scroll (1
It flows to the space between the end plate (11a) and the right side of (1).
Thereafter, the lubricating oil is fixed through a gap between the left end face of the seal member (35), the tip end face of the projection (12a) of the support housing (12), and the right face of the end plate (11a) of the movable scroll (11). End plate (10a) of scroll (10)
After flowing to the upstream end of the oil injection groove (40) in the outer peripheral portion, the lubricating oil is supplied to the oil injection groove (4).
0) in the direction of the compression chamber (16). As a result, lubricating oil is supplied to the compression chamber (16), and the end plates (11a) and (10a) of the counterpart scrolls (11) and (10) respectively.
Between the scrolls (10), (11) and (1b), (1)
1b) The gap in the contact portion of the wall surface is closed by the lubricating oil, and the airtightness of the entire compression chamber (16) is maintained.

【００３４】そして、潤滑油が油インジェクション溝
（４０）を流れるときに、その一部が溝（４０）両側の
両スクロール（１０），（１１）のスラスト軸受面（１
０ｅ），（１１ｅ）の隙間に浸透することで、スラスト
軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）上部に潤滑油が供給され
る。そして、その上部に供給された潤滑油が可動スクロ
ール（１１）の公転に伴って重力によって流れ落ちるの
で、スラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）下部も上部
と同様に十分に潤滑がなされ、スラスト軸受面（１０
ｅ），（１１ｅ）全体の潤滑がなされる。よって、スラ
スト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）が焼き付くのを防止
することができる。When the lubricating oil flows through the oil injection groove (40), a part of the oil flows into the thrust bearing surfaces (1) of the scrolls (10) and (11) on both sides of the groove (40).
Lubricating oil is supplied to the upper portions of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) by penetrating into the gaps between 0e) and (11e). Then, the lubricating oil supplied to the upper portion flows down due to gravity with the revolution of the orbiting scroll (11), so that the lower portions of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) are sufficiently lubricated similarly to the upper portion, and the thrust bearing is provided. Face (10
e) and (11e) are entirely lubricated. Therefore, seizure of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) can be prevented.

【００３５】また、上記油インジェクション溝（４０）
は、その上流端部から圧縮室（１６）の入口の吸入口
（１０ｃ）まで流れる潤滑油の方向が、可動スクロール
（１１）の公転による該可動スクロール（１１）の鏡板
（１１ａ）上部の移動と略同じ方向となるように設けら
れているので、可動スクロール（１１）の公転によって
潤滑油が油インジェクション溝（４０）をその上流端部
から吸入口（１０ｃ）へより一層流れ易くなる。The oil injection groove (40)
Is that the direction of the lubricating oil flowing from its upstream end to the inlet (10c) at the inlet of the compression chamber (16) is such that the orbital movement of the orbiting scroll (11) over the end plate (11a) of the orbiting scroll (11) As the movable scroll (11) revolves, the lubricating oil flows more easily from the upstream end of the oil injection groove (40) to the suction port (10c).

【００３６】さらに、油インジェクション溝（４０）
が、可動スクロール（１１）の鏡板（１１ａ）よりも径
の大きい固定スクロール（１０）の鏡板（１０ａ）に、
その上流端部が固定スクロール（１０）の鏡板（１０
ａ）外周部における可動スクロール（１１）の鏡板（１
１ａ）外周面よりも外側の位置となるように設けられて
いるので、その上流端部から両スクロール（１０），
（１１）のスラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）間に
油を容易に供給することができる。よって、両スクロー
ル（１０），（１１）のスラスト軸受面（１０ｅ），
（１１ｅ）上部及び圧縮室（１６）へ潤滑油をより効果
的に供給することができる。Furthermore, an oil injection groove (40)
However, the end plate (10a) of the fixed scroll (10) having a larger diameter than the end plate (11a) of the movable scroll (11)
The upstream end is the end plate (10) of the fixed scroll (10).
a) The end plate (1) of the movable scroll (11) in the outer peripheral portion
1a) Since both the scrolls (10), (10),
Oil can be easily supplied between the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) of (11). Accordingly, the thrust bearing surfaces (10e) of the scrolls (10) and (11),
(11e) Lubricating oil can be more effectively supplied to the upper part and the compression chamber (16).

【００３７】上記固定スクロール（１０）の吐出口（１
０ｄ）から吐出された高圧の冷媒ガスは、固定スクロー
ル（１０）、支持ハウジング（１２）及び電動モータ
（７）のステータ（７ａ）の各上部とケーシング（１）
内周面との間の各ガス通路（４４）を通ってケーシング
（１）内の上部を左側から右側の吐出管（６）へと流
れ、この吐出管（６）により圧縮機（Ａ）外部へ吐出さ
れる。The discharge port (1) of the fixed scroll (10)
The high-pressure refrigerant gas discharged from 0d) is supplied to the upper part of the fixed scroll (10), the support housing (12) and the stator (7a) of the electric motor (7) and the casing (1).
It flows from the left side to the right side discharge pipe (6) through the upper part in the casing (1) through each gas passage (44) between the inner peripheral surface and the compressor (A) outside by the discharge pipe (6). Is discharged to

【００３８】したがって、上記実施形態では、圧縮室
（１６）に供給するための給油路における潤滑油の一部
を両スクロール（１０），（１１）のスラスト軸受面
（１０ｅ），（１１ｅ）上部に供給するための給油手段
（４２）が設けられ、その給油手段（４２）は、給油路
の一部を構成し、かつ固定スクロール（１０）のスラス
ト軸受面（１０ｅ）の上部に設けられた油インジェクシ
ョン溝（４０）とされているので、圧縮室（１６）に潤
滑油を供給するための給油路の一部をそのまま給油手段
（４２）とすることができ、容易にスラスト軸受面（１
０ｅ），（１１ｅ）上部延いては全体に潤滑油を供給こ
とができる。よって、簡単な給油手段（４２）でスラス
ト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）が焼き付くのを防止す
ることができると共に、コストがアップするのを抑える
ことができる。Therefore, in the above embodiment, a part of the lubricating oil in the oil supply path for supplying the compression chamber (16) is supplied to the upper portions of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) of the scrolls (10) and (11). Oil supply means (42) for supplying oil to the oil supply, the oil supply means (42) constitutes a part of an oil supply path, and is provided above the thrust bearing surface (10e) of the fixed scroll (10). Since the oil injection groove (40) is provided, a part of the oil supply passage for supplying the lubricating oil to the compression chamber (16) can be used as it is as the oil supply means (42), and the thrust bearing surface (1) can be easily formed.
0e), (11e) Lubricating oil can be supplied to the entire upper part. Therefore, it is possible to prevent the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) from seizing with a simple lubrication means (42) and to suppress an increase in cost.

【００３９】[0039]

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よると、固定スクロールの鏡板外周部と可動スクロール
の鏡板外周部との相対向する両方の面に、該可動スクロ
ールのスラスト方向の移動を規制するためのスラスト軸
受面がそれぞれ設けられ、ケーシング内下部の油溜りの
油を、クランク軸ないし両スクロールの鏡板外周部を通
る給油路を介して圧縮室に供給するようにした横置スク
ロール圧縮機に対して、上記給油路の油の一部を上記両
スクロールのスラスト軸受面上部に供給するための給油
手段を設けたことにより、コストアップを抑えつつ、ス
ラスト軸受面の焼付きの防止を図ることができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the movable scroll is moved in the thrust direction on both opposing surfaces of the outer peripheral portion of the fixed scroll and the outer peripheral portion of the movable scroll. A horizontal scroll in which a thrust bearing surface for regulating pressure is provided, and oil in a sump inside the casing is supplied to a compression chamber via an oil supply passage passing through a crankshaft or an outer peripheral portion of an end plate of both scrolls. The oil supply means for supplying a part of the oil of the oil supply passage to the upper part of the thrust bearing surfaces of the scrolls is provided for the compressor, thereby preventing cost increase and preventing seizure of the thrust bearing surface. Can be achieved.

【００４０】請求項２の発明によると、給油手段を、給
油路の一部を構成し、かつ両スクロールのスラスト軸受
面の少なくとも一方の上部に設けられた油インジェクシ
ョン溝としたことにより、簡単な給油手段の具体的構成
が容易に得られ、コストアップのより一層の防止を図る
ことができる。According to the second aspect of the present invention, the oil supply means constitutes a part of an oil supply passage and is formed by an oil injection groove provided on at least one of the thrust bearing surfaces of both scrolls. The specific configuration of the refueling means can be easily obtained, and the cost can be further prevented.

【００４１】請求項３の発明によると、油インジェクシ
ョン溝を、両スクロールの鏡板外周部から圧縮室まで流
れる油の方向が、可動スクロールの公転による該可動ス
クロールの鏡板上部の移動と略同じ方向になるように設
けたことにより、両スクロールのスラスト軸受面上部及
び圧縮室へ油をより一層有効に供給することができる。According to the third aspect of the present invention, the direction of oil flowing from the outer peripheral portions of the end plates of both scrolls to the compression chambers in the oil injection groove is substantially the same as the direction of the movement of the upper portion of the end plate of the movable scroll due to the revolution of the movable scroll. With this arrangement, the oil can be more effectively supplied to the upper part of the thrust bearing surface of both scrolls and the compression chamber.

【００４２】請求項４の発明によると、油インジェクシ
ョン溝を固定スクロールに設けたことにより、両スクロ
ールのスラスト軸受面上部及び圧縮室へ油をさらに効果
的に供給することができる。According to the fourth aspect of the present invention, the oil injection groove is provided in the fixed scroll, so that the oil can be more effectively supplied to the upper part of the thrust bearing surface and the compression chamber of both scrolls.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】油インジェクション溝を示す固定スクロールの
右側面図である。FIG. 1 is a right side view of a fixed scroll showing an oil injection groove.

【図２】固定スクロールに可動スクロールを重ねた状態
を示す可動スクロールの右側面側から見た側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of the movable scroll as viewed from the right side, showing a state in which the movable scroll is overlaid on the fixed scroll.

【図３】本発明の実施形態に係る高圧ドーム型横置スク
ロール圧縮機を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a high-pressure dome type horizontal scroll compressor according to an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

（Ａ） 高圧ドーム型横置スクロール圧縮機 （１） ケーシング （１ａ） 油溜り （３） スクロール圧縮機構 （７） 電動モータ（駆動手段） （８） クランク軸 （１０） 固定スクロール （１０ａ），（１１ａ） 鏡板 （１０ｂ），（１１ｂ） 渦巻体 （１０ｅ），（１１ｅ） スラスト軸受面 （１１） 可動スクロール （１６） 圧縮室 （４０） 油インジェクション溝 （４２） 給油手段 (A) High pressure dome type horizontal scroll compressor (1) Casing (1a) Oil sump (3) Scroll compression mechanism (7) Electric motor (drive means) (8) Crankshaft (10) Fixed scroll (10a), ( 11a) End plate (10b), (11b) spiral body (10e), (11e) thrust bearing surface (11) movable scroll (16) compression chamber (40) oil injection groove (42) lubrication means

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 密閉ケーシング（１）内に配設され、鏡
板（１０ａ）中心部に渦巻体（１０ｂ）が略水平方向に
突設された固定スクロール（１０）と、鏡板（１１ａ）
中心部に渦巻体（１１ｂ）が上記固定スクロール（１
０）の渦巻体（１０ｂ）に対し噛合して圧縮室（１６）
を区画するように略水平方向に突設された可動スクロー
ル（１１）とからなり、固定スクロール（１０）の鏡板
（１０ａ）外周部と可動スクロール（１１）の鏡板（１
１ａ）外周部との相対向する両方の面に、該可動スクロ
ール（１１）のスラスト方向の移動を規制するためのス
ラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）がそれぞれ設けら
れたスクロール圧縮機構（３）と、 略水平方向に延びるクランク軸（８）を介して上記可動
スクロール（１１）を公転駆動させる駆動手段（７）と
を備え、 ケーシング（１）内下部の油溜り（１ａ）の油を、上記
クランク軸（８）ないし両スクロール（１０），（１
１）の鏡板（１０ａ），（１１ａ）外周部を通る給油路
を介して上記圧縮室（１６）に供給するようにした横置
スクロール圧縮機において、 上記給油路の油の一部を上記両スクロール（１０），
（１１）のスラスト軸受面（１０ｅ），（１１ｅ）上部
に供給するための給油手段（４２）を設けたことを特徴
とする横置スクロール圧縮機。1. A fixed scroll (10) disposed in a closed casing (1) and having a spiral body (10b) protruding in a substantially horizontal direction at the center of the end plate (10a), and an end plate (11a).
A spiral body (11b) is provided at the center of the fixed scroll (1).
The compression chamber (16) meshes with the spiral body (10b) of (0).
And a movable scroll (11) protruding in a substantially horizontal direction so as to partition the end plate (10a) of the fixed scroll (10) and the end plate (1) of the movable scroll (11).
1a) A scroll compression mechanism (3) provided with thrust bearing surfaces (10e) and (11e) for restricting movement of the orbiting scroll (11) in the thrust direction on both surfaces opposed to the outer peripheral portion. ), And driving means (7) for revolving the orbiting scroll (11) via a crankshaft (8) extending in a substantially horizontal direction. The oil in the oil sump (1a) at the lower portion inside the casing (1) is provided. , The crankshaft (8) or both scrolls (10), (1
1) In the horizontal scroll compressor, wherein the oil is supplied to the compression chamber (16) via an oil supply passage passing through the outer peripheral portions of the end plates (10a) and (11a), a part of the oil in the oil supply passage is partially removed from the two oil supply passages. Scroll (10),
A horizontal scroll compressor characterized in that an oil supply means (42) for supplying oil to the upper part of the thrust bearing surfaces (10e) and (11e) of (11) is provided. 【請求項２】 請求項１記載の横置スクロール圧縮機に
おいて、 給油手段（４２）は、給油路の一部を構成し、かつ両ス
クロール（１０），（１１）のスラスト軸受面（１０
ｅ），（１１ｅ）の少なくとも一方の上部に設けられた
油インジェクション溝（４０）であることを特徴とする
横置スクロール圧縮機。2. The horizontal scroll compressor according to claim 1, wherein the oil supply means (42) forms a part of an oil supply path, and the thrust bearing surfaces (10) of the scrolls (10) and (11).
e) A horizontal scroll compressor characterized in that it is an oil injection groove (40) provided at the upper part of at least one of (11e). 【請求項３】 請求項２記載の横置スクロール圧縮機に
おいて、 油インジェクション溝（４０）を、両スクロール（１
０），（１１）の鏡板（１０ａ），（１１ａ）外周部か
ら圧縮室（１６）まで流れる油の方向が、可動スクロー
ル（１１）の公転による該可動スクロール（１１）の鏡
板（１１ａ）上部の移動と略同じ方向になるように設け
たことを特徴とする横置スクロール圧縮機。3. The horizontal scroll compressor according to claim 2, wherein the oil injection groove (40) is provided with both scrolls (1).
0), the direction of oil flowing from the outer peripheral portion of the end plates (10a), (11a) to the compression chamber (16) depends on the revolution of the orbiting scroll (11), and the upper part of the end plate (11a) of the orbiting scroll (11). A horizontal scroll compressor provided in substantially the same direction as the movement of the horizontal scroll. 【請求項４】 請求項２又は３記載の横置スクロール圧
縮機において、 油インジェクション溝（４０）を固定スクロール（１
０）に設けたことを特徴とする横置スクロール圧縮機。4. The horizontal scroll compressor according to claim 2, wherein the oil injection groove (40) is fixed to the fixed scroll (1).
0) A horizontal scroll compressor provided in (1).
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Effective date: 20021022