JP2001003883A - Scroll type fluid machine - Google Patents

Scroll type fluid machine

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Publication number
JP2001003883A
JP2001003883A JP11174716A JP17471699A JP2001003883A JP 2001003883 A JP2001003883 A JP 2001003883A JP 11174716 A JP11174716 A JP 11174716A JP 17471699 A JP17471699 A JP 17471699A JP 2001003883 A JP2001003883 A JP 2001003883A
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JP
Japan
Prior art keywords
scroll
sliding
oil
orbiting
groove
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP11174716A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiro Sato
和弘 佐藤
Hiroaki Bito
宏明 尾藤
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Ind Ltd
三菱重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Ind Ltd, 三菱重工業株式会社 filed Critical Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Priority to JP11174716A priority Critical patent/JP2001003883A/en
Publication of JP2001003883A publication Critical patent/JP2001003883A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scroll type fluid machine prevented from a lubrication running-out even after a long-term stop. SOLUTION: In a scroll type fluid machine having a body housing, and a turning scroll and a fixed scroll provided in the body housing so as to be mutually turnable, an oil groove 15 is provided at a sliding surface of a thrust bearing part with which the turning scroll comes in sliding contact, and key grooves 17 of an Oldham's ring are provided at the outer periphery of the sliding surface. The sliding surface of the thrust bearing part is further provided with other oil grooves 23 linearly extending from the oil groove 15 toward the key grooves 17 along the tangent of the oil groove 15 in the rotating direction of the turning scroll.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、スクロール型流
体機械に係るものであり、特に、オルダムリングの焼き
付きを防止できるスクロール型流体機械に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll type fluid machine, and more particularly to a scroll type fluid machine which can prevent seizing of an Oldham ring.
【0002】[0002]
【従来の技術】周知のように従来から空調用・冷凍用圧
縮機として、高効率かつ低騒音で稼働できるスクロール
型流体機械が広く利用されるようになってきている。こ
の一例を図8によって説明すると、スクロール型流体機
械は、ボディハウジング1とスクロール型圧縮機構Cと
電動モータ2を備え、電動モータ2の回転軸3がスクロ
ール型圧縮機構Cの下部に連結されている。
2. Description of the Related Art As is well known, scroll type fluid machines which can operate with high efficiency and low noise have been widely used as compressors for air conditioning and refrigeration. This example will be described with reference to FIG. 8. The scroll type fluid machine includes a body housing 1, a scroll type compression mechanism C, and an electric motor 2, and a rotating shaft 3 of the electric motor 2 is connected to a lower portion of the scroll type compression mechanism C. I have.
【0003】スクロール型圧縮機構Cは、端板とその内
面に立設された渦巻状ラップからなる一対のスクロール
4,5が互いに噛み合わされたもので、そのうちの一方
のスクロール(旋回スクロール4)が回転軸3を介して
電動モータ2によって、フレーム6に固定された他方の
スクロール(固定スクロール5)に対し相対的に旋回運
動を行うようになっている。
The scroll type compression mechanism C includes a pair of end plates and a pair of scrolls 4 and 5 formed of spiral wraps erected on the inner surface of the end plates and meshes with each other. The electric motor 2 performs a revolving motion relatively to the other scroll (fixed scroll 5) fixed to the frame 6 via the rotating shaft 3.
【0004】前記電動モータ2の回転軸3の上端には軸
心から所定量偏心した位置に偏心ピン7が突出して設け
られている。偏心ピン7は旋回スクロール4の下部に軸
線を同じくして立設された円筒状のボス部内に挿入され
ており、回転軸3が回転すると偏心ピン7を介して、旋
回スクロール4が固定スクロール5の軸心回りを偏心
し、旋回スクロール4の自転を防止するオルダムリング
8の作用により旋回運動を行うようになっている。上記
旋回スクロール4の旋回運動により密閉空間である複数
の圧縮室9が外側の吸入ポートから中心の吐出ポート1
0にかけて移動する間に次第に容積を減少して圧縮仕事
を行う。
An eccentric pin 7 is provided at the upper end of the rotating shaft 3 of the electric motor 2 at a position eccentric from the axis by a predetermined amount. The eccentric pin 7 is inserted into a cylindrical boss portion that stands upright along the axis below the orbiting scroll 4, and when the rotating shaft 3 rotates, the orbiting scroll 4 is fixed via the eccentric pin 7. Of the orbiting scroll 8 is eccentric about the axis of the rotating scroll 4 to prevent the orbiting scroll 4 from rotating. By the orbiting motion of the orbiting scroll 4, the plurality of compression chambers 9, which are closed spaces, are moved from the outer suction port to the central discharge port 1.
The compression work is performed by gradually reducing the volume while moving toward zero.
【0005】ここで、固定スクロール5の上部には仕切
壁となる吐出カバー11が気密状態を維持して固定さ
れ、頂部ハウジング12、ボディハウジング1を上下に
仕切るように設けられている。この吐出カバー11を境
としてボディハウジング1内の上方には高圧室となる吐
出チャンバ13が形成され、吐出チャンバ13は吐出管
14と接続され圧縮された冷媒ガスが吐出管14から吐
出される。
Here, a discharge cover 11 serving as a partition wall is fixed above the fixed scroll 5 while maintaining an airtight state, and is provided so as to partition the top housing 12 and the body housing 1 up and down. A discharge chamber 13 serving as a high-pressure chamber is formed above the body cover 1 with the discharge cover 11 as a boundary. The discharge chamber 13 is connected to a discharge pipe 14, and compressed refrigerant gas is discharged from the discharge pipe 14.
【0006】図9はフレーム6を示し、このフレーム6
は旋回スクロール4が摺接すると共に外周部に旋回スク
ロール4との間に介装されたオルダムリング8が装着さ
れるもので、環状の油溝15が中央部の旋回容積部16
の周囲に形成され、油溝15の外側にはオルダムリング
8のキー溝17が設けられている。尚、図8において1
8はモータロータ、19はモータステータ、20はドラ
イブブッシュ、21は給油孔、22は油戻し管を示す。
FIG. 9 shows a frame 6.
Is provided with an Oldham ring 8 interposed between the orbiting scroll 4 and the orbiting scroll 4 on the outer peripheral portion thereof.
The key groove 17 of the Oldham ring 8 is provided outside the oil groove 15. It should be noted that in FIG.
Reference numeral 8 denotes a motor rotor, 19 denotes a motor stator, 20 denotes a drive bush, 21 denotes an oil supply hole, and 22 denotes an oil return pipe.
【0007】したがって、従来のスクロール型流体機械
においては、運転時にはボディハウジング1の下部に溜
められた潤滑油は図8に矢印で示すように回転軸3に設
けられた給油孔21を介して旋回スクロール4のボス部
下部に給油される。更に、潤滑油は偏心ピン7とドライ
ブブッシュ20の隙間を通って旋回スクロール4のボス
部が旋回運動を行う旋回容積部16に満たされ、その一
部により旋回スクロール4とフレーム6のスラスト軸受
部との間が給油され、オルダムリング8のキー溝17に
給油される。これら摺動部分を給油する潤滑油の余剰分
は旋回スクロール4のボス部が旋回運動する旋回容積部
16から油戻し管22を経て下部へと戻される。
Therefore, in the conventional scroll type fluid machine, during operation, the lubricating oil stored in the lower portion of the body housing 1 turns through the oil supply hole 21 provided in the rotary shaft 3 as shown by an arrow in FIG. The lower portion of the boss of the scroll 4 is supplied with oil. Further, the lubricating oil passes through the gap between the eccentric pin 7 and the drive bush 20 and fills the orbiting volume 16 where the boss of the orbiting scroll 4 makes an orbital movement. Is supplied to the keyway 17 of the Oldham ring 8. The surplus amount of the lubricating oil that supplies the sliding portions is returned to the lower portion via the oil return pipe 22 from the orbiting volume 16 where the boss of the orbiting scroll 4 orbits.
【0008】ここで、旋回スクロール4とフレーム6の
スラスト軸受部との間を給油し、オルダムリング8のキ
ー溝17を給油した潤滑油はその後スクロール吸入口よ
り圧縮室9へと吸い込まれ、両スクロール4,5を潤滑
するが、この油量が多すぎると油循環量が増大し、ユニ
ットの効率低下の原因となる。このため、上記摺動部分
を給油した余剰の潤滑油の旋回容積部16からの戻し量
を油戻し管22の管径を調整することによりコントロー
ルすることで摺動部分の信頼性の確保と効率維持を両立
させている。この種の技術としては例えば特公平6−9
2795号公報に開示されたものがある。
Here, lubricating oil that has been supplied between the orbiting scroll 4 and the thrust bearing portion of the frame 6 and supplied to the key groove 17 of the Oldham ring 8 is then sucked into the compression chamber 9 from the scroll suction port. Although the scrolls 4 and 5 are lubricated, if the amount of oil is too large, the amount of oil circulation increases, which causes a reduction in unit efficiency. For this reason, by controlling the return amount of the surplus lubricating oil that has supplied the sliding portion from the swirl volume 16 by adjusting the diameter of the oil return pipe 22, the reliability and efficiency of the sliding portion are ensured. It balances maintenance. As this type of technology, for example, Japanese Patent Publication No. 6-9
There is one disclosed in Japanese Patent No. 2795.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】上述した給油に関する
構成を採用していることで定常運転時においては摺動部
分を給油するのに必要充分な給油量が得られ、摺動部の
信頼性を高めることができる点で有利であるが、長期停
止後等の起動時に次のような問題が生じてしまう。すな
わち、長期停止時においては室内外ユニットの温度差に
より冷媒移動が発生し、スクロール型流体機械内に戻っ
た冷媒ガスが凝縮する際、摺動部分の潤滑油を洗い流し
てしまう。このような冷媒移動が数回発生すると上記摺
動部分はほとんど無潤滑状態となり、その無潤滑状態で
起動すると、特に潤滑油の回りが遅いオルダムリング8
がキー溝17と焼き付きを起こしやすい。したがって、
長期停止後においては起動時に潤滑切れの状況をチェッ
クする必要があり作業効率が悪いという問題がある。
By adopting the above configuration relating to lubrication, it is possible to obtain a sufficient amount of lubrication necessary for lubricating the sliding portion during steady operation, and to improve the reliability of the sliding portion. Although it is advantageous in that it can be increased, the following problem occurs at the time of startup after a long-term stop or the like. That is, during a long term stoppage, refrigerant movement occurs due to a temperature difference between the indoor and outdoor units, and when the refrigerant gas returned to the scroll-type fluid machine condenses, the lubricating oil in the sliding portion is washed away. When such refrigerant movement occurs several times, the sliding portion is almost in a non-lubricated state.
Are liable to seize with the key groove 17. Therefore,
After a long-term stop, it is necessary to check the condition of lack of lubrication at the time of startup, and there is a problem that work efficiency is poor.
【0010】前記油戻し管22の管径を調整することで
潤滑油の回り具合を変えることも可能ではあるが、こう
した長期停止後の起動時と定常時の両立を前記油戻し管
22の管径を調整することによるコントロールだけでは
対処しきれない。そこで、この発明は、長期停止後の起
動時においても潤滑切れを起こすことがないスクロール
型流体機械を提供するものである。
It is possible to change the degree of lubrication by adjusting the diameter of the oil return pipe 22. Control by adjusting the diameter cannot be dealt with alone. Accordingly, the present invention provides a scroll-type fluid machine that does not run out of lubrication even at the time of startup after a long-term stop.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1に記載した発明は、密閉ハウジングと、該
密閉ハウジング内に互いに旋回可能に設けられた旋回ス
クロールと固定スクロールとを有するスクロール型流体
機械において、前記旋回スクロールが摺接するスラスト
軸受部の摺動面に油溝を設けると共に該摺動面の外側に
オルダムリングのキー溝を設け、前記油溝から前記キー
溝に向かって連通路を設けたことを特徴とする。このよ
うに構成することで、油溝に潤滑油が供給されると、こ
の潤滑油は速やかに連通路を通ってオルダムリングのキ
ー溝に供給されるため、長期停止後の起動時においても
オルダムリングの速やかな潤滑が可能となる。
Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 has a sealed housing, and a revolving scroll and a fixed scroll provided in the sealed housing so as to be revolvable with each other. In the scroll type fluid machine, an oil groove is provided on a sliding surface of a thrust bearing portion with which the orbiting scroll slides, and a key groove of an Oldham ring is provided outside the sliding surface. A communication path is provided. With this configuration, when the lubricating oil is supplied to the oil groove, the lubricating oil is quickly supplied to the key groove of the Oldham ring through the communication path, so that even when the engine is started after a long-term stop, the oil dam is supplied to the Oldham ring. Quick lubrication of the ring is possible.
【0012】請求項2に記載した発明は、密閉ハウジン
グと、該密閉ハウジング内に互いに旋回可能に設けられ
た旋回スクロールと固定スクロールとを有するスクロー
ル型流体機械において、前記旋回スクロールが摺接する
スラスト軸受部の摺動面に環状の油溝を設けると共に該
摺動面の外側にオルダムリングのキー溝を設け、前記ス
ラスト軸受部の摺動面に、前記油溝から前記キー溝に向
かい、かつ旋回スクロールの回転方向であって油溝の接
線に沿い直線的に、あるいは曲線的に延びる他の油溝を
設けたことを特徴とする。このように構成することで、
油溝に潤滑油が供給されると、この潤滑油は旋回スクロ
ールの旋回運動に促されスラスト軸受部の摺動面の他の
油溝を通って速やかにオルダムリングのキー溝に供給さ
れるため、長期停止後の起動時においてもオルダムリン
グの速やかな潤滑が可能となる。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a scroll-type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll provided in the closed housing so as to be revolvable with each other, and the thrust bearing in which the revolving scroll slides. An annular oil groove is provided on the sliding surface of the portion, and a key groove of the Oldham ring is provided on the outside of the sliding surface. The sliding surface of the thrust bearing portion is turned from the oil groove to the key groove and turned. Another oil groove is provided that extends linearly or curvedly in the scroll rotation direction along the tangent to the oil groove. With this configuration,
When the lubricating oil is supplied to the oil groove, the lubricating oil is urged by the orbiting motion of the orbiting scroll and quickly supplied to the key groove of the Oldham ring through another oil groove on the sliding surface of the thrust bearing portion. In addition, the Oldham ring can be quickly lubricated even at the time of startup after a long-term stop.
【0013】請求項3に記載した発明は、密閉ハウジン
グと、該密閉ハウジング内に互いに旋回可能に設けられ
た旋回スクロールと固定スクロールとを有するスクロー
ル型流体機械において、前記旋回スクロールが摺接する
スラスト軸受部の摺動面の中央部に旋回スクロールを駆
動するドライブブッシュを収容するための旋回容積部を
設けると共に前記摺動面の外側にオルダムリングのキー
溝を設け、前記スラスト軸受部の摺動面に、該旋回容積
部から前記キー溝に向かい、かつ旋回スクロールの回転
方向であって旋回容積部の外周の接線に沿い直線的に、
あるいは曲線的に延びる他の油溝を設けたことを特徴と
する。このように構成することで、旋回容積部に潤滑油
が供給されると、この潤滑油は旋回スクロールの旋回運
動に促され旋回容積部からスラスト軸受部の摺動面の他
の油溝を通って速やかにオルダムリングのキー溝に供給
されるため、長期停止後の起動時においてもオルダムリ
ングの速やかな潤滑が可能となる。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a scroll-type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll provided in the closed housing so as to be revolvable with each other, and the thrust bearing on which the revolving scroll slides. A swivel volume portion for accommodating a drive bush for driving the orbiting scroll is provided at the center of the sliding surface of the portion, and a key groove of an Oldham ring is provided outside the sliding surface, and a sliding surface of the thrust bearing portion is provided. In the direction of rotation of the orbiting scroll from the orbiting volume toward the keyway, and linearly along the tangent to the outer periphery of the orbiting volume,
Alternatively, another oil groove extending in a curved manner is provided. With this configuration, when lubricating oil is supplied to the orbiting volume, the lubricating oil is urged by the orbiting motion of the orbiting scroll and passes from the orbiting volume to another oil groove on the sliding surface of the thrust bearing. As a result, the Oldham ring is quickly supplied to the key groove of the Oldham ring.
【0014】請求項4に記載した発明は、密閉ハウジン
グと、該密閉ハウジング内に互いに旋回可能に設けられ
た旋回スクロールと固定スクロールとを有するスクロー
ル型流体機械において、前記旋回スクロールが摺接する
スラスト軸受部の摺動面の中央部に、旋回スクロールの
ボス部を受容し該ボス部の旋回運動を許容する旋回容積
部を設けると共に前記摺動面の外側にオルダムリングの
キー溝を設け、前記旋回容積部から前記キー溝に貫通す
る油連通孔を設けたことを特徴とする。このように構成
することで、旋回容積部に潤滑油が供給されると、この
潤滑油は旋回スクロールのボス部の旋回運動に促され旋
回容積部から油連通孔を通って速やかにオルダムリング
に供給されるため、長期停止後の起動時においてもオル
ダムリングの速やかな潤滑が可能となる。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a scroll-type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll provided in the closed housing so as to be revolvable with each other, and the thrust bearing on which the revolving scroll slides. In the center of the sliding surface of the portion, there is provided a revolving volume portion for receiving the boss portion of the revolving scroll and permitting the revolving motion of the boss portion, and a key groove of the Oldham ring is provided outside the sliding surface, An oil communication hole penetrating from the volume to the key groove is provided. With this configuration, when lubricating oil is supplied to the orbiting volume, the lubricating oil is prompted by the orbiting motion of the boss portion of the orbiting scroll, and quickly from the orbiting volume to the Oldham ring through the oil communication hole. As a result, the Oldham ring can be quickly lubricated even at the time of startup after a long-term stop.
【0015】請求項5に記載した発明は、密閉ハウジン
グと、該密閉ハウジング内に互いに旋回可能に設けられ
た旋回スクロールと固定スクロールとを有するスクロー
ル型流体機械において、前記旋回スクロールの端板が摺
接するスラスト軸受部の摺動面の外側にオルダムリング
のキー溝を設け、前記旋回スクロールの端板の摺接面で
あってスラスト軸受部のキー溝の近傍に油溜り用の凹部
を設けたことを特徴とする。このように構成すること
で、旋回スクロールの端板の凹部に潤滑油が供給される
と、この潤滑油は旋回スクロールの旋回運動に促され凹
部から速やかにオルダムリングのキー溝に供給されるた
め、長期停止後の起動時においてもオルダムリングの速
やかな潤滑が可能となる。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a scroll type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll provided in the closed housing so as to be revolvable with respect to each other. A key groove of the Oldham ring is provided outside the sliding surface of the contacting thrust bearing portion, and a recess for oil sump is provided on the sliding contact surface of the end plate of the orbiting scroll near the key groove of the thrust bearing portion. It is characterized by. With this configuration, when lubricating oil is supplied to the concave portion of the end plate of the orbiting scroll, the lubricating oil is promptly supplied to the keyway of the Oldham ring from the concave portion by the revolving motion of the orbiting scroll. In addition, the Oldham ring can be quickly lubricated even at the time of startup after a long-term stop.
【0016】請求項6に記載した発明は、密閉ハウジン
グと、該密閉ハウジング内に互いに旋回可能に設けられ
た旋回スクロールと固定スクロールとを有するスクロー
ル型流体機械において、前記旋回スクロールの端板が摺
接するスラスト軸受部の摺動面の中央部に、旋回スクロ
ールのボス部を受容し該ボス部の旋回運動を許容する旋
回容積部を設けると共に前記摺動面の外側にオルダムリ
ングのキー溝を設け、前記旋回スクロールの端板の摺接
面であってスラスト軸受部のキー溝の近傍に油溜り用の
凹部を設け、前記旋回スクロールの旋回運動に伴い前記
凹部が旋回容積部あるいは上記キー溝の少なくとも一方
に連通可能に構成されていることを特徴とする。このよ
うに構成することで、旋回スクロールの端板の凹部に潤
滑油が供給されると、この潤滑油は旋回スクロールの旋
回運動に促され凹部から速やかにスラスト軸受部のキー
溝に供給されるため、長期停止後の起動時においてもオ
ルダムリングの速やかな潤滑が可能となる。ここで、前
記凹部は旋回スクロールの旋回運動に伴い旋回容積部あ
るいは上記キー溝の配置部位の少なくとも一方に連通可
能に構成されているため、旋回容積部から潤滑油を速や
かに供給し、この潤滑油をオルダムリングに速やかに供
給できる。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a scroll type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll provided in the closed housing so as to be revolvable with respect to each other. At the center of the sliding surface of the contacting thrust bearing portion, there is provided a turning volume portion for receiving the boss portion of the turning scroll and permitting the turning motion of the boss portion, and a key groove of the Oldham ring is provided outside the sliding surface. A recess for an oil reservoir is provided on the sliding surface of the end plate of the orbiting scroll in the vicinity of the keyway of the thrust bearing portion, and the recess is formed in the orbiting volume or the keyway along with the orbiting movement of the orbiting scroll. It is characterized by being configured to be able to communicate with at least one. With this configuration, when the lubricating oil is supplied to the concave portion of the end plate of the orbiting scroll, the lubricating oil is promptly supplied to the key groove of the thrust bearing portion by the orbiting motion of the orbiting scroll. Therefore, the Oldham ring can be quickly lubricated even during startup after a long-term stop. Here, since the concave portion is configured to be able to communicate with at least one of the orbiting volume portion and the portion where the key groove is arranged in accordance with the orbiting motion of the orbiting scroll, lubricating oil is quickly supplied from the orbiting volume portion and Oil can be quickly supplied to the Oldham ring.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下、この発明の第1実施形態を
図8を援用し(他の実施形態についても同様)図1に基
づいて説明する。尚、以下の説明においては前記従来の
構成と同一部分に同一符号を付して説明する。図8にお
いてスクロール型流体機械はボディハウジング1(密閉
ハウジング)とスクロール型圧縮機構Cと電動モータ2
を備え、電動モータ2の回転軸3がスクロール型圧縮機
構Cの下部に連結され、スクロール型圧縮機構Cは、端
板とその内面に立設された渦巻状ラップからなる旋回ス
クロール4(図1に旋回方向を矢印で示す)と固定スク
ロール5とが互いに噛み合わされ相対的に旋回運動を行
うものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. 1 (the same applies to other embodiments) with reference to FIG. In the following description, the same parts as those of the above-mentioned conventional configuration are denoted by the same reference numerals and described. In FIG. 8, a scroll type fluid machine includes a body housing 1 (sealed housing), a scroll type compression mechanism C, and an electric motor 2.
The rotary shaft 3 of the electric motor 2 is connected to a lower portion of the scroll-type compression mechanism C. The scroll-type compression mechanism C includes an orbiting scroll 4 (FIG. 1) composed of an end plate and a spiral wrap erected on its inner surface. The turning direction is indicated by an arrow) and the fixed scroll 5 are engaged with each other to perform a relative turning motion.
【0018】前記電動モータ2の回転軸3の上端には軸
心から所定量偏心した位置に偏心ピン7が突出して設け
られている。偏心ピン7は旋回スクロール4の下部に軸
線を同じくして立設された円筒状のボス部B内に挿入さ
れており、回転軸3が回転すると偏心ピン7を介して、
旋回スクロール4が固定スクロール5の軸心回りを偏心
し、旋回スクロール4の自転を防止するオルダムリング
8の作用により旋回運動を行う。上記旋回スクロール4
の旋回運動により密閉空間である複数の圧縮室9が外側
の吸入ポートから中心の吐出ポート10にかけて移動す
る間に次第に容積を減少して圧縮仕事を行う。
An eccentric pin 7 is provided at the upper end of the rotary shaft 3 of the electric motor 2 at a position eccentric from the axis by a predetermined amount. The eccentric pin 7 is inserted into a cylindrical boss B which is provided upright on the lower part of the orbiting scroll 4 with the same axis, and when the rotating shaft 3 rotates, the eccentric pin 7 passes through the eccentric pin 7.
The orbiting scroll 4 eccentrically moves around the axis of the fixed scroll 5 and performs an orbiting motion by the action of the Oldham ring 8 that prevents the orbiting scroll 4 from rotating. Orbiting scroll 4
As the plurality of compression chambers 9, which are closed spaces, move from the outer suction port to the central discharge port 10, the volume of the compression chamber 9 gradually decreases to perform compression work.
【0019】固定スクロール5の上部には仕切壁となる
吐出カバー11が気密状態を維持して固定され、頂部ハ
ウジング12、ボディハウジング1を上下に仕切るよう
に設けられている。この吐出カバー11を境としてボデ
ィハウジング1内の上方には高圧室となる吐出チャンバ
13が形成され、吐出チャンバ13は吐出管14と接続
され圧縮された冷媒ガスが吐出管14から吐出される。
尚、18はモータロータ、19はモータステータ、20
はドライブブッシュ、21は給油孔、22は油戻し管を
示す。
A discharge cover 11 serving as a partition wall is fixed above the fixed scroll 5 while maintaining an airtight state, and is provided so as to partition the top housing 12 and the body housing 1 up and down. A discharge chamber 13 serving as a high-pressure chamber is formed above the body cover 1 with the discharge cover 11 as a boundary. The discharge chamber 13 is connected to a discharge pipe 14, and compressed refrigerant gas is discharged from the discharge pipe 14.
Reference numeral 18 denotes a motor rotor, 19 denotes a motor stator, 20
Denotes a drive bush, 21 denotes an oil supply hole, and 22 denotes an oil return pipe.
【0020】ここで、図1はフレーム6を示す。このフ
レーム6は旋回スクロール4の端板4aが摺動するスラ
スト軸受部Jの摺動面Sを備えると共にその外周に旋回
スクロール4との間に介装されるオルダムリング8が装
着されるものである。フレーム6の中央部には旋回スク
ロール4のボス部Bを受容する旋回容積部16が設けら
れ、この旋回容積部16の周囲に環状の油溝15が形成
されている。そして、この油溝15の外側にオルダムリ
ング8のキー溝17が直径方向に一対設けられている。
FIG. 1 shows a frame 6. The frame 6 has a sliding surface S of a thrust bearing portion J on which the end plate 4a of the orbiting scroll 4 slides, and an Oldham ring 8 interposed between the frame 6 and the orbiting scroll 4 is mounted on the outer periphery thereof. is there. At the center of the frame 6, there is provided a turning volume 16 for receiving the boss B of the turning scroll 4, and an annular oil groove 15 is formed around the turning volume 16. Outside the oil groove 15, a pair of key grooves 17 of the Oldham ring 8 are provided in the diameter direction.
【0021】そして、前記フレームのスラスト軸受部J
の摺動面Sに、前記油溝15から前記各キー溝17に向
かい、かつ旋回スクロール4の回転方向であって油溝1
5の接線に沿い直線的に延びて両者を連通する他の油溝
23(連通路)が設けられている。尚、この油溝23は
油溝15の接線に沿うものに限らず旋回スクロール4の
回転方向であれば曲線状のものであっても良い。
The thrust bearing portion J of the frame
Of the orbiting scroll 4 in the direction of rotation of the orbiting scroll 4 from the oil groove 15 to each of the key grooves 17.
Another oil groove 23 (communication passage) extending linearly along the tangent line 5 and communicating the two is provided. The oil groove 23 is not limited to the oil groove 23 along the tangent line of the oil groove 15 but may be a curved one as long as the direction of rotation of the orbiting scroll 4 is the same.
【0022】上記フレーム6を備えた第1実施形態によ
れば、長期停止のためにオルダムリング8が無潤滑状態
となっていた場合でも、その後起動した際に、旋回スク
ロール4が摺接するフレーム6のスラスト軸受部Jの摺
動面Sの油溝15に潤滑油が給油されれば、この油溝1
5内の潤滑油が外側に送り出され油溝23を通ってキー
溝17に瞬時に供給される。つまり、油溝15内の潤滑
油は旋回スクロール4の旋回運動により、図1の矢印に
沿って外側に向かって押し出されため上記油溝23から
キー溝17に速やかに供給されるのである。このとき油
溝23が油溝15の接線方向に沿っていることにより油
溝15から押し出される潤滑油が少ない抵抗で供給され
るためより一層キー溝17への潤滑油の供給はスムーズ
なものとなる。
According to the first embodiment having the frame 6, even when the Oldham ring 8 is in a non-lubricated state due to a long-term stop, the frame 6 with which the orbiting scroll 4 slides when subsequently started up. When lubricating oil is supplied to the oil groove 15 on the sliding surface S of the thrust bearing portion J, the oil groove 1
The lubricating oil in 5 is sent out and supplied to the key groove 17 through the oil groove 23 instantaneously. In other words, the lubricating oil in the oil groove 15 is pushed outward along the arrow in FIG. 1 by the orbiting motion of the orbiting scroll 4, so that it is quickly supplied from the oil groove 23 to the key groove 17. At this time, since the oil groove 23 extends in the tangential direction of the oil groove 15, the lubricating oil pushed out from the oil groove 15 is supplied with a small resistance, so that the supply of the lubricating oil to the key groove 17 is further smooth. Become.
【0023】したがって、長期停止後に起動した場合
に、無潤滑状態となったオルダムリング8までの給油時
間を従来に比べて大幅に短縮できるため、従来問題とな
ったオルダムリング8とキー溝17の焼き付きを防止で
き、信頼性を向上することができる。また、上記油溝2
3により定常時給油量はわずかしか増加しないため、油
溝23の形状と油戻し管22の管径を調整する程度で、
起動時における給油時間の短縮と定常時における潤滑油
の循環量の抑制とを両立することができる。
Therefore, when the engine is started after a long-term stop, the oil supply time to the Oldham ring 8 in a non-lubricated state can be greatly reduced as compared with the conventional case. Seizure can be prevented, and reliability can be improved. The oil groove 2
3, the steady-state oil supply amount increases only slightly, so that the shape of the oil groove 23 and the diameter of the oil return pipe 22 are adjusted,
It is possible to achieve both shortening of the lubrication time at the time of starting and suppression of the amount of lubricating oil circulating during the steady state.
【0024】次に、図2に基づいてこの発明の第2実施
形態を説明する。図2は第2実施形態の要部をなすフレ
ーム25を示している。このフレーム25は前記旋回ス
クロール4が摺接するスラスト軸受部Jの摺動面Sの中
央部に旋回スクロール4を駆動するドライブブッシュ2
0を旋回スクロール4のボス部Bとともに収容するため
の旋回容積部16を備えると共に前記摺動面Sの外周に
オルダムリング8のキー溝17を設けたものである。
尚、上記旋回容積部16の周囲には油溝15が設けられ
ている。そして、前記スラスト軸受部Jの摺動面Sに、
前記旋回容積部16から油溝15と交叉し前記各キー溝
17に向かい、かつ旋回スクロール4の回転方向であっ
て旋回容積部16の外周の接線に沿い直線的に延びる他
の油溝26(連通路)が設けられている。尚、この油溝
26は旋回容積部16の接線に沿うものに限らず旋回ス
クロール4の回転方向であれば曲線状のものであっても
良い。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 2 shows a frame 25 which is a main part of the second embodiment. The drive bush 2 for driving the orbiting scroll 4 is provided at the center of the sliding surface S of the thrust bearing portion J with which the orbiting scroll 4 slides.
0 is provided together with the boss portion B of the orbiting scroll 4, and a key groove 17 of the Oldham ring 8 is provided on the outer periphery of the sliding surface S.
An oil groove 15 is provided around the swirl volume 16. And, on the sliding surface S of the thrust bearing portion J,
Another oil groove 26 intersecting with the oil groove 15 from the orbiting volume section 16 and extending toward each of the key grooves 17 and extending linearly along the tangent line of the outer periphery of the orbiting volume section 16 in the rotation direction of the orbiting scroll 4. Communication passage) is provided. The oil groove 26 is not limited to the oil groove 26 extending along the tangent of the orbiting volume 16, but may be a curved one as long as the orbiting scroll 4 rotates.
【0025】上記フレーム25を備えた第2実施形態に
よれば、長期停止のためにオルダムリング8が無潤滑状
態となっていた場合でも、その後起動した際に上記旋回
容積部16に潤滑油が給油されれば、この旋回容積部1
6内の潤滑油が外側に押し出され油溝26を通って各キ
ー溝17に瞬時に供給される。また、この実施形態にお
いても、油溝26が旋回容積部16の外周の接線方向に
沿っていることにより旋回容積部16から送り出される
潤滑油が少ない抵抗で供給されるためより一層キー溝1
7への潤滑油の供給はスムーズなものとなる。
According to the second embodiment including the frame 25, even when the Oldham ring 8 is in a non-lubricated state for a long term stop, the lubricating oil is stored in the swirling volume 16 when the Oldham ring 8 is started thereafter. If refueling, this swirling volume 1
The lubricating oil in 6 is pushed out and supplied to each key groove 17 through the oil groove 26 instantaneously. Also in this embodiment, since the oil groove 26 extends along the tangential direction of the outer periphery of the swirl volume 16, the lubricating oil sent from the swirl volume 16 is supplied with a small resistance, so that the key groove 1 is further increased.
The supply of lubricating oil to 7 becomes smooth.
【0026】したがって、長期停止後に起動した場合
に、無潤滑状態となったオルダムリング8までの給油時
間を従来に比べて大幅に短縮できるため、従来問題とな
ったオルダムリング8とキー溝17の焼き付きを防止で
き、信頼性を向上することができる。また、上記油溝2
6により定常時給油量は増加するが、油溝26の形状と
油戻し管22の管径を調整することで、起動時における
給油時間の短縮と定常時における潤滑油の循環量の抑制
とを両立することができる。
Therefore, when the engine is started after a long-term stop, the lubricating time up to the Oldham ring 8 in a non-lubricated state can be greatly reduced as compared with the conventional case, and the conventional problem of the Oldham ring 8 and the key groove 17 can be reduced. Seizure can be prevented, and reliability can be improved. The oil groove 2
6 increases the steady-state oil supply amount, but by adjusting the shape of the oil groove 26 and the pipe diameter of the oil return pipe 22, it is possible to reduce the oil supply time at the start-up and to suppress the lubricating oil circulation amount at the steady state. Can be compatible.
【0027】次に、図3に基づいてこの発明の第3実施
形態を説明する。図3は第3実施形態の要部をなすフレ
ーム28を示している。このフレーム28は前記旋回ス
クロール4が摺接するスラスト軸受部Jの摺動面Sの中
央部に旋回スクロール4を駆動するドライブブッシュ2
0を旋回スクロール4のボス部Bとともに収容するため
の旋回容積部16を備えると共に前記摺動面Sの外周に
オルダムリング8のキー溝17を設けたものである。
尚、上記旋回容積部16の周囲には油溝15が設けられ
ている。そして、前記旋回容積部16から前記各キー溝
17に向かって油連通孔29がフレーム28を貫通して
設けられている。ここで油連通孔29は旋回容積部16
の接線方向に沿い、かつ旋回スクロール4の旋回方向に
向かって形成されている。尚、この油連通路29は旋回
容積部16の接線に沿うものに限らず旋回スクロール4
の回転方向であれば曲線状のものであっても良い。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows a frame 28 which is a main part of the third embodiment. The frame 28 is provided with a drive bush 2 for driving the orbiting scroll 4 at the center of the sliding surface S of the thrust bearing portion J with which the orbiting scroll 4 slides.
0 is provided together with the boss portion B of the orbiting scroll 4, and a key groove 17 of the Oldham ring 8 is provided on the outer periphery of the sliding surface S.
An oil groove 15 is provided around the swirl volume 16. An oil communication hole 29 is provided from the swirl volume 16 to each of the key grooves 17 so as to penetrate the frame 28. Here, the oil communication hole 29 is provided in the swirl volume section 16.
Are formed along the tangential direction and toward the turning direction of the orbiting scroll 4. Note that the oil communication passage 29 is not limited to the one along the tangent line of the orbiting volume section 16, and the orbiting scroll 4
May be curved as long as the rotation direction is.
【0028】上記フレーム28を備えた第3実施形態に
よれば、長期停止のためにオルダムリング8が無潤滑状
態となっていた場合でも、その後起動した際に上記旋回
容積部16に潤滑油が給油されれば、この旋回容積部1
6内の潤滑油は旋回スクロール4のボス部Bの旋回運動
により外側に送り出され油連通孔29を通ってキー溝1
7に瞬時に供給される。
According to the third embodiment having the frame 28, even when the Oldham ring 8 is in a non-lubricated state for a long term stop, the lubricating oil is stored in the swirl volume 16 when the Oldham ring 8 is started thereafter. If refueling, this swirling volume 1
The lubricating oil inside 6 is sent outward by the orbiting motion of the boss portion B of the orbiting scroll 4 and passes through the oil communication hole 29 to the keyway 1.
7 instantaneously.
【0029】したがって、長期停止後に起動した場合
に、無潤滑状態となったオルダムリング8までの給油時
間を従来に比べて大幅に短縮できるため、従来問題とな
ったオルダムリング8とキー溝17の焼き付きを防止で
き、信頼性を向上することができる。また、上記油連通
孔29により定常時給油量は増加するが、油連通孔29
の形状(孔径)と油戻し管22の管径を調整すること
で、起動時における給油時間の短縮と定常時における潤
滑油の循環量の抑制とを両立することができる。尚、こ
の第3実施形態においても、油連通孔29が旋回スクロ
ール4の旋回方向であって、かつ旋回容積部16の外周
の接線方向に設けられているため、旋回スクロール4の
ボス部Bの旋回動作による潤滑油の供給が抵抗なくスム
ーズに行われる。
Therefore, when the engine is started after a long-term stop, the lubricating time to the Oldham ring 8 in a non-lubricated state can be significantly reduced as compared with the conventional case. Seizure can be prevented, and reliability can be improved. Further, the steady-state oil supply amount increases due to the oil communication hole 29, but the oil communication hole 29 increases.
By adjusting the shape (hole diameter) and the diameter of the oil return pipe 22, it is possible to achieve both a reduction in the lubrication time at the time of startup and a suppression of the amount of lubricating oil circulating in a steady state. In the third embodiment as well, since the oil communication hole 29 is provided in the turning direction of the orbiting scroll 4 and in the tangential direction of the outer periphery of the orbiting volume 16, the oil communication hole 29 is formed in the boss portion B of the orbiting scroll 4. The lubricating oil is smoothly supplied by the turning operation without any resistance.
【0030】次に、図4に基づいてこの発明の第4実施
形態を説明する。図4は第4実施形態の要部をなす旋回
スクロール31とフレーム6等を示している。フレーム
6のスラスト軸受部Jの摺動面Sの外周にオルダムリン
グ8のキー溝17が設けられ、前記摺動面Sに摺接する
旋回スクロール31の端板31aの摺接面であってスラ
スト軸受部Jの各キー溝17の近傍に油溜り用の凹部3
2が設けられている。上記旋回スクロール31を備えた
第4実施形態によれば、長期停止でオルダムリング8が
無潤滑状態となっていても、その後起動した際に旋回ス
クロール31の端板31aに形成された凹部32に潤滑
油が供給されれば、旋回スクロール31の旋回運動によ
り潤滑油は外側に送り出されるため、上記各キー溝17
に瞬時に給油を行うことができる。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 shows the orbiting scroll 31, the frame 6, and the like, which are essential parts of the fourth embodiment. The key groove 17 of the Oldham ring 8 is provided on the outer periphery of the sliding surface S of the thrust bearing portion J of the frame 6, and is a sliding contact surface of the end plate 31 a of the orbiting scroll 31 slidably contacting the sliding surface S. In the vicinity of each key groove 17 of the portion J, the recess 3 for the oil sump is provided.
2 are provided. According to the fourth embodiment including the orbiting scroll 31, even if the Oldham ring 8 is in a non-lubricated state after a long-term stop, when the Oldham ring 8 is subsequently started, the recess 32 formed in the end plate 31 a of the orbiting scroll 31 is not removed. When the lubricating oil is supplied, the lubricating oil is sent out by the orbiting motion of the orbiting scroll 31, so that each of the keyways 17
Can be refueled instantaneously.
【0031】したがって、長期停止後に起動した場合
に、無潤滑状態となったオルダムリング8までの給油時
間を従来に比較して短縮できるため従来問題であったオ
ルダムリング8とキー溝17の焼き付きを防止し、信頼
性を向上することができる。尚、この凹部32により定
常時の給油量が少し増加するが、凹部32の形状と油戻
し管22の管径を調整することで、起動時における給油
時間の短縮と定常時における潤滑油の循環量の抑制とを
両立することができる。
Therefore, when the engine is started after a long-term stop, the oiling time up to the Oldham ring 8 in the non-lubricated state can be shortened as compared with the conventional case, so that the seizure of the Oldham ring 8 and the key groove 17 which is a conventional problem can be prevented. Prevention and reliability can be improved. The recess 32 slightly increases the amount of lubricating oil in a steady state. However, by adjusting the shape of the recess 32 and the diameter of the oil return pipe 22, it is possible to shorten the lubricating time at startup and to circulate the lubricating oil in a steady state. Both suppression of the amount can be achieved.
【0032】次に、図5、図6、図7に基づいてこの発
明の第5実施形態を説明する。図5は第5実施形態の要
部をなす旋回スクロール34とフレーム6を示してい
る。旋回スクロール34の端板34aが摺接するスラス
ト軸受部Jの摺動面Sの中央部に、旋回スクロール34
のボス部Bを受容し該ボス部Bの旋回運動を許容する旋
回容積部16が設けられている。また、前記摺動面Sの
外周にオルダムリング8のキー溝17を設け、前記旋回
スクロール34の端板34aの摺接面に油溜り用の凹部
35が設けられている。
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 shows the orbiting scroll 34 and the frame 6 which are essential parts of the fifth embodiment. At the center of the sliding surface S of the thrust bearing portion J with which the end plate 34a of the orbiting scroll 34 slides, the orbiting scroll 34
Is provided with a swivel volume 16 that receives the boss B and allows the boss B to swivel. A key groove 17 of the Oldham ring 8 is provided on the outer periphery of the sliding surface S, and a recess 35 for oil sump is provided on a sliding contact surface of the end plate 34a of the orbiting scroll 34.
【0033】この凹部35は旋回スクロール34の周壁
に開口し、かつキー溝17の配設方向に設けられてお
り、その径方向の長さが、旋回スクロール34の旋回運
動に伴い凹部35が旋回容積部16あるいはキー溝17
の少なくとも一方に連通可能に構成されている。すなわ
ち、旋回スクロール34が旋回運動を行う場合に旋回ス
クロール34のキー溝17の配設方向でのストロークに
より、一方のストロークエンドでは図6に示すように旋
回容積部16に連通し、他方のストロークエンドでは図
7に示すようにキー溝17に連通するに充分な長さに設
定されている。
The recess 35 opens in the peripheral wall of the orbiting scroll 34 and is provided in the direction in which the key groove 17 is provided. Volume 16 or keyway 17
Is configured to be able to communicate with at least one of them. That is, when the orbiting scroll 34 performs the orbiting motion, the stroke in the direction in which the key groove 17 of the orbiting scroll 34 is arranged communicates with the orbiting volume 16 at one stroke end as shown in FIG. At the end, as shown in FIG. 7, the length is set to be long enough to communicate with the key groove 17.
【0034】上記旋回スクロール34を備えた第5実施
形態によれば、長期停止でオルダムリング8が無潤滑状
態となっても、その後起動した際に旋回スクロール34
の端板34aに形成された凹部35に潤滑油が供給され
れば、旋回スクロール34の旋回運動により、オルダム
リング8に瞬時に給油を行うことができる。つまり、図
6、図7の左右方向においては旋回運動をする旋回スク
ロール34は往復運動を行うが、この往復動において図
6に示す一方のストロークエンドでは旋回スクロール3
4の凹部35が旋回容積部16に連通するため、旋回容
積部16から潤滑油の供給を受け、図7に示す他方のス
トロークエンドでは旋回スクロール34の凹部35はキ
ー溝17に連通するため凹部35内に貯留した潤滑油
を、速やかにキー溝17に供給することができる。
According to the fifth embodiment provided with the orbiting scroll 34, even if the Oldham ring 8 is in a non-lubricated state due to a long-term stop, the orbiting scroll 34 will not be
When lubricating oil is supplied to the concave portion 35 formed in the end plate 34a, the oil can be supplied to the Oldham ring 8 instantaneously by the orbiting motion of the orbiting scroll 34. That is, the orbiting scroll 34 that makes a revolving motion in the left-right direction in FIGS. 6 and 7 makes a reciprocating motion, but in this reciprocating motion, at one stroke end shown in FIG.
4 communicates with the orbiting volume 16, so that lubricating oil is supplied from the orbiting volume 16. At the other stroke end shown in FIG. 7, the orbiting recess 35 of the orbiting scroll 34 communicates with the key groove 17. The lubricating oil stored in 35 can be quickly supplied to the key groove 17.
【0035】したがって、長期停止後に起動した場合
に、無潤滑状態となったオルダムリング8までの給油時
間を従来に比較して短縮できるため従来問題であったオ
ルダムリング8とキー溝17の焼き付きを防止し、信頼
性を向上することができる。尚、この凹部32により定
常時の給油量が少し増加するが、凹部35の形状と油戻
し管22の管径を調整することで、起動時における給油
時間の短縮と定常時における潤滑油の循環量の抑制とを
両立することができる。尚、この発明は上記実施形態に
限られるものではなく、例えば油溝15を設ける代わり
に、あるいは油溝15とともに旋回スクロールに閉鎖状
の油溝を設けることもできる。
Therefore, when the engine is started after a long-term stop, the oiling time up to the Oldham ring 8 in a non-lubricated state can be shortened as compared with the conventional case. Prevention and reliability can be improved. The recess 32 slightly increases the amount of lubrication during normal operation. However, by adjusting the shape of the recess 35 and the diameter of the oil return pipe 22, it is possible to shorten the lubrication time during startup and to circulate the lubricating oil during steady operation. Both suppression of the amount can be achieved. The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, instead of providing the oil groove 15, or together with the oil groove 15, a closed oil groove can be provided in the orbiting scroll.
【0036】[0036]
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項1に記
載した発明によれば、長期停止後の起動時においても油
溝に潤滑油が供給されると、この潤滑油は速やかに連通
路を通ってオルダムリングのキー溝に供給されオルダム
リングの速やかな潤滑が可能となるため、オルダムリン
グのキー溝での焼き付きを防止することができる効果が
ある。
As described above, according to the first aspect of the present invention, even when the lubricating oil is supplied to the oil groove even at the time of starting after a long-term stop, the lubricating oil is quickly transmitted to the communication passage. Is supplied to the key groove of the Oldham ring, and the lubrication of the Oldham ring can be quickly performed. Therefore, there is an effect that seizure in the key groove of the Oldham ring can be prevented.
【0037】請求項2に記載した発明によれば、長期停
止後の起動時においても油溝に潤滑油が供給されると、
この潤滑油は旋回スクロールの旋回運動に促されスラス
ト軸受部の摺動面の他の油溝を通って速やかにオルダム
リングのキー溝に供給され、オルダムリングの速やかな
潤滑が可能となるため、オルダムリングのキー溝での焼
き付きを防止することができる効果がある。
According to the second aspect of the present invention, when the lubricating oil is supplied to the oil groove even at the time of starting after a long-term stop,
This lubricating oil is urged by the orbiting motion of the orbiting scroll and is quickly supplied to the key groove of the Oldham ring through another oil groove on the sliding surface of the thrust bearing portion, so that the Oldham ring can be quickly lubricated. There is an effect that seizure in the keyway of the Oldham ring can be prevented.
【0038】請求項3に記載した発明によれば、長期停
止後の起動時においても旋回容積部に潤滑油が供給され
ると、この潤滑油は旋回スクロールの旋回運動に促され
スラスト軸受部の摺動面の他の油溝を通って速やかにオ
ルダムリングのキー溝に供給され、オルダムリングの速
やかな潤滑が可能となるため、オルダムリングのキー溝
での焼き付きを防止することができる効果がある。
According to the third aspect of the present invention, when lubricating oil is supplied to the orbiting volume even at the time of startup after a long-term stop, the lubricating oil is urged by the orbiting motion of the orbiting scroll and the thrust bearing portion is rotated. The oil is quickly supplied to the key groove of the Oldham ring through another oil groove on the sliding surface, and the Oldham ring can be quickly lubricated. Therefore, the effect of preventing seizure in the key groove of the Oldham ring is obtained. is there.
【0039】請求項4に記載した発明によれば、長期停
止後の起動時においても旋回容積部に潤滑油が供給され
ると、この潤滑油は旋回スクロールのボス部の旋回運動
に促され旋回容積部から油連通孔を通って速やかにオル
ダムリングに供給され、オルダムリングの速やかな潤滑
が可能となるため、オルダムリングのキー溝での焼き付
きを防止することができる効果がある。
According to the fourth aspect of the present invention, when lubricating oil is supplied to the orbiting volume even during startup after a long-term stop, the lubricating oil is prompted by the orbiting motion of the boss of the orbiting scroll to orbit. The oil is quickly supplied to the Oldham ring from the volume through the oil communication hole, and the Oldham ring can be quickly lubricated. Therefore, there is an effect that seizure in the key groove of the Oldham ring can be prevented.
【0040】請求項5に記載した発明によれば、長期停
止後の起動時においても旋回スクロールの端板の凹部に
潤滑油が供給されると、この潤滑油は旋回スクロールの
旋回運動に促され凹部から速やかにオルダムリングのキ
ー溝に供給されオルダムリングの速やかな潤滑が可能と
なるため、オルダムリングのキー溝での焼き付きを防止
することができる効果がある。
According to the invention, when lubricating oil is supplied to the concave portion of the end plate of the orbiting scroll even at the time of startup after a long-term stop, the lubricating oil is urged by the orbiting motion of the orbiting scroll. Since it is quickly supplied to the key groove of the Oldham ring from the concave portion and the lubrication of the Oldham ring can be performed quickly, there is an effect that seizure in the key groove of the Oldham ring can be prevented.
【0041】請求項6に記載した発明によれば、長期停
止後の起動時においても、旋回スクロールの端板の凹部
に潤滑油が供給されると、この潤滑油は旋回スクロール
の旋回運動に促され凹部から速やかにスラスト軸受部の
キー溝に供給されオルダムリングの速やかな潤滑が可能
となるため、オルダムリングのキー溝での焼き付きを防
止することができる効果がある。また、前記凹部は旋回
スクロールの旋回運動に伴い旋回容積部あるいは上記キ
ー溝の少なくとも一方に連通可能に構成されているた
め、旋回容積部から凹部に潤滑油を速やかに供給し、こ
の潤滑油を凹部から上記キー溝に速やかに供給できるた
め、オルダムリングの焼き付き防止を確実なものとする
ことができる効果がある。
According to the invention, when lubricating oil is supplied to the concave portion of the end plate of the orbiting scroll even at the time of startup after a long-term stop, the lubricating oil promotes the orbiting movement of the orbiting scroll. As a result, the lubrication of the Oldham ring can be performed quickly by being supplied from the concave portion to the key groove of the thrust bearing portion, so that seizure in the key groove of the Oldham ring can be prevented. Further, since the concave portion is configured to be able to communicate with at least one of the orbiting volume portion and the key groove in accordance with the orbiting movement of the orbiting scroll, lubricating oil is quickly supplied from the orbiting volume portion to the concave portion, and this lubricating oil is supplied. Since the key groove can be quickly supplied from the concave portion to the key groove, the sticking of the Oldham ring can be reliably prevented.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】 この発明の第1実施形態の要部平面図であ
る。
FIG. 1 is a plan view of a main part of a first embodiment of the present invention.
【図2】 この発明の第2実施形態の要部平面図であ
る。
FIG. 2 is a plan view of a main part of a second embodiment of the present invention.
【図3】 この発明の第3実施形態の要部平面図であ
る。
FIG. 3 is a plan view of a main part of a third embodiment of the present invention.
【図4】 この発明の第4施形態の要部断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a main part of a fourth embodiment of the present invention.
【図5】 この発明の第5実施形態の要部断面図であ
る。
FIG. 5 is a sectional view of a main part of a fifth embodiment of the present invention.
【図6】 この発明の第5実施形態の作動説明図であ
る。
FIG. 6 is an operation explanatory view of a fifth embodiment of the present invention.
【図7】 この発明の第5実施形態の作動説明図であ
る。
FIG. 7 is an operation explanatory view of a fifth embodiment of the present invention.
【図8】 従来技術及びこの発明の実施形態の全体断面
説明図である。
FIG. 8 is an overall sectional explanatory view of a conventional technique and an embodiment of the present invention.
【図9】 従来技術のフレームの平面図である。FIG. 9 is a plan view of a prior art frame.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1 ボディハウジング(密閉ハウジング) 4,31,34 旋回スクロール 5 固定スクロール 8 オルダムリング 15 油溝 16 旋回容積部 17 キー溝 20 ドライブブッシュ 23,26 他の油溝(連通路) 29 油連通孔 31a,34a 端板 32,35 凹部 B ボス部 J スラスト軸受部 S 摺動面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body housing (sealed housing) 4,31,34 Orbiting scroll 5 Fixed scroll 8 Oldham ring 15 Oil groove 16 Turning volume 17 Keyway 20 Drive bush 23,26 Other oil grooves (communication passages) 29 Oil communication holes 31a, 34a End plate 32, 35 recess B boss J thrust bearing S sliding surface
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Claims (6)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 密閉ハウジングと、該密閉ハウジング内
    に互いに旋回可能に設けられた旋回スクロールと固定ス
    クロールとを有するスクロール型流体機械において、前
    記旋回スクロールが摺接するスラスト軸受部の摺動面に
    油溝を設けると共に該摺動面の外側にオルダムリングの
    キー溝を設け、前記油溝から前記キー溝に向かって連通
    路を設けたことを特徴とするスクロール型流体機械。
    In a scroll-type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll provided in the closed housing so as to be revolvable with each other, an oil is applied to a sliding surface of a thrust bearing portion with which the revolving scroll slides. A scroll-type fluid machine comprising a groove, a key groove of an Oldham ring provided outside the sliding surface, and a communication path provided from the oil groove to the key groove.
  2. 【請求項2】 密閉ハウジングと、該密閉ハウジング内
    に互いに旋回可能に設けられた旋回スクロールと固定ス
    クロールとを有するスクロール型流体機械において、前
    記旋回スクロールが摺接するスラスト軸受部の摺動面に
    環状の油溝を設けると共に該摺動面の外側にオルダムリ
    ングのキー溝を設け、前記スラスト軸受部の摺動面に、
    前記油溝から前記キー溝に向かい、かつ旋回スクロール
    の回転方向であって油溝の接線に沿い直線的に、あるい
    は曲線的に延びる他の油溝を設けたことを特徴とするス
    クロール型流体機械。
    2. A scroll-type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll provided in the closed housing so as to be revolvable with each other, and a ring surface is formed on a sliding surface of a thrust bearing portion with which the revolving scroll slides. The oil groove is provided and a key groove of the Oldham ring is provided outside the sliding surface, and the sliding surface of the thrust bearing portion is provided with:
    A scroll-type fluid machine provided with another oil groove extending from the oil groove to the key groove and extending linearly or curvedly in the rotation direction of the orbiting scroll along a tangent to the oil groove. .
  3. 【請求項3】 密閉ハウジングと、該密閉ハウジング内
    に互いに旋回可能に設けられた旋回スクロールと固定ス
    クロールとを有するスクロール型流体機械において、前
    記旋回スクロールが摺接するスラスト軸受部の摺動面の
    中央部に旋回スクロールを駆動するドライブブッシュを
    収容するための旋回容積部を設けると共に前記摺動面の
    外側にオルダムリングのキー溝を設け、前記スラスト軸
    受部の摺動面に、該旋回容積部から前記キー溝に向か
    い、かつ旋回スクロールの回転方向であって旋回容積部
    の外周の接線に沿い直線的に、あるいは曲線的に延びる
    他の油溝を設けたことを特徴とするスクロール型流体機
    械。
    3. A scroll type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll provided rotatably within the closed housing, and a center of a sliding surface of a thrust bearing portion with which the revolving scroll slides. A swivel volume portion for accommodating a drive bush for driving the orbiting scroll is provided in the portion, and a key groove of the Oldham ring is provided outside the sliding surface, and a sliding surface of the thrust bearing portion is provided from the swivel volume portion. A scroll type fluid machine further comprising another oil groove facing the key groove and extending linearly or curvedly in a rotational direction of the orbiting scroll and along a tangent to the outer periphery of the orbiting volume.
  4. 【請求項4】 密閉ハウジングと、該密閉ハウジング内
    に互いに旋回可能に設けられた旋回スクロールと固定ス
    クロールとを有するスクロール型流体機械において、前
    記旋回スクロールが摺接するスラスト軸受部の摺動面の
    中央部に、旋回スクロールのボス部を受容し該ボス部の
    旋回運動を許容する旋回容積部を設けると共に前記摺動
    面の外側にオルダムリングのキー溝を設け、前記旋回容
    積部から前記キー溝に貫通する油連通孔を設けたことを
    特徴とするスクロール型流体機械。
    4. In a scroll-type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll rotatably provided in the closed housing, a center of a sliding surface of a thrust bearing portion with which the revolving scroll slides. A swivel volume portion that receives the boss portion of the orbiting scroll and allows the orbital movement of the boss portion, and a key groove of an Oldham ring is provided outside the sliding surface, and the swivel volume portion extends from the swivel volume portion to the key groove. A scroll-type fluid machine having an oil communication hole penetrating therethrough.
  5. 【請求項5】 密閉ハウジングと、該密閉ハウジング内
    に互いに旋回可能に設けられた旋回スクロールと固定ス
    クロールとを有するスクロール型流体機械において、前
    記旋回スクロールの端板が摺接するスラスト軸受部の摺
    動面の外側にオルダムリングのキー溝を設け、前記旋回
    スクロールの端板の摺接面であってスラスト軸受部のキ
    ー溝の近傍に油溜り用の凹部を設けたことを特徴とする
    スクロール型流体機械。
    5. In a scroll-type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll provided in the closed housing so as to be revolvable with each other, sliding of a thrust bearing portion with which an end plate of the revolving scroll is in sliding contact. A scroll groove provided with a key groove of an Oldham ring outside a surface thereof, and a recess for an oil reservoir provided near a key groove of a thrust bearing portion on a sliding contact surface of an end plate of the orbiting scroll. machine.
  6. 【請求項6】 密閉ハウジングと、該密閉ハウジング内
    に互いに旋回可能に設けられた旋回スクロールと固定ス
    クロールとを有するスクロール型流体機械において、前
    記旋回スクロールの端板が摺接するスラスト軸受部の摺
    動面の中央部に、旋回スクロールのボス部を受容し該ボ
    ス部の旋回運動を許容する旋回容積部を設けると共に前
    記摺動面の外側にオルダムリングのキー溝を設け、前記
    旋回スクロールの端板の摺接面であってスラスト軸受部
    のキー溝の近傍に油溜り用の凹部を設け、前記旋回スク
    ロールの旋回運動に伴い前記凹部が旋回容積部あるいは
    上記キー溝の少なくとも一方に連通可能に構成されてい
    ることを特徴とするスクロール型流体機械。
    6. In a scroll type fluid machine having a closed housing, a revolving scroll and a fixed scroll provided in the closed housing so as to be revolvable with each other, sliding of a thrust bearing portion with which an end plate of the revolving scroll slides. An end plate of the orbiting scroll provided at a center portion of the surface thereof, a turning volume portion for receiving a boss portion of the orbiting scroll and permitting the turning motion of the boss portion, and a keyway of an Oldham ring provided outside the sliding surface; A concave portion for oil reservoir is provided near the key groove of the thrust bearing portion, and the concave portion can communicate with at least one of the revolving volume portion and the key groove along with the revolving motion of the revolving scroll. A scroll type fluid machine characterized by being performed.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020088379A (en) * 2001-05-18 2002-11-27 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 A scroll compressor and method of driving the same
KR100417423B1 (en) * 2001-02-21 2004-02-05 엘지전자 주식회사 Structure for feeding oil in scroll compressor
JP2011169283A (en) * 2010-02-19 2011-09-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Scroll compressor
US8241022B2 (en) * 2006-09-21 2012-08-14 Daikin Industries, Ltd. Rotation-preventing member and scroll compressor
US10920774B2 (en) * 2016-03-31 2021-02-16 Mitsubishi Electric Corporation Scroll compressor and refrigeration cycle apparatus

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