JPH1061212A - 被破壊物の破壊用具の封じ込め装置 - Google Patents
被破壊物の破壊用具の封じ込め装置Info
- Publication number
- JPH1061212A JPH1061212A JP8221931A JP22193196A JPH1061212A JP H1061212 A JPH1061212 A JP H1061212A JP 8221931 A JP8221931 A JP 8221931A JP 22193196 A JP22193196 A JP 22193196A JP H1061212 A JPH1061212 A JP H1061212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting hole
- moving
- probe
- destruction
- fracture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被破壊物の破壊時に、装着孔の開口端部は自
由面となっているので、破壊用物質を気化の際の衝撃力
が逃げてしまい、破壊効率の低下が生じてしまってい
た。 【解決手段】 被破壊物Ｈ１の破壊時に、装着孔２０ａ
の開放側で、予め、押し込みプレート３２によって破壊
プローブ１Ａを装着孔２０ａの深さ方向に押圧して破壊
プローブ１Ａを封じ込め、破壊時の衝撃圧力が装着孔２
０ａの開口端部から逃げるのを確実に防止する。
由面となっているので、破壊用物質を気化の際の衝撃力
が逃げてしまい、破壊効率の低下が生じてしまってい
た。 【解決手段】 被破壊物Ｈ１の破壊時に、装着孔２０ａ
の開放側で、予め、押し込みプレート３２によって破壊
プローブ１Ａを装着孔２０ａの深さ方向に押圧して破壊
プローブ１Ａを封じ込め、破壊時の衝撃圧力が装着孔２
０ａの開口端部から逃げるのを確実に防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば放電による
衝撃エネルギーを用いた被破壊物の破壊装置において、
その破壊用具を被破壊物に設けた装着孔に封じ込めるた
めの封じ込め装置に関する。
衝撃エネルギーを用いた被破壊物の破壊装置において、
その破壊用具を被破壊物に設けた装着孔に封じ込めるた
めの封じ込め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、放電による衝撃エネルギーを用い
てコンクリート構造物や岩石などの被破壊物を破壊する
装置は、金属細線を介して互いに接続した一対の電極を
コンデンサーに接続し、このコンデンサーに電源を接続
したもので、被破壊物に穿った装着孔に水や油などの破
壊用物質を注入するとともに電極を装着し、コンデンサ
ーに充電蓄積した電気エネルギーを短時間で金属細線に
放電供給することにより、金属細線を急激に溶融蒸発さ
せるとともに破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で
被破壊物を破壊させるものである。
てコンクリート構造物や岩石などの被破壊物を破壊する
装置は、金属細線を介して互いに接続した一対の電極を
コンデンサーに接続し、このコンデンサーに電源を接続
したもので、被破壊物に穿った装着孔に水や油などの破
壊用物質を注入するとともに電極を装着し、コンデンサ
ーに充電蓄積した電気エネルギーを短時間で金属細線に
放電供給することにより、金属細線を急激に溶融蒸発さ
せるとともに破壊用物質を気化させ、その際の膨張力で
被破壊物を破壊させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記被破壊物の破壊装
置では、金属細線や破壊用物質などを装着孔に封じ込め
る装置を有していないので、被破壊物の破壊時に、装着
孔の開口端部は自由面となって、破壊用物質の気化の際
の衝撃力が逃げ、従って、破壊効率の低下が生じてしま
っていた。
置では、金属細線や破壊用物質などを装着孔に封じ込め
る装置を有していないので、被破壊物の破壊時に、装着
孔の開口端部は自由面となって、破壊用物質の気化の際
の衝撃力が逃げ、従って、破壊効率の低下が生じてしま
っていた。
【０００４】そこで本発明は、上記課題を解決し得る被
破壊物の破壊用具の封じ込め装置の提供を目的とする。
破壊物の破壊用具の封じ込め装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、破壊用具を装着孔内に向けて移動
させるための移動部材が設けられ、この移動部材を装着
孔に向けて移動するとともに、装着孔に破壊用具を挿入
した状態で装着孔の深さ方向に押圧するための移動押圧
装置が設けられている。
決するための手段は、破壊用具を装着孔内に向けて移動
させるための移動部材が設けられ、この移動部材を装着
孔に向けて移動するとともに、装着孔に破壊用具を挿入
した状態で装着孔の深さ方向に押圧するための移動押圧
装置が設けられている。
【０００６】この移動押圧装置は、装着孔に対向して配
置するとともに移動部材を装着孔に向けて案内するため
のシリンダ状の本体と、本体内に形成した流体室に移動
部材の移動用流体を送り込むための流体供給部を備えて
いる。
置するとともに移動部材を装着孔に向けて案内するため
のシリンダ状の本体と、本体内に形成した流体室に移動
部材の移動用流体を送り込むための流体供給部を備えて
いる。
【０００７】そして、本体の、装着孔に対向する側に、
破壊用具を装着孔に向けて移動自在に内嵌するための案
内部が設けられている。
破壊用具を装着孔に向けて移動自在に内嵌するための案
内部が設けられている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係る
封じ込め装置は、宅地造成地の岩盤破壊および岩石の小
割り作業、あるいはトンネルの仕上げ破壊やコンクリー
ト構造物などの被破壊物Ｈ１の破壊に用いる破壊装置１
において、その破壊プローブ（破壊用具の一例）１Ａを
被破壊物Ｈ１に形成した装着孔２０ａに装着した状態で
封じ込めるためのものである。
〜図４に基づいて説明する。本発明の実施の形態に係る
封じ込め装置は、宅地造成地の岩盤破壊および岩石の小
割り作業、あるいはトンネルの仕上げ破壊やコンクリー
ト構造物などの被破壊物Ｈ１の破壊に用いる破壊装置１
において、その破壊プローブ（破壊用具の一例）１Ａを
被破壊物Ｈ１に形成した装着孔２０ａに装着した状態で
封じ込めるためのものである。
【０００９】前記破壊装置１における破壊プローブ１Ａ
は、図４に示すように、プラスチックゴム（合成ゴム）
や防水処理紙あるいはガラスから形成されて装着孔２０
ａに装着される破壊容器２に、発生衝撃力伝達用の破壊
用物質（例えば水などが用いられる）３が充填され、破
壊容器２の封入栓２ａに、一対の電極４の端子５に接続
した導線６が挿通され、電極４どうしの途中は、保持具
７によって、離間距離を一定に保持され、先端部どうし
に金属細線（例えばＣｕからなる）８が溶接などにより
接続され、前記破壊用物質３に浸漬されている。
は、図４に示すように、プラスチックゴム（合成ゴム）
や防水処理紙あるいはガラスから形成されて装着孔２０
ａに装着される破壊容器２に、発生衝撃力伝達用の破壊
用物質（例えば水などが用いられる）３が充填され、破
壊容器２の封入栓２ａに、一対の電極４の端子５に接続
した導線６が挿通され、電極４どうしの途中は、保持具
７によって、離間距離を一定に保持され、先端部どうし
に金属細線（例えばＣｕからなる）８が溶接などにより
接続され、前記破壊用物質３に浸漬されている。
【００１０】また破壊装置１には、図３に示すように、
金属細線８に電極４を介して電気エネルギーを供給する
ための、エネルギー供給装置９が設けられている。この
エネルギー供給装置９は、電極４の端子５間に接続され
た電源装置１０と、この電源装置１０と端子５間に並列
接続されたコンデンサー１３と、コンデンサー１３と電
源装置１０との間に接続して図示しない充電スイッチお
よび充電抵抗器を備えた充電制御用の制御装置１１と、
この制御装置１１とコンデンサー１３および端子５の間
に接続された放電スイッチ１２とから構成されている。
金属細線８に電極４を介して電気エネルギーを供給する
ための、エネルギー供給装置９が設けられている。この
エネルギー供給装置９は、電極４の端子５間に接続され
た電源装置１０と、この電源装置１０と端子５間に並列
接続されたコンデンサー１３と、コンデンサー１３と電
源装置１０との間に接続して図示しない充電スイッチお
よび充電抵抗器を備えた充電制御用の制御装置１１と、
この制御装置１１とコンデンサー１３および端子５の間
に接続された放電スイッチ１２とから構成されている。
【００１１】図１および図２に示すように、前記封じ込
め装置２５は、装着孔２０ａに対向して配置されるシリ
ンダ状の本体２６を備えており、この本体２６の一側
（装着孔に対向する側）に、破壊プローブ１Ａを内装し
て装着孔２０ａの深さ方向に移動自在に内嵌案内するた
めの案内部２７が形成されている。
め装置２５は、装着孔２０ａに対向して配置されるシリ
ンダ状の本体２６を備えており、この本体２６の一側
（装着孔に対向する側）に、破壊プローブ１Ａを内装し
て装着孔２０ａの深さ方向に移動自在に内嵌案内するた
めの案内部２７が形成されている。
【００１２】また、破壊プローブ１Ａを装着孔２０ａに
向けて押し出すための押出し用の杆状部材（移動部材）
２８が、本体２６内部の途中に形成した仕切り壁３０の
案内孔３１に挿通して本体２６の軸心に沿って移動自在
に内装され、この杆状部材２８の先端部に、破壊プロー
ブ１Ａとほぼ同径に形成されるとともに破壊プローブ１
Ａの封入栓２ａに当接する押し込みプレート３２が、連
結部３３を介して取付けられ、杆状部材２８の基端側
に、本体２６の他側に摺動自在で本体２６内を流体室、
すなわち、第一室３４と第二室３５とに分割するピスト
ン部材３６が外嵌され、また、本体２６の一側端部に
は、被破壊物Ｈ１に形成した装着孔２０ａの周囲部に当
接する環状の拡大部３７が形成され、本体２６の案内部
２７周壁には、導線６を導出するための導出孔（本体２
６の長さ方向に沿った長穴）３８が形成されている。
向けて押し出すための押出し用の杆状部材（移動部材）
２８が、本体２６内部の途中に形成した仕切り壁３０の
案内孔３１に挿通して本体２６の軸心に沿って移動自在
に内装され、この杆状部材２８の先端部に、破壊プロー
ブ１Ａとほぼ同径に形成されるとともに破壊プローブ１
Ａの封入栓２ａに当接する押し込みプレート３２が、連
結部３３を介して取付けられ、杆状部材２８の基端側
に、本体２６の他側に摺動自在で本体２６内を流体室、
すなわち、第一室３４と第二室３５とに分割するピスト
ン部材３６が外嵌され、また、本体２６の一側端部に
は、被破壊物Ｈ１に形成した装着孔２０ａの周囲部に当
接する環状の拡大部３７が形成され、本体２６の案内部
２７周壁には、導線６を導出するための導出孔（本体２
６の長さ方向に沿った長穴）３８が形成されている。
【００１３】杆状部材２８を本体２６の軸心に沿って移
動させ、破壊プローブ１Ａを装着孔２０ａに挿入した状
態で杆状部材２８を装着孔２０ａの深さ方向に押圧する
ための移動押圧装置４０が設けられ、この移動押圧装置
４０は、移動用空気４５によって杆状部材２８を駆動す
るもので、前記本体２６と、仕切り壁３０の本体２６基
端部側周面に形成された第一通気口４１と、本体２６の
基端部に形成された第二通気口４２と、図示しない流体
供給部（例えば、エアーコンプレッサなどが用いられ
る）と、この流体供給部と第一通気口４１とを接続する
第一送気管路４３と、流体供給部と第二通気口４２とを
接続する第二送気管路４４とから構成されている。
動させ、破壊プローブ１Ａを装着孔２０ａに挿入した状
態で杆状部材２８を装着孔２０ａの深さ方向に押圧する
ための移動押圧装置４０が設けられ、この移動押圧装置
４０は、移動用空気４５によって杆状部材２８を駆動す
るもので、前記本体２６と、仕切り壁３０の本体２６基
端部側周面に形成された第一通気口４１と、本体２６の
基端部に形成された第二通気口４２と、図示しない流体
供給部（例えば、エアーコンプレッサなどが用いられ
る）と、この流体供給部と第一通気口４１とを接続する
第一送気管路４３と、流体供給部と第二通気口４２とを
接続する第二送気管路４４とから構成されている。
【００１４】上記構成において、予め所定のドリルで装
着孔２０ａを形成しておき、一方で破壊容器２の内部に
破壊用物質３を注入し、電極４間に金属細線８を取付
け、金属細線８を破壊用物質３に浸漬し、破壊容器２を
案内部２７に装着し、また導線６を導出孔３８から導出
し、電源装置１０に接続する。
着孔２０ａを形成しておき、一方で破壊容器２の内部に
破壊用物質３を注入し、電極４間に金属細線８を取付
け、金属細線８を破壊用物質３に浸漬し、破壊容器２を
案内部２７に装着し、また導線６を導出孔３８から導出
し、電源装置１０に接続する。
【００１５】このようにした状態で、本体２６をその拡
大部３７が装着孔２０ａの周囲部に当接するようにして
設置する。続いて、流体供給部を駆動して、第二送気管
路４４から第二通気口４２を介して第二室３５に移動用
空気４５を送り込む。そうすると、この移動用空気４５
によってピストン部材３６が本体２６の軸心に沿って押
圧されて移動し、これに伴って、押し込みプレート３２
が破壊プローブ１Ａを装着孔２０ａの深さ方向に押圧
し、図２に示すように、破壊プローブ１Ａを装着孔２０
ａに装着した状態で封じ込める。
大部３７が装着孔２０ａの周囲部に当接するようにして
設置する。続いて、流体供給部を駆動して、第二送気管
路４４から第二通気口４２を介して第二室３５に移動用
空気４５を送り込む。そうすると、この移動用空気４５
によってピストン部材３６が本体２６の軸心に沿って押
圧されて移動し、これに伴って、押し込みプレート３２
が破壊プローブ１Ａを装着孔２０ａの深さ方向に押圧
し、図２に示すように、破壊プローブ１Ａを装着孔２０
ａに装着した状態で封じ込める。
【００１６】このようにして破壊プローブ１Ａを装着孔
２０ａに封じ込める一方で、金属細線８の端子５に接続
したエネルギー供給装置９のコンデンサー１３に、制御
装置１１の充電スイッチをオンすることにより電気エネ
ルギーを蓄積しておく。
２０ａに封じ込める一方で、金属細線８の端子５に接続
したエネルギー供給装置９のコンデンサー１３に、制御
装置１１の充電スイッチをオンすることにより電気エネ
ルギーを蓄積しておく。
【００１７】そして、この蓄積した電気エネルギーを放
電スイッチ１２をオンして金属細線８に供給すると、電
気エネルギーが短時間で金属細線８に供給され、金属細
線８が急激に溶融気化するとともに、破壊用物質３が急
激に気化し、その際に発生する衝撃圧力で被破壊物Ｈ１
が破壊されたり脆弱化する。
電スイッチ１２をオンして金属細線８に供給すると、電
気エネルギーが短時間で金属細線８に供給され、金属細
線８が急激に溶融気化するとともに、破壊用物質３が急
激に気化し、その際に発生する衝撃圧力で被破壊物Ｈ１
が破壊されたり脆弱化する。
【００１８】なおこの破壊の際、流体供給部は駆動した
状態とし、破壊プローブ１Ａを装着孔２０ａの深さ方向
に押圧しておく。そして衝撃圧力は、装着孔２０ａの開
口端部に向けても働くが、装着孔２０ａの開口端部で
は、押し込みプレート３２によって装着孔２０ａの深さ
方向に押圧しているので、衝撃圧力が装着孔２０ａの開
放端部から逃げるのを防止し、被破壊物Ｈ１を確実に破
壊したり脆弱化させたり、あるいは装着孔２０ａの径方
向の亀裂を生じさせることができる。
状態とし、破壊プローブ１Ａを装着孔２０ａの深さ方向
に押圧しておく。そして衝撃圧力は、装着孔２０ａの開
口端部に向けても働くが、装着孔２０ａの開口端部で
は、押し込みプレート３２によって装着孔２０ａの深さ
方向に押圧しているので、衝撃圧力が装着孔２０ａの開
放端部から逃げるのを防止し、被破壊物Ｈ１を確実に破
壊したり脆弱化させたり、あるいは装着孔２０ａの径方
向の亀裂を生じさせることができる。
【００１９】また、従来のように、衝撃圧力が装着孔２
０ａの開口端部から逃げる場合は、破壊時の騒音が増大
するが、本発明の実施の形態によれば、衝撃圧力が装着
孔２０ａの開口端部から逃げるのを防止することができ
るので、破壊時の騒音の低下を実現することができた。
０ａの開口端部から逃げる場合は、破壊時の騒音が増大
するが、本発明の実施の形態によれば、衝撃圧力が装着
孔２０ａの開口端部から逃げるのを防止することができ
るので、破壊時の騒音の低下を実現することができた。
【００２０】具体的には、従来の破壊時の騒音が１００
ｄＢだったのを、本発明の実施の形態によれば、９０ｄ
Ｂ以下に低下させることができた。なお、所定の位置に
おける破壊作業が終了し、押し込みプレート３２を戻す
場合は、流体供給部を駆動して第二室３５から抜気する
とともに第一室３４に吸気するようにすれば、押し込み
プレート３２は杆状部材２８とともに本体２６の他側に
向けて後退する。
ｄＢだったのを、本発明の実施の形態によれば、９０ｄ
Ｂ以下に低下させることができた。なお、所定の位置に
おける破壊作業が終了し、押し込みプレート３２を戻す
場合は、流体供給部を駆動して第二室３５から抜気する
とともに第一室３４に吸気するようにすれば、押し込み
プレート３２は杆状部材２８とともに本体２６の他側に
向けて後退する。
【００２１】このように、本発明の実施の形態によれ
ば、被破壊物Ｈ１の破壊時に、装着孔２０ａの開放側
で、予め、押し込みプレート３２によって破壊プローブ
１Ａを装着孔２０ａの深さ方向に押圧して破壊プローブ
１Ａを封じ込めているので、破壊時の衝撃圧力が装着孔
２０ａの開口端部から逃げるのを確実に防止することが
でき、従って、破壊効率を向上させることができる。
ば、被破壊物Ｈ１の破壊時に、装着孔２０ａの開放側
で、予め、押し込みプレート３２によって破壊プローブ
１Ａを装着孔２０ａの深さ方向に押圧して破壊プローブ
１Ａを封じ込めているので、破壊時の衝撃圧力が装着孔
２０ａの開口端部から逃げるのを確実に防止することが
でき、従って、破壊効率を向上させることができる。
【００２２】なお上記実施の形態では、破壊プローブ１
Ａを直接押し込みプレート３２によって装着孔２０ａの
深さ方向に押圧したが、これに限定されるものではな
く、例えば図５および図６に示すように、押し込みプレ
ート３２と破壊プローブ１Ａとの間に、硬質の合成ゴム
などから形成される蓋部材５０を設け、破壊プローブ１
Ａを蓋部材５０を介して装着孔２０ａに挿入し、また装
着孔２０ａの深さ方向に押圧するよう構成してもよい。
Ａを直接押し込みプレート３２によって装着孔２０ａの
深さ方向に押圧したが、これに限定されるものではな
く、例えば図５および図６に示すように、押し込みプレ
ート３２と破壊プローブ１Ａとの間に、硬質の合成ゴム
などから形成される蓋部材５０を設け、破壊プローブ１
Ａを蓋部材５０を介して装着孔２０ａに挿入し、また装
着孔２０ａの深さ方向に押圧するよう構成してもよい。
【００２３】この場合、金属細線８に電気エネルギーを
供給して衝撃圧力を発生させると、蓋部材５０は押し込
みプレート３２によって押圧されているので、装着孔２
０ａの径方向に拡大し、従って、その際の膨張力が衝撃
圧力と相まって、確実に被破壊物Ｈ１を破壊し、また脆
弱化させ、あるいは装着孔２０ａの径方向の亀裂を生じ
させることができる。
供給して衝撃圧力を発生させると、蓋部材５０は押し込
みプレート３２によって押圧されているので、装着孔２
０ａの径方向に拡大し、従って、その際の膨張力が衝撃
圧力と相まって、確実に被破壊物Ｈ１を破壊し、また脆
弱化させ、あるいは装着孔２０ａの径方向の亀裂を生じ
させることができる。
【００２４】さらに、上記実施の形態では、破壊用具の
一例として放電破壊による破壊プローブ１Ａを用いた例
を説明したがこれに限定されるものではなく、例えばダ
イナマイトなどの破壊用具にも適用でき、この場合、ダ
イナマイトを案内部２７に挿入し、押し込みプレート３
２によってダイナマイトを装着孔２０ａに挿入して封じ
込める。このようにして状態でダイナマイトに点火して
爆発させた際、押し込みプレート３２によって蓋をされ
た状態となっているので、その衝撃圧力が装着孔２０ａ
の開口端部から逃げるのを防止し、被破壊物Ｈ１を確実
に破壊したり脆弱化させたり、あるいは装着孔２０ａの
径方向の亀裂を生じさせることができる。
一例として放電破壊による破壊プローブ１Ａを用いた例
を説明したがこれに限定されるものではなく、例えばダ
イナマイトなどの破壊用具にも適用でき、この場合、ダ
イナマイトを案内部２７に挿入し、押し込みプレート３
２によってダイナマイトを装着孔２０ａに挿入して封じ
込める。このようにして状態でダイナマイトに点火して
爆発させた際、押し込みプレート３２によって蓋をされ
た状態となっているので、その衝撃圧力が装着孔２０ａ
の開口端部から逃げるのを防止し、被破壊物Ｈ１を確実
に破壊したり脆弱化させたり、あるいは装着孔２０ａの
径方向の亀裂を生じさせることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、破壊用具を装着孔内に向けて移動させるための移動
部材を設け、この移動部材を装着孔に向けて移動すると
ともに、装着孔に破壊用具を挿入した状態で装着孔の深
さ方向に押圧するための移動押圧装置を設けたので、破
壊時に、予め移動押圧装置を駆動して破壊用具を装着孔
の深さ方向に押圧して破壊用具を封じ込めることによ
り、破壊時の衝撃圧力が装着孔の開口端部から逃げるの
を確実に防止し、従って、破壊効率を向上させることが
できる。
は、破壊用具を装着孔内に向けて移動させるための移動
部材を設け、この移動部材を装着孔に向けて移動すると
ともに、装着孔に破壊用具を挿入した状態で装着孔の深
さ方向に押圧するための移動押圧装置を設けたので、破
壊時に、予め移動押圧装置を駆動して破壊用具を装着孔
の深さ方向に押圧して破壊用具を封じ込めることによ
り、破壊時の衝撃圧力が装着孔の開口端部から逃げるの
を確実に防止し、従って、破壊効率を向上させることが
できる。
【図１】本発明の実施の形態を示す封じ込め装置の要部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図２】同じく破壊プローブを装着孔に装着した状態の
概略断面図である。
概略断面図である。
【図３】同じく破壊装置の全体構成図である。
【図４】同じく破壊プローブの構成を示す断面図であ
る。
る。
【図５】他の実施の形態を示す封じ込め装置で破壊プロ
ーブを装着孔に装着した状態の要部拡大断面図である。
ーブを装着孔に装着した状態の要部拡大断面図である。
【図６】同じく衝撃圧力の発生状態を示す断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ 破壊装置 １Ａ 破壊プローブ ２ 破壊容器 ３ 破壊用物質 ４ 電極 ８ 金属細線 ９ エネルギー供給装置 １０ 電源装置 １１ 制御装置 １２ 放電スイッチ １３ コンデンサー ２０ａ 装着孔 ２５ 封じ込め装置 ２６ 本体 ２８ 杆状部材（移動部材） ３０ 仕切り壁 ３４ 第一室 ３５ 第二室 ３６ ピストン部材 ３７ 拡大部 ４０ 移動押圧装置 ４１ 第一通気口 ４２ 第二通気口 ４３ 第一送気管路 ４４ 第二送気管路 ４５ 移動用空気 Ｈ１ 被破壊物
フロントページの続き (72)発明者 須山 恭三 東京都千代田区神田司町２−３ 株式会社 大林組東京本社内 (72)発明者 荒井 浩成 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 井上 鉄也 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 前畑 英彦 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 西田 昭二 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 被破壊物に設けた装着孔に装着した破壊
用具を封じ込めるための封じ込め装置であって、破壊用
具を装着孔内に向けて移動させるための移動部材が設け
られ、この移動部材を装着孔に向けて移動するととも
に、装着孔に破壊用具を挿入した状態で装着孔の深さ方
向に押圧するための移動押圧装置が設けられたことを特
徴とする被破壊物の破壊用具の封じ込め装置。 - 【請求項２】 移動押圧装置は、装着孔に対向して配置
するとともに移動部材を装着孔に向けて案内するための
シリンダ状の本体と、本体内に形成した流体室に移動部
材の移動用流体を送り込むための流体供給部を備えたこ
とを特徴とする請求項１記載の被破壊物の破壊用具の封
じ込め装置。 - 【請求項３】 本体の、装着孔に対向する側に、破壊用
具を装着孔に向けて移動自在に内嵌するための案内部が
設けられたことを特徴とする請求項２記載の被破壊物の
破壊用具の封じ込め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22193196A JP3818701B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 被破壊物の破壊用具の封じ込め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22193196A JP3818701B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 被破壊物の破壊用具の封じ込め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061212A true JPH1061212A (ja) | 1998-03-03 |
| JP3818701B2 JP3818701B2 (ja) | 2006-09-06 |
Family
ID=16774410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22193196A Expired - Fee Related JP3818701B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 被破壊物の破壊用具の封じ込め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3818701B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011047803A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Hitachi Zosen Corp | 破壊性状算出方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031839A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-18 | 住友精密工業株式会社 | 静的高圧破砕装置 |
| JPS6285594U (ja) * | 1985-11-14 | 1987-06-01 | ||
| JPS62174496A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-31 | 株式会社小松製作所 | 岩破砕法 |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP22193196A patent/JP3818701B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031839A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-18 | 住友精密工業株式会社 | 静的高圧破砕装置 |
| JPS6285594U (ja) * | 1985-11-14 | 1987-06-01 | ||
| JPS62174496A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-31 | 株式会社小松製作所 | 岩破砕法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011047803A (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-10 | Hitachi Zosen Corp | 破壊性状算出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3818701B2 (ja) | 2006-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1172630A1 (en) | Electric discharge breaking system and manufacturing method thereof | |
| JP2000248873A (ja) | プラズマ破岩用電力衝撃セル | |
| JPH1061212A (ja) | 被破壊物の破壊用具の封じ込め装置 | |
| US7019245B2 (en) | Method and apparatus for erosion machining with an electrical contact element | |
| JPH1061208A (ja) | 被破壊物の破壊方法 | |
| JPH09117455A (ja) | エネルギー変換装置 | |
| EP0453076B1 (en) | Plasma blasting method | |
| RU2183271C2 (ru) | Устройство для разрушения монолитных объектов | |
| JPH1061211A (ja) | 被破壊物の破壊用具の封じ込め装置 | |
| JP5331567B2 (ja) | 破壊方法 | |
| JP4008581B2 (ja) | ガス貯蔵器を開く方法および装置 | |
| JP3773306B2 (ja) | 被破壊物の破壊方法 | |
| JP3770662B2 (ja) | 被破壊物の破壊用具の封じ込め装置 | |
| JP2009145000A (ja) | 放電破壊具 | |
| AU1178799A (en) | Method and device for crushing rock, manipulator to be used in such a device, assembly of a housing and a wire conductor placed therein, and assembly of a housing and a means placed therein | |
| JPH10131519A (ja) | 破壊装置 | |
| JP3770663B2 (ja) | 被破壊物の破壊方法 | |
| JP2000220997A (ja) | 放電衝撃破壊装置 | |
| JP3328162B2 (ja) | 放電衝撃破壊装置 | |
| KR0169204B1 (ko) | 플라즈마 파암용 전극봉 | |
| MXPA02007605A (es) | Metodo y aparato para destruir agujas. | |
| JP3288233B2 (ja) | 破壊装置および破壊方法 | |
| JPH0938950A (ja) | 被破壊物の破壊装置 | |
| JP3192928B2 (ja) | 放電衝撃破壊方法および放電衝撃破壊装置 | |
| JP3103017B2 (ja) | 被破壊物の破壊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050204 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050425 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060117 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060131 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060516 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060613 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100623 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110623 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120623 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |