JPH1056280A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
- Publication number
- JPH1056280A JPH1056280A JP8223255A JP22325596A JPH1056280A JP H1056280 A JPH1056280 A JP H1056280A JP 8223255 A JP8223255 A JP 8223255A JP 22325596 A JP22325596 A JP 22325596A JP H1056280 A JPH1056280 A JP H1056280A
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- Japan
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- noise
- exhaust
- duct
- cooling
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- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子機器装置を送風装置により冷却する際の
騒音を低減させる。 【解決手段】 装置本体２の内部に滞留する空気を、冷
却ファン３（送風手段）により装置外部へと排出するこ
とで冷却するうえで、開口部２ｂより排出される排気流
Ａ１を、装置下部まで導くと共に下向きに排出させる排
気ダクト４を備える。
騒音を低減させる。 【解決手段】 装置本体２の内部に滞留する空気を、冷
却ファン３（送風手段）により装置外部へと排出するこ
とで冷却するうえで、開口部２ｂより排出される排気流
Ａ１を、装置下部まで導くと共に下向きに排出させる排
気ダクト４を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、装置内部の冷却を
必要とする電子機器装置の冷却装置に関するもので、冷
却装置の低騒音化を行う技術に関する。
必要とする電子機器装置の冷却装置に関するもので、冷
却装置の低騒音化を行う技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、装置内部の冷却用に送風装置とし
て冷却ファンを備える電子機器装置において、排気流が
直接装置から周囲に放散するような構成である為、冷却
ファンによる騒音を低減する場合には、使用環境条件を
限定して冷却ファンの出力を下げて騒音の発生を低減さ
せたり、また、冷却ファン及び冷却ファン周辺部の形状
を変更することにより騒音の発生を抑制するなどの対策
が行われていた。
て冷却ファンを備える電子機器装置において、排気流が
直接装置から周囲に放散するような構成である為、冷却
ファンによる騒音を低減する場合には、使用環境条件を
限定して冷却ファンの出力を下げて騒音の発生を低減さ
せたり、また、冷却ファン及び冷却ファン周辺部の形状
を変更することにより騒音の発生を抑制するなどの対策
が行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術において、冷却ファンの出力を下げる手法は、当然
排気流量の低下による装置内の温度上昇が発生するた
め、あくまでその温度上昇分による悪影響が発生しない
使用環境（電子機器を使用する場所の気温が低い）に装
置が設置されている場合や、装置内部の温度が低い状態
に適用可能となる、限定された状況における個別対策に
すぎない。
技術において、冷却ファンの出力を下げる手法は、当然
排気流量の低下による装置内の温度上昇が発生するた
め、あくまでその温度上昇分による悪影響が発生しない
使用環境（電子機器を使用する場所の気温が低い）に装
置が設置されている場合や、装置内部の温度が低い状態
に適用可能となる、限定された状況における個別対策に
すぎない。
【０００４】また、冷却ファン及び冷却ファン周辺部の
形状変更による送風の際に発生する風切り音等の騒音の
低減手法の効果にも限界があり、近年の更なる騒音低減
の必要性の増大を考慮すると、これらの騒音低減手法だ
けでは十分では無くなってきている。
形状変更による送風の際に発生する風切り音等の騒音の
低減手法の効果にも限界があり、近年の更なる騒音低減
の必要性の増大を考慮すると、これらの騒音低減手法だ
けでは十分では無くなってきている。
【０００５】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、電子機
器装置を送風装置により冷却する際の騒音を低減させる
ことにある。
めになされたもので、その目的とするところは、電子機
器装置を送風装置により冷却する際の騒音を低減させる
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、電子機器装置の装置内部に滞留す
る空気を、送風手段により装置外部へと排出することで
電子機器装置を冷却する冷却装置において、前記送風手
段により排出される空気を、装置下部まで導くと共に下
向きに排出させる排気ダクトを備えたことを特徴とす
る。
に本発明にあっては、電子機器装置の装置内部に滞留す
る空気を、送風手段により装置外部へと排出することで
電子機器装置を冷却する冷却装置において、前記送風手
段により排出される空気を、装置下部まで導くと共に下
向きに排出させる排気ダクトを備えたことを特徴とす
る。
【０００７】これによると、送風手段により送風された
空気は排気ダクトにより、装置下部から下向きに排気さ
れる。送風手段により発生する風切り音等の騒音も、排
気ダクトを通ることで音量が低下し、また、伝播方向も
下向きとなる。
空気は排気ダクトにより、装置下部から下向きに排気さ
れる。送風手段により発生する風切り音等の騒音も、排
気ダクトを通ることで音量が低下し、また、伝播方向も
下向きとなる。
【０００８】また、前記送風手段は、装置の側壁に設け
られた開口部から装置内部に滞留する空気を装置外部へ
と排出するものであり、前記排気ダクトは、前記開口部
を覆うと共に排出される空気を下向きに偏向する偏向部
と、偏向された空気を前記側壁に沿って装置下部まで導
く導管部と、を備えたことも好適である。これによる
と、開口部から排出された空気は直接周囲に拡がらず、
排気ダクトに流入してその偏向部で下向きに偏向される
と共に導管部により装置下部まで導かれてから排出され
る。送風手段により発生する風切り音等の騒音も、排気
ダクトを通ることで音量が低下し、また、伝播方向も下
向きとなる。
られた開口部から装置内部に滞留する空気を装置外部へ
と排出するものであり、前記排気ダクトは、前記開口部
を覆うと共に排出される空気を下向きに偏向する偏向部
と、偏向された空気を前記側壁に沿って装置下部まで導
く導管部と、を備えたことも好適である。これによる
と、開口部から排出された空気は直接周囲に拡がらず、
排気ダクトに流入してその偏向部で下向きに偏向される
と共に導管部により装置下部まで導かれてから排出され
る。送風手段により発生する風切り音等の騒音も、排気
ダクトを通ることで音量が低下し、また、伝播方向も下
向きとなる。
【０００９】また、前記排気ダクトの偏向部の形状をア
ール形状としたことを特徴とすることも好適である。
ール形状としたことを特徴とすることも好適である。
【００１０】このようにすることで、排出される空気の
排気ダクトの偏向部に衝突する際の入射角度が小さくな
り、また偏向部のアール形状で序々に排出される空気が
偏向されるので、衝突する際に発生する気流音が低減す
る。
排気ダクトの偏向部に衝突する際の入射角度が小さくな
り、また偏向部のアール形状で序々に排出される空気が
偏向されるので、衝突する際に発生する気流音が低減す
る。
【００１１】前記送風手段は、前記偏向部による空気の
偏向量を低減させるように、前記側壁に対して下向きに
傾斜して設けられたことも好適である。
偏向量を低減させるように、前記側壁に対して下向きに
傾斜して設けられたことも好適である。
【００１２】こうすることで、排出される空気の偏向量
が小さくなり、スムーズに排気がなされて排気効率が向
上する。
が小さくなり、スムーズに排気がなされて排気効率が向
上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００１４】（実施の形態１）図１は本発明の第１の実
施の形態における冷却装置としての低騒音冷却システム
１を模式的に示した図、また図２は低騒音冷却システム
１を電子機器装置としてのファクシミリ装置Ｆに適用し
た場合の斜視説明図である。
施の形態における冷却装置としての低騒音冷却システム
１を模式的に示した図、また図２は低騒音冷却システム
１を電子機器装置としてのファクシミリ装置Ｆに適用し
た場合の斜視説明図である。
【００１５】図１において、２はファクシミリ装置Ｆの
装置内部の冷却を必要とする装置本体である。装置本体
２の側壁２ａの内側には送風手段としての冷却ファン３
が配設され、冷却ファン３は開口部２ｂから装置本体２
の内部に滞留する空気を外部へと排出する。
装置内部の冷却を必要とする装置本体である。装置本体
２の側壁２ａの内側には送風手段としての冷却ファン３
が配設され、冷却ファン３は開口部２ｂから装置本体２
の内部に滞留する空気を外部へと排出する。
【００１６】４は開口部２ｂを覆うように設置された排
気ダクトであり、Ａ１は排出された空気の流れ及び冷却
ファン３により発生する風切り音等の騒音の進行方向を
示すものである（気流Ａ１とする）。
気ダクトであり、Ａ１は排出された空気の流れ及び冷却
ファン３により発生する風切り音等の騒音の進行方向を
示すものである（気流Ａ１とする）。
【００１７】排気ダクト４は、冷却ファン３により排出
される空気を装置本体２の下部まで導くと共に、気流Ａ
１は下向きに排出される。また、排気ダクト４は、図２
に示す様に、ファクシミリ装置Ｆにおける冷却ファン３
の排気口となる開口部２ｂに対向して設置されている。
される空気を装置本体２の下部まで導くと共に、気流Ａ
１は下向きに排出される。また、排気ダクト４は、図２
に示す様に、ファクシミリ装置Ｆにおける冷却ファン３
の排気口となる開口部２ｂに対向して設置されている。
【００１８】次に、本実施の形態の作用について説明す
ると、ファクシミリ装置Ｆに設置された冷却ファン３が
作動し、開口部２ｂから排気を行う。ここで気流Ａ１
は、排気ダクト４によって、進行方向を水平方向から下
向きに変えられ、最終的に排気ダクト４の下方に位置す
るダクト端４ａから排出される。またこの場合冷却ファ
ン３で発生する騒音も、排気ダクト４によって排気流と
共に、進行方向を水平方向から下向きに変えられ、最終
的に排気ダクト４の下方に位置するダクト端４ａから下
向きに放射される。
ると、ファクシミリ装置Ｆに設置された冷却ファン３が
作動し、開口部２ｂから排気を行う。ここで気流Ａ１
は、排気ダクト４によって、進行方向を水平方向から下
向きに変えられ、最終的に排気ダクト４の下方に位置す
るダクト端４ａから排出される。またこの場合冷却ファ
ン３で発生する騒音も、排気ダクト４によって排気流と
共に、進行方向を水平方向から下向きに変えられ、最終
的に排気ダクト４の下方に位置するダクト端４ａから下
向きに放射される。
【００１９】この実施の形態によれば、騒音の放射位置
及び放射方向を一般的な騒音聴取者から離すことができ
るため、結果として騒音聴取者位置において冷却ファン
３から発生する騒音を低減する。
及び放射方向を一般的な騒音聴取者から離すことができ
るため、結果として騒音聴取者位置において冷却ファン
３から発生する騒音を低減する。
【００２０】また、排気ダクト４を騒音が進行すること
により、冷却ファン３から発生する騒音が減衰し、最終
的に排気ダクト端４ａから放射される騒音量も低減する
ことが出来る。
により、冷却ファン３から発生する騒音が減衰し、最終
的に排気ダクト端４ａから放射される騒音量も低減する
ことが出来る。
【００２１】尚、本実施の形態に従い、ファクシミリ装
置Ｆにおいて効果を確認するための比較実験を行ったと
ころ、ＩＳＯ７７７９の測定法のもとで騒音レベルは、
対策前の４１．２ｄＢ（Ａ）から対策後の３８．８ｄＢ
（Ａ）となり、騒音低減効果が確認された。
置Ｆにおいて効果を確認するための比較実験を行ったと
ころ、ＩＳＯ７７７９の測定法のもとで騒音レベルは、
対策前の４１．２ｄＢ（Ａ）から対策後の３８．８ｄＢ
（Ａ）となり、騒音低減効果が確認された。
【００２２】（実施の形態２）図３は本発明の第２の実
施の形態における低騒音冷却システム２０を示す構成図
である。
施の形態における低騒音冷却システム２０を示す構成図
である。
【００２３】本実施の形態の低騒音冷却システム２０は
図３に示すように、排気ダクト２１は、冷却ファン３の
排気流が衝突し、その排気方向が偏向する偏向部２１ａ
にアールが付けられている。そしてこの偏向部２１ａに
より偏向された排気流を側壁２ａに沿って装置本体２の
下部まで導く導管部２１ｂを備えている。
図３に示すように、排気ダクト２１は、冷却ファン３の
排気流が衝突し、その排気方向が偏向する偏向部２１ａ
にアールが付けられている。そしてこの偏向部２１ａに
より偏向された排気流を側壁２ａに沿って装置本体２の
下部まで導く導管部２１ｂを備えている。
【００２４】次に、本実施の形態の動作について説明す
る。
る。
【００２５】図２において、ファクシミリ装置Ｆに設置
された冷却ファン３が作動し、開口部２ｂから排気を行
う。ここで排気流は、開口部２ｂに設置された排気ダク
ト２１によって、進行方向を水平方向から下向きに変え
られ、最終的に排気ダクト２１の下方に位置するダクト
端２１ｃから放射される。またこの場合冷却ファン３か
ら発生する騒音も、排気ダクト２１によって排気流と共
に、進行方向を水平方向から下向きに変えられ、最終的
に排気ダクト２１の下方に位置するダクト端２１ｃから
下向きに放射される。
された冷却ファン３が作動し、開口部２ｂから排気を行
う。ここで排気流は、開口部２ｂに設置された排気ダク
ト２１によって、進行方向を水平方向から下向きに変え
られ、最終的に排気ダクト２１の下方に位置するダクト
端２１ｃから放射される。またこの場合冷却ファン３か
ら発生する騒音も、排気ダクト２１によって排気流と共
に、進行方向を水平方向から下向きに変えられ、最終的
に排気ダクト２１の下方に位置するダクト端２１ｃから
下向きに放射される。
【００２６】ここで図４に、図３における排気ダクト２
１による排気流の進行方向変更の様子を拡大して示す。
１による排気流の進行方向変更の様子を拡大して示す。
【００２７】図４において、Ａ２は排気流の進行方向、
Ｋ１は偏向部２１ａのダクト内壁２１ｄに対する排気流
Ａ２の入射角を示す。
Ｋ１は偏向部２１ａのダクト内壁２１ｄに対する排気流
Ａ２の入射角を示す。
【００２８】この図において、ダクト内壁２１ｄにアー
ルが付いていることにより、排気流Ａ２がダクト内壁２
１ｄに衝突して進行方向を変える際のダクト内壁２１ｄ
に対する排気流の入射角Ｋ１が、ダクト内壁２１ｄにア
ールが付いていない場合（０度）よりも大きくなるた
め、排気流Ａ２のダクト内壁２１ｄに対する垂直成分が
減少して、その結果、排気流Ａ２と排気ダクト内壁２１
ｄの衝突の際に生じる気流音の発生を抑制することが出
来る。
ルが付いていることにより、排気流Ａ２がダクト内壁２
１ｄに衝突して進行方向を変える際のダクト内壁２１ｄ
に対する排気流の入射角Ｋ１が、ダクト内壁２１ｄにア
ールが付いていない場合（０度）よりも大きくなるた
め、排気流Ａ２のダクト内壁２１ｄに対する垂直成分が
減少して、その結果、排気流Ａ２と排気ダクト内壁２１
ｄの衝突の際に生じる気流音の発生を抑制することが出
来る。
【００２９】尚、本実施の形態に従い、ファクシミリ装
置Ｆにおいて効果を確認するための比較実験を行ったと
ころ、ＩＳＯ７７７９の測定法のもとで騒音レベルは、
対策前の４１．２ｄＢ（Ａ）から対策後の３６．０ｄＢ
（Ａ）となり、騒音低減効果が確認された。
置Ｆにおいて効果を確認するための比較実験を行ったと
ころ、ＩＳＯ７７７９の測定法のもとで騒音レベルは、
対策前の４１．２ｄＢ（Ａ）から対策後の３６．０ｄＢ
（Ａ）となり、騒音低減効果が確認された。
【００３０】（実施の形態３）図５は本発明の第３の実
施の形態における低騒音冷却システム３０を示す構成図
である。
施の形態における低騒音冷却システム３０を示す構成図
である。
【００３１】本実施の形態の低騒音冷却システム３０は
図５に示すように、冷却ファン３をファクシミリ装置Ｆ
の側壁２ａに対して下向きの傾斜角度を付けて設置して
いるものである。尚、冷却ファン３の上部は開口部２ｂ
の上端に接続し、冷却ファン３の下部は開口部２ｂの下
端に接続板２ｃを介して接続されている。その他の構成
は、上記した第２の実施の形態と同様に構成されてい
る。
図５に示すように、冷却ファン３をファクシミリ装置Ｆ
の側壁２ａに対して下向きの傾斜角度を付けて設置して
いるものである。尚、冷却ファン３の上部は開口部２ｂ
の上端に接続し、冷却ファン３の下部は開口部２ｂの下
端に接続板２ｃを介して接続されている。その他の構成
は、上記した第２の実施の形態と同様に構成されてい
る。
【００３２】次に、本実施の形態の動作について説明す
る。
る。
【００３３】図５において、ファクシミリ装置Ｆに設置
された冷却ファン３が作動し、開口部２ｂから排気を行
う。ここで排気流Ａ３は、開口部２ｂに設置された排気
ダクト２１によって、進行方向を下向きに変えられ、最
終的に排気ダクト２１の下方に位置するダクト端２１ｃ
から放射される。またこの場合冷却ファン３から発生す
る騒音も、排気ダクト２１によって排気流Ａ３と共に、
進行方向を下向きに変えられ、最終的に排気ダクト２１
の下方に位置するダクト端２１ｃから下向きに放射され
る。
された冷却ファン３が作動し、開口部２ｂから排気を行
う。ここで排気流Ａ３は、開口部２ｂに設置された排気
ダクト２１によって、進行方向を下向きに変えられ、最
終的に排気ダクト２１の下方に位置するダクト端２１ｃ
から放射される。またこの場合冷却ファン３から発生す
る騒音も、排気ダクト２１によって排気流Ａ３と共に、
進行方向を下向きに変えられ、最終的に排気ダクト２１
の下方に位置するダクト端２１ｃから下向きに放射され
る。
【００３４】ここで図６に、図５における排気ダクト２
１での排気流の進行方向変更の様子を拡大して示す。
１での排気流の進行方向変更の様子を拡大して示す。
【００３５】図６において、Ａ３は排気流の進行方向、
Ｋ２は偏向部２１ａ近傍のダクト内壁２１ｄに対する排
気流Ａ３の入射角を示す。
Ｋ２は偏向部２１ａ近傍のダクト内壁２１ｄに対する排
気流Ａ３の入射角を示す。
【００３６】この図において、冷却ファン３がファクシ
ミリ装置Ｆの側壁２ａに対して下向きの傾斜角度を付け
て設置されていることにより、排気流Ａ３がダクト内壁
２１ｄに衝突して進行方向を変える際のダクト内壁２１
ｄに対する排気流Ａ３の入射角Ｋ２が、傾斜角度が付い
ていない場合（０度）よりも大きくなるため、排気流速
のダクト内壁２１ｄに対する垂直成分が減少して、その
結果、排気流Ａ３とダクト内壁２１ｄの衝突の際の偏向
量が小さくなり、生じる気流音の発生を抑制することが
出来る。
ミリ装置Ｆの側壁２ａに対して下向きの傾斜角度を付け
て設置されていることにより、排気流Ａ３がダクト内壁
２１ｄに衝突して進行方向を変える際のダクト内壁２１
ｄに対する排気流Ａ３の入射角Ｋ２が、傾斜角度が付い
ていない場合（０度）よりも大きくなるため、排気流速
のダクト内壁２１ｄに対する垂直成分が減少して、その
結果、排気流Ａ３とダクト内壁２１ｄの衝突の際の偏向
量が小さくなり、生じる気流音の発生を抑制することが
出来る。
【００３７】また、ここで冷却ファン３の傾斜角度を４
５度以上とすると偏向量は小さくなるが、冷却ファン３
の排気効率が低下するので、傾斜角度を４５度以下とす
ることで排気効率に対する悪影響が及ばず、好ましい。
５度以上とすると偏向量は小さくなるが、冷却ファン３
の排気効率が低下するので、傾斜角度を４５度以下とす
ることで排気効率に対する悪影響が及ばず、好ましい。
【００３８】
【発明の効果】上記のように説明された本発明による
と、送風手段により送風された空気は排気ダクトによ
り、装置下部から下向きに排気される。送風手段により
発生する風切り音等の騒音も、排気ダクトを通ることで
音量が低下し、また、伝播方向も下向きとなるので、騒
音聴取者の聴取位置においてに騒音が低下する。
と、送風手段により送風された空気は排気ダクトによ
り、装置下部から下向きに排気される。送風手段により
発生する風切り音等の騒音も、排気ダクトを通ることで
音量が低下し、また、伝播方向も下向きとなるので、騒
音聴取者の聴取位置においてに騒音が低下する。
【００３９】アール形状とした排気ダクトの偏向部によ
り、排出される空気の排気ダクトの偏向部に衝突する際
の入射角度が小さくなり、また偏向部のアール形状で序
々に排出される空気が偏向されるので、衝突する際に発
生する気流音が低減する。
り、排出される空気の排気ダクトの偏向部に衝突する際
の入射角度が小さくなり、また偏向部のアール形状で序
々に排出される空気が偏向されるので、衝突する際に発
生する気流音が低減する。
【００４０】下向きに傾斜して設けられた送風手段によ
ると、排出される空気の偏向量が小さくなり、スムーズ
に排気がなされて排気効率が向上する。
ると、排出される空気の偏向量が小さくなり、スムーズ
に排気がなされて排気効率が向上する。
【図１】図１は本発明の第１の実施の形態を示す図であ
る。
る。
【図２】図２は本発明の第１の実施の形態を適用したフ
ァクシミリ装置の図である。
ァクシミリ装置の図である。
【図３】図３は本発明の第２の実施の形態を示す図であ
る。
る。
【図４】図４は本発明の第２の実施の形態における、排
気ダクトによる排気流の進行方向変更の様子を示す拡大
図である。
気ダクトによる排気流の進行方向変更の様子を示す拡大
図である。
【図５】図５は本発明の第３の実施の形態を示す構成図
である。
である。
【図６】図６は本発明の第３の実施の形態における、排
気ダクトによる排気流の進行方向変更の様子を示す拡大
図である。
気ダクトによる排気流の進行方向変更の様子を示す拡大
図である。
Ｆ ファクシミリ装置（電子機器装置） １，２０，３０ 低騒音冷却システム（冷却装置） ２ 装置本体 ２ａ 側壁 ２ｂ 開口部 ２ｃ 接続板 ３ 冷却ファン ４，２１ 排気ダクト ４ａ ダクト端 ２１ａ 偏向部 ２１ｂ 導管部 ２１ｃ ダクト端 ２１ｄ ダクト内壁 Ａ１，Ａ２，Ａ３ 排気流 Ｋ１，Ｋ２ 入射角
Claims (4)
- 【請求項１】 電子機器装置の装置内部に滞留する空気
を、送風手段により装置外部へと排出することで電子機
器装置を冷却する冷却装置において、 前記送風手段により排出される空気を、装置下部まで導
くと共に下向きに排出させる排気ダクトを備えたことを
特徴とする冷却装置。 - 【請求項２】 前記送風手段は、装置の側壁に設けられ
た開口部から装置内部に滞留する空気を装置外部へと排
出するものであり、 前記排気ダクトは、前記開口部を覆うと共に排出される
空気を下向きに偏向する偏向部と、偏向された空気を前
記側壁に沿って装置下部まで導く導管部と、を備えたこ
とを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。 - 【請求項３】 前記排気ダクトの偏向部の形状をアール
形状としたことを特徴とする請求項２に記載の冷却装
置。 - 【請求項４】 前記送風手段は、前記偏向部による空気
の偏向量を低減させるように、前記側壁に対して下向き
に傾斜して設けられたことを特徴とする請求項２または
３のいずれか１項に記載の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223255A JPH1056280A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8223255A JPH1056280A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | 冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1056280A true JPH1056280A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16795241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8223255A Pending JPH1056280A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1056280A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004036308A1 (ja) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Seiko Epson Corporation | 照明装置、排気ユニットおよびこれを備えたプロジェクタ |
| JP2007289918A (ja) * | 2005-11-15 | 2007-11-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 静電霧化装置及び静電霧化システム |
| US8511590B2 (en) | 2005-11-15 | 2013-08-20 | Panasonic Corporation | Electrostatically atomizing device and electrostatically atomizing system |
-
1996
- 1996-08-07 JP JP8223255A patent/JPH1056280A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021112 |