JPH1055520A - 磁気ヘッド装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、薄膜磁気ヘッドの位置決め精度が
向上すると共に、低コストで組立が行なわれ得るように
した、磁気ヘッド装置及びその製造方法を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 アクチュエータ１１と、アクチュエータ
の取付面１２に対して位置決めして固定保持された薄膜
磁気ヘッド１３と、を含んでいる、磁気ヘッド装置１０
において、上記薄膜磁気ヘッドが、アクチュエータの取
付面に対して、複数の熱硬化付与型紫外線硬化型接着剤
から成る混合接着剤１４により、固定保持されるよう
に、磁気ヘッド装置１０を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ヘッド装置及
びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、例えばコンピュータのデータバッ
クアップのために、テープストリーマが利用されてお
り、テープストリーマの記録媒体として使用されるデー
タカートリッジの記録再生のためには、従来のバルクヘ
ッドタイプの磁気ヘッドに代わり、高密度磁気記録に適
した薄膜磁気ヘッドが採用されるようになってきてい
る。特に最近では、より高密度化するために、記録側に
所謂インダクティブ薄膜ヘッドが、また再生側に所謂磁
気抵抗効果素子型薄膜ヘッド（ＭＲヘッド）が使用され
ている。

【０００３】このような薄膜磁気ヘッドは、例えば図４
に示すように構成されている。図４において、薄膜磁気
ヘッド１は、ベース２上に、一側から順に、ダミーヘッ
ド３，再生ヘッド４，記録ヘッド５，再生ヘッド６，消
去ヘッド７を備えている。これらのダミーヘッド３，再
生ヘッド４，記録ヘッド５，再生ヘッド６，消去ヘッド
７は、前工程において、互いに一体に合体された状態
で、ベース２に対して固定保持されている。

【０００４】このような構成の薄膜磁気ヘッド１は、図
５に示すような磁気ヘッド装置８のアクチュエータ８ａ
の取付面８ｂに対して、位置決めされ、固定保持され
る。その際、薄膜磁気ヘッド１を所定の位置に保持する
ために、ヘッド固定治具９が使用される。

【０００５】このヘッド固定治具９は、上記アクチュエ
ータ８ａの取付面８ｂ上に当接する第一の部分９ａと、
第一の部分９ａの上方に張り出した第二の部分９ｂと、
上記アクチュエータ８ａの側面を挟持する第三の部分９
ｃとから構成されている。上記第一の部分９ａは、アク
チュエータ８ａの取付面８ｂ上に当接することにより、
その上面が、薄膜磁気ヘッド１の取付高さとなるように
形成されている。また、上記第二の部分９ｂは、薄膜磁
気ヘッド１を第一の部分９ａとの間に挟持することによ
り、薄膜磁気ヘッド１を仮固定するようになっている。
さらに、上記第三の部分９ｃは、アクチュエータ８ａを
抱え込むことにより、アクチュエータ８ａに対してヘッ
ド固定治具９が所定位置に位置決めされるようになって
いる。

【０００６】これにより、薄膜磁気ヘッド１のアクチュ
エータ８ａへの取付は、以下のようにして行なわれる。
即ち、図６に示すように、アクチュエータ８ａにヘッド
固定治具９が装着された状態にて、ヘッド固定治具９の
第一の部分９ａ及び第二の部分９ｂの間に、薄膜磁気ヘ
ッド１が挿入される。これにより、薄膜磁気ヘッド１
は、その下面が、アクチュエータ８ａの取付面８ｂに対
して位置決めされた第一の部分９ａの上面に当接し、且
つ側縁が、ヘッド固定治具９の連結部分９ｄに当接する
ことにより、位置決めが行なわれることになる。

【０００７】この状態から、図７に示すように、薄膜磁
気ヘッド１の手前及び反対側の側縁付近にて、薄膜磁気
ヘッド１とアクチュエータ８ａの取付面８ｂとの間に、
例えばディスペンサ等を使用して、熱硬化型のエポキシ
接着剤（例えばＳＴＹＣＡＳＴ社の２８５０ＦＴ）が充
填される。そして、薄膜磁気ヘッド１，アクチュエータ
８ａ及びヘッド固定治具９の全体を、例えば２５℃の雰
囲気中に１６時間放置することにより、上記エポキシ接
着剤が硬化する。最後に、ヘッド固定治具９が取り外さ
れることにより、磁気ヘッド装置８が完成することにな
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た磁気ヘッド装置８においては、高密度記録に関して、
上述した薄膜ヘッドの特性を十分に引き出すためには、
磁気ヘッド装置は、各工程における組立精度を高精度に
する必要があるが、ヘッド固定治具９を使用した薄膜磁
気ヘッド１の位置決めは、あまり高精度にすることがで
きないという問題があった。

【０００９】また、薄膜磁気ヘッド１のアクチュエータ
８ａへの位置決め及び仮固定のために、ヘッド固定治具
９が必要であることから、部品点数が多くなると共に、
組立工数が多くなり、コストが高くなってしまうという
問題があった。

【００１０】本発明は、以上の点に鑑み、薄膜磁気ヘッ
ドの位置決め精度が向上すると共に、低コストで組立が
行なわれ得るようにした、磁気ヘッド装置及びその製造
方法を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、アクチュエータと、アクチュエータの取付面に対
して位置決めして固定保持された薄膜磁気ヘッドと、を
含んでいる、磁気ヘッド装置において、上記薄膜磁気ヘ
ッドが、アクチュエータの取付面に対して、複数の熱硬
化付与型紫外線硬化型接着剤から成る混合接着剤によ
り、固定保持されていることを特徴とする磁気ヘッド装
置により、達成される。

【００１２】また、上記目的は、本発明によれば、薄膜
磁気ヘッドを、アクチュエータの取付面に対して位置決
めして、固定保持するようにした、磁気ヘッド装置の製
造方法において、アクチュエータの取付面に対して、複
数の熱硬化付与型紫外線硬化型接着剤から成る混合接着
剤を塗布する段階と、アクチュエータの取付面に対し
て、薄膜磁気ヘッドを位置決めする段階と、上記混合接
着剤に対して、紫外線を照射して、仮固定する段階と、
上記混合接着剤のうち、紫外線照射により硬化しなかっ
た部分を、加熱または自然放置により硬化させる段階
と、を含んでいることを特徴とする磁気ヘッド装置の製
造方法により、達成される。

【００１３】上記構成によれば、薄膜磁気ヘッドをアク
チュエータの取付面に対して位置決めした状態で、紫外
線を照射して、混合接着剤を部分的に硬化させることに
より、薄膜磁気ヘッドがアクチュエータの取付面に対し
て仮固定される。従って、薄膜磁気ヘッドは、位置決め
した状態にて、そのまま紫外線照射によって部分的に硬
化した接着剤によって、仮固定されるので、位置決めが
高精度に行なわれることになる。さらに、薄膜磁気ヘッ
ドの仮固定は、紫外線照射によって部分的に硬化した接
着剤によって行なわれるので、仮固定のためのヘッド固
定治具が不要となるので、部品点数が削減され、組立工
数が少なくて済み、コストが低減されることになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施の形
態を図１乃至図３を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例
であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されてい
るが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明
を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られ
るものではない。

【００１５】図１乃至図３は、本発明による薄膜磁気ヘ
ッドの一実施形態の製造工程を順次に示している。先
づ、図１において、磁気ヘッド装置１０は、テープスト
リーマ用データカートリッジ（例えばＱＩＣ（Quater I
nch Cartridge ）、つまり１／４インチカートリッジ磁
気テープ）を記録再生するための磁気ヘッド装置であ
る。上記磁気ヘッド装置１０は、アクチュエータ１１
と、アクチュエータ１１の取付面１２上に取り付けられ
る薄膜磁気ヘッド１３とから構成されている。上記アク
チュエータ１１及び薄膜磁気ヘッド１３は、図５に示し
た従来の磁気ヘッド装置８におけるアクチュエータ８ａ
及び薄膜磁気ヘッド１と同じ構成である。

【００１６】ここで、上記薄膜磁気ヘッド１３は、アク
チュエータ１１の取付面１２上に対して、以下のように
して取り付けられるようになっている。先づ、図１に示
すように、アクチュエータ１１の取付面１２上の手前及
び反対側の端縁に沿って、接着剤１４が塗布される。

【００１７】この接着剤１４は、複数の熱硬化付与型紫
外線硬化型接着剤から成る混合接着剤である。具体的に
は、接着剤１４は、二液式のエポキシ接着剤であって、
例えばエポキシアクリレートオリゴマー６９％，ＵＶ
（紫外線）反応性モノマー９％，二液反応開始剤（有機
過酸化物）５％，光重合開始剤・添加剤・その他１７％
から成るＡ剤と、エポキシアクリレートオリゴマー６９
％，ＵＶ反応性モノマー１７％，二液反応触媒（ナフテ
ン酸系金属触媒）２％，光重合開始剤・添加剤・その他
１２％から成るＢ剤から構成されている。

【００１８】続いて、上記アクチュエータ１１を例えば
アライメント装置等に装着して、このアクチュエータ１
１に対して、薄膜磁気ヘッド１３を、アクチュエータ１
１の取付面内にてＸＹ方向に、且つＸＹ方向に垂直なＺ
方向に、そしてＸ軸及びＹ軸の周りにアライメント調整
することにより、薄膜磁気ヘッド１３が、アクチュエー
タ１１に対して、位置決めされる。

【００１９】そして、アライメント装置等に装着したま
まの状態で、図３に示すように、例えば紫外線照射ファ
イバー１５によって、接着剤１４に対して、紫外線が照
射される。これにより、接着剤１４は、紫外線が照射さ
れた部分のみが、部分的に硬化することになって、薄膜
磁気ヘッド１３はアクチュエータ１１に対して仮固定さ
れることになる。この場合、薄膜磁気ヘッド１３は、ア
ライメント装置等により保持された状態であるので、薄
膜磁気ヘッド１３は高精度で位置決めされ、仮固定され
ることになる。また、薄膜磁気ヘッド１３のアクチュエ
ータ１１に対する接着強度は、紫外線硬化によって十分
に得られる。

【００２０】最後に、アクチュエータ１１がアライメン
ト装置等から外された後、接着剤１４の紫外線の照射に
よって硬化していない部分が、自然放置または加熱によ
って硬化される。これにより、薄膜磁気ヘッド１３は、
アクチュエータ１１に対して所定位置に位置決めされた
状態で高精度に取り付けられ、磁気ヘッド装置１０が完
成することになる。

【００２１】上記実施形態においては、本発明を、テー
プストリーマ用データカートリッジに使用される磁気ヘ
ッド装置に適用した場合について説明したが、これに限
らず、他の磁気ヘッド装置にも、本発明を適用し得るこ
とは明らかである。

【００２２】以上述べたように、本発明の実施の形態に
よれば、薄膜磁気ヘッド１３をアクチュエータ１１の取
付面１２に対して位置決めした状態で、紫外線を照射し
て、混合接着剤１４を部分的に硬化させることにより、
薄膜磁気ヘッド１３がアクチュエータ１１の取付面１２
に対して仮固定される。従って、薄膜磁気ヘッド１３
は、位置決めした状態にて、そのまま紫外線照射によっ
て部分的に硬化した接着剤１４によって、仮固定される
ので、位置決めが高精度に行なわれることになる。さら
に、薄膜磁気ヘッド１３の仮固定は、紫外線照射によっ
て部分的に硬化した接着剤１４によって行なわれるの
で、仮固定のためのヘッド固定治具が不要となるので、
部品点数が削減され、組立工数が少なくて済み、コスト
が低減されることになる。

【００２３】

【発明の効果】かくして、本発明によれば、薄膜磁気ヘ
ッドの位置決め精度が向上すると共に、低コストで組立
が行なわれるようにした、磁気ヘッド装置及びその製造
方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による磁気ヘッド装置の一実施形態にお
ける薄膜磁気ヘッド取付前の状態を示す概略斜視図であ
る。

【図２】図１の磁気ヘッド装置における薄膜磁気ヘッド
の位置決めを示す概略斜視図である。

【図３】図１の磁気ヘッド装置における紫外線照射によ
る接着剤硬化を示す概略斜視図である。

【図４】従来の薄膜磁気ヘッドの一例を示す概略斜視図
である。

【図５】図４の薄膜磁気ヘッドを備えた磁気ヘッド装置
の分解斜視図である。

【図６】図５の磁気ヘッド装置におけるヘッド固定治具
による薄膜磁気ヘッドの位置決めを示す概略斜視図であ
る。

【図７】図５の磁気ヘッド装置における熱硬化型接着剤
による薄膜磁気ヘッドの固定を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１０・・・磁気ヘッド装置、１１・・・アクチュエー
タ、１２・・・取付面、１３・・・薄膜磁気ヘッド、１
４・・・混合接着剤、１５・・・紫外線照射ファィバ
ー。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アクチュエータと、アクチュエータの取
   付面に対して位置決めして固定保持された薄膜磁気ヘッ
   ドと、を含んでいる、磁気ヘッド装置において、 上記薄膜磁気ヘッドが、アクチュエータの取付面に対し
   て、複数の熱硬化付与型紫外線硬化型接着剤から成る混
   合接着剤により、固定保持されていることを特徴とする
   磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】 薄膜磁気ヘッドを、アクチュエータの取
   付面に対して位置決めして、固定保持するようにした、
   磁気ヘッド装置の製造方法において、 アクチュエータの取付面に対して、複数の熱硬化付与型
   紫外線硬化型接着剤から成る混合接着剤を塗布する段階
   と、 アクチュエータの取付面に対して、薄膜磁気ヘッドを位
   置決めする段階と、 上記混合接着剤に対して、紫外線を照射して、仮固定す
   る段階と、 上記混合接着剤のうち、紫外線照射により硬化しなかっ
   た部分を、加熱または自然放置により硬化させる段階
   と、を含んでいることを特徴とする磁気ヘッド装置の製
   造方法。