JPH105489A - 全自動洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】容易に組立可能で、組立後の流体注入，密栓作
業を削減することで、生産性，組立性の良い下部バラン
サを提供する。 【解決手段】底部に撹拌翼を有する洗濯兼脱水槽と、前
記洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽
を防振支持する支持装置と、前記撹拌翼及び前記洗濯兼
脱水槽を駆動する駆動装置と、前記洗濯兼脱水槽の上部
と下部には流体を封入した中空環状の上部流体バランサ
と、下部流体バランサとからなる全自動洗濯機におい
て、洗濯，すすぎ工程時に洗濯兼脱水槽内に貯えた水の
一部を、前記下部流体バランサの内蔵流体として使用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は全自動洗濯機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の全自動洗濯機の下部流体バランサ
は、中空環状の容器に流体を密封しているものであっ
た。これは蓋部とケース部の２部品により構成されてお
り、蓋部とケース部とを熱板溶着により結合することに
より中空環状を形成し、その後流体注入用の孔より流体
を注入し、最後に注入口部に栓をしていた。つまり熱板
溶着，流体注入，密栓の三工程により流体を内蔵した流
体バランサとして成立していた。

【０００３】熱板溶着による結合部分は、脱水運転時に
おける洗濯兼脱水槽の回転に伴い発生する遠心力によ
り、内部に封入されている流体による圧力等が加わるた
めに、一定条件以上の圧力に耐えうるような結合強度が
必要である。このため、蓋部とケース部とを熱板溶着に
より結合した後、全数気密試験を行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
構成によるものでは、蓋部とケース部の接合面は幅２〜
３mm程度であり、４００mm以上の外形寸法を持つ円環
を、ずれの無いように熱板溶着することは困難であり、
ずれが生じた場合には、必要とされる接合強度が得られ
ない為に、溶着作業開始時や別の種類のバランサへの段
取り替え時における溶着治具のセッティングごとに接合
強度不足のバランサがでてしまうために歩留まりを悪く
する原因となっていた。また、接合強度を得られた場合
でも、０.５〜１mmのずれがあることが多い。

【０００５】また流体注入時には、５mm程度の流体注入
口より内容積の約４０〜５０％の流体を注入するため多
くの時間を必要としており、流体注入に要する時間を低
減することが困難であったため、作業時間低減の妨げと
なっていた。

【０００６】本発明の目的は容易に組立可能で、組立後
の流体注入，密栓作業を削減することで、生産性，組立
性の良い下部バランサを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は下部バランサを熱板溶着による接合とせ
ず、ケース部の断面形状を略Ｕ字状とし、蓋部を前記ケ
ース部に重ねあわせ、爪等による係合を用いて結合す
る。

【０００８】このとき、下部バランサの内周側では、洗
濯，すすぎ工程時に洗濯兼脱水槽内に貯えられた水が、
蓋部とケース部で構成される下部バランサ内に浸入し、
ケース部の略Ｕ字状の部分に充分に水が入るように、蓋
部とケース部の内周側には隙間を設けておく。また、外
周側では、蓋部より突出するリブとケース部の外周壁と
を用いて、脱水時等洗濯兼脱水槽の回転による遠心力に
より外周壁に押しつけられた内蔵流体が容易にもれてし
まわないようにラビリンス構造とする。

【０００９】上記のように、熱板溶着ではないため、組
立性，生産性を著しく向上できる。また、洗濯兼脱水槽
内に貯えられた水の一部を利用し、内蔵流体として用い
るため、流体封入作業，密栓作業を省くことができ、更
に組立性，生産性を向上することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。

【００１１】図１は全自動洗濯機の基本構造を示してい
る。１は内部機構を内包する略箱形の鋼板製の外枠、２
はステンレス製の洗濯兼脱水槽で、有底の略円筒形状を
形成しており、側壁に多数の脱水孔２ａを有すると共
に、上部には流体を封入した中空環状の上部流体バラン
サ３，底部には中空環状の下部流体バランサ４を設け、
底部中央には、回転自在な撹拌翼５を配設している。

【００１２】６は洗濯兼脱水槽２を回転可能に内包し、
洗濯水を受ける有底略円筒状の外槽であり、底部には、
駆動部を鋼板製のセンタベース８を介し取り付けると共
に、外槽６の外側壁には、防振装置９を保持する凹球面
状の吊り棒受け６ａを設け、外槽全体を外枠１の上端四
隅に固着された凹球面状のコーナプレート１８から、防
振装置９で垂下防振支持している。また、上端開口部に
は、外槽６と洗濯兼脱水槽２との隙間に洗濯物が落下す
るのを防止するため、合成樹脂性の槽カバー７を固着し
ている。防振装置９は、吊り棒９ａ，防振ばね９ｂ，摺
動筒９ｃ，ばね受け９ｄ，吊り棒保持具９ｅ等から構成
されている。吊り棒９ａの上端には凸球面を持った吊り
棒保持具９ｅが固着され、保持具９ｅがコーナプレート
１８の凹球面に嵌かり合っている。摺動筒９ｃは、吊り
棒受け６ａの凹球面に嵌かり合う凸球面を有し、内部に
防振ばね９ｂ，ばね受け９ｄを設け、外槽６の上下方向
の振動によって防振ばね９ｂが伸縮し、ばね受け９ｄが
摺動筒９ｃの内面を摩擦しながら振動する。駆動部は、
モータ１０，クラッチ１１，Ｖベルト１２等からなり、
モータ１０の回転をモータプーリ１３，Ｖベルト１２，
Ｐプーリ１４を介し、クラッチ１１に伝達する。クラッ
チ１１は、内部に洗濯と脱水を切替るクラッチばね機
構，減速ギヤ等を有すると共に洗濯軸１１ａ，脱水軸１
１ｂを備えている。

【００１３】洗濯軸１１ａには撹拌翼５が固定されてお
り、脱水軸１１ｂには洗濯兼脱水槽２が、フランジ１５
を介し固着されており、洗濯時には、内部の減速ギヤ，
洗濯軸１１ａを介し回転力を撹拌翼５に伝達すると共
に、脱水時には、減速ギヤを介さず、脱水軸１１ｂによ
り回転力を洗濯兼脱水槽２に伝達し、脱水を行う。

【００１４】排水装置は、排水弁１６，排水ホース１７
とから成っている。排水弁１６の一端は、外槽６の底部
に設けられた排水口６ｂに接着され、他端は、排水ホー
ス１７に接続されている。排水ホース１７の他端は、排
水ホース取り出し口２７から機外へ引出す。

【００１５】水位の検出は、外槽６に設けられたエアト
ラップ６ｃからエアチューブ１９を介し、水位センサ２
０で圧力検知している。２１は、給水電磁弁であり、一
端は、給水ホースを介し、水栓へ接続され、他端は、注
水口２２に接続されている。２３は、パネルボックス部
を有する上面カバーであり、内部には、制御部であるコ
ントロールユニット２４，水位を制御する水位センサ２
０，電源スイッチ２５，入力スイッチ部２６，進行表示
部２７などが収納されている。パネルボックス部２８
は、前側と後側の２ヵ所に設けられており、それぞれ、
フロントパネル２９，バックパネル３０を装着してい
る。又、上面カバー２３は、衣類投入用の開口部２３ａ
と開口部２３ａを開閉する蓋体３１が設けられ、外枠１
の上方開口部を包括するように構成されている。

【００１６】次に、図２により洗濯兼脱水槽２について
詳述する。

【００１７】洗濯兼脱水槽２は、胴板４１，底板４２の
それぞれステンレス鋼板により構成されている。胴板４
１は平板を円筒上に成形し、端部をはぜ折加締めで固定
するとともに、外に向かうバーリング上の脱水孔２ａを
多数設けている。底板４２は略円盤状の形状を有してお
り、端部外周部をはぜ折加締２ｂにより胴板４１と締結
している。

【００１８】胴板４１の上端部には中空環状で流体を内
蔵した樹脂製の上部流体バランサ３を配設している。下
部流体バランサ４は、底板３２に内包する形で配設し、
底板４２の下部からねじ４４で固定してある。底板中央
下部には、脱水軸１１ｂとの勘合孔部を有するフランジ
１５とねじ４５で取りつけ、洗濯兼脱水槽２を脱水軸１
１ｂに固着させている。

【００１９】撹拌翼５の裏側には複数枚の裏羽根５ａが
一体的に設けてあり、洗濯兼脱水槽２の内周側壁面には
循環路カバー４８が配してあり、洗濯水循環路４７を形
成している。循環路カバー４８は、洗濯兼脱水槽２の壁
面上部までの高さがあり、下部は、裏羽根５ａの外周に
対抗して導水開口部４９を設ける。循環路カバー４８の
上部には吐出口５０が洗濯兼脱水槽２の内方に向かって
設けられている。吐出口５０には糸屑捕集用のネット５
１が着脱自在に装着される。循環路４７を複数個設ける
ものでは、洗濯液を噴出する循環路も有する。

【００２０】脱水運転時、洗濯兼脱水槽２は、衣類の片
寄りのために生じるアンバランスを内包した状態で約１
０００ｒ／min で高速回転するため、大きな振動が発生
する。この振動を低減するために中空環状で流体を封入
した上部流体バランサ３と下部流体バランサ４を設けて
いる。

【００２１】下部流体バランサ４は蓋部３２，ケース部
３３により構成されており、ケース部４２は略Ｕ字状の
断面形状を持つ円環状となっており、内周壁３４と外周
壁３５に間に、流体を貯えられる構造となっている。外
周壁３５の外側にも円環状にリブ３６を有しており、リ
ブ３６には蓋部３２の外周に配設されるフック３７との
係合を目的とした爪３８が複数個配設されている。また
内側には底部より内側に突出したフランジ部３９を有し
ており、フランジ部３９には洗濯時、すすぎ工程時に洗
濯兼脱水槽２内に貯えられる水を、下部バランサ４内へ
と導くため複数個の導水孔４０が設けられている。

【００２２】蓋部３２は外周部にケース部３３の外周壁
３５とリブ３６の間に挟み込まれるようにして嵌合する
リブ４６が突出しており、蓋部３２とケース部３３を組
み立てた場合に、蓋部３２より突出するリブ４６とケー
ス部３３の外周壁３５と、リブ３６とが交互になるよう
に配設され、ラビリンス構造を形成している。このラビ
リンス構造により、脱水工程時、遠心力によってケース
部３３の外周壁３５に押しつけられた流体が、下部流体
バランサ４より漏れるのを防止することができる。

【００２３】この場合、ケース部３３の外周壁３５と、
リブ３６により形成される溝にシール材等を流し込み、
密封性能を高めてもよい。

【００２４】蓋部３２の外周には係合用フック３７を複
数個設けており、フック３７をケース部の外周に配設さ
れている爪４４と係合することにより、蓋部３２とケー
ス部３３を締結する。

【００２５】下部流体バランサでは、洗濯，すすぎ工程
時に洗濯兼脱水槽２内に水が貯えられたときに、フラン
ジ３９に設けられた複数個の導水孔４０より水が下部流
体バランサ４内に進入して来る。次に、洗濯，すすぎ工
程終了時において、洗濯兼脱水槽２内に貯えられた水
が、排水されるときに、ケース部３３の内周壁３４と外
周壁３５の間により構成される部分に、下部バランサ４
内に進入してきた水が排水されずに残っている。

【００２６】この状態で、脱水工程が開始され、残った
水が下部流体バランサ４の流体としての役割を果たし、
脱水運転時に下部流体バランサ４による振動低減効果に
より洗濯兼脱水槽２内に発生する衣類の片寄りによるア
ンバランスによる、振動が低減される。

【００２７】ここで、蓋部３２が浮力や変形等により上
方へと移動してしまうと、蓋部３２と撹拌翼５，裏ばね
５ａとの接触を起こしてしまい、重大な欠陥となる。

【００２８】このため、下部流体バランサでは、底板４
２の下部からねじ４４で固定する方式なので、ケース部
３３に設けた孔を貫通するように、蓋部３２にねじボス
５２を設けて、ねじ４４で固定することによって、浮力
や下部バランサの変形等による蓋部３２の浮き上がりを
防止できる構造としている。

【００２９】さらに、ねじボス５２と蓋部３２の内周壁
５３とをリブ５４でつなぐことによってより一層の蓋部
３２の浮き上がり防止効果が得られる。

【００３０】従来ステンレス鋼板を用いた洗濯兼脱水槽
にアルミ製のフランジ１５を取り付ける場合は、ステン
レスとアルミニウムを同一電解液で放置した場合に発生
する電解腐食を防止するため、底板４２とフランジ１５
の間に別部品の樹脂製のパッキンを挾み込んでいたが、
本発明の下部バランサのような構成にすることで、ステ
ンレス鋼板を用いた洗濯兼脱水槽にアルミ製のフランジ
１５を底板４２内側に取り付けられているものにおいて
は、蓋部３２の内周壁５３下部より、内周方向に延長し
たリブ５５を、アルミ製のフランジ１５とステンレス鋼
板製の底板４２との間に介することにより、電解腐食の
防止に対しても有効な効果を得ることができ、従来、別
部品で設定していたパッキング部材を省略することがで
きる。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、洗濯，すすぎ工程時に
洗濯兼脱水槽に貯えられた水の一部を、下部流体バラン
サの流体として利用することにより流体注入，密栓作業
を省くことができ、組立，生産性の良い下部流体バラン
サを提供できる。

【００３２】さらに、底板とフランジ間に挾み込むパッ
キンを下部流体バランサと一体とすることが可能にな
り、部品数の低減も行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の洗濯機の縦断面図。

【図２】本発明の一実施例の洗濯兼脱水槽の縦断面図。

【図３】本発明の一実施例の下部流体バランサの縦断面
図。

【図４】本発明の一実施例の下部流体バランサ取付け部
の縦断面図。

【図５】本発明の一実施例の下部流体バランサの縦断面
図。

【符号の説明】

３２…下部流体バランサ蓋部、３３…下部流体バランサ
ケース部、３４…ケース部内周壁、３５…ケース部外周
壁、４０…導水孔。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鹿森 保 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部多賀本部 内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】底部に撹拌翼を有する洗濯兼脱水槽と、前
   記洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽
   を防振支持する支持装置と、前記撹拌翼及び前記洗濯兼
   脱水槽を駆動する駆動装置と、前記洗濯兼脱水槽の上部
   と下部には流体を封入した中空環状の上部流体バランサ
   と、下部流体バランサとからなる全自動洗濯機におい
   て、洗濯，すすぎ工程時に洗濯兼脱水槽内に貯えた水の
   一部を、前記下部流体バランサの内蔵流体として使用す
   ることを特徴とする全自動洗濯機。
2. 【請求項２】前記下部流体バランサは、複数の部材によ
   り構成され、爪の係合で結合される請求項１の全自動洗
   濯機。
3. 【請求項３】前記下部流体バランサの内側下部より中心
   方向へと延びた板上の部分を設け、この板上の部分を洗
   濯兼脱水槽底部に配設されるフランジと洗濯兼脱水槽と
   の間に挾み込む請求項１の全自動洗濯機。