JP2833547B2 - 全自動洗濯機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、全自動洗濯機のコ
ンパクト化に係り、特に洗濯兼脱水槽と外槽の隙間を低
減し、コンパクトで大容量化が図れる全自動洗濯機に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の全自動洗濯機のステンレス製洗濯
兼脱水槽の胴体部は、特開平4− 197291号公報に示
されるように長方形のステンレス鋼板を円筒状に曲げて
両端を合わせ、この合わせ部分をハゼ折り加締により結
合し、所望の内径を有する円筒状の胴体部を得ていた。

【０００３】通常には、このハゼ折り加締による板材の
重ね合わせ部分は、洗濯物の傷みや噛み込みを未然に防
ぐため胴体の外周側に設けられていた。

【０００４】一方、ハゼ折り加締結合以外では、シーム
溶接等による結合手段が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そして、ハゼ折り加締
結合のものではハゼ折り加締部が洗濯兼脱水槽胴板部の
最大外径となり、また、脱水時には洗濯兼脱水槽は洗濯
物によるアンバランスを内包した状態で高速回転するた
め、変形（楕円状）や倒れを生じる。

【０００６】このため、洗濯兼脱水槽を内包する外槽の
内径はこれらの変形を見込んで決定されなければならな
いため、ハゼ折り加締の重ね合わせ量だけ、外槽との隙
間を大きくする必要があり、コンパクト化に対し、悪影
響を及ぼすものであった。

【０００７】さらに、ハゼ折り加締部に集中的に荷重が
加わった場合、結合部が“く”の字状に変形し、他の部
分よりも変形量が大きいという問題もあり、外槽との隙
間の拡大などを余儀なくされていた。

【０００８】一方、溶接のものにおいてはハゼ折り加締
に対して生産性や信頼性確保が劣るという問題点があっ
た。

【０００９】本発明の目的は上記した欠点をなくし、外
槽との隙間を最小に抑え、コンパクトで大容量の全自動
洗濯機を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、ステン
レス鋼板を円筒状に曲げて両端を合わせ、この合わせ部
分を加締結合することにより形成した円筒状胴体部を有
すると共に底部に撹拌翼を有した洗濯兼脱水槽と、前記
洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽を
防振支持する支持装置と、前記撹拌翼及び前記洗濯兼脱
水槽を駆動する駆動装置からなる全自動洗濯機におい
て、前記加締結合された部分を前記円筒状胴体部の内周
側に形成すると共に、前記加締結合された部分を別部材
で覆うように構成したことを特徴とする全自動洗濯機に
ある。

【００１１】本発明の更なる特徴は、前記加締結合され
た部分はハゼ折り加締によって結合されていることを特
徴とする全自動洗濯機にある。

【００１２】本発明の更なる特徴は、前記別部材は撹拌
翼の裏羽根のポンプ作用により洗濯水を洗濯兼脱水槽の
底部から上部へ導き、上部から吐出させる前記洗濯兼脱
水槽の内周に設けた循環路部材としたことを特徴とする
全自動洗濯機にある。

【００１３】本発明の更なる特徴は、前記別部材は洗浄
効果を高める洗浄補助部材としたことを特徴とする請求
項１記載の全自動洗濯機にある。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。

【００１５】図１は、全自動洗濯機の基本構造を示して
いる。

【００１６】１は内部機構を内包する略箱形の鋼板製の
外枠、２はステンレス製の洗濯兼脱水槽で有底の略円筒
形状を形成しており、側壁に多数の脱水穴２ａを有する
と共に上部と底部に流体を封入した中空環状の上部バラ
ンサー３，下部バランサー４を設け、底部中央には回転
自在な撹拌翼５を配設している。

【００１７】６は洗濯兼脱水槽２を回転可能に内包し洗
濯水を受ける有底略円筒状の外槽であり、底部には駆動
部を鋼板製のセンターベース８を介し取り付けると共に
外槽６の外側壁には防振装置９を保持する凹球面状の吊
り棒受け６ａを設け、外槽全体を外枠１の上端四隅に固
着された凹球面状のコーナープレート１ａから防振装置
９にて垂下防振支持している。

【００１８】また、上端開口部には外槽６と洗濯兼脱水
槽２との隙間に洗濯物が落下するのを防止するための合
成樹脂性の槽カバー７を固着している。

【００１９】防振装置９は吊り棒９ａ，防振バネ９ｂ，
摺動筒９ｃ，バネ受け９ｄ，吊り棒保持具９ｅ等から構
成されている。

【００２０】吊り棒９ａの上端には凸球面を持った吊り
棒保持具９ｅが固着され、保持具９ｅがコーナープレー
ト１０の凹球面に嵌かり合っている。

【００２１】摺動筒９ｃは吊り棒受け６ａの凹球面に嵌
かり合う凸球面を有し、内部に防振バネ９ｂ，バネ受け
９ｄを設け、外槽６の上下方向の振動によって防振バネ
９ｂが伸縮し、バネ受け９ｄが摺動筒９ｃの内面を摩擦
しながら振動する。

【００２２】駆動部はモータ１０，クラッチ１１，Ｖベ
ルト１２等からなり、モータ１０の回転をモータプーリ
１３，Ｖベルト１２，Ｐプーリ１４を介し、クラッチ１
１に伝達する。

【００２３】クラッチ１１は内部に洗濯と脱水を切替る
クラッチバネ機構，減速ギヤ等を有すると共に洗濯軸１
１ａ，脱水軸１１ｂを備えている。

【００２４】洗濯軸１１ａには撹拌翼５が固定されてお
り、脱水軸１１ｂには洗濯兼脱水槽２がフランジ１５を
介し固着されており、洗濯時には内部の減速ギヤ，洗濯
軸１１ａを介し回転力を撹拌翼５に伝達すると共に、脱
水時には減速ギヤを介さず脱水軸１１ｂにより回転力を
洗濯兼脱水槽２に伝達して脱水を行う。

【００２５】排水装置は排水弁１６，排水ホース１７と
から成っており、排水弁１６の一端は外槽６の底部に設
けられた排水口６ｂに接着され、他端は排水ホース１７
に接続されている。

【００２６】排水ホース１７の他端は、排水ホース取り
出し口３０から機外へ引出す。

【００２７】水位の検出は外槽６に設けられたエアート
ラップ６ｃからエアーチューブ１９を介し、水位センサ
ー２０で圧力検知している。

【００２８】２１は給水電磁弁であり、一端は給水ホー
スを介して水栓へ接続され、他端は注水口２２に接続さ
れている。

【００２９】２３はパネルボックス部を有する上面カバ
ーであり、内部には制御部であるコントロールユニット
２４，水位を制御する水位センサー２０，電源スイッチ
２５，入力スイッチ部２６，進行表示部２７などが収納
されている。

【００３０】パネルボックス部２８は前側と後側の２ヵ
所に設けられており、それぞれフロントパネル２９，バ
ックパネル３０を装着している。

【００３１】又、上面カバー２３は衣類投入用の開口部
２３ａと開口部２３ａを開閉する蓋体３１が設けられ、
外枠１の上方開口部を包括するように構成されている。

【００３２】以上が全体の構成である。

【００３３】次に、図２により洗濯兼脱水槽２について
詳述する。

【００３４】洗濯兼脱水槽２は胴板４１，底板４２より
なり、それぞれステンレス鋼板により構成されている。

【００３５】胴板４１は平板を円筒状に成形し、端部を
ハゼ折り加締めにて固定すると共に、外に向かうバーリ
ング状の脱水穴２ａを多数設けている。

【００３６】底板４２は略円盤状の形状を有しており、
端部外周部と胴板４１の下端外周部をハゼ折り加締め２
ｂに依り締結している。

【００３７】胴板４１の上端部はカール状に成形し、径
小部４１ａを設けて断面係数のアップを図っている。

【００３８】上部バランサー３は外周部にスカート部３
ａを設け、胴板４１の径小部４１ａに嵌合させてネジ４
３にて固定する。

【００３９】径小部４１ａを設けることにより、スカー
ト部３ａの外径は胴板４１の中央部外径と略同一とし、
外槽６の内周面との隙間Ｇが減少しないようにしてあ
る。

【００４０】下部バランサー４は底板４２に内包する形
で配設し、底板４２の下部からネジ４４にて固定する。

【００４１】底板４２の中央下部には脱水軸１１ｂとの
嵌合穴部を有するフランジ１５とネジ４５にて取り付け
洗濯兼脱水槽２を脱水軸１１ｂに固着させている。

【００４２】撹拌翼５の裏側には複数枚の裏羽根５ａが
一体的に設けてあり、洗濯兼脱水槽２の内周側壁面には
循環路カバー４８が配してあり、洗濯水循環路４７を形
成している。

【００４３】循環路カバー４８は洗濯兼脱水槽２の壁面
上部までの高さがあり、下部は裏羽根５ａの外周に対抗
して導水開口部４９を設ける。

【００４４】循環路カバー４８の上部には吐出口５０が
洗濯兼脱水槽２の内方に向かって設けられている。

【００４５】吐出口５０には糸屑捕集用のネット５１が
着脱自在に装着される。循環路４７を複数個設けるもの
では、洗濯液を噴出する循環路も有する。

【００４６】洗濯時、撹拌翼が回転すると裏羽根の遠心
ポンプ作用により、洗濯水を導水開口部４９に押出し循
環路４７を通って、吐出口５０から噴出する。

【００４７】脱水運転時、洗濯兼脱水槽２は衣類の片寄
りのため生じるアンバランスを内包した形で約１０００
ｒ／ｍで高速回転するため、大きな振動が発生する。

【００４８】この振動を低減するために上部バランサー
３，下部バランサー４を設けているが洗濯兼脱水槽２の
強度が不足していたり、外槽６との隙間が不足している
とアンバランスの遠心力により洗濯兼脱水槽２が変形
し、外槽６に接触する問題が発生する。

【００４９】この時、洗濯兼脱水槽２と外槽６との隙間
Ｇを大きく取る方法もあるが、本体の外形が大きくなる
ことや振動／騒音の問題もあり好ましくない。

【００５０】洗濯兼脱水槽２の変形の形態としては、片
軸支持構造である洗濯兼脱水槽２全体の脱水軸結合部近
傍を中心とした倒れ，変形，アンバランスとその反対方
向に働くバランサーの補正力による胴板４１の楕円状の
変形及びアンバランス集中部の胴板４１の局部的なふく
れがある。

【００５１】倒れ変形は洗濯兼脱水槽２の底部に加わる
曲げモーメントが主たる原因であるため、胴板４１と底
板４２を分割し底板４２の最適な板厚の選定とフランジ
１５の複合強度により変形を所定量以下に抑えてある。
ここでは胴板４１の内径φ４７０のとき、底板４２の板
厚１.２，胴板の板厚０.７とした。

【００５２】胴板４１の楕円状の変形量については上部
バランサー３の強度も含めた胴板部の円環強度と脱水回
転数により決まるものであるが、従来は図４に示すよう
に胴板４１のハゼ折り加締２ｃを胴板４１の外周側に設
けていた。

【００５３】これは、洗濯中に洗濯物が損傷を受けた
り、ハゼ折り加締部に噛み込んだりするのを防止するた
めであるが、外槽６の内周面との有効隙間はこの突出量
ｈだけ減少するものであった。

【００５４】更に、このハゼ折り加締２ｃ部に局部的な
荷重が加わると、“く”の字状の変形を発生し、一般の
円筒部の変形量δ１よりも大きい変形量δ２となる問題
があり、外槽６との隙間Ｇは、これを見込んで設定する
必要があった。

【００５５】そこで、本発明では、図３に示すようにハ
ゼ折り加締部２ｃを胴板４１の内周側の循環路カバー４
８で覆われる部分に設けるよう構成した。

【００５６】これにより、ハゼ折り加締部２ｃを胴板４
１の内周側に設けても洗濯物が直接ハゼ折り加締部２ｃ
に接触することがないので、衣類の損傷や噛み込みの恐
れはなく、また、集中荷重が加わっても循環路カバー４
８で荷重が分散されるので、ハゼ折り加締部２ｃの局部
的な変形を防止できる。更に、洗濯兼脱水槽２の内容積
を低下させることもない。

【００５７】この時、循環路カバー４８内には布屑が通
ることになるが、ハゼ折り加締部２ｃには鋭利なエッジ
は存在しないので水流程度では、布屑がひっかかる恐れ
はない。

【００５８】また、循環路カバー４８の代わりに洗濯物
の反転を促進させる反転板や凹凸を有した洗浄補助部材
を設置しても良い。

【００５９】

【発明の効果】以上、本発明によれば、胴体部のハゼ折
り加締部を洗濯兼脱水槽の内周側に設けることにより、
外槽との隙間が減少することを防止できると共に、ハゼ
折り加締部への局部的な集中荷重を回避でき、胴板部の
変形を最小化でき、コンパクトで大容量の全自動洗濯機
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の洗濯機の縦断面図。

【図２】本発明の一実施例の洗濯兼脱水槽の縦断面図。

【図３】本発明の一実施例の洗濯兼脱水槽の部分横断面
図。

【図４】従来例の洗濯機の洗濯兼脱水槽の部分横断面
図。

【符号の説明】

２ｃ…ハゼ折り加締部、４１…胴板、４８…循環路カバ
ー。

フロントページの続き (72)発明者 鹿森 保 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株式会社 日立製作所 電化機器事業部 多賀本部内 (56)参考文献 特開 平９−28977（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−125890（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D06F 39/12 D06F 39/08 331

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ステンレス鋼板を円筒状に曲げて両端を合
   わせ、この合わせ部分を加締結合することにより形成し
   た円筒状胴体部を有すると共に底部に撹拌翼を有した洗
   濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する
   外槽と、前記外槽を防振支持する支持装置と、前記撹拌
   翼及び前記洗濯兼脱水槽を駆動する駆動装置からなる全
   自動洗濯機において、 前記円筒状胴体部の内周側に形成された前記加締結合さ
   れた部分を覆う別部材を有し、この別部材は、洗濯兼脱
   水槽の内周に設けられ、かつ前記撹拌翼の裏羽根のポン
   プ作用により洗濯兼脱水槽の底部から上部に導いた洗濯
   水を上部から吐出させる循環路部材であることを特徴と
   する全自動洗濯機。