JPH1052685A - 廃水超高速撹拌分離浮上処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】油水分離処理において、水部分と油部分を完全
に分離浮上させ短時間にしかも精度の高い清水を生成す
る処理装置を提供することを目的とする。 【解決手段】設備は、５槽とその付帯設備による。 使用薬品 （分離剤：ポリマー，凝集剤：オイルカッ
ト）主軸にＰＨ等を調整する。 超高速撹拌機を使用し、高速撹拌（６，０００ｒｐｍ
〜３６，０００ｒｐｍ）の加圧方式を行う。 高速撹拌により熱発生と同時に水素ガス（白色気泡）
を発生させ瞬時に凝集浮上させ浮上物質と水分を分離除
去する。 回転ドラムの説水装置で水と“ろ滓”とに更に分離分
別し、放流もしくは再利用する。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕この発明は、産業廃水による汚水
・含油水等を業界最簡便で大量処理することにより処理
水（清水）の再利用をもたらし、しかも他に比類のない
最低コストにて産業廃水を処理する装置であおる。 〔従来の技術〕一般的な水の処理方法として、 物理的処理方法 科学的処理方法 生物学的処理方法 電気化学処理方法 以上４つの方法が取られている。水処理には汚染内容に
よってその方法が異なっているが、汚濁水の内容を大別
すると「有機廃水」と「無機廃水」，さらに「有機・無
機の混合廃水」の３つに大別することができる。これを
処理するには、いづれの方法でも一長一短がある。なか
でも電気化学処理方法が最近では脚光を浴びているよう
だが、その設備には膨大な費用と特殊な技術が要求され
仲々現実化するには熟慮を要する方法である。いずれに
しても、油水分離については特にエマルジョン（乳化
油）における油と水の分離処理が困難であるとされてい
る。また、従来型では、油水等の分離方法について薬品
の精度や沈殿方法、広大な処理敷地ばかりに研究が集中
しがちであり、超高速化した撹拌機による迅速な浮上に
よる処理方法は殆どと云える程開発されていなかった。 〔発明が解決しようとする課題〕この発明の目的は、油
類汚物と水を完全分離して資源を回収し、新素材への転
換を可能にして環境に影響を与えずに処理する方法を提
供するものである。 〔課題を解決するための手段〕この発明においては、複
雑な装置と広大な敷地と高度な技術を余儀なく強要され
ることを一拳に解決するために

【図１】に見られるように 以上の５基が順次薬品とエアーを注入しながら作動撹拌
することにより、原水注入より脱水処理までの処理時間
が２０分〜３０分で終了することができる。このこと
は、他の処理方法でいう前処理の段階で一挙に解決する
というもので精度の高い（有機質，無機質を除去した）
清水を生成可能にしたものである。この装置で特筆すべ
きは、上記の超高速撹拌機を使用することにより、今
まで不可能とされていた浮上による汚物の除去が解決で
きると云うことである。これは、

【図３】に示すように超高速回転撹拌羽根及撹拌調整円
盤（キャビテーション弱止）６，０００ｒｐｍ〜３６，
０００ｒｐｍで白色気泡及び熱発生と同時に水素ガスの
発生を促す。この方法は従来型の発想では考えられなか
ったことである。（尚、この槽に注入する特殊な凝集剤
を適量、しかも的確に行うことが要求される。） こうして撹拌されてできた白色気泡（水素ガス）は

【図１−ｄ】に移動注入され、

【図４】のとおり，，，，，と移動し処理
されて行くのである。そこで

【図５】で見られるように

【図４】のより取入口より泡水は

【図５】の脱水槽に入りスロー回転している脱水ドラム
を通って清水となるのである。ここで最終的に水と“ろ
滓”とに分離され、“ろ滓”は専門工場にて金属類等に
分離され焼却又は再利用されるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の廃水超高速撹拌分離浮上処理
装置の略式図 Ａ，Ｂは、回転撹拌槽図 Ｃは、超高速撹拌機槽図 ｄは、浮上沈殿分離槽図 Ｅは、脱水濾過槽図 以上のフローシートである。

【図２】 （図１）（Ａ），（Ｂ）回転撹拌槽の側面
図，平面図，断面図 （１）側面図 （１）−１……吸水口 （１）−２……モーター
（１）−３……架台 （１）−４……撹拌タンク（１）−５……エアー吸入口
（１）−６……排水口 （２）平面図 （２）−１……吸水口 （２）−２……モーター
（２）−３……架台 （２）−４……エアー吸入口（２）−５……反応バネ
（２）−６……排水口 （２）−７……撹拌タンク （３）断面図 （３）−１……モーター （３）−２……架台 （３）
−３……吸水口 （３）−４……反応バネ （３）−５……軸 （３）
−６……撹拌タンク （３）−７……反応バネ （３）−８……排水口（３）
−９……エアー吸水口

【図３】 （図１）Ｃ超高速撹拌機槽の側面図，平面
図，断面図 （１）側面図 （１）−１……軸 （１）−２……モーター
（１）−３……吸水口 （１）−４……架台 （１）−５……撹拌タンク
（１）−６……防音蓋 （１）−７……支柱 （１）−８……支柱
（１）−９……排水口 （１）−１０……エアー吸水口 （２）平面図 （２）−１……吸水口 （２）−２……防音蓋
（２）−３……架台 （２）−４……軸 （２）−５……モーター
（２）−６……排水口 （２）−７……エアー吸水口（２）−８……撹拌タンク （３）内面見取図 （３）−１……軸 （３）−２……架台 （３）
−３……モーター （３）−４……防音蓋（３）−５……吸水口 （３）
−６……撹拌調整円盤（キャビテーション弱止） （３）−７……支柱 （３）−８……撹拌羽根 （３）
−９……支柱 （３）−１０……軸受（３）−１１……エアー吸入口
（３）−１２……排水口 （３）−１３……撹拌タンク

【図４】 （図１）−ｄ浮上沈殿分離槽の断面図 注水槽 −１……排水口 −２……止水バルブ 分離槽 −１……移動口 −２……エアー吸入口 −
３……止水バルブ −４……排水口 分離槽 −１……移動口 −２……エアー吸入口 −
３……止水バルブ −４……排水口 清水槽 −１……移動口 −２……止水バルブ
−３……排水口 清水受槽 −１……清水取出口 泡水集受槽

【図４−１】 （図４）の側面図 注水槽 分離槽 分離槽 清水槽 清水受槽 −１……排水口 泡水集受槽（上） 泡水集受槽（下） −１……排水口

【図４−２】 （図４）の平面図 注水槽 −１……排水口 分離槽 −１……エアー吸入口 −２……排水口 分離槽 −１……エアー吸入口 −２……排水口 清水槽 −１……排水口 清水受槽 −１……排水口 泡水集受槽 −１……泡水取出口 −２……泡水取出口

【図５】 （図１）−（Ｅ）脱水濾過槽 （１）側面図 （１）−１……外蓋 （１）−２……支柱
（１）−３……支柱 （１）−４……排水口 （１）−５……ドラム
（１）−６……モーター （２）平面図 （２）−１……外壁 （２）−２……回転壁
（２）−３……排水口 （２）−４……ドラム内濾過用布張り （３）断面図 （３）−１……止金 （３）−２……槽蓋
（３）−３……外壁 （３）−４……モーター （３）−５……脱水ドラム
（布張り） （３）−６……支柱 （３）−７……支柱
（３）−８……排水口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加圧方式により廃水をＰＨ調整し、分離凝
   固剤を使用して超高速撹拌し化学反応を起させ白色気泡
   と同時に熱と水素ガスが発生し、瞬時に有機物及無機物
   質を浮上させて上方より流出させ油類と清水とに分類さ
   せる方法である。放出水（白色気泡）は再度濾過槽に移
   動させ“濾過”し、清水と“ろ滓”に分離し、ろ滓につ
   いては焼却もしくは再利用完全処理するものである。こ
   の清水は全部再利用水にしてもよし、放水してもよい。
   完全再利用型の廃水超高速撹拌分離浮上処理装置。