JPS6261359B2 - - Google Patents
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- JPS6261359B2 JPS6261359B2 JP54024981A JP2498179A JPS6261359B2 JP S6261359 B2 JPS6261359 B2 JP S6261359B2 JP 54024981 A JP54024981 A JP 54024981A JP 2498179 A JP2498179 A JP 2498179A JP S6261359 B2 JPS6261359 B2 JP S6261359B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ホテル、食堂などにおける比較的大
規模な厨房から排出される廃水の処理装置に関す
る。さらに詳しくは、本発明は上記厨房の廃水を
中水道として再利用しうるように効率的に清浄化
するための、設置スペースが比較的小さく、かつ
メンテナンスが容易な装置に関する。
規模な厨房から排出される廃水の処理装置に関す
る。さらに詳しくは、本発明は上記厨房の廃水を
中水道として再利用しうるように効率的に清浄化
するための、設置スペースが比較的小さく、かつ
メンテナンスが容易な装置に関する。
従来、水資源の不足にかんがみ、上述したごと
き厨房の廃水を中水道として再利用するための処
理技術が種々提案されている。例えば、廃水をス
クリーン、沈砂池および浮上油除去装置などによ
り前処理したのち、第２段階による生物的処理、
すなわち活性汚泥の存在下での曝気処理（エアレ
ーシヨン）を施し、ついで処理廃水を沈殿槽中で
沈殿処理したのち、さらに曝気処理して沈殿処理
する方法、もしくは、廃水を曝気処理したものを
沈殿槽中で沈殿処理し、ついで活性汚泥と接触材
の存在下で曝気処理し、さらにこの処理廃水を沈
殿槽中で沈殿処理する方法が提案されている。
き厨房の廃水を中水道として再利用するための処
理技術が種々提案されている。例えば、廃水をス
クリーン、沈砂池および浮上油除去装置などによ
り前処理したのち、第２段階による生物的処理、
すなわち活性汚泥の存在下での曝気処理（エアレ
ーシヨン）を施し、ついで処理廃水を沈殿槽中で
沈殿処理したのち、さらに曝気処理して沈殿処理
する方法、もしくは、廃水を曝気処理したものを
沈殿槽中で沈殿処理し、ついで活性汚泥と接触材
の存在下で曝気処理し、さらにこの処理廃水を沈
殿槽中で沈殿処理する方法が提案されている。
しかしながら、これらの方法はいずれも処理廃
水を沈殿処理するための大型の沈殿槽を複数個設
置することが必要であり、したがつて、装置的に
大きな設置スペースを要するという欠点がある。
ちなみに、都市地域に存在するホテル、大型食堂
等では通常建物ならびに敷地の効率的利用の立場
から処理装置の設置スペースが大きくなることは
実用的でない。また、最近、厨房の廃水を曝気処
理したものを加圧浮上分離処理し、ついでさらに
曝気処理したものを沈殿槽中で沈殿処理するため
の装置が提案されているが（特開昭54−1962
号）、この方式でも沈殿槽のための設置スペース
が大きくなることが避けられず、加えて加圧浮上
分離方式を採用するので高圧空気手段、高圧ポン
プおよび加圧タンクなどが必要となつて装置が複
雑化し、そのためメンテナンスも面倒となるきら
いがみられる。
水を沈殿処理するための大型の沈殿槽を複数個設
置することが必要であり、したがつて、装置的に
大きな設置スペースを要するという欠点がある。
ちなみに、都市地域に存在するホテル、大型食堂
等では通常建物ならびに敷地の効率的利用の立場
から処理装置の設置スペースが大きくなることは
実用的でない。また、最近、厨房の廃水を曝気処
理したものを加圧浮上分離処理し、ついでさらに
曝気処理したものを沈殿槽中で沈殿処理するため
の装置が提案されているが（特開昭54−1962
号）、この方式でも沈殿槽のための設置スペース
が大きくなることが避けられず、加えて加圧浮上
分離方式を採用するので高圧空気手段、高圧ポン
プおよび加圧タンクなどが必要となつて装置が複
雑化し、そのためメンテナンスも面倒となるきら
いがみられる。
本発明は前述したごとき公知の処理技術にみら
れる問題点にかんがみ、前記厨房の廃水の処理に
おいて装置を比較的コンパクトにしてその設置ス
ペースを小さくなし、かつ装置のメンテナンスも
簡易化しうる上記廃水の処理装置を提供すること
を目的とする。
れる問題点にかんがみ、前記厨房の廃水の処理に
おいて装置を比較的コンパクトにしてその設置ス
ペースを小さくなし、かつ装置のメンテナンスも
簡易化しうる上記廃水の処理装置を提供すること
を目的とする。
以下本発明につき詳しく説明する。
本発明に係る廃水処理装置の構成および機能
を、該装置を例示した添付図面を参照しながら説
明する。
を、該装置を例示した添付図面を参照しながら説
明する。
本発明に係る装置は、図において２と示した第
１曝気槽（第１槽）、６と示した第１浮上分離槽
（第２槽）、１７と示した第２曝気槽（第３槽）お
よび２４と示した第２浮上分離槽（第４槽）を連
通して成る。
１曝気槽（第１槽）、６と示した第１浮上分離槽
（第２槽）、１７と示した第２曝気槽（第３槽）お
よび２４と示した第２浮上分離槽（第４槽）を連
通して成る。
厨房から排出される廃水はスクリーン、沈砂
池、浮上油除去装置を用いて常法により前処理し
たのち、第１槽としての曝気槽２へ流入口１より
供給して曝気処理（エアレーシヨン）する。この
曝気槽２は槽内に活性汚泥を収容しており、底部
に設けた管路３を通して空気を吹込むように構成
されている。なお、活性汚泥は、必要に応じ、適
当な供給手段（図示されていない）を介して逐次
曝気槽２内へ補給する。この曝気処理した廃水は
曝気槽内の底部に設置した水中ポンプ４により管
路５を通して第２槽としての浮上分離槽６へ供給
される。この浮上分離槽６は循環ポンプ７を介し
て上記管路５と連通しており、該連通管路８には
圧縮空気を圧入するための管路９とパイプミキサ
ー１０が附設されている。ここで用いるパイプミ
キサーは、例えば「化学工学」誌第42巻、第７号
（1978）の第365頁に記載されているように、螺旋
状に左右90℃ねじり、120゜分割した３条の羽根
をオリフイスを介して交互に組立てて成る静止型
混合器の１種である。また、浮上分離槽６の上部
には廃水中に生成する浮上物（スカム）を掻き出
して槽外へ排出するためのスカムスキンマー１２
を備えている。
池、浮上油除去装置を用いて常法により前処理し
たのち、第１槽としての曝気槽２へ流入口１より
供給して曝気処理（エアレーシヨン）する。この
曝気槽２は槽内に活性汚泥を収容しており、底部
に設けた管路３を通して空気を吹込むように構成
されている。なお、活性汚泥は、必要に応じ、適
当な供給手段（図示されていない）を介して逐次
曝気槽２内へ補給する。この曝気処理した廃水は
曝気槽内の底部に設置した水中ポンプ４により管
路５を通して第２槽としての浮上分離槽６へ供給
される。この浮上分離槽６は循環ポンプ７を介し
て上記管路５と連通しており、該連通管路８には
圧縮空気を圧入するための管路９とパイプミキサ
ー１０が附設されている。ここで用いるパイプミ
キサーは、例えば「化学工学」誌第42巻、第７号
（1978）の第365頁に記載されているように、螺旋
状に左右90℃ねじり、120゜分割した３条の羽根
をオリフイスを介して交互に組立てて成る静止型
混合器の１種である。また、浮上分離槽６の上部
には廃水中に生成する浮上物（スカム）を掻き出
して槽外へ排出するためのスカムスキンマー１２
を備えている。
上記浮上分離槽６においては曝気槽２から供給
された廃水はその一部が循環ポンプ７により抜き
出されて連通管路８を通して循環するようにな
り、この循環の過程で管路９から圧入される圧縮
空気と共にパイプミキサー１０を通過することに
より微細空気が均一に分散された循環水として管
路５を通して曝気２からの廃水と一緒に浮上分離
槽６へ供給され、該槽内で廃水と微細気泡が接触
するようになる。図中１１は管路５に設けた高分
子系凝集剤の注入管路であつて、該薬剤は薬注ポ
ンプ（図示していない）により一定量宛管路５中
の廃水に添加されるようになつている。
された廃水はその一部が循環ポンプ７により抜き
出されて連通管路８を通して循環するようにな
り、この循環の過程で管路９から圧入される圧縮
空気と共にパイプミキサー１０を通過することに
より微細空気が均一に分散された循環水として管
路５を通して曝気２からの廃水と一緒に浮上分離
槽６へ供給され、該槽内で廃水と微細気泡が接触
するようになる。図中１１は管路５に設けた高分
子系凝集剤の注入管路であつて、該薬剤は薬注ポ
ンプ（図示していない）により一定量宛管路５中
の廃水に添加されるようになつている。
上記浮上分離槽６で廃水は均一な微細気泡と接
触することにより、該微細気泡が上記高分子凝集
剤の添加により廃水中に形成される凝集粒子（フ
ロツク）中に抱き込まれるとともにその表面に付
着するので、上記フロツクに吸着された廃水中の
油脂分、活性汚泥およびその他の浮遊物質
（suspended solid）を含む浮上物と非浮上物に分
離され、浮上物はスカムスキンマー１２により槽
外へ排出される。なお、この排出された浮上物は
図中１３と示したスカム槽に収容し、スカム流送
ポンプ１４により管路１５を通してそのまま廃棄
処分するか、あるいはスカム脱水装置を通したの
ち廃棄処分する。
触することにより、該微細気泡が上記高分子凝集
剤の添加により廃水中に形成される凝集粒子（フ
ロツク）中に抱き込まれるとともにその表面に付
着するので、上記フロツクに吸着された廃水中の
油脂分、活性汚泥およびその他の浮遊物質
（suspended solid）を含む浮上物と非浮上物に分
離され、浮上物はスカムスキンマー１２により槽
外へ排出される。なお、この排出された浮上物は
図中１３と示したスカム槽に収容し、スカム流送
ポンプ１４により管路１５を通してそのまま廃棄
処分するか、あるいはスカム脱水装置を通したの
ち廃棄処分する。
次に、上述のごとくして浮上物を分離した廃水
は浮上分離槽６内に設けた溢流機構を有する管路
１６を通して、第３槽としての曝気槽１７へ供給
される。この第２段階の曝気槽１７は槽内に接触
材１８と活性汚泥を収容しており、底部に設けた
管路１９を通して空気を吹込むように構成されて
いる。この曝気槽１７において廃水は接触材１８
の存在下での曝気処理により接触酸化反応を受け
る。ここで使用する接触材１８は廃水を空気と微
生物（活性汚泥）に最も効率よく接触させて廃水
の浄化作用を促進する機能を有するものであつ
て、例えば合成樹脂で成形した網状円筒体の外周
壁にスポンジ毛様体を固着させたものの集合体か
ら成るもの（スポンジ毛様集合体）であり、この
ような接触材は広範囲な微生物群が繁殖し、水
質、水量変動に強く、高いBOD負荷容量に耐え
る。
は浮上分離槽６内に設けた溢流機構を有する管路
１６を通して、第３槽としての曝気槽１７へ供給
される。この第２段階の曝気槽１７は槽内に接触
材１８と活性汚泥を収容しており、底部に設けた
管路１９を通して空気を吹込むように構成されて
いる。この曝気槽１７において廃水は接触材１８
の存在下での曝気処理により接触酸化反応を受け
る。ここで使用する接触材１８は廃水を空気と微
生物（活性汚泥）に最も効率よく接触させて廃水
の浄化作用を促進する機能を有するものであつ
て、例えば合成樹脂で成形した網状円筒体の外周
壁にスポンジ毛様体を固着させたものの集合体か
ら成るもの（スポンジ毛様集合体）であり、この
ような接触材は広範囲な微生物群が繁殖し、水
質、水量変動に強く、高いBOD負荷容量に耐え
る。
なお、接触材１８は１日１回の割合で逆洗して
それに付着した活性汚泥などを洗い落し曝気槽１
７への廃水の流入量に応じて抜き出すことが好ま
しい。
それに付着した活性汚泥などを洗い落し曝気槽１
７への廃水の流入量に応じて抜き出すことが好ま
しい。
上記曝気槽１７での処理した廃水は、ついで第
４槽としての第２段階の浮上分離槽２４へ供給さ
れる。この場合、曝気槽１７と浮上分離槽２４と
の間に貯槽２１を設け、この貯槽２１を通して曝
気槽１７からの廃水を浮上分離槽２４へ供給して
もよい。曝気槽１７中の廃水は該槽に設けた溢流
溝２０により貯槽２１へ供給され、該貯槽内に設
けた水中ポンプ２２により管路２３を通して浮上
分離槽２４へ供給される。浮上分離槽２４は前述
した第１段階の浮上分離槽と同様に構成されてお
り、該槽において廃水は前述したと同様にして微
細気泡と接触して浮上物と非浮上物に分離され、
浮上物は槽の上部に設けたスカムスキンマー１
２′により槽外へ排出される。この排出された浮
上物（スカム）はスカム槽２５に収容し、スカム
送流ポンプ２６により管路２７を通して第１段階
の浮上分離槽６から排出されたスカムと共に廃棄
処分するか、もしくは必要に応じ、その大部分を
第１段階の曝気槽２へ戻して汚泥として利用する
こともできる。なお、図中７′は循環ポンプ、
８′は循環水管路、９′は圧縮空気の圧入管路、１
０′はパイプミキサーおよび１１′は高分子系凝集
剤の注入管路をそれぞれ示す。
４槽としての第２段階の浮上分離槽２４へ供給さ
れる。この場合、曝気槽１７と浮上分離槽２４と
の間に貯槽２１を設け、この貯槽２１を通して曝
気槽１７からの廃水を浮上分離槽２４へ供給して
もよい。曝気槽１７中の廃水は該槽に設けた溢流
溝２０により貯槽２１へ供給され、該貯槽内に設
けた水中ポンプ２２により管路２３を通して浮上
分離槽２４へ供給される。浮上分離槽２４は前述
した第１段階の浮上分離槽と同様に構成されてお
り、該槽において廃水は前述したと同様にして微
細気泡と接触して浮上物と非浮上物に分離され、
浮上物は槽の上部に設けたスカムスキンマー１
２′により槽外へ排出される。この排出された浮
上物（スカム）はスカム槽２５に収容し、スカム
送流ポンプ２６により管路２７を通して第１段階
の浮上分離槽６から排出されたスカムと共に廃棄
処分するか、もしくは必要に応じ、その大部分を
第１段階の曝気槽２へ戻して汚泥として利用する
こともできる。なお、図中７′は循環ポンプ、
８′は循環水管路、９′は圧縮空気の圧入管路、１
０′はパイプミキサーおよび１１′は高分子系凝集
剤の注入管路をそれぞれ示す。
上記浮上分離槽２４で浮上物を分離除去した処
理廃水は該槽に設けた溢流機構を有する管路２８
により貯槽（図示していない）へ収容し、過装
置、次いで滅菌装置へ送られ、中水道として利用
し得る最終処理水となる。なお、上記過装置で
の逆洗水およびスカム脱水装置からの排出水は第
１段階の曝気槽２へ返送して処理するとよい。
理廃水は該槽に設けた溢流機構を有する管路２８
により貯槽（図示していない）へ収容し、過装
置、次いで滅菌装置へ送られ、中水道として利用
し得る最終処理水となる。なお、上記過装置で
の逆洗水およびスカム脱水装置からの排出水は第
１段階の曝気槽２へ返送して処理するとよい。
次に、本発明に係る装置における作用効果を具
体的に説明する。
体的に説明する。
本発明で処理の対象とする厨房の廃水は一般の
廃水と異なりその排出量が時間帯によつて著しく
変動するものであつて、特定な時間帯に集中して
排出されることが多いため、曝気槽等に供給され
る廃水は水質的に油脂分を多量に含んでおり、か
つBODおよびSSの含量も可成り高い特性を有す
るものである。
廃水と異なりその排出量が時間帯によつて著しく
変動するものであつて、特定な時間帯に集中して
排出されることが多いため、曝気槽等に供給され
る廃水は水質的に油脂分を多量に含んでおり、か
つBODおよびSSの含量も可成り高い特性を有す
るものである。
本発明では、上述のごとき水質を有する厨房廃
水を第１段階の曝気槽（第１槽）へ供給すると、
該廃水中の油脂分や固形状のBODおよびｎ−ヘ
キサン抽出物等のSS（suspended solid）が活性
汚泥の吸着作用により該汚泥に吸着されるととも
に廃水中の可溶性BODは活性汚泥由来の微生物
により生化学的酸化を受け、次の第１段階の浮上
分離槽（第２槽）へ給送される。第２槽へ給送さ
れた廃水中の活性汚泥およびそれに吸着された油
脂分やSS等が高分子凝集剤の作用により凝集し
て塊状化すると共に生化学的酸化を受けた可溶性
BODも凝集され、該槽でパイプミキサーにより
発生させた均一な微細気泡の作用により常圧下で
効率的に浮上するので浮上物の分離除去が容易に
行われるようになる。この際第２槽でパイプミキ
サーにより発生される微細気泡は均一であるので
廃水中の凝集物（フロツク）の表面に吸着するの
みならずその内部に抱き込まれた状態となつてフ
ロツクの浮上効果を高めるのである。
水を第１段階の曝気槽（第１槽）へ供給すると、
該廃水中の油脂分や固形状のBODおよびｎ−ヘ
キサン抽出物等のSS（suspended solid）が活性
汚泥の吸着作用により該汚泥に吸着されるととも
に廃水中の可溶性BODは活性汚泥由来の微生物
により生化学的酸化を受け、次の第１段階の浮上
分離槽（第２槽）へ給送される。第２槽へ給送さ
れた廃水中の活性汚泥およびそれに吸着された油
脂分やSS等が高分子凝集剤の作用により凝集し
て塊状化すると共に生化学的酸化を受けた可溶性
BODも凝集され、該槽でパイプミキサーにより
発生させた均一な微細気泡の作用により常圧下で
効率的に浮上するので浮上物の分離除去が容易に
行われるようになる。この際第２槽でパイプミキ
サーにより発生される微細気泡は均一であるので
廃水中の凝集物（フロツク）の表面に吸着するの
みならずその内部に抱き込まれた状態となつてフ
ロツクの浮上効果を高めるのである。
次に、上述のようにして浮上物を分離除去した
後のBOD負荷の低減された廃水は、第２段階の
曝気槽（第３槽）に給送され接触材の存在下で接
触的酸化を受けてそのBOD負荷が更に低減さ
れ、次の第２段階の浮上分離槽（第４槽）へ給送
される。第４槽では上記接触酸化された廃水中の
残存するSSが更に高分子凝集剤の作用により凝
集され、該槽中でパイプミキサーにより発生させ
た均一な微細気泡の作用により上述したように効
率的に浮上して分離除去されるに至る。
後のBOD負荷の低減された廃水は、第２段階の
曝気槽（第３槽）に給送され接触材の存在下で接
触的酸化を受けてそのBOD負荷が更に低減さ
れ、次の第２段階の浮上分離槽（第４槽）へ給送
される。第４槽では上記接触酸化された廃水中の
残存するSSが更に高分子凝集剤の作用により凝
集され、該槽中でパイプミキサーにより発生させ
た均一な微細気泡の作用により上述したように効
率的に浮上して分離除去されるに至る。
したがつて、本発明によると下記のような利点
がみられる。
がみられる。
(1) 廃水中に多量に含まれる油脂分およびSSが
第１槽および第２槽で未分解の状態で活性汚泥
とともに除去し得るので第１槽での曝気時間が
短縮でき、一方第２槽での浮上分離が効果的に
行われるので従来装置におけるような大型沈殿
槽の設置が必要でなくなる。
第１槽および第２槽で未分解の状態で活性汚泥
とともに除去し得るので第１槽での曝気時間が
短縮でき、一方第２槽での浮上分離が効果的に
行われるので従来装置におけるような大型沈殿
槽の設置が必要でなくなる。
(2) 浮上分離槽を比較的小型化することができる
とともに、常圧下での浮上が可能なので従来の
ような高圧空気、高圧ポンプおよび加圧タンク
等の設備の設置が必要でなくなる。
とともに、常圧下での浮上が可能なので従来の
ような高圧空気、高圧ポンプおよび加圧タンク
等の設備の設置が必要でなくなる。
(3) 浮上分離槽における浮上物の負荷が変動して
も掻き取りスカム量が多くなるだけで操作上特
別な調整が必要でないので、時間帯により排出
量の変動が大きい厨房廃水の処理上何らの支障
がない。
も掻き取りスカム量が多くなるだけで操作上特
別な調整が必要でないので、時間帯により排出
量の変動が大きい厨房廃水の処理上何らの支障
がない。
(4) 各浮上分離槽において均一な微細気泡を発生
し得るので廃水中の凝集物の浮上効果を著しく
向上し得る。
し得るので廃水中の凝集物の浮上効果を著しく
向上し得る。
(5) 第２段階の曝気処理（第２槽での処理）に接
触材を使用するので廃水に対する接触酸化反応
を促進でき、したがつて、該処理のための曝気
槽の容量を小型化し得る。
触材を使用するので廃水に対する接触酸化反応
を促進でき、したがつて、該処理のための曝気
槽の容量を小型化し得る。
以下に本発明の実施例を例示する。
実施例
添付図面に例示した本発明の装置を用いて大規
模食堂から排出される廃水を処理した態様を示
す。
模食堂から排出される廃水を処理した態様を示
す。
原水すなわち曝気槽２流入水の分析値はｎ−
H120ppm、BOD820ppm、COD250ppm、
SS570ppm、PH6.05であつた。これを計算上BOD
負荷量0.3Kg／m3・日、処理水BOD60ppmとなる
ようにばつ気し、次いで浮上分離を行なつた。そ
のとき原水に浮上剤としてポリアミン系高分子剤
集剤であるハイモロツクＱ−101（商品名）を10
ｇ／m3添加した。浮上分離槽６における帯留時間
を20mm間とし、圧入空気圧を１Kg／cm2、空気量を
パイプミキサー（オンワード工業社製）を介して
原水に対しノルマルm3の比で60％とで行なつた。
浮上分離は良好で処理水のSSは23ppmであつ
た。スカム水分は97.5％となり、沈殿槽における
一般的な数値である沈殿物水分99％と比べ容積は
1/2程度となることが分つた。浮上分離処理水を
スポンジ毛様体（商品名）を接触材として収容し
た第２段階曝気槽１７に導き、これを計算上流入
水BOD60ppm、BOD負荷量0.65Kg／m3．日、処
理水BOD10ppmとなるようにばつ気し、次いで
二段目の浮上分離を行なつた。そのとき浮上剤と
してハイモロツクＱ−101（商品名）を7.5ｇ／m3
添加した。帯留時間、圧入空気圧、空気量は前記
浮上分離と同一条件とした。スカム水分は97.8％
であつた。処理水を肉眼で観察したところごくわ
ずかのSSの存在が確かめられた。さらにこの処
理水を重力式のアンスラサイト過層により、ア
ンスラサイト有効径1.5mm、過厚み１ｍ、過
速度10ｍ／Ｈで過した。過後水の分析値は、
BOD4.6ppm、SS4.3ppm、ｎ−Ｈ＜1ppm、PH7.2
となり、見掛上透明であり、色および臭気も感じ
られないことから、過後水を殺菌装置で処理す
れば中水道として利用できると判断された。
H120ppm、BOD820ppm、COD250ppm、
SS570ppm、PH6.05であつた。これを計算上BOD
負荷量0.3Kg／m3・日、処理水BOD60ppmとなる
ようにばつ気し、次いで浮上分離を行なつた。そ
のとき原水に浮上剤としてポリアミン系高分子剤
集剤であるハイモロツクＱ−101（商品名）を10
ｇ／m3添加した。浮上分離槽６における帯留時間
を20mm間とし、圧入空気圧を１Kg／cm2、空気量を
パイプミキサー（オンワード工業社製）を介して
原水に対しノルマルm3の比で60％とで行なつた。
浮上分離は良好で処理水のSSは23ppmであつ
た。スカム水分は97.5％となり、沈殿槽における
一般的な数値である沈殿物水分99％と比べ容積は
1/2程度となることが分つた。浮上分離処理水を
スポンジ毛様体（商品名）を接触材として収容し
た第２段階曝気槽１７に導き、これを計算上流入
水BOD60ppm、BOD負荷量0.65Kg／m3．日、処
理水BOD10ppmとなるようにばつ気し、次いで
二段目の浮上分離を行なつた。そのとき浮上剤と
してハイモロツクＱ−101（商品名）を7.5ｇ／m3
添加した。帯留時間、圧入空気圧、空気量は前記
浮上分離と同一条件とした。スカム水分は97.8％
であつた。処理水を肉眼で観察したところごくわ
ずかのSSの存在が確かめられた。さらにこの処
理水を重力式のアンスラサイト過層により、ア
ンスラサイト有効径1.5mm、過厚み１ｍ、過
速度10ｍ／Ｈで過した。過後水の分析値は、
BOD4.6ppm、SS4.3ppm、ｎ−Ｈ＜1ppm、PH7.2
となり、見掛上透明であり、色および臭気も感じ
られないことから、過後水を殺菌装置で処理す
れば中水道として利用できると判断された。
以上、本発明によればホテル、食堂等の大規模
厨房の廃水を小さなスペースで処理でき、その装
置は単純であり、このためメンテナンスが容易と
なり、さらに得られた最終処理水は中水道として
利用でき、装置としての実用性、経済性を向上さ
せる効果が大きい。
厨房の廃水を小さなスペースで処理でき、その装
置は単純であり、このためメンテナンスが容易と
なり、さらに得られた最終処理水は中水道として
利用でき、装置としての実用性、経済性を向上さ
せる効果が大きい。
添附図面は本発明の装置を例示した説明図であ
る。 ２……第１段階曝気槽、４……水中ポンプ、６
……第１段階浮上分離槽、７……循環ポンプ、８
……管路、１０……パイプミキサー、１１，１
１′……高分子系凝集剤注入管路、１２，１２′…
…スカムスキンマー、１７……第２段階曝気槽、
１８……接触材、２４……第２段階浮上分離槽。
る。 ２……第１段階曝気槽、４……水中ポンプ、６
……第１段階浮上分離槽、７……循環ポンプ、８
……管路、１０……パイプミキサー、１１，１
１′……高分子系凝集剤注入管路、１２，１２′…
…スカムスキンマー、１７……第２段階曝気槽、
１８……接触材、２４……第２段階浮上分離槽。
Claims (1)
- １ 厨房廃水を曝気処理するための空気吹込み手
段を槽内に備え、槽内に活性汚泥を収容してなる
第１槽、第１槽からの処理廃水に高分子凝集剤を
添加する手段と連通していて、槽内に供給した廃
水中にパイプミキサーを介して圧縮空気および循
環水を圧入することにより微細気泡を発生する手
段および廃水中に生成する浮上物を槽外へ排出す
るための手段を備えてなる廃水を浮上分離処理す
るための第２槽、槽内への空気吹込み手段を備
え、槽内に接触材と活性汚泥を収容してなる、第
２槽からの処理廃水を曝気することにより接触酸
化処理するための第３槽、および第３槽からの処
理廃水に高分子凝集剤を添加する手段と連通して
いて、槽内に供給した廃水中にパイプミキサーを
介して圧縮空気および循環水を圧入することによ
り微細気泡を発生する手段および廃水中に生成す
る浮上物を槽外へ排出するための手段を備えてな
る廃水を浮上分離処理するための第４槽とからな
る厨房の廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2498179A JPS55116496A (en) | 1979-03-02 | 1979-03-02 | Treating method of waste water of kitchen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2498179A JPS55116496A (en) | 1979-03-02 | 1979-03-02 | Treating method of waste water of kitchen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55116496A JPS55116496A (en) | 1980-09-08 |
| JPS6261359B2 true JPS6261359B2 (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=12153149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2498179A Granted JPS55116496A (en) | 1979-03-02 | 1979-03-02 | Treating method of waste water of kitchen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55116496A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6397293A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-27 | Negorogumi:Kk | 循環水流接触酸化による畜舎汚水処理方法 |
| JP2004202381A (ja) * | 2002-12-25 | 2004-07-22 | Saitama Livestock Farm Ltd | 高濃度有機性廃水の浄化処理方法及び装置 |
| DK200401180A (da) * | 2004-08-03 | 2006-02-04 | Ekeroth Lars | Fremgangsmåde til udförelse af kontinuerligt eller periodevist beluftet, biologisk rensning af vand i en loop-reaktor og reaktor til udförelse af fremgangsmåden |
| JP4910415B2 (ja) * | 2006-02-09 | 2012-04-04 | 栗田工業株式会社 | 有機性排水の処理方法及び装置 |
| JP5128417B2 (ja) * | 2008-08-21 | 2013-01-23 | 株式会社エステム | 含油廃水処理方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5026353A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-03-19 | ||
| JPS5173758A (ja) * | 1974-12-23 | 1976-06-25 | Sankyo Kasei Kogyo Kk | |
| JPS51141463A (en) * | 1975-05-31 | 1976-12-06 | Matsushita Electric Works Ltd | Facility for purifying polluted water |
-
1979
- 1979-03-02 JP JP2498179A patent/JPS55116496A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5026353A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-03-19 | ||
| JPS5173758A (ja) * | 1974-12-23 | 1976-06-25 | Sankyo Kasei Kogyo Kk | |
| JPS51141463A (en) * | 1975-05-31 | 1976-12-06 | Matsushita Electric Works Ltd | Facility for purifying polluted water |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55116496A (en) | 1980-09-08 |
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