JPH10500772A

JPH10500772A - 糸測定装置およびこの糸測定装置用の繊維機械における糸ガイド装置

Info

Publication number: JPH10500772A
Application number: JP7525377A
Authority: JP
Inventors: イェスベルガー，ラインホルト; ラップ，ジークフリート; ゾンメルフェルト，アルフレッド; ヴィスミューラー，ライナー
Original assignee: テムコテクスティルマシーネンコンポネンテンゲーエムベーハーウントコンパニーコマンディトゲゼルシャフト
Priority date: 1994-03-31
Filing date: 1995-03-18
Publication date: 1998-01-20
Also published as: WO1995027094A1; DE4411203A1; KR970701808A; EP0753086A1

Abstract

(57)【要約】ばねによる弾性圧力を受けて、糸の表面上で滑り移動する検出体（５）を備えた、長手方向に走行する糸（１４）の表面を測定する装置であって、検出体は、滑り移動する際にもたらされる自らの変位動作を検出するために移動センサ（４）と結合されており、かつ糸表面の凹凸をなぞることができるように形成されており、移動センサの出力信号が、評価ユニットに供給され、検出体は、並進的かつ糸の走行方向に対して横方向に、場合によっては、糸の走行方向に対して垂直並びに斜めに向けられたそれぞれ並進的な移動要素またはは移動ベクトルの組み合せによって、ばね弾性的に変位可能であり、その他においては堅く、または移動しないように支承されている。

Description

【発明の詳細な説明】糸測定装置およびこの糸測定装置用の繊維機械における糸ガイド装置本発明は、ばねによる弾性的な圧力を受けて、糸条の上で滑り移動する検出体を備え、長手方向に走行する糸条の表面を測定する装置に関する。また本発明は、この装置に対応して構成された糸条ガイド装置に関する。さらに本発明は、測定装置と糸ガイド装置とを有する繊維機械に関するものであって、その場合、さらにスピンドル装置と、場合によっては糸制動装置が設けられている。糸の張力を測定する装置が公知であり、（ドイツ国特許３５０６６９８号明細書参照）、この装置においては、片側が挟持されたばね薄板上に、低い摩擦係数を有するディアボロが取り付けられている。この片側が挟持されたばね薄板は、通過しつつディアボロ上で擦れる糸の引っ張り力を受けて変位することができる。可動のばね薄板に、永久磁石が固定されており、この永久磁石は、それぞれの動きに追従し、かつハウジングに固定的に取り付けられているホールセンサと作動的に接続されている。すなわち、マグネットの各動きは、ホールセンサを介して記録され、計算装置によって検出される。しかし、ディアボロの摩擦係数が小さいため、糸表面の品質を直接検出することは不可能である。かかる欠点を除去するために、請求の範囲第１項の前段部分に記載された種類の装置において、ディアボロの代わりに、角張って形成した糸検出体を、永久磁石を有するばねシートに取り付けることが知られている（ドイツ国特許４１２４６２６号明細書参照）。その糸検出体の角部は、糸またはヤーン（単糸）の表面の巻きの高低をなぞることができる。その場合に、支柱または支持部材となるのはコンソールであり、そのコンソール上を糸が滑って通過する。しかし、コンソール上で測定すべき糸を案内することは、糸検出体のナイフのエッジが、方向をずらすように糸に作用するため、満足できるものではない。また、検出体自体が、その埋没する角部またはエッジを介して揺動する危険もある。さらに、この種の測定においては、片側が挟持されたばねシートの弾性は、測定方向に対して横方向に、すなわち糸走行方向にも可能であるため、非安定的である。これら全ての理由から、糸表面、特に回転や捻りの均一さを正確に測定することは不可能である。さらに、この分野の公知の装置によっては、糸の走行は、ばね挟持箇所の方向からしか知ることはできず、そうでない場合には、発生する測定誤差を補償することはできない。従って本発明の基礎となる課題は、上述の欠点をできる限り除去し、すぐれた精度と、大きな使用可能性とを有する測定装置を提供することである。解決のための手段は、請求項１に記載されている。糸の螺旋の中へ埋没する検出体は、それぞれ適当な長さと形状を備えた針、または円筒状のピンの形状を有するものである。測定すべき糸（ヤーン）を規制して案内し、かつ測定の間に泳動しないと、効果的である。本発明のある実施の形態は効果的であって、糸の供給並びに排出の案内は、検出体の直前と直後に配置された２つの糸ガイドを介して行われる。この糸ガイドにより、糸の支持体としてのコンソールまたはローラを付設することができる検出体への安定した走行と、同時に、糸両方向の走行が可能となる。それによって、本発明による方法を、糸の異なる走行方向において使用することができる。特別な実施形態によれば、糸の捻れ内へ進入する検出体は、片側を挟持した２重ばねの自由端部に取り付けられており、この２重ばねは、曲げ易くかつねじれに強く形成されている。例えばこの２重ばねの自由端部に、永久磁石を取り付けることができる。この永久磁石は、ハウジングに堅固に取り付けられた対向するホールセンサとの結合に用いられる。すなわち、糸条を介してもたらされる検出体のどんな動きも検出され、例えば計算装置に記録されて、評価される。特に２重ばねが、２重のばね片からなり、その両方のばね片の端部に、共通の検出体が取り付けられている場合には、この検出体は、検出体の軸を中心として、揺動あるいは回転するおそれはほとんどない。というのは、糸条の走行方向に対して平行に配置された両方のばね片は、互いに圧縮もされず、引き離されることもないからである。すなわち検出体には、走行方向に対してほぼ直交する並進的な移動要素しか加わらないからである。厳密に考えると、平行なばね片は、円軌跡には従うが、その基礎となる、垂直の運動要素と組み合わされた走行方向に対する斜めの運動要素は、ほぼ無視することができる。そのため移動センサを介して、糸表面を評価（計算）ユニットに正確に再現することが可能になる。検出体用のばねによる弾性的な支持を、押圧ばねとは異なるものによることも考えられる。すなわち、検出体を糸条に押圧するために必要な押圧力は、空気ノズル、または例えば媒体であるオイルによるウェイトを介しても得ることができる。あるいはまた、磁気的に作用するホルダ、または緩衝された圧縮ばねを使用することも可能である。本発明による測定装置は、捻れの均一さを得ることを可能にする（図５と図６を参照）。これは、２つの方法を介して、すなわち、相互の最大と最小の比（波の山と谷）を介して、あるいは、波の振幅との関連における高速フーリエ変換によって、達成することができる。本発明の特別な実施形態によれば、検出体について、糸の走行方向に対して横方向の並進的な自由度の他に、一定の回転の自由度が得られる。検出体は、揺動あるいは回動し、それによって、検出体の軸を、糸の走行方向に対して斜めに調節することも可能となる。それによって、糸の捻り勾配角度と、旋回方向（ＳまたはＺ回転）を定めて測定することができる。本発明による糸検出システムを用いて、本発明の枠内で、繊維機械を形成することができる。その繊維機械においては、例えばプライ・ツィスト・スピンドルの場合には、コード全体の切れ、あるいはまた１本の糸またはフィラメントの切れだけを検出することができる。測定装置の評価ユニットから、スピンドルモータへの直接出力を介して、リレーによりスピンドルを停止状態にすることができる。通常は、この種のプライ・ツィスト・スピンドルには、好ましくは後段に接続された糸ブレーキが搭載されている。プライに撚りを加える場合に、撚り合わせるべき両方の糸条の張りが極めて重要である。この問題を解決するために、本発明によれば、請求項２１に記載の繊維機械が提供されている。それに記載されている制御回路によって、糸の品質上の特徴、例えば、糸の抗張力または糸の表面特性に偏差が生じた場合に、糸ブレーキまたはスピンドルのモータ回転数を調節することができる。さらに測定データが、バス接続を介して計算機へ供給され、計算機において、統計的な目的のために、例えば平均値、標準偏差、分散などを求めることによって評価される。必要に応じて、ダイアグラムがプロットされるか、あるいは光学的に検出可能な信号が出力され、それらが操作者に付加的な指示を与える。例えば、緑の発光信号によって、繊維機械が駆動中であることが表示される。黄色の発光信号の駆動は、スプール全体の走行長さに到達して、取り外しが必要であることを指示する。評価並びに計算ユニットによって駆動される赤い発光信号は、誤ったヤーンの製造（ＢまたはＣ品質）を示唆する。本発明による繊維機械においては、評価ユニット用の入力インターフェース（例えば押しボタンスイッチ）を介して、機能または駆動の中断を行うことができる。それは、例えば取り外し工程の間において好ましいものである。また、リセット入力を可能にすることにより、駆動状態または駆動位置をリセットすることも考えられる。本発明による測定装置は、上述の繊維機械においてだけでなく、繊維セクターを越えて、糸条の製造あるいはプラスチックまたは金属からケーブルを形成する場合に、糸条の形成物（例えば白熱電球用のコイル）が必要とされるところでは、どこでも使用することができる。すでに説明したように、糸測定の精度のためには、測定の間に糸がぐらぐらしないように、検出センサとの作用的結合のために、糸を正確に案内することが望ましい。この問題を解決するために、本発明による測定装置に使用するようになっている、請求項１４に記載の糸条並びに糸のガイド装置が提供される。このガイド装置の特別な実施形態によれば、糸は巻き付けることによって、ローラを介して案内され、その場合、ローラの駆動は、引き出すべき糸を介して行われる。糸の案内は、ローラの直前と直後に配置された２つの付加的な糸ガイド部材を介してさらに改良される。この糸ガイドは、糸の安定した進入と、糸が両方向に延びることを可能にする。本発明による糸ガイドのある実施形態においては、糸ガイドローラの好ましくは最も外側の直径部分に、永久磁石が設けられている。この永久磁石は、ローラ周面の所定箇所の電気磁気的に検出可能なマーキングを形成する。この永久磁石にホールセンサを付設することができる。このようにして、生産速度も糸の走行長さも検出され、かつ記録される。あるいはまた、走行長さと生産速度を、光センサないしは光電検出器を介して検出することも可能である。その場合には、マーキングとして、例えばローラの端面側の外側直径部の突出部が光を中断して、その際に光センサを駆動する。その他に、走行長さの決定を、本発明による測定装置によって糸を検出することにより行うことができる。というのは、検出体も同様に、移動センサ、特にホールセンサと作用結合しているからである。その場合にはもちろん、例えば評価ユニットにおける計算プロセスとして、信号の重畳に関連して、ハイ／ローパスフィルタの使用が効果的である。本発明に基づく他の特徴、詳細、実施形態並びに利点は、従属請求項並びに後述する本発明の好ましい実施例と図面から明らかとなると思う。図面において、図１は、装置の完全な正面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った装置の断面図、図３は、撚糸勾配角度またはＳないしＺ回転を測定する検出体の配置を示す図、図４は、プロセス監視のためにプロセスシーケンスに組み込まれた本発明による測定装置を有する繊維機械の概略的な平面図、図５は、プロッター上に出力された、撚糸が不均一な場合におけるダイアグラム、図６は、撚糸が均一な場合の、同様なダイアグラム表示、図７は、圧縮空気を供給される検出体を備えたピストンを部分的に断面して示す正面図、図８は、押圧ばねによって付勢されるピストンに検出体を取り付けた図、図９ａ〜ｄは、糸の走行を案内する種々の方法を概略的に示す図、図１０は、２つのガイドローラを用いて糸の走行を案内するガイドの例を概略的に示す正面図、図１１は、図１０に示す糸ガイド装置の側面図である。図１には、糸の捻りの均一さ、メーター当りの回転、糸の厚さ、生産速度、並びに走行長さを測定する完全な装置１．１の正面が示されている。測定すべき糸１４は、第１の糸ガイド１０と第２の糸ガイド１１との間に配置されたローラ６に一巻きされている。糸ガイドの位置は、各糸ガイドホルダ１２、１３内で調節される。検出針５が、２重ばね２の自由端部に、好ましくはその長手方向に調節可能に取り付けられている。２重ばね２は、２つの平行なばね片２ａ、２ｂからなり、このばね片の一方の端部には、摺動可能な支持体２ｃを介して、その下側に検出針５が取り付けられている。ばね片２ａ、２ｂは、これとは反対側の端部において、締め付けボルト２ｄによって片側で挟持されている。ばね片２ａ、２ｂ上に固定されたスライダー支持体２ｃ上で、検出針５は、測定すべき糸１４に関して調節されたばね片２ａ、２ｂの圧力を受け、その場合、それぞれスライダー支持体２ｃの位置に従って、ばね力と調節トルクを予め設定することができる。スライダー支持体２ｃの上部には、永久磁石３が配置されている。この永久磁石とホールセンサ４（第２図を参照）は作用結合されている。検出針５が常に糸１４と接触しているため、それぞれ糸表面に従った針の動きが、スライダー支持体２ｃによる永久磁石３への運動固定の結合によって、ホールセンサ４によって検出され、さらに評価のために、計算機２１（第４図を参照）へ伝えられる。ハウジング１の側壁には、光学的な機能表示器２２、２３、２４と、押しボタンスイッチ２５が取り付けられている。表示器は、例えば発光ダイオードによることができ、かつ「駆動準備完了」状態については緑色、「走行長さに到達−取り外し信号」状態については黄色、そして「誤りのあるヤーン−介入」の状態については赤色としてある。スイッチ２５によって、装置が駆動され、また停止させられる。図２に示すように、糸１４を、その上で弾む検出針５と接触させて案内するために用いられるローラ６は、転がり軸受７内で自由回転で回転する。このローラにも、偏心した周辺位置に永久磁石８が設けられており、この永久磁石にも、同様に対向するホールセンサ９が付設されている。転がり軸受７は、測定装置１．１のハウジング１内に組み込まれている。図３に示すように、検出針５は、２重ばね２に回転自在に軸承されているので、検出針は、捻られた糸１４の勾配角度αに従い、付設されているホールセンサ４との相互作用で、旋回方向ＳまたはＺを取ることができる。その場合、検出針５の回転軸は、図３の図面の面に対して、直角または検出針５のばねの昇降方向に延びている。検出針の捻れ勾配角度αに応じた捻れとの整合を容易にするために、検出針５の糸１４の側に、幅の狭い（１点鎖線で示す）ウェブ５ａが設けられている。このウェブは、捻れ勾配角度αに従って、２本の捻られたヤーン間の糸表面の凹部１４ａへ進入することができる。図４に示すように、測定装置１．１は、完全なスピンドル区間に内蔵されている。供給スプール１５からコアヤーン１７が、２重撚糸スピンドル１６を介して図面に示すように上方へ引き出される。２重撚糸スピンドル１６からは、固定のコップから巻き付けヤーンが引き出され、スピンドルの最後にコアヤーンの回りに巻き付けられて、撚り糸１４が形成される。糸制動装置３５を通過した後に、糸１４は測定装置１．１へ達する。そこで、糸表面に基づいて上述の種々の測定を実施することができる。ケーブル２６を介して、測定信号が評価計算機２１へ供給される。この評価計算機は、特に制御モジュールを有し、この制御モジュール内で、スピンドル１６の駆動用または糸ブレーキ用の操作値が形成され、制御ケーブル２６ａ、２６ｂを介して、スピンドルと糸ブレーキへ供給される。操作値は、例えば捻りまたは回転の均一さの関数として、評価計算機２１において、測定装置１．１から評価計算機へ供給された測定信号を用いて計算することができる。さらに評価計算機２１において、誤ったヤーンを表示する赤の光学的表示器２４を駆動する関数信号またはケーブル２６ａを介して、糸ブレーキを、糸張り値がまた固有の領域に来るように調節することができる。制御ケーブル２６ａ、２６ｂの代わりに、無線によるワイヤレスの伝送を適用することも考えられる。測定装置１．１における検出後に、糸は送り出し装置１９を通過して、巻取りスプール２０へ達する。図５は、プロッター上に出力された巻き測定の測定出力の例を示す。巻き測定は、不均一で、従って誤りのある撚糸を示している。それに対して図６には、ほぼ均一な、従って完璧に撚糸された糸による測定出力が示されている。図７に示すように、検出針５は、空気圧を介して糸１４と滑り接触している。検出針５は、圧縮空気ピストン２７の下方の端面に固定されており、圧縮空気ピストンは、円筒状のスリーブ２９内で糸１４の走行方向に対して直角に案内され、かつシールリング２８を介して密封されている。ナット３０によって螺合されている空気供給部３１を介して、圧縮空気ピストン２７に検出針５とは反対の上方の端面側において、圧縮空気が供給される。検出針５の支持つまり押えは、ここでも、糸１４がガイドローラ６に巻き付いた部分の上で行われる。円筒状のスリーブ２９内でのピストン２７の昇降動作の検出は、永久磁石３を介して行われる。この永久磁石は、ホールセンサ（図示せず）への結合部材を形成し、かつピストン内またはピストンに構造的に固定して一体化されている。図８は同様の装置を示すものであるが、ここでは、ガスばねの代わりに、押圧ばね３３が使用されている。この押圧ばねの一方の端部は、ばね収容部３４に支持されている。同じく他方の端部は、昇降ピストン３２のリング形状のストッパ段部を押圧しており、昇降ピストンは、昇降動作用のばね収容部の中央のガイド通路内で糸１４の走行方向に対して直角に案内されている。ばねまたは昇降ピストン３２の糸１４と直接対向する下方の端面に、検出針５が糸表面上で滑り移動するように堅固に取り付けられている。さらにピストン３２内には、ホールセンサと結合するための永久磁石３が内蔵されている。本発明は、図１、図２、図６並びに図７に示す唯一のローラ６による糸ガイドに限定されるものではない。図９ａ〜図９ｄに示すように、１つのガイドローラの代わりに、重ねて、あるいは並べて配置された２つのガイドローラ６ａ、６ｂを使用することができる。これらのガイドローラの回りを、糸１４がそれぞれ同方向（図９ａと図９ｃを参照）に、あるいは「８の字」になるように互いに逆の回転方向で回転する。図９ａに示す糸走行を具体的に実現したものが、図１０と図１１に図示されている。２重ばね２において、検出針５がスライダー支持体２ｃを介して、弾性的に糸部分の表面上に押圧されており、糸部分は、２つのガイドローラ６ａ、６ｂの上方のガイドローラを包囲している。上方のガイドローラ６ａには、図１１に示すように、滑らかな被覆が設けられており、下方のガイドローラ６ｂは、１つまたは多数の糸案内溝３６を有し、この糸案内溝内で、糸１４は下方から上方のガイドローラ６ａへ、そして検出針５へ、そしてそこからまた離れるように導かれる。２つのガイドローラ６ａ、６ｂを有する実施形態の利点は、糸屑を生成せずに、ヤーンを丁寧に扱う糸案内にある。可変の糸案内角度βによって、極めてフレキシブルに進入することができる。さらに、駆動停止後の安全な始動が保証される。２つのガイドローラ６ａ、６ｂを有する実施形態の他の利点は、図１において使用された糸ガイド１０、１１を省くことができることにある。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９６年４月３日【補正内容】請求の範囲１．ばねによる弾性圧力を受けて、糸の表面上を滑り移動する検出体（５）を有し、その検出体が、滑り移動する際にもたらされる自らの変位動作を検出するために、移動センサ（４）と結合され、かつ糸の表面の凸部と凹部（１４ａ）をなぞることができるように形成されおり、移動センサ（４）の出力信号（２６）が、評価ユニット（２１）へ供給されるようにした、長手方向に走行する糸（１４）の表面を測定する装置（１．１）において、検出体（５）が、直線的かつ糸の走行方向に対して、横方向にばね弾性的に変位可能であり、かつ糸の表面の凸部と凹部（１４ａ）によって検出体（５）に作用するトルクに対して、移動しないように堅く軸支されていることを特徴とする長手方向に走行する糸の表面を測定する装置。２．検出体（５）が、糸の走行方向に対して、直角並びに斜めに向けられたそれぞれ並進的な運動要素または運動ベクトルの組み合せにより、変位可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。３．ばね弾性的な支承が、ばね（２；２７、２９；３２、３４）によって行われており、前記ばね（２；２７、２９；３２、３４）が、その長手方向に短縮も伸長もできず、かつ糸の走行方向において、相互に圧縮されることも互いに引き離されることもできないように、平行に配置され、かつ共通に検出体（５）を支持する２つのばね片（２ａ、２ｂ）からなることを特徴とする請求項１に記載の装置。４．ばね弾性的な支承が、ピストン（３２）によってなっており、前記ピストンが、昇降シリンダ（３４）内で、ばね（３３）による力を受けて、検出体８５を介して糸（１４）に対して横方向に押圧されていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。５．検出体（５）が、その軸受内に調節可能、特に線形に摺動可能または捻れ可能（図３）に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４までのいずれか１項に記載の装置。６．検出体（５）が、検出体（５）の並進的な横−変位運動に対して、合同または平行に延びる軸を中心に自由に捻れ可能（図３）に軸支されており、その他においては、ばね弾性的な支承は、糸の表面の凸部と凹部（１４ａ）によって検出体８５へもたらされるその他のトルクに対して堅く行われていることを特徴とする請求項５に記載の装置。７．検出体（５）に、２つの糸の捻れ間に形成される凹部（１４ａ）に進入するため、または例えば捻れ勾配角度（α）に従って整合するためのコーム、ウェブ（５ａ）あるいは他の細長い嵌入部材が設けられており、それによって、検出体（５）が糸の長手方向に対して調節可能あるいは捻れ可能であることを特徴とする請求項６に記載の装置。８．検出体（５）が、セラミック材料またはサファイアからなることを特徴とする請求項１〜７までのいずれか１項に記載の装置。９．評価ユニット（２１）に出力インターフェース（２３）が設けられており、かつ測定センサ信号に基づいて、糸の長さに相当する出力インターフェース（２３）用の信号値またはデータが生成可能であるように接続され、かつプログラムされたハイ−ローパスモジュールが設けられていることを特徴とする請求項１〜８までのいずれか１項に記載の装置。１０．評価ユニット（２１）に出力インターフェース（２４）が設けられており、かつ測定センサ信号に基づいて、例えば最大／最小比を介して、糸の捻れないしは回転の均一さに相当する出力インターフェース（２４）用の信号値またはデータが生成可能であるように接続され、かつプログラムされた計算モジュールが設けられていることを特徴とする請求項１〜９までのいずれか１項に記載の装置。１１．評価ユニット（２１）に出力インターフェース（２４）が設けられており、かつ移動センサ信号の均一さ、または連続性を監視するか、または分析して、糸の誤りまたは糸切れに対応する不均一さがある場合に、出力インターフェース（２４）用にエラー報告信号を発生するように接続され、かつプログラムされた処理モジュールが設けていることを特徴とする請求項１〜１０までのいずれか１項に記載の装置。１２．評価ユニット（２１）に出力インターフェース（２４）が設けられており、かつ測定センサ信号振幅から糸の捻れの均一さに相当する出力インターフェース（２４）用の信号値またはデータが生成可能であるように接続され、かつプログラムされ、高速フーリエ変換に基づいて作業する分析モジュールが設けられていることを特徴とする請求項１〜１１までのいずれか１項に記載の装置。１３．ばね弾性圧力を受けて、糸の表面上で滑り移動する検出体（５）を有し、その検出体が、滑り移動する際にもたらされる自らの変位動作を検出するために、移動センサ（４）と結合され、かつ糸の表面の凸部と凹部（１４ａ）をなぞることができるように形成されており、その場合に、移動センサ（４）の出力信号（２６）が評価ユニット（２１）へ供給される、長手方向に走行する糸（１４）の表面を測定する装置（１．１）において、検出体（５）が、２重ばね（２）の自由端部に取り付けられており、この２重ばねが、２枚の平行なばね片（２ａ、２ｂ）からなり、板ばねの一方の端部に検出体（５）が取り付けられており、他方の端部は、締め付け手段（２ｄ）によって挟持されており、かつ検出体（５）が、ばね片（２ａ、２ｂ）の圧力を受けて、測定するべき糸条（１４）に対して調節されることを特徴とする長手方向に走行する糸の表面を測定する装置。１４．請求項１〜１３までのいずれか１項に記載の装置（１．１）用の糸条または糸のガイド装置において、糸部分が巻き付くように形成された１つまたは多数のガイドローラ（６；６ａ、６ｂ）が設けられており、そのうち一方のガイドローラ（６；６ａ）を、検出体（５）がその中で案内される糸の表面と接触できるように、検出体（５）に対向して配置されていることを特徴とする糸条または糸のガイド装置。１５．１つまたは多数のガイドローラが、自由回転するように軸支されていることを特徴とする請求項１４に記載のガイド装置。１６．ガイドローラの走行外表面が、硬質クロム鍍金されるか、あるいはセラミック層を有することを特徴とする請求項１４または１５に記載のガイド装置。１７．ガイドローラ（６）に、センサ装置によって光学的、機械的、電気的、または磁気的に検出するための、偏心して取り付けられたマーキングが設けられていることを特徴とする請求項１４〜１６までのいずれか１項に記載のガイド装置。１８．マーキングが、センサ装置としての光電検出器またはホールセンサ（９）を駆動する機械的な突出部、または永久磁石（８）からなることを特徴とする請求項１７に記載のガイド装置。１９．出力インターフェース（２３）と、センサ装置信号から糸の走行長さあるいは生産速度に相当する出力インターフェース（２３）用の信号値またはデータが生成可能であるように接続され、かつプログラムされた計数モジュールを有する、請求項１〜１１までのいずれか１項に記載の装置の評価ユニット（２１）が設けられていることを特徴とする請求項１７または１８に記載のガイド装置。２０．少なくとも１つのガイドローラ（６ｂ）の周面または走行外表面に、糸の直径に相当する１つまたは互いに並べられた多数の一周する案内溝（３６）が形成されていることを特徴とする請求項１７〜１９までのいずれか１項に記載のガイド装置。２１．スピンドル装置（１６）と糸制動装置（３５）とを有し、請求項１〜２０までのいずれか１項に記載の糸表面を測定し、あるいは糸の抗張力を含む糸の品質に関するその他の測定信号を発生するための測定装置（１．１）を有する繊維機械において、測定装置（１．１）の測定信号評価ユニット（２１）が制御モジュールを有し、その制御モジュールが、制御回路の枠内でスピンドル装置（１６）を駆動するため、または糸制動装置（３５）のための１つまたは多数のアクチュエータと接続されており、それによって、アクチュエータが糸表面、糸の品質または糸の抗張力に従って調節可能であることを特徴とする繊維機械。２２．制御モジュールの出力インターフェースと、１つまたは多数のアクチュエータ入力との間で、ワイヤレスの信号またはデータ伝送が行われることを特徴とする請求項２１に記載の繊維機械。２３．評価ユニットに出力インターフェース（２６ａ、２６ｂ）が設けられており、かつ糸（１４）上で滑り移動可能な測定装置（１．１）の検出体（５）により得られた測定信号に基づいて、最大／最小比を介して、あるいは高速フーリエ変換に基づいて、糸の捻れまたは回転の均一さに相当する出力インターフェース（２６ａ、２６ｂ）用の信号値またはデータが生成可能であるように接続され、かつプログラムされた分析または計算モジュールが設けられており、かつ評価ユニットが、制御モジュールと接続されていることを特徴とする請求項２１または２２に記載の繊維機械。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ゾンメルフェルト，アルフレッドドイツ国デー−97705 カッツェンバッハアムシュレークライン（番地なし) (72)発明者ヴィスミューラー，ライナードイツ国デー−97440 ヴェルネックキルシュタル 66

Claims

【特許請求の範囲】１．ばねによる弾性的な圧力を受けて、糸の表面上を滑り移動する検出体（５）を有し、その検出体が、滑り移動する際にもたらされる自らの変位動作を検出するために、移動センサ（４）と結合され、かつ糸の表面の凸部と凹部（１４ａ）をなぞることができるように形成されており、移動センサ（４）の出力信号（２６）が、評価ユニット（２１）へ供給されるようにした、長手方向に走行する糸（１４）の表面を測定する装置において、検出体（５）が、並進的かつ糸の走行方向に対して横方向、あるいは糸の走行方向に対して、直角と斜めを向く並進的な移動成分または移動ベクトルの組み合せによって、弾性的に変位可能であり、その他においては堅く、または移動しないように支持されていることを特徴とする長手方向に走行する糸の表面を測定する装置。２．検出体（５）のばねによる弾性的な支持を、糸の表面の凸部と凹部（１４ａ）に基づいて検出体（５）に及ぼされるトルクよりも強く行っていることを特徴とする請求項１に記載の装置。３．ばねによる弾性的な支持を、糸の走行方向に圧縮もされず、互いに引き離されもしないばね（２；２７、２９；３２、３４）によって行っていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。４．ばね（２）が平行に配置された２つのばね片（２ａ、２ｂ）からなり、これらのばね片が、一緒になって検出体（５）を支持し、かつそれぞれの長手方向において、短縮も延長もできないものであることを特徴とする請求項３に記載の装置。５．ばねによる弾性的な支持が、ピストン（３２）によって行われており、このピストンが、昇降シリンダ（３４）内でばね（３３）による付勢を受けて検出体（５）を介して糸に横方向に押圧されていることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の装置。６．検出体（５）が、その位置を調節可能、特に線形に移動可能または回転可能（第３図）に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜５までのいずれか１項に記載の装置。７．検出体（５）が、検出体（５）の並進的な横に変位移動に対して、合同または平行に延びる軸を中心に回転自在（第３図）に支持されており、その他ばね弾性的な支持は、糸の表面の凸部と凹部（１４ａ）に基づいて検出体（５）へもたらされるその他のトルクよりも強く構成されていることを特徴とする請求項１〜６までのいずれか１項に記載の装置。８．検出体（５）に、２つの糸の捻れの間に形成される凹部（１４ａ）間に進入するため、または例えば捻れ勾配角度（α）に従って整合するためのコーム、ウェブ（５ａ）または他の縦長の嵌入部材が設けられており、それによって、検出体（５）が糸（１４）の長手方向に対して調節可能または捻れ可能であることを特徴とする請求項７に記載の装置。９．検出体（５）が、セラミック材料またはサファイアからなることを特徴とする請求項１〜８までのいずれか１項に記載の装置。１０．評価ユニット（２１）に出力インターフェース（２３）が設けられており、かつ測定センサ信号から、例えば糸の長さに応じた出力インターフェース（２３）用の信号値、またはデータを生成可能であるように接続されるか、またはプログラムされたハイ−ローパスモジュールが設けられていることを特徴とする請求項１〜９までのいずれか１項に記載の装置。１１．評価ユニット（２１）に出力インターフェース（２４）が設けられており、かつ測定センサ信号から、最大／最小比を介して、糸の捻れまたは回転の均一さに応じた出力インターフェース（２４）用の信号値またはデータを生成可能であるように接続され、かつプログラムされた計算機モジュールが設けられていることを特徴とする請求項１〜１０までのいずれか１項に記載の装置。１２．評価ユニット（２１）に出力インターフェース（２４）が設けられており、かつ移動センサ信号の均一さまたは連続性を監視または分析して、例えば糸の誤りまたは糸切れに相当する不均一がある場合に、出力インターフェース（２４）用にエラー報告信号を生成するように接続され、かつプログラムされた処理モジュールが設けられていることを特徴とする請求項１〜１１までのいずれか１項に記載の装置。１３．評価ユニットに出力インターフェース（２４）が設けられており、かつ測定センサ信号振幅から、糸の捻れの均一さに相当する出力インターフェース（２４）用の信号、またはデータを生成可能であるように接続され、かつプログラムされた高速フーリエ変換に基づいて作動する分析モジュールが設けられていることを特徴とする請求項１〜１２までのいずれか１項に記載の装置。１４．請求項１〜１３までのいずれか１項に記載の装置（１．１）用の糸条または糸のガイド装置において、糸部分が巻き付くように形成された１つまたは多数のガイドローラ（６、６ａ、６ｂ）が設けられており、そのうちの少なくとも１つ（６ａ）を、検出体（５）がその中で案内されて糸表面と接触できるように、検出体（５）に対向して配置されていることを特徴とするガイド装置。１５．１つまたは多数のガイドローラが、自由回転するように支承されている（７）ことを特徴とする請求項１４に記載のガイド装置。１６．ガイドローラの走行外表面が硬質クロム鍍金されるか、またはセラミック層を有することを特徴とする請求項１４または１５に記載のガイド装置。１７．ガイドローラ（６）に、センサ装置によって光学的、機械的、電気的、または磁気的に検出するための偏心して取り付けられたマーキングが設けられていることを特徴とする請求項１４〜１６までのいずれか１項に記載のガイド装置。１８．マーキングが、センサ装置としての光電検出器、またはホールセンサ（９）を駆動するための、機械的な突起または永久磁石（８）からなっていることを特徴とする請求項１７に記載のガイド装置。１９．出力インターフェース（２３）と、センサ装置信号から糸の走行長さまたは生産速度に対応した出力インターフェース（２３）用の信号値またはデータを生成可能であるように接続され、かつプログラムされた計数モジュールとを有する評価ユニット、さらに請求項１〜１１までのいずれか１項に記載の装置の評価ユニット（２１）が設けられていることを特徴とする請求項１７または１８に記載のガイド装置。２０．少なくとも１つのガイドローラ（６ｂ）の周面または走行外表面に、糸直径に応じた１つまたは互いに並べられた多数の一周する案内溝（３６）が形成されていることを特徴とする請求項１７〜１９までのいずれか１項に記載のガイド装置。２１．スピンドル装置（１６）と糸制動装置（３５）とを備える、請求項１〜２０までのいずれか１項に記載の糸表面を測定するか、あるいは糸の抗張力を含む糸の品質に関するその他の測定信号を発生するための測定装置（１．１）を有する繊維機械において、測定装置（１．１）の測定信号評価ユニット（２１）が、制御モジュールを有し、その制御モジュールが、制御回路の枠内でスピンドル装置（１６）駆動用または糸制動装置（３５）用の１つまたは多数のアクチュエータと接続されていることを特徴とする繊維機械。２２．制御モジュールの出力インターフェースと、１つまたは多数のアクチュエータ入力との間で、信号またはデータをワイヤレスで伝送することを特徴とする請求項２１に記載の繊維機械。２３．評価ユニットに出力インターフェース（２６ａ、２６ｂ）が設けられており、かつ糸（１４）上で滑り移動する測定装置（１．１）の検出体（５）を用いて得られた測定信号から、例えば最大／最小比を介して、あるいは高速フーリエ変換に基づいて、糸の捻れまたは回転の均一さに相当する出力インターフェース（２６ａ、２６ｂ）用の信号値またはデータを生成可能に接続され、かつプログラムされた分析モジュールまたは計算モジュールが設けられており、さらに評価ユニットが、制御モジュールと接続されていることを特徴とする請求項２１または２２に記載の繊維機械。