JPH1047505A - バルブ装置 - Google Patents

バルブ装置

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JPH1047505A
JPH1047505A JP13249997A JP13249997A JPH1047505A JP H1047505 A JPH1047505 A JP H1047505A JP 13249997 A JP13249997 A JP 13249997A JP 13249997 A JP13249997 A JP 13249997A JP H1047505 A JPH1047505 A JP H1047505A
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JP
Japan
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shaft
housing
lining
valve device
seal member
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JP13249997A
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Inventor
Wolfgang Gonsior
ボルフガング・ゴンズイオル
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Xomox International GmbH and Co OHG
Original Assignee
Xomox International GmbH and Co OHG
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Publication date
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Publication of JPH1047505A publication Critical patent/JPH1047505A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
    • F16K41/023—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings for spindles which only rotate, i.e. non-rising spindles
    • F16K41/026—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings for spindles which only rotate, i.e. non-rising spindles for rotating valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0657—Particular coverings or materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
    • Y10T137/7036—Jacketed

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 わずかな構成費用で漏れ率を最小限に抑え、
厳密な安全要求を満たすように改良されたバルブ装置を
提供する。 【解決手段】 ハウジング（２）、およびシャフト（１
０）が回転可能に連結された閉止部材（８）を含み、ハ
ウジング（２）を通過するシャフトの通路は、シール部
材（３２）によって密封される。このバルブ装置の内部
にはライニング（２０、２１）が施される。第１のシー
ル部材（３２）を、場合によっては第２のシール部材
（４２）の少なくとも一部と共に、ハウジング（２）に
連結された環状体（３８）内部に配置することが提案さ
れる。ハウジング（２）のライニング（２０）は、ライ
ニング（２０）に直接接触する第１のシール部材（３
２）までは少なくとも達し、第１のシール部材（３２）
は、必要であれば第２のシール部材も一緒に、シャフト
（１０）の回転軸（１４）の方向に移動可能なブッシュ
（４８）によって圧縮される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前文に
記述される特徴によるバルブ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第４，９３０，７４８号は、閉
止および自動調節バルブとして構成されるバルブ装置を
開示する。プラグとして構成される閉止部材は、シャフ
トに取り付けられ、回転可能にハウジング内に設置さ
れ、シャフトをハウジングの頂点の蓋で密封するための
シールを二枚備える。第１のシールはハウジング内部に
あり、蓋の底の環状板上で支持されるが、第２のシール
は外部との繋がりを持ち、必要な場合には外部からの調
節が可能である。閉止部材がプラグとして構成されてい
るため、シャフトの軸方向の位置は、製造公差、摩耗、
外力などにより変化する可能性がある。内部の第１のシ
ールは環状板上に支持されているため、心棒の軸方向の
位置とは無関係に、確実に動作する密封が達成される。
増加した安全規定および環境保護基準は満たされ、要求
される漏れ率の制限は長期の耐用年数にわたって維持さ
れる。このバルブ装置は、特定の適用および利用のため
に設計され、少なからぬ製造費用および複雑さを必要と
する。
【０００３】主に現在の化学業界では、特にＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン）、ＦＥＰ（フルオロエ
チレンプロピレン）、あるいはＰＦＡ（ペルフルオロア
ルコキシ）などのプラスチックでライニングあるいはコ
ーティングされた管継ぎ手が使用される。バルブのハウ
ジングおよび心棒に対するプラスチックのライニング
の、とりわけその工具に対する製造費用は相当かかる。
既存の設備に課せられる安全要求が増加する場合は、こ
れらの管継ぎ手を、それらの要求を満たす新しい管継ぎ
手と定期的に交換しなければならない。その場合の備品
の維持費は、製造業者、売買業者双方にとって相当なも
のとなる。
【０００４】ドイツ実用新案登録（Ｇｅｒｍａｎ Ｇｅ
ｂｒａｕｃｈｓｍｕｓｔｅｒ）ＤＥ８９ １０ ８９５
Ｕ１は、ボールバルブとして構成されるバルブ装置を
開示する。ハウジングならびにボールは、プラスチック
コーティングを施される。シャフトは、ハウジング内で
回転可能に配置されたボールの上に一体に形成され、ハ
ウジングを通過し、専用のパッキン箱で囲まれる。パッ
キン箱内にシール部材が配置され、ばねがそれを押す。
この付属のパッキン箱は、一部がハウジングの外部に設
置され、残りの部分はハウジングの内部にボールの位置
まで達する。バルブのハウジングに関して、信頼性の高
いパッキン箱の密封を行うためには、付加的な措置が必
要である。また、パッキン箱には、相当な製造コストを
必要とするプラスチックコーティングが施される。最後
に、パッキン箱は、前述のばね付近に外部への導開口を
含み、シール部材が破損した場合はこれらを通じて、バ
ルブ装置を流れる媒質がバルブ装置から漏れ出る可能性
がある。
【０００５】さらに、ドイツ実用新案登録登録ＤＥ ８
４ ３１ ２３８ Ｕ１は、再ライニング可能な二重パ
ッキン箱式のボールバルブ装置を開示する。底板を備え
た拡張部片、管および上板を備え、同時に前記の比較的
長い管の中に、伸長した主軸が配置される。管および二
枚の板は、溶接シームにより接合される。さらに、この
装置にはコーティングやライニングがなく、高い安全条
件の下での使用に適切であるとは言い難い。
【０００６】最後に、ドイツ特許ＤＥ ４０ １６ ５
４１ Ｃ２は、受け器内に能動シールリングおよび受動
密封環状体を有するパッキン箱のパッキンを開示する。
受動パッキン箱リングは、軸方向の力を伝達するように
設計され、交互に、半径方向内側の表面でシャフトに、
あるいは半径方向外側の表面でパッキン箱のシールの壁
に接する。ライニングまたはコーティングは施されな
い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上から始まって、本
発明は、前述の種類のバルブ装置を改良して、漏れ率
（ｌｅａｋａｇｅ ｒａｔｅｓ）を最小限にし、とりわ
けＴＡ−Ｌｕｆｔによる厳重な安全要求に従うようにす
る問題を対象とする。バルブ装置は、高い作動信頼性お
よび長い耐用年数を提供すべきであり、部品の交換また
は置換が、容易に実行可能であるべきである。バルブ装
置は、媒質に触れる部分の内部を、特にプラスチックで
ライニングすべきであり、必要な場合には、内部から外
部への漏れに関する様々な要求に応じた設計が可能であ
るべきである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の解決は、請求項
１の特有な特徴により達成される。
【０００９】提案するバルブ装置は、単純かつ機能的な
構造を特徴とする。要求を満たすために、バルブ装置
は、単一または二重の軸封を備える。この二重の軸封に
より、漏れまたは圧力超過の検査が可能になり、外部お
よび大気への漏れを防止するための増加した要求を満た
すことができる。同型の基本設計のシール装置を調整し
て、様々な使用条件、または大気への漏れの防止に関す
る要求に対して使用する。特にハウジングおよびシャフ
トは、両実施形態で同様であり、ハウジングおよびシャ
フトのライニング用の非常に高価な道具の数は、二倍除
去される。さらに、設置済みのバルブ装置を、利用者の
構内で改造することができる点は特に有利である。二重
密封システムを含む実施形態は、単一密封システムの実
施形態とほとんど高さが変わらない。設置の寸法などは
変わらず、そのため、ブリッジ、連結部、およびレバー
などの作動手段などの同一部分は、両実施形態に対して
使用される。さらに、調整などと同様に、作動も両実施
形態で同様である。
【００１０】特殊な実施形態では、閉止部材およびシャ
フトは、連結器によって固く結合される別の部品として
それぞれ構成される。閉止部材はコーティングまたはラ
イニングによって完全に被覆し、シャフトも同様にし、
連結器もコーティングまたはライニングを施すのが望ま
しい。別の実施形態では、伸長ボディはシャフトと連動
し、特にレバーの形状をした作動手段による回転が、シ
ャフトに、かつ最終的には閉止部材に与えられる。
【００１１】一つまたは複数のシール部材は、ハウジン
グおよび環状体の中に直接配置され、それらの径方向外
側の表面は、ハウジングおよび環状体のライニングと直
接接触する。環状体のライニングの内径は、シール部材
用に提供されるハウジングのボア（ｂｏｒｅ）のライニ
ングの内径と等しいため有利である。
【００１２】本発明によるバルブ装置を、本明細書によ
り、ボールバルブに関連して説明するが、これは本発明
を制限するものではない。したがって、このバルブ装置
は、円錐形プラグ、回転円錐バルブ、あるいはフラップ
板を備えたフラップバルブなどとして構成することがで
きる。このバルブ装置の全ての実施形態がもつ決定的な
利点は、様々な要求に応じて密封システムを選択するこ
とができることと並んで、残りの部品、特に、シャフト
だけでなく、プラスチックのライニングを施したハウジ
ングも同一であることである。
【００１３】本発明の実施形態および特別な構成は、請
求項２以下の特許請求の範囲において与えられる。
【００１４】本発明を、図面に表される特別な実施形態
に関連して、さらに説明する。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１に表されるボールバルブは、
ねじ６によって結合される二つのハウジング部分２およ
び４を備える、分離したハウジングを有する。シャフト
１０は閉塞部材（ｂｌｏｃｋｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ）
８に非回転的に結合され、この閉塞部材８は図面では上
部に開口９を備え、本明細書ではボールで表される。シ
ャフト１０はハウジングまで達する突起１１を有し、突
起１１は凹部９と一致するように形成される。その結
果、凹部９および突起１１は、回転力を伝達するための
結合手段を形成する。凹部９は、シャフトの好ましくは
板状の突起１１が係合する溝の形状をしているのが好ま
しい。シャフト１０と同時回転するハンドル１２によ
り、明快にするために以降はボールと呼ぶ閉止部材（ｓ
ｈｕｔ−ｏｆｆ ｅｌｅｍｅｎｔ）８は、シャフト１０
の回転軸１４に関して所期の回転位置に移動する。ハン
ドル１２の代わりに、電気式または空気圧式の駆動装置
や、手動用ハンドホイールなど、他のいずれかの作動手
段が備えられる可能性もあるが、これらは本明細書では
例として述べられるのみである。
【００１６】ハウジング部分２および４は、それぞれ
が、図面には表されていないパイプへの接続用のフラン
ジ１６および１８を含む。ハウジング部分２および４
は、その内部およびフランジ１６および１８の領域、す
なわち媒質移送領域に、特にＰＴＦＥ、ＦＥＰ，または
ＰＦＡなどのプラスチックからなるライニング２０およ
び２１を施される。また、閉止部材８は、対応するコー
ティング２２を施される。最後に、シャフト１０は同種
のコーティング２４を有する。したがって、提案するバ
ルブ装置は、ライニングまたはコーティングが施された
実施形態であるために有利であり、その結果、高温およ
び高圧力で腐食性および浸食性をもつ流体に対する安全
要件に対応することができる。閉止部材およびボール８
とハウジング部分２および４の間を密封するために、密
封環状体２６および２８が既知の方法で備えられる。
【００１７】シャフト１０は、第１のハウジング部分２
の内部で凹部すなわちボア３０に挿入され、このボア３
０もまた、ライニング２０を施される。凹部すなわちボ
ア３０には、第１のシール部材３２が備えられ、この第
１のシール部材（ｓｅａｌｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ）３
２は、シャフト１０ならびにそのコーティング２４と密
封接触する。この第１のシール部材により、シャフトが
通過する位置で、単純かつ基礎的な外部からの密封が達
成される。第１のシール部材３２は通常のパッキン、特
にＰＴＦＥパッキンであることが好ましい。第１のシー
ル部材３２は、第１のハウジング部分２のネック３４の
内部、シャフト１０中間部の円筒形部分とネック３４の
間に存在する、拡張された環状空間の内部に位置づけら
れる。シール部材３２は、凹部、すなわちハウジング２
ならびにそのネック３４のボア３０のライニング２０
に、径方向外側で直接接して位置する。前記の環状空間
は、第１のシール部材３２が停止する第１の段部３６ま
で、閉止部材８の方向に続く。
【００１８】ネック３４の軸方向の端面は、内表面にネ
ック３４と同様のライニング４０が施された環状体３８
と隣接する。ライニング４０は、それ自体の軸方向の長
さまたは環状体３８の全長あるいはその両方にわたっ
て、好ましくは均一な内径４１を有する。内径４１は、
ネック３４のライニング２０の内径とほぼ同じ寸法であ
る。環状体３８の内表面上のライニング４０の内部に
は、環状空間中に第２のシール部材４２がある。第２の
シール部材４２は、内部ライニング４０の内表面に径方
向外側で直接接し、反対に、シャフト１０の、特にその
外部コーティング２４に径方向内側で接するように位置
する。
【００１９】ネック３４の端面、および軸方向に対向す
る環状体３８の軸受け表面は、環状体３８が回転軸１４
と同軸に配置されるように、同軸かつ一致する段部すな
わちカラー４４および４６を含む。カラー内に設置され
た第２のシール部材４２によって、改良されてより厳密
になった安全要求に対応する、シャフト１０の密封が達
成される。第２のシール部材４２の外側の端に連結され
た筒４８によって、互いに一列に配置された二つのシー
ル部材３２および４２の圧縮が行われるが、二つのシー
ル部材３２および４２の間にリング４９が設けられるの
が好ましい。ハンドル１２の回転を安定させ、制限する
ために、受け面５０を、環状体３８に固定して設ける。
環状体３８は、受け面５０のための段部（ｓｔｅｐ）５
２を備え、この段部５２は、ネック３４の段部４４と一
致するように作られる。
【００２０】ネック３４に隣接しこれを伸長する軸周り
の環状体３８もまた、ねじ５６によって外側の端を固く
閉じることができる、横向きのボア５４を含む。ボア５
４の内側の端は、二つのシール部材の中間にあるリング
４９の領域に開き、密封効果の制御および検査を可能に
する。圧力の上昇、またはいずれかの媒質がそれらの間
すなわち（圧縮する方向に向かって）第１のシール部材
３２の後方で認められる場合は、回復措置に応じること
ができる。第２のシール部材４２により、この場合で
も、流体媒質のいかなる外部への漏出も確実に防止さ
れ、より厳密な安全要求を満たすことができる。
【００２１】図２は、一部を軸面図で、一部を切断図
で、二つのシール部材３２および４２に対する軸方向の
偏倚（ｂｉａｓ）を生じるためのブッシュとして構成さ
れた筒４８および環状体３８を備える、ボールバルブを
示す。筒すなわちブッシュ４８は、第１のハウジング部
分２のネック３４の中に、ボルト５８で固定される。ボ
ルト５８は、受け面６０を含み、これにより、ボルト５
８をネックにねじ込むことが可能になる一方、ハウジン
グ部分２に対して環状体３８を確実に一定に設定するこ
とができる。ボルト５８の上端はブッシュ４８内のボア
を通り抜けるため、回転軸１４の方向に、調整ナット６
２による調整が可能である。ブッシュ４８は、シャフト
１０の伸長部分６４を、わずかに隙間をあけて取り囲
む。この隙間に、内側の筒が配置されるのが好ましい
が、これに関してさらに説明する。伸長部分６４は、ブ
ッシュ４８から外側にはみ出した付加スタブ（ｓｔｕ
ｂ）６６を含み、特に正方形に構成され、前述のハンド
ルまたは作動手段と同時回転するように接続するように
構成される。これに対応させて、ピン６６は、好ましく
は正方形のスタブ端部６８を備え、このスタブ端部６８
は伸長部６４内の対応する凹部７０と係合する。したが
って、伸長ボディ６４により、作動手段またはハンドル
によって実行されるシャフト１０の回転運動は、閉止部
材に伝達される。
【００２２】閉止部材８内の凹部９、および凹部９と係
合するシャフト１０の相補伸長部１１は、容易に確認さ
れる。溝状の凹部９は、図面によると図の平面に直交
し、溝状の凹部９および板状突起１１に直交する流路７
１の軸を横切って伸びる。板状の突起１１の幅および凹
部９の幅は、シャフト１０の直径より長い。突起１１を
備えたシャフト１０にコーティング２４が施されること
を、明確に記述しておく。特に好都合な方法では、この
コーティング２４は、第２のシール部材４２も少なくと
もコーティング２４に接触する程度まで、径方向上方に
達する。したがって、シャフトの外表面へのいかなる損
傷も確実かつ永続的に避けられる一方で、第２のシール
部材４２の摩耗が望ましく最小限に抑えられる。
【００２３】以上に説明した、閉止部材とシャフトから
なる二つの部分に分かれた構成でなく、これらの部分を
一つの部品として作ることもできる。一部品設計の場合
は、図５および図６と関連して次に説明する、シール部
材をただ一つだけ使用する実施形態を完成させるため
に、伸長部６４が非常に特殊な重要性を持つ。シャフト
は、両実施形態で同じ長さを有する。しかし、上記に説
明した、閉止部材とシャフトの二部分構成の場合でさ
え、シャフト１０へのコーティング２４の製造および配
置のための工具がただ一つしか必要とされない限り、シ
ャフトの均一な構成および特定の長さは特に重要であ
る。これに対し、異なる長さの２本のシャフトの構成
が、本発明の範囲にはある。この場合は、長いシャフト
は、図２に表される伸長部分を加えたシャフトの全長を
有する。しかし、シール部材を一つしか備えない実施形
態に対しては、図２に示される短いシャフトのみが使用
される。
【００２４】図３は、伸長ボディ６４およびハンドル１
２の一部を備えたシャフト１０の領域における、バルブ
装置の上部の拡大図である。有利な方法では、突起１１
の厚さは、円筒形心棒１０の直径より小さい。また、こ
こには表されていないが、閉止部材内のこれに対応する
凹部の厚さは、シャフトの直径より小さい。前述の、伸
長ボディ６４とブッシュ４８の間の環状空間には、内部
軸受け筒７２が設けられている。この軸受け筒７２は、
伸長ボディ６４の径方向の誘導に役立つので有利であ
り、その結果、この図には示していないが、シャフト１
０または閉止部材あるいはその両方に、好ましくない力
がかかることは防止される。内部軸受け筒７２は、本発
明の範囲では、ブッシュ４８のためのライニングとして
機能する。軸受け筒７２はさらに、第２のシール部材４
２と接触する拡張部分７３を含む。軸方向の調整および
偏倚力は、この拡張部分７３によって、ブッシュ４８か
らシール部材４２および３２に伝達される。シャフトの
コーティング２４が、半径方向に第２のシール部材４２
の領域まで達することを、容易に見て取ることができ
る。コーティング２４は、シャフト１０のフランジ７７
まで続く。フランジ７７の外径は、コーティング２４の
外径にほぼ等しいのが好ましい。図面から理解できるよ
うに、第２のシール４２は、一部はコーティング２４上
に、一部はフランジ７７上に位置し、このシール４２
は、その全長にわたって同じ直径を有する。
【００２５】最後に、コーティング２４は、既に説明し
たシール３２および４２の領域におけるコーティングよ
り所与の量だけ外径が大きい、径方向フランジ７８を有
する。フランジ７８の上面は、ハウジング２およびその
段部３６のライニング２０に接して位置する。特に望ま
しい方法では、シャフト１０を軸方向に確実に固定し、
必要ならば、このシャフト１０がフランジ７８の内部に
フランジを備えることも可能である。コーティング２４
のフランジ７８は、好ましくはプラスチックからなるの
で、ライニング２０と同様に作用し、摩擦損失は最小限
に抑えられる。
【００２６】伸長ボディ６４は中心ボア７４を含み、ね
じ７６はこの中心ボア７４から導入され、その底端にお
いて、シャフト１０のスタブ端６８で、シャフト１０内
部のねじ穴にねじ込まれる。このねじ７６は、シャフト
１０を、ハンドル１２および伸長ボディ６４に、回転し
ないように連結する。既に説明したように、互いに一列
に配列された二つのシール部材３２および４２の偏倚
は、ブッシュ４８の軸方向の移動によって安定する。
【００２７】図４は、二つのハウジング部分２および
４，および二つのボルト５８によってハウジング部分２
のネックに固定される環状体３８を備えた、ボールバル
ブの上面図を示す。ブッシュ４８は、ナット６２によっ
て調整され、上記に説明したシール部材への偏倚を安定
させる。ハンドル１２は、受け面５０に対応する二つの
突起７９および８０を有するので、矢印８２の方向に回
転させることができ、その結果ボール８が回転し、図１
に表される開いた状態から、閉止状態になる。
【００２８】図５および図６は、図１および図２のボー
ルバルブに類似するボールバルブの実施形態を示す。ハ
ウジング部分２および４，およびシャフト１０は、上記
に説明した実施形態と同様の形状であり、ハウジング部
分２のネック３４内の第１のシール部材３２も同様であ
る。図２と比較すると、図５では二つのハウジング部分
２および４が、軸１４に関して１８０°回転した位置で
表されていることに注目されたい。この実施形態のハン
ドル１２はシャフト１０に直接連結され、この場合は、
環状体および第２のシール部材は使用されない。パッキ
ン箱のブッシュ４８も第一の実施形態と同様であるが、
ハウジングに直接連結されている。この構造のカラー７
７は、一部がブッシュ４８まで達する。一方、コーティ
ング２４は、一部がブッシュ４８の内側まで延びてい
る。したがって、シャフト１０の、信頼のおける操作案
内が保証される。
【００２９】二つのハウジング部分のライニング２０お
よび２１の製造は、第一の実施形態の二つのハウジング
部分の場合と同じ工具を使用して行う。受け面５０は、
ネック３４の段部４４上の回転位置に固定され、段部４
４は、後者に関連して説明した図１で与えられた環状体
のための段部と同様に構成ならびに配置される。図５お
よび図６に関連して説明する実施形態は、第１のシール
部材３２の形状をした単純な軸封を有するが、特にハウ
ジング部分２および４，シャフト１０，第１のシール部
材３２，ブッシュ４８，受け面５０、およびハンドル１
２などの最重要部品は、第一の実施形態と同様に構成さ
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】二重の軸封を備えたボールバルブ全体の軸に沿
った断面図である。
【図２】図１における方向ＩＩから見た、ボールバルブ
の一部を切開した軸面図である。
【図３】図１のボールバルブのシャフトの領域の拡大図
である。
【図４】ボールバルブの上面図である。
【図５】単一の軸封を備えた、図１のボールバルブの一
実施形態である。
【図６】図５のボールバルブの方向ＶＩから見た一部分
切開部分軸面図である。
【符号の説明】
２、４ ハウジング部分 ８ 閉止部材 １０ シャフト １２ ハンドル １４ 回転軸 ２０、４０ ライニング ２４ コーティング ３０、５４ ボア ３２ 第１のシール部材 ３４ ネック ３８ 環状体 ４２ 第２のシール部材 ４８ ブッシュ ４９ リング ５６ ねじ ６４ 伸長ボディ ６６ 付加スタブ ６８ スタブ端 ７０ 凹部

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 好ましくは二つのハウジング部分（２，
    ４）を含むハウジング（２，４）と、該ハウジング内に
    回転可能に配置された閉止部材（８）と、回転のために
    閉止部材に連結され、かつシール部材（３２）により密
    閉されたシャフト（１０）とを備えるバルブ装置であっ
    て、第１のシール部材（３２）がシャフト（１０）及び
    ハウジング（２）間の環状空間内に配置されており、第
    ２のシール部材（４２）が、ハウジング（２）に連結さ
    れた環状体（３８）内部に任意にかつ少なくとも部分的
    に配置されており、シャフト（１０）の回転軸（１４）
    の方向に移動可能なブッシュ（４８）によって第１のシ
    ール部材（３２）が、必要な場合には第２のシール部材
    （４２）も偏倚させられており、ハウジング（２，４）
    が、ライニング好ましくはプラスチックのライニング
    （２０）を有しており、このライニング（２０）は少な
    くとも第１のシール部材（３２）まで達して第１のシー
    ル部材が該ライニングに接していることを特徴とするバ
    ルブ装置。
  2. 【請求項２】 環状体（３８）が、少なくとも第２のシ
    ール部材（４２）の領域内にライニング、特にプラスチ
    ックのライニング（４０）を有すること、及び環状体
    （３８）のライニング（４０）の内径（４１）が少なく
    ともハウジング（２）のボア（３０）内のライニング
    （２０）の内径とほぼ同じ寸法であることの少なくとも
    一方を特徴とする特に請求項１に記載のバルブ装置。
  3. 【請求項３】 伸長ボディ（６４）が回転のためにシャ
    フト（１０）に接続可能であり、伸長ボディを通じて回
    転移動をシャフト（１０）ならびに閉止部材に伝達する
    ことができることを特徴とする請求項１または２に記載
    のバルブ装置。
  4. 【請求項４】 シャフト（１０）がコーティング、特に
    プラスチックのコーティング（２４）を有し、このコー
    ティングが、回転軸（１４）の方向に、第２のシール部
    材（４２）まで全体にわたって連続的に伸びていること
    を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のバ
    ルブ装置。
  5. 【請求項５】 環状体（３８）が、ハウジング（２）の
    ネック（３４）を軸方向に連結して、かつ閉止部材の回
    転軸（１４）の方向に関して、軸方向外側に設けられて
    いること、及び環状体（３８）のライニング（４０）が
    ハウジング（２）のネック（３４）内のライニング（２
    ０）を軸方向に連結して配置されることの少なくとも一
    方を特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の
    バルブ装置。
  6. 【請求項６】 環状体（３８）が、径方向内側、好まし
    くは二つのシール部材（３２，４２）間の領域で終端し
    ており、かつ好ましくはねじ（５６）によって密閉する
    ことができるボア（５４）を有すること、及び環状体
    （３８）のライニング（４０）が、必須ではないがその
    全長にわたって一定の内径（４１）を有することの少な
    くとも一方を特徴とする請求項１から５のいずれか一項
    に記載のバルブ装置。
  7. 【請求項７】 伸長ボディ（６４）が、これに対応して
    構成されたシャフト（１０）のスタブ（６８）が入る凹
    部（７０）を有すること、および特にハンドル（１２）
    と同時回転するように連結するために、その上端にシャ
    フト（１０）のスタブ（６８）と同様に構成された付加
    スタブ（６６）を有することを特徴とする請求項３から
    ６のいずれか一項に記載のバルブ装置。
  8. 【請求項８】 二つのシール部材（３２，４２）が、少
    なくともほぼ同様の形状を有するか、またはパッキンと
    して、特にＰＴＦＥパッキンとして形成されるか、ある
    いはその両方であることを特徴とする請求項１から７の
    いずれか一項に記載のバルブ装置。
  9. 【請求項９】 第一の実施形態において第１のシール部
    材を含む単純な軸封を有し、第二の実施形態において第
    １のシール部材（３２）および第２のシール部材（４
    ２）を含む二重の軸封を有することを特徴とする請求項
    １から８のいずれか一項に記載のバルブ装置。
  10. 【請求項１０】 第１のシール部材（３２）がハウジン
    グ（２）およびそのネック（３４）のすぐ内側に配置さ
    れること、第２のシール部材（４２）が環状体（３８）
    内部に配置されること、並びに第１のシール部材（３
    ２）及び第２のシール部材（４２）の軸方向間にリング
    （４９）が配置されることの少なくとも一つを特徴とす
    る請求項１から９のいずれか一項に記載のバルブ装置。
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