JPH1044681A - シャ−プペンシル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 長期間使用しても、芯の保持機能が失われる
ことのない芯保持部機構を提供する。 【解決手段】 軸筒内に鉛芯繰り出し機構を配置すると
共に、軸筒の先端に芯保護管４を配置し、その芯保護管
４の内側にゴム弾性部材からなる芯保持部材５を配置し
たシャ−プペンシルにおいて、前記芯保持部材の内側に
貯溜部６を形成すると共に、芯保持部材の後方にも前記
貯溜部より大なる第２の貯溜部７を連設形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸筒内に鉛芯繰り
出し機構を配置すると共に、軸筒の先端に芯保護管を配
置し、その芯保護管の内側にゴム弾性部材からなる芯保
持部材を配置したシャ−プペンシルに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】芯保護管の内側にゴム弾性部材からなる
芯保持部材を配置したものとして、実公昭５８−３２９
５９号公報が知られている。その実用新案登録請求の範
囲には、「本体の先端部に摺動自在或は摺動不可に装着
された芯挿通管と芯保持部よりなる細芯用シャ−プペン
シルの芯保護装置に於て、芯挿通管の内面にゴム等より
なる弾性薄膜が一体に積層されて芯保持部が形成されて
いることを特徴とする細芯用シャ−プペンシルの芯保護
装置。」と記載されている。つまり、芯挿通管の内面に
ゴムプラスチック等の弾性材よりなる薄膜を直接、ある
いは接着剤を介して一体に積層したものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来技
術にあっては、芯径のバラツキをある程度は吸収できる
ものの、芯保持部（薄膜）が実際には非常に小さいの
で、芯を挿入したときには単位体積当たりの変形率が大
きく、それ故に、長期間使用すると応力緩和の程度が大
きなものとなってしまう。そして、応力緩和が大きくな
るということは、芯の保持機能が失われることとなり、
やがては、芯が芯保持部から脱落してしまうものであっ
た。特に、チャックから離れた短い芯は、筆記の際に回
転してしまったり、また、脱落してしまうものであっ
た。また、前記の芯保持部材であっては、その保持力を
変えたい場合には、保持力を変えた芯保持部を有するシ
ャ−プペンシルを多数取り揃えなければならず、使用者
にとっては、目的別に応じた複数のシャ−プペンシルを
購入しなければならないものであった。ちなみに、保持
力を低めたい場合の例としては、通常の芯よりも表面が
滑らかな赤や青などの、所謂、色芯を使用するときであ
る。色芯は、通常の芯（黒芯）に比べて滑りにくく、そ
のため摺動しにくくなって、強いては、芯が繰り出せな
くなってしまうのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、軸筒内に鉛芯繰り出し機構
を配置すると共に、軸筒の先端に芯保護管を配置し、そ
の芯保護管の内側にゴム弾性部材からなる芯保持部材を
配置したシャ−プペンシルであって、前記芯保持部材の
内側に貯溜部を形成すると共に、芯保持部材の後方にも
前記貯溜部より大なる第２の貯溜部を連設形成したこと
を要旨とするものである。

【０００５】

【実施例】参照符号１は、シャ−プペンシルの軸筒（図
示せず）の前端に螺着や圧入などにより固定されている
先部材であるが、その先部材１は軸筒と一体に成形して
も良い。前記軸筒並びに、先部材１の内側には、チャッ
クリング２を前方部外周に外嵌したチャック３（図中は
三つ割チャックを示したが、一般にボールチャックと称
されるチャックであってもよい）が配置されている。ま
た、前記先部材１の先端には金属、合成樹脂などよりな
る芯保護管４が圧入されているが、その芯保護管４は先
部材１と一体に射出成形などにより成形しても良い。

【０００６】以上の構成は、従来の一般的なシャ−プペ
ンシルの構成と同じである。本発明の特徴は、芯保護管
４の内側に芯を保持する芯保持部材を配置させた点にあ
る。尚、本例においては、残芯（チャックから離れた
芯）を極力短くするために、チャック３をチャック前進
の際、芯保護管４の後端直前に位置するように配設した
が、チャック３と芯保護管４との間に一般的なシャ−プ
ペンシルに設置されているような、芯の後退を阻止する
ための芯戻り止め部材を配置しても良い。

【０００７】以下、各例に基づいて詳細に説明する。図
１は、既に、本発明の芯保持部材が配置された図であ
り、その要部拡大図が図２である。芯保護管４の内側に
は、その芯保護管４の内径と略同径の外径を有し、挿通
する芯の外径より若干小径の内径を有する筒状のゴム弾
性体からなる芯保持部材５が配置されている。その芯保
持部材５の内側には、第１の貯溜部空間部６が形成され
ており、空気や窒素などの不活性な気体、あるいは、水
やシリコ−ンゴムなどの液体など、流体が貯えられてい
る。また、芯保持部材５の後方には、第２の貯溜部７が
先部材１の内側に挿着された状態で連設形成されてお
り、前記と同様な気体や液体が蓄えられていて、前記第
１の貯溜部６と第２の貯溜部７とを自由に移動できるよ
うになっている。尚、第１の貯溜部６並びに、第２の貯
溜部７に蓄えられる流体としては、気体や液体のほか
に、ポリビニルアルコ−ル・混合レッド水溶液や水銀ス
ルホサリチル酸水溶液などのゲル体、球状シリカなどの
微粉体、並びに、前記気体や液体、ゲル体、微粉体の混
合物が挙げられる。要は、第１の貯溜部６と第２の貯溜
部７とを自由に移動できるような流体であれば良いので
ある。

【０００８】前記第１の貯溜部６と第２の貯溜部７の内
側壁６ａ、７ａは、外側の壁６ｂ、７ｂより薄く形成さ
れている。容易に変形し得るようなしたもので、例え
ば、芯径の大きな芯Ｌを使用したときには、第１の貯溜
部６の内側壁６ａが外側方向に押圧され、第１の貯溜部
６が縮小し、その縮小した体積分、第１の貯溜部６内の
流体が第２の貯溜部７へと移動し、その結果、第２の貯
溜部７が膨出し内側壁７ａが膨れ上がる（図３参照）。
尚、前記第２の貯溜部７の上方部分の内側は、ロ−ト状
（ロ−ト状部８）に形成されており、芯が芯保持部材５
にスム−ズに導かれるようになっている。

【０００９】次に、筒状のゴム弾性体からなる芯保持部
材５（第１の貯溜部６）や、第２の貯溜部７の材質につ
いて説明する。ゴムの材質は、種々あるが、芯が常に当
接し摺動すること、また、芯にはワックスや油などの添
加剤が含まれていることを考慮し、また、経時的な復元
性の維持を望むと、ジメチル系、メチルビニル系、メチ
ルフェニルビニル系、メチルフルオロアルキル系などの
シリコ−ンゴムや、ウレタンゴム、エチレンアクリルゴ
ム、エピクロルヒドリンゴム、アクリルゴム、エチレン
プロピレンゴム、クロロプレンゴム、天然ゴム、イソプ
レンゴム、塩素化ポリエチレン、ニトリルゴムや、これ
らに他の成分をブレンドしたもの、例えば、具体的には
前記エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、天然
ゴムに液状ゴムなどをブレンドしたものや、スチレン
系、オレフィン系、エステル系、ウレタン系などの熱可
塑性エラストマ−などが挙げられ、要は、弾性が高く、
圧縮永久ひずみ特性の低いゴム状弾性体であれば適宜の
ものが採用できる。また、芯保持部材５（第１の貯溜部
６）や、第２の貯溜部７の成形方法としては、各々の部
材を一体的に成形するガスアシスト成形などがあるが、
芯保持部材５（第１の貯溜部６）と第２の貯溜部７とを
射出成形などにより各々、別個に成形し接着や溶着など
により接合しても良い。

【００１０】第２例を図４に示し説明する。前記第２の
貯溜部７の内側の壁７ａの厚さを外側の壁７の厚さと同
様にする反面、前記ロ−ト状部８の内側の壁８ａを薄く
した例である。そして、このロ−ト状部８の内側の壁８
ａによって、芯径のバラツキを吸収するようにしたもの
である。また、本例においては、第２の貯溜部７の内側
の壁７ａの内側に金属、あるいは合成樹脂などからなる
パイプ体９が挿着されている。前記の例における第２の
貯溜部７の膨れによる、内側の壁７ａの芯への接触を防
止したのである。

【００１１】第３例を図５に示し説明する。前記第２の
貯溜部７の薄い壁を上部端面（薄肉部１０）に形成する
と共に、その薄肉部１０を押圧する押圧部材１１を取り
付けた例である。この押圧部１１は、前記先部材１の内
側で、薄肉部１０の上方に螺合によって取り付けられて
いるものである。よって、この押圧部材１１を上下動さ
せることにより、第２の貯溜部７内の流体の圧力を変化
させることができ、また、第１の貯溜部６の流体の圧力
も変化さることができることとなる。そして、第１の貯
溜部６の流体の圧力を変化させることにより、芯の保持
力を任意に設定することができるようになり、種々の芯
に対応させることができる。また、筆圧の高い人であっ
ても、通常の状態より保持力を高めることにより、残芯
筆記も可能となり、芯を有効に活用することができる。
ちなみに、呼び値が０．５（日本工業規格：ＪＩＳ Ｓ
６０１３）の芯の芯保持部材５に対する保持力は、一
般的には、２０ｇｆ〜１００ｇｆ程度あればよいもの
で、残芯筆記時の回転は防止できるものである。ここ
で、保持力とは、芯を芯保持部材に挿着し、その挿着状
態より芯が芯の繰り出し方向に動き始めるときの摩擦力
である。また、呼び値が０．５（日本工業規格：ＪＩＳ
Ｓ ６０１３）の芯のバラツキの範囲は、０．５５ｍ
ｍ〜０．５８ｍｍとされている。

【００１２】第４例を図６、図７に示し説明する。第３
例の変形例である。第１の貯溜部６と第２の連設部７と
の接合部近傍の外周面に、弾力性のある円錐形状の押圧
部材１２を配置した例である。その押圧部材１２には、
拡開・縮径しやすいようにスリット１３が形成されてい
る。尚、本例においては、前記押圧部材１２が位置する
部分と、第１の貯溜部６の内側の壁６ａとが薄く形成さ
れている。また、前記先部材１であって、押圧部材１２
が位置する部分には、その押圧部材１２を拡大・縮径さ
せる螺子部材１４が対向した２箇所に螺合している。こ
の螺子部材１４を締めることにより前記押圧部材１２が
縮径し、その作用で前記第１の貯溜部６の内側の壁６ａ
が膨れ、その結果、保持力が高められる。前記第３例に
比し、先部材１を外すことなく保持力を変化させること
ができる。

【００１３】次に、作用について説明する。図１の状態
より、芯Ｌがチャック３により前進せしめられると、第
２の貯溜部のロ−ト状部８によって芯Ｌが正確な位置に
導かれ、やがて、芯保持部材５へと導かれる。芯Ｌが芯
保持部材５に挿通されると、あらかじめ芯Ｌが芯保持部
材６に対して圧接されるように設定されているので、芯
径のバラツキにより芯径が大きいものにあっては、圧接
力も大きくなり第１の貯溜部６が圧縮される。しかし、
このようなとき、第１の貯溜部６の流体が第２の貯溜部
７へと移動し、また、第２の貯溜部７の内側の壁７ａが
膨れ、芯径のバラツキの有無に関わらず圧接力が平準化
される。こうして、芯径のバラツキが大きいものにあっ
てもスム−ズな繰り出しがなされる。

【００１４】

【発明の効果】本発明は、軸筒内に鉛芯繰り出し機構を
配置すると共に、軸筒の先端に芯保護管を配置し、その
芯保護管の内側にゴム弾性部材からなる芯保持部材を配
置したシャ−プペンシルであって、前記芯保持部材の内
側に貯溜部を形成すると共に、芯保持部材の後方にも前
記貯溜部より大なる第２の貯溜部を連設形成したので、
長期間使用しても芯保持部材の応力緩和の程度が小さ
く、よって、芯径のバラツキを吸収することができ、ま
た、短くなってしまった芯も、長期に渡り有効に使用す
ることができる。また、第２例においては、保持力を適
宜設定することもでき、１つのシャ−プペンシルでもっ
て種々の芯に対応させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１例を示す要部縦断面図。

【図２】図１の要部拡大縦断面図。

【図３】第１例の作用を示す要部縦断面図。

【図４】本発明の第２例を示す要部拡大縦断面図。

【図５】本発明の第３例を示す要部拡大縦断面図。

【図６】本発明の第４例を示す要部拡大縦断面図。

【図７】図６のＡ−Ａ線断面図。

【符号の説明】 １ 先部材 ２ チャックリング ３ チャック体 ４ 芯保護管 ５ 芯保持部材 ６ 第１の貯溜部 ７ 第２の貯溜部 ８ ロ−ト状部 ９ パイプ体 １０ 薄肉部 １１ 押圧部材 １２ 押圧部材 １３ スリット １４ 螺子部材 Ｌ 芯

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸筒内に鉛芯繰り出し機構を配置すると
   共に、軸筒の先端に芯保護管を配置し、その芯保護管の
   内側にゴム弾性部材からなる芯保持部材を配置したシャ
   −プペンシルであって、前記芯保持部材の内側に貯溜部
   を形成すると共に、芯保持部材の後方にも前記貯溜部よ
   り大なる第２の貯溜部を連設形成したことを特徴とする
   シャ−プペンシル。