JPH1043924A - 調節可能リーマ - Google Patents

調節可能リーマ

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JPH1043924A
JPH1043924A JP9109007A JP10900797A JPH1043924A JP H1043924 A JPH1043924 A JP H1043924A JP 9109007 A JP9109007 A JP 9109007A JP 10900797 A JP10900797 A JP 10900797A JP H1043924 A JPH1043924 A JP H1043924A
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JP
Japan
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reamer
shank
fastening means
cutting insert
adjustable
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JP9109007A
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Simon Planche
プランシュ シモン
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Seco Tools AB
Original Assignee
Seco Tools AB
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 調節可能リーマの改良。 【解決手段】 リーマは確保部（１１）、シャンク（１
２）、案内部材（２４、２５）、少なくとも１つの切削
インサート（１４）、調節手段（３６、３７、３８、３
９）及び第１、２締結手段（２７、４０）を含んで成
り、該第１締結手段が該シャンクから開放可能である。
該第１締結手段と該シャンクとの間には第１接触個所が
配設され、該第１締結手段と該切削インサートとの間に
は第２接触個所が配設されている。リーマ回転軸線（Ｃ
Ｌ）に関する該第１、２接触個所の間の角度（ε）が少
なくとも100 °、好ましくは135 °より大きく設定され
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は確保部、シャンク、
案内部材、少なくとも１つの切刃及び締結手段を含んで
成る調節可能リーマに関する。
【０００２】
【従来の技術】5 〜10mm径の大きさの予穿設された小孔
に対し、その口径を広げるリーマ加工（リーマ通し）す
るときに最も頻繁に用いられるのは螺旋状に形成された
切刃を備えた従来の高速度鋼製やセメンテッドカーバイ
ド製の中実リーマである。この既知の工具は高価な精密
品ツールとして、１直径当たり１度磨耗するに到れば、
それ限りでしか使用されない斯ゝる高価な精密品ツール
である。
【０００３】更に、例えば SE-B-440 461、EP-B-0 381
924 及びDE-C2-3 316 053 等を通じて、比較的大きな
口径の孔において微細な公差を伴う口径を得るために調
節可能リーマを使用することは知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、5 〜
10mmのような小口径のリーマ加工、即ちリーマ通しを行
うための調節可能な改良リーマを提供することにある。
【０００５】本発明の別の目的は、異なる３種の機能を
備えた締結手段、即ち切削インサートを固く締結する機
能、チップ（切粉）を偏向させる機能、並びに均衡質量
を構成する機能、を含む調節可能なリーマを提供するこ
とにある。
【０００６】本発明のもう１つ別の目的は、切削インサ
ートが幾分摩耗した切刃を有しているとしても、目的の
リーマが相対的に長い期間に亘って使用出来ることから
対応する中実リーマより結果的に安価となるように精度
良く調節され得る斯ゝる調節可能なリーマを提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、確保部
（１１）、シャンク（１２）、案内部材（２４、２
５）、少なくとも１つの切削インサート（１４）、調節
手段（３６、３７、３８、３９）及び第１、２締結手段
（２７、４０）を含んで成るリーマ（１０）であって、
該第１締結手段（２７）が該シャンク（１２）から開放
可能であり、該第１締結手段（２７）と該シャンク（１
２）との間には第１の接触個所（Ｓ）が配設され、該第
１締結手段（２７）と該切削インサート（１４）との間
には第２の接触個所（Ｉ）が配設されている斯ゝる調節
可能リーマにおいて、該切削インサート（１４）は該シ
ャンク（１２）と一体成形された第１支持面（１５）に
当接するように設けられており；該第１締結手段（２
７）は該リーマ（１０）の包絡面の１部分を構成し；該
リーマの回転軸線（ＣＬ）に関する該第１、２接触個所
（Ｓ、Ｉ）の間の第１角度（ε）が少なくとも100 °、
好ましくは135 °であって、当該両接触個所（Ｓ、Ｉ）
は夫々該回転軸線（ＣＬ）の両側に且つ該案内部材（２
４、２５）と同じ側に配設されており；そして該第１締
結手段（２７）が該リーマ包絡面の近傍にある該第１接
触個所（Ｓ）に関して枢軸回転するように設けられてい
ることを特徴とする調節可能リーマが提供される。
【０００８】
【実施例】リーマ１０は確保部１１、シャンク１２、案
内部材１３、切削インサート１４及び締結兼調節手段を
含んで成る。確保部１１は実質的に円筒の基本形を有
し、好ましくは中央洗浄チャンネル（図示省略９）を含
んで成る。シャンク１２は確保部１１と一体成形されて
いて、同様の円筒基本形を有しているが、その直径は確
保部１１の最大径より小さい直径である。シャンク１２
の自由端の近傍には切削インサート・ポケットが配設さ
れている。このインサート・ポケットは支持面１５、半
径内位面１６、上位面１７、及びストップ面（停止面）
５１から成り、切削インサート１４を受容するように、
好ましくは装着条件にあるときのリーマの回転軸線ＣＬ
に対して切削インサートの縦方向を実質的に平行にして
受容させるように企図されている。リーマの包絡面に向
かって上向きに開いている凹所１８はシャンク１２の自
由端の近くでシャンクを部分的に通り抜けている。この
凹所１８は少なくとも２つの相手に対して互いに傾斜し
た面、即ち支持面１９と自由面２０、並びに回転軸線Ｃ
Ｌに対して本質的に直角である半径方向面を含んで成
る。凹所１８はリーマの端面２１から特定の軸方向距離
に配設されている。端面２１は切削インサートの調節に
関連して確保部１１に固定するための中央ドエル穴を含
んで成るように企図された軸方向突出スタッド６０を具
備している。支持面１５はシャンク１２と一体成形され
たものであって、回転軸線ＣＬに対する第１法線Ｎ１と
本質的に平行に配位している。少なくとも部分的にねじ
切られた２個の穴２２、２３は凹所１８の各面に配設さ
れている。両穴は法線Ｎ１と鈍角を成し、半径内位面１
６で終端になるだけでなく、当該面１６の幅より大きい
直径を夫々有する支持面１５並びに上位面１７でも終端
になっている。ねじ無し（ねじ切られていない）穿孔２
８は包絡面から自由面２０までリーマを貫通延在してい
る。セメンテッドカーバイド製の第１案内部材２４はリ
ーマ包絡面においてインサート・ポケットに対し実質的
に直径上で対立配位している溝に付設される。セメンテ
ッドカーバイド製の第２案内部材２５は図３に示すよう
にリーマ包絡面においてインサート・ポケットの本質的
に下側に配位している溝に付設される。洗浄チャンネル
２６は第１案内部材２４の半径内側に配設することが出
来るが、このチャンネル２６は適切な態様では中央洗浄
チャンネルに接続される。第１案内部材２４は第２案内
部材２５よりも半径方向に肉厚であり且つ接線方向に幅
広である。
【０００９】締結アーム、即ちクランプ２７は凹所１８
に順応させるものである。このクランプ２７は第１当接
面２９と第２当接面３０並びにリーマ回転軸線ＣＬに対
面した自由面３１を有する。第１当接面２９はシャンク
１２の半径に実質的に等しい半径を有する丸味面３２に
接続し、丸味面３２は他方でチップ削成面３３に接続し
ている。チップ削成面３３は他方で第２当接面３０に接
続している。第１、２当接面２９、３０は好ましくは面
平行である。クランプ２７は更に面平行壁３４並びにシ
ャンクの穿孔２８と整合するように企図されたねじ付き
（ねじ切り）穿孔３５を有している。
【００１０】更に、２個のボール３６、３７、２個のス
トップネジ３８、３９、及びネジ４０がリーマと連携し
ている。
【００１１】切削インサート１４は長方基本形として実
質的に面平行な上、下面４１、４２を有し、両面が後面
４３と逃げ面４４を介して互いに接続している斯ゝる長
方基本形を有している。後面４３は上、下面４１、４２
に対し実質的に直角であるが、逃げ面４４は上面４１と
鋭角度を成し、下面４２と鈍角度を成す。切刃４５は逃
げ面４４と上面４１の間の遷移部に形成されるが、これ
は好ましくはチップ面４６のための外位境界線を構成す
る。切削インサートのその両端面間の長さＬ１は切刃４
５と後面４３の間の最小距離Ｌ２の少なくとも７倍あ
る。更に、逃げ面４４は上面４１と鋭角αを成す第１部
分４９と、上面４１と鋭角βを成す第２部分５０とから
成る。鋭角αは81〜85°の範囲から、そして鋭角βは65
〜75°の範囲から夫々選定される。角度の選定は、強い
切刃を穿孔からの十分な切削インサートの逃げとの組み
合わせで維持するために重要である。
【００１２】リーマの組立ては次のように行われる。先
ず、ボール36、37を穴２２、２３に夫々挿入し、ボール
の重力がボールを関係する穴の終位置まで下方へ強制移
動させるようにリーマを保持する。穴の最大口径がボー
ル径より小さいので、各ボールは終位置で停止させられ
る。次いで、ストップネジ３８、３９を幾分締めつけ
る。それから、クランプ２７の当接面２９を凹所１８の
支持面１９に載置し、そしてねじ付き穿孔３５を凹所１
８の中の穿孔２８と整合させ、そしてネジ４０を穿孔２
８に挿入し且つクランプの穿孔３５に螺結させる。クラ
ンプはリーマの包絡面の近傍にある接触個所Ｓに関して
枢軸回動する。用語「近傍」とは、こゝでは接触個所Ｓ
と最も近い包絡面との間の距離がリーマの作業径の最大
20％、好ましくは10％以下であることを意味する。最大
モーメント・レバーは、接触個所Ｓが包絡面にあるとき
に達成される。次に切削インサート１４を一体成形され
た支持面１５とストップ面５１とに抗して挿入し、それ
によって切削インサートの軸方向位置を規定し、且つボ
ール３８、３９に当接させる。手動力によって切削イン
サートを保留し、その間にネジ４０を切削インサートが
幾分クランプで締めつけられるまで締めつける。この位
置でストップネジを、当該ネジがボールに影響を与え、
逆にボールが後面４３を介して切削インサートを所望位
置に配置させるに到るように、更に締めつける。それに
よって、切刃４５は回転軸線ＣＬに対して適切な角度を
成すことが出来る。次に、クランプ２７の第１、２当接
面２９、３０が夫々シャンクの支持面１９と切削インサ
ートの上面４１に当接するように、ネジ４０を固く締め
つけることが出来る。クランプ２７と切削インサート１
４の間で第１接触個所Ｓが隆起するように、自由面２
０、３１の間にギャップの存在することが重要である。
クランプ２７とシャンク１２の間の第２接触個所Ｉは、
ネジ４０の締付けでクランプが大きなモーメントを蒙る
ように切削インサート１４に対して実質的に直径方向で
対立配位させる。第１、第２接触個所Ｓ、Ｉは分離され
ていて、回転軸線ＣＬに対する第２法線Ｎ２から夫々同
じ距離Ｌ３，Ｌ４に配設されている。当該第２法線は第
１法線Ｎ１に対して直角の関係にある。当該距離Ｌ３，
Ｌ４は切削インサートの長さＬ２より短い。本発明に係
るリーマの好適例によれば、図３に示すようにリーマの
回転軸線ＣＬに関する両接触個所Ｓ，Ｉの間の角度εは
少なくとも100 °、好ましくは135 °より大きい。用語
「接触個所」とは、こゝでは点、線或いは面を意味す
る。面を意図している場合には、角度εは各接触個所の
中点から算定される。クランプ２７の外位部分３２はリ
ーマが使用態勢にあるときに、シャンクの円筒外形と実
質的に一致する。クランプ２７の面積は図３に係る断面
においてシャンクの総面積の約30〜40％を構成する（但
し、パーセントが中実の「穿孔」２８、３５を用いて計
算された）が、これはクランプが当該断面におけるリー
マの残部に対し相対的に大きな重量を有していることを
意味し、それ故にクランプは公差欠陥を最小限度に抑え
る均衡質量（balancing mass）を構成する。両接触個所
Ｓ，Ｉはリーマの回転軸線ＣＬの両側において案内部材
２４、２５の側に、即ちクランプ２７に面する案内部材
端縁と交差する線Ｌによって規定されている部分に、夫
々配設される（図３）。好ましくは、接触個所Ｓは回転
方向に見て第１案内部材２４の後に配位させる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、小口径、例えば5 〜10
mm、好ましくは約6mm をリーマ加工するために調整可能
リーマとして、クランプ27が3 種の異なる機能を有して
いる、即ち切削インサートを固く締結する；チップを偏
向させる; そして均衡質量を構成するという３種の機能
を有している斯ゝる調整可能リーマが実現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るリーマの分解斜視説明図である。
【図２】このリーマの分解端面説明図である。
【図３】このリーマの半径方向断面図である。
【図４】このリーマのための切削インサートの頂面説明
図である。
【図５】このリーマの斜視図である。
【符号の説明】
１０…リーマ １１…確保部 １２…シャンク １３…案内部材 １４…切削インサート １５…支持面 １６…半径内位面 １７…上位面 １８…凹所 １９…支持面 ２０…自由面 ２１…端面 ２２…孔 ２３…孔 ２４…第１案内部材 ２５…第２案内部材 ２６…洗浄（フラッシュ）チャンネル ２７…締結アーム（クランプ） ２８…ねじ無し穿孔 ２９…第１当接面 ３０…第２当接面 ３１…自由面 ３２…丸味面（クランプ外位部分） ３３…チップ削成面 ３４…面平行壁 ３５…ねじ付き穿孔 ３６…ボール ３７…ボール ３８…ストップネジ ３９…ストップネジ ４０…ネジ ４１…上面 ４２…下面 ４３…後面 ４４…逃げ面 ４５…切刃 ４６…チップ面 ４７…端面 ４８…端面 ４９…チップ面の第１部分 ５０…チップ面の第２部分 ６０…中央ドエル穴用のスタッド ＣＬ…回転軸線 Ｓ…第１接触個所 Ｉ…第２接触個所

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 確保部（１１）、シャンク（１２）、案
    内部材（２４、２５）、少なくとも１つの切削インサー
    ト（１４）、調節手段（３６、３７、３８、３９）及び
    第１、２締結手段（２７、４０）を含んで成るリーマ
    （１０）であって、該第１締結手段（２７）が該シャン
    ク（１２）から開放可能であり、該第１締結手段（２
    ７）と該シャンク（１２）との間には第１の接触個所
    （Ｓ）が配設され、該第１締結手段（２７）と該切削イ
    ンサート（１４）との間には第２の接触個所（Ｉ）が配
    設されている斯ゝる調節可能リーマにおいて、 該切削インサート（１４）は該シャンク（１２）と一体
    成形された第１支持面（１５）に当接するように設けら
    れており；該第１締結手段（２７）は該リーマ（１０）
    の包絡面の１部分を構成し；該リーマの回転軸線（Ｃ
    Ｌ）に関する該第１、２接触個所（Ｓ、Ｉ）の間の第１
    角度（ε）が少なくとも100 °であって、当該両接触個
    所（Ｓ、Ｉ）は夫々該回転軸線（ＣＬ）の両側に且つ該
    案内部材（２４、２５）と同じ側に配設されており；そ
    して該第１締結手段（２７）が該リーマ包絡面の近傍に
    ある該第１接触個所（Ｓ）に関して枢軸回転するように
    設けられていることを特徴とする調節可能リーマ。
  2. 【請求項２】 該第１締結手段（２７）の断面積が同じ
    断面における該リーマ（１０）の総面積の約30〜40％を
    構成し、該第１、２接触個所（Ｓ、Ｉ）が実質的に平行
    であることを特徴とする請求項１に記載の調節可能リー
    マ。
  3. 【請求項３】 該第１、２接触個所（Ｓ、Ｉ）が半径方
    向に分離され、そして該回転軸線（ＣＬ）に対する法線
    （Ｎ１）から同じ距離（Ｌ３）の位置に配設されている
    ことを特徴とする請求項１或いは２に記載の調節可能リ
    ーマ。
  4. 【請求項４】 該第１締結手段（２７）は支持面（２
    ９、３０）として、これらが第１自由面（３１）によっ
    て離間され、当該自由面が該シャンク（１２）の自由面
    （２０）に対しし半径方向ギャップを成す斯ゝる支持面
    を含んで成ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
    １項に記載の調節可能リーマ。
  5. 【請求項５】 該調節手段は少なくとも１個のボール
    （３６、３７）及び該シャンク（１２）に設けた少なく
    とも部分的にねじ切られている少なくとも１つの穴（２
    ２、２３）と協労する少なくとも１つのストップネジ
    （３８、３９）を含んで成り、該締結手段はクランプ
    （２７）とネジ（４０）を含んで成ることを特徴とする
    請求項１〜４のいずれか１項に記載の調節可能リーマ。
JP9109007A 1996-04-25 1997-04-25 調節可能リーマ Pending JPH1043924A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9601570-6 1996-04-25
SE9601570A SE509948C2 (sv) 1996-04-25 1996-04-25 Ställbar brotsch avsedd för små håldiametrar

Publications (1)

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JPH1043924A true JPH1043924A (ja) 1998-02-17

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ID=20402332

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