JPH104159A - 空冷ヒートシンク - Google Patents
空冷ヒートシンクInfo
- Publication number
- JPH104159A JPH104159A JP17563996A JP17563996A JPH104159A JP H104159 A JPH104159 A JP H104159A JP 17563996 A JP17563996 A JP 17563996A JP 17563996 A JP17563996 A JP 17563996A JP H104159 A JPH104159 A JP H104159A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat sink
- air
- component mounting
- heat
- heat radiating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 サイリスタ等の発熱量が大きい電子部品の熱
を効率的に且つ均一に放熱できる空冷ヒートシンクの提
供。 【解決手段】 この空冷ヒートシンクは、部品取付基板
１１の片面に複数の放熱板１２が平行して立設され、且
つ該放熱板１２に冷却風を送るファン１８が設けられ
る。そして各放熱板１２に、三辺を切断してその内側部
分を折り曲げることにより切り起こし形成した孔部１５
と突片１６が多数分散して設けられる。
を効率的に且つ均一に放熱できる空冷ヒートシンクの提
供。 【解決手段】 この空冷ヒートシンクは、部品取付基板
１１の片面に複数の放熱板１２が平行して立設され、且
つ該放熱板１２に冷却風を送るファン１８が設けられ
る。そして各放熱板１２に、三辺を切断してその内側部
分を折り曲げることにより切り起こし形成した孔部１５
と突片１６が多数分散して設けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サイリスタやパワ
ートランジスタなどの発熱量が大きい電子部品の放熱用
として使用される空冷ヒートシンクに関する。
ートランジスタなどの発熱量が大きい電子部品の放熱用
として使用される空冷ヒートシンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】サイリスタやパワートランジスタなどの
発熱量が大きい電子部品は、所定の出力容量で使用する
ためにヒートシンクを取り付けることが多い。ヒートシ
ンクの種類として水冷ヒートシンクと空冷ヒートシンク
があるが、簡便性から空冷ヒートシンクが多用されてい
る。また空冷ヒートシンクには、部品取付基板の片面に
複数の放熱板が平行して立設されたものと、その放熱板
にさらに冷却風を送るファンを設けたものとがある。そ
して大容量の電子部品を取り付ける場合や複数の電子部
品を取り付ける場合には、ファンを設けた空冷ヒートシ
ンクが使用される。
発熱量が大きい電子部品は、所定の出力容量で使用する
ためにヒートシンクを取り付けることが多い。ヒートシ
ンクの種類として水冷ヒートシンクと空冷ヒートシンク
があるが、簡便性から空冷ヒートシンクが多用されてい
る。また空冷ヒートシンクには、部品取付基板の片面に
複数の放熱板が平行して立設されたものと、その放熱板
にさらに冷却風を送るファンを設けたものとがある。そ
して大容量の電子部品を取り付ける場合や複数の電子部
品を取り付ける場合には、ファンを設けた空冷ヒートシ
ンクが使用される。
【０００３】図２は、従来のファンを設けた空冷ヒート
シンクの組み立て前の斜視図である。空冷ヒートシンク
１はアルミニウム製の部品取付基板２と、複数のアルミ
ニウム押し出し板により作られた放熱板３を備え、各放
熱板３は比較的薄いアルミニウムシート４を利用して部
品取付基板２の片面に所定間隔を保って平行にろう付け
される。部品取付基板２には複数の部品取付孔５が設け
られ、放熱板３にはフィン６が設けられる。さらに各放
熱板３の先端部は、それぞれ補強板７にろう付けされて
いる。そして放熱板３の間に向けて冷却風を吹きつける
か、または放熱板３の間から冷却風を吸い込むような位
置にファンが設けられる。（図示せず）なおファンを設
けた空冷ヒートシンクは、一般に部品取付基板および放
熱板の面積が大きくなる。
シンクの組み立て前の斜視図である。空冷ヒートシンク
１はアルミニウム製の部品取付基板２と、複数のアルミ
ニウム押し出し板により作られた放熱板３を備え、各放
熱板３は比較的薄いアルミニウムシート４を利用して部
品取付基板２の片面に所定間隔を保って平行にろう付け
される。部品取付基板２には複数の部品取付孔５が設け
られ、放熱板３にはフィン６が設けられる。さらに各放
熱板３の先端部は、それぞれ補強板７にろう付けされて
いる。そして放熱板３の間に向けて冷却風を吹きつける
か、または放熱板３の間から冷却風を吸い込むような位
置にファンが設けられる。（図示せず）なおファンを設
けた空冷ヒートシンクは、一般に部品取付基板および放
熱板の面積が大きくなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】空冷ヒートシンクの部
品取付基板や放熱板の面積が大きくなると、それに比例
して部品取付基板から均一に放熱させることが困難にな
る。すなわち冷却風の流れに淀みが生じ、部品取付基板
の温度が冷却風の上流側より下流側にかけて次第に上昇
するような温度勾配を生じ、部品取付基板に取り付けた
電子部品の一部が許容値以上の温度になることがある。
そこで本発明は、このような従来の問題を解決した新し
い空冷ヒートシンクを提供することを課題とするもので
ある。
品取付基板や放熱板の面積が大きくなると、それに比例
して部品取付基板から均一に放熱させることが困難にな
る。すなわち冷却風の流れに淀みが生じ、部品取付基板
の温度が冷却風の上流側より下流側にかけて次第に上昇
するような温度勾配を生じ、部品取付基板に取り付けた
電子部品の一部が許容値以上の温度になることがある。
そこで本発明は、このような従来の問題を解決した新し
い空冷ヒートシンクを提供することを課題とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、部品
取付基板の片面に複数の放熱板が平行して立設されると
共に、その放熱板に冷却風を送るファンが設けられるフ
ァン付きの空冷ヒートシンクである。そして前記各放熱
板に三辺を切断してその内側部分を折り曲げることによ
り切り起こし形成した孔部と突片が多数分散して設けら
れることを特徴とするものである。本発明の空冷ヒート
シンクは、各放熱板に孔部と突片が多数分散して設けら
れているので、冷却風の流れが多数の突片により乱され
ると共に、多数の孔を通して冷却風の一部が流通する。
そのため冷却風は淀みを生じることなく、各放熱板間に
均一且つ満遍なく流れて、部品取付基板を均一に放熱さ
せることができる。
取付基板の片面に複数の放熱板が平行して立設されると
共に、その放熱板に冷却風を送るファンが設けられるフ
ァン付きの空冷ヒートシンクである。そして前記各放熱
板に三辺を切断してその内側部分を折り曲げることによ
り切り起こし形成した孔部と突片が多数分散して設けら
れることを特徴とするものである。本発明の空冷ヒート
シンクは、各放熱板に孔部と突片が多数分散して設けら
れているので、冷却風の流れが多数の突片により乱され
ると共に、多数の孔を通して冷却風の一部が流通する。
そのため冷却風は淀みを生じることなく、各放熱板間に
均一且つ満遍なく流れて、部品取付基板を均一に放熱さ
せることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、図面により本発明の実施の
形態を説明する。図１は本発明の空冷ヒートシンクの組
み立て前の斜視図である。空冷ヒートシンク１０は部品
取付基板１１と複数の放熱板１２とを備え、各放熱板１
２は比較的薄いアルミニウムシート１３を利用して部品
取付基板１１の片面に所定間隔を保って平行にろう付け
されている。アルミニウムや銅またはその合金のような
熱伝導性の良い金属により作られる部品取付基板１１に
は、複数の部品取付孔１４が設けられ、またアルミニウ
ムや銅またはその合金のような熱伝導性の良い金属によ
り作られる比較的薄い各放熱板１２には、ほぼ全面に孔
部１５と突片１６の組み合わせが多数分散して設けられ
ている。これら孔部１５と突片１６は放熱板１２に三辺
の切り込みを入れて切断し、その内側部分を折り曲げる
ことにより切り起こし形成される。なお、図示の例は多
数の孔部１５と突片１６が千鳥状に配列されているが、
縦横それぞれ平行に配列することもできる。そして各放
熱板１２の先端部は、補強板１７にろう付けされてい
る。ただしこの補強板１７は、省略することもできる。
形態を説明する。図１は本発明の空冷ヒートシンクの組
み立て前の斜視図である。空冷ヒートシンク１０は部品
取付基板１１と複数の放熱板１２とを備え、各放熱板１
２は比較的薄いアルミニウムシート１３を利用して部品
取付基板１１の片面に所定間隔を保って平行にろう付け
されている。アルミニウムや銅またはその合金のような
熱伝導性の良い金属により作られる部品取付基板１１に
は、複数の部品取付孔１４が設けられ、またアルミニウ
ムや銅またはその合金のような熱伝導性の良い金属によ
り作られる比較的薄い各放熱板１２には、ほぼ全面に孔
部１５と突片１６の組み合わせが多数分散して設けられ
ている。これら孔部１５と突片１６は放熱板１２に三辺
の切り込みを入れて切断し、その内側部分を折り曲げる
ことにより切り起こし形成される。なお、図示の例は多
数の孔部１５と突片１６が千鳥状に配列されているが、
縦横それぞれ平行に配列することもできる。そして各放
熱板１２の先端部は、補強板１７にろう付けされてい
る。ただしこの補強板１７は、省略することもできる。
【０００７】図１の状態から空冷ヒートシンクを組み立
てるには、所定間隔に平行に配列した各放熱板１２の頂
部にアルミニウムシート１３を介して部品取付基板１１
を押し付け、真空ろう付け法などの方法により部品取付
基板１１と各放熱板１２をろう付けする。また、補強板
１７と各放熱板１２間も同様にろう付けする。さらにフ
ァン１８を適宜な位置に取り付けることにより、空冷ヒ
ートシンクの組み立てが完了する。なお、ファン１８は
放熱板１２の間に向けて冷却風を送風するように配置す
るか、放熱板１２の間から冷却風を吸い込むように配置
するかのいずれであってもよい。このようにして組み立
てられた空冷ヒートシンクの部品取付基板１１に、その
部品取付孔１４を利用してサイリスタやパワートランジ
スタなどの発熱量の大きい電子部品を所望数取り付け
る。そしてファン１８を駆動して電子部品を動作させる
と、電子部品から発生する熱は部品取付基板１１および
各放熱板１２から効率良く且つ均一に放熱される。
てるには、所定間隔に平行に配列した各放熱板１２の頂
部にアルミニウムシート１３を介して部品取付基板１１
を押し付け、真空ろう付け法などの方法により部品取付
基板１１と各放熱板１２をろう付けする。また、補強板
１７と各放熱板１２間も同様にろう付けする。さらにフ
ァン１８を適宜な位置に取り付けることにより、空冷ヒ
ートシンクの組み立てが完了する。なお、ファン１８は
放熱板１２の間に向けて冷却風を送風するように配置す
るか、放熱板１２の間から冷却風を吸い込むように配置
するかのいずれであってもよい。このようにして組み立
てられた空冷ヒートシンクの部品取付基板１１に、その
部品取付孔１４を利用してサイリスタやパワートランジ
スタなどの発熱量の大きい電子部品を所望数取り付け
る。そしてファン１８を駆動して電子部品を動作させる
と、電子部品から発生する熱は部品取付基板１１および
各放熱板１２から効率良く且つ均一に放熱される。
【０００８】
【発明の効果】以上のように本発明の空冷ヒートシンク
によれば、各放熱板の全面に孔部と突片が多数分散して
設けられているので、冷却風の流れが多数の突片により
乱されると共に、多数の孔を通して冷却風の一部が流通
する。そのため冷却風は淀みを生じることなく、各放熱
板間に均一に流れて、部品取付基板を均一に放熱させる
ことができる。
によれば、各放熱板の全面に孔部と突片が多数分散して
設けられているので、冷却風の流れが多数の突片により
乱されると共に、多数の孔を通して冷却風の一部が流通
する。そのため冷却風は淀みを生じることなく、各放熱
板間に均一に流れて、部品取付基板を均一に放熱させる
ことができる。
【図１】本発明の空冷ヒートシンクの組み立て前の斜視
図。
図。
【図２】従来の空冷ヒートシンクの組み立て前の斜視
図。
図。
【符号の説明】 １ 空冷ヒートシンク ２ 部品取付基板 ３ 放熱板 ４ アルミニウムシート ５ 部品取付孔 ６ フィン ７ 補強板 １０ 空冷ヒートシンク １１ 部品取付基板 １２ 放熱板 １３ アルミニウムシート １４ 部品取付孔 １５ 孔部 １６ 突片 １７ 補強板 １８ ファン
Claims (2)
- 【請求項１】 部品取付基板１１の片面に複数の放熱板
１２が平行して立設されると共に、該放熱板１２に冷却
風を送るファン１８が設けられる空冷ヒートシンクにお
いて、前記各放熱板１２に三辺を切断してその内側部分
を折り曲げることにより切り起こし形成した孔部１５と
突片１６が多数分散して設けられることを特徴とする空
冷ヒートシンク。 - 【請求項２】 孔部１５と突片１６が千鳥状または縦横
平行に設けられる請求項１に記載の空冷ヒートシンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17563996A JPH104159A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 空冷ヒートシンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17563996A JPH104159A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 空冷ヒートシンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH104159A true JPH104159A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15999610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17563996A Pending JPH104159A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | 空冷ヒートシンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH104159A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009026784A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 放熱部品 |
| JP2014038866A (ja) * | 2012-05-23 | 2014-02-27 | Bosco Led Co Ltd | 光半導体照明装置 |
| JP2016140987A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP17563996A patent/JPH104159A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009026784A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 放熱部品 |
| JP2014038866A (ja) * | 2012-05-23 | 2014-02-27 | Bosco Led Co Ltd | 光半導体照明装置 |
| JP2016140987A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置 |
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