JPH103963A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防水性に優れると共に、組付け時およびメン
テナンス時の作業性に優れた防水コネクタを提供する。 【解決手段】 本発明の防水コネクタ１は、相手コネク
タと嵌合するハウジング本体２と、ハウジング本体２内
に挿着された防水ゴム栓３と、防水ゴム栓３の後方面を
覆い且つ電線を挿通させる挿通孔を有する固定板１２
と、電線を挿通させる挿通孔１７を有する可動板１３と
から構成されるリアホルダー１１と、ハウジング本体２
に対して回動することで可動板１３を押動させ固定板１
２から所定間隔だけ離間させる低挿入力レバー２２とか
ら構成されている。また、固定板１２を係止させる係止
孔６ａ，６ｂと共に可動板１３をガイドするスリット５
ａ，５ｂがハウジング本体２に形成されている。また、
固定板１２には係止孔６ａ，６ｂに係止される係止突起
１５ａ，１５ｂを備えると共に、可動板１３がスリット
５ａ，５ｂにガイドされるガイド突起１６ａ，１６ｂを
備えている。また、固定板１２が可動板１３を係止する
と共に、所定の力の作用により係止状態の可動板１３を
解除させて離間させるロックアーム１４を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車内に配線さ
れるワイヤーハーネスの接続、或いは電気機器とワイヤ
ーハーネス等の接続に使用される防水コネクタに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】現在の自動車は、諸操作の自動化が進む
とともに、ＡＶ機器やナビゲーション装置等も普及して
おり、必然的に電子機器間を接続するワイヤーハーネス
やコネクタ等の接続部材が多用されている。一方、自動
車は雨中の走行等の厳しい自然環境下での使用に備え
て、電子機器やコネクタには漏電防止のための防水構造
が施されている。

【０００３】図１０および図１１に示すように従来の防
水コネクタ４１は、合成樹脂を一体成形したハウジング
本体４２と、弾性材からなる防水ゴム栓４３と、この防
水ゴム栓４３の抜け出しを防止するカバー４４と、電線
端部に圧着されたコネクタ端子４５等を備えている。防
水ゴム栓４３は、コネクタ端子４５に加締め止めされた
電線４５ａを伝わってハウジング本体４２内に水等が浸
入するのを防止するためのものであり、カバー４４は防
水ゴム栓４３の後端面を覆う構成になっている。

【０００４】防水コネクタ４１の組付けは、ハウジング
本体４２の例えば後端側から防水ゴム栓４３を差し込
み、次いでカバー４４を被せて防水ゴム栓４３の後端面
全体を覆い、カバー４４の内側面に形成した係止孔４４
ａをハウジング本体４２の外側面に形成した係止突起４
２ａに係止させて固定される。次に、カバー４４に形成
した挿通孔４４ｂから防水ゴム栓４３に形成した挿通孔
４３ａにコネクタ端子４５が挿通され、該コネクタ端子
４５を防水ゴム栓４３の先端側に設けられた端子収納室
（図示省略）内に位置決めして、コネクタ端子４５を抜
け出し不可に係止する。

【０００５】前記防水コネクタ４１は、ハウジング本体
４２の前方側、即ち電線４５ａが引き出されている端部
とは反対側の端部から相手方コネクタ（図示省略）を差
し込み、相手方コネクタ内の相手方コネクタ端子をコネ
クタ端子４５に嵌合接続し、電源供給や信号授受等の電
気的接続を行うことができる。また、防水ゴム栓４３の
後端面はカバー４４により覆われているので、はみ出し
や脱落等の心配はなく、コネクタ内の防水性を確保する
ことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の防水コネクタ４１においては、電線４５ａが常
に直線状になっているとは限らず、メンテナンス時或い
は布線により図１１に想像線で示したように曲げられる
ことがある。この場合、矢印Ｘで示すように防水ゴム栓
４３と電線４５ａとの間に隙間が形成され、この隙間か
ら水等が浸入する可能性がある。すなわち、防水コネク
タ４１のシール性が低下することで、使用環境の厳しい
状況下では事故の原因になりかねない。このようなシー
ル性低下の防止対策として、防水ゴム栓４３やカバー４
４の板厚を大きくすることが考えられるが、コネクタ端
子４５の挿入時に摩擦抵抗が大きくなって電線４５ａが
座屈し挿入困難になってしまうという問題がある。

【０００７】本発明の目的は、水等に対するシール性に
優れているうえに、組付け時およびメンテナンス時の作
業性に優れた防水コネクタを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る上記課題
は、下記１）〜５）に記載の防水コネクタによって解決
することができる。 １）上記請求項１記載の防水コネクタであって、相手コ
ネクタと嵌合するハウジング本体と、該ハウジング本体
内に挿着された防水ゴム栓と、該防水ゴム栓を挿通して
前記ハウジング本体から導出される電線端部に接続され
た所定数のコネクタ端子とを備えた防水コネクタにおい
て、前記防水ゴム栓の後方面を覆い且つ前記電線を挿通
させる挿通孔を有する固定板と、前記電線を挿通させる
挿通孔を有する可動板とから構成されるリアホルダーが
設けられており、前記ハウジング本体内に前記固定板を
係止させる係止孔が形成されると共に、前記可動板をガ
イドするスリットが形成され、前記可動板を前記固定板
から所定間隔だけ押動離間可能に装着していることを特
徴とする防水コネクタ。 ２）上記請求項２記載の防水コネクタであって、前記ハ
ウジング本体に対して回動可能であり、該回動すること
で前記可動板を押動させ前記固定板から所定間隔だけ離
間させる低挿入力レバーが設けられていることを特徴と
する請求項１記載の防水コネクタ。

【０００９】３）上記請求項３記載の防水コネクタであ
って、前記固定板が前記係止孔に係止される係止突起を
備えると共に、前記可動板が前記スリットにガイドされ
るガイド突起を備えていることを特徴とする請求項１お
よび２記載の防水コネクタ。 ４）上記請求項４記載の防水コネクタであって、前記固
定板が前記可動板を係止すると共に、所定の力の作用に
より係止状態の前記可動板を解除させて離間させるロッ
クアームを備えていることを特徴とする請求項１乃至３
記載の防水コネクタ。 ５）上記請求項５記載の防水コネクタであって、前記低
挿入力レバーが前記可動板を押動する作用と共に、前記
ハウジング本体内へ嵌合される相手方コネクタの引き込
み作用及び前記ハウジング本体からの相手方コネクタの
抜け防止を兼ね備えていることを特徴とする請求項２記
載の防水コネクタ。

【００１０】上記構成の防水コネクタによれば、ハウジ
ング本体内に挿着された防水ゴム栓は、リアホルダーを
構成する固定板によって後方からの抜けが抑えられ、電
線は固定板から所定間隔だけ離間した可動板を介してハ
ウジング本体後端から導出される。また、固定板のハウ
ジング本体への固定は、固定板に形成した係止突起がハ
ウジング本体に形成された係止孔に係止されることで行
われる。また、可動板の押動は、可動板のガイド突起が
ハウジング本体に形成されたスリット内を摺動すること
で安定的に行われる。この可動板の押動は、低挿入力レ
バーの回動によって行われる。この低挿入力レバーは、
相手方コネクタをハウジング本体内に引き込むと共に抜
け防止を兼ね備えている。従って、低挿入力レバーの回
動作用によってコネクタ相互の嵌合接続と、電線の変形
によるシール性の低下防止を一挙に行うことができ、シ
ール性の向上と共に作業性の向上を図ることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した防水コネ
クタの一実施の形態例を図１乃至図９に基づいて詳細に
説明する。図１は本発明を適用した防水コネクタの構成
を示す斜視図、図２はリアホルダーの組付工程を示す斜
視図、図３は図２における要部の部分断面図、図４はコ
ネクタ端子の組付工程を示す斜視図、図５は図４におけ
る要部の部分断面図、図６は防水コネクタの組付け完了
状態を示す斜視図、図７は図６における要部の部分断面
図、図８は相手方コネクタとの嵌合状態を示す作動説明
図、図９は図８における嵌合完了状態を示す作動説明図
である。なお、実施の形態の説明あたっては、先ず防水
コネクタの基本的な構成について説明し、次いでリアホ
ルダーの作用やシール性の低下防止作用、更に相手方コ
ネクタとの接続作用等を説明する。

【００１２】図１に示すように本実施の形態例の防水コ
ネクタ１は、合成樹脂を一体成形したハウジング本体２
と、このハウジング本体２内に組付られる防水ゴム栓３
と、リアホルダー１１とを備えている。このリアホルダ
ー１１は、コネクタ端子４に接続された電線４ｂに作用
する引張力による防水ゴム栓３の位置ずれや変形を抑え
る機能を有している。ハウジング本体２は、相手方コネ
クタ２１（図８参照）を差し込む前端側とリアホルダー
１１を差し込む後端側とが開口された箱体であり、側壁
２ａ，２ｂの長手方向に後述するリアホルダー１１をガ
イドするためのスリット５ａ，５ｂが形成されている。
また、スリット５ａ，５ｂの終端近傍の対向した位置に
リアホルダー１１を係止する係止孔６ａ，６ｂが設けら
れていると共に、リアホルダー１１の後端側からの抜け
出しを防止する係止突起７ａ，７ｂが設けられている。
また、ハウジング本体２の外側には回転自在に低挿入力
レバー２２が設けられている。

【００１３】また、防水ゴム栓３は略板状体であり、ハ
ウジング本体２の後端側からハウジング本体２内の所定
位置の内壁に圧接するように挿着される。この防水ゴム
栓３には、後述するコネクタ端子４を挿通するための挿
通孔８が所定間隔で穿設されている。なお、防水ゴム栓
３はハウジング本体２の後端側から挿入され、ハウジン
グ本体２内の端子収納室の後端側に位置決めされる。

【００１４】また、リアホルダー１１は、固定板１２と
可動板１３との２部材から構成されており、組付け段階
では重合わされている。この固定板１２と可動板１３は
ハウジング本体２内に組付けられた後に引き離されるも
のである。更に、固定板１２の四隅には後端側に向けて
柱状のロックアーム１４が設けられ、両側面には係止孔
６ａ，６ｂに係止する係止突起１５ａ，１５ｂが設けら
れている。また、図３に示すように固定板１２には端子
挿通孔１８が設けられている。

【００１５】また、可動板１３は基本的に板状体である
が、四隅にロックアーム１４に係合する切り込みが形成
されており、両側端の対向した位置にスリット５ａ，５
ｂに嵌め込まれるガイド突起１６ａ，１６ｂが設けられ
ている。また、可動板１３にはコネクタ端子４を挿通す
る挿通孔１７が所定間隔で設けられている。なお、図３
に示すように固定板１２と可動板１３とを重ねた状態で
は挿通孔１７，１８が連通し、ハウジング本体２内に組
付けられた状態では防水ゴム栓３に形成した挿通孔８と
連通するようになっている。

【００１６】次に、ハウジング本体２への各部材の組付
けを説明する。先ず、図１に示すようにハウジング本体
２の後端側から防水ゴム栓３が差し込まれ、ハウジング
本体２内の所定位置に位置決めされる。次いで、リアホ
ルダー１１をハウジング本体２の後端側から嵌挿される
が、この段階ではロックアーム１４によって固定板１２
と可動板１３は重ね合わされた状態で一体化されてい
る。

【００１７】そして、リアホルダー１１は、可動板１３
に形成されたガイド突起１６ａ，１６ｂがスリット５
ａ，５ｂに差し込まれ、そのままスリット５ａ，５ｂに
ガイドされた状態でハウジング本体２内の所定位置まで
押し込まれる。このとき、固定板１２に形成された係止
突起１５ａ，１５ｂがハウジング本体２に形成された係
止孔６ａ，６ｂに係止され、係止時のクリック感によっ
て正規に係止されたことが確認される。また、可動板１
３はロックアーム１４との係合と共にガイド突起１６
ａ，１６ｂとスリット５ａ，５ｂとの係合作用により仮
係止状態にある。

【００１８】図２および図３に示すように、この段階で
は防水ゴム栓３の後端面全体がリアホルダー１１により
覆われ、しかも挿通孔８，１８，１７が連通状態に配置
されている。次いで、コネクタ端子４が矢印Ａ方向から
各挿通孔１７に差し込まれる。この時、コネクタ端子４
の先端に設けた接続部４ａが挿通孔８を挿通する間に防
水ゴム栓３の弾性作用によって一時的に抵抗感が増大す
るが、接続部４ａが挿通孔８を通り抜けた段階で抵抗感
が減少し、正規に挿通したことを検知することができ
る。このようにして、所定数のコネクタ端子４が各挿通
孔１７に順次挿通され、端子収納室内の正規位置に位置
決めされると、図４に示すように電線４ｂが挿通孔１７
からハウジング本体２の後端側に導出される。そして、
図５に示すように電線４ｂがハウジング本体２内で防水
ゴム栓３の挿通孔８内に弾性的に挟まれたようになり、
電線４ｂを伝わる水等の浸入を防止することができる。

【００１９】上述した組付工程では、図１、図２、図４
に示すように低挿入力レバー２２はハウジング本体２の
外側に立てられた状態にある。低挿入力レバー２２は、
支点２３を中心にして回動するように構成され、後端側
に回動させた場合に下側になる側面は円弧状の押動部２
４に形成されている。そして、防水ゴム栓３とリアホル
ダー１１、及びコネクタ端子４を組付けた後、低挿入力
レバー２２を後端側に回動させると押動部２４によりガ
イド突起１６ａ，１６ｂがスリット５ａ，５ｂにガイド
されながら後端側に押動される。

【００２０】この結果、可動板１３は、ハウジング本体
２に固定された固定板１２から引き離され、図６に示す
ように低挿入力レバー２２が最大に回動した位置で係止
突起７ａ，７ｂに当接するようになる。従って、図７に
示すように固定板１２と可動板１３との間には間隔Ｌが
設定され、可動板１３は係止突起７ａ，７ｂとの係止と
スリット５ａ，５ｂのガイド作用により抜け出すことは
ない。しかも、図１に示すように低挿入力レバー２２の
内側面には係止孔２２ａが形成され、ハウジング本体２
の側板２ａ，２ｂには係止突起２ｃ（但し、各図には一
方のみが図示されている）が形成されている。従って、
係止孔２２ａが係止突起２ｃに係止されることで低挿入
力レバー２２がハウジング本体２に固定され、可動板１
３が確実に固定されることになる。また、可動板１３
は、低挿入力レバー２２を元の方向に回動しない限り後
端側に押され続けるので、ハウジング本体２の後端側は
可動板１３によって閉塞状態になる。

【００２１】この構成で注目すべきことは、図７に想像
線で示すように電線４ｂが引かれて変位しても、挿通孔
１７と間隔Ｌとにより規制され、防水ゴム栓３の挿通孔
８との圧接位置まで変形しないことである。従って、挿
通孔８と電線４ｂとの間に隙間が形成されることはな
く、電線４ｂの一部が変位しても挿通孔８の全域にわた
って電線４ｂとの圧接が損なわれることはない。よっ
て、防水作用の低下を防止することができ、防水コネク
タの信頼性を大幅に向上させることができる。

【００２２】なお、図８に示すように防水コネクタ１に
相手方コネクタ２１を接続する場合は、低挿入力レバー
２２を立てておき、低挿入力レバー２２に形成した円弧
状のガイド溝２５の開口端２５ａをハウジング本体２の
前端側に位置決めする。そして、相手方コネクタ２１を
ハウジング本体２に差し込むと、相手方コネクタ２１の
両側面に設けたガイド突起２６が開口端２５ａ内に差し
込まれる。

【００２３】次に、低挿入力レバー２２を矢印Ｂ方向に
回動させると、低挿入力レバー２２の円弧面２４がガイ
ド突起１６ａ，１６ｂに当接するとともに、ガイド突起
２６がガイド溝２５内に入り込む。この状態から、低挿
入力レバー２２をさらに矢印Ｂ方向へ回動させると、円
弧面２４によりガイド突起１６ａ，１６ｂがハウジング
本体２の後端側に押動される。そして、図９に示すよう
にストッパー２２ｂがハウジング本体２に当接する位置
まで回動させると、ガイド突起１６ａ，１６ｂが最大ス
トローク押動される。この結果、図７で説明したように
固定板１２と可動板１３との間に間隔Ｌが設定され、係
止孔２２ａと係止突起２ｃの作用により可動板１３が固
定されることになる。

【００２４】一方、相手方コネクタ２１に設けたガイド
突起２６は、低挿入力レバー２２のガイド溝２５内に完
全に入り込むので、相手方コネクタ２１はハウジング本
体２内に引き込まれて完全嵌合することになり、コネク
タ相互の電気的接続が確実に行われることになる。

【００２５】このように本実施の形態例における防水コ
ネクタ１は、低挿入力レバー２２を回動させるという簡
単な操作で相手方コネクタ２１との電気的接続を容易に
行うと共に、電線４ｂの引き等に起因する防水作用の低
下を確実に防止することができる。従って、防水コネク
タ１の信頼性向上はもとより、防水コネクタ１を適用し
た装置の信頼性を大幅に向上させることができる。更
に、相手方コネクタ２１およびリアホルダー１１の取り
外しは、低挿入力レバー２１を逆方向に回動させること
により簡単に行うことができ、メンテナンス時の作業性
の向上を図ることができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る防水コ
ネクタは、防水ゴム栓の後方面を覆い且つ電線を挿通さ
せる挿通孔を有する固定板と、電線を挿通させる挿通孔
を有する可動板とから構成されるリアホルダーが設けら
れており、ハウジング本体内に固定板を係止させる係止
孔が形成されると共に、可動板をガイドするスリットが
形成され、可動板を固定板から所定間隔だけ押動離間可
能に装着している。また、ハウジング本体に対して回動
可能であり、回動することで可動板を押動させ固定板か
ら所定間隔だけ離間させる低挿入力レバーが設けられて
いる。また、固定板が係止孔に係止される係止突起を備
えると共に、可動板がスリットにガイドされるガイド突
起を備えている。また、固定板が可動板を係止すると共
に、所定の力の作用により係止状態の可動板を解除させ
て離間させるロックアームを備えている。さらに、低挿
入力レバーが可動板を押動する作用と共に、ハウジング
本体内へ嵌合される相手方コネクタの引き込み作用及び
ハウジング本体からの相手方コネクタの抜け防止を兼ね
備えている。

【００２７】従って、防水ゴム栓がリアホルダーを構成
する固定板によって抑えられ、且つ防水ゴム栓と固定板
とを挿通した電線が固定板から所定間隔だけ離間した可
動板に挿通されてハウジング本体後端から導出される。
よって、電線が引き等により変位しても、固定板と可動
板との所定間隔によって電線の変位が防水ゴム栓との圧
接位置に及ぶことがなく、防水ゴム栓のシール性を確実
に向上させることができる。

【００２８】また、固定板のハウジング本体への固定
は、固定板に形成した係止突起がハウジングに形成され
た係止孔に係止されることで行われ、固定板と可動板と
の離間は可動板がハウジング本体に形成されたスリット
によりガイドされながら安定的に行われる。また、可動
板を離間させるための押動は、相手方コネクタをハウジ
ング本体内に引き込む嵌合機能を備え、ハウジング本体
に回動自在に設けられた低挿入力レバーの回動によって
行われる。従って、コネクタ相互の嵌合と電線の変位に
よるシール性の低下防止が、低挿入力レバーの回動作用
で一挙に行うことができ、組付け時およびメンテナンス
時の作業性の著しい向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した防水コネクタの一実施の形態
例を示す斜視図である。

【図２】リアホルダーの組付工程を示す斜視図である。

【図３】図２における要部の部分断面図である。

【図４】コネクタ端子の組付工程を示す斜視図である。

【図５】図４における要部の部分断面図である。

【図６】防水コネクタの組付け完了状態を示す斜視図で
ある。

【図７】図６における要部の部分断面図である。

【図８】相手方コネクタとの嵌合状態を示す作動説明図
である。

【図９】図８における嵌合完了状態を示す作動説明図で
ある。

【図１０】従来の防水コネクタの一例を示す斜視図であ
る。

【図１１】図１０における要部の部分断面図である。

【符号の説明】

１ 防水コネクタ ２ ハウジング本体 ３ 防水ゴム栓 ４ コネクタ端子 ５ａ，５ｂ スリット ６ａ，６ｂ 係止孔 ７ａ，７ｂ 係止突起 ８ 挿通孔 １１ リアホルダー １２ 固定板 １３ 可動板 １５ａ，１５ｂ 係止突起 １６ａ，１６ｂ ガイド突起 １７，１８ 挿通孔 ２１ 相手方コネクタ ２２ 低挿入力レバー ２６ ガイド突起 Ｌ 間隔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手コネクタと嵌合するハウジング本体
   と、該ハウジング本体内に挿着された防水ゴム栓と、該
   防水ゴム栓を挿通して前記ハウジング本体から導出され
   る電線端部に接続された所定数のコネクタ端子とを備え
   た防水コネクタにおいて、 前記防水ゴム栓の後方面を覆い且つ前記電線を挿通させ
   る挿通孔を有する固定板と、前記電線を挿通させる挿通
   孔を有する可動板とから構成されるリアホルダーが設け
   られており、 前記ハウジング本体内に前記固定板を係止させる係止孔
   が形成されると共に、前記可動板をガイドするスリット
   が形成され、前記可動板を前記固定板から所定間隔だけ
   押動離間可能に装着していることを特徴とする防水コネ
   クタ。
2. 【請求項２】 前記ハウジング本体に対して回動可能で
   あり、該回動することで前記可動板を押動させ前記固定
   板から所定間隔だけ離間させる低挿入力レバーが設けら
   れていることを特徴とする請求項１記載の防水コネク
   タ。
3. 【請求項３】 前記固定板が前記係止孔に係止される係
   止突起を備えると共に、前記可動板が前記スリットにガ
   イドされるガイド突起を備えていることを特徴とする請
   求項１および２記載の防水コネクタ。
4. 【請求項４】 前記固定板が前記可動板を係止すると共
   に、所定の力の作用により係止状態の前記可動板を解除
   させて離間させるロックアームを備えていることを特徴
   とする請求項１乃至３記載の防水コネクタ。
5. 【請求項５】 前記低挿入力レバーが前記可動板を押動
   する作用と共に、前記ハウジング本体内へ嵌合される相
   手方コネクタの引き込み作用及び前記ハウジング本体か
   らの相手方コネクタの抜け防止を兼ね備えていることを
   特徴とする請求項２記載の防水コネクタ。