JPH1034783A - 遮水シート - Google Patents
遮水シートInfo
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- JPH1034783A JPH1034783A JP8188973A JP18897396A JPH1034783A JP H1034783 A JPH1034783 A JP H1034783A JP 8188973 A JP8188973 A JP 8188973A JP 18897396 A JP18897396 A JP 18897396A JP H1034783 A JPH1034783 A JP H1034783A
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- modulus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工面に尖った凹凸があっても、柔軟性と引
っ張り伸度とにより吸収し、長期に渡り使用しても裂け
ることのない、耐薬品性、柔軟性および引裂強度に優れ
た遮水シートを提供する。 【解決手段】 密度０．９００ないし０．９２５ｇ／ｍ
ｌ、融点９４°Ｃ以上、１％モジュラス１７００ｋｇ／
ｃｍ2 以下、メルトインデックス０．５ないし１０ｇ／
１０分である直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体
（Ａ）と、密度０．８６０ないし０．９００ｇ／ｍｌ、
１％モジュラス５００ｋｇ／ｃｍ2 以下、メルトインデ
ックス０．５ないし１．５ｇ／１０分である非晶性ある
いは低結晶性エチレン共重合体（Ｂ）とを、（Ａ／Ｂ）
の配合比（重量比）を９／１ないし７／３の割合で配合
した樹脂組成物を織布の少なくとも一面に被覆した遮水
シート。
っ張り伸度とにより吸収し、長期に渡り使用しても裂け
ることのない、耐薬品性、柔軟性および引裂強度に優れ
た遮水シートを提供する。 【解決手段】 密度０．９００ないし０．９２５ｇ／ｍ
ｌ、融点９４°Ｃ以上、１％モジュラス１７００ｋｇ／
ｃｍ2 以下、メルトインデックス０．５ないし１０ｇ／
１０分である直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体
（Ａ）と、密度０．８６０ないし０．９００ｇ／ｍｌ、
１％モジュラス５００ｋｇ／ｃｍ2 以下、メルトインデ
ックス０．５ないし１．５ｇ／１０分である非晶性ある
いは低結晶性エチレン共重合体（Ｂ）とを、（Ａ／Ｂ）
の配合比（重量比）を９／１ないし７／３の割合で配合
した樹脂組成物を織布の少なくとも一面に被覆した遮水
シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遮水シートに関す
るものであって、より詳しくは、直鎖状エチレン−α−
オレフィン共重合体に非晶性あるいは低結晶性エチレン
共重合体を配合してなる樹脂組成物を、織布の少なくと
も一面に被覆して、土木・建築用に使用する遮水シート
に関する。
るものであって、より詳しくは、直鎖状エチレン−α−
オレフィン共重合体に非晶性あるいは低結晶性エチレン
共重合体を配合してなる樹脂組成物を、織布の少なくと
も一面に被覆して、土木・建築用に使用する遮水シート
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、土木・建築用の遮水シートとして
は、ポリ塩化ビニル、高密度ポリエチレンのシートやゴ
ムシートが知られている。これらのシートは引っ張り伸
度が大きいため凹凸のある施工面に用いてもその形状に
追従し施工が可能である。しかしながら、これらの遮水
シートは、耐引裂性に劣るため、凹凸面に尖った部分が
あると裂け易く、それだけでは、有害な薬品等を含む産
業廃棄物を大量に投棄する廃棄物最終処分場などの遮水
シートとしては不十分なものである。
は、ポリ塩化ビニル、高密度ポリエチレンのシートやゴ
ムシートが知られている。これらのシートは引っ張り伸
度が大きいため凹凸のある施工面に用いてもその形状に
追従し施工が可能である。しかしながら、これらの遮水
シートは、耐引裂性に劣るため、凹凸面に尖った部分が
あると裂け易く、それだけでは、有害な薬品等を含む産
業廃棄物を大量に投棄する廃棄物最終処分場などの遮水
シートとしては不十分なものである。
【０００３】このような物性的な欠点をカバーするため
に、織布にポリ塩化ビニルやゴムなどの遮水層を設けた
補強遮水シート（特開平６−２９４０７５号公報参照）
が使用されている。この補強遮水シートによれば、施工
面に尖った部分があっても織布の強度により耐え、シー
トが裂けるという問題は回避することができる。
に、織布にポリ塩化ビニルやゴムなどの遮水層を設けた
補強遮水シート（特開平６−２９４０７５号公報参照）
が使用されている。この補強遮水シートによれば、施工
面に尖った部分があっても織布の強度により耐え、シー
トが裂けるという問題は回避することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記補
強遮水シートは、尖った部分があっても織布の強度によ
り耐えるため裂けることはないものの、柔軟性に欠け、
織布の影響で引っ張り伸度が劣るため、凹凸面に対して
馴染みが悪いという欠点がある。一方、廃棄物最終処分
場などでは、土砂などの重量物が大量に投棄されるため
に地盤沈下などが発生し、これにより次第に補強遮水シ
ートの設置面に凹凸が生じる。そして、この状態が長期
にわたって続くと、補強遮水シートは、当初織布の強度
により対応出来るものの、次第に補強遮水シートに裂け
傷が出来、そこに応力が集中し遂には大きく裂けてしま
い、その部分から有害な液状物などが地中へ滲み出す結
果になる。
強遮水シートは、尖った部分があっても織布の強度によ
り耐えるため裂けることはないものの、柔軟性に欠け、
織布の影響で引っ張り伸度が劣るため、凹凸面に対して
馴染みが悪いという欠点がある。一方、廃棄物最終処分
場などでは、土砂などの重量物が大量に投棄されるため
に地盤沈下などが発生し、これにより次第に補強遮水シ
ートの設置面に凹凸が生じる。そして、この状態が長期
にわたって続くと、補強遮水シートは、当初織布の強度
により対応出来るものの、次第に補強遮水シートに裂け
傷が出来、そこに応力が集中し遂には大きく裂けてしま
い、その部分から有害な液状物などが地中へ滲み出す結
果になる。
【０００５】そこで、本発明の目的は、尖った凹凸面に
接触しても、遮水シートが有する柔軟性と引張伸度とに
より吸収し、長期にわたり使用しても裂けることのない
遮水シートを提供することにある。
接触しても、遮水シートが有する柔軟性と引張伸度とに
より吸収し、長期にわたり使用しても裂けることのない
遮水シートを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意研究した結果、柔軟性があり、耐薬
品性や引き裂き強度に優れているものの、流動性に欠け
るために織布の被覆材として使用できなかった直鎖状エ
チレン−α−オレフィン共重合体に、非晶性あるいは低
結晶性エチレン共重合体をある配合比で配合すると、織
布とのカレンダー加工が充分可能な程度まで流動性が高
まることを見い出し、本発明を完成するに至った。
を解決するため鋭意研究した結果、柔軟性があり、耐薬
品性や引き裂き強度に優れているものの、流動性に欠け
るために織布の被覆材として使用できなかった直鎖状エ
チレン−α−オレフィン共重合体に、非晶性あるいは低
結晶性エチレン共重合体をある配合比で配合すると、織
布とのカレンダー加工が充分可能な程度まで流動性が高
まることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明によると、直鎖状エチレ
ン−α−オレフィン共重合体（Ａ）と、非晶性あるいは
低結晶性エチレン共重合体（Ｂ）とを、Ａ／Ｂが９／１
ないし７／３の割合で配合してなる樹脂組成物を、織布
の少なくとも一面に被覆したことを特徴とする遮水シー
トが提供される。
ン−α−オレフィン共重合体（Ａ）と、非晶性あるいは
低結晶性エチレン共重合体（Ｂ）とを、Ａ／Ｂが９／１
ないし７／３の割合で配合してなる樹脂組成物を、織布
の少なくとも一面に被覆したことを特徴とする遮水シー
トが提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】直鎖状エチレン−α−オレフィン
共重合体（Ａ）は、密度０．９００ないし０．９２５ｇ
／ｍｌのエチレンと、１−ブテンなどのエチレン以外の
α−オレフィン共重合体で、線状低密度ポリエチレンと
もいわれるものである。この直鎖状エチレン−α−オレ
フィン共重合体（Ａ）は、上記のように密度が０．９０
０ないし０．９２５ｇ／ｍｌであり、融点９４°Ｃ以
上、１％モジュラス１７００ｋｇ／ｃｍ2 以下、、メル
トインデックス０．５ないし１０ｇ／１０分であるもの
が使用される。そして、直鎖状エチレン−α−オレフィ
ン共重合体（Ａ）は、密度、融点、１％モジュラス、メ
ルトインデックスの各数値が、上記の範囲内であること
が好ましく、これらの数値が上記の範囲外のものにあっ
ては、前記非晶性あるいは低結晶性エチレン共重合体
（Ｂ）と規定の割合で配合しても、加工に適した流動性
を得ることができないことがある。
共重合体（Ａ）は、密度０．９００ないし０．９２５ｇ
／ｍｌのエチレンと、１−ブテンなどのエチレン以外の
α−オレフィン共重合体で、線状低密度ポリエチレンと
もいわれるものである。この直鎖状エチレン−α−オレ
フィン共重合体（Ａ）は、上記のように密度が０．９０
０ないし０．９２５ｇ／ｍｌであり、融点９４°Ｃ以
上、１％モジュラス１７００ｋｇ／ｃｍ2 以下、、メル
トインデックス０．５ないし１０ｇ／１０分であるもの
が使用される。そして、直鎖状エチレン−α−オレフィ
ン共重合体（Ａ）は、密度、融点、１％モジュラス、メ
ルトインデックスの各数値が、上記の範囲内であること
が好ましく、これらの数値が上記の範囲外のものにあっ
ては、前記非晶性あるいは低結晶性エチレン共重合体
（Ｂ）と規定の割合で配合しても、加工に適した流動性
を得ることができないことがある。
【０００９】前記直鎖状エチレン−α−オレフィン共重
合体（Ａ）は、密度が０．９００ないし０．９２５ｇ／
ｍｌのエチレンと、１−ブテンなどのエチレン以外のα
−オレフィンの共重合体で、線状低密度ポリエチレンと
も言われるものである。この直鎖状エチレン−α−オレ
フィン共重合体（Ａ）は、密度、融点、１％モジュラ
ス、メルトインデックスの各数値が、上記の範囲内のも
のであることが好ましく、これらの数値が上記の範囲外
の場合は、前記非晶性あるいは低結晶性エチレン共重合
体（Ｂ）と規定の割合で配合しても、加工に適した流動
性を増すことができないことがある。
合体（Ａ）は、密度が０．９００ないし０．９２５ｇ／
ｍｌのエチレンと、１−ブテンなどのエチレン以外のα
−オレフィンの共重合体で、線状低密度ポリエチレンと
も言われるものである。この直鎖状エチレン−α−オレ
フィン共重合体（Ａ）は、密度、融点、１％モジュラ
ス、メルトインデックスの各数値が、上記の範囲内のも
のであることが好ましく、これらの数値が上記の範囲外
の場合は、前記非晶性あるいは低結晶性エチレン共重合
体（Ｂ）と規定の割合で配合しても、加工に適した流動
性を増すことができないことがある。
【００１０】また、前記非晶性あるいは低結晶性エチレ
ン共重合体（Ｂ）は、チーグラー重合法により製造さ
れ、密度０．８６０ないし０．９００ｇ／ｍｌ、融点９
０℃以下、１％モジュラス５００ｋｇ／ｃｍ2 以下、メ
ルトインデックス０．５ないし１．５ｇ／１０分である
ものが使用される。非晶性あるいは低結晶性エチレン共
重合体（Ｂ）は、密度、融点、１％モジュラス、メルト
インデックスの各数値が、上記の範囲内のものであるこ
とが好ましく、これらの数値が上記の範囲外のものであ
っては、前記直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体
（Ａ）と規定の割合で配合しても、カレンダー加工を実
施する上で充分な程の流動性を得ることが困難な場合が
ある。
ン共重合体（Ｂ）は、チーグラー重合法により製造さ
れ、密度０．８６０ないし０．９００ｇ／ｍｌ、融点９
０℃以下、１％モジュラス５００ｋｇ／ｃｍ2 以下、メ
ルトインデックス０．５ないし１．５ｇ／１０分である
ものが使用される。非晶性あるいは低結晶性エチレン共
重合体（Ｂ）は、密度、融点、１％モジュラス、メルト
インデックスの各数値が、上記の範囲内のものであるこ
とが好ましく、これらの数値が上記の範囲外のものであ
っては、前記直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体
（Ａ）と規定の割合で配合しても、カレンダー加工を実
施する上で充分な程の流動性を得ることが困難な場合が
ある。
【００１１】前記樹脂組成物は、前記直鎖状エチレン−
α−オレフィン共重合体（Ａ）と、前記非晶性あるいは
低結晶性エチレン共重合体（Ｂ）とを、配合比（Ａ／
Ｂ）９／１ないし７／３の範囲内で配合してなることが
重要である。すなわち、この樹脂組成物は、その配合比
（Ａ／Ｂ）が９／１より下限値が低いと、流動性に欠け
織布に被覆層を設けることができず、その配合比（Ａ／
Ｂ）が７／３より上限値が高いと、流動性が大きくなり
過ぎて遮水シートの被覆層として充分な物性を付与する
ことが難しくなる。
α−オレフィン共重合体（Ａ）と、前記非晶性あるいは
低結晶性エチレン共重合体（Ｂ）とを、配合比（Ａ／
Ｂ）９／１ないし７／３の範囲内で配合してなることが
重要である。すなわち、この樹脂組成物は、その配合比
（Ａ／Ｂ）が９／１より下限値が低いと、流動性に欠け
織布に被覆層を設けることができず、その配合比（Ａ／
Ｂ）が７／３より上限値が高いと、流動性が大きくなり
過ぎて遮水シートの被覆層として充分な物性を付与する
ことが難しくなる。
【００１２】前記織布としては、高い引張伸度を有し、
凹凸面に対して馴染ませるのに都合の良いものが適宜選
択される。例えば、織布を構成する繊維としては、ポリ
オレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリ塩
化ビニリデン系などの合成繊維、アセテートなどの半合
成繊維、レーヨンなどの再生繊維が使用される。また、
要求される引張強度、引張伸度を満足するものであれ
ば、綿、羊毛などの天然繊維を使用してもよい。これら
の繊維は、モノフィラメント、マルチフィラメント、各
種の加工糸、紡績糸とされて織布を構成する。
凹凸面に対して馴染ませるのに都合の良いものが適宜選
択される。例えば、織布を構成する繊維としては、ポリ
オレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリ塩
化ビニリデン系などの合成繊維、アセテートなどの半合
成繊維、レーヨンなどの再生繊維が使用される。また、
要求される引張強度、引張伸度を満足するものであれ
ば、綿、羊毛などの天然繊維を使用してもよい。これら
の繊維は、モノフィラメント、マルチフィラメント、各
種の加工糸、紡績糸とされて織布を構成する。
【００１３】前記樹脂被覆層は、遮水効果を優れたもの
にするために、織布の一面あるいは両面に一体に設けら
れなければならない。この被覆層の厚みは通常０．３な
いし３．０ｍｍ程度であれば十分であり、より好ましく
は１ないし２．５ｍｍの範囲である。
にするために、織布の一面あるいは両面に一体に設けら
れなければならない。この被覆層の厚みは通常０．３な
いし３．０ｍｍ程度であれば十分であり、より好ましく
は１ないし２．５ｍｍの範囲である。
【００１４】織布はその縦方向及び横方向の引張伸度が
１０ないし１２０％の範囲にあるものが好ましく用いら
れる。すなわち、この遮水シートは、織布とその一面あ
るいは両面に一体に設けられた被覆層（樹脂組成物）と
が共に、縦方向及び横方向の引張伸度が１０ないし１２
０％の範囲にあり、かつ同じ程度の引張伸度であるのが
都合が良いが、少なくとも被覆層が織布よりも縦方向及
び横方向の引っ張り伸度が大きい。織布と被覆層の引張
伸度が大きく異なると、凹凸面に遮水シートを設置した
際、被覆層に亀裂が生じる虞がある。
１０ないし１２０％の範囲にあるものが好ましく用いら
れる。すなわち、この遮水シートは、織布とその一面あ
るいは両面に一体に設けられた被覆層（樹脂組成物）と
が共に、縦方向及び横方向の引張伸度が１０ないし１２
０％の範囲にあり、かつ同じ程度の引張伸度であるのが
都合が良いが、少なくとも被覆層が織布よりも縦方向及
び横方向の引っ張り伸度が大きい。織布と被覆層の引張
伸度が大きく異なると、凹凸面に遮水シートを設置した
際、被覆層に亀裂が生じる虞がある。
【００１５】以上説明した本発明の遮水シートを製造す
る方法はとくに限定はされないが、縦方向及び横方向の
引張伸度が１０ないし１２０％の範囲にある織布を用
い、これに上記樹脂組成物をカレンダー加工することに
より容易に製造することができる。本発明の樹脂組成物
は、（Ａ），（Ｂ）を特定の割合で配合することにより
流動性が優れたものとなり、通常のカレンダー加工に適
用することができるものとなり、得られた遮水シート
は、柔軟性、耐薬品性、耐引裂性等の物性に優れたもの
となり、土木・建築用の遮水シートとして優れた適性を
持つものとなる。
る方法はとくに限定はされないが、縦方向及び横方向の
引張伸度が１０ないし１２０％の範囲にある織布を用
い、これに上記樹脂組成物をカレンダー加工することに
より容易に製造することができる。本発明の樹脂組成物
は、（Ａ），（Ｂ）を特定の割合で配合することにより
流動性が優れたものとなり、通常のカレンダー加工に適
用することができるものとなり、得られた遮水シート
は、柔軟性、耐薬品性、耐引裂性等の物性に優れたもの
となり、土木・建築用の遮水シートとして優れた適性を
持つものとなる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、直鎖状エチレン−α−
オレフィン共重合体（Ａ）と、非晶性あるいは低結晶性
エチレン共重合体（Ｂ）とを配合比（Ａ／Ｂ）９／１な
いし７／３の範囲内で配合してなる樹脂組成物が流動性
が優れたものとなるために、カレンダー加工によって織
布に被覆層を形成することが出来るようなる。このた
め、防水性、耐ガス透過性は無論のこと、直鎖状エチレ
ン−α−オレフィン共重合体（Ａ）が本来有する柔軟
性、耐薬品性、耐引裂性をそのまま保持した遮水シート
となり、施工面が尖った部分のある凹凸部であっても、
裂け傷を起こすことなくそれに良く馴染む。特にこれを
廃棄物最終処分場に用いた場合、凹凸のある設置面や地
盤沈下にも良く追従し、廃棄物から有害物質を含む汚水
が浸出しても地中に漏れることがない。
オレフィン共重合体（Ａ）と、非晶性あるいは低結晶性
エチレン共重合体（Ｂ）とを配合比（Ａ／Ｂ）９／１な
いし７／３の範囲内で配合してなる樹脂組成物が流動性
が優れたものとなるために、カレンダー加工によって織
布に被覆層を形成することが出来るようなる。このた
め、防水性、耐ガス透過性は無論のこと、直鎖状エチレ
ン−α−オレフィン共重合体（Ａ）が本来有する柔軟
性、耐薬品性、耐引裂性をそのまま保持した遮水シート
となり、施工面が尖った部分のある凹凸部であっても、
裂け傷を起こすことなくそれに良く馴染む。特にこれを
廃棄物最終処分場に用いた場合、凹凸のある設置面や地
盤沈下にも良く追従し、廃棄物から有害物質を含む汚水
が浸出しても地中に漏れることがない。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
なお、これらの実施例は、本発明の好ましい一実施態様
を説明するためのものであり、これによって本発明が制
限されるものではない。
なお、これらの実施例は、本発明の好ましい一実施態様
を説明するためのものであり、これによって本発明が制
限されるものではない。
【００１８】＜実施例１＞織布として、ポリエチレンテ
レフタレート９６．７ｇ／ｍ2 、タテ／ヨコ密度２１本
/インチ／２２本/インチ、タテ／ヨコ引張強度８９ｋｇ/3ｃｍ
／１０２ｋｇ/3ｃｍ、タテ／ヨコ引張伸度１８％／１９
％のものを用いた。直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体（Ａ）としては、密度０．９０５ｇ／ｍｌ、融点
１１３°Ｃ、１％モジュラス１０５０ｋｇ／ｃｍ2 、メ
ルトインデックス２．２ｇ／１０分のものを用いた。非
晶性あるいは低結晶性エチレン共重合体（Ｂ）として
は、密度０．８７０ｇ／ｍｌ、融点４０°Ｃ、１％モジ
ュラス１５０ｋｇ／ｃｍ2 、メルトインデックス１．０
ｇ／１０分のものを用いた。Ａ／Ｂの配合比（重量比）
を９／１として一軸押出機を用い、シリンダー入口温度
１６０℃、ダイス温度２００℃で混練し樹脂組成物を得
た。上記織布に上記樹脂組成物を表１に示す加工条件で
カレンダー加工し、遮水シートを得た。
レフタレート９６．７ｇ／ｍ2 、タテ／ヨコ密度２１本
/インチ／２２本/インチ、タテ／ヨコ引張強度８９ｋｇ/3ｃｍ
／１０２ｋｇ/3ｃｍ、タテ／ヨコ引張伸度１８％／１９
％のものを用いた。直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体（Ａ）としては、密度０．９０５ｇ／ｍｌ、融点
１１３°Ｃ、１％モジュラス１０５０ｋｇ／ｃｍ2 、メ
ルトインデックス２．２ｇ／１０分のものを用いた。非
晶性あるいは低結晶性エチレン共重合体（Ｂ）として
は、密度０．８７０ｇ／ｍｌ、融点４０°Ｃ、１％モジ
ュラス１５０ｋｇ／ｃｍ2 、メルトインデックス１．０
ｇ／１０分のものを用いた。Ａ／Ｂの配合比（重量比）
を９／１として一軸押出機を用い、シリンダー入口温度
１６０℃、ダイス温度２００℃で混練し樹脂組成物を得
た。上記織布に上記樹脂組成物を表１に示す加工条件で
カレンダー加工し、遮水シートを得た。
【００１９】＜実施例２＞織布として、ポリエチレンテ
レフタレート１５７ｇ／ｍ2 、タテ／ヨコ密度１８本/イ
ンチ／１９本/インチ、タテ／ヨコ引張強度５２ｋｇ/3ｃｍ／
５９ｋｇ/3ｃｍ、タテ／ヨコ引張伸度１０７％／１１２
％のものを用いた。直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体（Ａ）としては、密度０．９０５ｇ／ｍｌ、融点
１１３°Ｃ、１％モジュラス１０５０ｋｇ／ｃｍ2 、メ
ルトインデックス２．２ｇ／１０分のものを用いた。非
晶性あるいは低結晶性エチレン共重合体（Ｂ）として
は、密度０．８７０ｇ／ｍｌ、融点４０°Ｃ、１％モジ
ュラス１５０ｋｇ／ｃｍ2 、メルトインデックス１．０
ｇ／１０分のものを用いた。Ａ／Ｂの配合比（重量比）
を８／２として実施例１と同様に混練し樹脂組成物を得
た。さらに、上記織布に上記樹脂組成物を表１に示す加
工条件でカレンダー加工し、遮水シートを得た。実施例
１，２で得られた混練後の樹脂組成物の物性を表２に、
得られた遮水シートの物性を表３に示した。なお、表３
には、比較のために高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）か
らなる遮水シートの物性値を併せて示した。
レフタレート１５７ｇ／ｍ2 、タテ／ヨコ密度１８本/イ
ンチ／１９本/インチ、タテ／ヨコ引張強度５２ｋｇ/3ｃｍ／
５９ｋｇ/3ｃｍ、タテ／ヨコ引張伸度１０７％／１１２
％のものを用いた。直鎖状エチレン−α−オレフィン共
重合体（Ａ）としては、密度０．９０５ｇ／ｍｌ、融点
１１３°Ｃ、１％モジュラス１０５０ｋｇ／ｃｍ2 、メ
ルトインデックス２．２ｇ／１０分のものを用いた。非
晶性あるいは低結晶性エチレン共重合体（Ｂ）として
は、密度０．８７０ｇ／ｍｌ、融点４０°Ｃ、１％モジ
ュラス１５０ｋｇ／ｃｍ2 、メルトインデックス１．０
ｇ／１０分のものを用いた。Ａ／Ｂの配合比（重量比）
を８／２として実施例１と同様に混練し樹脂組成物を得
た。さらに、上記織布に上記樹脂組成物を表１に示す加
工条件でカレンダー加工し、遮水シートを得た。実施例
１，２で得られた混練後の樹脂組成物の物性を表２に、
得られた遮水シートの物性を表３に示した。なお、表３
には、比較のために高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）か
らなる遮水シートの物性値を併せて示した。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】
【表３】
Claims (3)
- 【請求項１】 直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合
体（Ａ）と、非晶性あるいは低結晶性エチレン共重合体
（Ｂ）とを、Ａ／Ｂが９／１ないし７／３の割合で配合
してなる樹脂組成物を、織布の少なくとも一面に被覆し
たことを特徴とする遮水シート。 - 【請求項２】 前記織布はその縦方向及び横方向の引張
伸度が１０ないし１２０％のものである請求項１記載の
遮水シート。 - 【請求項３】 密度０．９００ないし０．９２５ｇ／ｍ
ｌ、融点９４°Ｃ以上、１％モジュラス１７００ｋｇ／
ｃｍ2 以下、メルトインデックス０．５ないし１０ｇ／
１０分である直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体
（Ａ）と、密度０．８６０ないし０．９００ｇ／ｍｌ、
融点９０°Ｃ以下、１％モジュラス５００ｋｇ／ｃｍ2
以下、メルトインデックス０．５ないし１．５ｇ／１０
分である非晶性あるいは低結晶性エチレン共重合体
（Ｂ）とを、Ａ／Ｂが９／１ないし７／３の範囲内で配
合してなる樹脂組成物を、織布の少なくとも一面に被覆
したことを特徴とする遮水シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188973A JPH1034783A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 遮水シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188973A JPH1034783A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 遮水シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034783A true JPH1034783A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16233174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8188973A Withdrawn JPH1034783A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 遮水シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1034783A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020091288A (ko) * | 2001-05-30 | 2002-12-06 | 한국타포린 주식회사 | 압출코팅용 수지조성물을 이용한 타포린 및 이의제조방법 |
| KR100439561B1 (ko) * | 2002-01-03 | 2004-07-12 | 기영상 | 타포린 및 그 제조방법 |
| JP2005139212A (ja) * | 2003-11-04 | 2005-06-02 | Mitsui Chemicals Inc | エチレン系共重合体樹脂組成物とその用途 |
| JP2008093828A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 被高周波シール多層フィルム |
-
1996
- 1996-07-18 JP JP8188973A patent/JPH1034783A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020091288A (ko) * | 2001-05-30 | 2002-12-06 | 한국타포린 주식회사 | 압출코팅용 수지조성물을 이용한 타포린 및 이의제조방법 |
| KR100439561B1 (ko) * | 2002-01-03 | 2004-07-12 | 기영상 | 타포린 및 그 제조방법 |
| JP2005139212A (ja) * | 2003-11-04 | 2005-06-02 | Mitsui Chemicals Inc | エチレン系共重合体樹脂組成物とその用途 |
| JP2008093828A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-24 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 被高周波シール多層フィルム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031007 |