JPH1034594A - ロータリーカット式パイプ材切断装置 - Google Patents

ロータリーカット式パイプ材切断装置

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JPH1034594A
JPH1034594A JP21197296A JP21197296A JPH1034594A JP H1034594 A JPH1034594 A JP H1034594A JP 21197296 A JP21197296 A JP 21197296A JP 21197296 A JP21197296 A JP 21197296A JP H1034594 A JPH1034594 A JP H1034594A
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pipe material
cutter
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axis
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Hiromitsu Sugiyama
洋光 杉山
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Chiyoda Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な機械的構造および簡単な制御回路によ
って短いサイクルタイムでパイプ材の引っ張り切断がで
きるとともに、両引っ張りと同様な、バリやかえりの少
ない切断面が得られると同時にディスク型カッターの長
寿命化を図ることができるロータリーカット式パイプ材
切断装置を提供することである。 【解決手段】 パイプ材の一端を固定するとともに他端
を引っ張り手段によって引っ張った状態で、ディスク型
カッターを前記パイプ材の軸芯に向かって径方向に移動
させながらこのパイプ材の回りを公転させることにより
当該パイプを切断するロータリーカット式パイプ材切断
装置において、前記ディスク型カッターを前記パイプの
軸心に沿ってその引っ張り方向へ移動させることを特徴
とするロータリーカット式パイプ材切断装置である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はロータリーカット式パ
イプ材切断装置に関し、特に、片引っ張り式のロータリ
ーカット式パイプ材切断装置に関し、例えば、パイプ曲
げの前工程として使用されるものである。
【0002】
【従来の技術】従来におけるロータリーカット式パイプ
材切断装置は、パイプ材の一端を固定した状態で他端を
引っ張りながら、又は、両端を引っ張りながら、ディス
ク型カッターをパイプ材の軸芯に向かって径方向に移動
させるとともにこのこのパイプ材の回りを公転させるこ
とによって当該パイプを切断していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パイプ
材の一端を固定した状態で他端を引っ張りながらパイプ
材を切断する装置にあっては、ディスク型カッターの刃
先に側面方向(固定された側)から荷重がかかるため、
固定された側の切断面にバリやかえりが多く発生すると
ともにこれらのバリやかえりのために両側の切断面(固
定された側の切断面と引っ張り側の切断面)を同様な形
状に形成しにくく、そのうえ、ディスク型カッターの寿
命が短くならざるを得ないという不都合を有した。
【0004】一方、パイプ材の両端を引っ張りながらパ
イプ材を切断する装置にあっては、これらの不都合は解
消するが、パイプ材を引っ張るための機械的構造および
その制御回路が複雑になるとともにパイプ切断のサイク
ルタイムが長くならざるを得ないという不都合を有し
た。
【0005】この発明の課題はかかる不都合を解消する
ことである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、この発明に係るロータリーカット式パイプ材切断装
置においては、パイプ材の一端を固定するとともに他端
を引っ張り手段によって引っ張った状態で、ディスク型
カッターを前記パイプ材の軸芯に向かって径方向に移動
させながらこのパイプ材の回りを公転させることにより
当該パイプを切断するロータリーカット式パイプ材切断
装置において、前記ディスク型カッターを前記パイプの
軸心に沿ってその引っ張り方向へ移動させるものである
ため、パイプ材の一端を固定するとともに他端を引っ張
り手段によって引っ張った状態でバイプを切断するにも
かかわらず、ディスク型カッターの刃先に側面方向(固
定された側)から荷重がかかりにくく、その上、片引っ
張り式であるためパイプ材を引っ張るための機械的構造
およびその制御回路が複雑になることはなくその上パイ
プ切断のサイクルタイムを短くすることができるもので
ある。
【0007】なお、前記ディスク型カッターの移動を前
記パイプ材の引っ張り手段に連動させれば、ディスク型
カッターの移動機構を簡単に構成することができる。
【0008】更に、前記ディスク型カッターの移動量を
前記パイプ材の引っ張り手段の移動量に対して調節可能
にすれば、パイプ材の切断状態の制御がしやすいもので
ある。
【0009】
【発明の実施の態様】図1及び図2において、Mはロー
タリーカット式パイプ材切断装置である。10はこのパイ
プ材切断装置Mの基板である。20はカッタ用スライド盤
であり、前記基板10上にリニアガガイド21,21 を介して
進退可能(ガイドの長手方向に)に設置されている。な
お、22,22 はスライド盤取付具であり、前記基板10に設
置されている。このスライド盤取付具22,22 には圧縮バ
ネ221,221 を介して前記カッタ用スライド盤20が取付け
られている。
【0010】23はカッタ用主軸受であり、前記カッタ用
スライド盤20に設置されている。このカッタ用主軸受23
にはカッタ用主軸30が回転可能且つ進退可能の状態で嵌
挿している。31はカッターヘッドであり、前記カッタ用
主軸30の先端に固定されている。このため、カッターヘ
ッド31はカッタ用主軸30と一体的に適宜駆動によって回
転する。なお、カッターヘッド31およびカッタ用主軸30
にはパイプ材Pが貫通するための一連の軸孔が形成され
ている。
【0011】40はディスク型カッター、41は支持輪であ
り、各々前記前記カッターヘッド31の前面に回転可能に
設置されている。このカッター40と支持輪41はカッター
ヘッド31の軸心を中心として反対側に位置している。そ
して、カッターヘッド31が軸心を中心として回転する場
合、前記カッター40および支持輪41は、前記カッターヘ
ッド31の軸心に向かって径方向に移動させながらこの軸
心の回りを公転する。
【0012】次に、50は引っ張りクランプ用スライド盤
であり、前記基板10上にリニアガガイド51,51 を介して
進退可能(ガイドの長手方向に)に設置されている。こ
の引っ張りクランプ用スライド盤50は基板10に設置され
たピストン・シリンダ機構52によって進退制御される。
【0013】61,61 は引っ張りクランプであり、前記引
っ張りクラプ用スライド盤50に設置されている。これら
の引っ張りクランプ61,61 は前記引っ張りクランプ用ス
ライド盤50に設置されたピストン・シリンダ機構611,61
1 よって進退し、パイプ材Pをクランプしたりクランプ
を解除したりする。バイプ材Pを引っ張る場合には、パ
イプ材Pの先端を前記引っ張りクランプ61,61 によって
クランプしてピストン・シリンダ機構52を作動させれば
よい。
【0014】次に、図2及び図3において、71,71 は第
一リンクであり、リンクホルダー711,711 を介して前記
基板に揺動可能に連結されている。また、この第一リン
ク71,71 の他端は連結具712 を介して前記引っ張りクラ
ンブ用スライド盤50に揺動可能に連結されている。この
ため、引っ張りクランブ用スライド盤50の進退に従って
この第一リンク71,71 は前記リンクホルダー711,711 の
揺動中心を中心として揺動する。なお、第一リンク71,7
1 には長手方向に長孔713,713 が形成されている。この
長孔713,713 の機能は後記する。
【0015】一方、80はカッタ側連結具であり、前記カ
ッタ用スライド盤20に突設されている。このカッタ側連
結具80には第二リンク82,82 が揺動可能に連結されてい
る。第二リンク82,82 の他端はピン821,821 を介して前
記第一リンク71,71 の長孔713,713 に繋がれている。こ
のため、前記引っ張りクランブ用スライド盤50の進退に
伴って前記カッタ側連結具80ひいてはカッター40は同方
向へ進退する。
【0016】また、83,83 は移動量調整ピンであり、支
持具831,831 を介して前記カッタ用スライド盤20に設置
されている。この移動量調整ピン83,83 のボルト部832,
832にはナット部材833,833 が螺挿されている。そし
て、このナット部材833,833 にピン84,84 を介して前記
第二リンク82,82 の中間部が揺動可能に支持されてい
る。このため、この移動量調整ピン83,83 を回転すれ
ば、ナット部材833,833 ひいてはピン84,84 がボルト部
832,832 に沿って進退するため、第二リンク82,82 は前
記カッタ側連結具80の揺動中心を中心として揺動する。
このとき、第二リンク82,82 のピン821,821 は長孔713,
713 内を移動するため、前記引っ張りクランブ用スライ
ド盤50の移動量に対して前記カッタ側連結具80ひいては
カッター40の移動量を調節することができる。
【0017】次に、図1及び図2に戻って、91,91 は固
定クランプであり、前記基板10に設置されている。これ
らの固定クランプ91,91 は前記基板10に設置されたピス
トン・シリンダ機構911,911 よって進退し、パイプ材P
をクランプしたりクランプを解除したりする。
【0018】この装置Mによって、パイプ材Pを切断す
る場合には、まず、カッターヘッド31およびカッタ用主
軸30の軸孔にパイプ材Pを貫通させる。そして、先端部
を前記引っ張りクランプ61,61 によってクランプすると
ともに後端側を前記固定クランプ91,91 によって固定す
る。この状態で、ピストン・シリンダ機構52を作動させ
ることによってパイプ材Pを先端方向に引っ張ながら、
カッターヘッド31を回転させ、カッター40および支持輪
41を前記カッターヘッド31の軸心に向かって径方向に移
動させながらこの軸心の回りを公転させることにより、
パイプ材Pを切断する。このとき、第一リンク71,71 お
よび第二リンク82,82 からなるリンク機構によって、前
記カッタ用スライド盤20、ひいては、カッタ40はバイプ
材Pの引っ張り方向へ移動するため、片引っ張りにも関
わらず、両引っ張りと同様な効果を奏することができ
る。
【0019】
【発明の効果】この発明に係るロータリーカット式パイ
プ材切断装置は、パイプ材の一端を固定するとともに他
端を引っ張り手段によって引っ張った状態で、ディスク
型カッターを前記パイプ材の軸芯に向かって径方向に移
動させながらこのパイプ材の回りを公転させることによ
り当該パイプを切断するロータリーカット式パイプ材切
断装置において、前記ディスク型カッターを前記パイプ
の軸心に沿ってその引っ張り方向へ移動させるものであ
るため、パイプ材の一端を固定するとともに他端を引っ
張り手段によって引っ張った状態でバイプを切断するに
もかかわらず、ディスク型カッターの刃先に側面方向
(固定された側)から荷重がかかりにくく、その上、片
引っ張り式であるためパイプ材を引っ張るための機械的
構造およびその制御回路が複雑になることはなくその上
パイプ切断のサイクルタイムを短くすることができるも
のである。
【0020】よって、このロータリーカット式パイプ材
切断装置を使用すれば、簡単な機械的構造および簡単な
制御回路によって短いサイクルタイムでパイプ材の引っ
張り切断ができるとともに、両引っ張りと同様な、バリ
やかえりの少ない切断面が得られると同時にディスク型
カッターの長寿命化を図ることができる。
【0021】なお、前記ディスク型カッターの移動を前
記パイプ材の引っ張り手段に連動させれば、ディスク型
カッターの移動機構を簡単に構成することができる。
【0022】更に、前記ディスク型カッターの移動量を
前記パイプ材の引っ張り手段の移動量に対して調節可能
にすれば、パイプ材の切断状態の制御がしやすいもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係るロータリーカット式パイプ材切
断装置の正面図である。
【図2】同部分切断平面図である。
【図3】図2におけるリンク部を詳細に説明した図であ
る。
【符号の説明】
40 … ディスク型カッター 50 … 引っ張りクランプ用スライド盤(引っ張り手
段) 61,61 … 引っ張りクランプ(引っ張り手段) M … ロータリーカット式パイプ材切断装置 P … パイプ材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パイプ材の一端を固定するとともに他端
    を引っ張り手段によって引っ張った状態で、ディスク型
    カッターを前記パイプ材の軸芯に向かって径方向に移動
    させながらこのパイプ材の回りを公転させることにより
    当該パイプを切断するロータリーカット式パイプ材切断
    装置において、前記ディスク型カッターを前記パイプの
    軸心に沿ってその引っ張り方向へ移動させることを特徴
    とするロータリーカット式パイプ材切断装置。
  2. 【請求項2】 前記ディスク型カッターの移動を前記パ
    イプ材の引っ張り手段に連動させたことを特徴とする請
    求項1のロータリーカット式パイプ材切断装置。
  3. 【請求項3】 前記ディスク型カッターの移動量を前記
    パイプ材の引っ張り手段の移動量に対して調節可能にし
    たことを特徴とする請求項2のロータリーカット式パイ
    プ材切断装置。
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