JPH10339980A - 駆動力伝達装置 - Google Patents
駆動力伝達装置Info
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- JPH10339980A JPH10339980A JP9148294A JP14829497A JPH10339980A JP H10339980 A JPH10339980 A JP H10339980A JP 9148294 A JP9148294 A JP 9148294A JP 14829497 A JP14829497 A JP 14829497A JP H10339980 A JPH10339980 A JP H10339980A
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- JP
- Japan
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- driven gear
- gear
- rotating shaft
- shaft
- key
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- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 単な構成で被駆動歯車と回転軸との間の回転
方向のがたつき及び偏芯を防止することが出来、かつ、
歯車の交換を容易に行うことができる駆動力伝達装置を
提供すること。 【解決手段】 被駆動体に連結された回転軸２７と、こ
の回転軸２７に対して着脱可能に嵌合された被駆動歯車
３０を備えた駆動力伝達装置において、回転軸にキー溝
を形成するとともに、被駆動歯車３０にキー溝と係合す
るキーを被駆動歯車３０と一体に弾性を有する合成樹脂
で形成した。
方向のがたつき及び偏芯を防止することが出来、かつ、
歯車の交換を容易に行うことができる駆動力伝達装置を
提供すること。 【解決手段】 被駆動体に連結された回転軸２７と、こ
の回転軸２７に対して着脱可能に嵌合された被駆動歯車
３０を備えた駆動力伝達装置において、回転軸にキー溝
を形成するとともに、被駆動歯車３０にキー溝と係合す
るキーを被駆動歯車３０と一体に弾性を有する合成樹脂
で形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、電子写
真複写機やレーザープリンタ等の画像形成装において使
用されるベルト状感光体、転写ベルト、中間転写ベルト
等を回転駆動する駆動ローラ等の各種の駆動ローラに対
して回転力を伝達するための駆動力伝達装置に関する。
真複写機やレーザープリンタ等の画像形成装において使
用されるベルト状感光体、転写ベルト、中間転写ベルト
等を回転駆動する駆動ローラ等の各種の駆動ローラに対
して回転力を伝達するための駆動力伝達装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、電子写真複写機においては、
ドラム状感光体の表面にトナー像が形成され、このトナ
ー像が、転写ベルトにより搬送される記録用紙の上に転
写される。
ドラム状感光体の表面にトナー像が形成され、このトナ
ー像が、転写ベルトにより搬送される記録用紙の上に転
写される。
【０００３】転写ベルトは、駆動ローラを含む複数のロ
ーラに巻き架けられており、駆動ローラにより回転駆動
される。
ーラに巻き架けられており、駆動ローラにより回転駆動
される。
【０００４】駆動ローラの回転軸の端部には被駆動歯車
が固定されており、この被駆動歯車に対して、モータ等
の回転駆動源からの回転力が歯車列等の回転力伝達装置
を介して伝達される。
が固定されており、この被駆動歯車に対して、モータ等
の回転駆動源からの回転力が歯車列等の回転力伝達装置
を介して伝達される。
【０００５】感光体の表面上のトナー像を記録用紙に転
写する際には、転写時の像の乱れを防止するために、感
光体の周速と転写ベルトによる記録用紙の搬送速度との
関係を一定に維持する必要がある。従って、転写ベルト
を回転駆動する駆動ローラの回転速度も一定に維持しな
ければならない。
写する際には、転写時の像の乱れを防止するために、感
光体の周速と転写ベルトによる記録用紙の搬送速度との
関係を一定に維持する必要がある。従って、転写ベルト
を回転駆動する駆動ローラの回転速度も一定に維持しな
ければならない。
【０００６】先に述べたように、駆動ローラの回転軸に
は被駆動歯車が固定されるが、この被駆動歯車は、長時
間使用することにより摩耗するので、定期的に交換する
必要がある。このため、被駆動歯車は、交換容易な構造
で駆動ローラの回転軸に固定する必要がある。
は被駆動歯車が固定されるが、この被駆動歯車は、長時
間使用することにより摩耗するので、定期的に交換する
必要がある。このため、被駆動歯車は、交換容易な構造
で駆動ローラの回転軸に固定する必要がある。
【０００７】この固定構造としては、従来から種々の構
造が提案されている。たとえば、図６（ａ）に示される
ように、駆動ローラ５１の回転軸５２の端部をＤ軸と
し、このＤ軸に被駆動歯車５３に形成されたＤ穴を嵌め
合わせる構造や、図６（ｂ）に示されるように、駆動ロ
ーラ５１の回転軸５２の端部と被駆動歯車５３にキー溝
５２ａ、５２ｂを形成し、これらのキー溝５２ａ、５２
ｂにキー５４を圧入する構造や、図６（ｃ）に示される
ように、駆動ローラ５１の回転軸５２の端部にキー溝５
２ａを形成し、このキー溝５２ａに被駆動歯車５３と一
体に形成されたキー５３ｂを圧入する構造や、図６
（ｄ）に示されるように、被駆動歯車５３にボス５３ｃ
を設け、このボス５３ｃと駆動ローラ５１の回転軸５２
を貫通してピン５５を打ち込む構造や、図６（ｅ）に示
されるように、被駆動歯車５３にボス５３ｃを設け、こ
のボス５３ｃに形成されたネジ穴５３ｄにセットスクリ
ュー５６をねじ込んで、セットスクリュー５６の先端で
駆動ローラ５１の回転軸５２あるいはこの回転軸５２に
形成されたキーを押圧することにより固定する構造等が
知られている。
造が提案されている。たとえば、図６（ａ）に示される
ように、駆動ローラ５１の回転軸５２の端部をＤ軸と
し、このＤ軸に被駆動歯車５３に形成されたＤ穴を嵌め
合わせる構造や、図６（ｂ）に示されるように、駆動ロ
ーラ５１の回転軸５２の端部と被駆動歯車５３にキー溝
５２ａ、５２ｂを形成し、これらのキー溝５２ａ、５２
ｂにキー５４を圧入する構造や、図６（ｃ）に示される
ように、駆動ローラ５１の回転軸５２の端部にキー溝５
２ａを形成し、このキー溝５２ａに被駆動歯車５３と一
体に形成されたキー５３ｂを圧入する構造や、図６
（ｄ）に示されるように、被駆動歯車５３にボス５３ｃ
を設け、このボス５３ｃと駆動ローラ５１の回転軸５２
を貫通してピン５５を打ち込む構造や、図６（ｅ）に示
されるように、被駆動歯車５３にボス５３ｃを設け、こ
のボス５３ｃに形成されたネジ穴５３ｄにセットスクリ
ュー５６をねじ込んで、セットスクリュー５６の先端で
駆動ローラ５１の回転軸５２あるいはこの回転軸５２に
形成されたキーを押圧することにより固定する構造等が
知られている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６
（ａ）〜（ｃ）に示される従来例においては、基本的に
は嵌合により被駆動歯車と回転軸とを固定しているの
で、被駆動歯車と回転軸との間に、回転方向の多少のガ
タが発生するのは避けられない。
（ａ）〜（ｃ）に示される従来例においては、基本的に
は嵌合により被駆動歯車と回転軸とを固定しているの
で、被駆動歯車と回転軸との間に、回転方向の多少のガ
タが発生するのは避けられない。
【０００９】被駆動歯車と回転軸との間にガタがある
と、駆動ローラ５１の回転速度が変動し、出力画像上に
バンディングと呼ばれる画像の濃淡が発生するという不
都合がある。
と、駆動ローラ５１の回転速度が変動し、出力画像上に
バンディングと呼ばれる画像の濃淡が発生するという不
都合がある。
【００１０】図６（ｄ）に示されるピン打ちによる従来
例であれば、被駆動歯車と回転軸との間に回転方向のガ
タは発生しないが、被駆動歯車を交換する作業が困難に
なるという問題がある。
例であれば、被駆動歯車と回転軸との間に回転方向のガ
タは発生しないが、被駆動歯車を交換する作業が困難に
なるという問題がある。
【００１１】また、図６（ｅ）に示されセットスクリュ
ーによる従来例であれば、被駆動歯車と回転軸との間に
回転方向のガタは発生しないが、駆動ローラの軸に対し
て被駆動歯車が偏芯するおそれがあるという問題があ
る。
ーによる従来例であれば、被駆動歯車と回転軸との間に
回転方向のガタは発生しないが、駆動ローラの軸に対し
て被駆動歯車が偏芯するおそれがあるという問題があ
る。
【００１２】また、特開平７−２９５３９８号公報、特
開平７−２９５３９９号公報には、歯車の偏芯に起因す
る転写部材の速度変動を補正するするために、逆方向に
偏芯させた歯車を使用することが開示されている。しか
しながら、これらの公報に記載の転写材駆動装置におい
ては、偏芯が相殺されるように特殊な駆動装置を使用し
なければならないため、製造や調整が複雑化するという
問題がある。また、偏芯の状態は、装置ごとに異なって
いるので、各装置ごとに偏芯が相殺するように設定する
のは非常に手間がかかるという問題がある。
開平７−２９５３９９号公報には、歯車の偏芯に起因す
る転写部材の速度変動を補正するするために、逆方向に
偏芯させた歯車を使用することが開示されている。しか
しながら、これらの公報に記載の転写材駆動装置におい
ては、偏芯が相殺されるように特殊な駆動装置を使用し
なければならないため、製造や調整が複雑化するという
問題がある。また、偏芯の状態は、装置ごとに異なって
いるので、各装置ごとに偏芯が相殺するように設定する
のは非常に手間がかかるという問題がある。
【００１３】そこで本発明は、簡単な構成で被駆動歯車
と回転軸との間の回転方向のがたつき及び偏芯を防止す
ることが出来、かつ、歯車の交換を容易に行うことがで
きる駆動力伝達装置を提供することを課題とする。
と回転軸との間の回転方向のがたつき及び偏芯を防止す
ることが出来、かつ、歯車の交換を容易に行うことがで
きる駆動力伝達装置を提供することを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、被駆動体に連
結された回転軸と、この回転軸に対して着脱可能に嵌合
された被駆動歯車を備えた駆動力伝達装置において、前
記回転軸にキー溝を形成するとともに、前記被駆動歯車
に前記キー溝と係合するキーを前記被駆動歯車一体に弾
性を有する合成樹脂で形成したことを特徴とする。
結された回転軸と、この回転軸に対して着脱可能に嵌合
された被駆動歯車を備えた駆動力伝達装置において、前
記回転軸にキー溝を形成するとともに、前記被駆動歯車
に前記キー溝と係合するキーを前記被駆動歯車一体に弾
性を有する合成樹脂で形成したことを特徴とする。
【００１５】また本発明は、前記被駆動歯車には、前記
回転軸の外周を覆うスリーブ部が前記被駆動歯車と一体
に形成されていることを特徴とする。
回転軸の外周を覆うスリーブ部が前記被駆動歯車と一体
に形成されていることを特徴とする。
【００１６】また本発明は、前記被駆動体が、ベルト搬
送装置の駆動ロールであることを特徴とする。
送装置の駆動ロールであることを特徴とする。
【００１７】また本発明は、前記ベルト搬送装置が、画
像記録装置において記録用紙を搬送する用紙搬送装置で
あることを特徴とする。
像記録装置において記録用紙を搬送する用紙搬送装置で
あることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の駆動力伝達装置
が適用されたカラー画像形成装置を示す模式図である。
が適用されたカラー画像形成装置を示す模式図である。
【００１９】転写材担持体である用紙搬送ベルト１は、
駆動ロール２、分離ロール３、位置制御ロール４、支持
ロール５を巡って巻き架けられており、この用紙搬送ベ
ルト１は、駆動ロール２の回転により矢印Ａ方向に回転
駆動される用紙搬送ベルト１の延長方向に沿って複数の
画像形成ユニット６、７、８、９が配置されている。画
像形成ユニット６、７、８、９のそれぞれは、それぞれ
異なった色、たとえば、イエロー、マゼンタ、シアン、
黒のトナー画像を形成するものである。
駆動ロール２、分離ロール３、位置制御ロール４、支持
ロール５を巡って巻き架けられており、この用紙搬送ベ
ルト１は、駆動ロール２の回転により矢印Ａ方向に回転
駆動される用紙搬送ベルト１の延長方向に沿って複数の
画像形成ユニット６、７、８、９が配置されている。画
像形成ユニット６、７、８、９のそれぞれは、それぞれ
異なった色、たとえば、イエロー、マゼンタ、シアン、
黒のトナー画像を形成するものである。
【００２０】各画像形成ユニットは、同じ構成を有して
いるため最初の画像形成ユニット６を例に挙げて説明す
ると、この画像形成ユニット６は、矢印Ｂ方向に回転す
るドラム状の感光体６ａ、この感光体６ａの表面を一様
に帯電するための帯電装置６ｂ、感光体６ａの表面を露
光して静電潜像を形成する露光装置６ｃ、静電潜像を現
像してトナー像を形成する現像装置６ｄ、トナー像を用
紙搬送ベルト１により搬送される記録用紙上に転写する
転写装置６ｅ、転写後感光体６ａの表面に残ったトナー
を除去するクリーニング装置６ｆ等から構成されてい
る。
いるため最初の画像形成ユニット６を例に挙げて説明す
ると、この画像形成ユニット６は、矢印Ｂ方向に回転す
るドラム状の感光体６ａ、この感光体６ａの表面を一様
に帯電するための帯電装置６ｂ、感光体６ａの表面を露
光して静電潜像を形成する露光装置６ｃ、静電潜像を現
像してトナー像を形成する現像装置６ｄ、トナー像を用
紙搬送ベルト１により搬送される記録用紙上に転写する
転写装置６ｅ、転写後感光体６ａの表面に残ったトナー
を除去するクリーニング装置６ｆ等から構成されてい
る。
【００２１】図示しない用紙トレイから送り出された記
録用紙は、給紙ロール１０により矢印Ｃ方向に用紙送り
出しロール１１まで搬送され、画像形成ユニット６にお
ける画像形成のタイミングに合わせて、用紙送り出しロ
ール１１により記録用紙が用紙搬送ベルト１に向けて送
り出される。
録用紙は、給紙ロール１０により矢印Ｃ方向に用紙送り
出しロール１１まで搬送され、画像形成ユニット６にお
ける画像形成のタイミングに合わせて、用紙送り出しロ
ール１１により記録用紙が用紙搬送ベルト１に向けて送
り出される。
【００２２】記録用紙は吸着装置１２により静電的に用
紙搬送ベルト１に吸着され、複数の画像形成ユニット
６、７、８、９の各転写部を順次通過し、各転写部にお
いて各色のトナー像が記録用紙の同じ位置に重ねて転写
され、記録用紙上にカラー像が形成される。
紙搬送ベルト１に吸着され、複数の画像形成ユニット
６、７、８、９の各転写部を順次通過し、各転写部にお
いて各色のトナー像が記録用紙の同じ位置に重ねて転写
され、記録用紙上にカラー像が形成される。
【００２３】カラー像が形成された記録用紙は、剥離装
置１３および分離爪１４により用紙搬送ベルト１から剥
離される。
置１３および分離爪１４により用紙搬送ベルト１から剥
離される。
【００２４】用紙搬送ベルト１から剥離された記録用紙
は、定着装置１５により定着処理を受けた後に、排出ロ
ール１６、１７により機外に排出される。
は、定着装置１５により定着処理を受けた後に、排出ロ
ール１６、１７により機外に排出される。
【００２５】記録用紙が剥離された後の用紙搬送ベルト
１は、除電装置１８、１９で除電され、クリーニング部
材２０、２１によりクリーニングされる。
１は、除電装置１８、１９で除電され、クリーニング部
材２０、２１によりクリーニングされる。
【００２６】なお、記録用紙の搬送経路に沿って複数の
用紙センサー２２ａ〜２２ｆが配置されており、記録用
紙の有無、記録用紙の通過タイミングを検出して、画像
形成のタイミング等を制御するようになっている。
用紙センサー２２ａ〜２２ｆが配置されており、記録用
紙の有無、記録用紙の通過タイミングを検出して、画像
形成のタイミング等を制御するようになっている。
【００２７】上述したようなカラー画像形成装置におい
ては、駆動ロール２により回転駆動される用紙搬送ベル
ト１により記録用紙が搬送され、この記録用紙に対し
て、複数の画像形成ユニット６、７、８、９のそれぞれ
の転写部において、それぞれの色のトナー像を記録用紙
の同じ位置に重ねて転写する。
ては、駆動ロール２により回転駆動される用紙搬送ベル
ト１により記録用紙が搬送され、この記録用紙に対し
て、複数の画像形成ユニット６、７、８、９のそれぞれ
の転写部において、それぞれの色のトナー像を記録用紙
の同じ位置に重ねて転写する。
【００２８】図２は、図１に示すカラー画像形成装置に
おいて使用される駆動ロール２を単体で示す断面図であ
る。駆動ロール２は、所定の間隔を空けて配置された一
対の円盤状支持部２３、２４と、これらの円盤状支持部
２３、２４により両端が支持された円筒状のロール本体
２５と、円盤状支持部２３、２４と一体的に形成されて
軸方向に突出して設けられた回転軸２６、２７とから構
成されている。
おいて使用される駆動ロール２を単体で示す断面図であ
る。駆動ロール２は、所定の間隔を空けて配置された一
対の円盤状支持部２３、２４と、これらの円盤状支持部
２３、２４により両端が支持された円筒状のロール本体
２５と、円盤状支持部２３、２４と一体的に形成されて
軸方向に突出して設けられた回転軸２６、２７とから構
成されている。
【００２９】一方の回転軸２７には軸芯に沿ってネジ穴
２８が形成されるとともに、回転軸２７の周面には軸に
平行にキー溝２９が形成されている。図３（ａ）は、図
２に示す回転軸２７を矢印Ｐ方向から見た図、図３
（ｂ）は、同じく矢印Ｑ方向から見た図である。
２８が形成されるとともに、回転軸２７の周面には軸に
平行にキー溝２９が形成されている。図３（ａ）は、図
２に示す回転軸２７を矢印Ｐ方向から見た図、図３
（ｂ）は、同じく矢印Ｑ方向から見た図である。
【００３０】回転軸２７には、図４に示すように、被駆
動歯車３０がボルト３１により固定される。図５
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、被駆動歯車３０を単体で示
す断面図及び正面図である。なお、図５（ｂ）は図５
（ａ）のＸ−Ｘ線切断断面図である。被駆動歯車３０
は、ポリアセタール等の弾性を有する合成樹脂から形成
されている。被駆動歯車３０の側面には、被駆動歯車３
０と一体に形成され、回転軸２７の方向に突出して、回
転軸２７の外周部を覆うスリーブ３０ａが形成されてい
る。このスリーブ３０ａの内側には、回転軸２７の端部
と嵌合する中空部３２が形成されており、被駆動歯車３
０の径大部の外周部には噛み合い歯３３が形成されてい
る。
動歯車３０がボルト３１により固定される。図５
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、被駆動歯車３０を単体で示
す断面図及び正面図である。なお、図５（ｂ）は図５
（ａ）のＸ−Ｘ線切断断面図である。被駆動歯車３０
は、ポリアセタール等の弾性を有する合成樹脂から形成
されている。被駆動歯車３０の側面には、被駆動歯車３
０と一体に形成され、回転軸２７の方向に突出して、回
転軸２７の外周部を覆うスリーブ３０ａが形成されてい
る。このスリーブ３０ａの内側には、回転軸２７の端部
と嵌合する中空部３２が形成されており、被駆動歯車３
０の径大部の外周部には噛み合い歯３３が形成されてい
る。
【００３１】被駆動歯車３０の中空部３２の内周面に
は、軸方向に沿って伸延し、回転軸２７のキー溝２９と
嵌合するキー３４が被駆動歯車３０と一体に形成されて
いる。さらに、被駆動歯車３０の内周面には、軸方向に
沿って伸延し、かつ、軸中心方向に向かって突出する弾
性突起部３５が形成されている。この弾性突起部３５
は、複数の弾性突片３５ａ、３５ｂから構成されてお
り、これらの弾性突片３５ａ、３５ｂの円周方向の両側
に、溝３５ｃ、３５ｄが形成されている。
は、軸方向に沿って伸延し、回転軸２７のキー溝２９と
嵌合するキー３４が被駆動歯車３０と一体に形成されて
いる。さらに、被駆動歯車３０の内周面には、軸方向に
沿って伸延し、かつ、軸中心方向に向かって突出する弾
性突起部３５が形成されている。この弾性突起部３５
は、複数の弾性突片３５ａ、３５ｂから構成されてお
り、これらの弾性突片３５ａ、３５ｂの円周方向の両側
に、溝３５ｃ、３５ｄが形成されている。
【００３２】被駆動歯車３０を駆動ロール２の回転軸２
７に嵌合する場合には、被駆動歯車３０のキー３４の位
置を、回転軸２７のキー溝２９の位置に一致させて、被
駆動歯車３０を駆動ロール２の回転軸２７の方向に押し
込む。このとき、被駆動歯車３０に形成されている弾性
突起部３５の弾性突片３５ａ、３５ｂが回転軸２７の外
周面に当接して弾性変形する。またこのとき、弾性突片
３５ａ、３５ｂの両側には溝３５ｃ、３５ｄが形成され
ているので、弾性突片３５ａ、３５ｂは、無理な歪みを
生じることがない。
７に嵌合する場合には、被駆動歯車３０のキー３４の位
置を、回転軸２７のキー溝２９の位置に一致させて、被
駆動歯車３０を駆動ロール２の回転軸２７の方向に押し
込む。このとき、被駆動歯車３０に形成されている弾性
突起部３５の弾性突片３５ａ、３５ｂが回転軸２７の外
周面に当接して弾性変形する。またこのとき、弾性突片
３５ａ、３５ｂの両側には溝３５ｃ、３５ｄが形成され
ているので、弾性突片３５ａ、３５ｂは、無理な歪みを
生じることがない。
【００３３】被駆動歯車３０を完全に回転軸２７に嵌合
した後に、ボルト３１を回転軸２７のネジ穴２８にねじ
込むことにより、被駆動歯車３０は動ロール２の回転軸
２７に対して完全に固定される。
した後に、ボルト３１を回転軸２７のネジ穴２８にねじ
込むことにより、被駆動歯車３０は動ロール２の回転軸
２７に対して完全に固定される。
【００３４】
【発明の効果】本発明においては、回転軸にキー溝を形
成するとともに、この回転軸に嵌合される弾性体からな
る被駆動歯車に、キー溝と係合するキーを一体に形成し
たので、キーとキー溝とは弾性的に係合され回転方向の
がたつきが防止される。また、被駆動歯車とキーとを、
樹脂形成により一体に形成することができるので、製造
が容易となり、製造コストを低減することができる。ま
た、被駆動歯車の一部を延長して回転軸の外周と嵌合す
るようにしたので、回転軸に対する被駆動歯車の偏芯を
少なくすることができる。これにより、回転軸に取り付
けられた駆動ロールの回転むらを防止することができ
る。また、この駆動ロールを画像形成装置のベルト搬送
装置に適用することにより、乱れや濃度むらのない画像
を出力する事ができる。
成するとともに、この回転軸に嵌合される弾性体からな
る被駆動歯車に、キー溝と係合するキーを一体に形成し
たので、キーとキー溝とは弾性的に係合され回転方向の
がたつきが防止される。また、被駆動歯車とキーとを、
樹脂形成により一体に形成することができるので、製造
が容易となり、製造コストを低減することができる。ま
た、被駆動歯車の一部を延長して回転軸の外周と嵌合す
るようにしたので、回転軸に対する被駆動歯車の偏芯を
少なくすることができる。これにより、回転軸に取り付
けられた駆動ロールの回転むらを防止することができ
る。また、この駆動ロールを画像形成装置のベルト搬送
装置に適用することにより、乱れや濃度むらのない画像
を出力する事ができる。
【図１】 本発明の駆動力伝達装置が適用されたカラー
画像形成装置を示す模式図である。
画像形成装置を示す模式図である。
【図２】 図１に示すカラー画像形成装置において使用
される駆動ロール２を単体で示す断面図である。
される駆動ロール２を単体で示す断面図である。
【図３】 （ａ）は、図２に示す回転軸を矢印Ｐ方向か
ら見た図、（ｂ）は、同じく矢印Ｑ方向から見た図であ
る。
ら見た図、（ｂ）は、同じく矢印Ｑ方向から見た図であ
る。
【図４】 被駆動歯車が回転軸に固定された状態の駆動
ロールを示す部分切断正面図である。
ロールを示す部分切断正面図である。
【図５】 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、被駆動歯車を単
体で示す断面図及び正面図である。
体で示す断面図及び正面図である。
【図６】 従来の駆動力伝達装置を示す説明図である。
１ 用紙搬送ベルト ２ 駆動ロール ３ 分離ロール ４ 位置制御ロール ５ 支持ロール ６、７、８、９ 画像形成ユニット ６ａ 感光体 ６ｂ 帯電装置 ６ｃ 露光装置 ６ｄ 現像装置 ６ｅ 転写装置 ６ｆ クリーニング装置 １０ 給紙ロール １１ 用紙送り出しロール １２ 吸着装置 １３ 剥離装置 １４ 分離爪 １５ 定着装置 １６、１７ 排出ロール １８、１９ 除電装置 ２０、２１ クリーニング部材 ２２ａ〜２２ｆ 用紙センサー ２３、２４ 円盤状支持部 ２５ ロール本体 ２６、２７ 回転軸 ２８ ネジ穴 ２９ キー溝 ３０ 被駆動歯車 ３１ ボルト ３２ 中空部 ３３ 噛み合い歯 ３４ キー ３５ 弾性突起部 ３５ａ、３５ｂ 弾性突片 ３５ｃ、３５ｄ 溝
Claims (4)
- 【請求項１】 被駆動体に連結された回転軸と、この回
転軸に対して着脱可能に嵌合された被駆動歯車を備えた
駆動力伝達装置において、 前記回転軸にキー溝を形成するとともに、前記被駆動歯
車に前記キー溝と係合するキーを前記被駆動歯車一体に
弾性を有する合成樹脂で形成したことを特徴とする駆動
力伝達装置。 - 【請求項２】 前記被駆動歯車には、前記回転軸の外周
を覆うスリーブ部が前記被駆動歯車と一体に形成されて
いることを特徴とする請求項１記載の駆動力伝達装置。 - 【請求項３】 前記被駆動体が、ベルト搬送装置の駆動
ロールであることを特徴とする請求項１記載の駆動力伝
達装置。 - 【請求項４】 前記ベルト搬送装置が、画像記録装置に
おいて記録用紙を搬送する用紙搬送装置であることを特
徴とする請求項３記載の駆動力伝達装置。
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|---|---|---|---|
| JP14829497A JP3379686B2 (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 駆動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP14829497A JP3379686B2 (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 駆動力伝達装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10339980A true JPH10339980A (ja) | 1998-12-22 |
| JP3379686B2 JP3379686B2 (ja) | 2003-02-24 |
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| JP14829497A Expired - Fee Related JP3379686B2 (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 駆動力伝達装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3379686B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090129836A1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-05-21 | Kohta Sakaya | Fixing device and image forming apparatus using this fixing device |
| JP2012108505A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Xerox Corp | 自在ねじれドナーロール駆動装置およびその駆動方法 |
| CN113246021A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-13 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种研磨生产控制装置 |
-
1997
- 1997-06-05 JP JP14829497A patent/JP3379686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US20090129836A1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-05-21 | Kohta Sakaya | Fixing device and image forming apparatus using this fixing device |
| US8498560B2 (en) * | 2007-11-19 | 2013-07-30 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device and image forming apparatus using this fixing device |
| JP2012108505A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Xerox Corp | 自在ねじれドナーロール駆動装置およびその駆動方法 |
| CN113246021A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-13 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种研磨生产控制装置 |
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| JP3379686B2 (ja) | 2003-02-24 |
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