JPH10337924A - シリアル式プリンタ - Google Patents
シリアル式プリンタInfo
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- JPH10337924A JPH10337924A JP15058697A JP15058697A JPH10337924A JP H10337924 A JPH10337924 A JP H10337924A JP 15058697 A JP15058697 A JP 15058697A JP 15058697 A JP15058697 A JP 15058697A JP H10337924 A JPH10337924 A JP H10337924A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷時におけるキャリッジの共振周波数を減
衰させることにより、ムラのない高印刷品位の画像を得
ることのできるシリアル式プリンタを提供することを目
的とする。 【解決手段】 プラテンに沿って往復移動自在とされた
キャリッジと、該キャリッジ上に搭載された印字ヘッド
と、前記キャリッジを往復移動させるためのキャリッジ
移動機構とを備え、前記キャリッジを印字方向に移動さ
せながら前記印字ヘッドを駆動して用紙に印刷を行なう
ように構成したシリアル式プリンタにおいて、前記キャ
リッジ上に動吸振器を取り付けた。
衰させることにより、ムラのない高印刷品位の画像を得
ることのできるシリアル式プリンタを提供することを目
的とする。 【解決手段】 プラテンに沿って往復移動自在とされた
キャリッジと、該キャリッジ上に搭載された印字ヘッド
と、前記キャリッジを往復移動させるためのキャリッジ
移動機構とを備え、前記キャリッジを印字方向に移動さ
せながら前記印字ヘッドを駆動して用紙に印刷を行なう
ように構成したシリアル式プリンタにおいて、前記キャ
リッジ上に動吸振器を取り付けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリアル式プリン
タに係り、特に印刷時のキャリッジの振動を抑えること
によりムラのない印刷画像を得ることのできるシリアル
式プリンタに関する。
タに係り、特に印刷時のキャリッジの振動を抑えること
によりムラのない印刷画像を得ることのできるシリアル
式プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、熱転写プリンタ、インクジェ
ットプリンタ等のシリアル式プリンタは、その高記録品
質、低騒音、低コスト及びメンテナンスの容易性等の理
由により、コンピュータ、ワードプロセッサ等の出力装
置として広く使用されている。このようなシリアル式プ
リンタにおいては、印刷時に印字ヘッドを搭載したキャ
リッジをプラテンに沿って印字方向に移動させながら、
印字ヘッドの記録素子を選択的に駆動制御することで、
インクを用紙に転写して所望の画像を得るようにしてい
る。
ットプリンタ等のシリアル式プリンタは、その高記録品
質、低騒音、低コスト及びメンテナンスの容易性等の理
由により、コンピュータ、ワードプロセッサ等の出力装
置として広く使用されている。このようなシリアル式プ
リンタにおいては、印刷時に印字ヘッドを搭載したキャ
リッジをプラテンに沿って印字方向に移動させながら、
印字ヘッドの記録素子を選択的に駆動制御することで、
インクを用紙に転写して所望の画像を得るようにしてい
る。
【０００３】このようなシリアル式プリンタにおいて
は、印刷時に印字ヘッドを搭載したキャリッジをプラテ
ンに沿って印字方向に移動させながら、印字ヘッドの記
録素子を選択的に駆動制御することで、インクを用紙に
転写して所望の画像を得るようにしている。
は、印刷時に印字ヘッドを搭載したキャリッジをプラテ
ンに沿って印字方向に移動させながら、印字ヘッドの記
録素子を選択的に駆動制御することで、インクを用紙に
転写して所望の画像を得るようにしている。
【０００４】図３及び図４は、このようなシリアル式プ
リンタの一例である熱転写プリンタを示すもので、図３
はその概略構成を示す平面図、図４は要部構成を示す側
面図である。
リンタの一例である熱転写プリンタを示すもので、図３
はその概略構成を示す平面図、図４は要部構成を示す側
面図である。
【０００５】図３に示すように、熱転写プリンタ１のフ
レーム２には、印字幅領域にわたって平板状のプラテン
３が配設され、フレーム２の左右の両側板２ａ，２ｂ間
には該プラテン３と平行にガイドシャフト４が架け渡さ
れている。また、図１において下方に示すフレーム２の
全面板２ｃの端縁には、プラテン３に向って延出された
平面略平板状のフランジ部５が形成されている。
レーム２には、印字幅領域にわたって平板状のプラテン
３が配設され、フレーム２の左右の両側板２ａ，２ｂ間
には該プラテン３と平行にガイドシャフト４が架け渡さ
れている。また、図１において下方に示すフレーム２の
全面板２ｃの端縁には、プラテン３に向って延出された
平面略平板状のフランジ部５が形成されている。
【０００６】前記ガイドシャフト４には、キャリッジ６
がプラテン３に沿って往復動自在に保持されており、こ
のキャリッジ６には複数の発熱素子７ａがキャリッジ６
の移動方向と垂直に整列されたサーマルヘッド７が、そ
の発熱素子７ａの形成面がプラテン３に対向する位置と
なるように搭載され、図示しないヘッド圧接機構により
プラテン３に対して接離自在とされている。
がプラテン３に沿って往復動自在に保持されており、こ
のキャリッジ６には複数の発熱素子７ａがキャリッジ６
の移動方向と垂直に整列されたサーマルヘッド７が、そ
の発熱素子７ａの形成面がプラテン３に対向する位置と
なるように搭載され、図示しないヘッド圧接機構により
プラテン３に対して接離自在とされている。
【０００７】また、キャリッジ６は、図３に示すように
その前端縁側の突部６ａがフレーム２の前記フランジ部
に摺動自在に支持されるようになっている。さらに、キ
ャリッジ６の下方には、無端状の歯付ベルト８が配設さ
れており、その一部がキャリッジ６に固着されている。
また、この歯付ベルト８は、フレーム２の図２において
左右両端部近傍に配設された一対のプーリ９ａ，９ｂに
架け渡されている。この１対のプーリ９ａ，９ｂのうち
一方のプーリ９ａは、図４において破線にて示すステッ
ピングモータ１０の駆動力が伝達されて回転駆動される
駆動プーリ９ａであり、他方は歯付ベルト８の移動に伴
って回転自在な従動プーリ９ｂである。そして、ステッ
ピングモータ１０を駆動することにより、歯付ベルト８
が駆動されることでキャリッジ６がプラテン３に沿って
ガイドシャフト４及びフランジ部上を往復移動するよう
になっている。
その前端縁側の突部６ａがフレーム２の前記フランジ部
に摺動自在に支持されるようになっている。さらに、キ
ャリッジ６の下方には、無端状の歯付ベルト８が配設さ
れており、その一部がキャリッジ６に固着されている。
また、この歯付ベルト８は、フレーム２の図２において
左右両端部近傍に配設された一対のプーリ９ａ，９ｂに
架け渡されている。この１対のプーリ９ａ，９ｂのうち
一方のプーリ９ａは、図４において破線にて示すステッ
ピングモータ１０の駆動力が伝達されて回転駆動される
駆動プーリ９ａであり、他方は歯付ベルト８の移動に伴
って回転自在な従動プーリ９ｂである。そして、ステッ
ピングモータ１０を駆動することにより、歯付ベルト８
が駆動されることでキャリッジ６がプラテン３に沿って
ガイドシャフト４及びフランジ部上を往復移動するよう
になっている。
【０００８】さらにまた、キャリッジ６の上面には、後
述する長尺状のインクフィルム１５を収納し、このイン
クフィルム１５をサーマルヘッド７の前方に案内するリ
ボンカセット１１が装着可能とされている。そして、キ
ャリッジ６には、巻取りボビン１２及び供給ボビン１３
がそれぞれキャリッジ６の上面から突出するようにして
配設されている。この巻取りボビン１２及び供給ボビン
１３は周知のインクフィルム１５の走行機構の一部を構
成するものであり、記録時には、図示しない巻取りモー
タにより巻取りボビン１２が回転駆動されてインクフィ
ルム１５を巻き取ることで、記録に使用したインクフィ
ルム１５を用紙１４から引き剥がすとともにインクフィ
ルム１５を走行させるようになっている。
述する長尺状のインクフィルム１５を収納し、このイン
クフィルム１５をサーマルヘッド７の前方に案内するリ
ボンカセット１１が装着可能とされている。そして、キ
ャリッジ６には、巻取りボビン１２及び供給ボビン１３
がそれぞれキャリッジ６の上面から突出するようにして
配設されている。この巻取りボビン１２及び供給ボビン
１３は周知のインクフィルム１５の走行機構の一部を構
成するものであり、記録時には、図示しない巻取りモー
タにより巻取りボビン１２が回転駆動されてインクフィ
ルム１５を巻き取ることで、記録に使用したインクフィ
ルム１５を用紙１４から引き剥がすとともにインクフィ
ルム１５を走行させるようになっている。
【０００９】図４は、上述のインクフィルムを説明する
ための平面図である。図示したように、インクフィルム
１５は、ポリエチレンテレフタレート等の耐熱性樹脂フ
ィルムからなる厚さ１〜５ミクロン程度の基材１６の表
面に、その長手方向に厚さ０．１〜０．５ミクロンの剥
離層１７を介して厚さが０．５〜５ミクロン程度のイエ
ロー（Ｙ）１８ａ、マゼンタ（Ｍ）１８ｂ及びシアン
（Ｃ）１８ｃの着色剤を含有するインク層１８部分がこ
の順序を１単位として繰り返し形成された構造となって
いる。
ための平面図である。図示したように、インクフィルム
１５は、ポリエチレンテレフタレート等の耐熱性樹脂フ
ィルムからなる厚さ１〜５ミクロン程度の基材１６の表
面に、その長手方向に厚さ０．１〜０．５ミクロンの剥
離層１７を介して厚さが０．５〜５ミクロン程度のイエ
ロー（Ｙ）１８ａ、マゼンタ（Ｍ）１８ｂ及びシアン
（Ｃ）１８ｃの着色剤を含有するインク層１８部分がこ
の順序を１単位として繰り返し形成された構造となって
いる。
【００１０】また、基材１６の裏面（サーマルヘッドが
当接する面）には、ニトロセルロース樹脂、フッ素樹
脂、シリコーン樹脂あるいはこれらの変性樹脂であるシ
リコーン変性ウレタン樹脂、シリコーン変性アクリル樹
脂等の耐熱性樹脂からなる背面層２０が０．３から１ミ
クロン程度の厚さで設けられている。さらに、各色のイ
ンク層１８の先頭部には、各インク層１８の色を識別す
るための識別マーカ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが形成され
ており、キャリッジ６上に配設された反射型の光センサ
２２（図２参照）でこの識別マーカ２１ａ，２１ｂ，２
１ｃが検出してインク層１８の色を検出できるようにな
っている。
当接する面）には、ニトロセルロース樹脂、フッ素樹
脂、シリコーン樹脂あるいはこれらの変性樹脂であるシ
リコーン変性ウレタン樹脂、シリコーン変性アクリル樹
脂等の耐熱性樹脂からなる背面層２０が０．３から１ミ
クロン程度の厚さで設けられている。さらに、各色のイ
ンク層１８の先頭部には、各インク層１８の色を識別す
るための識別マーカ２１ａ，２１ｂ，２１ｃが形成され
ており、キャリッジ６上に配設された反射型の光センサ
２２（図２参照）でこの識別マーカ２１ａ，２１ｂ，２
１ｃが検出してインク層１８の色を検出できるようにな
っている。
【００１１】さらにまた、プラテン３の下方には、用紙
１４をプラテン３とサーマルヘッド７との間に搬送する
ための紙送りローラ２３が回転可能に配設されている。
この紙送りローラ２３に対して回転自在に保持された複
数の小ローラ２４ａ，２４ｂが圧接可能となるように配
設され、紙送りローラ２３と小ローラ２４ａ、２４ｂと
で用紙１４を挟持した状態で、紙送りモータＰＭの回転
力が伝達されて紙送りローラ２３が回転駆動されること
で用紙１４の搬送を行なうようになっている。また、紙
送りローラ２３の周囲の一部に、その外周に所定の間隔
を持って沿わせた用紙１４の走行経路を構成する紙ガイ
ド２５が配設されている。さらに、小ローラ２４ａの紙
送り方向下流側で且つ小ローラ２４ｂの紙送り方向上流
側には、用紙１４の有無を検出するための用紙検出手段
２６が備えられている。
１４をプラテン３とサーマルヘッド７との間に搬送する
ための紙送りローラ２３が回転可能に配設されている。
この紙送りローラ２３に対して回転自在に保持された複
数の小ローラ２４ａ，２４ｂが圧接可能となるように配
設され、紙送りローラ２３と小ローラ２４ａ、２４ｂと
で用紙１４を挟持した状態で、紙送りモータＰＭの回転
力が伝達されて紙送りローラ２３が回転駆動されること
で用紙１４の搬送を行なうようになっている。また、紙
送りローラ２３の周囲の一部に、その外周に所定の間隔
を持って沿わせた用紙１４の走行経路を構成する紙ガイ
ド２５が配設されている。さらに、小ローラ２４ａの紙
送り方向下流側で且つ小ローラ２４ｂの紙送り方向上流
側には、用紙１４の有無を検出するための用紙検出手段
２６が備えられている。
【００１２】さらに、前記サーマルヘッド、ヘッド駆動
機構、リボン走行機構及び紙送りモータ等は、制御手段
からの制御信号により駆動されるようになっている。ま
た、フレーム２の所定の位置には、この熱転写プリンタ
１の前記各部の動作を制御するための制御手段２７が配
設されている。この制御手段２７は、図６に示すよう
に、少なくともＣＰＵ２８と、適宜な容量のＲＯＭ、Ｒ
ＡＭ等により構成されたメモリ２９と、熱転写プリンタ
１の前記各部を駆動するためのコントローラ３０とを有
している。
機構、リボン走行機構及び紙送りモータ等は、制御手段
からの制御信号により駆動されるようになっている。ま
た、フレーム２の所定の位置には、この熱転写プリンタ
１の前記各部の動作を制御するための制御手段２７が配
設されている。この制御手段２７は、図６に示すよう
に、少なくともＣＰＵ２８と、適宜な容量のＲＯＭ、Ｒ
ＡＭ等により構成されたメモリ２９と、熱転写プリンタ
１の前記各部を駆動するためのコントローラ３０とを有
している。
【００１３】前記メモリ２９には、少なくとも記録のた
めの記録情報がイエロー、マゼンタ、シアンの３色に色
分解されて色別毎の記録データとして格納されるように
なっており、実際の記録を行なう際に記録に使用される
インクフィルム１５のインク層１８の色に対応する色の
記録データをコントローラ３０へ出力し、このコントロ
ーラ３０がサーマルヘッド７の発熱素子７ａを記録デー
タに応じて選択的に駆動するようになっている。
めの記録情報がイエロー、マゼンタ、シアンの３色に色
分解されて色別毎の記録データとして格納されるように
なっており、実際の記録を行なう際に記録に使用される
インクフィルム１５のインク層１８の色に対応する色の
記録データをコントローラ３０へ出力し、このコントロ
ーラ３０がサーマルヘッド７の発熱素子７ａを記録デー
タに応じて選択的に駆動するようになっている。
【００１４】さらに、メモリ２９には、記録情報に基づ
いて、少なくとも記録時のサーマルヘッド７の発熱素子
７ａへの通電制御、プラテン３に対するサーマルヘッド
７の接離動作、キャリッジ６の駆動制御、あるいは紙送
り機構による用紙の搬送動作等の各部の動作を制御する
プログラムや、リボンカセット１１中に収納されたイン
クフィルム１５の各インク層１８の識別マーカク２１ａ
〜２１ｃの検出等のプログラム３１ｂも格納されてい
る。
いて、少なくとも記録時のサーマルヘッド７の発熱素子
７ａへの通電制御、プラテン３に対するサーマルヘッド
７の接離動作、キャリッジ６の駆動制御、あるいは紙送
り機構による用紙の搬送動作等の各部の動作を制御する
プログラムや、リボンカセット１１中に収納されたイン
クフィルム１５の各インク層１８の識別マーカク２１ａ
〜２１ｃの検出等のプログラム３１ｂも格納されてい
る。
【００１５】次に、上述した構成からなるインクフィル
ムを用いての熱転写プリンタにおける印刷動作について
説明する。コンピュータ等の外部装置（図示せず）より
熱転写プリンタ１の制御部に入力された記録情報は、使
用されるイエロー、マゼンタ及びシアンの３色の色情報
に分解されて各色別の記録データとしてメモリ２９に保
存される。そして、記録開始位置まで搬送された用紙１
４に対して印刷が行なわれるが、まず、巻取りボビン１
２を駆動してインクフィルム１５を巻取り、光センサ２
２にてイエロー１８ａの識別マーカ２１ａを検出する。
この光センサ２２の位置から印刷部（サーマルヘッド７
の発熱素子７ａの前面）までは所定の距離があるので、
さらに巻取りボビン１２を回転させてインクフィルム１
５を搬送し、イエロー１８ａのインク層１８の先頭部を
サーマルヘッド７の前方に位置させる。そして、ヘッド
圧接機構を駆動してサーマルヘッド７をプラテン３に圧
接させて、キャリッジ６を移動させながら、イエロー１
８ａの記録データに基づいて発熱素子７ａを選択的に駆
動してインク層１８を溶融・転写させて印刷を行なう。
イエロー１８ａでの印刷を終えると、サーマルヘッド７
をプラテン３から離間させてキャリッジ６を駆動し印字
開始位置まで戻す。
ムを用いての熱転写プリンタにおける印刷動作について
説明する。コンピュータ等の外部装置（図示せず）より
熱転写プリンタ１の制御部に入力された記録情報は、使
用されるイエロー、マゼンタ及びシアンの３色の色情報
に分解されて各色別の記録データとしてメモリ２９に保
存される。そして、記録開始位置まで搬送された用紙１
４に対して印刷が行なわれるが、まず、巻取りボビン１
２を駆動してインクフィルム１５を巻取り、光センサ２
２にてイエロー１８ａの識別マーカ２１ａを検出する。
この光センサ２２の位置から印刷部（サーマルヘッド７
の発熱素子７ａの前面）までは所定の距離があるので、
さらに巻取りボビン１２を回転させてインクフィルム１
５を搬送し、イエロー１８ａのインク層１８の先頭部を
サーマルヘッド７の前方に位置させる。そして、ヘッド
圧接機構を駆動してサーマルヘッド７をプラテン３に圧
接させて、キャリッジ６を移動させながら、イエロー１
８ａの記録データに基づいて発熱素子７ａを選択的に駆
動してインク層１８を溶融・転写させて印刷を行なう。
イエロー１８ａでの印刷を終えると、サーマルヘッド７
をプラテン３から離間させてキャリッジ６を駆動し印字
開始位置まで戻す。
【００１６】次に、マゼンタ１８ｂのインク層１８の部
分で、イエロー部分に重ねてマゼンタ１８ｂの記録信号
に基づいて印刷を行なう。さらにマゼンタ１８ｂの印刷
を終えると、前述と同様にしてシアン１８ｃでの印刷を
行なう。そして３色での印刷を終えると、キャリッジ６
は、サーマルヘッド７をプラテン３から離間させた状態
で、印字開始位置まで戻る。この状態で、紙送りローラ
２３が回転駆動され、サーマルヘッド７の発熱素子７ａ
幅分だけ用紙１４が搬送され、前述と同様にして次行の
印刷が行われる。これらの動作を複数回繰り返すことで
１頁分の印刷が完了する。
分で、イエロー部分に重ねてマゼンタ１８ｂの記録信号
に基づいて印刷を行なう。さらにマゼンタ１８ｂの印刷
を終えると、前述と同様にしてシアン１８ｃでの印刷を
行なう。そして３色での印刷を終えると、キャリッジ６
は、サーマルヘッド７をプラテン３から離間させた状態
で、印字開始位置まで戻る。この状態で、紙送りローラ
２３が回転駆動され、サーマルヘッド７の発熱素子７ａ
幅分だけ用紙１４が搬送され、前述と同様にして次行の
印刷が行われる。これらの動作を複数回繰り返すことで
１頁分の印刷が完了する。
【００１７】しかしながら上述したシリアルタイプの熱
転写プリンタにあっては、印刷時にキャリッジの移動に
より発生する振動の影響により印刷画像にムラが生じる
ために、高品質の印刷画像を得るための大きな障害とな
っていた。この振動は、キャリッジ移動機構の駆動源で
あるモータの固有振動あるいはキャリッジそのものの移
動に伴う固有振動等が主原因であり、これを抑えるため
にモータに動吸振器を取り付けてモータの発生する周波
数を削減したり、キャリッジを重くすることで共振して
いる周波数をずらして振動を抑えることが試みられてい
る。
転写プリンタにあっては、印刷時にキャリッジの移動に
より発生する振動の影響により印刷画像にムラが生じる
ために、高品質の印刷画像を得るための大きな障害とな
っていた。この振動は、キャリッジ移動機構の駆動源で
あるモータの固有振動あるいはキャリッジそのものの移
動に伴う固有振動等が主原因であり、これを抑えるため
にモータに動吸振器を取り付けてモータの発生する周波
数を削減したり、キャリッジを重くすることで共振して
いる周波数をずらして振動を抑えることが試みられてい
る。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようにキャリッジを単に重くするだけでは共振してい
る周波数をずらすことはできても減衰させることはでき
ないために、発生する画像ムラを消すことはできない、
という不具合があった。なお、このような不具合は、上
述した熱転写プリンタに限られるものではなく、シリア
ル式のインクジェットプリンタにおいても同様である。
たようにキャリッジを単に重くするだけでは共振してい
る周波数をずらすことはできても減衰させることはでき
ないために、発生する画像ムラを消すことはできない、
という不具合があった。なお、このような不具合は、上
述した熱転写プリンタに限られるものではなく、シリア
ル式のインクジェットプリンタにおいても同様である。
【００１９】本発明はこれらの点に鑑みなされたもの
で、キャリッジの吸振周波数を選択して減衰させること
で画像ムラの発生を削減することを目的とするものであ
る。
で、キャリッジの吸振周波数を選択して減衰させること
で画像ムラの発生を削減することを目的とするものであ
る。
【００２０】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明のシリ
アル式プリンタは、前記キャリッジ上に動吸振器を取り
付けたことを特徴としている。そして、このように構成
としたことにより、キャリッジ上に取り付ける動吸振器
の重さを選択することで、キャリッジの共振周波数を選
択して減衰させることができる。
ために特許請求の範囲の請求項１に記載の本発明のシリ
アル式プリンタは、前記キャリッジ上に動吸振器を取り
付けたことを特徴としている。そして、このように構成
としたことにより、キャリッジ上に取り付ける動吸振器
の重さを選択することで、キャリッジの共振周波数を選
択して減衰させることができる。
【００２１】また、特許請求の範囲の請求項２に記載の
本発明のシリアル式プリンタの特徴は、キャリッジ上に
動吸振器として、ゴムを介した錘を取り付けたことにあ
る。これにより、錘の重さだけでなくゴムの硬度を選択
してもキャリッジの共振周波数を選択して減衰させるこ
とが可能となった。
本発明のシリアル式プリンタの特徴は、キャリッジ上に
動吸振器として、ゴムを介した錘を取り付けたことにあ
る。これにより、錘の重さだけでなくゴムの硬度を選択
してもキャリッジの共振周波数を選択して減衰させるこ
とが可能となった。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
前述した従来例と同様に熱転写プリンタを例に図を参照
して説明する。なお、前述した従来例と異なるのはキャ
リッジ部分だけであるのでキャリッジ部分だけについて
説明し、他の構成についての説明は省略する。図１は、
本発明にかかるシリアル式プリンタの一例である熱転写
プリンタ用のキャリッジ部分の構造を示す説明図であ
る。
前述した従来例と同様に熱転写プリンタを例に図を参照
して説明する。なお、前述した従来例と異なるのはキャ
リッジ部分だけであるのでキャリッジ部分だけについて
説明し、他の構成についての説明は省略する。図１は、
本発明にかかるシリアル式プリンタの一例である熱転写
プリンタ用のキャリッジ部分の構造を示す説明図であ
る。
【００２３】図１に示すように、熱転写プリンタ１のキ
ャリッジ６上には、サーマルヘッド７及びインクリボン
を収納したリボンカセット１１とともに、ゴム２５を介
して錘２６が固着されている。このゴム２５の材料ある
いは錘２６の重さは、印刷状態でキャリッジ６を移動さ
せて共振周波数を測定し、その結果に基づいて、適度の
硬度のゴム２５あるいは錘２６の重さを選択すること
で、キャリッジの共振周波数を減衰させることができ
る。
ャリッジ６上には、サーマルヘッド７及びインクリボン
を収納したリボンカセット１１とともに、ゴム２５を介
して錘２６が固着されている。このゴム２５の材料ある
いは錘２６の重さは、印刷状態でキャリッジ６を移動さ
せて共振周波数を測定し、その結果に基づいて、適度の
硬度のゴム２５あるいは錘２６の重さを選択すること
で、キャリッジの共振周波数を減衰させることができ
る。
【００２４】また、図２に示すように、熱転写プリンタ
１のキャリッジ６上に搭載されるリボンカセット１１に
ゴム２５を介して錘２６を取り付けても前述と同様の効
果が得られる。
１のキャリッジ６上に搭載されるリボンカセット１１に
ゴム２５を介して錘２６を取り付けても前述と同様の効
果が得られる。
【００２４】なお、本発明は熱転写プリンタだけでな
く、インクジェットプリンタに適用してインクジェット
プリンタのキャリッジに取り付けても同様な効果が得ら
れることは勿論である。
く、インクジェットプリンタに適用してインクジェット
プリンタのキャリッジに取り付けても同様な効果が得ら
れることは勿論である。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
キャリッジ上に動吸振器を取り付けたので、印字ヘッド
に近い部分であるキャリッジの共振周波数を減衰でき、
ムラのない印刷画像を得ることができる。また、動吸振
器としてゴムを介して錘を取り付けることで、錘の重さ
だけでなく、ゴムの硬度を選択することでねらった共振
周波数を減衰させることができる、という優れた効果を
奏する。
キャリッジ上に動吸振器を取り付けたので、印字ヘッド
に近い部分であるキャリッジの共振周波数を減衰でき、
ムラのない印刷画像を得ることができる。また、動吸振
器としてゴムを介して錘を取り付けることで、錘の重さ
だけでなく、ゴムの硬度を選択することでねらった共振
周波数を減衰させることができる、という優れた効果を
奏する。
【図１】本発明のシリアル式プリンタの一実施形態にか
かる熱転写プリンタの要部構成を示す側面図である。
かる熱転写プリンタの要部構成を示す側面図である。
【図２】本発明のシリアル式プリンタの他の実施形態に
かかる熱転写プリンタの要部構成を示す平面図である。
かかる熱転写プリンタの要部構成を示す平面図である。
【図３】シリアル式プリンタの一例である熱転写プリン
タの構成を説明するための平面図である。
タの構成を説明するための平面図である。
【図４】図２に示した熱転写プリンタの要部構成を示す
側面図である。
側面図である。
【図５】シリアル式の熱転写プリンタに使用するインク
リボンの概略構成を示す平面図である。
リボンの概略構成を示す平面図である。
【図６】熱転写プリンタの制御部の概略構成を示すブロ
ック図である。
ック図である。
３ プラテン ６ キャリッジ ７ サーマルヘッド ７ａ 発熱素子 １４ 用紙 １５ インクリボン ２０ 動吸振器 ２５ ゴム ２６ 錘
Claims (4)
- 【請求項１】 プラテンに沿って往復移動自在とされた
キャリッジと、該キャリッジ上に搭載された印字ヘッド
と、前記キャリッジを往復移動させるためのキャリッジ
移動機構とを備え、前記キャリッジを印字方向に移動さ
せながら前記印字ヘッドを駆動して用紙に印刷を行なう
ように構成したシリアル式プリンタにおいて、前記キャ
リッジ上に動吸振器を取り付けたことを特徴とするシリ
アル式プリンタ。 - 【請求項２】 前記動吸振器は、前記キャリッジ上にゴ
ムを介して固着されたマス錘であることを特徴とする請
求項１に記載のシリアル式プリンタ。 - 【請求項３】 前記シリアル式プリンタは、サーマルヘ
ッドの発熱を利用して前記用紙にインクリボンのインク
を転写して印刷を行なう熱転写プリンタであることを特
徴とする請求項１または２に記載のシリアル式プリン
タ。 - 【請求項４】 前記動吸振器はキャリッジ上のリボンカ
セットに取り付けられていることを特徴とする請求項３
に記載のシリアル式プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15058697A JPH10337924A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | シリアル式プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15058697A JPH10337924A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | シリアル式プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337924A true JPH10337924A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15500133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15058697A Pending JPH10337924A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | シリアル式プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337924A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7344224B2 (en) | 2004-01-27 | 2008-03-18 | Seiko Epson Corporation | Carriage capable of shielding vibration transmission and recording apparatus and liquid ejection apparatus including the carriage |
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| US8596737B2 (en) | 2011-06-30 | 2013-12-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording apparatus |
| WO2020196623A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 富士フイルム株式会社 | 印刷装置及びヘッドシステム |
-
1997
- 1997-06-09 JP JP15058697A patent/JPH10337924A/ja active Pending
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| EP2679393A1 (en) * | 2011-07-04 | 2014-01-01 | Seiko I Infotech Inc. | Inkjet printer |
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| EP2679393A4 (en) * | 2011-07-04 | 2015-01-07 | Seiko I Infotech Inc | INKJET PRINTER |
| WO2020196623A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 富士フイルム株式会社 | 印刷装置及びヘッドシステム |
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