JPH10337887A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インク通路に空気が存在する場合でも、インク
の泡立ちを抑えて印字ヘッドに導入することにより、イ
ンクの噴射不良を防止して正常な印字を行うことが可能
なインクジェットプリンタを提供する。 【解決手段】印字ヘッド１８は記録用紙Ｐにインクを噴
射して印字を行う。インクカートリッジ２２は印字ヘッ
ド１８にインクを供給する。吸引キャップ３３は印字ヘ
ッド１８のノズル面に対して接離可能に接触する。吸引
ポンプ３４は吸引キャップ１８を通じて印字ヘッド１９
側からインクカートリッジ２２内のインクを吸引するパ
ージ動作を行う。そのパージ動作には、インクがインク
通路内のフィルタ部材を通過する程度に小さい吸引力に
よる第１のパージ動作と、それに続き第１のパージ動作
よりも吸引力が大きい第２のパージ動作とがある。そし
て、少なくとも第１のパージ動作時に印字ヘッド１８を
駆動させてインクに振動を与えることにより、インクが
泡立つことなくフィルタ部材を通過する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンタに係り、詳しくは、記録媒体にインクを噴射して印
字を行うインクジェットプリンタにおけるインクカート
リッジのインクを印字ヘッドに充填したり、印字ヘッド
の噴射機能を回復したり維持するための装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、記録媒体にインクを噴射して印
字を行うインクジェットプリンタは、印字ヘッドに供給
するインクを収容するインクカートリッジが交換可能に
設けられている。そして、交換したインクカートリッジ
からインクを印字ヘッドに充填したり、また、印字ヘッ
ドにおいて良好なインク噴射機能を回復したり維持する
ために、印字ヘッドのインクを吸引するパージ動作を行
うことが知られている。パージ動作では、印字ヘッドの
ノズル面に吸引キャップを接触させた状態で、吸引キャ
ップに接続された吸引ポンプにより大きな負圧力を作用
させ、吸引キャップを通じて印字ヘッド側からインクカ
ートリッジ内のインクを吸引する。

【０００３】ところで、インクカートリッジから印字ヘ
ッドまでのインク通路の内壁面には、微少なゴミや気泡
などが付着していることがある。パージ動作によって印
字ヘッドからインクを吸引するとき、吸引されるインク
の流速はインク通路の内壁面に近い部分ほど遅くなる。
そのため、パージ動作だけでは、インク通路の内壁面に
付着した微少なゴミや気泡などを完全に除去することが
難しかった。そして、インク通路内にゴミや気泡などが
残留していると、インクの噴射不良が生じて印字品位が
低下することになる。

【０００４】そこで、特開昭６３ー２９５２６７号公報
に開示されるように、パージ動作におけるインクの吸引
と同時に印字ヘッドを駆動する技術が提案されている。
この技術によれば、印字ヘッドを駆動することによって
インク通路内のインクを振動させ、そのインクの振動に
より、吸引だけでは除去しきれなかったインク通路の内
壁面に付着した微少なゴミや気泡などを剥離させて取れ
易くする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、インクジェ
ットプリンタの使用において、使用者が新しいプリンタ
に最初にインクカートリッジを装着した場合、インク通
路には空気が満たされている。また、インクカートリッ
ジを交換した場合、インクカートリッジと印字ヘッドと
の間には空気が入り込んでいる。さらに、インクの残量
が少なくなった状態で、使用者が噴射不能であると誤判
断して噴射機能回復のためにパージ動作を行った場合、
印字ヘッド内のインクがなくなってインク通路が空気で
満たされた状態が生じる。

【０００６】そのような状態で、パージ動作を行ってイ
ンク通路にインクを満たす際に、一気に大きな負圧力を
作用させてインクを急激に吸引すると、インクと空気と
が混ざり合って印字ヘッド内に流入するため、インクが
泡立ち、印字ヘッド内のインクに気泡が含まれることに
なる。特に、印字ヘッドとインクカートリッジの接続部
分に、ゴミなどがインクと共に印字ヘッド側へ移動しな
いようにフィルタ部材が設けられている場合、そのフィ
ルタ部材をインクが急激に通過するとき、盛大な泡立ち
が起こって多量の気泡が発生してしまう。

【０００７】このように、インクと空気とが混ざり合っ
て印字ヘッド内に急激に流入した状態で、前記公報に記
載の技術のようにインクの吸引と同時に印字ヘッドを駆
動すると、インクの泡立ちはさらに促進される。その結
果、インクの噴射が著しく阻害され、正常な印字をする
ことができなくなる。

【０００８】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、インク通路に空気が存
在する場合でも、インクの泡立ちを抑えて印字ヘッドに
導入することにより、インクの噴射不良を防止して正常
な印字を行うことが可能なインクジェットプリンタを提
供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１に記載の発明は、記録媒体にインクを噴射し
て印字を行う印字ヘッドと、その印字ヘッドにインクを
供給するインクカートリッジと、前記印字ヘッドのノズ
ル面に対して接離可能に接触する吸引キャップと、その
吸引キャップを通じて印字ヘッド側から前記インクカー
トリッジ内のインクを吸引するパージ動作を行う吸引ポ
ンプとを備え、前記吸引ポンプは、インクが前記印字ヘ
ッドに対して所定の位置に達するのに必要な吸引力によ
る第１のパージ動作と、それに続き第１のパージ動作よ
りも吸引力が大きい第２のパージ動作とを行い、少なく
とも第１のパージ動作時に前記印字ヘッドを駆動させる
ことをその要旨とする。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記インク
カートリッジと前記印字ヘッドとの接続部にフィルタ部
材を備え、前記吸引ポンプの第１のパージ動作は、イン
クが前記フィルタ部材を通過するのに必要な吸引力を有
することをその要旨とする。

【００１１】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記インク
カートリッジは、印字ヘッドと連通した接続管路に対し
て着脱可能に接続され、前記フィルタ部材は、その接続
管路内に設けられていることをその要旨とする。

【００１２】また、請求項４に記載の発明は、請求項２
に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記インク
カートリッジは、印字ヘッドと連通した接続管路に対し
て着脱可能に接続され、前記フィルタ部材は、前記イン
クカートリッジが前記接続管路と接続するインク供給孔
に設けられていることをその要旨とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面と共に説明する。図１は、インクジェットプ
リンタ１の概略構成を示す斜視図である。図２は、印字
ヘッドユニット１７の斜視図である。

【００１４】図３は、印字ヘッドユニット１７の断面図
である。図４は、インクジェットプリンタ１の要部平面
図である。図１に示すように、キャリッジ８は、ガイド
ロッド１１及びガイド部材１２に各々スライド可能に支
持され、ベルト１３に固着されて、ＣＲモータ１６によ
り駆動されて往復移動される。キャリッジ８には、イン
クを噴射して印字を行うための印字ヘッド１８を備えた
印字ヘッドユニット１７が取り付けられている。印字ヘ
ッドユニット１７は、記録媒体としての印字用紙Ｐ上に
４色のインク（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラッ
ク）の液滴を吐出して印字を行うインクジェット式のユ
ニットである。

【００１５】図２に示すように、印字ヘッド１８は、各
色のインクを各々噴射するために、４つの噴射ノズル２
１（２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｂ）を備えている。
印字ヘッドユニット１７の後部には、各噴射ノズル２１
へ各色のインクを供給する４つのインクカートリッジ２
２（２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｂ）が着脱可能に搭
載されている。

【００１６】噴射ノズル２１は、圧電素子（図示略）か
らなるインクを噴射するためのアクチュエータであり、
圧電素子の材料に多数の凹部が平行に且つ線状に削られ
て、インクの流路となる多数（例えば６４個）のチャン
ネル（図示略）が形成されている。このチャンネルは、
ノズル面２３にて開口して、多数の各噴射孔２４を形成
している。

【００１７】従って、各チャンネルの壁面を構成する位
置の圧電素子をアクチュエータとして、所定の周波数の
電圧を印加することにより、所望の噴射孔２４よりイン
クを噴射することができる。また、後述するパージ動作
において、所定の噴射ノズル２１に対応した圧電素子に
電圧を印加して、各チャンネルの壁面を振動させること
により、各チャンネルに残留している気泡やゴミなどを
除去することができる。

【００１８】図３に示すように、印字ヘッド１８とイン
クカートリッジ２２との接続管路部分は、印字ヘッド１
８の噴射ノズル２１にインクを分配するマニホールド部
材５１およびジョイント部材５２から構成されている。
そして、印字ヘッド１８とインクカートリッジ２２との
接続管路部分はキャリッジ８の縦壁部分８ａを貫通して
延び、ジョイント部材５２の一端がインクカートリッジ
２２のインク供給孔２２ａに接続されている。

【００１９】マニホールド部材５１とジョイント部材５
２の接合部には、網状のフィルタ部材５３が設けられて
いる。また、インクカートリッジ２２のインク供給孔２
２ａには、網状のフィルタ部材５５がアダプタ５４によ
って押しつけ固定されている。フィルタ部材５３は、イ
ンクカートリッジ２２をジョイント部材５２に接続する
前に、ゴミなどの異物が印字ヘッド１８に入り込むのを
防止する。また、フィルタ部材５５は、インクカートリ
ッジ２２をジョイント部材５２に接続する際に、インク
カートリッジ２２のインク供給孔２２ａからインクがこ
ぼれ落ちるのを、当該フィルタ部材５５におけるインク
の表面張力によって防止する。

【００２０】図１に示すように、印字ヘッド１８と対向
する位置には、印字用紙Ｐを搬送する搬送機構ＬＦが配
設されている。搬送機構ＬＦは、ＬＦモータ（図示略）
の駆動により回転するプラテンローラ２５の回転によっ
て印字用紙Ｐを搬送する。プラテンローラ２５はプリン
タフレーム２に回動可能に支承されている。

【００２１】図１および図４に示すように、搬送機構Ｌ
Ｆの側方には、印字ヘッド１８のインク噴射動作の維持
・回復を行う維持・回復機構ＲＭが設けられている。維
持・回復機構ＲＭは、吸引機構２６，保存キャップ２
７，ワイパ部材２８から構成されている。吸引機構２６
は、印字ヘッド１８の使用中に、インクが乾燥したり、
その内部に気泡が発生したり、噴射ノズル２１のノズル
面２３にインク液滴が付着したりするなどの原因で発生
する噴射不良を解消するために設けられている。保存キ
ャップ２７は、インクジェットプリンタ１の不使用時に
ノズル面２３を覆ってインクの乾燥を防止するために設
けられている。ワイパ部材２８は、ノズル面２３を拭っ
て清浄にするために設けられている。

【００２２】吸引機構２６は、吸引キャップ３３および
吸引ポンプ３４から構成されている。吸引キャップ３３
は、印字ヘッド１８の各噴射ノズル２１のノズル面２３
に対し、接離可能に接触することができる。吸引ポンプ
３４は、吸引キャップ３３が印字ヘッド１８の各噴射ノ
ズル２１のノズル面２３に接触している状態で、大きな
負圧力を作用させ、吸引キャップ３３を通じて印字ヘッ
ド１８側からインクカートリッジ２２内のインクを吸引
するパージ動作を行う。

【００２３】吸引機構２６は、カム部材３６及びカム駆
動モータ（図示略）により、吸引キャップ３３及びワイ
パ部材２８を印字ヘッド１８に向けて進退駆動すると共
に、吸引ポンプ３４を駆動制御してパージ動作を行う。
図６は、本実施形態のインクジェットプリンタ１の電気
的構成を示すブロック図である。

【００２４】インクジェットプリンタ１の制御装置（Ｅ
ＣＵ）１００は、周知のＣＰＵ１００ａ，ＲＯＭ１００
ｂ，ＲＡＭ１００ｃ，入出力部１００ｄを備えたマイク
ロコンピュータとして構成されている。入出力部１００
ｄには、吸引機構２６による吸引動作を指示するパージ
ボタン１０１などのスイッチ類、各インクカートリッジ
２２の装着状態の有無を検出するカートリッジ検出器１
０２、吸引ポンプ３４が原点位置にあることを検知する
パージＨＰセンサ１０３、記録用紙Ｐの先端を検知する
ＰＥセンサ１０４、キャリッジ８の位置を検知するＣＲ
位置センサ１０５、噴射動作を行うアクチュエータであ
る各噴射ノズル２１、キャリッジ８を移動させるＣＲモ
ータ１６、搬送機構ＬＦを駆動するＬＦモータ１０６、
吸引機構２６を駆動するカム部材３６を駆動するカム駆
動モータ１０７、現在の操作状態などを表示するインジ
ケータ類１０８などが接続されている。

【００２５】ＥＣＵ１００は、通常の印字動作の制御を
行うだけでなく、以下のようにパージ動作と共に印字ヘ
ッド１８を駆動させる制御を行う。次に、本実施形態の
インクジェットプリンタ１のパージ動作について説明す
る。

【００２６】図５は、インクカートリッジ２２から印字
ヘッド１８の噴射ノズル２１までのインク通路における
パージ動作に伴う負圧の変化を示すグラフである。カム
部材３６による吸引ポンプ３４の駆動制御は、印字ヘッ
ド１８からインクを吸引するための吸引力の異なる２つ
のパージ動作（吸引動作）を行う。すなわち、吸引ポン
プ３４の行うパージ動作は、吸引力が小さい第１のパー
ジ動作と、その第１のパージ動作よりも吸引力が大きく
且つ吸引時間の長い第２のパージ動作とである。このよ
うに２回のパージ動作を行うのは以下の理由による。

【００２７】インクカートリッジ２２から印字ヘッド１
８の噴射ノズル２１までのインク通路に空気が存在して
いる状態で、パージ動作を行ってインク通路にインクを
満たす際に、一気に大きな負圧力を作用させてインクを
急激に吸引すると、インクと空気とが混ざり合って印字
ヘッド１８内に流入するため、インクが泡立ち、印字ヘ
ッド１８内のインクに気泡が含まれることになる。特
に、印字ヘッド１８とインクカートリッジ２２の接続部
分に各フィルタ部材５３，５５が設けられている場合、
各フィルタ部材５３，５５をインクが急激に通過すると
き、盛大な泡立ちが起こって多量の気泡が発生してしま
う。

【００２８】そこで、前記インク通路に空気が存在して
いる状態では、吸引力が小さい第１のパージ動作で泡立
ちを抑えて印字ヘッド１８にインクを吸収する。この第
１のパージ動作により、前記インク通路にはインクが充
満し、印字ヘッド１８の噴射ノズル２１のノズル面２３
までインクが達する。このように前記インク通路にイン
クが充満した状態では泡立ちを生じるおそれがないた
め、第１のパージ動作に続いて、吸引力が大きく且つ吸
引時間が長い第２のパージ動作を行うのである。

【００２９】尚、前記インク通路に空気が存在している
状態は、使用者が新しいインクジェットプリンタ１に最
初にインクカートリッジ２２を装着した場合、インクカ
ートリッジ２２を交換した場合、インクカートリッジ２
２中のインクの残量が少なくなったときに使用者が噴射
不能であると誤判断して噴射機能回復のためにパージ動
作を行った場合などに生じる。

【００３０】例えば、インクカートリッジ２２を交換し
たとき、接続管路の入口部分すなわちフィルタ部材５
３，５５間は空気で満たされている。この状態におい
て、小さい吸引力で第１のパージ動作をすると、インク
カートリッジ２２内のインクが、フィルタ部材５３，５
５間の空気と共に、フィルタ部材５３を低速で通過す
る。このとき、上記の空気の一部がインク内の気泡とな
ってフィルタ部材５３の上流側の面に付着して残ってい
ることが多い。インクがフィルタ部材５３を通過した直
後に、印字ヘッド８を駆動して各チャンネルの壁面を振
動させることにより、その振動がインクを振動させ、上
記の気泡を盛大に泡立たせることなくフィルタ部材５３
を穏やかに通過させる。また、インク通路の内壁面に付
着した微少なゴミや気泡なども盛大に泡立たせることな
く穏やかに剥離し取れ易くなる。つまり、低速で流れる
インクに振動を与えることにより、気泡やゴミがインク
と共に動きやすくなる。そのため、第１のパージ動作に
より、フィルタ部材５３を通過したり、壁面から剥離し
た気泡やゴミは、次の第２のパージ動作によって印字ヘ
ッド１８を通って吸引キャップ３３に吸引されてインク
通路やチャンネルから除去される。

【００３１】ここで、第１のパージ動作の吸引力は、イ
ンクがフィルタ部材に形成したメカニカスの表面張力を
破壊する、すなわち、フィルタ部材を通過する最小限の
大きさかそれよりも少し上回る程度である。そのため、
インクの吸引と同時に印字ヘッド１８を駆動しても、各
フィルタ部材５３，５５を通過するインクが泡立つこと
はない。従って、第１のパージ動作においては、インク
を泡立てることなく、前記インク通路に残留していた気
泡やゴミなどを確実に除去することが可能になり、イン
クの噴射不良を防止することができる。

【００３２】そして、第２のパージ動作時にも、第１の
パージ動作時と同様に、印字ヘッド１８を駆動させる。
ここで、第１のパージ動作によって前記インク通路には
インクが充満しているため、第２のパージ動作時に大き
な吸引力でインクを吸引すると同時に印字ヘッド１８を
駆動しても、各フィルタ部材５３，５５を通過するイン
クが泡立つことはない。その結果、第２のパージ動作に
おいても、インクを泡立てることなく、第１のパージ動
作では除去しきれなかった前記インク通路に残留してい
る気泡やゴミなどを完全に除去することが可能になり、
インクの噴射不良を確実に防止することができる。

【００３３】インクカートリッジ２２の交換において
は、第１のパージ動作によって新しいインクがマニホー
ルド部材５１内の残留インクに達する程度に、第１のパ
ージ動作の開始から少し遅れて（図５の時間ｔ）、印字
ヘッド１８を駆動することで、チャンネル壁面の振動を
インクを介してフィルタ部材５３の位置に伝達すること
ができる。また、第１のパージ動作の長さは、上記のよ
うに振動が伝達された後、所定量のインクを印字ヘッド
１８側に引く程度、または、印字ヘッド１８のチャンネ
ルに流れ込む程度でよい。

【００３４】以上詳述したように、本実施形態のインク
ジェットプリンタ１によれば、フィルタ部材５３，５５
を通過するのに必要な吸引力による第１のパージ動作
と、それに続き第１のパージ動作よりも吸引力が大きい
第２のパージ動作とを行う。そして、第１および第２の
パージ動作時に、印字ヘッド１８を駆動させる。その結
果、前記インク通路に空気が存在する場合でも、インク
の泡立ちを抑えて印字ヘッド１８に導入することが可能
になり、インクの噴射不良を防止して正常で高品位な印
字を行うことができる。

【００３５】尚、上記実施形態では第２のパージ動作時
にも印字ヘッド１８を駆動させたが、第１のパージ動作
時にだけ印字ヘッド１８を駆動させ、第２のパージ動作
時には印字ヘッド１８の駆動を停止させてもよい。この
場合には、第２のパージ動作時における前記インク通路
からの気泡やゴミなどの除去効果が若干低下するが、イ
ンクの泡立ちの抑制効果に関しては上記実施形態と同様
に得られ、インクの噴射不良を防止して正常で高品位な
印字を行うことができる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明において、インク
カートリッジから印字ヘッドまでのインク通路に空気が
存在している状態では、吸引力が小さい第１のパージ動
作で泡立ちを抑えて印字ヘッドにインクを吸収する。こ
の第１のパージ動作により、前記インク通路にはインク
が充満し、印字ヘッドのノズル面までインクが達する。
このように前記インク通路にインクが充満した状態では
泡立ちを生じるおそれがないため、第１のパージ動作に
続いて、吸引力が大きな第２のパージ動作を行う。さら
に、第１のパージ動作時に印字ヘッドを駆動すると、前
記インク通路内を低速で流れるインクが振動し、そのイ
ンクの振動により、前記インク通路内の気泡がインクと
共に流れ易くなる。そのため、第１のパージ動作によっ
て前記インク通路の内壁面から剥離したゴミや気泡など
は、第２のパージ動作により、印字ヘッド側から吸引キ
ャップ側へ吸引されて前記インク通路から除去される。
また、第１のパージ動作において、インクの吸引と同時
に印字ヘッドを駆動しても、インクを泡立てることな
く、前記インク通路に残留していた気泡やゴミなどを確
実に除去することが可能になり、インクの噴射不良を防
止することができる。

【００３７】従って、請求項１に記載の発明によれば、
インク通路に空気が存在する場合でも、インクの泡立ち
を抑えて印字ヘッドに導入することにより、インクの噴
射不良を防止して正常な印字を行うことが可能なインク
ジェットプリンタを提供することができる。

【００３８】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、吸引ポンプの第１のパージ
動作は、インクが前記フィルタ部材を通過するのに必要
な吸引力を有するため、上記のように振動を与えること
により、インクがフィルタ部材を通過する際の泡立ちを
抑えてインクを印字ヘッドへ導入することができる。

【００３９】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明の効果に加え、フィルタ部材が印字ヘッド
と連通した接続管路に設けられているため、インクカー
トリッジを交換する際に接続管路に異物が入り込むのを
フィルタ部材で阻止することができる。そして、このよ
うな物において、上記のようにインクの泡立ちを抑えて
インクを印字ヘッドへ導入し、噴射不良を効果的に阻止
することができる。

【００４０】請求項４に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明の効果に加え、フィルタ部材が印字ヘッド
と連通した接続管路と接続するインク供給孔に設けられ
ているため、インクカートリッジを交換する際に、フィ
ルタ部材における表面張力により、インクカートリッジ
からインクがこぼれ落ちるのを防止することができる。
そして、このような物において、上記のようにインクの
泡立ちを抑えてインクを印字ヘッドへ導入し、噴射不良
を効果的に阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施形態のインクジェットプリンタの概略構
成を示す斜視図。

【図２】一実施形態の印字ヘッドユニットの斜視図。

【図３】一実施形態の印字ヘッドユニットの断面図。

【図４】一実施形態のインクジェットプリンタの要部平
面図。

【図５】一実施形態のパージ動作に伴う負圧の変化を示
すグラフ。

【図６】一実施形態の電気的構成を示すブロック図。

【符号の説明】

１…インクジェットプリンタ １８…印字ヘッド ２１…噴射ノズル ２２…インクカートリッジ ２２ａ…インク供給孔 ２３…ノズル面 ２６…吸引機構 ３３…吸引キャップ ３４…吸引ポンプ ５１…マニホールド部材 ５２…ジョイント部材 ５３，５５…フィルタ部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体にインクを噴射して印字を行う
   印字ヘッドと、 その印字ヘッドにインクを供給するインクカートリッジ
   と、 前記印字ヘッドのノズル面に対して接離可能に接触する
   吸引キャップと、 その吸引キャップを通じて印字ヘッド側から前記インク
   カートリッジ内のインクを吸引するパージ動作を行う吸
   引ポンプとを備え、 前記吸引ポンプは、インクが前記印字ヘッドに対して所
   定の位置に達するのに必要な吸引力による第１のパージ
   動作と、それに続き第１のパージ動作よりも吸引力が大
   きい第２のパージ動作とを行い、少なくとも第１のパー
   ジ動作時に前記印字ヘッドを駆動させることを特徴とす
   るインクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェットプリン
   タにおいて、 前記インクカートリッジと前記印字ヘッドとの接続部に
   フィルタ部材を備え、 前記吸引ポンプの第１のパージ動作は、インクが前記フ
   ィルタ部材を通過するのに必要な吸引力を有することを
   特徴とするインクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のインクジェットプリン
   タにおいて、 前記インクカートリッジは、印字ヘッドと連通した接続
   管路に対して着脱可能に接続され、 前記フィルタ部材は、その接続管路内に設けられている
   ことを特徴とするインクジェットプリンタ。
4. 【請求項４】 請求項２に記載のインクジェットプリン
   タにおいて、 前記インクカートリッジは、印字ヘッドと連通した接続
   管路に対して着脱可能に接続され、 前記フィルタ部材は、前記インクカートリッジが前記接
   続管路と接続するインク供給孔に設けられていることを
   特徴とするインクジェットプリンタ。