JPH10337610A - 切断機の刃物着脱機構 - Google Patents
切断機の刃物着脱機構Info
- Publication number
- JPH10337610A JPH10337610A JP14644097A JP14644097A JPH10337610A JP H10337610 A JPH10337610 A JP H10337610A JP 14644097 A JP14644097 A JP 14644097A JP 14644097 A JP14644097 A JP 14644097A JP H10337610 A JPH10337610 A JP H10337610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- cam member
- holder
- groove
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/08—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools
- B23D51/10—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools for hand-held or hand-operated devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 刃物を強固に保持でき、刃物の交換が容易な
刃物着脱機構を提供する。 【解決手段】 本体２と、本体２に支持されて軸線方向
に往復駆動されると共にブレード２０が取り付け可能な
ブレードシャフト４とを有する切断機において、ブレー
ドシャフト４に取り付けられたホルダー１１と、ホルダ
ー１１により回転自在に支持されたカム部材１３とを設
ける。ホルダー１１には、ブレード２０の一方の側縁２
０ｂに設けられた一方の突起部２０ｃを係止する係止溝
１１ｂと、ブレード２０の一方の側縁２０ｂと当接する
断面略Ｖ字形のブレード受け溝１１ｃ、１１ｃとを設け
る。カム部材１３にはブレード２０の他方の側縁２０ｂ
に設けられた他の突起部２０ｃと当接する断面略Ｖ字形
のカム溝１３ａを設ける。カム部材１３の回転により、
ブレード２０をホルダー１１のブレード受け溝１１ｃ、
１１ｃとカム部材１３のカム溝１３ａとの間に挟み込
む。
刃物着脱機構を提供する。 【解決手段】 本体２と、本体２に支持されて軸線方向
に往復駆動されると共にブレード２０が取り付け可能な
ブレードシャフト４とを有する切断機において、ブレー
ドシャフト４に取り付けられたホルダー１１と、ホルダ
ー１１により回転自在に支持されたカム部材１３とを設
ける。ホルダー１１には、ブレード２０の一方の側縁２
０ｂに設けられた一方の突起部２０ｃを係止する係止溝
１１ｂと、ブレード２０の一方の側縁２０ｂと当接する
断面略Ｖ字形のブレード受け溝１１ｃ、１１ｃとを設け
る。カム部材１３にはブレード２０の他方の側縁２０ｂ
に設けられた他の突起部２０ｃと当接する断面略Ｖ字形
のカム溝１３ａを設ける。カム部材１３の回転により、
ブレード２０をホルダー１１のブレード受け溝１１ｃ、
１１ｃとカム部材１３のカム溝１３ａとの間に挟み込
む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ジグソー等の切断
機に刃物を着脱するための機構に関する。
機に刃物を着脱するための機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】ジグソー等の切断機に付設される従来の
刃物着脱機構は、ドライバやスパナ等の工具を使用して
刃物を着脱するものであり、作業効率が悪いという問題
を有していた。そこで、格別の工具を使用せず、レバー
等の操作部材を操作するだけで刃物を着脱可能とした機
構が幾つか提案されている（例えば実開平４−７９０１
９号公報参照）。
刃物着脱機構は、ドライバやスパナ等の工具を使用して
刃物を着脱するものであり、作業効率が悪いという問題
を有していた。そこで、格別の工具を使用せず、レバー
等の操作部材を操作するだけで刃物を着脱可能とした機
構が幾つか提案されている（例えば実開平４−７９０１
９号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の着脱
機構よりも刃物を強固に保持でき、刃物の交換が容易で
実用性の高い刃物着脱機構を提供することを目的とす
る。
機構よりも刃物を強固に保持でき、刃物の交換が容易で
実用性の高い刃物着脱機構を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以下、本発明の実施形態
を示す図面に対応付けて本発明を説明する。但し、本発
明は図示の形態に限定されない。
を示す図面に対応付けて本発明を説明する。但し、本発
明は図示の形態に限定されない。
【０００５】請求項１の発明は、本体（２）と、その本
体（２）に支持されて軸線方向に往復駆動されると共に
刃物（２０）が取り付け可能な刃物シャフト（４）と、
を有する切断機に付設される刃物着脱機構（１０）にお
いて、刃物シャフト（４）に取り付けられたホルダー
（１１）と、ホルダー（１１）により回転自在に支持さ
れたカム部材（１３）とを具備し、カム部材（１３）の
回転により刃物（２０）をカム部材（１３）とホルダー
（１１）との間で挟み込むことにより、上述した課題を
解決する。
体（２）に支持されて軸線方向に往復駆動されると共に
刃物（２０）が取り付け可能な刃物シャフト（４）と、
を有する切断機に付設される刃物着脱機構（１０）にお
いて、刃物シャフト（４）に取り付けられたホルダー
（１１）と、ホルダー（１１）により回転自在に支持さ
れたカム部材（１３）とを具備し、カム部材（１３）の
回転により刃物（２０）をカム部材（１３）とホルダー
（１１）との間で挟み込むことにより、上述した課題を
解決する。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１の刃物着脱機
構において、ホルダー（１１）には、刃物（２０）の一
方の側縁（２０ｂ）に設けられた一方の突起部（２０
ｃ）を刃物シャフト（４）の軸線方向に係止する係止溝
（１１ｂ）と、刃物（２０）の一方の側縁（２０ｂ）と
当接する断面略Ｖ字形の刃物受け溝（１１ｃ、１１ｃ）
とが設けられ、カム部材（１３）には刃物（２０）の他
方の側縁（２０ｂ）に設けられた他の突起部（２０ｃ）
と当接する断面略Ｖ字形のカム溝（１３ａ）が設けら
れ、カム部材（１３）の回転により、刃物（２０）をホ
ルダー（１１）の刃物受け溝（１１ｃ、１１ｃ）とカム
部材（１３）のカム溝（１３ａ）との間に挟み込むこと
を特徴とする。
構において、ホルダー（１１）には、刃物（２０）の一
方の側縁（２０ｂ）に設けられた一方の突起部（２０
ｃ）を刃物シャフト（４）の軸線方向に係止する係止溝
（１１ｂ）と、刃物（２０）の一方の側縁（２０ｂ）と
当接する断面略Ｖ字形の刃物受け溝（１１ｃ、１１ｃ）
とが設けられ、カム部材（１３）には刃物（２０）の他
方の側縁（２０ｂ）に設けられた他の突起部（２０ｃ）
と当接する断面略Ｖ字形のカム溝（１３ａ）が設けら
れ、カム部材（１３）の回転により、刃物（２０）をホ
ルダー（１１）の刃物受け溝（１１ｃ、１１ｃ）とカム
部材（１３）のカム溝（１３ａ）との間に挟み込むこと
を特徴とする。
【０００７】請求項３の発明は、請求項２の刃物着脱機
構において、カム溝（１３ａ）は、カム部材（１３）の
回転軸線からの距離を漸次変化させつつカム部材（１
３）の回転方向に延びていることを特徴とする。
構において、カム溝（１３ａ）は、カム部材（１３）の
回転軸線からの距離を漸次変化させつつカム部材（１
３）の回転方向に延びていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図４は本発明の着脱機構が組み込
まれたジグソーの一例を示す。このジグソー１は、モー
タ等の駆動装置（不図示）を内蔵した本体２と、その本
体２の下部に装着されて不図示のワークに突き当てられ
るベース３とを有している。本体２の前端には上下方向
に延びるブレードシャフト（刃物シャフト）４が上下動
自在に装着され、そのブレードシャフト４の下端には刃
物としてのブレード２０が刃物着脱機構１０を介して着
脱自在に装着される。なお、図１の上下方向及び左右方
向がそれぞれジグソー１の上下方向及び前後方向に相当
する。
まれたジグソーの一例を示す。このジグソー１は、モー
タ等の駆動装置（不図示）を内蔵した本体２と、その本
体２の下部に装着されて不図示のワークに突き当てられ
るベース３とを有している。本体２の前端には上下方向
に延びるブレードシャフト（刃物シャフト）４が上下動
自在に装着され、そのブレードシャフト４の下端には刃
物としてのブレード２０が刃物着脱機構１０を介して着
脱自在に装着される。なお、図１の上下方向及び左右方
向がそれぞれジグソー１の上下方向及び前後方向に相当
する。
【０００９】図１〜図３は刃物着脱機構１０の詳細を示
すもので、図１はブレードシャフト４の軸線方向の断面
図、図２は図１の矢印II方向からみた状態を示す図、図
３は図１の矢印III方向からみた状態を示す図である。
これらの図に示すように、刃物着脱機構１０は、中空状
のブレードシャフト４の下端部にピン１２を介して取り
付けられたホルダー１１と、そのホルダー１１に支持さ
れたカム部材１３とを有している。この刃物着脱機構１
０に適合するように、ブレード２０の上端には幅の狭い
絞り部２０ａが設けられ、その絞り部２０ａの両側縁２
０ｂ、２０ｂには一対の突出部２０ｃ、２０ｃが形成さ
れる。
すもので、図１はブレードシャフト４の軸線方向の断面
図、図２は図１の矢印II方向からみた状態を示す図、図
３は図１の矢印III方向からみた状態を示す図である。
これらの図に示すように、刃物着脱機構１０は、中空状
のブレードシャフト４の下端部にピン１２を介して取り
付けられたホルダー１１と、そのホルダー１１に支持さ
れたカム部材１３とを有している。この刃物着脱機構１
０に適合するように、ブレード２０の上端には幅の狭い
絞り部２０ａが設けられ、その絞り部２０ａの両側縁２
０ｂ、２０ｂには一対の突出部２０ｃ、２０ｃが形成さ
れる。
【００１０】ホルダー１１には、ブレード２０の上端部
を受け入れるスリット１１ａが形成され、そのスリット
１１ａの壁面には、ブレード２０の一方の突出部２０ｃ
をブレードシャフト４の軸線方向に係止する係止溝１１
ｂと、ブレード２０の一方の側縁２０ｂを受け止める刃
物受け溝１１ｃ、１１ｃとが設けられる。図３から明ら
かなように刃物受け溝１１ｃは断面略Ｖ字形に形成され
る。
を受け入れるスリット１１ａが形成され、そのスリット
１１ａの壁面には、ブレード２０の一方の突出部２０ｃ
をブレードシャフト４の軸線方向に係止する係止溝１１
ｂと、ブレード２０の一方の側縁２０ｂを受け止める刃
物受け溝１１ｃ、１１ｃとが設けられる。図３から明ら
かなように刃物受け溝１１ｃは断面略Ｖ字形に形成され
る。
【００１１】ホルダー１１にはブレードシャフト４の軸
線方向と直交させてカム取付孔１１ｄが形成され、その
取付孔１１ｄに円柱形状のカム部材１３が回転自在に装
着されている。カム部材１３の外周には、ホルダー１１
の係止溝１１ｂと対向させて断面略Ｖ字形のカム溝１３
ａが形成される。カム溝１３ａは、カム部材１３の回転
方向に沿って図１の時計方向に向かうほど漸次深くなる
よう設定されている。換言すれば、カム溝１３ａはカム
部材１３の回転軸線（カム取付孔１１ｄの軸線に等し
い）からの距離を漸次変化させつつカム部材１３の回転
方向に延びている。なお、カム部材１３のスリット１１
ａ内に露出する部分をカム取付孔１１ｄに対して偏心さ
せ、その偏心した外周面に一定深さのカム溝１３ａを形
成してもよい。カム部材１３の外周の一部には、ブレー
ド２０の着脱時にその突出部２０ｃの通過を許容するた
めに、カム部材１３の弦方向に延びる逃がし溝１３ｂが
形成されている。
線方向と直交させてカム取付孔１１ｄが形成され、その
取付孔１１ｄに円柱形状のカム部材１３が回転自在に装
着されている。カム部材１３の外周には、ホルダー１１
の係止溝１１ｂと対向させて断面略Ｖ字形のカム溝１３
ａが形成される。カム溝１３ａは、カム部材１３の回転
方向に沿って図１の時計方向に向かうほど漸次深くなる
よう設定されている。換言すれば、カム溝１３ａはカム
部材１３の回転軸線（カム取付孔１１ｄの軸線に等し
い）からの距離を漸次変化させつつカム部材１３の回転
方向に延びている。なお、カム部材１３のスリット１１
ａ内に露出する部分をカム取付孔１１ｄに対して偏心さ
せ、その偏心した外周面に一定深さのカム溝１３ａを形
成してもよい。カム部材１３の外周の一部には、ブレー
ド２０の着脱時にその突出部２０ｃの通過を許容するた
めに、カム部材１３の弦方向に延びる逃がし溝１３ｂが
形成されている。
【００１２】カム部材１３の軸方向一端側には、カム部
材１３を回転させるためのつまみ１４が圧入等の固定手
段を用いて固定されている。ホルダー１１とつまみ１４
との間にはねじりコイルばね１５が設けられ、そのねじ
りコイルばね１５の復元力によりカム部材１３はブレー
ド２０をホルダー１１の刃物受け溝１１ｃに押し付ける
方向（図１の時計方向）に回転するよう付勢されてい
る。カム部材１３の軸方向他端側には規制ピン１６がそ
の一端をカム部材１３から突出させて装着されている。
この規制ピン１６により、カム部材１３がホルダー１１
から抜け止めされる。また、カム部材１３を所定位置ま
で回転させると規制ピン１６がホルダー１１の突起１１
ｅと当接してカム部材１３のそれ以上の回転が阻止され
る。なお、ブレード２０の背後には、ブレード２０を前
後方向に揺動させるためのローラ１７が装着される。
材１３を回転させるためのつまみ１４が圧入等の固定手
段を用いて固定されている。ホルダー１１とつまみ１４
との間にはねじりコイルばね１５が設けられ、そのねじ
りコイルばね１５の復元力によりカム部材１３はブレー
ド２０をホルダー１１の刃物受け溝１１ｃに押し付ける
方向（図１の時計方向）に回転するよう付勢されてい
る。カム部材１３の軸方向他端側には規制ピン１６がそ
の一端をカム部材１３から突出させて装着されている。
この規制ピン１６により、カム部材１３がホルダー１１
から抜け止めされる。また、カム部材１３を所定位置ま
で回転させると規制ピン１６がホルダー１１の突起１１
ｅと当接してカム部材１３のそれ以上の回転が阻止され
る。なお、ブレード２０の背後には、ブレード２０を前
後方向に揺動させるためのローラ１７が装着される。
【００１３】上記の着脱機構１０にてブレード２０をブ
レードシャフト４に装着するには、つまみ１４を操作し
てカム部材１３をその逃がし溝１３ｂがホルダー１１の
係止溝１１ｃと対向する位置に保持し、ブレード２０の
絞り部２０ａをホルダー１１のスリット１１ａ内に挿入
する。そして、一方の突出部２０ｃを係止溝１１ｃに嵌
合させ、その後につまみ１４を解放してカム部材１３を
コイルばね１５の復元力により図１の時計方向に回転さ
せる。これにより、カム溝１３ａとブレード２０の突出
部２０ｃとが係合してブレード２０が刃物受け溝１１ｃ
側に押圧され、その結果、カム溝１３ａと刃物受け溝１
１ｃとの間でブレード２０が挟持される。
レードシャフト４に装着するには、つまみ１４を操作し
てカム部材１３をその逃がし溝１３ｂがホルダー１１の
係止溝１１ｃと対向する位置に保持し、ブレード２０の
絞り部２０ａをホルダー１１のスリット１１ａ内に挿入
する。そして、一方の突出部２０ｃを係止溝１１ｃに嵌
合させ、その後につまみ１４を解放してカム部材１３を
コイルばね１５の復元力により図１の時計方向に回転さ
せる。これにより、カム溝１３ａとブレード２０の突出
部２０ｃとが係合してブレード２０が刃物受け溝１１ｃ
側に押圧され、その結果、カム溝１３ａと刃物受け溝１
１ｃとの間でブレード２０が挟持される。
【００１４】ブレード２０を取り外す際には、つまみ１
４を操作してカム部材１３を図１の反時計方向に回転さ
せ、ブレード２０の突出部２０ｃと逃がし溝１３ｂとを
位置合わせする。そして、ブレード２０を図１の下方に
引き抜けばよい。
４を操作してカム部材１３を図１の反時計方向に回転さ
せ、ブレード２０の突出部２０ｃと逃がし溝１３ｂとを
位置合わせする。そして、ブレード２０を図１の下方に
引き抜けばよい。
【００１５】本発明は以上の形態に限らず種々変形して
実施できる。例えば、本発明の対象はジグソーにおける
ブレードに限らず、刃物シャフトに沿って刃物を往復さ
せるものであればすべて適用可能である。ホルダーやカ
ム部材は図示の形状に限定されず、カム部材を回転させ
てその外周とホルダーとの間で刃物の突起部を挟み込む
ように構成されていればよい。刃物はブレード状に限ら
ず、軸状のものでもよい。
実施できる。例えば、本発明の対象はジグソーにおける
ブレードに限らず、刃物シャフトに沿って刃物を往復さ
せるものであればすべて適用可能である。ホルダーやカ
ム部材は図示の形状に限定されず、カム部材を回転させ
てその外周とホルダーとの間で刃物の突起部を挟み込む
ように構成されていればよい。刃物はブレード状に限ら
ず、軸状のものでもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１の発明
では、カム部材を回転させるだけで刃物をカム部材とホ
ルダーとの間に挟み込むことができるので、刃物の着脱
を手際よく行える。しかも、カム部材の変位を利用して
刃物に強固なクランプ力を負荷することができ、刃物を
強固に保持して重切削にも十分に耐え得る。
では、カム部材を回転させるだけで刃物をカム部材とホ
ルダーとの間に挟み込むことができるので、刃物の着脱
を手際よく行える。しかも、カム部材の変位を利用して
刃物に強固なクランプ力を負荷することができ、刃物を
強固に保持して重切削にも十分に耐え得る。
【００１７】また、請求項２の発明では、断面略Ｖ字形
の刃物受け溝とカム溝との間で刃物を挟み込むので、刃
物の位置ずれを防止して刃物をより強固に保持できる。
さらに、請求項３の発明によればカム部材の回転角に応
じたカム溝の変位を利用して刃物を徐々に強く刃物受け
溝に押し付けることができるので、強固なクランプ力を
得ることができる。しかも、そのクランプ力を解いて刃
物を取り外すにはカム部材を相当角度回転させる必要が
あるため、カム部材の緩みによって刃物が外れるおそれ
がなく、高い安全性を実現できる。
の刃物受け溝とカム溝との間で刃物を挟み込むので、刃
物の位置ずれを防止して刃物をより強固に保持できる。
さらに、請求項３の発明によればカム部材の回転角に応
じたカム溝の変位を利用して刃物を徐々に強く刃物受け
溝に押し付けることができるので、強固なクランプ力を
得ることができる。しかも、そのクランプ力を解いて刃
物を取り外すにはカム部材を相当角度回転させる必要が
あるため、カム部材の緩みによって刃物が外れるおそれ
がなく、高い安全性を実現できる。
【図１】本発明の実施形態の刃物着脱機構を示す断面
図。
図。
【図２】図１の着脱機構を同図の矢印II方向からみた状
態を示す図。
態を示す図。
【図３】図１の着脱機構を同図の矢印III方向からみた
状態を示す図。
状態を示す図。
【図４】本発明の刃物着脱機構が組み込まれたジグソー
の外観を示す図。
の外観を示す図。
１ ジグソー（切断機） ２ 本体 ４ ブレードシャフト（刃物シャフト） １０ 刃物着脱機構 １１ ホルダー １１ｂ 係止溝 １１ｃ 刃物受け溝 １３ カム部材 １３ａ カム溝 ２０ ブレード（刃物） ２０ｂ ブレードの側縁 ２０ｃ ブレードの突出部
Claims (3)
- 【請求項１】 本体と、その本体に支持されて軸線方向
に往復駆動されると共に刃物が取り付け可能な刃物シャ
フトと、を有する切断機に付設される刃物着脱機構にお
いて、 前記刃物シャフトに取り付けられたホルダーと、前記ホ
ルダーにより回転自在に支持されたカム部材とを具備
し、前記カム部材の回転により前記刃物を前記カム部材
と前記ホルダーとの間に挟み込むことを特徴とする刃物
着脱機構。 - 【請求項２】 前記ホルダーには、前記刃物の一方の側
縁に設けられた一方の突起部を前記刃物シャフトの軸線
方向に係止する係止溝と、前記刃物の前記一方の側縁と
当接する断面略Ｖ字形の刃物受け溝とが設けられ、前記
カム部材には前記ブレードの他方の側縁に設けられた他
の突起部と当接する断面略Ｖ字形のカム溝が設けられ、
前記カム部材の回転により、前記刃物を前記ホルダーの
前記刃物受け溝と前記カム部材の前記カム溝との間に挟
み込むことを特徴とする請求項１記載の刃物着脱機構。 - 【請求項３】 前記カム溝は、前記カム部材の回転軸線
からの距離を漸次変化させつつ前記カム部材の回転方向
に延びていることを特徴とする請求項２記載の刃物着脱
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14644097A JPH10337610A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 切断機の刃物着脱機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14644097A JPH10337610A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 切断機の刃物着脱機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337610A true JPH10337610A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15407716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14644097A Pending JPH10337610A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 切断機の刃物着脱機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337610A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001062627A (ja) * | 1999-08-10 | 2001-03-13 | Sb Power Tool Co | 往復動ノコギリ用のブレードクランプ |
-
1997
- 1997-06-04 JP JP14644097A patent/JPH10337610A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001062627A (ja) * | 1999-08-10 | 2001-03-13 | Sb Power Tool Co | 往復動ノコギリ用のブレードクランプ |
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