JPH10337517A - コーキングガン - Google Patents
コーキングガンInfo
- Publication number
- JPH10337517A JPH10337517A JP16541897A JP16541897A JPH10337517A JP H10337517 A JPH10337517 A JP H10337517A JP 16541897 A JP16541897 A JP 16541897A JP 16541897 A JP16541897 A JP 16541897A JP H10337517 A JPH10337517 A JP H10337517A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- washer
- cylinder
- caulking gun
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00576—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コーキングガンの洗浄時におけるピストン部
分の分解および組み立て作業の煩雑性を改善し、工具を
用いることなくピストン部分の分解および組み立て作業
ができるコーキングガンを提供する。 【解決手段】 ピストン１５を前面部が円錐台形をなし
たピストン本体２８とピストンワッシャー３０とによっ
て構成し、ピストン本体２８とピストンワッシャー３０
とをその対接面において共回り可能に係合させるととも
に、ピストンワッシャー３０の後端面側にピストンワッ
シャー３０を回動させるための操作突片３７を設け、こ
の操作突片３７を押圧してピストンワッシャー３０を回
動させることによって、ピストンロッド１６の先端軸部
２２にピストン本体２８とピストンワッシャー３０とを
着脱できるようになした。
分の分解および組み立て作業の煩雑性を改善し、工具を
用いることなくピストン部分の分解および組み立て作業
ができるコーキングガンを提供する。 【解決手段】 ピストン１５を前面部が円錐台形をなし
たピストン本体２８とピストンワッシャー３０とによっ
て構成し、ピストン本体２８とピストンワッシャー３０
とをその対接面において共回り可能に係合させるととも
に、ピストンワッシャー３０の後端面側にピストンワッ
シャー３０を回動させるための操作突片３７を設け、こ
の操作突片３７を押圧してピストンワッシャー３０を回
動させることによって、ピストンロッド１６の先端軸部
２２にピストン本体２８とピストンワッシャー３０とを
着脱できるようになした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種構造物の継ぎ
目や隙間などの漏水防止や密閉処理に使用されるコーキ
ングガンに関するものである。
目や隙間などの漏水防止や密閉処理に使用されるコーキ
ングガンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から知られている代表的なコーキン
グガンは、図９（ａ）に示しているように、シリンダ２
の前部にノズル３を備えたフロントキャップ４が装着さ
れ、シリンダ２の後部に、先端にピストン５を備えたピ
ストンロッド６を前動させるための引き金式操作レバー
７を備えた把手８が装着されて構成されている。
グガンは、図９（ａ）に示しているように、シリンダ２
の前部にノズル３を備えたフロントキャップ４が装着さ
れ、シリンダ２の後部に、先端にピストン５を備えたピ
ストンロッド６を前動させるための引き金式操作レバー
７を備えた把手８が装着されて構成されている。
【０００３】しかしながら、図９（ｂ）に示すように、
上記ピストン５は、シリンダの内面に摺接する弾性を有
した環状シール部材5a、環状シール部材5aを支持するシ
ール支持部材5b、シール押圧部材5c及びシール支持部材
5bの前面に嵌合されるキャップ5dから構成されており、
ピストン５の上記ピストンロッド６への取り付け及び取
り外しの作業性の点においては未だ満足すべきものでは
ない。
上記ピストン５は、シリンダの内面に摺接する弾性を有
した環状シール部材5a、環状シール部材5aを支持するシ
ール支持部材5b、シール押圧部材5c及びシール支持部材
5bの前面に嵌合されるキャップ5dから構成されており、
ピストン５の上記ピストンロッド６への取り付け及び取
り外しの作業性の点においては未だ満足すべきものでは
ない。
【０００４】即ち、ピストンロッド６の先端軸部にピス
トン５を取り付けるに際しては、先ずシール支持部材5b
の外周面の所定位置に環状シール5aを嵌着し、次いでシ
ール支持部材5bの後面側にシール押圧部材5cを螺合させ
て一体化した後、ピストンロッドの先端軸部に挿入して
ナットによって締め付け固定し、しかるのち、シール支
持部材5bの前面にキャップ5dを螺合するという３段階の
作業を行い、又、同様に分解時にも３段階の分離作業を
行う必要がある。その上、ナットの締め付けと弛める作
業にはスパナが、そしてキャップ5dの螺合締め付けと弛
める作業にはネジ回しなどの工具が不可欠であり、ピス
トンの取り付けおよび取り外しの作業性の煩雑さを解消
するに至っていない。又、キャップ5dの螺合締め付けと
弛める作業は、ネジ回しをキャップ5dの前面に形成され
た凹部5eに差し込んでねじることにより行う必要があ
り、特に使用後においては、該凹部5eにコーキング材が
入り込み該凹部5eに目詰まりが生じており、先ず、該凹
部5eの目詰まりを取り除かなければならないといった煩
雑な作業を要する。しかも、ピストン５の清掃にあって
も、該凹部5eが細幅であることから該凹部5eの目詰まり
を完全に除去することができず、使用を重ねるうちに凹
部5eの深さが浅くなってしまい、ネジ回しを有効に差し
込むことができなくなるといった問題があった。
トン５を取り付けるに際しては、先ずシール支持部材5b
の外周面の所定位置に環状シール5aを嵌着し、次いでシ
ール支持部材5bの後面側にシール押圧部材5cを螺合させ
て一体化した後、ピストンロッドの先端軸部に挿入して
ナットによって締め付け固定し、しかるのち、シール支
持部材5bの前面にキャップ5dを螺合するという３段階の
作業を行い、又、同様に分解時にも３段階の分離作業を
行う必要がある。その上、ナットの締め付けと弛める作
業にはスパナが、そしてキャップ5dの螺合締め付けと弛
める作業にはネジ回しなどの工具が不可欠であり、ピス
トンの取り付けおよび取り外しの作業性の煩雑さを解消
するに至っていない。又、キャップ5dの螺合締め付けと
弛める作業は、ネジ回しをキャップ5dの前面に形成され
た凹部5eに差し込んでねじることにより行う必要があ
り、特に使用後においては、該凹部5eにコーキング材が
入り込み該凹部5eに目詰まりが生じており、先ず、該凹
部5eの目詰まりを取り除かなければならないといった煩
雑な作業を要する。しかも、ピストン５の清掃にあって
も、該凹部5eが細幅であることから該凹部5eの目詰まり
を完全に除去することができず、使用を重ねるうちに凹
部5eの深さが浅くなってしまい、ネジ回しを有効に差し
込むことができなくなるといった問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、スパナ等の
工具を用いることなく取り外し又は取付けを円滑且つ迅
速に行うことができるピストンを備えたコーキングガン
を提供するものである。
工具を用いることなく取り外し又は取付けを円滑且つ迅
速に行うことができるピストンを備えたコーキングガン
を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ピストンの構
成部材を少なくするとともにピストン自体を回動させて
ピストンロッドに脱着できるように構成することによっ
て上記課題を解決したものである。
成部材を少なくするとともにピストン自体を回動させて
ピストンロッドに脱着できるように構成することによっ
て上記課題を解決したものである。
【０００７】即ち、本発明のコーキングガンは、円筒状
のシリンダの後端側に設けた操作レバーを操作すること
によりピストンロッドを進退させて、このピストンロッ
ドの前端に装着したピストンによりシリンダ内に充填し
たコーキング材を先端ノズルから射出させるようになし
たコーキングガンにおいて、上記ピストンは、その前端
面の中心位置に凹部が形成されてその凹部内にピストン
ロッドの先端軸部のボルトネジに螺合されるナット体が
嵌着されてなるピストン本体と、ピストン本体の後端面
に当接されるピストンワッシャーとから構成され、更
に、ピストン本体とピストンワッシャーとがそれぞれの
対接面側において共回り可能に係合しているとともに、
ピストンワッシャーの後端面にピストンワッシャーを回
動するための操作突片が設けられていることを特徴とす
る。
のシリンダの後端側に設けた操作レバーを操作すること
によりピストンロッドを進退させて、このピストンロッ
ドの前端に装着したピストンによりシリンダ内に充填し
たコーキング材を先端ノズルから射出させるようになし
たコーキングガンにおいて、上記ピストンは、その前端
面の中心位置に凹部が形成されてその凹部内にピストン
ロッドの先端軸部のボルトネジに螺合されるナット体が
嵌着されてなるピストン本体と、ピストン本体の後端面
に当接されるピストンワッシャーとから構成され、更
に、ピストン本体とピストンワッシャーとがそれぞれの
対接面側において共回り可能に係合しているとともに、
ピストンワッシャーの後端面にピストンワッシャーを回
動するための操作突片が設けられていることを特徴とす
る。
【０００８】上記したピストン本体およびピストンワッ
シャーは、プラスチックで形成してもよいが、コーキン
グ材の溶剤に耐える金属、例えばアルミニウム合金や真
鍮などで形成することによって高精度なものを得ること
ができる。そして、両者の外径をシリンダの内径よりも
僅かに小さくし、ピストン本体の外周に装着される弾性
を有した環状のシールパッキングの端縁をシリンダの内
面に弾力的に圧接させるとよい。
シャーは、プラスチックで形成してもよいが、コーキン
グ材の溶剤に耐える金属、例えばアルミニウム合金や真
鍮などで形成することによって高精度なものを得ること
ができる。そして、両者の外径をシリンダの内径よりも
僅かに小さくし、ピストン本体の外周に装着される弾性
を有した環状のシールパッキングの端縁をシリンダの内
面に弾力的に圧接させるとよい。
【０００９】ピストンロッド先端のボルトネジに螺合さ
れるナット体を嵌着するためのピストン本体の前端面の
中心位置に形成された凹部の形状は、ナット体の形状や
大きさに合わせて形成され、例えば、ナット体が六角形
の場合には凹部の形状はナット体と同じ六角形をなし、
凹部の深さはナット体の高さ寸法と同じに形成され、ナ
ット体を凹部内に嵌着した際、該ナット体のナット孔が
ピストン本体の中心に合致するように形成されている。
ピストンロッド先端面がピストン本体の前端面と面一と
なった状態で回動不能となるように形成されている。
れるナット体を嵌着するためのピストン本体の前端面の
中心位置に形成された凹部の形状は、ナット体の形状や
大きさに合わせて形成され、例えば、ナット体が六角形
の場合には凹部の形状はナット体と同じ六角形をなし、
凹部の深さはナット体の高さ寸法と同じに形成され、ナ
ット体を凹部内に嵌着した際、該ナット体のナット孔が
ピストン本体の中心に合致するように形成されている。
ピストンロッド先端面がピストン本体の前端面と面一と
なった状態で回動不能となるように形成されている。
【００１０】ピストン本体とピストンワッシャーとをそ
れぞれの対接面側において共回り可能に係合させる手段
としては、ピストンワッシャー前面にピストン本体内に
向かって突出する羽根突片が形成され、この羽根突片を
ピストン本体に形成されている補強壁に係合させるよう
に構成するとよい。しかしながら、ピストン本体とピス
トンワッシャーとをそれぞれの対接面側において共回り
可能に係合させる手段としては、特に限定されるもので
はなく、例えば、両者の対接面の一方に突起を形成する
一方、他方に該突起が嵌合する溝又は孔を設け、該溝又
は孔に上記突起を嵌合させることにより、ピストン本体
とピストンワッシャーとを共回り可能としてもよい。
れぞれの対接面側において共回り可能に係合させる手段
としては、ピストンワッシャー前面にピストン本体内に
向かって突出する羽根突片が形成され、この羽根突片を
ピストン本体に形成されている補強壁に係合させるよう
に構成するとよい。しかしながら、ピストン本体とピス
トンワッシャーとをそれぞれの対接面側において共回り
可能に係合させる手段としては、特に限定されるもので
はなく、例えば、両者の対接面の一方に突起を形成する
一方、他方に該突起が嵌合する溝又は孔を設け、該溝又
は孔に上記突起を嵌合させることにより、ピストン本体
とピストンワッシャーとを共回り可能としてもよい。
【００１１】又、ピストンワッシャーの上記羽根突片及
び操作突片は、ピストンロッドにピストン本体とピスト
ンワッシャーとが装着された状態において、その操作突
片を指で締め付け方向又は弛める方向へ押圧することに
よって、工具を使用することなくピストンワッシャー及
びピストン本体を一体的に締め付け方向又は弛める方向
に回動させるためのものであって、容易に破損しないよ
うな十分な強度を具備させるためにピストンワッシャー
と一体成形して形成することが望ましい。
び操作突片は、ピストンロッドにピストン本体とピスト
ンワッシャーとが装着された状態において、その操作突
片を指で締め付け方向又は弛める方向へ押圧することに
よって、工具を使用することなくピストンワッシャー及
びピストン本体を一体的に締め付け方向又は弛める方向
に回動させるためのものであって、容易に破損しないよ
うな十分な強度を具備させるためにピストンワッシャー
と一体成形して形成することが望ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明のコーキングガンの一例を
図面を参照しながら説明すると、図１は本発明のコーキ
ングガンの一部破断側面図、図２はピストン部分の拡大
断面図を示しているものであって、ピストン１５を除い
たコーキングガン１１そのものは従来と同様であり、即
ち、シリンダ１２の前端開口部には、円錐台形の空間部
２０を備え先端部にノズル１３を備えたフロントキャッ
プ１４が装着されている一方、シリンダ１２の後端開口
部には、閉塞板２１が装着されている。そして、シリン
ダ１２の後端開口部を閉止する閉塞板２１に形成された
貫通孔を通じて、ピストンロッド１６がシリンダ１２内
に挿入され、該ピストンロッド１６の先端軸部２２には
ピストン１５が設けられている。更に、シリンダ１２の
後部にはピストンロッド１６を前動させるための引き金
式操作レバー１７を備えた把手１８が装着されており、
操作レバー１７の掴持引きつけと開放の操作を繰り返す
ることによってピストン１５を間欠的に前動させ、シリ
ンダ１２内のコーキング材をノズル１３から射出できる
ようになっている。
図面を参照しながら説明すると、図１は本発明のコーキ
ングガンの一部破断側面図、図２はピストン部分の拡大
断面図を示しているものであって、ピストン１５を除い
たコーキングガン１１そのものは従来と同様であり、即
ち、シリンダ１２の前端開口部には、円錐台形の空間部
２０を備え先端部にノズル１３を備えたフロントキャッ
プ１４が装着されている一方、シリンダ１２の後端開口
部には、閉塞板２１が装着されている。そして、シリン
ダ１２の後端開口部を閉止する閉塞板２１に形成された
貫通孔を通じて、ピストンロッド１６がシリンダ１２内
に挿入され、該ピストンロッド１６の先端軸部２２には
ピストン１５が設けられている。更に、シリンダ１２の
後部にはピストンロッド１６を前動させるための引き金
式操作レバー１７を備えた把手１８が装着されており、
操作レバー１７の掴持引きつけと開放の操作を繰り返す
ることによってピストン１５を間欠的に前動させ、シリ
ンダ１２内のコーキング材をノズル１３から射出できる
ようになっている。
【００１３】上記ピストン１５は、ピストン本体２８及
びピストンワッシャー３０とからなる。図２乃至図４に
示すように、該ピストン本体２８は、その内部を中空と
されている一方、その前面部を上記フロントキャップ１
４の円錐台形の空間部２０内に進入可能な円錐台形状に
なしているとともに、その後端面の外周部にはシールパ
ッキング２３の嵌入段部２４が形成されており、更に、
その前端面の中心位置には六角形の凹部２５が形成され
ており、該凹部２５内にはピストンロッド１６先端に形
成されたボルトネジ２６に螺合されるナット体２７が妄
動不能に嵌着されてなる。
びピストンワッシャー３０とからなる。図２乃至図４に
示すように、該ピストン本体２８は、その内部を中空と
されている一方、その前面部を上記フロントキャップ１
４の円錐台形の空間部２０内に進入可能な円錐台形状に
なしているとともに、その後端面の外周部にはシールパ
ッキング２３の嵌入段部２４が形成されており、更に、
その前端面の中心位置には六角形の凹部２５が形成され
ており、該凹部２５内にはピストンロッド１６先端に形
成されたボルトネジ２６に螺合されるナット体２７が妄
動不能に嵌着されてなる。
【００１４】又、ピストン本体２８内部には、図２乃至
図４に示すように、前端部が上記凹部２５に連通してな
るボス部３１が形成され、該ボス部３１にピストンロッ
ド１６の先端軸部２２が挿入される。そして、上記ボス
部３１外周面とピストン本体２８の内周面間には前後方
向の全長に亘って両者を連結する放射状に延びる４つの
補強壁３２が等間隔を存して形成されている。
図４に示すように、前端部が上記凹部２５に連通してな
るボス部３１が形成され、該ボス部３１にピストンロッ
ド１６の先端軸部２２が挿入される。そして、上記ボス
部３１外周面とピストン本体２８の内周面間には前後方
向の全長に亘って両者を連結する放射状に延びる４つの
補強壁３２が等間隔を存して形成されている。
【００１５】一方、ピストンワッシャー３０は、図５に
示すように、短円筒状の外周部３４と、該外周部と同心
円状に位置したボス部３３と、該外周部３４内周面と該
ボス部３３の外周面間を連結する８つのアーム３５とか
らなる。
示すように、短円筒状の外周部３４と、該外周部と同心
円状に位置したボス部３３と、該外周部３４内周面と該
ボス部３３の外周面間を連結する８つのアーム３５とか
らなる。
【００１６】上記アーム３５は等間隔を存して放射状に
形成されており、該アーム３５の前端面には一つおきに
羽根突片３６が一体に設けられている。更に、該羽根突
片３６が一体に設けられたアーム３５のうちの一のアー
ム３５の後端面にはピストンワッシャー３０の回動作業
を行うための操作突片３７が後方に向かって突出形成さ
れている。
形成されており、該アーム３５の前端面には一つおきに
羽根突片３６が一体に設けられている。更に、該羽根突
片３６が一体に設けられたアーム３５のうちの一のアー
ム３５の後端面にはピストンワッシャー３０の回動作業
を行うための操作突片３７が後方に向かって突出形成さ
れている。
【００１７】そして、ピストン本体２８の上記中央ボス
部３１の後面にＯリング２９を介してピストンワッシャ
ー３０のボス部３３前面を当接させた状態においては、
図２に示しているように、上記羽根突片３６の一側面が
ピストン本体２８の上記補強壁３２の対向側面に係合
し、ピストン本体２８とピストンワッシャー３０のうち
のいずれか一方が回動すると他方も共に回動するように
構成されている。即ち、ピストン本体２８とピストンワ
ッシャー３０とがそれぞれの対接面側において共回り可
能に係合されている。
部３１の後面にＯリング２９を介してピストンワッシャ
ー３０のボス部３３前面を当接させた状態においては、
図２に示しているように、上記羽根突片３６の一側面が
ピストン本体２８の上記補強壁３２の対向側面に係合
し、ピストン本体２８とピストンワッシャー３０のうち
のいずれか一方が回動すると他方も共に回動するように
構成されている。即ち、ピストン本体２８とピストンワ
ッシャー３０とがそれぞれの対接面側において共回り可
能に係合されている。
【００１８】本発明のコーキングガン１１におけるピス
トンロッド１６の先端軸部２２へのピストン１５の取り
付けは次のようにして行われる。ピストンロッド１６の
主軸部３８とピストン１５が取り付けられるピストンロ
ッド１６の先端軸部２２との境界位置に固着された位置
決めナット３９の前端面にスプリングワッシヤー４０を
セットしたのち、ピストンロッド１６の先端軸部２２に
先ずピストンワッシャー３０のボス部３３を挿入し、次
いで、Ｏリング２９の挿入に続いて嵌入段部２４にシー
ルパッキング２３を装着させたピストン本体２８のボス
部３１を挿入し、ピストンワッシャー３０の羽根突片３
６をピストン本体２８の補強壁３２間に位置するように
調節しながらピストンワッシャー３０の前面にピストン
本体２８の後面を対接させる。しかるのち、ピストン本
体２８を回動して先端軸部２２のボルトネジ２６にピス
トン本体２８の前面凹部２５に嵌合させているナット体
２７を螺合させる。この際ピストンワッシャー３０はピ
ストン本体２８と共回りしながらピストン本体２８と共
に位置決めナット３９に向かって締め付けられる。
トンロッド１６の先端軸部２２へのピストン１５の取り
付けは次のようにして行われる。ピストンロッド１６の
主軸部３８とピストン１５が取り付けられるピストンロ
ッド１６の先端軸部２２との境界位置に固着された位置
決めナット３９の前端面にスプリングワッシヤー４０を
セットしたのち、ピストンロッド１６の先端軸部２２に
先ずピストンワッシャー３０のボス部３３を挿入し、次
いで、Ｏリング２９の挿入に続いて嵌入段部２４にシー
ルパッキング２３を装着させたピストン本体２８のボス
部３１を挿入し、ピストンワッシャー３０の羽根突片３
６をピストン本体２８の補強壁３２間に位置するように
調節しながらピストンワッシャー３０の前面にピストン
本体２８の後面を対接させる。しかるのち、ピストン本
体２８を回動して先端軸部２２のボルトネジ２６にピス
トン本体２８の前面凹部２５に嵌合させているナット体
２７を螺合させる。この際ピストンワッシャー３０はピ
ストン本体２８と共回りしながらピストン本体２８と共
に位置決めナット３９に向かって締め付けられる。
【００１９】このようにして、ピストン本体２８とピス
トンワッシャー３０とを合体して仮締め状態にセットし
たのち、ピストンワッシャー３０の後面側の突出してい
る操作突片３７を指でもって締め付け方向に強く押圧し
てピストンワッシャー３０と共にピストン本体２８を回
動させて強く締め付け、かくしてピストンロッド１６の
先端軸部２２にピストン本体２８とピストンワッシャー
３０とが使用時に弛まないように強固に固定装着され
る。
トンワッシャー３０とを合体して仮締め状態にセットし
たのち、ピストンワッシャー３０の後面側の突出してい
る操作突片３７を指でもって締め付け方向に強く押圧し
てピストンワッシャー３０と共にピストン本体２８を回
動させて強く締め付け、かくしてピストンロッド１６の
先端軸部２２にピストン本体２８とピストンワッシャー
３０とが使用時に弛まないように強固に固定装着され
る。
【００２０】そして、清掃のためにピストンロッド１６
からピストン１５を取り外す際には、上記手順とは逆
に、先ずピストンワッシャー３０の後面側の突出してい
る上記操作突片３７を指でもって弛める方向に強く押圧
してピストンワッシャー３０と共にピストン本体２８を
回動させてナット体２７の締め付け力を弛め、しかるの
ち、ピストン本体２８を弛める方向に回動させるとピス
トンワッシャー３０も共回りし、ピストン本体２８に続
いてＯリング２９及びピストンワッシャー３０をピスト
ンロッド１６の先端軸部２２から抜き取ることができ
る。なお、万一、操作突片３７を指でもって弛め方向に
強く押圧してもピストンワッシャー３０が回動しない場
合には、この操作突片３７をスパナでもって挟むか、あ
るいは操作突片３７と位置決めナット３９との間にドラ
イバーを差し込んでピストンワッシャー３０を回動させ
るとよい。
からピストン１５を取り外す際には、上記手順とは逆
に、先ずピストンワッシャー３０の後面側の突出してい
る上記操作突片３７を指でもって弛める方向に強く押圧
してピストンワッシャー３０と共にピストン本体２８を
回動させてナット体２７の締め付け力を弛め、しかるの
ち、ピストン本体２８を弛める方向に回動させるとピス
トンワッシャー３０も共回りし、ピストン本体２８に続
いてＯリング２９及びピストンワッシャー３０をピスト
ンロッド１６の先端軸部２２から抜き取ることができ
る。なお、万一、操作突片３７を指でもって弛め方向に
強く押圧してもピストンワッシャー３０が回動しない場
合には、この操作突片３７をスパナでもって挟むか、あ
るいは操作突片３７と位置決めナット３９との間にドラ
イバーを差し込んでピストンワッシャー３０を回動させ
るとよい。
【００２１】なお、シリンダ１２の両端部への閉塞板２
１及びフロントキャップ１４の嵌着構造を、図６及び図
７に示したように、シリンダ１２の両端部の外周に等間
隔を存して２〜３箇所に右肩上がりの楔形の傾斜段部４
１，４１を形成する一方、図８に示しているように、閉
塞板２１及びフロントキャップ１４の内周面の２〜３等
分位置には、切り起こし手段によって、上記傾斜段部４
１，４１間の溝部４２に進入可能な幅寸法を有し、シリ
ンダ１２に嵌合した状態において先端部４３が上記傾斜
段部４１の高位部分に当接する舌片４４，４４を一体に
設け、この各舌片４４を上記傾斜段部４１，４１間の溝
部４２，４２内にそれぞれ位置させながら閉塞板２１及
びフロントキャップ１４をシリンダ１２の開口端部に嵌
合し、しかるのち、閉塞板２１及びフロントキャップ１
４を右方向に回動させてシリンダ１２の端部に嵌着固定
できるように構成しておけば、閉塞板２１及びフロント
キャップ１４を１／４回程度あるいは１／６回程度回動
させることによって着脱でき、清掃時におけるコーキン
グガンの分解組み立て作業が一層迅速に行うことができ
る。
１及びフロントキャップ１４の嵌着構造を、図６及び図
７に示したように、シリンダ１２の両端部の外周に等間
隔を存して２〜３箇所に右肩上がりの楔形の傾斜段部４
１，４１を形成する一方、図８に示しているように、閉
塞板２１及びフロントキャップ１４の内周面の２〜３等
分位置には、切り起こし手段によって、上記傾斜段部４
１，４１間の溝部４２に進入可能な幅寸法を有し、シリ
ンダ１２に嵌合した状態において先端部４３が上記傾斜
段部４１の高位部分に当接する舌片４４，４４を一体に
設け、この各舌片４４を上記傾斜段部４１，４１間の溝
部４２，４２内にそれぞれ位置させながら閉塞板２１及
びフロントキャップ１４をシリンダ１２の開口端部に嵌
合し、しかるのち、閉塞板２１及びフロントキャップ１
４を右方向に回動させてシリンダ１２の端部に嵌着固定
できるように構成しておけば、閉塞板２１及びフロント
キャップ１４を１／４回程度あるいは１／６回程度回動
させることによって着脱でき、清掃時におけるコーキン
グガンの分解組み立て作業が一層迅速に行うことができ
る。
【００２２】最後に、通常、コーキング材の充填のため
にフロントキャップ１４の脱着が閉塞板２１の脱着より
も頻繁に行われることから、シリンダ１２の前端部の嵌
着部が後端部の嵌着部よりも早く傷みやすい。そこで、
例えば、上記したように、閉塞板２１及びフロントキャ
ップ１４のシリンダ１２の前後開口端部への嵌着固定構
造を同一にしてシリンダ１２を前後入れ換えて使用可能
としておけば、使用する毎にシリンダ１２を前後入れ換
えて使用することで一方の嵌着固定部が他方の嵌着固定
部よりも早く傷むといったことを防止できる。
にフロントキャップ１４の脱着が閉塞板２１の脱着より
も頻繁に行われることから、シリンダ１２の前端部の嵌
着部が後端部の嵌着部よりも早く傷みやすい。そこで、
例えば、上記したように、閉塞板２１及びフロントキャ
ップ１４のシリンダ１２の前後開口端部への嵌着固定構
造を同一にしてシリンダ１２を前後入れ換えて使用可能
としておけば、使用する毎にシリンダ１２を前後入れ換
えて使用することで一方の嵌着固定部が他方の嵌着固定
部よりも早く傷むといったことを防止できる。
【００２３】
【発明の効果】このように本発明のコーキングガンは、
円筒状のシリンダの後端側に設けた操作レバーを操作す
ることによりピストンロッドを進退させて、このピスト
ンロッドの前端に装着したピストンによりシリンダ内に
充填したコーキング材を先端ノズルから射出させるよう
になしたコーキングガンにおいて、上記ピストンは、そ
の前端面の中心位置に凹部が形成されてその凹部内にピ
ストンロッドの先端軸部のボルトネジに螺合されるナッ
ト体が嵌着されてなるピストン本体と、ピストン本体の
後端面に当接されるピストンワッシャーとから構成さ
れ、更に、ピストン本体とピストンワッシャーとがそれ
ぞれの対接面側において共回り可能に係合しているとと
もに、ピストンワッシャーの後端面にピストンワッシャ
ーを回動するための操作突片が設けられていることを特
徴とするものであるから、次のような効果を奏する。
円筒状のシリンダの後端側に設けた操作レバーを操作す
ることによりピストンロッドを進退させて、このピスト
ンロッドの前端に装着したピストンによりシリンダ内に
充填したコーキング材を先端ノズルから射出させるよう
になしたコーキングガンにおいて、上記ピストンは、そ
の前端面の中心位置に凹部が形成されてその凹部内にピ
ストンロッドの先端軸部のボルトネジに螺合されるナッ
ト体が嵌着されてなるピストン本体と、ピストン本体の
後端面に当接されるピストンワッシャーとから構成さ
れ、更に、ピストン本体とピストンワッシャーとがそれ
ぞれの対接面側において共回り可能に係合しているとと
もに、ピストンワッシャーの後端面にピストンワッシャ
ーを回動するための操作突片が設けられていることを特
徴とするものであるから、次のような効果を奏する。
【００２４】即ち、ピストンロッドの先端軸部へのピス
トンの取り付け作業及び先端軸部からのピストンの取り
外し作業が、工具を用いることなく、操作突片の押圧回
動によって行うことができ、清掃時又は使用時のピスト
ンの分解組み立ての作業能率に優れている。しかも、操
作突片はピストンワッシャーの後面に突設して形成され
ておりコーキング材によって汚染されることがないの
で、使用後にピストンをピストンロッドの先端軸部から
取り外す際にも、該操作突片を清掃することなく、直ち
に操作突片を弛める方向へ回動させるだけでよく、迅速
に作業を進めることができる。最後に、ピストン本体の
前面には凹凸が殆どないためコーキング材が隙間に入り
込んでしまうといった問題がなく、使用後の清掃を簡単
且つ迅速に行うことができる。
トンの取り付け作業及び先端軸部からのピストンの取り
外し作業が、工具を用いることなく、操作突片の押圧回
動によって行うことができ、清掃時又は使用時のピスト
ンの分解組み立ての作業能率に優れている。しかも、操
作突片はピストンワッシャーの後面に突設して形成され
ておりコーキング材によって汚染されることがないの
で、使用後にピストンをピストンロッドの先端軸部から
取り外す際にも、該操作突片を清掃することなく、直ち
に操作突片を弛める方向へ回動させるだけでよく、迅速
に作業を進めることができる。最後に、ピストン本体の
前面には凹凸が殆どないためコーキング材が隙間に入り
込んでしまうといった問題がなく、使用後の清掃を簡単
且つ迅速に行うことができる。
【図１】本発明のコーキングガンの実施例を示した断面
側面図である。
側面図である。
【図２】図１のピストン部分の拡大断面図である。
【図３】ピストンの各部を分離した状態の断面図であ
る。
る。
【図４】ピストン本体の斜視図である。
【図５】ピストンワッシャーの斜視図である。
【図６】シリンダの側面図である。
【図７】シリンダの正面図である。
【図８】シリンダ開口部の閉塞板の断面側面図である。
【図９】図９（ａ）は従来のコーキングガンを示した一
部断面側面図であり、図９（ｂ）は従来のピストン部分
の拡大断面図である。
部断面側面図であり、図９（ｂ）は従来のピストン部分
の拡大断面図である。
１１．コーキングガン １２．シリンダ １３．ノズル １４．フロントキャップ １５．ピストン １６．ピストンロッド １７．操作レバー １８．把手 ２０．フロントキャップの空間部 ２１．閉塞板 ２２．ピストンロッドの先端軸部 ２３．シールパッキング ２４．嵌入段部 ２５．凹部 ２６．ピストンロッドの先端軸部のボルトネジ ２７．ナット体 ２８．ピストン本体 ３０．ピストンワッシャー ３２．ピストン本体の補強壁 ３５．ピストンワッシャーのアーム ３６．羽根突片 ３７．操作突片
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状のシリンダの後端側に設けた操作
レバーを操作することによりピストンロッドを進退させ
て、このピストンロッドの前端に装着したピストンによ
りシリンダ内に充填したコーキング材を先端ノズルから
射出させるようになしたコーキングガンにおいて、上記
ピストンは、その前端面の中心位置に凹部が形成されて
その凹部内にピストンロッドの先端軸部のボルトネジに
螺合されるナット体が嵌着されてなるピストン本体と、
ピストン本体の後端面に当接されるピストンワッシャー
とから構成され、更に、ピストン本体とピストンワッシ
ャーとがそれぞれの対接面側において共回り可能に係合
しているとともに、ピストンワッシャーの後端面にピス
トンワッシャーを回動するための操作突片が設けられて
いることを特徴とするコーキングガン。 - 【請求項２】 上記ピストン本体とピストンワッシャー
との共回りを可能にする手段は、ピストンワッシャー前
面にピストン本体内に向かって突出する羽根突片が形成
され、この羽根突片をピストン本体に形成されている補
強壁に係合させるように構成されていることを請求項１
に記載のコーキングガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16541897A JPH10337517A (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | コーキングガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16541897A JPH10337517A (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | コーキングガン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337517A true JPH10337517A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15812051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16541897A Ceased JPH10337517A (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | コーキングガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337517A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1607142A1 (de) * | 2004-06-14 | 2005-12-21 | Sika Technology AG | Vorrichtung zur Abgabe von zu verarbeitendem Material |
| TWI576167B (zh) * | 2015-04-02 | 2017-04-01 | 翔宣富企業有限公司 | 矽膠槍推件及矽膠槍 |
-
1997
- 1997-06-06 JP JP16541897A patent/JPH10337517A/ja not_active Ceased
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1607142A1 (de) * | 2004-06-14 | 2005-12-21 | Sika Technology AG | Vorrichtung zur Abgabe von zu verarbeitendem Material |
| WO2005120720A1 (de) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Sika Technology Ag | Vorrichtung und verfahren zur abgabe von zu verarbeitendem material |
| JP2008502468A (ja) * | 2004-06-14 | 2008-01-31 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | 処理用材料の放出のためのデバイス及び方法 |
| TWI576167B (zh) * | 2015-04-02 | 2017-04-01 | 翔宣富企業有限公司 | 矽膠槍推件及矽膠槍 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040518 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060501 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20061010 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A045 | Written measure of dismissal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20070227 |