CN210819312U - 一种手柄螺母拆装扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手柄螺母拆装扳手，包括扳手本体；所述扳手本体为长条形的板状结构；所述扳手本体的第一端设有第一拆装部，所述扳手本体的第二端设有第二拆装部；所述第一拆装部上设有拆装孔，所述拆装孔为圆形通孔，所述拆装孔的中心线垂直于所述扳手本体；所述拆装孔内设有多个凸块，多个所述凸块沿所述拆装孔的周向均匀分布；相邻两所述凸块之间设有间隙；所述第二拆装部上设有拆装槽，所述拆装槽为通槽，且所述拆装槽的开口方向背离所述第一拆装部。本实用新型能够便于拆装手柄螺母。

Description

一种手柄螺母拆装扳手

技术领域

本实用新型涉及拆装工具，尤其是能让普通操作人员不需要其他人员的协助和借助其他工具就能完成手柄螺母拆装的手柄螺母拆装扳手。

背景技术

目前，在对烟丝加香或加料的过程中，需要使用大量的容器对各种不同的香料进行存储，这些容器内部往往压力不高，不需要用很大的压力就能很好的密封，手柄螺母使用起来很方便。

烟丝加香或者加料时，使用的存放容器中的手柄螺母主要包括两种结构，第一种如图1所示，手柄螺母为在圆形手柄本体的外周上设置多个凹槽形成，第二种如图2所示，手柄螺母为扁平状结构。

大量使用手柄螺母的容器内部承装的物质往往都是一些粘性物质，如糖料，香料等，拆、装手柄螺母时，不可避免的会粘上这些粘性物质，就会出现手柄螺母装不紧和拆不下来的情况。这时，操作人员就要让维修人员协助，这样工作效率就很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手柄螺母拆装扳手，以解决现有技术中的技术问题，它能够便于对手柄螺母进行快速拆装。

本实用新型提供了一种手柄螺母拆装扳手，包括扳手本体；所述扳手本体为长条形的板状结构；

所述扳手本体的第一端设有第一拆装部，所述扳手本体的第二端设有第二拆装部；

所述第一拆装部上设有拆装孔，所述拆装孔为圆形通孔，所述拆装孔的中心线垂直于所述扳手本体；所述拆装孔内设有多个凸块，多个所述凸块沿所述拆装孔的周向均匀分布；相邻两所述凸块之间设有间隙；

所述第二拆装部上设有拆装槽，所述拆装槽为通槽，且所述拆装槽的开口方向背离所述第一拆装部。

如上所述的手柄螺母拆装扳手，其中，优选的是，所述扳手本体的第一端的宽度大于所述扳手本体第二端的宽度。

如上所述的手柄螺母拆装扳手，其中，优选的是，所述扳手本体的第一端为半圆柱面结构，且该半圆柱面对应的中心线与所述拆装孔的中心线重合。

如上所述的手柄螺母拆装扳手，其中，优选的是，所述扳手本体的第二端设有圆弧倒角。

如上所述的手柄螺母拆装扳手，其中，优选的是，所述凸块为弧形结构；该弧形结构对应的半径小于所述拆装孔的半径。

如上所述的手柄螺母拆装扳手，其中，优选的是，所述凸块的数量为2－6个。

如上所述的手柄螺母拆装扳手，其中，优选的是，所述拆装槽包括第一侧壁和第二侧壁；

所述第一侧壁和所述第二侧壁平行设置，且所述第一侧壁和所述第二侧壁在靠近所述拆装槽的开口处均设有倒角结构。

与现有技术相比，本实用新型通过在扳手本体的第一端设置第一拆装部，在扳手本体的第二端设置第二拆装部，利用第一拆装部上的凸块与第一种手柄上的凹槽配合，能够便于对粘有粘性物质的手柄进行快速安装和拆卸。利用第二拆装部，通过将扁平状的手柄螺母置于拆装槽内，通过转动扳手本体就通过对第二种手柄螺母进行拆装。

附图说明

图1是现有技术中第一种手柄螺母的截面示意图；

图2是现有技术中第二种手柄螺母的立体图；

图3是本实用新型提出的扳手的结构示意图；

附图标记说明：

1-扳手本体；

11-第一拆装部,12-第二拆装部；

111-拆装孔,112-凸块；

121-拆装槽；

1211-第一侧壁,1212-第二侧壁。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

请参照图3，本实用新型提出了一种手柄螺母拆装扳手，包括扳手本体1；所述扳手本体1为长条形的板状结构。具体实施时，可以在扳手本体1两侧的边沿处设置加强筋，以提高扳手本体1的强度。

其中，所述扳手本体1的第一端设有第一拆装部11，所述扳手本体1的第二端设有第二拆装部12。具体实施时，所述第一拆装部11用于拆装如图1中所述手柄螺母，所述第二拆装部12用于拆装如图2中所述的手柄螺母。

所述第一拆装部11上设有拆装孔111，所述拆装孔111为圆形通孔，所述拆装孔111的中心线垂直于所述扳手本体1。由于扳手本体1为长条形的板状，此处所指的拆装孔111的中心线垂直于所述扳手本体1，是指拆装孔111的中心线垂直于所述扳手本体1面积最大的面。

所述拆装孔111内设有多个凸块112，多个所述凸块112沿所述拆装孔111的周向均匀分布；相邻两所述凸块112之间设有间隙。所述凸块112被设置为用于卡在对应的第一种手柄螺母上的凹槽内，以便在扳手本体1有转动时能够带动如图1所示的手柄螺母转动，从而实现便于对如图1所示的手柄螺母转动。

所述第二拆装部12上设有拆装槽121，所述拆装槽121为通槽，且所述拆装槽121的开口方向背离所述第一拆装部11。具体实施时，所述拆装槽121卡在如图2所示的手柄螺母的两侧，通过转动扳手本体1就能够对如图2所示的手柄螺母进行拆装。

此外，由于所述扳手本体1为长条形，在使用时更加省力。再者，通过使用本实用新型提出的扳手，能够防止粘性的香料粘到手上。

作为一种较佳的实施方式，所述扳手本体1的第一端的宽度大于所述扳手本体1第二端的宽度。此处所指的宽度，是指垂直于拆装孔111的中心线与扳手本体1所在平面的方向的尺寸。如此，能够使第二端的宽度较小，当对如图2中所示的手柄螺母时，所占空间较小，适用于周围空间较小的手柄螺母。

作为一种较佳的实施方式，所述扳手本体1的第一端为半圆柱面结构，且该半圆柱面对应的中心线与所述拆装孔111的中心线重合。如此，能够使拆装孔111的侧壁与扳手本体1的外侧壁之间的距离较小，以尽量减小使用时所占的空间，适用于周围空间较小的手柄螺母。

作为一种较佳的实施方式，所述扳手本体1的第二端设有圆弧倒角。具体实施时，所述扳手本体1的第二端的边沿处设有圆弧倒角，如此，能够减小应用集中，提高扳手第二端的强度，同时，还能够防止扳手本体1的第二端与容器的外壁发生干涉和刮擦。

作为一种较佳的实施方式，所述凸块112为弧形结构；该弧形结构对应的半径小于所述拆装孔111的半径。具体实施时，所述凸块112用于卡在如图1中的手柄螺母的凹槽内。为了保证能够顺利将手柄螺母转动，与手柄螺母适配的扳手应当满足如下条件，拆装孔111的直径大于手柄螺母的外径；凸块112在拆装孔111径向方向上的尺寸大于拆装孔111与手柄螺母的半径之差，且小于所述拆装孔111与手柄螺母的半径之差与凹槽的深度之和。

进一步地，所述凸块112的数量为2－6个。具体实施时，所述凸块112的数量只要不少于2个，就能够正常使用，但需要指出的是，凸块112的位置关系应当与手柄螺母上的凹槽对应，也就是说，凸块112的数量不能大于手柄螺母上凹槽的数量。一般来讲，第一种手柄螺母上的凹槽的数量通常为3个或6个，对于凹槽为3个的手柄螺母，较优地，凸块112的数量为3个，3个凸块分别与手柄螺母上的3个凹槽一一对应。对于凹槽为6个的手柄螺母，较优地，凸块112的数量可以是2个、3个和6个。

作为一种较佳的实施方式，所述拆装槽121包括第一侧壁1211和第二侧壁1212。

所述第一侧壁1211和所述第二侧壁1212平行设置，当然，所述第一侧壁1211和所述第二侧壁1212之间也可以具有微小的夹角，如不大于5度的夹角。且所述第一侧壁1211和所述第二侧壁1212在靠近所述拆装槽121的开口处均设有倒角结构。如此，能够在拆装槽121的开口处形成一个沿拆装槽121开口方向宽度变大的结构，便于将如图2所示的手柄螺母置于所述拆装槽121内，使得使用更加方便。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种手柄螺母拆装扳手，包括扳手本体(1)；所述扳手本体(1)为长条形的板状结构；

其特征在于：所述扳手本体(1)的第一端设有第一拆装部(11)，所述扳手本体(1)的第二端设有第二拆装部(12)；

所述第一拆装部(11)上设有拆装孔(111)，所述拆装孔(111)为圆形通孔，所述拆装孔(111)的中心线垂直于所述扳手本体(1)；所述拆装孔(111)内设有多个凸块(112)，多个所述凸块(112)沿所述拆装孔(111)的周向均匀分布；相邻两所述凸块(112)之间设有间隙；

所述第二拆装部(12)上设有拆装槽(121)，所述拆装槽(121)为通槽，且所述拆装槽(121)的开口方向背离所述第一拆装部(11)。

2.根据权利要求1所述的手柄螺母拆装扳手，其特征在于：所述扳手本体(1)的第一端的宽度大于所述扳手本体(1)第二端的宽度。

3.根据权利要求2所述的手柄螺母拆装扳手，其特征在于：所述扳手本体(1)的第一端为半圆柱面结构，且该半圆柱面对应的中心线与所述拆装孔(111)的中心线重合。

4.根据权利要求2所述的手柄螺母拆装扳手，其特征在于：所述扳手本体(1)的第二端设有圆弧倒角。

5.根据权利要求1-4任一项所述的手柄螺母拆装扳手，其特征在于：所述凸块(112)为弧形结构；该弧形结构对应的半径小于所述拆装孔(111)的半径。

6.根据权利要求5所述的手柄螺母拆装扳手，其特征在于：所述凸块(112)的数量为2－6个。

7.根据权利要求1所述的手柄螺母拆装扳手，其特征在于：所述拆装槽(121)包括第一侧壁(1211)和第二侧壁(1212)；

所述第一侧壁(1211)和所述第二侧壁(1212)平行设置，且所述第一侧壁(1211)和所述第二侧壁(1212)在靠近所述拆装槽(121)的开口处均设有倒角结构。

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