JPH10332869A - 原子炉建屋用プールゲート構造 - Google Patents
原子炉建屋用プールゲート構造Info
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- JPH10332869A JPH10332869A JP9146150A JP14615097A JPH10332869A JP H10332869 A JPH10332869 A JP H10332869A JP 9146150 A JP9146150 A JP 9146150A JP 14615097 A JP14615097 A JP 14615097A JP H10332869 A JPH10332869 A JP H10332869A
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】機器貯蔵プール（Ｄ／Ｓプール）と原子炉ウェ
ルプールとがそれぞれ単独に水抜きできるようにし、Ｄ
／Ｓプールに保管する機器の保守点検を容易にし、作業
員の放射線被曝を低減する。 【解決手段】原子力発電所の原子炉建屋内に構築された
原子炉ウェルプール１と機器貯蔵プール２との間のカナ
ル部３の原子炉ウェルプール１側の躯体形状を平面に形
成する。これにより１枚のプールゲートでＤ／Ｓプール
２側と原子炉ウェルプール１側をそれぞれ別々に遮断で
き、Ｄ／Ｓプール２と原子炉ウェルプール１をそれぞれ
単独で水抜きができる。したがって、Ｄ／Ｓプール２内
での機器保守点検作業時には水を抜いて作業できるが、
原子炉ウェルプール１内の水を抜く必要がなく、作業員
の放射線被曝量を低減できる。
ルプールとがそれぞれ単独に水抜きできるようにし、Ｄ
／Ｓプールに保管する機器の保守点検を容易にし、作業
員の放射線被曝を低減する。 【解決手段】原子力発電所の原子炉建屋内に構築された
原子炉ウェルプール１と機器貯蔵プール２との間のカナ
ル部３の原子炉ウェルプール１側の躯体形状を平面に形
成する。これにより１枚のプールゲートでＤ／Ｓプール
２側と原子炉ウェルプール１側をそれぞれ別々に遮断で
き、Ｄ／Ｓプール２と原子炉ウェルプール１をそれぞれ
単独で水抜きができる。したがって、Ｄ／Ｓプール２内
での機器保守点検作業時には水を抜いて作業できるが、
原子炉ウェルプール１内の水を抜く必要がなく、作業員
の放射線被曝量を低減できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電所の原
子炉建屋内上部に構築された機器貯蔵プール（以下、Ｄ
／Ｓプールと記す）と原子炉ウェルプール間のカナル部
に設置される原子炉建屋用プールゲート構造に関する。
子炉建屋内上部に構築された機器貯蔵プール（以下、Ｄ
／Ｓプールと記す）と原子炉ウェルプール間のカナル部
に設置される原子炉建屋用プールゲート構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】沸騰水型原子炉を使用した原子力発電所
の原子炉建屋内上部には、使用済燃料貯蔵プール、原子
炉ウェルプール、Ｄ／Ｓプールとが設けられている。使
用済燃料貯蔵プールは、常にプール水で満たされ、原子
炉を一定期間運転した後に炉心から取り出された使用済
燃料を再処理を行うまでの間、プール内に設置された使
用済燃料貯蔵ラックに収容貯蔵し、これを冷却して燃料
の崩壊熱除去を行うプールである。
の原子炉建屋内上部には、使用済燃料貯蔵プール、原子
炉ウェルプール、Ｄ／Ｓプールとが設けられている。使
用済燃料貯蔵プールは、常にプール水で満たされ、原子
炉を一定期間運転した後に炉心から取り出された使用済
燃料を再処理を行うまでの間、プール内に設置された使
用済燃料貯蔵ラックに収容貯蔵し、これを冷却して燃料
の崩壊熱除去を行うプールである。
【０００３】原子炉ウェルプールは、原子炉の定期検査
時に水で満たされ、このプール水により原子炉内や交換
中の使用済燃料からの放射線を遮蔽して、作業員を被曝
から守るプールである。
時に水で満たされ、このプール水により原子炉内や交換
中の使用済燃料からの放射線を遮蔽して、作業員を被曝
から守るプールである。
【０００４】Ｄ／Ｓプールは、同様に定期検査時にプー
ル水で満たされ、原子炉内から取り外した蒸気乾燥器
（ドライヤ）および気水分離器（セパレータ）等の炉内
機器を仮置き保管するプールであり、これら炉内機器か
らの放射線をプール水により遮蔽して、作業員を放射線
被曝から守るプールである。
ル水で満たされ、原子炉内から取り外した蒸気乾燥器
（ドライヤ）および気水分離器（セパレータ）等の炉内
機器を仮置き保管するプールであり、これら炉内機器か
らの放射線をプール水により遮蔽して、作業員を放射線
被曝から守るプールである。
【０００５】図７（ａ）は従来の沸騰水型原子力発電プ
ラントの原子炉建屋内上部に設置される原子炉ウェルプ
ール１とＤ／Ｓプール２との配置関係を示す平面図で、
図７（ｂ）は図７（ａ）におけるカナル部３に設置し、
両プール１，２を仕切る遮蔽プラグ４の縦断面を示して
いる。図８（ａ）は図７（ａ）においてＤ／Ｓプール２
側にＤ／Ｓプールゲート５を設置した状態を示す平面図
で、図８（ｂ）は図８（ａ）の縦断面図である。
ラントの原子炉建屋内上部に設置される原子炉ウェルプ
ール１とＤ／Ｓプール２との配置関係を示す平面図で、
図７（ｂ）は図７（ａ）におけるカナル部３に設置し、
両プール１，２を仕切る遮蔽プラグ４の縦断面を示して
いる。図８（ａ）は図７（ａ）においてＤ／Ｓプール２
側にＤ／Ｓプールゲート５を設置した状態を示す平面図
で、図８（ｂ）は図８（ａ）の縦断面図である。
【０００６】原子炉ウェルプール１は、原子炉圧力容器
（図示せず）横断面形状に合せて円形に成形され、Ｄ／
Ｓプール２は矩形に形成されている。原子炉ウェルプー
ル１とＤ／Ｓプール２の間はカナル部３と呼ばれ、カナ
ル部３に両プール１，２を仕切る遮蔽プラグ４（４ａ，
４ｂ，４ｃ）が設定され、カナル部３のＤ／Ｓプール２
側にＤ／Ｓプールゲート５が設置される。
（図示せず）横断面形状に合せて円形に成形され、Ｄ／
Ｓプール２は矩形に形成されている。原子炉ウェルプー
ル１とＤ／Ｓプール２の間はカナル部３と呼ばれ、カナ
ル部３に両プール１，２を仕切る遮蔽プラグ４（４ａ，
４ｂ，４ｃ）が設定され、カナル部３のＤ／Ｓプール２
側にＤ／Ｓプールゲート５が設置される。
【０００７】なお、遮蔽プラグ４（４ａ，４ｂ，４ｃ）
のＤ／Ｓプール２側には支持ラグ６が取り付けられてい
る。各単位遮蔽プラグ４ａ，４ｂ，４ｃはコンクリート
にステンレス鋼板をライニングして製作されている。原
子炉ウェルプール１側のプラグ面は原子炉ウェルプール
１の円形に合せて曲面に形成されており、Ｄ／Ｓプール
２側のプラグ面は平坦面に形成されている。符号７はシ
ール面，８はプール床，９はプール床８から立設したプ
ール躯体壁面である。
のＤ／Ｓプール２側には支持ラグ６が取り付けられてい
る。各単位遮蔽プラグ４ａ，４ｂ，４ｃはコンクリート
にステンレス鋼板をライニングして製作されている。原
子炉ウェルプール１側のプラグ面は原子炉ウェルプール
１の円形に合せて曲面に形成されており、Ｄ／Ｓプール
２側のプラグ面は平坦面に形成されている。符号７はシ
ール面，８はプール床，９はプール床８から立設したプ
ール躯体壁面である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来のプラントでは、
原子炉の定期検査時に原子炉ウェル１内作業を気中で行
うために、Ｄ／Ｓプール２に水張りした状態でＤ／Ｓプ
ール２のカナル部３の側壁面に図８に示すようにＤ／Ｓ
プールゲート５を設置して、原子炉ウェルプール１とＤ
／Ｓプール２を遮断し、原子炉ウェルプール１の水を抜
き、蒸気乾燥器および気水分離器をＤ／Ｓプール２内に
一時水中貯蔵し、原子炉ウェル１内作業を気中で行うこ
とはできるが、原子炉ウェルプール１のみ水を抜くこと
ができない構造となっている。
原子炉の定期検査時に原子炉ウェル１内作業を気中で行
うために、Ｄ／Ｓプール２に水張りした状態でＤ／Ｓプ
ール２のカナル部３の側壁面に図８に示すようにＤ／Ｓ
プールゲート５を設置して、原子炉ウェルプール１とＤ
／Ｓプール２を遮断し、原子炉ウェルプール１の水を抜
き、蒸気乾燥器および気水分離器をＤ／Ｓプール２内に
一時水中貯蔵し、原子炉ウェル１内作業を気中で行うこ
とはできるが、原子炉ウェルプール１のみ水を抜くこと
ができない構造となっている。
【０００９】したがって、Ｄ／Ｓプール２内に保管され
ている機器の点検あるいは補修を気中で行いたい場合
は、これらの機器をＤ／Ｓプール２から取り出すか、原
子炉ウェルプール１を含めた水抜きを行ってから作業を
行う必要がある。このため、放射線被曝を受け易く、極
めて作業環境の悪い条件下の作業とならざるを得ない課
題がある。
ている機器の点検あるいは補修を気中で行いたい場合
は、これらの機器をＤ／Ｓプール２から取り出すか、原
子炉ウェルプール１を含めた水抜きを行ってから作業を
行う必要がある。このため、放射線被曝を受け易く、極
めて作業環境の悪い条件下の作業とならざるを得ない課
題がある。
【００１０】また、近年の原子力プラントにおいては、
出力が増大する一方で経済性の観点から原子力建屋が縮
小化しているため、原子炉ウェルプール１およびＤ／Ｓ
プール２まわりの作業エリアは狭いものになっている。
このため、定期検査時の作業スペースを確保する上から
もＤ／Ｓプール２内のスペースの有効利用を図ることが
必要となっている。
出力が増大する一方で経済性の観点から原子力建屋が縮
小化しているため、原子炉ウェルプール１およびＤ／Ｓ
プール２まわりの作業エリアは狭いものになっている。
このため、定期検査時の作業スペースを確保する上から
もＤ／Ｓプール２内のスペースの有効利用を図ることが
必要となっている。
【００１１】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、Ｄ／Ｓプールの水抜きを単独で行えるように
し、Ｄ／Ｓプールに保管する機器の保守点検を容易にす
るとともに作業員の放射線被曝量を低減することができ
る原子炉建屋用プールゲート構造を提供することにあ
る。
たもので、Ｄ／Ｓプールの水抜きを単独で行えるように
し、Ｄ／Ｓプールに保管する機器の保守点検を容易にす
るとともに作業員の放射線被曝量を低減することができ
る原子炉建屋用プールゲート構造を提供することにあ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、原子
力発電所の原子炉建屋内上部に構築された機器貯蔵プー
ルと原子炉ウェルプールとの間に設けられるカナル部に
両プールを仕切るプールゲートが設置される原子炉建屋
用プールゲート構造において、前記原子炉ウェルプール
側に対向するカナル部躯体の垂直方向壁面を平坦面に形
成してなることを特徴とする。
力発電所の原子炉建屋内上部に構築された機器貯蔵プー
ルと原子炉ウェルプールとの間に設けられるカナル部に
両プールを仕切るプールゲートが設置される原子炉建屋
用プールゲート構造において、前記原子炉ウェルプール
側に対向するカナル部躯体の垂直方向壁面を平坦面に形
成してなることを特徴とする。
【００１３】請求項２の発明は、前記機器貯蔵プールお
よび原子炉ウェルプールのカナル部側壁面をシール面と
し、前記各々のプール下部とオペレーションフロア上で
支持してなることを特徴とする。
よび原子炉ウェルプールのカナル部側壁面をシール面と
し、前記各々のプール下部とオペレーションフロア上で
支持してなることを特徴とする。
【００１４】請求項３の発明は、前記プールゲートの水
圧による横方向荷重を前記機器貯蔵仮置ウェルプールの
カナル部側壁面にＵ字型に直接パッキンより伝達する構
造としてなることを特徴とする。
圧による横方向荷重を前記機器貯蔵仮置ウェルプールの
カナル部側壁面にＵ字型に直接パッキンより伝達する構
造としてなることを特徴とする。
【００１５】請求項４の発明は、前記プールゲートのシ
ール部は、前記プールゲート表面にＵ字型に加圧式の屈
伸型パッキンを二重に設けてなることを特徴とする。請
求項５の発明は、前記原子炉ウェルプール側のカナル部
の躯体形状を平坦面に形成するとともに、前記カナル部
に設置される遮蔽プラグ形状を平坦面に形成してなるこ
とを特徴とする。
ール部は、前記プールゲート表面にＵ字型に加圧式の屈
伸型パッキンを二重に設けてなることを特徴とする。請
求項５の発明は、前記原子炉ウェルプール側のカナル部
の躯体形状を平坦面に形成するとともに、前記カナル部
に設置される遮蔽プラグ形状を平坦面に形成してなるこ
とを特徴とする。
【００１６】原子炉の定期検査時において、原子炉ウェ
ルプール内作業を気中で行うには、Ｄ／Ｓプールと原子
炉ウェルプールに水張りした状態でＤ／Ｓプールのカナ
ル部側壁面にプールゲートを設置して、原子炉ウェルプ
ールとＤ／Ｓプールを遮断し、原子炉ウェルプールの水
を抜き、蒸気乾燥器および気水分離器をＤ／Ｓプール内
に水中保管する。
ルプール内作業を気中で行うには、Ｄ／Ｓプールと原子
炉ウェルプールに水張りした状態でＤ／Ｓプールのカナ
ル部側壁面にプールゲートを設置して、原子炉ウェルプ
ールとＤ／Ｓプールを遮断し、原子炉ウェルプールの水
を抜き、蒸気乾燥器および気水分離器をＤ／Ｓプール内
に水中保管する。
【００１７】また、Ｄ／Ｓプール内に保管されている機
器の点検補修を行う場合は、Ｄ／Ｓプールと原子炉ウェ
ルプールに水張りした状態で原子炉ウェルプールのカナ
ル部側壁面にプールゲートを設置して、原子炉ウェルプ
ールとＤ／Ｓプールを遮断し、Ｄ／Ｓプールの水を抜
く。
器の点検補修を行う場合は、Ｄ／Ｓプールと原子炉ウェ
ルプールに水張りした状態で原子炉ウェルプールのカナ
ル部側壁面にプールゲートを設置して、原子炉ウェルプ
ールとＤ／Ｓプールを遮断し、Ｄ／Ｓプールの水を抜
く。
【００１８】このように、原子炉ウェルプールとＤ／Ｓ
プールのいずれの面もプールゲートによりシール可能と
したことで、Ｄ／Ｓプールの単独水抜きおよび原子炉ウ
ェルプールの単独水抜きを可能とできる。
プールのいずれの面もプールゲートによりシール可能と
したことで、Ｄ／Ｓプールの単独水抜きおよび原子炉ウ
ェルプールの単独水抜きを可能とできる。
【００１９】したがって、Ｄ／Ｓプールに保管されてい
る機器の点検補修を行う場合にも、これらの機器をＤ／
Ｓプールから取り出したり、原子炉ウェルプールを含め
て水抜きを行う必要がなく、Ｄ／Ｓプールのみ水抜きを
行って、Ｄ／Ｓプール内で点検補修を行うことが可能と
なる。この場合、原子炉ウェルプールにプール水が張ら
れているため、このプール水により原子炉圧力容器内か
らの放射線が遮蔽される。
る機器の点検補修を行う場合にも、これらの機器をＤ／
Ｓプールから取り出したり、原子炉ウェルプールを含め
て水抜きを行う必要がなく、Ｄ／Ｓプールのみ水抜きを
行って、Ｄ／Ｓプール内で点検補修を行うことが可能と
なる。この場合、原子炉ウェルプールにプール水が張ら
れているため、このプール水により原子炉圧力容器内か
らの放射線が遮蔽される。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明に係る原子炉建屋内プール
ゲート構造の一実施の形態を図１から図６を参照しなが
ら説明する。図１（ａ）は、本実施の形態に係る原子炉
建屋用プールゲート構造において、原子力発電所の原子
炉建屋内上部に構築したＤ／Ｓプール２，カナル部３に
設定した遮蔽プラグ４（４ａ，４ｂ，４ｃ）および原子
炉ウェルプール１の平面図、図１（ｂ）は遮蔽プラグ４
の縦断面図である。
ゲート構造の一実施の形態を図１から図６を参照しなが
ら説明する。図１（ａ）は、本実施の形態に係る原子炉
建屋用プールゲート構造において、原子力発電所の原子
炉建屋内上部に構築したＤ／Ｓプール２，カナル部３に
設定した遮蔽プラグ４（４ａ，４ｂ，４ｃ）および原子
炉ウェルプール１の平面図、図１（ｂ）は遮蔽プラグ４
の縦断面図である。
【００２１】図２（ａ）は、Ｄ／Ｓプール２側に原子炉
建屋内プールゲート10を設置した状態の平面図で、図２
（ｂ）は図２（ａ）の縦断面図である。図３（ａ）は、
原子炉ウェルプール１側に原子炉建屋内プールゲート10
を設置した状態の平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の縦
断面図である。
建屋内プールゲート10を設置した状態の平面図で、図２
（ｂ）は図２（ａ）の縦断面図である。図３（ａ）は、
原子炉ウェルプール１側に原子炉建屋内プールゲート10
を設置した状態の平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の縦
断面図である。
【００２２】図４（ａ）は原子炉建屋内プールゲート１
をＤ／Ｓプール側に設置した上部支持部詳細図で、図４
（ｂ）は下部支持部の縦断面図である。図５は原子炉建
屋内プールゲートのシール部を拡大して示す縦断面図、
図６は原子炉建屋内プールゲートのパッキン取り付け面
側の平面図を示している。
をＤ／Ｓプール側に設置した上部支持部詳細図で、図４
（ｂ）は下部支持部の縦断面図である。図５は原子炉建
屋内プールゲートのシール部を拡大して示す縦断面図、
図６は原子炉建屋内プールゲートのパッキン取り付け面
側の平面図を示している。
【００２３】なお、図１において、符号11は原子炉ウェ
ルプール１側のシール面，12は原子炉ウェルプール１側
の下部支持部材，13はＤ／Ｓプール２側の下部支持部
材，14は原子炉ウェルプール１側の上部支持部材，15は
Ｄ／Ｓプール２側の上部支持部材である。
ルプール１側のシール面，12は原子炉ウェルプール１側
の下部支持部材，13はＤ／Ｓプール２側の下部支持部
材，14は原子炉ウェルプール１側の上部支持部材，15は
Ｄ／Ｓプール２側の上部支持部材である。
【００２４】図１（ａ）において、原子炉ウェルプール
１側に対向するカナル部３躯体の垂直方向壁面形状を、
図７および図８に示す従来の曲面形状から平面形状に変
更する。これに合せて遮蔽プラグ４ｄ，４ｅ，４ｆの形
状も原子炉ウェルプール１側が曲面から平面形状に形成
する。
１側に対向するカナル部３躯体の垂直方向壁面形状を、
図７および図８に示す従来の曲面形状から平面形状に変
更する。これに合せて遮蔽プラグ４ｄ，４ｅ，４ｆの形
状も原子炉ウェルプール１側が曲面から平面形状に形成
する。
【００２５】図２（ａ），（ｂ）において、原子炉建屋
内プールゲート10の下部と上部が支持されることによ
り、Ｄ／Ｓプール２側の壁面シール面７に密着する。プ
ールゲート10の上下両端部にはそれぞれ上部ガイドピン
16と下部ガイドピン17が設けられている。
内プールゲート10の下部と上部が支持されることによ
り、Ｄ／Ｓプール２側の壁面シール面７に密着する。プ
ールゲート10の上下両端部にはそれぞれ上部ガイドピン
16と下部ガイドピン17が設けられている。
【００２６】図３（ａ），（ｂ）において、原子炉建屋
内プールゲート10の下部と上部が支持されることによ
り、原子炉ウェルプール１側のシール面11に密着する。
図４（ａ），（ｂ）において、原子炉建屋内プールゲー
ト10の下部ガイドピン17は、Ｄ／Ｓプール２の下部支持
部材13に挿入支持され、プールゲート10の上部ガイドピ
ン16は、オペレーションフロア18上の支持部材19で支持
されることにより、Ｄ／Ｓプール２側の壁面シール面７
に密着する。
内プールゲート10の下部と上部が支持されることによ
り、原子炉ウェルプール１側のシール面11に密着する。
図４（ａ），（ｂ）において、原子炉建屋内プールゲー
ト10の下部ガイドピン17は、Ｄ／Ｓプール２の下部支持
部材13に挿入支持され、プールゲート10の上部ガイドピ
ン16は、オペレーションフロア18上の支持部材19で支持
されることにより、Ｄ／Ｓプール２側の壁面シール面７
に密着する。
【００２７】図５はプールゲート10のシール部を示して
おり、プールゲート10の表面に屈伸型パッキン20が固定
金具21，22で取り付けられている。なお、固定金具21，
22は、水圧により水平方向荷重の伝達材も兼ねている。
おり、プールゲート10の表面に屈伸型パッキン20が固定
金具21，22で取り付けられている。なお、固定金具21，
22は、水圧により水平方向荷重の伝達材も兼ねている。
【００２８】図６はプールゲート10のパッキン取り付け
面側の平面図を示しており、Ｕ字型に屈伸型パッキン20
が二重に固定金具21，22で取り付けられている。プール
ゲート10を使用して、従来行うことができなかった原子
炉の定期検査時にＤ／Ｓプール２のみ水を抜くために、
プールゲート10で原子炉ウェルプール１側を水密シール
する。この場合には、Ｄ／Ｓプール２と原子炉ウェルプ
ール１に水が張られた状態で図３（ａ），（ｂ）に示す
ように、プールゲート10を原子炉ウェルプール１側の設
定位置に移動し、下部支持部材12にプールゲート10の下
部ガイドピン17を挿入した後、プールゲート10の上部ガ
イドピン16をオペレーションフロア18上の上部支持部材
19で支持する。
面側の平面図を示しており、Ｕ字型に屈伸型パッキン20
が二重に固定金具21，22で取り付けられている。プール
ゲート10を使用して、従来行うことができなかった原子
炉の定期検査時にＤ／Ｓプール２のみ水を抜くために、
プールゲート10で原子炉ウェルプール１側を水密シール
する。この場合には、Ｄ／Ｓプール２と原子炉ウェルプ
ール１に水が張られた状態で図３（ａ），（ｂ）に示す
ように、プールゲート10を原子炉ウェルプール１側の設
定位置に移動し、下部支持部材12にプールゲート10の下
部ガイドピン17を挿入した後、プールゲート10の上部ガ
イドピン16をオペレーションフロア18上の上部支持部材
19で支持する。
【００２９】プールゲート10の設定が終了したら、屈伸
型パッキン20を加圧して壁面シール面11に密着させシー
ル機能を働かせた後、Ｄ／Ｓプール２側の水を抜く。な
お、本実施の形態のプールゲート10を使用して、原子炉
の定期検査時に原子炉ウェルプール１側のみ水を抜くた
めに、プールゲート10でＤ／Ｓプール２側を水密シール
する場合の手順も同様なので、詳細な説明は省略する。
型パッキン20を加圧して壁面シール面11に密着させシー
ル機能を働かせた後、Ｄ／Ｓプール２側の水を抜く。な
お、本実施の形態のプールゲート10を使用して、原子炉
の定期検査時に原子炉ウェルプール１側のみ水を抜くた
めに、プールゲート10でＤ／Ｓプール２側を水密シール
する場合の手順も同様なので、詳細な説明は省略する。
【００３０】また、原子炉ウェルプール１側のカナル部
２の躯体形状を曲面から平面に形成し、シール面11を作
るために遮蔽プラグ４ｄ，４ｅ，４ｆの原子炉ウェルプ
ール１側形状を曲面から平面に形成するので、プールゲ
ート10の設定時にも遮蔽プラグ４ｄ，４ｅ，４ｆのカナ
ル部３への設定が可能である。
２の躯体形状を曲面から平面に形成し、シール面11を作
るために遮蔽プラグ４ｄ，４ｅ，４ｆの原子炉ウェルプ
ール１側形状を曲面から平面に形成するので、プールゲ
ート10の設定時にも遮蔽プラグ４ｄ，４ｅ，４ｆのカナ
ル部３への設定が可能である。
【００３１】本実施の形態によれば、従来行うことがで
きなかったＤ／Ｓプール２のみの水抜きが可能となり、
Ｄ／Ｓプール２に保管する機器の保守点検を容易にする
と共に、原子炉ウェルプール１の水を抜く必要がないた
め、プール水により原子炉圧力容器内からの放射線を遮
蔽し、作業員を放射線被曝から防護できる。
きなかったＤ／Ｓプール２のみの水抜きが可能となり、
Ｄ／Ｓプール２に保管する機器の保守点検を容易にする
と共に、原子炉ウェルプール１の水を抜く必要がないた
め、プール水により原子炉圧力容器内からの放射線を遮
蔽し、作業員を放射線被曝から防護できる。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、１枚のプールゲートを
Ｄ／Ｓプールまたは原子炉ウェルプールに差し換え遮断
することで、Ｄ／Ｓプール側および原子炉ウェルプール
側の単独水抜きが可能となる。よって、作業内容に応じ
てプールゲートを使用することができるため、作業員の
放射線被曝を防護することができる。
Ｄ／Ｓプールまたは原子炉ウェルプールに差し換え遮断
することで、Ｄ／Ｓプール側および原子炉ウェルプール
側の単独水抜きが可能となる。よって、作業内容に応じ
てプールゲートを使用することができるため、作業員の
放射線被曝を防護することができる。
【００３３】また、遮蔽プラグも原子炉ウェルプール側
形状が曲面から平面形状に形成したことにより、小型化
・軽量化が可能となり、重心出しおよびハンドリング作
業が容易となり、遮蔽プラグの取り付け・取り外し作業
時間を短縮、遮蔽プラグの仮置スペースの減少を図るこ
とができる。
形状が曲面から平面形状に形成したことにより、小型化
・軽量化が可能となり、重心出しおよびハンドリング作
業が容易となり、遮蔽プラグの取り付け・取り外し作業
時間を短縮、遮蔽プラグの仮置スペースの減少を図るこ
とができる。
【図１】（ａ）は本発明に係る原子炉建屋用プールゲー
ト構造の実施の形態を説明するための平面図、（ｂ）は
（ａ）におけるカナル部に設置した遮蔽プラグの縦断面
図。
ト構造の実施の形態を説明するための平面図、（ｂ）は
（ａ）におけるカナル部に設置した遮蔽プラグの縦断面
図。
【図２】（ａ）は図１（ａ）において原子炉建屋用プー
ルゲートをＤ／Ｓ側プールに設置した状態を示す平面
図、（ｂ）は（ａ）における縦断面図。
ルゲートをＤ／Ｓ側プールに設置した状態を示す平面
図、（ｂ）は（ａ）における縦断面図。
【図３】（ａ）は図１（ａ）において、原子炉建屋用プ
ールゲートを原子炉ウェルプール側に設置した状態を示
す平面図、（ｂ）は（ａ）における縦断面図。
ールゲートを原子炉ウェルプール側に設置した状態を示
す平面図、（ｂ）は（ａ）における縦断面図。
【図４】（ａ）は図２（ｂ）において上部支持部を拡大
して示す側面図、（ｂ）は同じく下部支持部を拡大して
示す縦断面図。
して示す側面図、（ｂ）は同じく下部支持部を拡大して
示す縦断面図。
【図５】図２におけるプールゲートとＤ／Ｓプール側の
シール面とのシール部を拡大して示す縦断面図。
シール面とのシール部を拡大して示す縦断面図。
【図６】図２におけるプールゲートのパッキン取付面を
示す平面図。
示す平面図。
【図７】（ａ）は従来の原子炉建屋用プールゲート構造
を説明するための平面図、（ｂ）は（ａ）におけるカナ
ル部に遮蔽プラグを設けた状態を示す縦断面図。
を説明するための平面図、（ｂ）は（ａ）におけるカナ
ル部に遮蔽プラグを設けた状態を示す縦断面図。
【図８】（ａ）は図７（ａ）においてＤ／Ｓプールゲー
トを設置した状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の縦断
面図。
トを設置した状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の縦断
面図。
１…原子炉ウェルプール、２…Ｄ／Ｓプール、３…カナ
ル部、４（４ａ，４ｂ，４ｃ）…遮蔽プラグ、５…Ｄ／
Ｓプールゲート、６…支持ラグ、７…Ｄ／Ｓプール側の
シール面、８…プール床、９…プール躯体壁面、10…プ
ールゲート、11…原子炉ウェル側のシール面、12…原子
炉ウェル側の下部支持部材、13…Ｄ／Ｓプール側の下部
支持部材、14…原子炉ウェルプール側の上部支持部材、
15…Ｄ／Ｓプール側の上部支持部材、16…上部ガイドピ
ン、17…下部ガイドピン、18…オペレーションフロア、
19…支持部材、20…屈伸型パッキン、21，22…固定金
具。
ル部、４（４ａ，４ｂ，４ｃ）…遮蔽プラグ、５…Ｄ／
Ｓプールゲート、６…支持ラグ、７…Ｄ／Ｓプール側の
シール面、８…プール床、９…プール躯体壁面、10…プ
ールゲート、11…原子炉ウェル側のシール面、12…原子
炉ウェル側の下部支持部材、13…Ｄ／Ｓプール側の下部
支持部材、14…原子炉ウェルプール側の上部支持部材、
15…Ｄ／Ｓプール側の上部支持部材、16…上部ガイドピ
ン、17…下部ガイドピン、18…オペレーションフロア、
19…支持部材、20…屈伸型パッキン、21，22…固定金
具。
Claims (5)
- 【請求項１】 原子力発電所の原子炉建屋内上部に構築
された機器貯蔵プールと原子炉ウェルプールとの間に設
けられるカナル部に両プールを仕切るプールゲートが設
置される原子炉建屋用プールゲート構造において、前記
原子炉ウェルプール側に対向するカナル部躯体の垂直方
向壁面を平坦面に形成してなることを特徴とする原子炉
建屋内プールゲート構造。 - 【請求項２】 前記機器貯蔵プールおよび原子炉ウェル
プールのカナル部側壁面をシール面とし、前記各々のプ
ール下部とオペレーションフロア上で支持してなること
を特徴とする請求項１記載の原子炉建屋用プールゲート
構造。 - 【請求項３】 前記プールゲートの水圧による横方向荷
重を前記機器貯蔵プールのカナル部側壁面にＵ字型に直
接パッキンより伝達する構造としてなることを特徴とす
る請求項１記載の原子炉建屋用プールゲート構造。 - 【請求項４】 前記プールゲートのシール部は、前記プ
ールゲート表面にＵ字型に加圧式の屈伸型パッキンを二
重に設けてなることを特徴とする請求項１記載の原子炉
建屋用プールゲート構造。 - 【請求項５】 前記原子炉ウェルプール側のカナル部の
躯体形状を平坦面に形成するとともに、前記カナル部に
設置される遮蔽プラグ形状を平坦面に形成してなること
を特徴とする請求項１に記載の原子炉建屋用プールゲー
ト構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9146150A JPH10332869A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 原子炉建屋用プールゲート構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9146150A JPH10332869A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 原子炉建屋用プールゲート構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10332869A true JPH10332869A (ja) | 1998-12-18 |
Family
ID=15401273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9146150A Pending JPH10332869A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 原子炉建屋用プールゲート構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10332869A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3023993A1 (en) | 2014-11-19 | 2016-05-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Pit gate, pit equipment, nuclear power facility, and installation method of pit gate |
-
1997
- 1997-06-04 JP JP9146150A patent/JPH10332869A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3023993A1 (en) | 2014-11-19 | 2016-05-25 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Pit gate, pit equipment, nuclear power facility, and installation method of pit gate |
| US9697915B2 (en) | 2014-11-19 | 2017-07-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Pit gate, pit equipment, nuclear power facility, and installation method of pit gate |
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