JP2019078766A - 装置格納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】適用対象が様々な形状を有する対象物に適用する場合であっても、取り扱いが容易で、かつ、放射線の拡散を防ぐことができる原子炉圧力容器ヘッドの搬出方法の搬出の際に用いられる装置格納容器を提供すること。【解決手段】本発明の装置格納容器は、上記課題を解決するために、原子炉圧力容器ヘッドを搬出する際に用いられ、予め前記原子炉圧力容器ヘッドを取外し、搬出するためのスタッドボルトテンショナー、切断装置及び吊り天秤が内包されていることを特徴とする。【選択図】図１７

Description

本発明は装置格納容器に係り、特に、原子力発電プラントにおける原子炉圧力容器ヘッドを搬出する際に使用されるものに好適な装置格納容器に関する。

原子力発電プラントにおける放射線の遮蔽技術に関するものとして、特許文献１を挙げることができる。

この特許文献１には、外部から防護対象に向かう放射線を遮蔽するために、互いに係合して配列された複数個の放射線遮蔽モジュールを備え、そして、放射線遮蔽モジュールは、放射線を減衰させる放射線減衰部と、放射線減衰部に設けられ、隣接ずる放射線遮蔽モジュールに角度調整可能に係合するジョイント部とを有し、ジョイント部は、凸状の角度調整係合部と、角度調整係合部に対応する形状を有する凹状の係合受部とを有し、そして、互いに隣接する放射線遮蔽モジュールの角度調整係合部と係合受部とを互いに係合させ、一方の放射線遮蔽モジュールに対して他方の放射線遮蔽モジュールの角度を調整可能とした放射線遮蔽ユニットが記載されている。

特開２０１３−２５０１７０号公報

しかしながら、特許文献１に記載された放射線遮蔽ユニットは、一定の方向に対する形状変化は可能だが、基本的にはジョイントによる変形のため、適用対象が様々な形状を有する対象物の場合には適用が難しくなる。また、放射線の拡散に関しても、考慮がされていない。

本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、適用対象が様々な形状を有する対象物に適用する場合であっても、取り扱いが容易で、かつ、放射線の拡散を防ぐことができる原子炉圧力容器ヘッドの搬出方法の搬出の際に用いられる装置格納容器を提供することにある。

本発明の装置格納容器は、上記目的を達成するために、様々な形状を有する対象物を搬出する際に用いられ、前記様々な形状を有する対象物を取り外す機能及び取り外した前記様々な形状を有する対象物を揚重する機能が内包されていることを特徴とするか、
或いは原子炉圧力容器ヘッドを搬出する際に用いられ、予め前記原子炉圧力容器ヘッドを取外し、搬出するためのスタッドボルトテンショナー、切断装置及び吊り天秤が内包されていることを特徴とする。

本発明によれば、適用対象が様々な形状を有する対象物に適用する場合であっても、取り扱いが容易で、かつ、放射線の拡散を防ぐことができる原子炉圧力容器ヘッドの搬出方法の搬出の際に用いられる装置格納容器を得ることができる。

本発明の放射線遮蔽体が適用される沸騰水型原子力プラントの概略構造を示す図である。 図１の沸騰水型原子力プラントの上部の概略構成を示す図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例１であり、袋水遮蔽体に水が注される前の状態を示す断面図である。 図３（ａ）の平面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例１であり、袋水遮蔽体に水が注された後の状態を示す断面図である。 図４（ａ）の平面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例１における袋水遮蔽体への注水の他の例を示す断面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例１を用いて放射線を遮蔽しながら原子炉圧力容器ヘッドを吊り上げる際の、原子炉圧力容器ヘッドの吊り上げ前の状態を示す断面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例１を用いて放射線を遮蔽しながら原子炉圧力容器ヘッドを吊り上げる際の、原子炉圧力容器ヘッドの吊り上げ途中の状態を示す断面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例１を用いて放射線を遮蔽しながら原子炉圧力容器ヘッドを吊り上げる際の、原子炉圧力容器ヘッドが袋水遮蔽体の上部まで吊り上げられた状態を示す断面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例２であり、この実施例２の放射線遮蔽体を用いた原子炉圧力容器ヘッドの吊り上げ前の状態を示す断面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例３であり、この実施例３の放射線遮蔽体を用いた原子炉圧力容器ヘッドの吊り上げ前の状態を示す断面図である。 図１０（ａ）の平面図である。 図１０（ａ）のスライド扉を開いた状態を示す図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例３を用いて原子炉圧力容器ヘッドを吊り上げた状態を示す断面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例４であり、この実施例４の放射線遮蔽体を用いた原子炉圧力容器ヘッドの吊り上げ前の状態を示す断面図である。 図１３（ａ）の平面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例４を用いて原子炉圧力容器ヘッドを吊り上げた状態を示す断面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例５であり、この実施例５の放射線遮蔽体を用いた原子炉圧力容器ヘッドの吊り上げ前の状態を示す断面図である。 本発明の放射線遮蔽体の実施例６であり、この実施例６の放射線遮蔽体を用いた原子炉圧力容器ヘッドの吊り上げ前の状態を示す断面図である。 図１６における装置内包容器の概略図である。

以下、図示した実施例に基づいて本発明の放射線遮蔽体及び放射線遮蔽方法並びに原子炉圧力容器ヘッドの搬出方法について説明する。なお、各実施例において、同一構成部品には同符号を使用する。

図１及び図２に、本発明の放射線遮蔽体が適用される沸騰水型原子力プラントを示す。図１は沸騰水型原子力プラントの全体構成であり、図２は沸騰水型原子力プラントの上部構成である。

該図において、沸騰水型原子力プラント１００は、原子炉２０及び原子炉格納容器（以下、ＰＣＶという）２１を備えている。ＰＣＶ２１は、原子炉建屋２２内に設置されて、上端部にＰＣＶ上蓋２３が取り付けられて密封されている。ＰＣＶ２１は、内部に形成されたドライウェル２４、及び冷却水が充填された圧力抑制プールが内部に形成された圧力抑制室２５を有する。ドライウェル２４に連絡されるベント通路２６の一端が、圧力抑制室２５内の圧力抑制プールの冷却水中に浸漬されている。ＰＣＶ上蓋２３の真上に複数に分割された放射線遮へい体であるシールドプラグ２７が配置され、これらのシールドプラグ２７が、原子炉建屋２２の運転床に設置されている。

原子炉２０は、原子炉圧力容器ヘッド７Ａが取り付けられて構成される原子炉圧力容器（以下、ＲＰＶという）７、核燃料物質を含む複数の燃料集合体３２が装荷された炉心２８、気水分離器２９及び蒸気乾燥器３０を備えている。炉心２８、気水分離器２９及び蒸気乾燥器３０はＲＰＶ７内に配置される。ＲＰＶ７内に設置された炉心シュラウド３１が、炉心２８を取り囲んでいる。炉心２８内に装荷された燃料集合体３２は、下端部が炉心支持板３３によって支持され、上端部が上部格子板３４によって保持される。気水分離器２９は炉心２８の上端部に位置する上部格子板３４よりも上方に配置され、蒸気乾燥器３０が気水分離器２９の上方に配置される。

複数の制御棒案内管３５が炉心２８の下方に配置され、複数の制御棒案内管３５とシュラウドサポートシリンダ（図示せず）により構成されている。炉心２８内の燃料集合体３２間に出し入れされて原子炉出力を制御する制御棒３６が、複数の制御棒案内管３５内に配置されている。複数の制御棒駆動機構ハウジング３７が、ＲＰＶ７の下鏡３８に取り付けられている。制御棒駆動機構（図示せず）が、それぞれの制御棒駆動機構ハウジング３７内に設置され、制御棒案内管３５内の制御棒３６と連結されている。ＲＰＶ７内に設置された気水分離器２９、蒸気乾燥器３０、炉心シュラウド３１、上部格子板３４、炉心支持板３３、シュラウドサポートシリンダ、制御棒案内管３５、炉心シュラウド下部胴（図示せず）は、炉内構造物である。

ＲＰＶ７は、ＰＣＶ２１内の底部に設けられたコンクリートマット３９上に設けられた筒状のペデスタル４０上に据え付けられている。筒状のγ線遮蔽体４１が、ペデスタル４０の上端に設置され、ＲＰＶ７を取り囲んでいる。

原子炉建屋２２には、原子炉ウェル１４を挟み込むように、ドライヤ・セパレータ貯蔵プール（以下、ＤＳＰという）４２及び使用済みの燃料を一時的に保管する使用済燃料貯蔵プール（以下、ＳＦＰという）４３が設けられている。ＤＳＰ４２は、定期検査時に気水分離器２９や蒸気乾燥器３０といった炉内構造物を仮置きする場所として使われる。また、原子炉圧力容器ヘッド７Ａの上部には、ＲＰＶ保温材（図示せず）が設けられている。

図３（ａ）と図３（ｂ）及び図４（ａ）と図４（ｂ）に、上述した沸騰水型原子力プラントに適用される本発明の放射線遮蔽体の実施例１を示す。なお、図３（ａ）と図３（ｂ）は、後述する袋水遮蔽体に水である液体が注される前の状態、図４（ａ）と図４（ｂ）は、袋水遮蔽体に水である液体が注入された後の状態をそれぞれ示しており、収納容器は、一例として円筒状のものを示している。

該図に示す如く、本実施例の放射線遮蔽体は、円筒状の収納容器１と、この収納容器１にフック３で固定されると共に、収納容器１の内周面に沿って配置され、内部に水（液体）６が注入される例えば伸縮性を有する袋水遮蔽体２とを備え、袋水遮蔽体２には、バルブ５を備えた給排水管４が接続されている。

そして、袋水遮蔽体２が固定された収納容器１を図示しない放射線遮蔽対象物（例えば、後述する原子炉圧力容器ヘッド７Ａ）の周囲に配置する（図３（ａ）と図３（ｂ）の状態）と共に、バルブ５を開にすることにより給排水管４を介して袋水遮蔽体２に水６を注入して、袋水遮蔽体２を膨張させて膨らんだ袋水遮蔽体２が密着する（図４（ａ）と図４（ｂ）の状態）ことで放射線遮蔽対象物からの放射線を遮蔽するものである。

なお、袋水遮蔽体２への水６の注入は、図５に示すように、袋水遮蔽体２の上方に給排水管４を接続し、バルブ５を開にしてポンプ１３を用いて行うようにしてもよい。

図６乃至図８に、上述した本実施例の放射線遮蔽体を用いて、放射線を遮蔽しながら原子炉圧力容器ヘッド７Ａを吊り上げる様子を示し、図６に原子炉圧力容器ヘッド７Ａの吊り上げ前、図７に原子炉圧力容器ヘッド７Ａの吊り上げ途中、図８に原子炉圧力容器ヘッド７Ａが、袋水遮蔽体２の上部まで吊り上げられた様子である。

先ず図６に示すように、円筒状の収納容器１を原子炉圧力容器ヘッド７Ａが中心となるように設置すると共に、収納容器１にフック３で固定され、収納容器１の内周面に沿って配置される伸縮性を有する袋水遮蔽体２に、バルブ５を開にすることにより給排水管４を介して水（液体）６を注入して袋水遮蔽体２を膨張させて膨らんだ袋水遮蔽体２を密着させ、この状態で原子炉圧力容器ヘッド７Ａをクレーン装置（図示せず）等により吊上げるための吊り天秤８を袋水遮蔽体２の密着部分（円筒状の中心部分）から吊り下ろし、吊り天秤８が所定の位置に下りたら原子炉圧力容器ヘッド７Ａに固定し、その後、吊り天秤８と共に原子炉圧力容器ヘッド７Ａを吊り上げと、袋水遮蔽体２の密着部分の原子炉圧力容器ヘッド７Ａが通過する部分のみ袋水遮蔽体２が押されて開き、原子炉圧力容器ヘッド７Ａが吊り上げられる。その時、原子炉圧力容器ヘッド７Ａの上方及び/又は下方に位置する袋水遮蔽体２が密着、つまり、原子炉圧力容器ヘッド７Ａが通過した後の原子炉圧力容器ヘッド７Ａ下方の袋水遮蔽体２及び原子炉圧力容器ヘッド７Ａ上方の袋水遮蔽体２がそれぞれ密着する（この状態を図７に示す）。その後、更に原子炉圧力容器ヘッド７Ａを、袋水遮蔽体２の上部まで吊上げる。その時、原子炉圧力容器ヘッド７Ａの下方は、袋水遮蔽体２が密着することにより完全に放射線が遮蔽される（この状態を図８に示す）。この状態で、原子炉圧力容器ヘッド７Ａをクレーン装置（図示せず）等で搬出するものである。

なお、水（液体）６が注入される袋水遮蔽体２は、ポリウレタンから成るシール材及び水重量を保持するアラミド繊維、ケプラー繊維或いはカーボン繊維等から成る強度材により形成されている（以下で説明する袋水遮蔽体も同様である）。

このような本実施例の構成とすることにより、適用対象が様々な形状を有する対象物に適用する場合であっても、袋水遮蔽体２を用いて放射線を遮蔽できるため、取り扱いが容易で、かつ、放射線の拡散を防ぐことができる。特に、原子力発電プラントにおける原子炉圧力容器ヘッド７Ａ等を搬出する際に本実施例を適用すれば、その効果は顕著である。

図９に、本発明の放射線遮蔽体の実施例２を示す。

該図に示す本実施例では、実施例１で説明した円筒状の収納容器１にフック３で固定されている袋水遮蔽体２の上部に、この袋水遮蔽体２と同様な構成、即ち、円筒状の収納容器１にフック３Ａで固定されている図示しないバルブを備えた給排水管が接続されている第２の袋水遮蔽体９が設置され、この第２の袋水遮蔽体９にもバルブを開にすることにより給排水管を介してポンプ等で汲み上げた水（液体）６Ａを注入して第２の袋水遮蔽体９と袋水遮蔽体２の両者で放射線を遮蔽し、この状態で原子炉圧力容器ヘッド７をクレーン装置（図示せず）等で吊り天秤８を介して吊り上げて搬出するものである。

このような本実施例であっても、実施例１と同様な効果が得られることは勿論、袋水遮蔽体２と第２の袋水遮蔽体９の両者で放射線を遮蔽していることから、より信頼性が向上する効果がある。

図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１１及び図１２に、本発明の放射線遮蔽体の実施例３を示す。

該図に示す本実施例では、収納容器１の放射線遮蔽対象物である原子炉圧力容器ヘッド７Ａが位置する側面の一部に開口部１１を設けると共に、この開口部１１を塞ぐスライド扉１０を備え、かつ、袋水遮蔽体が原子炉圧力容器ヘッド７Ａを囲むように複数の、例えば４つの独立した袋水遮蔽体２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄから成り（これら４つの独立した袋水遮蔽体２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄのそれぞれには、図示しないバルブを備えた給排水管が接続されている）、これら４つの独立した袋水遮蔽体２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの上方に実施例２と同様な第２の袋水遮蔽体９が設置されている。

そして、第２の袋水遮蔽体９に、バルブを開にすることにより給排水管を介してポンプ等で汲み上げた水（液体）６Ａを注入した後に、スライド扉１０が開放された開口部１１（図１１参照）から４つの袋水遮蔽体２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが収納容器１に順次挿入されて、それぞれのバルブを開にすることによりそれぞれの給排水管を介して水（液体）６が注入され、原子炉圧力容器ヘッド７Ａの側面を押し付けて放射線を遮蔽した状態で、クレーン装置（図示せず）等で吊り天秤８を介して吊り上げ（この状態を図１２に示す）、更に、第２の袋水遮蔽体９の密着部分を通して遮蔽された状態で原子炉圧力容器ヘッド７Ａを搬出するものである。なお、１４Ａは、原子炉ウェル１４に形成された開口部である。

このような本実施例であっても、実施例２と同様な効果が得られることは勿論、袋水遮蔽体が４つの独立した袋水遮蔽体２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄから成ることから、一体の袋水遮蔽体に比べると取り扱いが更に容易となる効果がある。

図１３（ａ）、図１３（ｂ）及び図１４に、本発明の放射線遮蔽体の実施例４を示す。

該図に示す本実施例では、収納容器１の放射線遮蔽対象物である原子炉圧力容器ヘッド７Ａが位置する側面の一部に開口部１１を設けると共に、この開口部１１を塞ぐスライド扉１０を備え、かつ、袋水遮蔽体が、原子炉圧力容器ヘッド７Ａの上面高さと同じ高さを有する複数の、例えば４つの独立した小袋水遮蔽体２ａ１、２ｂ１、２ｃ１、２ｄ１と（これら４つの独立した小袋水遮蔽体２ａ１、２ｂ１、２ｃ１、２ｄ１のそれぞれには、図示しないバルブを備えた給排水管が接続されている）、これら４つの小袋水遮蔽体２ａ１、２ｂ１、２ｃ１、２ｄ１の上方に位置し原子炉圧力容器ヘッド７Ａの上面を遮蔽する複数の、例えば２つの独立した大袋水遮蔽体１２ａ、１２ｂとから成り（この２つの独立した大袋水遮蔽体１２ａ、１２ｂのそれぞれには、図示しないバルブを備えた給排水管が接続されている）、この２つの独立した大袋水遮蔽体１２ａ、１２ｂの上方に実施例２及び３と同様な第２の袋水遮蔽体９が設置されている。

そして、第２の袋水遮蔽体９に、バルブを開にすることにより給排水管を介してポンプ等で汲み上げた水（液体）６Ａを注入した後に、スライド扉１０が開放された開口部１１から４つの小袋水遮蔽体２ａ１、２ｂ１、２ｃ１、２ｄ１が収納容器１に順次挿入されて、それぞれのバルブを開にすることによりそれぞれの給排水管を介して水（液体）６が注入され、原子炉圧力容器ヘッド７Ａの側面を押し付けて放射線を遮蔽し、その後、スライド扉１０が開放された開口部１１から２つの大袋水遮蔽体１２ａ、１２ｂが収納容器１に挿入されて、それぞれのバルブを開にすることによりそれぞれの給排水管を介して水（液体）６Ｂが注入され、原子炉圧力容器ヘッド７Ａの上面を放射線から遮蔽した状態で、クレーン装置（図示せず）等で吊り天秤８を介して吊り上げ（この状態を図１４に示す）、更に、第２の袋水遮蔽体９の密着部分を通して遮蔽された状態で原子炉圧力容器ヘッド７Ａを搬出するものである。

このような本実施例であっても、実施例３と同様な効果が得られることは勿論、４つの独立した小袋水遮蔽体２ａ１、２ｂ１、２ｃ１、２ｄ１、２つの独立した大袋水遮蔽体１２ａ、１２ｂ及び第２の袋水遮蔽体９の三段で放射線を遮蔽しながら原子炉圧力容器ヘッド７Ａを搬出することができるので、信頼性が更に向上する効果がある。

図１５に本発明の放射線遮蔽体の実施例５を示す。

該図に示す本実施例は、実施例１で説明した原子炉圧力容器ヘッド７Ａの搬出の際に、収納容器１内に水（液体）６Ａを注入し続けて、原子炉圧力容器ヘッド７Ａを搬出するものである。

このような本実施例であっても、実施例１と同様な効果が得られることは勿論、袋水遮蔽体２の隙間が水（液体）６Ａで満たされることにより、ダストの拡散を更に防止し、更に水（液体）６Ａにより搬出される原子炉圧力容器ヘッド７Ａ等の除染も可能となるため、信頼性が更に向上する効果がある。

図１６に本発明の放射線遮蔽体の実施例６を示す。

該図に示す本実施例では、実施例１で説明した円筒状の収納容器１にフック３で固定されている袋水遮蔽体２を設置し、原子炉圧力容器ヘッド７Ａの周囲に配置すると共に、バルブ５を開にすることにより給排水管４を介して袋水遮蔽体２に水６を注入して、袋水遮蔽体２を膨張させて放射線を遮蔽した後、図１７に示す装置格納容器４４をクレーン装置(図示せず)などで吊り降ろすものである。

この装置格納容器４４内のスタッドボルトテンショナー４５や切断装置４６等で原子炉圧力容器ヘッド７Ａを取外した後、吊り天秤８Ａで原子炉圧力容器ヘッド７Ａを装置格納容器４４内に固定し、クレーン装置(図示せず)で装置格納容器４４ごと原子炉圧力容器ヘッド７Ａを吊り上げる。

即ち、予め原子炉圧力容器ヘッド７Ａを取外し、搬出するためのスタッドボルトテンショナー４５、切断装置４６及び吊り天秤８Ａを内包した装置格納容器４４を用意し、収納容器１を原子炉圧力容器ヘッド７Ａが中心となるように設置すると共に、収納容器１に固定され、この収納容器１の内周面に沿って配置される袋水遮蔽体２に水（液体）６を注入して袋水遮蔽体２を膨張させることで密着させ、この状態で装置格納容器４４を袋水遮蔽体２の密着部分から吊り下ろし、装置格納容器４４が所定の位置に下りたら原子炉圧力容器ヘッド７Ａに固定し、その後、装置格納容器４４と共に原子炉圧力容器ヘッド７Ａを袋水遮蔽体２の密着部分から吊り上げ、装置格納容器４４の上方及び/又は下方に位置する袋水遮蔽体２を密着し、放射線を遮蔽した状態で装置格納容器４４ごと原子炉圧力容器ヘッド７Ａを搬出するものである。

このような本実施例であっても、実施例１と同様な効果が得られることは勿論、装置格納容器４４内に原子炉圧力容器ヘッド７Ａの取外しに必要な装置が内包されているため、外部からの装置搬入が最小限で済み、信頼性が更に向上する効果がある。

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１…収納容器、２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ…袋水遮蔽体、２ａ１、２ｂ１、２ｃ１、２ｄ１…小袋水遮蔽体、３、３Ａ…フック、４…給排水管、５…バルブ、６、６Ａ、６Ｂ…水、７…原子炉圧力容器（ＲＰＶ）、７Ａ…原子炉圧力容器ヘッド、８、８Ａ…吊り天秤、９…第２の袋水遮蔽体、１０…スライド扉、１１…開口部、１２ａ、１２ｂ…大袋水遮蔽体、１３…ポンプ、１４…原子炉ウェル、１４Ａ…原子炉ウェルの開口部、２０…原子炉、２１…原子炉格納容器（ＰＣＶ）、２２…原子炉建屋、２３…ＰＣＶ上蓋、２４…ドライウェル、２５…圧力抑制室、２６…ベント通路、２７…シールドプラグ、２８…炉心、２９…気水分離器、３０…蒸気乾燥器、３１…炉心シュラウド、３２…燃料集合体、３３…炉心支持板、３４…上部格子板、３５…制御棒案内管、３６…制御棒、３７…制御棒駆動機構ハウジング、３８…下鏡、３９…コンクリートマット、４０…ペデスタル、４１…γ線遮蔽体、４２…ドライヤ・セパレータ貯蔵プール（ＤＳＰ）、４３…使用済燃料貯蔵プール（ＳＦＰ）、４４…装置格納容器、４５…スタッドボルドテンショナー、４６…切断装置、１００…沸騰水型原子力プラント。

Claims (5)

1. 様々な形状を有する対象物を搬出する際に用いられ、前記様々な形状を有する対象物を取り外す機能及び取り外した前記様々な形状を有する対象物を揚重する機能が内包されていることを特徴とする装置格納容器。
2. 請求項１に記載の装置格納容器であって、
   前記様々な形状を有する対象物は、原子炉圧力容器ヘッドであることを特徴とする装置格納容器。
3. 請求項２に記載の装置格納容器であって、
   前記原子炉圧力容器ヘッドの取り外しを行うスタッドボルトテンショナー、切断装置、及び取り外した前記原子炉圧力容器ヘッドを揚重する吊り天秤が内包されていることを特徴とする装置格納容器。
4. 原子炉圧力容器ヘッドを搬出する際に用いられ、予め前記原子炉圧力容器ヘッドを取外し、搬出するためのスタッドボルトテンショナー、切断装置及び吊り天秤が内包されていることを特徴とする装置格納容器。
5. 請求項４に記載の装置格納容器であって、
   前記原子炉圧力容器ヘッドが中心となるように収納容器を設置すると共に、前記収納容器に固定され、該収納容器の内周面に沿って配置される袋水遮蔽体に液体を注入して該袋水遮蔽体を膨張させることで密着させ、この状態で前記装置格納容器がクレーン装置で前記袋水遮蔽体の密着部分から吊り下ろされ、
   かつ、前記装置格納容器が所定の位置に下りたら前記原子炉圧力容器ヘッドに固定され、前記装置格納容器と共に前記原子炉圧力容器ヘッドをクレーン装置で前記袋水遮蔽体の密着部分から吊り上げられ、
   前記装置格納容器の上方及び/又は下方に位置する前記袋水遮蔽体を密着させ、放射線を遮蔽した状態で原子炉圧力容器ヘッドを前記装置格納容器ごと搬出する際に用いられることを特徴とする装置格納容器。

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