JPH10331821A - アンカーボルト - Google Patents
アンカーボルトInfo
- Publication number
- JPH10331821A JPH10331821A JP15445597A JP15445597A JPH10331821A JP H10331821 A JPH10331821 A JP H10331821A JP 15445597 A JP15445597 A JP 15445597A JP 15445597 A JP15445597 A JP 15445597A JP H10331821 A JPH10331821 A JP H10331821A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- shank
- thread type
- projection
- anchor bolt
- Prior art date
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- Pending
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0026—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being a hard non-organic material, e.g. stone, concrete or drywall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0052—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge having indentations, notches or the like in order to improve the cutting behaviour
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ねじ込み抵抗が小さく、締結後の引張り強度
（保持力）が大きくて戻り難いアンカーボルトを提供す
ること。 【解決手段】 シャンク１の外周に複数のねじ状突起
４，５，６，７が螺旋方向へ間隔をおいて突設されてい
るアンカーボルトであって、前記シャンク１の後端側に
位置する前記ねじ状突起５〜７のリード角が、前記シャ
ンク１の先端側に位置する前記ねじ状突起４のリード角
より僅かずつ大きくなっていることを特徴とする。
（保持力）が大きくて戻り難いアンカーボルトを提供す
ること。 【解決手段】 シャンク１の外周に複数のねじ状突起
４，５，６，７が螺旋方向へ間隔をおいて突設されてい
るアンカーボルトであって、前記シャンク１の後端側に
位置する前記ねじ状突起５〜７のリード角が、前記シャ
ンク１の先端側に位置する前記ねじ状突起４のリード角
より僅かずつ大きくなっていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
体にアングル材、チャンネル材などの支持部材や、その
他の器具を取付け固定するのに用いるアンカーボルトに
関する。
体にアングル材、チャンネル材などの支持部材や、その
他の器具を取付け固定するのに用いるアンカーボルトに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート構造体にドリル加工
した下穴に直接ねじ込んで固着するタイプのアンカーボ
ルトには種々のものが提案され、その一部は実用化され
ている。例えば、特公昭５３−４３６２５号公報、実公
平５−３２６４６号公報に記載されたものが知られてい
る。
した下穴に直接ねじ込んで固着するタイプのアンカーボ
ルトには種々のものが提案され、その一部は実用化され
ている。例えば、特公昭５３−４３６２５号公報、実公
平５−３２６４６号公報に記載されたものが知られてい
る。
【０００３】しかし、従来のこの種アンカーボルトは、
ねじ込み抵抗が大きい、切粉を収容するために下穴を大
きくするか、深くする必要がある、締結後の引張り強度
（保持力）が不十分で戻り易い、など一長一短であっ
た。
ねじ込み抵抗が大きい、切粉を収容するために下穴を大
きくするか、深くする必要がある、締結後の引張り強度
（保持力）が不十分で戻り易い、など一長一短であっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり、ねじ込み抵抗が小さく、締結
後の引張り強度（保持力）が大きくて戻り難く、安定し
た保持力が得られるアンカーボルトを提供することを目
的としている。
みてなされたものであり、ねじ込み抵抗が小さく、締結
後の引張り強度（保持力）が大きくて戻り難く、安定し
た保持力が得られるアンカーボルトを提供することを目
的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、シャンクの外周に複数のねじ状突起が螺
旋方向へ間隔をおいて突設されているアンカーボルトで
あって、前記シャンクの後端側に位置する前記ねじ状突
起のリード角が、前記シャンクの先端側に位置する前記
ねじ状突起のリード角より僅かずつ大きくなっているこ
とを特徴とする。
に、本発明は、シャンクの外周に複数のねじ状突起が螺
旋方向へ間隔をおいて突設されているアンカーボルトで
あって、前記シャンクの後端側に位置する前記ねじ状突
起のリード角が、前記シャンクの先端側に位置する前記
ねじ状突起のリード角より僅かずつ大きくなっているこ
とを特徴とする。
【０００６】本発明のアンカーボルトは、前記ねじ状突
起のリード角を６０度ないし７０度と大きくした打込み
タイプと、リード角を１５度ないし３０度と小さくした
ねじ込みタイプとして実施する。また、ねじ込みタイプ
として、ボルト本体の先端にドリル部を連設したドリル
ねじとして実施することも可能である。
起のリード角を６０度ないし７０度と大きくした打込み
タイプと、リード角を１５度ないし３０度と小さくした
ねじ込みタイプとして実施する。また、ねじ込みタイプ
として、ボルト本体の先端にドリル部を連設したドリル
ねじとして実施することも可能である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施例を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【０００８】図１は、本発明を打込みタイプのアンカー
ボルトに実施した例を示しており、後端に頭部２を設け
たシャンク１の外周に複数のねじ状突起４〜７が螺旋方
向へ間隔をおいて突設されている。該ねじ状突起４〜７
は６０度ないし７０度の大きなリード角で、２条ないし
３条に設けられ、シャンク１の先端側３に設けられるね
じ状突起４が最も長く、頭部２側に位置するねじ状突起
５〜７が短く形成されている。
ボルトに実施した例を示しており、後端に頭部２を設け
たシャンク１の外周に複数のねじ状突起４〜７が螺旋方
向へ間隔をおいて突設されている。該ねじ状突起４〜７
は６０度ないし７０度の大きなリード角で、２条ないし
３条に設けられ、シャンク１の先端側３に設けられるね
じ状突起４が最も長く、頭部２側に位置するねじ状突起
５〜７が短く形成されている。
【０００９】さらに、各ねじ状突起４〜７の両側には突
起を所定高さに盛り上げるために圧入した凹入溝８が設
けられている。また、先端側３のねじ状突起４のリード
角に対して、後端側すなわち頭部２側に位置するねじ状
突起５〜７のリード角が順次約１度ずつ大きくなってい
る（図２参照）。
起を所定高さに盛り上げるために圧入した凹入溝８が設
けられている。また、先端側３のねじ状突起４のリード
角に対して、後端側すなわち頭部２側に位置するねじ状
突起５〜７のリード角が順次約１度ずつ大きくなってい
る（図２参照）。
【００１０】上記構成を有するアンカーボルトは、コン
クリート構造体１０にドリル加工したシャンク１とほぼ
同一径の下穴１１に挿入し、頭部２をハンマーなどで叩
いて打ち込み、アングル材その他の支持部材１２をコン
クリート構造体１０に固定するのに使用する。シャンク
１の打込みにより、先ず先端側３の長いねじ状突起４で
下穴１１の壁面を削って雌ねじ状の係合溝１３が削成さ
れるが、この削成により生じた切粉の一部はねじ状突起
４両側の凹入溝８に堆積され、残りの切粉は次のねじ状
突起５との間の空隙９に堆積されるので、打込み抵抗は
非常に小さい。続いて、上記のように削成された係合溝
１３に沿って後端側の各ねじ状突起５〜７が順次打ち込
まれるが、各ねじ状突起５〜７はそのリード角が順次約
１度ずつ大きくなっているので、係合溝１３に対して僅
かずつ傾斜して圧入される。このように傾斜して圧入さ
れることによって、図３に示すように、各ねじ状突起５
〜７の相対向する角部５ａ，５ｂ〜７ａ，７ｂが係合溝
１３の相対向する側壁１３ａ，１３ｂに食い込むように
圧入され、その結果、シャンク１の戻り方向に対して大
きな抵抗力を生じる。したがって、打ち込まれたアンカ
ーボルトは、引張り強度（保持力）が大きく、安定した
保持力が得られる。
クリート構造体１０にドリル加工したシャンク１とほぼ
同一径の下穴１１に挿入し、頭部２をハンマーなどで叩
いて打ち込み、アングル材その他の支持部材１２をコン
クリート構造体１０に固定するのに使用する。シャンク
１の打込みにより、先ず先端側３の長いねじ状突起４で
下穴１１の壁面を削って雌ねじ状の係合溝１３が削成さ
れるが、この削成により生じた切粉の一部はねじ状突起
４両側の凹入溝８に堆積され、残りの切粉は次のねじ状
突起５との間の空隙９に堆積されるので、打込み抵抗は
非常に小さい。続いて、上記のように削成された係合溝
１３に沿って後端側の各ねじ状突起５〜７が順次打ち込
まれるが、各ねじ状突起５〜７はそのリード角が順次約
１度ずつ大きくなっているので、係合溝１３に対して僅
かずつ傾斜して圧入される。このように傾斜して圧入さ
れることによって、図３に示すように、各ねじ状突起５
〜７の相対向する角部５ａ，５ｂ〜７ａ，７ｂが係合溝
１３の相対向する側壁１３ａ，１３ｂに食い込むように
圧入され、その結果、シャンク１の戻り方向に対して大
きな抵抗力を生じる。したがって、打ち込まれたアンカ
ーボルトは、引張り強度（保持力）が大きく、安定した
保持力が得られる。
【００１１】図４は、本発明をねじ込みタイプのアンカ
ーボルトに実施した例を示しており、後端に回動工具の
係合部を有する頭部２２を設けたシャンク２１の外周に
多数のねじ状突起２４，２５，２６，２７……が１条
で、かつ螺旋方向へ間隔をおいて突設されている。各ね
じ状突起２４，２５，２６，２７……は、リード角が１
５度ないし３０度でシャンク２１の外周長さの約３分の
１に分断されており、先端側２３のねじ状突起２４のリ
ード角に対して、後端側すなわち頭部２２側に位置する
ねじ状突起２５，２６，２７……のリード角が順次約１
度ずつ大きくなっている構成は、図１〜３に示した打込
みタイプのものと同様である。また、各ねじ状突起２
４，２５，２６，２７……の両側には突起を所定長さに
盛り上げるために圧入した凹入溝２８が設けられている
と共に、各ねじ状突起２５，２６，２７……の間に空隙
２９が形成されている構成も、上述した打込みタイプの
アンカーボルトと同じである。
ーボルトに実施した例を示しており、後端に回動工具の
係合部を有する頭部２２を設けたシャンク２１の外周に
多数のねじ状突起２４，２５，２６，２７……が１条
で、かつ螺旋方向へ間隔をおいて突設されている。各ね
じ状突起２４，２５，２６，２７……は、リード角が１
５度ないし３０度でシャンク２１の外周長さの約３分の
１に分断されており、先端側２３のねじ状突起２４のリ
ード角に対して、後端側すなわち頭部２２側に位置する
ねじ状突起２５，２６，２７……のリード角が順次約１
度ずつ大きくなっている構成は、図１〜３に示した打込
みタイプのものと同様である。また、各ねじ状突起２
４，２５，２６，２７……の両側には突起を所定長さに
盛り上げるために圧入した凹入溝２８が設けられている
と共に、各ねじ状突起２５，２６，２７……の間に空隙
２９が形成されている構成も、上述した打込みタイプの
アンカーボルトと同じである。
【００１２】上記構成を有するねじ込みタイプのアンカ
ーボルトは、図１に示した打込みタイプと同様にコンク
リート構造体１０にドリル加工したシャンク２１とほぼ
同一径の下穴１１に挿入し、打ち込む代わりに回動工具
で回動してねじ込んで使用するが、各ねじ状突起２４，
２５，２６，２７……による係合溝の削成及び圧入の作
用効果は、図１ないし３に示した打込みタイプのものと
同じである。
ーボルトは、図１に示した打込みタイプと同様にコンク
リート構造体１０にドリル加工したシャンク２１とほぼ
同一径の下穴１１に挿入し、打ち込む代わりに回動工具
で回動してねじ込んで使用するが、各ねじ状突起２４，
２５，２６，２７……による係合溝の削成及び圧入の作
用効果は、図１ないし３に示した打込みタイプのものと
同じである。
【００１３】上記したねじ込みタイプのアンカーボルト
は、図４に仮想線で示すように、シャンク２１の先端側
２３にドリル部３０を連設したドリルねじにすることも
できる。このようにドリル部３０を設けたものは、図６
に示すように、普通のコンクリート構造体１０に比べて
軟質の押出成形セメント板３１などにドリル部３０で下
穴３１をあけ、該下穴３１の壁面にねじ状突起２４，２
５，２６，２７……を順次ねじ込んで各種部材３２を取
付け固定するのに使用することができる。各ねじ状突起
２４，２５，２６，２７……による係合溝の削成及び圧
入の作用効果は、図１ないし３に示した打込みタイプの
ものと同じである。
は、図４に仮想線で示すように、シャンク２１の先端側
２３にドリル部３０を連設したドリルねじにすることも
できる。このようにドリル部３０を設けたものは、図６
に示すように、普通のコンクリート構造体１０に比べて
軟質の押出成形セメント板３１などにドリル部３０で下
穴３１をあけ、該下穴３１の壁面にねじ状突起２４，２
５，２６，２７……を順次ねじ込んで各種部材３２を取
付け固定するのに使用することができる。各ねじ状突起
２４，２５，２６，２７……による係合溝の削成及び圧
入の作用効果は、図１ないし３に示した打込みタイプの
ものと同じである。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるアン
カーボルトは、ねじ込み抵抗が小さく、しかも締結後の
引張り強度（保持力）が大きくて戻り難く、安定した保
持力が得られる。
カーボルトは、ねじ込み抵抗が小さく、しかも締結後の
引張り強度（保持力）が大きくて戻り難く、安定した保
持力が得られる。
【図１】本発明に係る打込みタイプのアンカーボルトの
使用状態を示す一部縦断正面図である。
使用状態を示す一部縦断正面図である。
【図２】同ねじ状突起のリード角を説明する展開図であ
る。
る。
【図３】同ねじ状突起のコンクリート構造体に対するね
じ込み状態を説明する展開図である。
じ込み状態を説明する展開図である。
【図４】本発明に係るねじ込みタイプのアンカーボルト
の正面図である。
の正面図である。
【図５】図４の５−５線に沿う断面図である。
【図６】本発明に係るねじ込みタイプのドリル部付きア
ンカーボルトの使用例を示す一部縦断正面図である。
ンカーボルトの使用例を示す一部縦断正面図である。
１，２１ シャンク ２，２２ 頭部 ３，２３ 先端側 ４，５，６，７ ねじ状突起 ２４，２５，２６，２７…… ねじ状突起 ８，２８ 凹入溝 ９，２９ 空隙 ３０ ドリル部 １０ コンクリート構造体 １１ 下穴 １３ 係合溝
Claims (4)
- 【請求項１】 シャンクの外周に複数のねじ状突起が螺
旋方向へ間隔をおいて突設されているアンカーボルトで
あって、 前記シャンクの後端側に位置する前記ねじ状突起のリー
ド角が、前記シャンクの先端側に位置する前記ねじ状突
起のリード角より僅かずつ大きくなっていることを特徴
とするアンカーボルト。 - 【請求項２】 前記ねじ状突起のリード角が６０度ない
し７０度の打込みタイプであって、前記シャンクの先端
部に設けた前記ねじ状突起が長く形成され、後端側に設
けた前記ねじ状突起が短く形成されている請求項１記載
のアンカーボルト。 - 【請求項３】 前記ねじ状突起のリード角が１５度ない
し３０度のねじ込みタイプであって、前記ねじ状突起の
長さが前記シャンクの外周長さの少なくとも２分の１以
下に形成されている請求項１記載のアンカーボルト。 - 【請求項４】 前記シャンクの先端にドリル部が連設さ
れている請求項３記載のアンカーボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15445597A JPH10331821A (ja) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | アンカーボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15445597A JPH10331821A (ja) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | アンカーボルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10331821A true JPH10331821A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15584610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15445597A Pending JPH10331821A (ja) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | アンカーボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10331821A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009544905A (ja) * | 2006-07-26 | 2009-12-17 | エー・ヨット・オー・テー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディート・ゲゼルシャフト | 穴形成およびねじ山形成ねじ |
-
1997
- 1997-05-27 JP JP15445597A patent/JPH10331821A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009544905A (ja) * | 2006-07-26 | 2009-12-17 | エー・ヨット・オー・テー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディート・ゲゼルシャフト | 穴形成およびねじ山形成ねじ |
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