JPH10321413A

JPH10321413A - 限流器

Info

Publication number: JPH10321413A
Application number: JP12688897A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Hayashi; 龍也林; Tomoe Takahashi; 知恵高橋; Sadajiro Mori; 貞次郎森; Hideo Horibe; 英夫堀邊; Itsuo Nishiyama; 逸雄西山; Masahiro Ishikawa; 雅廣石川; Kenichi Nishina; 健一仁科; Manabu Sogabe; 学曽我部; Shiro Murata; 士郎村田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1997-05-16
Filing date: 1997-05-16
Publication date: 1998-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】大きな負荷電流を通電できる、小型でかつ限
流動作前後の抵抗変化を抑えた限流器を提供する。【解決手段】導電性粒子が混練された高分子からな
り、ＰＴＣ特性を有するＰＴＣポリマー素子１と、該Ｐ
ＴＣポリマー素子の両表面に融着配置された複数の第１
の電極２、３と、該第１の電極の表面に電気的に接続さ
れた状態で配置された複数の板状の第２の電極４、５と
を含んでなる限流器であって、前記ＰＴＣポリマー素
子、前記第１の電極および前記第２の電極が、ＰＴＣポ
リマー素子の表面積＞第１の電極の表面積≧第２の電極
の表面積の関係を満たすように形成され、第１の電極を
介してＰＴＣポリマー素子を圧縮する方向に圧力が加わ
るように構成されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、短絡電流や過電流
を抑制しうるＰＴＣ（positive temperature coefficie
nt）特性を有するＰＴＣポリマー素子を含んでなる限流
器に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は、特開平４−２６６００１号公報
に開示される従来の、ＰＴＣポリマー素子を含んでなる
限流器を示す断面説明図である。図３において、１はＰ
ＴＣ特性を有するＰＴＣポリマー素子、１２、１３は電
極を示す。該電極１２、１３は、ＰＴＣポリマー素子１
の両表面に接触した状態で配置される。なお、ＰＴＣポ
リマー素子１および電極１２、１３は、ばね（図示せ
ず）を用いて互いに圧接されている。前記ばねは、たと
えばＰＴＣポリマー素子１を収納する筐体と、電極１２
および（または）電極１３とのあいだに配置される。

【０００３】ＰＴＣポリマー素子１は、導電性粒子が混
練された結晶性高分子からなる。前記導電性粒子の材料
としては、たとえばカーボンブラック、ニッケルまたは
タングステンがあり、前記結晶性高分子としては、たと
えばポリエチレンまたはポリプロピレンなどがある。

【０００４】図４は、ＰＴＣポリマー素子のＰＴＣ特性
を示すグラフである。図４において、縦軸はＰＴＣポリ
マー素子の電気抵抗率（Ω・ｃｍ）、横軸はＰＴＣポリ
マー素子の温度（℃）を示す。ＰＴＣポリマー素子の一
例の電気抵抗率は、図示されているように温度Ｔ１まで
は低く、温度Ｔ１を越えると急激に増加し、温度Ｔ２を
越えると緩やかに増加する。温度の上昇とともに電気抵
抗率が増加する特性を正温度特性またはＰＴＣ特性とい
う。たとえば、温度Ｔ１は１２０℃であり、温度Ｔ２は
１３０℃であり、温度Ｔ２における電気抵抗率は、温度
Ｔ１における電気抵抗率の１０００倍程度である。

【０００５】つぎに、限流器の動作について説明する。
前記電極１２、１３よりＰＴＣポリマー素子１に負荷電
流が流れると、ジュール発熱によりＰＴＣポリマー素子
１の温度が上昇する。前記負荷電流が正常な大きさの通
電電流であるばあいは、ＰＴＣポリマー素子１の温度は
低く、温度Ｔ１を越えない。しかし、ＰＴＣポリマー素
子１に短絡電流または過電流が流れると、ＰＴＣポリマ
ー素子１の温度が温度Ｔ１を越え、ＰＴＣポリマー素子
１の抵抗が高くなる。したがって、ＰＴＣポリマー素子
１により短絡電流または過電流が抑制される。この短絡
電流または過電流を抑制する動作を限流動作という。さ
らに、抑制された短絡電流または過電流は、たとえばブ
レーカなど、限流器と直接に接続された開閉器（図示せ
ず）で遮断される。電流が遮断されると、ＰＴＣポリマ
ー素子１でジュール発熱があらたに生じなくなるととも
に、ＰＴＣポリマー素子１内の熱は外部に放散され続け
るので、ＰＴＣポリマー素子１の温度が低下し、ＰＴＣ
ポリマー素子１は負荷電流の再通電が可能な状態にもど
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の限流器は、電極
がＰＴＣポリマー素子表面にフリーにコンタクトしてい
る（単に接触した状態で設けられている）。したがっ
て、ＰＴＣポリマー素子と電極とのあいだの接触抵抗が
高く、大きな負荷電流を流すには、ＰＴＣポリマー素子
の、電極と接触する箇所の面積を大きくする必要があ
る。

【０００７】面積の小さいＰＴＣポリマー素子で大きな
負荷電流を流すには、接触抵抗を低減する必要がある。
接触抵抗を低減する一つの方法として、ＰＴＣポリマー
素子と電極を加熱プレス器により熱融着する方法があ
る。短絡電流などの過大な電流が流れると、ＰＴＣポリ
マー素子と電極とが接触する箇所でとくに大きなジュー
ル発熱が起こり、ＰＴＣポリマー素子が溶融、気化しガ
スが外部に放出されるため、ＰＴＣポリマー素子と電極
とのあいだの接触が悪くなる。したがって、電極が融着
されたＰＴＣポリマー素子の抵抗は、大きく増加すると
いう問題がある。ただし、従来の、電極がＰＴＣポリマ
ー表面にフリーにコンタクトしている限流器の抵抗に比
べ本発明の限流器の抵抗は小さい。

【０００８】本発明はかかる問題を解決し、大きな負荷
電流を通電できる、小型でかつ限流動作前後の抵抗変化
を抑えた限流器を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の限流器は、導電
性粒子が混練された高分子からなり、ＰＴＣ特性を有す
るＰＴＣポリマー素子と、該ＰＴＣポリマー素子の両表
面に融着配置された複数の第１の電極と、該第１の電極
の表面に電気的に接続された状態で配置された複数の板
状の第２の電極とを含んでなる限流器であって、前記Ｐ
ＴＣポリマー素子と前記第１の電極とが、ＰＴＣポリマ
ー素子および第１の電極の互いに接触する面において、
ＰＴＣポリマー素子の表面積＞第１の電極の表面積の関
係を満たすように形成され、かつ、前記第１の電極と前
記第２の電極とが、前記第１の電極および前記第２の電
極の互いに接触する面において、第１の電極の表面積≧
第２の電極の表面積の関係を満たすように形成され、第
１の電極を介してＰＴＣポリマー素子を圧縮する方向に
圧力が加わるように構成されてなるものである。

【００１０】また、前記第１の電極と前記第２の電極と
が電気的および物理的に接合され一体化されてなるもの
である。

【００１１】また、前記第１の電極に孔が設けられ、第
１の電極と前記第２の電極とが電気的および物理的にポ
イント接合されてなるものである。

【００１２】さらに、前記孔が、第１の電極および第２
の電極の互いに接触する表面に対して垂直な方向に貫通
しているものである。

【００１３】また、ＰＴＣポリマー素子の周囲に絶縁部
材からなる枠が設けられ、該枠の内端面と前記第１の電
極の端面とのあいだに、すき間が設けられてなるもので
ある。

【００１４】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の限流器の実施の
形態について説明する。

【００１５】実施の形態１．図面を参照しつつ、本発明
の限流器の実施の形態１について説明する。

【００１６】図１は、本発明の限流器の一実施の形態を
示す断面説明図である。図１において、１はＰＴＣポリ
マー素子、２、３は第１の電極、４、５は第２の電極を
示す。

【００１７】第１の電極２、３は、ＰＴＣポリマー素子
１の両表面に、加熱プレス器によって熱融着されてい
る。具体的には、加熱プレス器によって、ＰＴＣポリマ
ー素子１の両表面に第１の電極２、３を押付けた状態
で、ＰＴＣポリマー素子１および第１の電極２、３を加
熱する。加熱により、ＰＴＣポリマー素子１が軟化し、
第１の電極２、３がＰＴＣポリマー素子１の両表面に融
着する。また、第２の電極４、５は、第１の電極２、３
の表面に電気的に接続された状態で配置される。

【００１８】なお、前記ＰＴＣポリマー素子１と前記第
１の電極２、３とが、ＰＴＣポリマー素子１および第１
の電極２、３の互いに接触する面において、式（１）に
示す関係を満たすように形成される。ＰＴＣポリマー素子１の表面積＞第１の電極２、３の表面積（１）

【００１９】さらに、前記第１の電極２、３と前記第２
の電極４、５とは、第１の電極２、３および第２の電極
４、５の互いに接触する面において、式（２）に示す関
係を満たすように形成される。第１の電極２、３の表面積≧第２の電極４、５の表面積（２）

【００２０】第１の電極２、３の材料としては、金、
銀、銅またはニッケルなどの導電性のよい金属単体があ
げられる。また、電極材料として銅を用いるばあいは、
電気的な信頼性向上のため、銅の表面に銀またはニッケ
ルなどがメッキなどにより配置されていることが望まし
い。第１の電極２、３の形状は、圧延法などによって成
型された、厚さ０．０１ｍｍ以上、かつ、５．０ｍｍ以
下の板状である。

【００２１】第２の電極４、５の材料としては、金、
銀、銅またはニッケルなどの導電性のよい金属単体があ
げられる。第２の電極４、５の形状は板状である。ま
た、第２の電極４、５の材料として銅を用いるばあい
は、第１の電極２、３との電気的な接続の信頼性向上の
ために、銅の表面に銀、ニッケルまたはスズなどがメッ
キされていることが好ましい。

【００２２】なお、ＰＴＣポリマー素子１、第１の電極
２、３および第２の電極４、５は、弾性体であるばね
（図示せず）を用いて互いに圧接されている。前記ばね
は、ＰＴＣポリマー素子を収納する筐体と、第２の電極
４および（または）第２の電極５とのあいだに配置され
る。

【００２３】本発明の限流器において、第１の電極２、
３は、ＰＴＣポリマー素子１の両表面に、加熱プレス器
によって熱融着されている。したがって、ＰＴＣポリマ
ー素子１と第１の電極２、３とのあいだの接触抵抗が、
従来の限流器における接触抵抗に比べて小さい。その結
果、ＰＴＣポリマー素子１の、第１の電極２、３と接触
する箇所の面積を大きくする必要がなく、大きな負荷電
流を流せる小型の限流器をうることができる。

【００２４】また、図３に示される従来の限流器におい
て、電極１２、１３の端部がＰＴＣポリマー素子１の端
部よりも外側にある。すなわちＰＴＣポリマー素子１の
幅Ｗ１が、電極１２、１３の幅Ｗ２よりも小さい。した
がって、２つの電極１２、１３間の距離がＰＴＣポリマ
ー素子１の厚さに等しくなる。

【００２５】一方、本発明の限流器において、ＰＴＣポ
リマー素子１と前記第１の電極２、３とが、ＰＴＣポリ
マー素子１および第１の電極２、３の互いに接触する面
において、前述の式（１）の関係を満たすように形成さ
れる。すなわち、第１の電極２、３の端部がＰＴＣポリ
マー素子１の端部よりも内側にあるので、２つの第１の
電極２、３間の距離が、従来の限流器における距離より
も長くなる。したがって、２つの第１の電極２、３間で
内部短絡がおこりにくくなる。

【００２６】さらに、本発明の限流器において、第１の
電極２、３と第２の電極４、５とが、第１の電極２、３
および第２の電極４、５の互いに接触する面において、
前述の式（２）の関係を満たすように形成される。した
がって、前記ばねにより供給された圧力が、第１の電極
２、３にすべて加えられる。つぎに、第１の電極２、３
および第２の電極４、５の互いに接触する面において、
第２の電極４、５の表面積が第１の電極２、３の表面積
よりも大きいばあいについて説明する。短絡電流または
過電流など大きな電流が流れると、ＰＴＣポリマー素子
１の第１の電極２、３と接触する箇所でとくに大きなジ
ュール発熱が起こる。該ジュール発熱により、ＰＴＣポ
リマー素子１が溶融および気化し外部に放出され、ＰＴ
Ｃポリマー素子１の厚さが薄くなり、第１の電極２、３
がＰＴＣポリマー素子１内に沈み込んでしまう。最終的
に、第２の電極４、５の周端部がＰＴＣポリマー素子１
に接触し、第１の電極２、３に充分な圧力が加わらなく
なり、ＰＴＣポリマー素子１および第１の電極２、３間
の接触抵抗が大きくなる。したがって、前記式（２）の
関係を満たすように、第１の電極２、３および第２の電
極４、５を形成することにより、限流器を動作させる前
後での限流器の抵抗の変化を小さくすることができる。
その結果、本実施の形態によれば、大きな負荷電流を通
電できる、小型でかつ限流動作前後の抵抗変化を抑えた
限流器を提供することができる。なお、前述の第１の電
極２、３および第２の電極４、５の互いに接触する面と
いう表現において、第１の電極２、３については、第１
の電極２、３のＰＴＣポリマー素子１と接触する面およ
び第１の電極２、３の側面以外の面を意味する。

【００２７】また、前記第１の電極２、３に孔が設けら
れ、第１の電極２、３と第２の電極４、５とが電気的お
よび物理的にポイント接合されていると、短絡電流のよ
うな大きな電流が流れたばあい、ＰＴＣポリマー素子１
と第１の電極２、３とが接触する箇所で生じたジュール
発熱により、ＰＴＣポリマー素子１が気化することによ
り発生したガスが前記孔から外部に放出される。孔が無
いばあいは、ガスがすべて外部に放出されず、ＰＴＣポ
リマー素子１と第１の電極２、３とのあいだにガスが残
り、ＰＴＣポリマー素子１および第１の電極２、３間で
接触不良が生じやすい。したがって、第１の電極２、３
に孔が設けられることにより、限流器を動作させる前後
での限流器の抵抗の変化を小さくすることができる。ま
た、孔が設けられた第１の電極２、３の材料としては、
金、銀、銅またはニッケルなどの導電性のよい金属単体
が用いられる。また、金、銀、銅またはニッケルをメッ
キした電極を用いてもよい。第１の電極２、３は、厚さ
０．０１ｍｍ以上、かつ、５．０ｍｍ以下の板状の電極
を形成し、さらに、エッチング、機械加工（たとえば、
ボール盤加工またはプレス加工など）またはエキスパン
ド加工により孔が設けられることによりえられる。な
お、前記エキスパンド加工とは、成型体に多数のスリッ
トを形成した後、当該成型体を、スリットの長手方向に
対して垂直な方向に引き伸し、ひし形の開口部を設ける
ことをいう。

【００２８】さらに、前記孔は、第１の電極および第２
の電極の互いに接触する表面に対して垂直な方向に貫通
している。

【００２９】実施の形態２．つぎに、本発明の限流器の
実施の形態２について説明する。なお、本実施の形態も
図１を参照しつつ説明する。本実施の形態においては、
図１に示される限流器の第１の電極２、３と第２の電極
４、５とが、たとえば、銀ロー付けにより電気的、物理
的に接合され一体化されている。その他の構造は、実施
の形態１に示される限流器と同様である。また、動作に
ついても実施の形態１に示される限流器と同様である。

【００３０】もし、第１の電極２、３と第２の電極４、
５とが銀ロー付けされておらず、限流器の組立て時また
は使用時に第２の電極４、５の位置がずれ、第２の電極
４、５がＰＴＣポリマー素子１に接触すると、実施の形
態１に記載された、第２の電極４、５の表面積が第１の
電極２、３の表面積よりも大きいばあいと同様の状態に
なる。すなわち、ばねにより供給された圧力が一部しか
第１の電極２、３に加わらなくなり、限流器の抵抗が増
加し、限流器を動作させる前後での限流器の抵抗の変化
を小さくすることができなくなる。

【００３１】本実施の形態によれば、第１の電極２、３
と第２の電極４、５とが、銀ロー付けにより電気的、物
理的に接合され一体化されることにより、限流器を動作
させる前後での限流器の抵抗の変化を小さくすることが
できる。その結果、本実施の形態によれば、大きな負荷
電流を通電できる、小型でかつ特性の安定した限流器を
提供することができる。

【００３２】実施の形態３．つぎに、本発明の限流器の
実施の形態３について説明する。なお、本実施の形態も
図１を参照しつつ説明する。本実施の形態においては、
図１に示される限流器の第１の電極２、３に孔が設けら
れており、さらに、第１の電極２、３と第２の電極４、
５とが、銀ロー付けにより電気的、物理的にポイント接
合されている。前記孔は、第１の電極および第２の電極
の互いに接触する表面に対して垂直な方向に貫通してい
てもよい。その他の構造は、実施の形態１に示される限
流器と同様である。また、動作についても実施の形態１
に示される限流器と同様である。

【００３３】第１の電極２、３と第２の電極４、５と
が、銀ロー付けにより電気的、物理的にポイント接合さ
れているので、実施の形態２に示される限流器と同様
に、限流器の組立て時または使用時に第２の電極４、５
の位置がずれることを防止できる。さらに、第１の電極
２、３に孔が設けられているので、実施の形態１に示さ
れる限流器と同様に、ＰＴＣポリマー素子１が溶融およ
び気化し発生したガスが前記孔から外部に放出されるの
で、限流器を動作させる前後での限流器の抵抗の変化を
小さくすることができる。その結果、本実施の形態によ
れば、大きな負荷電流を通電できる、小型でかつ特性の
安定した限流器を提供することができる。

【００３４】実施の形態４．つぎに、本発明の限流器の
実施の形態４について説明する。図２は、本発明の限流
器の他の実施の形態を示す断面説明図である。

【００３５】本実施の形態においては、実施の形態１〜
３に示される限流器に、図２において符号６で示される
枠を設けている。実施の形態１〜３に示される限流器
は、前記式（１）および式（２）の関係を満たすように
形成されるので、ＰＴＣポリマー素子１の周囲に、断面
の形状がコの字型になっている枠６を設けることができ
る。なお、枠６の材料としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンまたはベーク板など絶縁性を有するものがあげ
られる。

【００３６】短絡電流が流れると、前記実施の形態１で
説明したように、ＰＴＣポリマー素子１からガスが発生
し放出される。発生したガスは、短絡電流の増加ととも
に多くなる。発生したガスには導電性があるため、枠が
無いばあい、図１の左右方向に放出されたガスを介し
て、第１の電極２、３間で短絡がおこり、ＰＴＣポリマ
ー素子１が破損する。第１の電極２、３間で短絡を防止
するには、ＰＴＣポリマー素子１の周囲にＰＴＣポリマ
ー素子１と同じ厚みの絶縁物の枠６を設けて絶縁距離を
とればよい。さらに、本実施の形態で示すように、第１
の電極２、３の端面と枠６の内端面とのあいだにすき間
を設けた、断面形状がコの字型の絶縁部材からなる枠６
を設けることにより、絶縁距離が増えるとともに、図１
の左右方向へのガス放出を抑制することができ、前記第
１の電極２、３間での短絡が防止できる。

【００３７】第１の電極２、３の端面と枠６の内端面と
のあいだにすき間が無いばあいは、発生したガスの放出
が妨げられ、ガスが充分放出されず限流動作前後の抵抗
増加が大きくなる。また、放出ガスによって枠６を押す
強い力が働き、枠６の破損やＰＴＣポリマー素子１が割
れるという問題が起きる。反対にすき間が大きいと、Ｐ
ＴＣポリマー素子１の強度が弱く、ＰＴＣポリマー素子
１の受圧面積の増加により、ＰＴＣポリマー素子１が割
れやすくなる。さらに、限流器が大きくなるといった問
題がある。したがって、前記第１の電極２、３の端面と
枠６の内端面とのあいだのすき間は、０．５ｍｍ以上、
かつ、５．０ｍｍ以下が望ましい。

【００３８】前記のように本実施の形態によれば、小型
で限流前後の抵抗変化を抑えた限流器がえられる。

【００３９】

【発明の効果】本発明の限流器は、導電性粒子が混練さ
れた高分子からなり、ＰＴＣ特性を有するＰＴＣポリマ
ー素子と、該ＰＴＣポリマー素子の両表面に融着配置さ
れた複数の第１の電極と、該第１の電極の表面に電気的
に接続された状態で配置された複数の板状の第２の電極
とを含んでなる限流器であって、前記ＰＴＣポリマー素
子と前記第１の電極とが、ＰＴＣポリマー素子および第
１の電極の互いに接触する面において、ＰＴＣポリマー
素子の表面積＞第１の電極の表面積の関係を満たすよう
に形成され、かつ、前記第１の電極と前記第２の電極と
が、前記第１の電極および前記第２の電極の互いに接触
する面において、第１の電極の表面積≧第２の電極の表
面積の関係を満たすように形成され、第１の電極を介し
てＰＴＣポリマー素子を圧縮する方向に圧力が加わるよ
うに構成されてなるものであるので、限流器を動作させ
る前後での限流器の抵抗の変化を小さくすることがで
き、大きな負荷電流を通電できる、小型でかつ特性の安
定した限流器を提供することができる。

【００４０】また、前記第１の電極と前記第２の電極と
が電気的および物理的に接合され一体化されてなるもの
であるので、限流器を動作させる前後での限流器の抵抗
の変化を小さくすることができ、大きな負荷電流を通電
できる、小型でかつ特性の安定した限流器を提供するこ
とができる。

【００４１】また、前記第１の電極に孔が設けられ、第
１の電極と前記第２の電極とが電気的および物理的にポ
イント接合されてなるものであるので、ＰＴＣポリマー
素子が溶融および気化し発生したガスが前記孔から外部
に放出されるので、限流器を動作させる前後での限流器
の抵抗の変化を小さくすることができ、大きな負荷電流
を通電できる、小型でかつ特性の安定した限流器を提供
することができる。さらに、前記孔が、第１の電極およ
び第２の電極の互いに接触する表面に対して垂直な方向
に貫通していることが好ましい。

【００４２】また、ＰＴＣポリマー素子の周囲に絶縁部
材からなる枠が設けられ、該枠の内端面と前記第１の電
極の端面とのあいだに、すき間が設けられてなるもので
あるばあい、さらに２つの第１の電極間の絶縁性能を向
上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の限流器の一実施の形態を示す断面説
明図である。

【図２】本発明の限流器の他の実施の形態を示す断面
説明図である。

【図３】従来の限流器を示す断面説明図である。

【図４】ＰＴＣポリマー素子のＰＴＣ特性を示すグラ
フである。

【符号の説明】

１ＰＴＣポリマー素子、２、３第１の電極、４、５
第２の電極、６枠。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者堀邊英夫東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者西山逸雄東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者石川雅廣東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者仁科健一東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者曽我部学東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者村田士郎東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性粒子が混練された高分子からな
り、ＰＴＣ特性を有するＰＴＣポリマー素子と、該ＰＴ
Ｃポリマー素子の両表面に融着配置された複数の第１の
電極と、該第１の電極の表面に電気的に接続された状態
で配置された複数の板状の第２の電極とを含んでなる限
流器であって、前記ＰＴＣポリマー素子と前記第１の電
極とが、ＰＴＣポリマー素子および第１の電極の互いに
接触する面において、ＰＴＣポリマー素子の表面積＞第１の電極の表面積の関係を満たすように形成され、かつ、前記第１の電極
と前記第２の電極とが、前記第１の電極および前記第２
の電極の互いに接触する面において、第１の電極の表面積≧第２の電極の表面積の関係を満たすように形成され、第１の電極を介してＰ
ＴＣポリマー素子を圧縮する方向に圧力が加わるように
構成されてなる限流器。
【請求項２】前記第１の電極と前記第２の電極とが電
気的および物理的に接合され一体化されてなる請求項１
記載の限流器。
【請求項３】前記第１の電極に孔が設けられ、第１の
電極と前記第２の電極とが電気的および物理的にポイン
ト接合されてなる請求項１記載の限流器。
【請求項４】前記孔が、第１の電極および第２の電極
の互いに接触する表面に対して垂直な方向に貫通してい
る請求項３記載の限流器。
【請求項５】ＰＴＣポリマー素子の周囲に絶縁部材か
らなる枠が設けられ、該枠の内端面と前記第１の電極の
端面とのあいだに、すき間が設けられてなる請求項１、
２、３または４記載の限流器。