JPH10320957A

JPH10320957A - テープカセット

Info

Publication number: JPH10320957A
Application number: JP12604997A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Honda; 秀利本多
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-05-15
Filing date: 1997-05-15
Publication date: 1998-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】デジタルテープカセットにおいて、保存時の
テープ変形を抑制し、長期間保管においても記録信号の
劣化を防止する。【解決手段】テープ厚みの上限が８μｍであり、記録
トラック幅が５μｍ超１７μｍ以下のデジタルフォーマ
ットで使用する磁気テープ３をテークアップ側リール４
Ａとサプライ側リール４Ｂ間に巻装して内蔵してテープ
カセット１を構成し、カセット筐体２内に開口部２１を
挟んで形成されるテープガイド５Ａ，５Ｂと磁気テープ
３との間の最大摩擦係数を、温度４５℃、湿度８５％環
境において０．４５以下とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所謂デジタル信号
の記録に使用するテープカセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばビデオテープレコーダー（ＶＴ
Ｒ）等の分野においては、高画質化を図るために、高密
度記録化が一層強く要求されており、高密度化の手法と
して、記録波長を短くすること、テープの全厚みを薄く
すること、記録時のトラックピッチを狭くする方法がと
られている。これは、ビデオテープレコーダー用テープ
のみならず、コンピュータのテープバックアップに使用
するテープにおいても同じ手法が取られている。

【０００３】従って、最近のデジタル記録を行うシステ
ムに使用する磁気テープにおいては、最短記録波長０．
５μｍ以下、テープ厚みの上限を８μｍ、トラック幅の
上限を１５μｍとする記録フォーマットが実用化されて
いる。

【０００４】このような記録フォーマットで使用する磁
気テープにおいては、トラック幅が狭いことと、テープ
の厚みが薄いことから保存変形により当初記録した記録
パターンと異なった形に変形してしまう可能性が高い。

【０００５】すなわち、デジタル信号をテープカセット
に内蔵する磁気テープに記録して保存する際、テープカ
セットを記録再生装置からイジェクトする際、テープが
カセットに引き込まれた後、リールロックを動作させ、
リールが不用意に回転しないようにしながらテープがイ
ジェクトされる。この時、カセット内のリールの動きは
テープがローディングされている時はメカデッキ内の基
準面に合わせてリールの高さを決めるために、カセット
テープ内では若干（約０．５ｍｍ程度：セットにより多
少の差有り）浮いた状態になっている。この状態で、テ
ープを引き込むため、テープはメカデッキの基準面に合
った状態でカセットに引き込まれる。ところが、この後
カセットがイジェクトされると、リールがカセットの基
準面の高さに揃うため、リッド部に出ているテープの高
さと、リールの高さに差がでてしまう。この状態で保存
するとリッド部とリールの高さに０．５ｍｍもの高低差
が出てしまい、テープが曲がってしまう。

【０００６】したしながら、従来のトラック幅が２０μ
ｍであり、テープ厚みが８μｍ以上のテープの場合は実
害として現れることは希であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、現在市販され
ているトラック幅１５μｍで使用するデジタルフォーマ
ット用磁気テープのバック面とカセット内テープガイド
の最大静止摩擦係数は、高温多湿環境である温度４０
℃、湿度８０％環境で測定すると０．５５を越えてお
り、温度４５℃、湿度８０％環境に保管した際、実害が
発生することが確認されている。

【０００８】従って、従来のフォーマットであるトラッ
ク幅２０μｍ以上、テープ厚み１０μｍ以上の磁気テー
プであれば問題とならなかった保存変形量が、トラック
幅の上限が１５μｍでありテープ厚みの上限が７．３μ
ｍのフォーマットでは記録パターンの保存変化量が問題
になってくる。

【０００９】ところが、従来のテープカセットとして
は、保存により特性が劣化することを制御出来ないた
め、例えば記録後の磁気テープはテープトップまで巻き
戻して立てて保存するようにという注意書きを同封して
注意を促している。

【００１０】このように従来は根本的な問題点が分から
なかったことと相俟って、原因を解決することが困難で
あったため、記録後のテープを途中で止めておくと、デ
ータを読み出せなくなる可能性が大きかった。

【００１１】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、本発明者は、トラック幅が５μｍ超１７μｍ以下、
テープ厚みの上限を８μｍとするデジタル記録に使用す
る磁気テープにおいて、保存時変形の発生するメカニズ
ムを解明し、記録後のテープが変形するプロセスにおい
て、テープのバック面とカセット内テープガイドの最大
静止摩擦係数がテープ変形を表す湾曲と大きな関連があ
ることを見出したことにより、保存変形を少なく抑える
ことが可能となる条件を見出し、本発明を完成するに至
ったものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、テープ厚みの
上限が８μｍであり、記録トラック幅が５μｍ超１７μ
ｍ以下のデジタルフォーマットで使用する磁気テープを
リールに巻装して内蔵して成るテープカセットであっ
て、高温多湿環境である温度４５℃、湿度８５％環境に
おけるカセット筐体内のテープガイドと磁気テープとの
間の最大静止摩擦係数を０．４５以下とするものであ
る。

【００１３】また、本発明は、テープ厚みの上限が７．
３μｍであり、記録トラック幅の上限が１５μｍのデジ
タルフォーマットで使用する磁気テープをリールに巻装
して内蔵して成るテープカセットであって、高温多湿環
境である温度４５℃、湿度８５％環境におけるカセット
筐体内のテープガイドと磁気テープとの間の最大静止摩
擦係数を０．４５以下とするものである。

【００１４】また、本発明は、テープ厚みの上限が７．
３μｍであり、記録トラック幅の上限が１０μｍのデジ
タルフォーマットで使用する磁気テープをリールに巻装
して内蔵して成るテープカセットであって、高温多湿環
境である温度４５℃、湿度８５％環境におけるカセット
筐体内のテープガイドと磁気テープとの間の最大摩擦係
数を０．４２以下とするものである。

【００１５】また、本発明は、テープ厚みの上限が７．
３μｍであり、記録トラック幅の上限が６．６７μｍの
デジタルフォーマットで使用する磁気テープをリールに
巻装して内蔵して成るテープカセットであって、高温多
湿環境である温度４５℃、湿度８５％におけるカセット
筐体内のテープガイドと磁気テープとの間の最大摩擦係
数を０．４１以下とするものである。

【００１６】このように、本発明に係るテープカセット
の磁気テープは、テープ厚みの上限が８μｍであり、記
録トラック幅が５μｍ超１５μｍ以下のデジタルフォー
マットで使用し、この磁気テープとカセット筐体内のテ
ープガイドとの間の静止摩擦係数を０．４５以下にした
ことにより、この磁気テープは、巻装されるリールの高
さとカセット筐体内のテープガイド間において開口部す
なわち、リッド部に表出する部分の高さに差が生じても
テープガイドに対して移動が可能になり、磁気テープの
曲がりが抑制されることになる。

【００１７】従って、本発明に係るテープカセットは、
保存時のテープ変形を抑制することが可能になり、長期
間の保管でも記録信号の劣化が少なく、画質劣化の少な
いビデオテープカセットを実現できる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１９】この実施の形態は、本発明に係るテープカ
セットを、テープ厚みが薄く、微細な記録トラック幅で
記録される磁気テープを内蔵したデジタル信号の記録に
使用するテープカセットとして構成したものである。

【００２０】このテープカセットは図１及び図２に示す
ように構成され、この図示のテープカセットはデジタル
ビデオテープカセット（以下、ＤＶカセットという）で
ある。

【００２１】このＤＶカセット１は、図１に示すよう
に、上シェル２Ａと下シェル２Ｂとを組み合せて構成さ
れるカセット筐体２内の下シェル２Ｂ上に磁気テープ３
を巻装させた一対のテープリール、すなわち、テークア
ップ側リール４Ａ及びサプライ側リール４Ｂが回転可能
に収納されている。

【００２２】磁気テープ３は、テークアップ側リール４
Ａ及びサプライ側リール４Ｂに対して両端末部を止着し
た状態で巻回されており、サプライ側リール４Ｂから導
出された磁気テープ３が、カセット筐体内に前部の開口
部２１の両側に位置して下シェル２Ｂに立上げ形成され
たテープガイド５Ａ，５Ｂのサプライ側のテープガイド
５Ｂを経由して開口部２１を通り、テークアップ側のテ
ープガイド５Ａを経由してテークアップ側リー４Ａに巻
き取られるようにカセット筐体２内で走行経路が形成さ
れている。

【００２３】また、テークアップ側リール４Ａ及びサプ
ライ側リール４Ｂは、上シェル２Ａの内面２ａ₁に基端
部において片持ち状に固定されたリール押えばね６Ａ及
び６Ｂにより、上側フランジ４ａ₁及び４ｂ₁の上面中
心部において所要弾性力で押圧されて下側フランジ４ａ
₂及び４ｂ₂の下面側が下シェル２Ｂの内面２ｂ₁に押
し付けられた状態で位置決め保持される。

【００２４】そして、カセット筐体２の前面側には蓋体
７が上方へ開放回動可能に備えられている。この蓋体７
は、カセット筐体２の前面両側の開放部と前述した開口
部２１の前面側を覆う前蓋７Ａと開放部と開口部２１の
上面側を覆う上蓋７Ｂと閉蓋時に開口部２１の内側に位
置し、前蓋７Ａの内面側に磁気テープ３を挟んで対応す
る裏蓋７Ｃ（図２参照）とから構成されている。

【００２５】また、カセット筐体２内の後部には、テー
クアップ側リール４Ａとサプライ側リール４Ｂの間に位
置して、テープカセット１の不使用時に両リール４Ａ，
４Ｂを回転不能にロックし、磁気テープ３のたるみを防
止するためのリールロック機構１０が設けられている。

【００２６】このリールロック機構１０は、下シェル２
Ｂの内面２ｂ₁の後部中央に前後方向に形成されたガイ
ド用リブ８に沿って前後方向にスライド可能なリールロ
ック本体１１と、このリールロック本体１１に設けられ
た左右の軸部１１Ａ，１１Ｂに回動可能に取り付けら
れ、両リール４Ａ，４Ｂの下側フランジ４ａ₂，４ｂ₂
の周縁に全周にわたって設けられた係合歯１５Ａ，１５
Ｂと係合する爪部１３ａ₁，１３ｂ₁を先端に有するリ
ールロック片１３Ａ，１３Ｂと、リールロック本体１１
をリールロック方向即ち前方に付勢させるスライド用板
バネ１７と、リールロック片１３Ａ，１３Ｂをリールロ
ック方向即ち爪部１３ａ₁，１３ｂ₁が夫々両リール４
Ａ，４Ｂの係合歯１５Ａ，１５Ｂに係合する方向に回動
付勢させるリールロック用バネ１６と、により構成され
ている。

【００２７】なお、下シェル２Ｂの内面２ｂ₁にはガイ
ド用リブ８の左右両側に並行してリールロック片のガイ
ド用リブが形成され、この前端部分は外側に向って傾斜
した傾斜ガイド部となさこれている。

【００２８】このように構成されるリールロック機構１
０は、テープカセット１の不使用時にはリールロック本
体１１がスライド用板バネ１７の弾性力で前方へ付勢さ
れていると共に、リールロック片１３Ａ，１３Ｂがリー
ルロック用バネ１６の弾性力で夫々両リール４Ａ，４Ｂ
の係合歯１５Ａ，１５Ｂに係合されていることにより、
両リール４Ａ，４Ｂの回転が防止された状態、つまりリ
ールロック状態にある。従って、この状態では磁気テー
プ３にたるみが生じることはない。

【００２９】そしてテープカセット１をカセットデッキ
（図示せず）に装着した際には、カセットデッキ側のリ
ールロック解除部材によってリールロック本体１１がス
ライド用板バネ１７の弾性力に抗して後方へスライドさ
れ、これに伴ってリールロック片１３Ａ，１３Ｂは、そ
の接縁部が夫々リールロック片ガイド用リブの傾斜ガイ
ド部に沿ってガイドされることにより、リールロック用
バネ１６の弾性力に抗して両リール４Ａ，４Ｂから離れ
る方向に回動される。その結果、リールロック片１３
Ａ，１３Ｂの爪部１３ａ₁，１３ｂ₁が夫々両リール４
Ａ，４Ｂの係合歯１５Ａ，１５Ｂから外れ、これによっ
て両リール４Ａ，４Ｂの回転が可能となり、即ちリール
ロックが解除される。

【００３０】このように構成されるテープカセット１の
カセット筐体２の上シェル２Ａ及び下シェル２Ｂは、ア
クリルニトリル・ブタジエン・スチレン三元重合帯（Ａ
ＢＳ）樹脂を使用して形成されている。

【００３１】そして、カセット筐体２内のテープガイド
５Ａ及び５Ｂは下シェル２Ｂ内に同一樹脂により一体に
形成されており、この樹脂により形成したテープガイド
５Ａ及び５Ｂは成形された状態では面粗度１．５Ｓであ
る。このテープガイド５Ａ及び５Ｂは下シェル２Ｂとは
別組成の樹脂、例えば、ポリカーボネート、ポリオキシ
メチレンアセタール樹脂を用いて二色成形方法により形
成することとも可能である。

【００３２】また、テープガイド５Ａ及び５Ｂの面粗度
については、下シェル２Ｂ成形後、テープガイド５Ａ及
び５Ｂのみ別途加工し摩擦係数との対応を確認している
が、磁気テープ３のバックの構成と材料、テープガイド
５Ａ及び５Ｂの材料と面粗度については特に制限を設け
ず、摩擦係数により規制するが、成形のし易さから、基
本的には下シェル２Ｂの成形樹脂材料を使用することに
なる。

【００３３】以上のように構成されるカセット筐体２内
に両リール４Ａ，４Ｂに巻装されて収納内蔵される磁気
テープ３は図３及び図４に示すように構成されている。

【００３４】本例の磁気テープ３は蒸着テープであっ
て、この磁気テープ３の構成は図３に示すように約５．
５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製ベー
スフィルム３１に０．２μｍの真空蒸着法により形成さ
れた磁性層及び保護膜層３２、０．５μｍのバックコー
ティング３３で構成されている。テープのバック層の組
成はカーボンを主体とし、ポリカーボネートとポリウレ
タンをバインダーとしたバックコーティングを使用して
いる。カーボンは摩擦を低減させるため、３００ｎｍの
大粒径カーボン粒子３４と１０ｎｍ微小粒径カーボン粒
子３５を５対９５で混合しており、図４に示す構造にな
っている。

【００３５】この条件で、面粗度はＲａ＝３０ｎｍ程度
にしてテープのバック層を作成した。

【００３６】以上のように形成したカセット筐体２と磁
気テープ３とを組合せて構成したテープカセット１のエ
ラーレートを測定した。

【００３７】先ず、このエラーレート測定器具として、
テープの湾曲を測定した器具は、トプコン（株）製工具
顕微鏡ＴＵＭ−２００を使用し、図５に示す支持台を使
用し、テープを保持しつつ５０ｍｍ長に対する湾曲を測
定した。支持台１０１は、多孔質セラミック１０２（孔
径０．０５μｍ程度）を０．１Ｓに加工したものであ
り、保持台１０３により保持される。この保持台１０３
にはエアーコンプレッサー１０４を接続し、テープを支
持する時はセラミック１０２から吸引するようにする。
また、テープをセットする時は、セラミック１０２から
エアーを吹き出すようにコンプレッサーの働きを切り替
える。このテープの湾曲の定義については、図６に示す
通り、テープ５０ｍｍ長について、テープ下端の両端を
結び、両端テープ下エッジから隙間のできる方向をプラ
ス、逆に飛び出す方向をマイナスと定義した。

【００３８】また、摩擦の測定には図７に示すＦＴＭ
（Friction Test Module）：摩擦測定機を使用する。測
定器は測定物を移動させる駆動装置１０５と駆動装置に
取り付け引っ張り力を検出することのできる検出機１０
６とテープ等を移動させる被測定物１０７とガイド等を
固定して設置される被測定物１０８と重り９と検出機１
０６の信号を増幅するアンプ１１０と測定結果を出力す
る出力装置１１１で構成される。検出部は市販の圧電素
子を利用した力センサーを使用した。具体的には新光製
作所製のＵ−ＧＡＧＥＵＴ−５００を使用した。また
増幅アンプは市販のストレインアンプを使用しておりミ
ネベア株式会社製ＤＳＡ−６０１を使用した。測定結果
を出力する装置は市販のペンレコーダーを使用してい
る。

【００３９】基本的な動作原理はオイラー法による測定
が行われている。即ち、図７のシステムにおいてｅｘｐ（μθ）＝Ｔ１／Ｔ２・・・（式１）の関係で示される。 μ：摩擦係数・・・求める係数 θ：ラップ角・・・テープの巻き付き角（測定機により
一定：通常９０度）Ｔ１：引っ張り力・・・測定値Ｔ２：バックテンション・・・一定加重（測定機により
一定）

【００４０】最大静止摩擦の測定は、図７の測定機の移
動させる被測定物１０７と検出機１０６の間にスプリン
グバネ１１２を挿入することにより、最大静止摩擦係数
を測定することが可能になる。摩擦の測定は、恒温槽に
入れておき、各環境になじんでから行っている。

【００４１】以上の条件を有する湾曲測定器具と摩擦測
定機を用いて前述したテープカセット１を、温度２０
℃、湿度５０％環境で記録後、温度４５℃、湿度８０％
の環境に１４４時間保管した後２４時間、温度２０℃、
湿度５０％環境になじませてエラーレートを測定した。
この測定テープのテープバック−カセット内テープガイ
ドの最大静止摩擦係数とエラーレートとの関連を図８に
示す。エラーレートはカセット筐体２ａの開口部２１、
すなわち、リッド部に出ている部分を前後１５秒ずつ計
３０秒測定している。また、エラーレートの数値は、３
０秒間の間に飛び出しが発生するために各１．６秒毎の
最大値を採用している。

【００４２】図８を見て分かる通り、エラーレートは最
大静止摩擦係数と関連があり、最大静止摩擦係数が０．
３５を越えるあたりからエラーレートが悪化していくこ
とがわかる。また、一応の目安とするエラーレートは１
０^-4以下をＯＫ／ＮＧの判断点とすると、最大静止摩擦
係数が０．４２程度まで使用可能であるという結論に達
した。また、エラーレートが１０^-3になると音飛びが発
生しており、マージンを含めて考えると、エラーレート
１０^-4で判定するのは妥当であることが分かる。

【００４３】また、エラーレートの劣化のしかたが不連
続であることから、さらに解析を行った結果、エラーレ
ートが悪化しているテープについては、トラックの曲が
りが２０μｍ以上になっていることが観測された。この
トラック曲がりの現象をテープの物理特性との対応を取
った結果、湾曲が重要な原因になっていることがわかっ
た。

【００４４】従って、１０μｍフォーマットでの解析で
は、エラーレートが急激に悪化する前の状態でも湾曲が
徐々に悪化しており、エラーレートが急激に悪化し限界
に達するのが、１８μｍ以上になった時からであること
がわかった。この関係を図９に示す。この関係は、トラ
ックピッチが１０μｍの場合であり、１５μｍフォーマ
ットを使用した時は２７μｍがこの限界点に達する量で
あることが判明した。また、６．６７μｍフォーマット
の場合は１７μｍであることが判明した。

【００４５】この量は、ＤＶＣあるいはＤＶＣＡＭのフ
ォーマットから予想される数値と一致している。すなわ
ち、５０／Ｌｓ×Ｔｗ（μｍ）・・・（式２）Ｌｓ／トラック長さ（ｍｍ）ＤＶＣで３２．９ｍｍＴｗ：再生ヘッド幅（μｍ）１５μｍフォーマットで１
８μｍ、１０μｍフォーマットで１３μｍ、６．６７μ
ｍフォーマットで１２μｍ５０：湾曲測定長（ｍｍ）で与えられる数値とほぼ一致している。厳密には、Ｔｗ
の測定を行っていないため、若干のずれが生じる可能性
があるが、Ｔｗは１０μｍフォーマットの場合１２μ
ｍ、１５μｍフォーマットの場合１８μｍとして計算す
ると一致する。この数値は記録後のテープをフェリコロ
イド溶液にて現像して測定した消し残し部分でのトラッ
ク幅と一致していた。

【００４６】従って、実用特性上はエラーレートが重要
な項目であることは代わらないが、実害発生を推定する
ためには、テープの湾曲がリッド部分でどの程度変化す
るかを確認すれば良い事がわかる。その結果、トラック
幅１５μｍフォーマットの場合、温度４５℃、湿度８０
％環境にて測定した最大静止摩擦係数と湾曲の関係は図
１０に示すようにほぼリニアな特性が得られ、エラーレ
ートが急激に悪化すると推定される２７μｍ以上に達す
るのは最大静止摩擦係数は０．４５以上であることが分
かった。この結果を確認するために１５μｍフォーマッ
トでエラーレートが１０^-4を越える湾曲量を調べたとこ
ろ、図１１に示す通り、予測通り２８μｍからであるこ
とが確認できた。また、６．６７μｍフォーマットで
は、Ｔｗが殆ど１０μｍフォーマットと変わらないため
１７μｍが限界点であることが確認できた。

【００４７】従って、湾曲量とエラーレートの関連の証
明ができるとともに、湾曲量をコントロールするために
は、磁気テープとカセット内テープガイドの最大静止摩
擦係数が重要なパラメータであることが確認できた。

【００４８】また、この保存による湾曲量は、テープ厚
みにも依存するため、磁気テープのバック面とカセット
内テープガイドの最大静止摩擦係数が０．４５のもので
ありながら、テープ厚みの異なるテープを作成しテープ
厚みと湾曲量の関係を調べた。その結果を図１２に示
す。テープ厚みと湾曲量には相関がとれ、６．５μｍの
テープ厚のもので、３０μｍであるが、７．３μｍのテ
ープ厚にすると、２６μｍになることがわかる。

【００４９】図１３に保存環境と変形量の関係を示す。
この結果を見ると、温度４５℃、湿度８０％環境におい
ては、ほぼ７２時間で変形量が飽和していることが分か
る。また、温度６０℃、湿度８０％環境での保存は約６
時間で変形量が飽和するが、最終的な変形量は同一であ
ることが分かる。この到達点を２０℃に外挿してみると
約５年に相当することがわかる。従って、湾曲の保存変
形量は温度４５℃、湿度８０％環境に１４４時間保管す
れば飽和するため、温度４５℃、湿度８０％環境に１４
４時間保管することで評価を行っても問題ない。

【００５０】この結果を元に、トラック幅が１５μｍ以
下のデジタルフォーマットにおいて、温度４５℃、湿度
８０％環境での保存を行っても、カセットのリッド部で
のエラーレート劣化の無いテープカセットを実現するた
めにはテープ厚７．３μｍ以下、トラック幅１５μｍ以
下のデジタルフォーマットであれば、テープバック面と
カセット内テープガイドの最大静止摩擦係数が０．４５
以下にしなければならないことが分かる。

【００５１】また、トラック幅１０μｍ以下、テープ厚
み７．３μｍ以下のデジタル記録に使用するテープにお
いて、カセットのリッド部に出しておいた部分近辺のテ
ープ変形を抑制するためにはテープバック面とカセット
に使用しているカセット内テープガイドとの間の最大静
止摩擦係数を０．４２以下、トラック幅６．６７μｍ以
下、テープ厚み７．３μｍ以下のデジタル記録に使用す
るテープにおいて、リッド部に出しておいた部分近辺の
テープ変形を抑制するためにはテープバック面とカセッ
ト内テープガイドとの間の最大静止摩擦係数を０．４１
以下とすれば良いことが分かる。

【００５２】この関係を一般化すれば、ＬｓとＴｐの関
係式で表すことができ５０／Ｌｓ×Ｔｗ＜Ｔｐ・・・（式３）Ｌｓ：トラック長さ（ｍｍ）Ｔｗ：再生ヘッド幅（μｍ）５０：湾曲測定長（ｍｍ）Ｔｐ：フォーマットのトラック幅を実現するテープバック面とカセット内ガイドの最大静
止摩擦係数であれば良く、この量を図１４の関係に沿っ
たものとすれば良い事が分かる。

【００５３】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明は、この実施の形態例に限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるも
ので、例えばテープカセットは図示のものに限定される
ものではなく、他の形態のテープカセットも適用できる
ものである。

【００５４】また、前述した各エラーレートの測定に用
いる測定器具としても、前述した測定と同様の測定が行
えるものであれば他の測定器具を用いることができるも
のである。

【００５５】

【発明の効果】以上のように本発明は、テープ厚みの上
限が８μｍであり、記録トラック幅が５μｍ超１７μｍ
以下のデジタルフォーマットで使用する磁気テープを内
蔵して成るテープカセットであって、高温多湿環境にお
けるカセット筐体内のテープガイドと磁気テープとの間
の最大静止摩擦係数を０．４５以下としたことにより、
磁気テープは、巻装されるリールの高さとカセット筐体
の開口部に表出する部分の高さに差が生じても、テープ
ガイドに対して移動が可能になり、テープカセットの保
存時のテープ変形を抑制することができて、長期間の保
管でも記録信号劣化が少なく、信頼性が著しく向上す
る。特に、本発明は、長期保管においても画像劣化の少
ないビデオテープカセットを実現できるものである。

【００５６】そして、現在実用化されているビデオテー
プカセットにおいて、テープ厚みの上限が７．３μｍで
あり、記録トラック幅の上限が１５μｍのデジタルフォ
ーマットで使用する磁気テープでは、温度４５℃、湿度
８０％環境におけるカセット筐体内のテープガイドとの
間の最大静止摩擦係数を０．４５以下とし、テープ厚み
の上限が７．３μｍであり、記録トラック幅の上限が１
０μｍのデジタルフォーマットで使用する磁気テープで
は、上記環境におけるテープガイドとの間の最大静止摩
擦係数を０．４２以下とし、また、テープ厚みの上限が
７．３μｍであり、記録トラック幅の上限が６．６７μ
ｍのデジタルフォーマットで使用する磁気テープでは上
記環境におけるテープガイドとの間の最大静止摩擦係数
を０．４１以下にすることにより良好な保存特性を実現
することができ、保存時でもテープ変形を低減し、記録
信号の劣化を防止することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるテープカセットの一例の分解斜視
図である。

【図２】図１に示すテープカセットの組立てた状態の縦
断側面図である。

【図３】本発明に適用する磁気テープの構成例を示す断
面図である。

【図４】図３に示す磁気テープのバックの構造を示す概
念図である。

【図５】テープの湾曲を測定するための支持台を示す図
である。

【図６】テープの湾曲の概念を示す図である。

【図７】摩擦測定機を示す図である。

【図８】最大静止摩擦係数とエラーレートの関係を示す
特性図である。

【図９】エラーレートと湾曲の関係を示す特性図であ
る。

【図１０】最大静止摩擦係数と湾曲の関係を示す特性図
である。

【図１１】１５μｍフォーマットにおける湾曲量とエラ
ーレートの関係を示す特性図である。

【図１２】テープ厚と湾曲の量を示す特性図である。

【図１３】保存時間とテープ湾曲量の関係を示す特性図
である。

【図１４】最大静止摩擦係数と湾曲量の関係を示す特性
図である。

【符号の説明】

１‥‥テープカセット、２‥‥カセット筐体、２Ａ‥‥
上シェル、２Ｂ‥‥下シェル、２１‥‥開口部、３‥‥
磁気テープ、３１‥‥ベースフィルム、３２‥‥磁性層
及び保護層、３３‥‥バックコーティング層、３４‥‥
大粒径カーボン粒子、３５‥‥小粒径カーボン粒子、４
Ａ‥‥テークアップ側リール、４Ｂ‥‥サプライ側リー
ル、５Ａ，５Ｂ‥‥テープガイド、６Ａ，６Ｂ‥‥リー
ル押えばね、７‥‥蓋体、１０１‥‥湾曲測定用の支持
台、１０２‥‥多孔質セラミックプレート、１０３‥‥
セラミック保持台、１０４‥‥エアーコンプレッサー、
１０５‥‥駆動装置、１０６‥‥検出機、１０７‥‥移
動する被測定物、１０８‥‥固定して設置される被測定
物、１０９‥‥重り、１１０‥‥増幅アンプ、１１１‥
‥記録装置、１１２‥‥スプリングばね

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テープ厚みの上限が８μｍであり、記録
トラック幅が５μｍ超１７μｍ以下のデジタルフォーマ
ットで使用する磁気テープをリールに巻装して内蔵して
成るテープカセットであって、高温多湿環境におけるカ
セット筺体内のテープガイドと上記磁気テープとの間の
最大静止摩擦係数が０．４５以下であることを特徴とす
るテープカセット。
【請求項２】上記テープ厚みは上限が７．３μｍであ
り、上記デジタルフォーマットの記録トラック幅は上限
が１５μｍであり、上記静止摩擦係数は最大値が０．４
５以下であることを特徴とする請求項１に記載のテープ
カセット。
【請求項３】上記テープ厚みの上限が７．３μｍであ
り、上記デジタルフォーマットの記録トラック幅は上限
が１０μｍであり、上記静止摩擦係数は最大値が０．４
２以下であることを特徴とする請求項１に記載のテープ
カセット。
【請求項４】上記テープ厚みの上限が７．３μｍであ
り、上記デジタルフォーマットの記録トラック幅は上限
が６．６７μｍであり、上記静止摩擦係数は最大値が
０．４１以下であることを特徴とする請求項１に記載の
テープカセット。
【請求項５】上記高温多湿環境は温度４５℃、湿度８
０％環境であることを特徴とする請求項１に記載のテー
プカセット。