JPH1032031A - コンタクト - Google Patents
コンタクトInfo
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- JPH1032031A JPH1032031A JP18596196A JP18596196A JPH1032031A JP H1032031 A JPH1032031 A JP H1032031A JP 18596196 A JP18596196 A JP 18596196A JP 18596196 A JP18596196 A JP 18596196A JP H1032031 A JPH1032031 A JP H1032031A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接触の信頼性を向上し、低い挿入力によって
接触が可能とすること。 【解決手段】 導電板部材の板厚方向を交叉する一面が
導電性の相手コンタクト３４に前記板厚方向で対向して
接触する接触板部１１と、該接触板部１１に接続されて
インシュレータ３に保持される保持板部１３とを有し、
前記接触板部１１は、長手方向を直交する向きで互いに
間隔をもって形成されている複数の接触バネ部１７ａ，
１７ｂ，１７ｃのそれぞれは、前記一面上で前記相手コ
ンタクト３４に接触するよう前記一面上へ曲げ加工を施
されて形成されている接点部１８ａ，１８ｂ，１８ｃを
有している。
接触が可能とすること。 【解決手段】 導電板部材の板厚方向を交叉する一面が
導電性の相手コンタクト３４に前記板厚方向で対向して
接触する接触板部１１と、該接触板部１１に接続されて
インシュレータ３に保持される保持板部１３とを有し、
前記接触板部１１は、長手方向を直交する向きで互いに
間隔をもって形成されている複数の接触バネ部１７ａ，
１７ｂ，１７ｃのそれぞれは、前記一面上で前記相手コ
ンタクト３４に接触するよう前記一面上へ曲げ加工を施
されて形成されている接点部１８ａ，１８ｂ，１８ｃを
有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、導電板材を打ち抜
き加工した後に、曲げ加工を施して作られ、加工後の導
電板部材の板厚方向を交叉する一面が導電性の相手コン
タクトに板厚方向で対向して接触する接触板部を有する
コンタクトに属する。
き加工した後に、曲げ加工を施して作られ、加工後の導
電板部材の板厚方向を交叉する一面が導電性の相手コン
タクトに板厚方向で対向して接触する接触板部を有する
コンタクトに属する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンタクトは、図７に示すよう
に、一枚の薄い板厚寸法の導電板材を打ち抜き加工後
に、曲げ加工を施して作られている。このコンタクト１
００は、加工後の導電板部材の板厚方向を交叉する一面
が相手嵌合部に設けた導電性の相手コンタクト（図示せ
ず）に板厚方向で対向して接触するよう形成した接触板
部１０８と、接触板部１０８の一端に接続されて保持対
象物（図示せず）に保持される保持板部１１０と、保持
板部１１０の他端に接続されて保持対象物の外へのびて
いる端子部１１２とを有している。
に、一枚の薄い板厚寸法の導電板材を打ち抜き加工後
に、曲げ加工を施して作られている。このコンタクト１
００は、加工後の導電板部材の板厚方向を交叉する一面
が相手嵌合部に設けた導電性の相手コンタクト（図示せ
ず）に板厚方向で対向して接触するよう形成した接触板
部１０８と、接触板部１０８の一端に接続されて保持対
象物（図示せず）に保持される保持板部１１０と、保持
板部１１０の他端に接続されて保持対象物の外へのびて
いる端子部１１２とを有している。
【０００３】接触板部１０８には、その一面上で相手コ
ンタクトに接触するよう一面上へ曲げ加工を施されて形
成されている接点部１０８ａが形成されている。
ンタクトに接触するよう一面上へ曲げ加工を施されて形
成されている接点部１０８ａが形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
コンタクト１００は、接触板部１０８に一つの接点部１
０８ａを曲げ加工によって形成しており、一つの相手コ
ンタクトに対して一対一に接触して接触状態を保つが、
一点のみの接触であることから、信頼性に劣るという問
題がある。
コンタクト１００は、接触板部１０８に一つの接点部１
０８ａを曲げ加工によって形成しており、一つの相手コ
ンタクトに対して一対一に接触して接触状態を保つが、
一点のみの接触であることから、信頼性に劣るという問
題がある。
【０００５】即ち、コンタクト１００は、相手コンタク
トに対して複数の接点部が接触させるように構成すれば
理想的な接触が得られるが、ピンコンタクトのようなコ
ンタクト１００とソケットコンタクトのような相手コン
タクトとで接触を得るような構成では相互に接触するコ
ンタクト及び相手コンタクトが占める占有体積が大きく
なることやコンタクトの形状及びコンタクトを組み付け
るインシュレータの形状も大きくなってしまうとともに
複雑な構成となるという問題がある。
トに対して複数の接点部が接触させるように構成すれば
理想的な接触が得られるが、ピンコンタクトのようなコ
ンタクト１００とソケットコンタクトのような相手コン
タクトとで接触を得るような構成では相互に接触するコ
ンタクト及び相手コンタクトが占める占有体積が大きく
なることやコンタクトの形状及びコンタクトを組み付け
るインシュレータの形状も大きくなってしまうとともに
複雑な構成となるという問題がある。
【０００６】また、図７に示したノンピンタイプのコネ
クタや、カートリッジ型のコネクタにおいては、特に、
複数の接点部を構成することは困難である。
クタや、カートリッジ型のコネクタにおいては、特に、
複数の接点部を構成することは困難である。
【０００７】それ故に、本発明の課題は、複数の接点部
を複数か所に設けることによって接触信頼性を向上する
ことができるコンタクト、コンタクトを備えているコネ
クタを提供することにある。
を複数か所に設けることによって接触信頼性を向上する
ことができるコンタクト、コンタクトを備えているコネ
クタを提供することにある。
【０００８】また、本発明の他の課題は、複数か所に接
点部を構成してこれらの接点部の接触タイミングに段階
を設けて低い挿入力で接触を図ることができるコンタク
ト、コンタクトを備えているコネクタを提供することに
ある。
点部を構成してこれらの接点部の接触タイミングに段階
を設けて低い挿入力で接触を図ることができるコンタク
ト、コンタクトを備えているコネクタを提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、導電板
材を打ち抜き加工した後に、曲げ加工を施して作られ、
前記加工後の導電板部材の板厚方向を交叉する一面が導
電性の相手コンタクトに前記板厚方向で対向して接触す
る接触板部と、該接触板部の一端に接続されて保持対象
物に保持される保持板部とを含むコンタクトにおいて、
前記接触板部は、長手方向に形成されかつ該長手方向を
直交する向きで互いに間隔をもって形成されている複数
の接触バネ部を有し、該接触バネ部のそれぞれは、前記
一面上で前記相手コンタクトに接触するよう前記一面上
へ曲げ加工を施されて形成されている接点部を有してい
ることを特徴とするコンタクトが得られる。
材を打ち抜き加工した後に、曲げ加工を施して作られ、
前記加工後の導電板部材の板厚方向を交叉する一面が導
電性の相手コンタクトに前記板厚方向で対向して接触す
る接触板部と、該接触板部の一端に接続されて保持対象
物に保持される保持板部とを含むコンタクトにおいて、
前記接触板部は、長手方向に形成されかつ該長手方向を
直交する向きで互いに間隔をもって形成されている複数
の接触バネ部を有し、該接触バネ部のそれぞれは、前記
一面上で前記相手コンタクトに接触するよう前記一面上
へ曲げ加工を施されて形成されている接点部を有してい
ることを特徴とするコンタクトが得られる。
【００１０】また、本発明によれば、導電板材を打ち抜
き加工した後に、曲げ加工を施して作られ、前記加工後
の導電板部材の板厚方向を交叉する一面が導電性の相手
コンタクトに前記板厚方向で対向して接触する接触板部
と、該接触板部の一端に接続されて保持対象物に保持さ
れる保持板部とを含むコネクタにおいて、前記接触板部
は、前記打ち抜き加工後に、長手方向に形成されかつ該
長手方向を直交する向きで互いに形成されている複数の
スリットと、該スリットを挟むように前記長手方向に形
成されかつ前記長手方向を直交する向きで互いに間隔を
もって形成されている複数の接触バネ部とを有し、該接
触バネ部のそれぞれは、前記一面上で前記相手コンタク
トに接触するよう前記一面上へ曲げ加工を施されて形成
されている接点部を有していることを特徴とするコンタ
クトが得られる。
き加工した後に、曲げ加工を施して作られ、前記加工後
の導電板部材の板厚方向を交叉する一面が導電性の相手
コンタクトに前記板厚方向で対向して接触する接触板部
と、該接触板部の一端に接続されて保持対象物に保持さ
れる保持板部とを含むコネクタにおいて、前記接触板部
は、前記打ち抜き加工後に、長手方向に形成されかつ該
長手方向を直交する向きで互いに形成されている複数の
スリットと、該スリットを挟むように前記長手方向に形
成されかつ前記長手方向を直交する向きで互いに間隔を
もって形成されている複数の接触バネ部とを有し、該接
触バネ部のそれぞれは、前記一面上で前記相手コンタク
トに接触するよう前記一面上へ曲げ加工を施されて形成
されている接点部を有していることを特徴とするコンタ
クトが得られる。
【００１１】また、本発明によれば、導電板材を打ち抜
き加工した後に、曲げ加工を施して作られ、前記加工後
の導電板部材の板厚方向を交叉する一面が導電性の相手
コンタクトに前記板厚方向で対向して接触する接触板部
と、該接触板部の一端に接続されて保持対象物に保持さ
れる保持板部とを有し、前記接触板部は、前記打ち抜き
加工後に、長手方向に形成されているスリットと、該ス
リットを形成することによって前記長手方向に形成され
かつ前記長手方向を直交する向きで互いに間隔をもって
形成されている複数の接触バネ部とを有し、該複数の接
触バネ部のうち前記スリット内に位置している少なくと
も一つの前記接触バネ部は、前記長手方向の両端のうち
一端が前記接触板部から切り離されており、前記接触バ
ネ部のそれぞれは、前記一面上で前記相手コンタクトに
接触するよう前記一面上へ曲げ加工を施されて形成され
ている接点部を有していることを特徴とするコンタクト
が得られる。
き加工した後に、曲げ加工を施して作られ、前記加工後
の導電板部材の板厚方向を交叉する一面が導電性の相手
コンタクトに前記板厚方向で対向して接触する接触板部
と、該接触板部の一端に接続されて保持対象物に保持さ
れる保持板部とを有し、前記接触板部は、前記打ち抜き
加工後に、長手方向に形成されているスリットと、該ス
リットを形成することによって前記長手方向に形成され
かつ前記長手方向を直交する向きで互いに間隔をもって
形成されている複数の接触バネ部とを有し、該複数の接
触バネ部のうち前記スリット内に位置している少なくと
も一つの前記接触バネ部は、前記長手方向の両端のうち
一端が前記接触板部から切り離されており、前記接触バ
ネ部のそれぞれは、前記一面上で前記相手コンタクトに
接触するよう前記一面上へ曲げ加工を施されて形成され
ている接点部を有していることを特徴とするコンタクト
が得られる。
【００１２】また、本発明によれば、前記接点部のそれ
ぞれが前記長手方向の所定位置に形成されていることを
特徴とするコンタクトが得られる。
ぞれが前記長手方向の所定位置に形成されていることを
特徴とするコンタクトが得られる。
【００１３】さらに、本発明によれば、前記接点部のそ
れぞれが前記長手方向で互いに位置ずれした位置に形成
されていることを特徴とするコンタクトが得られる。
れぞれが前記長手方向で互いに位置ずれした位置に形成
されていることを特徴とするコンタクトが得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明のコンタ
クトを備えているコネクタの第１の実施の形態例を示し
ている。
クトを備えているコネクタの第１の実施の形態例を示し
ている。
【００１５】図１及び図２を参照して、コネクタ１は、
インシュレータ３と、このインシュレータ３に保持され
ている導電性のコンタクト１０とを有している。インシ
ュレータ３は、一面に大きな溝を形成することによって
作られている嵌合部３ａを有している。コンタクト１０
は、インシュレータ３の底部３ｂ側から嵌合部３ａの一
対の内壁３ｃに沿ってそれぞれ嵌合口３ｄ側へのびてい
る接触板部１１と、接触板部１１の一端からインシュレ
ータ３の底部３ｂに保持されている保持板部１３と、保
持板部１３の一端からインシュレータ３の底部３ｂを貫
通してインシュレータ３の外にのびている端子部１５と
を有している。
インシュレータ３と、このインシュレータ３に保持され
ている導電性のコンタクト１０とを有している。インシ
ュレータ３は、一面に大きな溝を形成することによって
作られている嵌合部３ａを有している。コンタクト１０
は、インシュレータ３の底部３ｂ側から嵌合部３ａの一
対の内壁３ｃに沿ってそれぞれ嵌合口３ｄ側へのびてい
る接触板部１１と、接触板部１１の一端からインシュレ
ータ３の底部３ｂに保持されている保持板部１３と、保
持板部１３の一端からインシュレータ３の底部３ｂを貫
通してインシュレータ３の外にのびている端子部１５と
を有している。
【００１６】図１に示したコネクタ１では、複数のコン
タクト１０が２列に配列されてインシュレータ３に組み
付けられている例を示した。また、図１に示したコンタ
クト１０においては、インシュレータ３の底部３ｂを貫
通してインシュレータ３の外にのびている端子部１５を
図２の状態から直角に曲げ加工を施してインシュレータ
３に組み付けている状態を示している。
タクト１０が２列に配列されてインシュレータ３に組み
付けられている例を示した。また、図１に示したコンタ
クト１０においては、インシュレータ３の底部３ｂを貫
通してインシュレータ３の外にのびている端子部１５を
図２の状態から直角に曲げ加工を施してインシュレータ
３に組み付けている状態を示している。
【００１７】インシュレータ３はその外側面３ｅの一部
がプリント回路基板のような第１の基板２１上に対向し
て設置される。端子部１５は、第１の基板２１に形成さ
れているスルーホール２１ａに挿通されて、スルーホー
ル２１ａで第１の基板２１の導電部に半田付けすること
によって相互に接続されている。
がプリント回路基板のような第１の基板２１上に対向し
て設置される。端子部１５は、第１の基板２１に形成さ
れているスルーホール２１ａに挿通されて、スルーホー
ル２１ａで第１の基板２１の導電部に半田付けすること
によって相互に接続されている。
【００１８】相手コネクタ３０は、相手インシュレータ
３２と、この相手インシュレータ３２に保持されている
導電性の相手コンタクト３４とを有している。相手イン
シュレータ３２は、インシュレータ３を挿抜可能に受け
入れる大きな溝を形成することによって作られている相
手嵌合部３４ａと、相手嵌合部３４ａの底部３４ｂの中
央から相手嵌合部３４ａの開口３４ｂ側へのびている相
手嵌合板部３０ｆとを有している。
３２と、この相手インシュレータ３２に保持されている
導電性の相手コンタクト３４とを有している。相手イン
シュレータ３２は、インシュレータ３を挿抜可能に受け
入れる大きな溝を形成することによって作られている相
手嵌合部３４ａと、相手嵌合部３４ａの底部３４ｂの中
央から相手嵌合部３４ａの開口３４ｂ側へのびている相
手嵌合板部３０ｆとを有している。
【００１９】相手コンタクト３４は、相手嵌合板部３０
ｆ上に設けられている相手接触板部３６と、相手嵌合板
部３０ｆの一端からのびて相手嵌合部３４ａの底部３４
ｂに保持されている相手保持板部３５と、相手保持板部
３５から底部３４ｂを貫通して外にのびている相手端子
部３７とを有している。
ｆ上に設けられている相手接触板部３６と、相手嵌合板
部３０ｆの一端からのびて相手嵌合部３４ａの底部３４
ｂに保持されている相手保持板部３５と、相手保持板部
３５から底部３４ｂを貫通して外にのびている相手端子
部３７とを有している。
【００２０】相手インシュレータ３２はその底部３４ｂ
の外面がプリント回路基板のような第２の基板４０上に
対向して設置される。相手端子部３７は、第２の基板４
０に形成されているスルーホール４０ａに挿通されて、
スルーホール４０ａで第２の基板４０の相手導電部に半
田付けすることによって相互に接続されている。
の外面がプリント回路基板のような第２の基板４０上に
対向して設置される。相手端子部３７は、第２の基板４
０に形成されているスルーホール４０ａに挿通されて、
スルーホール４０ａで第２の基板４０の相手導電部に半
田付けすることによって相互に接続されている。
【００２１】ところで、コンタクト１０は、図３にも示
すように、一枚の薄い板厚寸法の導電板材を打ち抜き加
工した後に、曲げ加工を施して作られている。コンタク
ト１０の接触板部１１は、導電板部材の板厚方向を交叉
する一面が相手嵌合部３４ａに設けられている相手接触
板部３６に板厚方向で対向して接触するよう嵌合部３ａ
に配されている。
すように、一枚の薄い板厚寸法の導電板材を打ち抜き加
工した後に、曲げ加工を施して作られている。コンタク
ト１０の接触板部１１は、導電板部材の板厚方向を交叉
する一面が相手嵌合部３４ａに設けられている相手接触
板部３６に板厚方向で対向して接触するよう嵌合部３ａ
に配されている。
【００２２】接触板部１１は、打ち抜き加工後に、長手
方向に形成されており、かつ長手方向を直交する向きで
互いに並列に形成されている第１及び第２のスリット１
１ａ，１１ｂと、これら第１及び第２のスリット１１
ａ，１１ｂを挟むように長手方向に形成され、かつ長手
方向を直交する向きで互いに並列して形成されている第
１及び第２の接触バネ部１７ａ，１７ｂと、これら第１
及び第２の接触バネ部１７ａ，１７ｂの間に第１及び第
２のスリット１１ａ，１１ｂを介して長手方向にかつ長
手方向を直交する向きに並列に配されている第３の接触
バネ部１７ｃを有している。第１乃至第３の接触バネ部
１７ａ，１７ｂ、１７ｃのそれぞれは、接触板部１１の
一面上で相手コンタクト３４の相手接触板部３６に接触
するよう一面上へそれぞれ一つづつ曲げ加工を施されて
形成されている第１乃至第３の接点部１８ａ，１８ｂ，
１８ｃを有している。接触板部１１の先端は第１乃至第
３の接触バネ部１７ａ，１７ｂ、１７ｃの先端を相互に
連結している自由端部１１ｇとなっている。
方向に形成されており、かつ長手方向を直交する向きで
互いに並列に形成されている第１及び第２のスリット１
１ａ，１１ｂと、これら第１及び第２のスリット１１
ａ，１１ｂを挟むように長手方向に形成され、かつ長手
方向を直交する向きで互いに並列して形成されている第
１及び第２の接触バネ部１７ａ，１７ｂと、これら第１
及び第２の接触バネ部１７ａ，１７ｂの間に第１及び第
２のスリット１１ａ，１１ｂを介して長手方向にかつ長
手方向を直交する向きに並列に配されている第３の接触
バネ部１７ｃを有している。第１乃至第３の接触バネ部
１７ａ，１７ｂ、１７ｃのそれぞれは、接触板部１１の
一面上で相手コンタクト３４の相手接触板部３６に接触
するよう一面上へそれぞれ一つづつ曲げ加工を施されて
形成されている第１乃至第３の接点部１８ａ，１８ｂ，
１８ｃを有している。接触板部１１の先端は第１乃至第
３の接触バネ部１７ａ，１７ｂ、１７ｃの先端を相互に
連結している自由端部１１ｇとなっている。
【００２３】第１の実施の形態例においては、第１及び
第２の接点部１８ａ，１８ｂのそれぞれは長手方向の同
一位置に形成されている。第３の接点部１８ｃは、第１
及び第２の接点部１８ａ，１８ｂのそれぞれとは、異な
るように長手方向の所定位置に形成されている。即ち、
第３の接点部１８ｃは保持板部１３に近い側に位置して
おり、第１及び第２の接点部１８ａ，１８ｂのそれぞれ
は、自由端部１１ｇに近い側に位置している。
第２の接点部１８ａ，１８ｂのそれぞれは長手方向の同
一位置に形成されている。第３の接点部１８ｃは、第１
及び第２の接点部１８ａ，１８ｂのそれぞれとは、異な
るように長手方向の所定位置に形成されている。即ち、
第３の接点部１８ｃは保持板部１３に近い側に位置して
おり、第１及び第２の接点部１８ａ，１８ｂのそれぞれ
は、自由端部１１ｇに近い側に位置している。
【００２４】以下に、上述したコンタクトを備えている
コネクタ１は、相手コネクタ３０に嵌合して相互に接続
する過程をを説明する。
コネクタ１は、相手コネクタ３０に嵌合して相互に接続
する過程をを説明する。
【００２５】まず、相手コネクタ３０にコネクタ１を挿
入する際に、自由端部１１ｇから入り込むコンタクト１
０が、最初に第１及び第２の接点部１８ａ，１８ｂで相
手コンタクト３４の相手接触板部３６に接触する。次に
第３の接点部１８ｃが相手接触板部３６に接触する。
入する際に、自由端部１１ｇから入り込むコンタクト１
０が、最初に第１及び第２の接点部１８ａ，１８ｂで相
手コンタクト３４の相手接触板部３６に接触する。次に
第３の接点部１８ｃが相手接触板部３６に接触する。
【００２６】図４に示すコンタクト１０は、本発明のコ
ンタクトの第２の実施の形態例を示している。第２の実
施の形態例のコンタクト１０は、第１の実施の形態例に
示したコンタクト１０とは、一部を除いて、同じ構成で
あるため、同じ部分には同じ符号を付して同じ部分の説
明を省略する。
ンタクトの第２の実施の形態例を示している。第２の実
施の形態例のコンタクト１０は、第１の実施の形態例に
示したコンタクト１０とは、一部を除いて、同じ構成で
あるため、同じ部分には同じ符号を付して同じ部分の説
明を省略する。
【００２７】第２の実施の形態例のコンタクト１０で
は、第３の接触バネ部１７ｃの一端１７ｄが接触板部１
１から切り離されている。第３の接触バネ部１７ｃの一
端１７ｄの切り離しは、プレス成形時に切り離せばよ
く、また、接触板部１１から切り離す部分は、長手方向
の両端のうちの一方端であればよい。
は、第３の接触バネ部１７ｃの一端１７ｄが接触板部１
１から切り離されている。第３の接触バネ部１７ｃの一
端１７ｄの切り離しは、プレス成形時に切り離せばよ
く、また、接触板部１１から切り離す部分は、長手方向
の両端のうちの一方端であればよい。
【００２８】このコンタクト１０においても、相手コネ
クタ３０にコネクタ１を挿入する際に、自由端部１１ｇ
から入り込むコンタクト１０が、最初に第１及び第２の
接点部１８ａ，１８ｂで相手コンタクト３４の相手接触
板部３６に接触する。次に第３の接点部１８ｃが相手接
触板部３６に接触するものである。
クタ３０にコネクタ１を挿入する際に、自由端部１１ｇ
から入り込むコンタクト１０が、最初に第１及び第２の
接点部１８ａ，１８ｂで相手コンタクト３４の相手接触
板部３６に接触する。次に第３の接点部１８ｃが相手接
触板部３６に接触するものである。
【００２９】図５に示すコンタクトは、本発明のコンタ
クトの第３の実施の形態例を示している。この第３の実
施の形態例におけるコンタクトは、第１の実施の形態例
とは第１及び第２の接点部１８ａ，１８ｂの長手方向の
位置が異なっている。即ち、第１及び第２の接点部１８
ａ，１８ｂそれぞれが長手方向で互いに位置ずれした位
置に形成されている。
クトの第３の実施の形態例を示している。この第３の実
施の形態例におけるコンタクトは、第１の実施の形態例
とは第１及び第２の接点部１８ａ，１８ｂの長手方向の
位置が異なっている。即ち、第１及び第２の接点部１８
ａ，１８ｂそれぞれが長手方向で互いに位置ずれした位
置に形成されている。
【００３０】このような、第１及び第２の接点部１８
ａ，１８ｂの構成によって、図６に示すように、相手コ
ネクタ３０にコネクタ１を挿入する際には、自由端部１
１ｇから入り込むコンタクト１０が、最初に第１の接点
部１８ａで相手コンタクト３４の相手接触板部３６に接
触し、次に第２の接触バネ部１８ｂが相手接触板部３６
に接触し、さらに第３の接点部１８ｃが相手接触板部３
６に接触することから、第１乃至第３の接点部１８ａ，
１８ｂ、１８ｃのそれぞれが一つづつ相手接触板部３６
に接触するため低い挿入力によって接触がなされる。
ａ，１８ｂの構成によって、図６に示すように、相手コ
ネクタ３０にコネクタ１を挿入する際には、自由端部１
１ｇから入り込むコンタクト１０が、最初に第１の接点
部１８ａで相手コンタクト３４の相手接触板部３６に接
触し、次に第２の接触バネ部１８ｂが相手接触板部３６
に接触し、さらに第３の接点部１８ｃが相手接触板部３
６に接触することから、第１乃至第３の接点部１８ａ，
１８ｂ、１８ｃのそれぞれが一つづつ相手接触板部３６
に接触するため低い挿入力によって接触がなされる。
【００３１】
【発明の効果】以上、各実施の形態例で説明したよう
に、本発明のコンタクト、及びコンタクトを備えている
コネクタによれば、接触板部に複数の接触バネ部を形成
して、これらの接触バネ部のそれそれに接点部を形成す
ることによって接触の信頼性を向上することができる。
に、本発明のコンタクト、及びコンタクトを備えている
コネクタによれば、接触板部に複数の接触バネ部を形成
して、これらの接触バネ部のそれそれに接点部を形成す
ることによって接触の信頼性を向上することができる。
【００３２】また、接点部それぞれを互いに位置ずれし
た位置に形成することによって、接点部を相手接触板部
３６に一つづつ接触させることができるため、低い挿入
力によって接触が可能となる。
た位置に形成することによって、接点部を相手接触板部
３６に一つづつ接触させることができるため、低い挿入
力によって接触が可能となる。
【図１】本発明のコンタクトを備えているコネクタの第
１の実施の形態例を示す断面図である。
１の実施の形態例を示す断面図である。
【図２】図１に示したコンタクトをその端子部を曲げ加
工する前の状態を示す斜視図である。
工する前の状態を示す斜視図である。
【図３】図２に示したコンタクトの接触板部の展開形状
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図４】本発明のコンタクトにおける接触板部の第２の
実施の形態例を示す斜視図である。
実施の形態例を示す斜視図である。
【図５】本発明のコンタクトにおける接触板部の第３の
実施の形態例を示す斜視図である。
実施の形態例を示す斜視図である。
【図６】図５に示した接触板部を相手コネクタの相手コ
ンタクトに接触させた状態を説明した説明図である。
ンタクトに接触させた状態を説明した説明図である。
【図７】従来のコンタクトを示した斜視図である。
１ コネクタ ３ インシュレータ ３ａ 嵌合部 １０，１００ コンタクト １１，１０８ 接触板部 １１ａ 第１のスリット １１ｂ 第２のスリット １３ 保持板部 １５ 端子部 １７ａ 第１の接触バネ部 １７ｂ 第２の接触バネ部 １７ｃ 第３の接触バネ部 １８ａ 第１の接点部 １８ｂ 第２の接点部 １８ｃ 第３の接点部 ２１ 第１の基板 ２１ａ，４０ａ スルーホール ３０ 相手コネクタ ３２ 相手インシュレータ ３４ 相手コンタクト ３４ａ 相手嵌合部 ３０ｆ 相手嵌合板部 ３５ 相手保持板部 ３６ 相手接触板部 ３７ 相手端子部 ４０ 第２の基板 １０８ａ 接点部 １１０ 保持板部
Claims (5)
- 【請求項１】 導電板材を打ち抜き加工した後に、曲げ
加工を施して作られ、前記加工後の導電板部材の板厚方
向を交叉する一面が導電性の相手コンタクトに前記板厚
方向で対向して接触する接触板部と、該接触板部の一端
に接続されて保持対象物に保持される保持板部とを含む
コンタクトにおいて、前記接触板部は、長手方向に形成
されかつ該長手方向を直交する向きで互いに間隔をもっ
て形成されている複数の接触バネ部を有し、該接触バネ
部のそれぞれは、前記一面上で前記相手コンタクトに接
触するよう前記一面上へ曲げ加工を施されて形成されて
いる接点部を有していることを特徴とするコンタクト。 - 【請求項２】 導電板材を打ち抜き加工した後に、曲げ
加工を施して作られ、前記加工後の導電板部材の板厚方
向を交叉する一面が導電性の相手コンタクトに前記板厚
方向で対向して接触する接触板部と、該接触板部の一端
に接続されて保持対象物に保持される保持板部とを含む
コネクタにおいて、前記接触板部は、前記打ち抜き加工
後に、長手方向に形成されかつ該長手方向を直交する向
きで互いに形成されている複数のスリットと、該スリッ
トを挟むように前記長手方向に形成されかつ前記長手方
向を直交する向きで互いに間隔をもって形成されている
複数の接触バネ部とを有し、該接触バネ部のそれぞれ
は、前記一面上で前記相手コンタクトに接触するよう前
記一面上へ曲げ加工を施されて形成されている接点部を
有していることを特徴とするコンタクト。 - 【請求項３】 導電板材を打ち抜き加工した後に、曲げ
加工を施して作られ、前記加工後の導電板部材の板厚方
向を交叉する一面が導電性の相手コンタクトに前記板厚
方向で対向して接触する接触板部と、該接触板部の一端
に接続されて保持対象物に保持される保持板部とを有
し、前記接触板部は、前記打ち抜き加工後に、長手方向
に形成されているスリットと、該スリットを形成するこ
とによって前記長手方向に形成されかつ前記長手方向を
直交する向きで互いに間隔をもって形成されている複数
の接触バネ部とを有し、該複数の接触バネ部のうち前記
スリット内に位置している少なくとも一つの前記接触バ
ネ部は、前記長手方向の両端のうち一端が前記接触板部
から切り離されており、前記接触バネ部のそれぞれは、
前記一面上で前記相手コンタクトに接触するよう前記一
面上へ曲げ加工を施されて形成されている接点部を有し
ていることを特徴とするコンタクト。 - 【請求項４】 前記接点部のそれぞれが前記長手方向の
所定位置に形成されていることを特徴とする請求項１乃
至３記載のコンタクト。 - 【請求項５】 前記接点部のそれぞれが前記長手方向で
互いに位置ずれした位置に形成されていることを特徴と
する請求項１乃至３記載のコンタクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18596196A JPH1032031A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | コンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18596196A JPH1032031A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | コンタクト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1032031A true JPH1032031A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16179913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18596196A Pending JPH1032031A (ja) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | コンタクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1032031A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011086456A (ja) * | 2009-10-14 | 2011-04-28 | Yazaki Corp | 雌端子金具 |
| DE102012216525A1 (de) | 2011-10-13 | 2013-04-18 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Verbinder |
| EP2757586A1 (de) * | 2013-01-16 | 2014-07-23 | SEMIKRON Elektronik GmbH & Co. KG | Leistungshalbleitermodul und Verfahren zur Herstellung eines Leistungshalbleitermoduls |
| JP2014209498A (ja) * | 2014-07-11 | 2014-11-06 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| JP5718506B1 (ja) * | 2014-04-09 | 2015-05-13 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
-
1996
- 1996-07-16 JP JP18596196A patent/JPH1032031A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011086456A (ja) * | 2009-10-14 | 2011-04-28 | Yazaki Corp | 雌端子金具 |
| DE102012216525A1 (de) | 2011-10-13 | 2013-04-18 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Verbinder |
| JP2013089290A (ja) * | 2011-10-13 | 2013-05-13 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | コネクタ |
| US8864524B2 (en) | 2011-10-13 | 2014-10-21 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Connector |
| DE102012216525B4 (de) | 2011-10-13 | 2024-05-29 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Verbinder |
| EP2757586A1 (de) * | 2013-01-16 | 2014-07-23 | SEMIKRON Elektronik GmbH & Co. KG | Leistungshalbleitermodul und Verfahren zur Herstellung eines Leistungshalbleitermoduls |
| JP5718506B1 (ja) * | 2014-04-09 | 2015-05-13 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| US9531101B2 (en) | 2014-04-09 | 2016-12-27 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Connector |
| JP2014209498A (ja) * | 2014-07-11 | 2014-11-06 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
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