JPH10314783A - 微生物担体 - Google Patents
微生物担体Info
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- JPH10314783A JPH10314783A JP9141176A JP14117697A JPH10314783A JP H10314783 A JPH10314783 A JP H10314783A JP 9141176 A JP9141176 A JP 9141176A JP 14117697 A JP14117697 A JP 14117697A JP H10314783 A JPH10314783 A JP H10314783A
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- plastic
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- slit
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動床式生物処理処理方式による廃水処理装
置に使用される、微生物付着効率が高くかつ目詰まりの
発生しない微生物担体を与える。 【解決手段】 Ｃ字状断面を持つプラスチック製の疑似
中空短管から成り、その外径と管長のサイズがともに３
ｍｍ〜１０ｍｍであり、真比重が望ましくは０．９５〜
１．０５である微生物担体により目的を達成することが
できる。
置に使用される、微生物付着効率が高くかつ目詰まりの
発生しない微生物担体を与える。 【解決手段】 Ｃ字状断面を持つプラスチック製の疑似
中空短管から成り、その外径と管長のサイズがともに３
ｍｍ〜１０ｍｍであり、真比重が望ましくは０．９５〜
１．０５である微生物担体により目的を達成することが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として流動床式
生物処理装置に使用される、その表面に微生物を付着さ
せ有機物の生分解・アンモニア態窒素の硝酸化・硝酸態
窒素の還元による脱窒反応等により汚染水を浄化するに
有効な特殊形状を持ったプラスチック製微生物担体に関
する。
生物処理装置に使用される、その表面に微生物を付着さ
せ有機物の生分解・アンモニア態窒素の硝酸化・硝酸態
窒素の還元による脱窒反応等により汚染水を浄化するに
有効な特殊形状を持ったプラスチック製微生物担体に関
する。
【０００２】
【従来の技術】廃水の処理方式の一つとして微生物担体
を槽内に流動させ、資化した微生物を微生物担体と共に
効率よく処理水と分離する流動床式生物処理方式が知ら
れ、該流動床式生物処理方式に用いられる微生物担体と
しては、砂・珊瑚・セラミック等の無機物、各種の架橋
樹脂から成る含水ゲル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレ
フタレート等のプラスチック製の微生物担体等が知られ
ている。
を槽内に流動させ、資化した微生物を微生物担体と共に
効率よく処理水と分離する流動床式生物処理方式が知ら
れ、該流動床式生物処理方式に用いられる微生物担体と
しては、砂・珊瑚・セラミック等の無機物、各種の架橋
樹脂から成る含水ゲル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレ
フタレート等のプラスチック製の微生物担体等が知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】流動床方式の生物学的
廃水処理方法において、微生物担体を利用し廃水を処理
するにあたり、微生物担体と処理水を分離する手段とし
て重力を利用して比重差により分離する方法も知られて
はいるが効率が悪い。中身の詰まったペレットタイプの
プラスチック製微生物担体はプラスチック材料の使用効
率が悪く、比表面積を大きくした流動床方式のプラスチ
ック製微生物担体が望まれている。比表面積を大きくし
た流動床方式のプラスチック製微生物担体として中空管
状のものが知られているが中空管内部の水の流動性が悪
く閉塞が起こりやすい。
廃水処理方法において、微生物担体を利用し廃水を処理
するにあたり、微生物担体と処理水を分離する手段とし
て重力を利用して比重差により分離する方法も知られて
はいるが効率が悪い。中身の詰まったペレットタイプの
プラスチック製微生物担体はプラスチック材料の使用効
率が悪く、比表面積を大きくした流動床方式のプラスチ
ック製微生物担体が望まれている。比表面積を大きくし
た流動床方式のプラスチック製微生物担体として中空管
状のものが知られているが中空管内部の水の流動性が悪
く閉塞が起こりやすい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の課題に
鑑み、鋭意検討をおこなった結果、Ｃ字状断面すなわち
中空管の外周に軸方向にスリットを有し該スリットおよ
び管断面の３方向から水が流動する構造を持つプラスチ
ック製微生物担体が流動床方式用の微生物担体として特
に有効であり、中空管の場合に発生する内部閉塞が起こ
らず流動床用担体として効率良く廃水処理ができること
を見いだし本発明を成すに至った。Ｃ字状とはスリット
付き円管を指すのみならずスリット付き角管等のスリッ
ト付き中空管全てを包含する概念である。
鑑み、鋭意検討をおこなった結果、Ｃ字状断面すなわち
中空管の外周に軸方向にスリットを有し該スリットおよ
び管断面の３方向から水が流動する構造を持つプラスチ
ック製微生物担体が流動床方式用の微生物担体として特
に有効であり、中空管の場合に発生する内部閉塞が起こ
らず流動床用担体として効率良く廃水処理ができること
を見いだし本発明を成すに至った。Ｃ字状とはスリット
付き円管を指すのみならずスリット付き角管等のスリッ
ト付き中空管全てを包含する概念である。
【０００５】本発明の請求項１の発明は、Ｃ字状断面を
持つプラスチック製微生物担体の外径と管長のサイズが
ともに３ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする微生物
担体である。
持つプラスチック製微生物担体の外径と管長のサイズが
ともに３ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする微生物
担体である。
【０００６】本発明の請求項２の発明は、Ｃ字状断面を
持つプラスチック製微生物担体の外周に対するスリット
部の角度が３０度〜１２０度であることを特徴とする請
求項１に記載の微生物担体である。
持つプラスチック製微生物担体の外周に対するスリット
部の角度が３０度〜１２０度であることを特徴とする請
求項１に記載の微生物担体である。
【０００７】本発明の請求項３の発明は、Ｃ字状断面を
持つプラスチック製微生物担体の材質がポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
エチレンテレフタレートあるいはこれらの誘導体から成
る事を特徴とする請求項１ないし請求項２に記載の微生
物担体である。
持つプラスチック製微生物担体の材質がポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
エチレンテレフタレートあるいはこれらの誘導体から成
る事を特徴とする請求項１ないし請求項２に記載の微生
物担体である。
【０００８】本発明の請求項４の発明は、Ｃ字状断面を
持つプラスチック製微生物担体の真比重が０．８〜１．
５であることを特徴とする請求項１ないし請求項３に記
載の微生物担体である。
持つプラスチック製微生物担体の真比重が０．８〜１．
５であることを特徴とする請求項１ないし請求項３に記
載の微生物担体である。
【０００９】本発明の請求項５の発明は、Ｃ字状断面を
持つプラスチック製微生物担体の真比重が０．９５〜
１．０５であることを特徴とする請求項１ないし請求項
４に記載の微生物担体である。
持つプラスチック製微生物担体の真比重が０．９５〜
１．０５であることを特徴とする請求項１ないし請求項
４に記載の微生物担体である。
【００１０】本発明の請求項６の発明は、Ｃ字状断面を
持つプラスチック製微生物担体が流動床式生物処理用微
生物担体であることを特徴とする請求項１ないし請求項
５に記載の微生物担体である。
持つプラスチック製微生物担体が流動床式生物処理用微
生物担体であることを特徴とする請求項１ないし請求項
５に記載の微生物担体である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の第一の限定は、Ｃ字状断
面を持つプラスチック製微生物担体の外径と管長のサイ
ズがともに３ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする微
生物担体である。本発明の第二の限定は、請求項１の微
生物担体においてＣ字状断面を持つプラスチック製微生
物担体の外周に対するスリット部の角度が３０度〜１２
０度であることを特徴とする。本発明の第三の限定は、
請求項１ないし請求項２の微生物担体においてＣ字状断
面を持つプラスチック製微生物担体の材質がポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレンテレフタレートあるいはこれらの本発明の
第四の限定は、請求項１ないし請求項３の微生物担体に
おいてＣ字状断面を持つプラスチック製微生物担体の真
比重が０．８〜１．５であることを特徴とする。本発明
の第五の限定は、請求項１ないし請求項４の微生物担体
においてＣ字状断面を持つプラスチック製微生物担体の
真比重が０．９５〜１．０５であることを特徴とする。
本発明の第六の限定は、請求項１ないし請求項５の微生
物担体においてＣ字状断面を持つプラスチック製微生物
担体が流動床式生物処理用微生物担体であることを特徴
とする。
面を持つプラスチック製微生物担体の外径と管長のサイ
ズがともに３ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする微
生物担体である。本発明の第二の限定は、請求項１の微
生物担体においてＣ字状断面を持つプラスチック製微生
物担体の外周に対するスリット部の角度が３０度〜１２
０度であることを特徴とする。本発明の第三の限定は、
請求項１ないし請求項２の微生物担体においてＣ字状断
面を持つプラスチック製微生物担体の材質がポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレンテレフタレートあるいはこれらの本発明の
第四の限定は、請求項１ないし請求項３の微生物担体に
おいてＣ字状断面を持つプラスチック製微生物担体の真
比重が０．８〜１．５であることを特徴とする。本発明
の第五の限定は、請求項１ないし請求項４の微生物担体
においてＣ字状断面を持つプラスチック製微生物担体の
真比重が０．９５〜１．０５であることを特徴とする。
本発明の第六の限定は、請求項１ないし請求項５の微生
物担体においてＣ字状断面を持つプラスチック製微生物
担体が流動床式生物処理用微生物担体であることを特徴
とする。
【００１２】本発明の廃水処理方法はＣ字状断面を持つ
疑似中空管状プラスチック製微生物担体により廃水処理
を行い、スリット等のセパレーターにより処理水と該微
生物担体を分離することを特徴とし、該疑似管状プラス
チック製微生物担体を廃水処理槽内で浮遊流動する構造
の流動床式生物処理方法に用いる事を特徴とする。多孔
板、網等に較べスリットは強度的に最も丈夫な構造を持
つことから選ばれ、Ｃ字状断面を持つ疑似中空管状プラ
スチック製微生物担体は中空管状プラスチック製微生物
担体と同様に中身の詰まったペレット状プラスチック製
微生物担体に較べ見掛け外寸が大きくなることからスリ
ット等のセパレーターにより分離しやすく、流動性に優
れ管内面にも微生物が繁殖することから重量あたりの有
効表面積が大きくなり処理効率に優れ、かつ中空管状プ
ラスチック製微生物担体において発生しやすい管内面の
目詰まりがＣ字状断面の隙間からの水流により防止さ
れ、長期の処理能力確保に優れる利点がある。 本発明
の微生物担体は管端末がセパレーターのスリット等にぶ
つかってスリット面を清掃しスライム等を除去しスリッ
ト面を清浄にする効果が発揮される。担体の浮遊流動に
はガス攪拌が多用され、空気等の酸化性ガスを吹き込む
好気性流動床式生物処理方法が最も一般的ではあるが、
窒素酸化物を還元する脱窒処理やメタン発酵の如き嫌気
性流動床式生物処理方法にも嫌気性ガスを吹き込む方法
で対応でき、ガス攪拌以外にもパドル等による機械攪拌
により担体の浮遊流動を行うことができる。 担体の浮
遊流動は連続的に常時行うのが一般的ではあるが、間欠
的に時間を区切って浮遊流動を行うことも可能である。
疑似中空管の断面形状は円ばかりではなく、楕円あるい
は角状であっても本質的に本発明の実施を妨げない。
疑似中空管状プラスチック製微生物担体により廃水処理
を行い、スリット等のセパレーターにより処理水と該微
生物担体を分離することを特徴とし、該疑似管状プラス
チック製微生物担体を廃水処理槽内で浮遊流動する構造
の流動床式生物処理方法に用いる事を特徴とする。多孔
板、網等に較べスリットは強度的に最も丈夫な構造を持
つことから選ばれ、Ｃ字状断面を持つ疑似中空管状プラ
スチック製微生物担体は中空管状プラスチック製微生物
担体と同様に中身の詰まったペレット状プラスチック製
微生物担体に較べ見掛け外寸が大きくなることからスリ
ット等のセパレーターにより分離しやすく、流動性に優
れ管内面にも微生物が繁殖することから重量あたりの有
効表面積が大きくなり処理効率に優れ、かつ中空管状プ
ラスチック製微生物担体において発生しやすい管内面の
目詰まりがＣ字状断面の隙間からの水流により防止さ
れ、長期の処理能力確保に優れる利点がある。 本発明
の微生物担体は管端末がセパレーターのスリット等にぶ
つかってスリット面を清掃しスライム等を除去しスリッ
ト面を清浄にする効果が発揮される。担体の浮遊流動に
はガス攪拌が多用され、空気等の酸化性ガスを吹き込む
好気性流動床式生物処理方法が最も一般的ではあるが、
窒素酸化物を還元する脱窒処理やメタン発酵の如き嫌気
性流動床式生物処理方法にも嫌気性ガスを吹き込む方法
で対応でき、ガス攪拌以外にもパドル等による機械攪拌
により担体の浮遊流動を行うことができる。 担体の浮
遊流動は連続的に常時行うのが一般的ではあるが、間欠
的に時間を区切って浮遊流動を行うことも可能である。
疑似中空管の断面形状は円ばかりではなく、楕円あるい
は角状であっても本質的に本発明の実施を妨げない。
【００１３】本発明のプラスチック製微生物担体の材質
は強度の高いプラスチック材料が選ばれ、具体的にはポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリエチレンテレフタレート等が望ましく、こ
れらを含有する廃プラスチック製であってもよい。 ス
リット等による分離性および流動性の二点を勘案して本
発明のプラスチック製微生物担体のサイズは外径・管長
ともに３ｍｍ〜１０ｍｍであることが望ましく、３ｍｍ
未満ではスリットによる分離が困難と成り、１０ｍｍを
超えると流動性が悪くなる。 本発明のプラスチック製
微生物担体の真比重は水の比重に近い程流動性がよく、
０．８未満あるいは１．５を超える場合は流動性が悪く
なる。 特に流動性の良い範囲は０．９５〜１．０５の
真比重である。本発明のプラスチック製微生物担体の表
面は凹凸の有るほど微生物が付着固定し易く、凹凸を付
ける方法としては破裂気泡等を共存させることにより表
面のざらついた状態をつくることができる。 破裂気泡
は成形前のプラスチックに気泡を混入させ成形射出する
と表面付近の気泡が破裂して成形されるものであり、気
泡を形成するガスの種類は任意に選ぶことができる。
破裂気泡以外に表面をざらつかせる混入物としてはガラ
ス粉末、微砂、粘土等の鉱物質あるいはパルプ、おがく
ず、石炭末、澱粉等の有機質を挙げることができる。
は強度の高いプラスチック材料が選ばれ、具体的にはポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリエチレンテレフタレート等が望ましく、こ
れらを含有する廃プラスチック製であってもよい。 ス
リット等による分離性および流動性の二点を勘案して本
発明のプラスチック製微生物担体のサイズは外径・管長
ともに３ｍｍ〜１０ｍｍであることが望ましく、３ｍｍ
未満ではスリットによる分離が困難と成り、１０ｍｍを
超えると流動性が悪くなる。 本発明のプラスチック製
微生物担体の真比重は水の比重に近い程流動性がよく、
０．８未満あるいは１．５を超える場合は流動性が悪く
なる。 特に流動性の良い範囲は０．９５〜１．０５の
真比重である。本発明のプラスチック製微生物担体の表
面は凹凸の有るほど微生物が付着固定し易く、凹凸を付
ける方法としては破裂気泡等を共存させることにより表
面のざらついた状態をつくることができる。 破裂気泡
は成形前のプラスチックに気泡を混入させ成形射出する
と表面付近の気泡が破裂して成形されるものであり、気
泡を形成するガスの種類は任意に選ぶことができる。
破裂気泡以外に表面をざらつかせる混入物としてはガラ
ス粉末、微砂、粘土等の鉱物質あるいはパルプ、おがく
ず、石炭末、澱粉等の有機質を挙げることができる。
【００１４】（実施例）以下、図面を参照して、この発
明による廃水処理方法に用いられる生物処理装置におけ
る発明の実施例を詳述する。 図１は本発明の微生物担
体を用いた、廃水の生物処理装置の実施例を示す断面
図、図２は本発明の微生物担体の斜視図である。
明による廃水処理方法に用いられる生物処理装置におけ
る発明の実施例を詳述する。 図１は本発明の微生物担
体を用いた、廃水の生物処理装置の実施例を示す断面
図、図２は本発明の微生物担体の斜視図である。
【００１５】この廃水の生物処理装置は、ＦＲＰ、鉄
鋼、ステンレス鋼、コンクリート等の材料から作られて
いる曝気槽１を有している。 曝気槽１は曝気室２を構
成し、廃水１４を曝気室２内に供給する廃水流入口３
と、曝気室２から処理水１５を排出させる流出口５を有
し、曝気室２内で微生物担体（本発明のプラスチック
製）１３と共に廃水１４を浄化して処理水１５にするも
のである。 曝気室２内には、廃水１４および微生物担
体１３を曝気室２内で流動させるため、ガス供給ブロワ
１２からガス管１１およびガスチューブ６を通じてガス
が送り込まれるディフューザーとしての散気管４が設置
されている。 散気管４はガスチューブ６の先端に取り
付けられ、ガスチューブ６を曝気室２内に垂下させるこ
とによって最適位置に設置できる。 曝気室２に隣接し
て流出トラフ８が設けられている。 流出トラフ８に
は、越流隔壁９が設けられていると共に、排水管１０が
設けられている。 流出トラフ８は、流出口５を通過し
た処理水１５を受入れ、越流隔壁９を越流した処理水１
５を排水管１０を通じて排出する。
鋼、ステンレス鋼、コンクリート等の材料から作られて
いる曝気槽１を有している。 曝気槽１は曝気室２を構
成し、廃水１４を曝気室２内に供給する廃水流入口３
と、曝気室２から処理水１５を排出させる流出口５を有
し、曝気室２内で微生物担体（本発明のプラスチック
製）１３と共に廃水１４を浄化して処理水１５にするも
のである。 曝気室２内には、廃水１４および微生物担
体１３を曝気室２内で流動させるため、ガス供給ブロワ
１２からガス管１１およびガスチューブ６を通じてガス
が送り込まれるディフューザーとしての散気管４が設置
されている。 散気管４はガスチューブ６の先端に取り
付けられ、ガスチューブ６を曝気室２内に垂下させるこ
とによって最適位置に設置できる。 曝気室２に隣接し
て流出トラフ８が設けられている。 流出トラフ８に
は、越流隔壁９が設けられていると共に、排水管１０が
設けられている。 流出トラフ８は、流出口５を通過し
た処理水１５を受入れ、越流隔壁９を越流した処理水１
５を排水管１０を通じて排出する。
【００１６】この廃水の生物処理装置は、特に、流出口
５に微生物担体１３と処理水１５を分離するスリット
（セパレーターの代表である）７が設けられていること
を特徴とする。 スリット７は微生物担体１３と処理水
１５とを分離し、微生物担体１３を曝気室２に滞留さ
せ、処理水１５を流出口５から排出する機能を有する。
また流出トラフ８は、スリット７を通過した処理水１５
を受入れ、越流隔壁９を流出した処理水１５を排水管１
０を通じて排出する。 また、曝気室２内には、散気管
４から噴射される水泡の流動作用により流出口５のスリ
ット７の領域では廃水１４と微生物担体１３がスリット
７に衝突する状態で曝気室２内を流動する。 散気管４
から曝気室２内へ散気されるガスは、空気、Ｎ2 ガス、
メタンガス等であり、好気性処理、嫌気性脱窒処理、嫌
気性消化処理等の廃水の処理形態によって選定されるも
のである。
５に微生物担体１３と処理水１５を分離するスリット
（セパレーターの代表である）７が設けられていること
を特徴とする。 スリット７は微生物担体１３と処理水
１５とを分離し、微生物担体１３を曝気室２に滞留さ
せ、処理水１５を流出口５から排出する機能を有する。
また流出トラフ８は、スリット７を通過した処理水１５
を受入れ、越流隔壁９を流出した処理水１５を排水管１
０を通じて排出する。 また、曝気室２内には、散気管
４から噴射される水泡の流動作用により流出口５のスリ
ット７の領域では廃水１４と微生物担体１３がスリット
７に衝突する状態で曝気室２内を流動する。 散気管４
から曝気室２内へ散気されるガスは、空気、Ｎ2 ガス、
メタンガス等であり、好気性処理、嫌気性脱窒処理、嫌
気性消化処理等の廃水の処理形態によって選定されるも
のである。
【００１７】この廃水の生物処理装置を用いて製紙会社
の凝集処理水を用いて下水道放流前のＢＯＤカットを好
気性生物処理を行なった結果を次に示す。スリット間隙
が２ｍｍのスリット７をセパレーターとし、微生物担体
として破裂気泡により表面をざらつかせたポリプロピレ
ン製の２種の微生物担体を試験に供した。 微生物担体
ａは外径５ｍｍ内径４ｍｍ管長７ｍｍ円筒外周軸方向の
隙間幅２ｍｍのＣ字状断面を持つ疑似中空管である。
微生物担体ｂは外径５ｍｍ内径４ｍｍ管長７ｍｍの円筒
状中空管である。 両者の真比重は０．９７であった。
評価は前記凝集処理水（ＢＯＤ１００ｐｐｍ近傍）の
ＢＯＤカット率が６０％を維持できるＢＯＤ容積負荷を
試験開始１ケ月後および３ケ月後において各担体につい
て求めた。担体添加量の曝気槽に対するに対する見掛け
容積率は１５％である。１ケ月後のＢＯＤ容積負荷は、
微生物担体ａで４Ｋｇ／ｍ3 、微生物担体ｂで４．１Ｋ
ｇ／ｍ3 であった。 １ケ月後の状態ではスリット７に
スライムの付着は認められなかった。３ケ月後のＢＯＤ
容積負荷は、微生物担体ａで４Ｋｇ／ｍ3 、微生物担体
ｂで２．７Ｋｇ／ｍ3 であった。 ３ケ月後の状態で微
生物担体ａではスリット７にスライムの付着は認められ
なかったが微生物担体ｂの装置ではスリット７にスライ
ムが付着し定期的な洗浄が必要であった。 また微生物
担体ｂの中空管内部には汚泥が一面に詰まり液の流通は
期待できなかった。
の凝集処理水を用いて下水道放流前のＢＯＤカットを好
気性生物処理を行なった結果を次に示す。スリット間隙
が２ｍｍのスリット７をセパレーターとし、微生物担体
として破裂気泡により表面をざらつかせたポリプロピレ
ン製の２種の微生物担体を試験に供した。 微生物担体
ａは外径５ｍｍ内径４ｍｍ管長７ｍｍ円筒外周軸方向の
隙間幅２ｍｍのＣ字状断面を持つ疑似中空管である。
微生物担体ｂは外径５ｍｍ内径４ｍｍ管長７ｍｍの円筒
状中空管である。 両者の真比重は０．９７であった。
評価は前記凝集処理水（ＢＯＤ１００ｐｐｍ近傍）の
ＢＯＤカット率が６０％を維持できるＢＯＤ容積負荷を
試験開始１ケ月後および３ケ月後において各担体につい
て求めた。担体添加量の曝気槽に対するに対する見掛け
容積率は１５％である。１ケ月後のＢＯＤ容積負荷は、
微生物担体ａで４Ｋｇ／ｍ3 、微生物担体ｂで４．１Ｋ
ｇ／ｍ3 であった。 １ケ月後の状態ではスリット７に
スライムの付着は認められなかった。３ケ月後のＢＯＤ
容積負荷は、微生物担体ａで４Ｋｇ／ｍ3 、微生物担体
ｂで２．７Ｋｇ／ｍ3 であった。 ３ケ月後の状態で微
生物担体ａではスリット７にスライムの付着は認められ
なかったが微生物担体ｂの装置ではスリット７にスライ
ムが付着し定期的な洗浄が必要であった。 また微生物
担体ｂの中空管内部には汚泥が一面に詰まり液の流通は
期待できなかった。
【００１８】
【発明の効果】本発明の微生物担体はスリットによりき
れいに分離され、長期使用においても損傷または品質劣
化は認められず、３ケ月後も高度の浄化能力を維持する
と共にスリットに対するスライム付着の防止にも有効で
あった。 本発明の微生物担体は材料費が安く経済的で
あるうえに、その比表面積が大きなことから真比重が水
より離れた状態であってもペレット状品にくらべて流動
性の確保が容易であり、中空管が長期使用時に管内面が
目詰まりし易い欠点を解消する利点を持つ。本発明に掲
げたＣ字状断面を持つ疑似中空短管状微生物担体は、そ
れを利用した廃水処理方法を効率よく維持し、その費用
も安価であることから経済的効果が大きい。
れいに分離され、長期使用においても損傷または品質劣
化は認められず、３ケ月後も高度の浄化能力を維持する
と共にスリットに対するスライム付着の防止にも有効で
あった。 本発明の微生物担体は材料費が安く経済的で
あるうえに、その比表面積が大きなことから真比重が水
より離れた状態であってもペレット状品にくらべて流動
性の確保が容易であり、中空管が長期使用時に管内面が
目詰まりし易い欠点を解消する利点を持つ。本発明に掲
げたＣ字状断面を持つ疑似中空短管状微生物担体は、そ
れを利用した廃水処理方法を効率よく維持し、その費用
も安価であることから経済的効果が大きい。
【図１】この発明による廃水の生物処理装置の一実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明の微生物担体の斜視図である。
１．曝気槽 ２．曝気室 ３．廃水供給口 ４．散気管 ５．流出口 ６．ガスチューブ ７．スリット ８．流出トラフ ９．越流隔壁 １０．排水管 １１．ガス管 １２．ガス供給ブロワ １３．微生物担体 １４．廃水 １５．処理水
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年６月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の第一の限定は、Ｃ字状断
面を持つプラスチック製微生物担体の外径と管長のサイ
ズがともに３ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする微
生物担体である。本発明の第二の限定は、請求項１の微
生物担体においてＣ字状断面を持つプラスチック製微生
物担体の外周に対するスリット部の角度が３０度〜１２
０度であることを特徴とする。本発明の第三の限定は、
請求項１ないし請求項２の微生物担体においてＣ字状断
面を持つプラスチック製微生物担体の材質がポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレンテレフタレートあるいはこれらの誘導体か
ら成る事を特徴とする。本発明の第四の限定は、請求項
１ないし請求項３の微生物担体においてＣ字状断面を持
つプラスチック製微生物担体の真比重が０．８〜１．５
であることを特徴とする。本発明の第五の限定は、請求
項１ないし請求項４の微生物担体においてＣ字状断面を
持つプラスチック製微生物担体の真比重が０．９５〜
１．０５であることを特徴とする。本発明の第六の限定
は、請求項１ないし請求項５の微生物担体においてＣ字
状断面を持つプラスチック製微生物担体が流動床式生物
処理用微生物担体であることを特徴とする。
面を持つプラスチック製微生物担体の外径と管長のサイ
ズがともに３ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする微
生物担体である。本発明の第二の限定は、請求項１の微
生物担体においてＣ字状断面を持つプラスチック製微生
物担体の外周に対するスリット部の角度が３０度〜１２
０度であることを特徴とする。本発明の第三の限定は、
請求項１ないし請求項２の微生物担体においてＣ字状断
面を持つプラスチック製微生物担体の材質がポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレンテレフタレートあるいはこれらの誘導体か
ら成る事を特徴とする。本発明の第四の限定は、請求項
１ないし請求項３の微生物担体においてＣ字状断面を持
つプラスチック製微生物担体の真比重が０．８〜１．５
であることを特徴とする。本発明の第五の限定は、請求
項１ないし請求項４の微生物担体においてＣ字状断面を
持つプラスチック製微生物担体の真比重が０．９５〜
１．０５であることを特徴とする。本発明の第六の限定
は、請求項１ないし請求項５の微生物担体においてＣ字
状断面を持つプラスチック製微生物担体が流動床式生物
処理用微生物担体であることを特徴とする。
Claims (6)
- 【請求項１】 Ｃ字状断面を持つプラスチック製微生物
担体の外径と管長のサイズがともに３ｍｍ〜１０ｍｍで
あることを特徴とする微生物担体。 - 【請求項２】 Ｃ字状断面を持つプラスチック製微生物
担体の外周に対するスリット部の角度が３０度〜１２０
度であることを特徴とする請求項１に記載の微生物担
体。 - 【請求項３】 Ｃ字状断面を持つプラスチック製微生物
担体の材質がポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレートあ
るいはこれらの誘導体から成る事を特徴とする請求項１
ないし請求項２に記載の微生物担体。 - 【請求項４】 Ｃ字状断面を持つプラスチック製微生物
担体の真比重が０．８〜１．５であることを特徴とする
請求項１ないし請求項３に記載の微生物担体。 - 【請求項５】 Ｃ字状断面を持つプラスチック製微生物
担体の真比重が０．９５〜１．０５であることを特徴と
する請求項１ないし請求項４に記載の微生物担体。 - 【請求項６】 Ｃ字状断面を持つプラスチック製微生物
担体が流動床式生物処理用微生物担体であることを特徴
とする請求項１ないし請求項５に記載の微生物担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9141176A JPH10314783A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 微生物担体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9141176A JPH10314783A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 微生物担体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10314783A true JPH10314783A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15285920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9141176A Pending JPH10314783A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 微生物担体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10314783A (ja) |
-
1997
- 1997-05-16 JP JP9141176A patent/JPH10314783A/ja active Pending
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