JPH10311891A - 原子炉圧力容器支持スカート基礎部の冷却装置 - Google Patents
原子炉圧力容器支持スカート基礎部の冷却装置Info
- Publication number
- JPH10311891A JPH10311891A JP9137410A JP13741097A JPH10311891A JP H10311891 A JPH10311891 A JP H10311891A JP 9137410 A JP9137410 A JP 9137410A JP 13741097 A JP13741097 A JP 13741097A JP H10311891 A JPH10311891 A JP H10311891A
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- Japan
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- skirt
- pressure vessel
- reactor pressure
- base
- pedestal
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】
【課題】 原子炉圧力容器を支持する支持スカートから
台座への熱移動量を少なくする。 【解決手段】 コンクリート製の台座４上に、原子炉圧
力容器２の支持スカート５を、ソールプレート１４及び
ベースプレート１５を介して据え付ける。ソールプレー
ト１４又は支持スカート５の下端部５ａの外周面に、多
数の放熱フィン１８を取り付ける。放熱フィン１８へ向
けて送風機１６からエアを送給し、支持スカート５から
台座４へ伝わろうとする熱を放熱フィン１８の作用で放
散させる。
台座への熱移動量を少なくする。 【解決手段】 コンクリート製の台座４上に、原子炉圧
力容器２の支持スカート５を、ソールプレート１４及び
ベースプレート１５を介して据え付ける。ソールプレー
ト１４又は支持スカート５の下端部５ａの外周面に、多
数の放熱フィン１８を取り付ける。放熱フィン１８へ向
けて送風機１６からエアを送給し、支持スカート５から
台座４へ伝わろうとする熱を放熱フィン１８の作用で放
散させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は原子炉圧力容器を支
持する支持スカート基礎部の冷却装置に関するものであ
る。
持する支持スカート基礎部の冷却装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電設備における原子炉圧力容器
（ＲＰＶ）の支持格納構造は、図５に一例を示す如く、
基礎マット１上に、原子炉圧力容器２を支持するための
ＲＰＶペデスタル３を立設して、該ＲＰＶペデスタル３
の上部内周に突設したコンクリート製の台座４上に、支
持スカート５を介して原子炉圧力容器２を支持させるよ
うにし、又、上記ＲＰＶペデスタル３及び原子炉圧力容
器２を取り囲むように、上記基礎マット１上に側壁部６
及びトップスラブ７からなるコンクリート製の原子炉格
納容器８を構築し、且つ該原子炉格納容器８内におい
て、上記ＲＰＶペデスタル３で囲まれる原子炉圧力容器
２の下方位置に下部ドライウエル９を形成すると共に、
ＲＰＶペデスタル３の外周位置にサプレッションチャン
バ１０を形成し、更に、上記原子炉圧力容器２の側方で
且つサプレッションチャンバ１０の上方位置には、ＲＰ
Ｖペデスタル３上に原子炉遮蔽壁１１を構築すると共に
ＲＰＶペデスタル３の上端と側壁部６との間にダイヤフ
ラムフロア１２を構築して上部ドライウエル１３を形成
するようにしてある。
（ＲＰＶ）の支持格納構造は、図５に一例を示す如く、
基礎マット１上に、原子炉圧力容器２を支持するための
ＲＰＶペデスタル３を立設して、該ＲＰＶペデスタル３
の上部内周に突設したコンクリート製の台座４上に、支
持スカート５を介して原子炉圧力容器２を支持させるよ
うにし、又、上記ＲＰＶペデスタル３及び原子炉圧力容
器２を取り囲むように、上記基礎マット１上に側壁部６
及びトップスラブ７からなるコンクリート製の原子炉格
納容器８を構築し、且つ該原子炉格納容器８内におい
て、上記ＲＰＶペデスタル３で囲まれる原子炉圧力容器
２の下方位置に下部ドライウエル９を形成すると共に、
ＲＰＶペデスタル３の外周位置にサプレッションチャン
バ１０を形成し、更に、上記原子炉圧力容器２の側方で
且つサプレッションチャンバ１０の上方位置には、ＲＰ
Ｖペデスタル３上に原子炉遮蔽壁１１を構築すると共に
ＲＰＶペデスタル３の上端と側壁部６との間にダイヤフ
ラムフロア１２を構築して上部ドライウエル１３を形成
するようにしてある。
【０００３】上記原子炉圧力容器２は、運転時に３００
℃近い温度になり、その熱は支持スカート５を通してコ
ンクリート製の台座４側に伝わるが、コンクリートは８
０℃以上の高温に曝されないようにする必要があるた
め、従来では、図６に拡大して示す如く、支持スカート
５の下端部５ａを、ソールプレート１４及びベースプレ
ート１５を介して台座４に据え付けるようにしてあるス
カート基礎部の上方に、送風機１６を設置し、該送風機
１６により、保温材１７の外側のエアを強制的に送給し
てスカート基礎部を冷却（空冷）するようにしている。
℃近い温度になり、その熱は支持スカート５を通してコ
ンクリート製の台座４側に伝わるが、コンクリートは８
０℃以上の高温に曝されないようにする必要があるた
め、従来では、図６に拡大して示す如く、支持スカート
５の下端部５ａを、ソールプレート１４及びベースプレ
ート１５を介して台座４に据え付けるようにしてあるス
カート基礎部の上方に、送風機１６を設置し、該送風機
１６により、保温材１７の外側のエアを強制的に送給し
てスカート基礎部を冷却（空冷）するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記送風機
１６による強制冷却方式を採用していても、支持スカー
ト５から台座４への熱の伝導を遮断することはできない
ので、台座４のコンクリート温度を８０℃以下の設計温
度に抑えるためには強制冷却の能力を大きくしなければ
ならず、したがって、送風機１６の設置台数が多くなる
という問題がある。
１６による強制冷却方式を採用していても、支持スカー
ト５から台座４への熱の伝導を遮断することはできない
ので、台座４のコンクリート温度を８０℃以下の設計温
度に抑えるためには強制冷却の能力を大きくしなければ
ならず、したがって、送風機１６の設置台数が多くなる
という問題がある。
【０００５】そこで、本発明は、多数の送風機を設置す
ることなく大きな冷却効果が得られるようにして、支持
スカートから台座への熱移動量を少なくすることができ
るような原子炉圧力容器支持スカート基礎部の冷却装置
を提供しようとするものである。
ることなく大きな冷却効果が得られるようにして、支持
スカートから台座への熱移動量を少なくすることができ
るような原子炉圧力容器支持スカート基礎部の冷却装置
を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、原子炉圧力容器の支持スカートがコンク
リート製台座上にソールプレート及びベースプレートを
介して据え付けてあるスカート基礎部の上記ソールプレ
ートの外周面又は支持スカートの下端部外周面に、多数
の放熱フィンを張り出させ、且つ上記スカート基礎部の
上方位置に、放熱フィンへ向けてエアを送給する送風機
を設置した構成とする。
決するために、原子炉圧力容器の支持スカートがコンク
リート製台座上にソールプレート及びベースプレートを
介して据え付けてあるスカート基礎部の上記ソールプレ
ートの外周面又は支持スカートの下端部外周面に、多数
の放熱フィンを張り出させ、且つ上記スカート基礎部の
上方位置に、放熱フィンへ向けてエアを送給する送風機
を設置した構成とする。
【０００７】送風機から放熱フィンへ向けてエアを送給
すると、スカートから台座へ伝わろうとする熱を放熱フ
ィンによって効率よく放熱させることができるため、台
座への熱の移動量を少なくすることができるようにな
る。
すると、スカートから台座へ伝わろうとする熱を放熱フ
ィンによって効率よく放熱させることができるため、台
座への熱の移動量を少なくすることができるようにな
る。
【０００８】又、原子炉圧力容器の支持スカートがコン
クリート製台座上にソールプレート及びベースプレート
を介して据え付けてあるスカート基礎部の上記ベースプ
レート内又はベースプレート内に、両端が外部と連通す
る冷却用通路を形成し、且つ該冷却用通路の一端に、送
風機を接続した構成とした場合には、送風機によりエア
を冷却用通路内に流すようにすると、スカートから台座
へ伝わろうとする熱がエアによって運び去られることに
なり、台座への熱の移動量を少なくすることができる。
クリート製台座上にソールプレート及びベースプレート
を介して据え付けてあるスカート基礎部の上記ベースプ
レート内又はベースプレート内に、両端が外部と連通す
る冷却用通路を形成し、且つ該冷却用通路の一端に、送
風機を接続した構成とした場合には、送風機によりエア
を冷却用通路内に流すようにすると、スカートから台座
へ伝わろうとする熱がエアによって運び去られることに
なり、台座への熱の移動量を少なくすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１０】図１及び図２は本発明の実施の一形態を示
すもので、図５及び図６に示したと同様に、原子炉圧力
容器２の支持スカート５の下端部５ａを、コンクリート
製台座４上に、ソールプレート１４及びベースプレート
１５を介して据え付けるようにしてある原子炉圧力容器
支持スカート基礎部において、上記ソールプレート１４
の外周面に、真鍮製の多数の放熱フィン１８を、外方及
び上方に張り出すように取り付け、且つ該放熱フィン１
８の上方位置に、放熱フィン１８へ向けてエアを供給す
るための送風機１６を、周方向に所要間隔を隔てて設置
した構成とする。
すもので、図５及び図６に示したと同様に、原子炉圧力
容器２の支持スカート５の下端部５ａを、コンクリート
製台座４上に、ソールプレート１４及びベースプレート
１５を介して据え付けるようにしてある原子炉圧力容器
支持スカート基礎部において、上記ソールプレート１４
の外周面に、真鍮製の多数の放熱フィン１８を、外方及
び上方に張り出すように取り付け、且つ該放熱フィン１
８の上方位置に、放熱フィン１８へ向けてエアを供給す
るための送風機１６を、周方向に所要間隔を隔てて設置
した構成とする。
【００１１】運転時に原子炉圧力容器２に発生した熱
は、支持スカート５からソールプレート１４及びベース
プレート１５を介して台座４側へ伝わって行くが、この
際、ソールプレート１４の外周面に、熱伝導率の高い多
数の放熱フィン１８が取り付けてあるため、該放熱フィ
ン１８へも熱が伝わって速かに拡散することになり、更
に、これら放熱フィン１８に向けて上方の送風機１６か
らエアが吹き付けられているため、放熱フィン１７から
熱が効率よく放散される。
は、支持スカート５からソールプレート１４及びベース
プレート１５を介して台座４側へ伝わって行くが、この
際、ソールプレート１４の外周面に、熱伝導率の高い多
数の放熱フィン１８が取り付けてあるため、該放熱フィ
ン１８へも熱が伝わって速かに拡散することになり、更
に、これら放熱フィン１８に向けて上方の送風機１６か
らエアが吹き付けられているため、放熱フィン１７から
熱が効率よく放散される。
【００１２】これにより、支持スカート５から台座４へ
の熱の移動量が少なくなるため、結果として台座４の冷
却が促進され、コンクリートの温度上昇を柔らげること
ができる。
の熱の移動量が少なくなるため、結果として台座４の冷
却が促進され、コンクリートの温度上昇を柔らげること
ができる。
【００１３】上記において、放熱フィン１８は、従来の
スカート基礎部の構造に付加させる形を採用しているの
で、構造物自体の設計変更は最少限にとどめることがで
きて有利である。又、放熱フィン１８は支持スカート５
から台座４へ伝わろうとする熱の放散を、放熱フィン１
８がない場合に比して著しく促進できるため、送風機１
６の設置台数を従来方式よりも低減することができる。
スカート基礎部の構造に付加させる形を採用しているの
で、構造物自体の設計変更は最少限にとどめることがで
きて有利である。又、放熱フィン１８は支持スカート５
から台座４へ伝わろうとする熱の放散を、放熱フィン１
８がない場合に比して著しく促進できるため、送風機１
６の設置台数を従来方式よりも低減することができる。
【００１４】次に、図３及び図４は本発明の他の実施の
形態を示すもので、図５及び図６に示したと同様に、原
子炉圧力容器２の支持スカート５の下端部５ａを、コン
クリート製台座４上に、ソールプレート１４及びベース
プレート１５を介して据え付けるようにしてある原子炉
圧力容器支持スカート基礎部において、上記ベースプレ
ート１５内に、両端が外部と連通する冷却用通路１９
を、周方向に並べて複数個所設け、且つ該各冷却用通路
１９の一端に送風機１６を接続したものである。
形態を示すもので、図５及び図６に示したと同様に、原
子炉圧力容器２の支持スカート５の下端部５ａを、コン
クリート製台座４上に、ソールプレート１４及びベース
プレート１５を介して据え付けるようにしてある原子炉
圧力容器支持スカート基礎部において、上記ベースプレ
ート１５内に、両端が外部と連通する冷却用通路１９
を、周方向に並べて複数個所設け、且つ該各冷却用通路
１９の一端に送風機１６を接続したものである。
【００１５】図３及び図５に示すように構成した場合、
送風機１６によりエアをベースプレート１５内の冷却用
通路１９内に流すようにすると、支持スカート５側から
伝わってきた熱をエアによって運び去ることができて、
ベースプレート１５を冷却することができるので、台座
４への熱の移動量を少なくすることができ、コンクリー
トを高温に曝すことを防ぐことができる。
送風機１６によりエアをベースプレート１５内の冷却用
通路１９内に流すようにすると、支持スカート５側から
伝わってきた熱をエアによって運び去ることができて、
ベースプレート１５を冷却することができるので、台座
４への熱の移動量を少なくすることができ、コンクリー
トを高温に曝すことを防ぐことができる。
【００１６】なお、図１及び図２の実施の形態では、放
熱フィン１８をソールプレート１４の外周面に張り出さ
せるようにした場合を示したが、支持スカート５の下端
部５ａの外周面に張り出させるようにしてもよいこと、
又、図３及び図４の実施の形態では、冷却用通路１９を
ベースプレート１５内に形成するようにした場合を示し
たが、ソールプレート１４内に形成するようにしてもよ
いこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。
熱フィン１８をソールプレート１４の外周面に張り出さ
せるようにした場合を示したが、支持スカート５の下端
部５ａの外周面に張り出させるようにしてもよいこと、
又、図３及び図４の実施の形態では、冷却用通路１９を
ベースプレート１５内に形成するようにした場合を示し
たが、ソールプレート１４内に形成するようにしてもよ
いこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の原子炉圧力容
器支持スカート基礎部の冷却装置によれば、次の如き優
れた効果を発揮する。 (1) 原子炉圧力容器の支持スカートがコンクリート製台
座上にソールプレート及びベースプレートを介して据え
付けてあるスカート基礎部の上記ソールプレートの外周
面又は支持スカートの下端部外周面に、多数の放熱フィ
ンを張り出させ、且つ上記スカート基礎部の上方位置
に、放熱フィンへ向けてエアを送給する送風機を設置し
た構成としてあるので、送風機から放熱フィンへ向けて
エアを送給することにより、スカートから台座へ伝わろ
うとする熱を、放熱フィンの放熱作用で取り除くことが
できて、台座への熱の移動量を少なくすることができ、
従来よりも少ない台数の送風機で大きな冷却効果を得る
ことができて、台座のコンクリートを設計温度以下に容
易に抑えることができる。 (2) 原子炉圧力容器の支持スカートがコンクリート製台
座上にソールプレート及びベースプレートを介して据え
付けてあるスカート基礎部の上記ベースプレート内又は
ベースプレート内に、両端が外部と連通する冷却用通路
を形成し、且つ該冷却用通路の一端に、送風機を接続し
た構成とすることにより、冷却通路内に流すエアによっ
てスカートから台座へ伝わろうとする熱を運び去ること
ができ、台座への熱の移動量を少なくすることができて
台座を確実に冷却することができる。
器支持スカート基礎部の冷却装置によれば、次の如き優
れた効果を発揮する。 (1) 原子炉圧力容器の支持スカートがコンクリート製台
座上にソールプレート及びベースプレートを介して据え
付けてあるスカート基礎部の上記ソールプレートの外周
面又は支持スカートの下端部外周面に、多数の放熱フィ
ンを張り出させ、且つ上記スカート基礎部の上方位置
に、放熱フィンへ向けてエアを送給する送風機を設置し
た構成としてあるので、送風機から放熱フィンへ向けて
エアを送給することにより、スカートから台座へ伝わろ
うとする熱を、放熱フィンの放熱作用で取り除くことが
できて、台座への熱の移動量を少なくすることができ、
従来よりも少ない台数の送風機で大きな冷却効果を得る
ことができて、台座のコンクリートを設計温度以下に容
易に抑えることができる。 (2) 原子炉圧力容器の支持スカートがコンクリート製台
座上にソールプレート及びベースプレートを介して据え
付けてあるスカート基礎部の上記ベースプレート内又は
ベースプレート内に、両端が外部と連通する冷却用通路
を形成し、且つ該冷却用通路の一端に、送風機を接続し
た構成とすることにより、冷却通路内に流すエアによっ
てスカートから台座へ伝わろうとする熱を運び去ること
ができ、台座への熱の移動量を少なくすることができて
台座を確実に冷却することができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示すもので原子炉圧力
容器支持スカート基礎部の概要図である。
容器支持スカート基礎部の概要図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】本発明の他の実施の形態を示す概要図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図５】原子炉圧力容器の支持格納構造の一例を示す概
略図である。
略図である。
【図６】従来のスカート基礎部の冷却方式を示す概要図
である。
である。
２ 原子炉圧力容器 ４ 台座 ５ 支持スカート ５ａ 下端部 １４ ソールプレート １５ ベースプレート １６ 送風機 １８ 放熱フィン １９ 冷却用通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 誠司 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内
Claims (4)
- 【請求項１】 原子炉圧力容器の支持スカートがコンク
リート製台座上にソールプレート及びベースプレートを
介して据え付けてあるスカート基礎部の上記ソールプレ
ートの外周面に、多数の放熱フィンを張り出させ、且つ
上記スカート基礎部の上方位置に、放熱フィンへ向けて
エアを送給する送風機を設置した構成を有することを特
徴とする原子炉圧力容器支持スカート基礎部の冷却装
置。 - 【請求項２】 ソールプレートの外周面に放熱フィンを
張り出させることに代えて、支持スカートの下端部外周
面に放熱フィンを張り出させた請求項１記載の原子炉圧
力容器支持スカート基礎部の冷却装置。 - 【請求項３】 原子炉圧力容器の支持スカートがコンク
リート製台座上にソールプレート及びベースプレートを
介して据え付けてあるスカート基礎部の上記ベースプレ
ート内に、両端が外部と連通する冷却用通路を形成し、
且つ該冷却用通路の一端に、送風機を接続した構成を有
することを特徴とする原子炉圧力容器支持スカート基礎
部の冷却装置。 - 【請求項４】 ベースプレート内に通風路を形成するこ
とに代えて、ソールプレート内に通風路を形成した請求
項３記載の原子炉圧力容器支持スカート基礎部の冷却装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9137410A JPH10311891A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 原子炉圧力容器支持スカート基礎部の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9137410A JPH10311891A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 原子炉圧力容器支持スカート基礎部の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10311891A true JPH10311891A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=15197997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9137410A Pending JPH10311891A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 原子炉圧力容器支持スカート基礎部の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10311891A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016122106A1 (ko) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 문인득 | 원자로 증기 발생기 하부의 공기 순환 장치 |
| WO2016122104A1 (ko) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 문인득 | 2-루프 가압경수로형의 증기 발생기의 보온재 장착구조 |
| WO2016122103A1 (ko) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 문인득 | 가압경수로형 원자로 증기 발생기 하부의 외기흡입 플레이트 장치 |
| WO2016122105A1 (ko) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 문인득 | 2루프 가압경수로형 증기 발생기의 교체 방법 |
| KR101675077B1 (ko) * | 2015-12-07 | 2016-11-10 | 문인득 | 2루프 가압경수로형 증기발생기의 시공방법 및 이를 위한 원자로 배관 시공용 역변위 시스템 |
-
1997
- 1997-05-13 JP JP9137410A patent/JPH10311891A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016122106A1 (ko) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 문인득 | 원자로 증기 발생기 하부의 공기 순환 장치 |
| WO2016122104A1 (ko) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 문인득 | 2-루프 가압경수로형의 증기 발생기의 보온재 장착구조 |
| WO2016122103A1 (ko) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 문인득 | 가압경수로형 원자로 증기 발생기 하부의 외기흡입 플레이트 장치 |
| WO2016122105A1 (ko) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 문인득 | 2루프 가압경수로형 증기 발생기의 교체 방법 |
| KR101675077B1 (ko) * | 2015-12-07 | 2016-11-10 | 문인득 | 2루프 가압경수로형 증기발생기의 시공방법 및 이를 위한 원자로 배관 시공용 역변위 시스템 |
| WO2017099457A1 (ko) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 문인득 | 2루프 가압경수로형 증기발생기의 시공방법 및 이를 위한 원자로 배관 시공용 역변위 시스템 |
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