JPH1030943A - センサ装置、表示装置及びデータ書き込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 センサ装置自身のセンサ情報をセンサ装置に
記憶させ、必要時に取り出す。 【解決手段】 圧力センサ装置１は初期条件データＤＳ
を記憶するデータ記憶部１７とこのデータ記憶部１７か
ら初期条件データＤＳを出力させるシリアルインターフ
ェース１８とを備えている。圧力表示装置２は圧力セン
サ装置１からの初期条件データＤの読み込みを行うとと
もに、読み込んだ初期条件データＤＳに基づき圧力検出
データＤ１から実圧力Ｐを算出するマイコン部２５を備
えている。データ書き込み装置は、圧力センサ装置１が
複数の圧力値の圧力に対して出力する圧力検出データＤ
1 とその時の圧力値から初期条件データＤＳを生成し、
圧力センサ１のデータ記憶部１７に記憶させるマイコン
部を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被検出体の検出結
果に基づく検出信号を出力するセンサ装置、該センサ装
置が出力する検出信号に基づく表示を行う表示装置、及
び、前記センサ装置のデータ書き込み装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】例えば、圧力検出装置には、エア等の圧
力を検出する圧力センサ装置と該圧力センサ装置が検出
する圧力値を表示する圧力表示装置とが別々に構成さ
れ、両者が信号線で接続されるものがある。このような
圧力表示装置は、圧力表示装置の設置場所に関係なく圧
力センサ装置をより実圧力を検出したい箇所に設置する
ことができるため、より正確な場所での圧力を検出する
ことができる。

【０００３】この圧力検出装置では、圧力表示装置に対
して圧力センサ装置が交換可能となっており、検出する
エア圧力の大きさに応じて圧力センサ装置の検出圧力範
囲（例えば、０〜０．０１ＭＰａあるいは０〜０．１Ｍ
Ｐａといった範囲）を適切なものに変更したり、圧力セ
ンサ装置の故障時等に圧力センサ装置だけを交換するこ
とができる。

【０００４】ところで、圧力表示装置に接続する圧力セ
ンサ装置を、その検出圧力範囲が異なるものに代えたと
きには、圧力表示装置側の設定をその圧力センサ装置の
検出圧力範囲に対応するように手作業で変更している。

【０００５】又、故障等で同じ種類の圧力センサ装置に
交換するときにも、個々の圧力センサ装置毎に出力特性
が異なるため、その補正を圧力表示装置側で手作業で行
っている。すなわち、個々の圧力センサ装置が同一の実
圧力に対して出力する圧力検出信号は、その圧力センサ
装置の出力特性、出力のヒステリシス特性、出力の温度
特性等により、各圧力センサ装置毎に異なっている。そ
こで、圧力センサ装置が異なっても、同一の実圧力に対
しては同一の圧力検出信号が得られるように、圧力表示
装置側で個々の圧力センサ装置に応じてその圧力検出信
号を補正している。

【０００６】さらに、個々の圧力センサ装置と、圧力表
示装置側とのマッチングを取るためのいわゆるゼロ点調
整及びスパン調整をも、圧力表示装置側で手作業で行っ
ている。

【０００７】以上のように、圧力表示装置に接続する圧
力センサ装置を交換するときには、その新たな圧力セン
サ装置に応じた初期設定を行っている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、圧力セ
ンサ装置を交換する度に、圧力表示装置の側で新たに接
続する圧力センサ装置に応じた初期設定を手作業で行わ
なければならないため、圧力センサ装置の交換作業が面
倒であった。

【０００９】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的は、センサ装置自身のセ
ンサ情報を必要時に取り出すことができるセンサ装置、
及び、該センサ情報に基づく表示を行う表示装置、並び
に、前記センサ装置に同センサ情報を書き込むデータ書
き込み装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、被検出体を検出する検出
部を備え、その検出部の検出結果に基づく検出信号を出
力するセンサ装置において、該センサ装置自身のセンサ
情報を記憶するセンサ情報記憶手段と、そのセンサ情報
記憶手段に記憶されたセンサ情報を出力するセンサ情報
出力手段とを備えた。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記センサ情報は被検出体の実値に対
するその時の検出信号の値よりなるデータとした。請求
項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、
前記センサ情報は、当該センサ装置の製品名、製品番
号、各構成部品番号、使用方法の少なくともいずれか一
つを示すデータとした。

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記センサ情報記憶手段は、不揮発性
メモリとした。請求項５に記載の発明は、被検出体の実
値を検出するセンサ装置からの検出信号を入力する検出
信号入力手段と、前記実値を求めるためのセンサ装置の
固有のセンサ情報を記憶する記憶手段と、前記検出信号
とセンサ情報に基づいて前記被検出体の実値を求める演
算手段と、前記求めた実値を表示する表示手段とから構
成した。

【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の発明において、前記記憶手段に記憶されたセンサ情報
を前記表示手段に表示させる表示制御手段を備えた。請
求項７に記載の発明は、請求項５又は請求項６に記載の
発明において、前記センサ情報は被検出体の実値に対す
るその時の検出信号の値よりなるデータとした。

【００１４】請求項８に記載の発明は、請求項５又は請
求項６に記載の発明において、前記センサ情報は、当該
センサ装置の製品名、製品番号、各構成部品番号、使用
方法の少なくともいずれか一つを示すデータとした。

【００１５】請求項９に記載の発明は、被検出体の実値
を検出するセンサ装置からの検出信号を入力する検出信
号入力手段と、前記センサ装置が出力している検出信号
の値に対する前記実値を設定し出力する実値設定手段
と、前記検出信号の値と前記実値に基づいて前記センサ
装置のセンサ情報を作成するセンサ情報作成手段と、前
記センサ情報を前記センサ装置に備えた記憶手段に出力
するためのデータ転送手段とから構成した。

【００１６】従って、請求項１に記載の発明によれば、
センサ装置はその検出部が検出体を検出した検出結果に
基づいて検出信号を出力する。センサ装置は、センサ装
置自身のセンサ情報を記憶するセンサ情報記憶手段を備
え、そのセンサ情報をセンサ情報出力手段にて出力させ
ることができる。従って、センサ装置の使用時に、その
センサ情報を取り出すことが可能になる。

【００１７】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の作用に加えて、センサ情報は被検出体の
実値に対するその時の検出信号の値よりなるため、セン
サ情報に基づきその時の検出信号の値に対する被検出体
の実値を推定することができる。従って、センサ装置の
検出信号の検出誤差を補正することができる。

【００１８】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の作用に加えて、センサ情報がセンサ装置
の製品名、製品番号、各構成部品番号、使用方法の少な
くともいずれか一つであるため、センサ情報を読み出す
ことによりセンサ装置の製品名、製品番号、各構成部品
番号、使用方法の少なくともいずれか一つを知ることが
できる。

【００１９】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の作用に加えて、センサ情報記憶手段が不
揮発性メモリであるため、センサ装置に電源を供給しな
くても、一旦記憶させたセンサ情報が保持される。

【００２０】請求項５に記載の発明によれば、検出信号
入力手段が、センサ装置が被検出体の実値を検出した検
出信号を入力する。記憶手段が、前記実値を求めるため
のセンサ装置固有のセンサ情報を記憶する。演算手段
が、前記検出信号とセンサ情報に基づいて被検出体の実
値を求める。そして、表示手段が、求めた実値を表示す
る。従って、個々のセンサ装置に拘らず、センサ装置が
検出する被検出体の実値を表示することができる。

【００２１】請求項６に記載の発明によれば、請求項５
に記載の発明の作用に加えて、表示制御手段が、記憶手
段に記憶されたセンサ情報を表示手段に表示させる。従
って、センサ情報を知ることができる。

【００２２】請求項７に記載の発明によれば、請求項５
又は請求項６に記載の発明の作用に加えて、センサ情報
は被検出体の実値に対するその時の検出信号の値よりな
るため、センサ情報に基づきその時の検出信号の値に対
する被検出体の実値を推定して表示することができる。

【００２３】請求項８に記載の発明によれば、請求項５
又は請求項６に記載の発明の作用に加えて、センサ情報
がセンサ装置の製品名、製品番号、各構成部品番号、使
用方法の少なくともいずれか一つであるため、センサ情
報を読み出すことによりセンサ装置の製品名、製品番
号、各構成部品番号、使用方法の少なくともいずれか一
つを取り出すことができる。

【００２４】請求項９に記載の発明によれば、検出信号
入力手段が、被検出体の実値を検出するセンサ装置から
の検出信号を入力する。実値設定手段が、センサ装置が
出力している検出信号の値に対する実値を設定し出力す
る。センサ情報作成手段が、検出信号の値と実値に基づ
いてセンサ装置のセンサ情報を作成する。そして、デー
タ転送手段が、センサ情報をセンサ装置に備えた記憶手
段に出力する。従って、個々のセンサ装置の記憶手段
に、そのセンサ装置が検出する被検出体の実値に対して
出力する検出信号から実値を推定するためのセンサ情報
を記憶させることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】

（第１の実施の形態）以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図面に従って説明する。図１は、センサ装
置としての圧力センサ装置１と、信号線Ｌ１，Ｌ２及び
電源線Ｌ３と結ばれ圧力センサ装置１からの検出信号に
基づいてその時の圧力値を表示する圧力表示装置２の電
気的構成を示すブロック回路図である。

【００２６】圧力センサ装置１は、電源向路部１４、圧
力検出部１５、信号増幅器１６、データ記憶部１７及び
シリアルインタフェース１８とから構成されている。電
源回路部１４は、圧力表示装置２から供袷される２４ボ
ルトの直流電源を５ボルトに降圧し信号増幅器１６に動
作電源として供給する。又、この５ボルトの直流電源は
他の圧力検出部１５、データ記憶部１７及びシリアルイ
ンタフェース１８の動作電源としても供給されている。

【００２７】検出部としての圧力検出部５は半導体圧力
センサからなり、印加される実圧力Ｐに応じた検出信号
ｓを次段の信号増幅器１６に出力する。信号増幅器１６
は、この検出信号ｓを増幅し圧力検出信号ＳＰとして圧
力表示装置２に出力する。

【００２８】センサ情報記憶手段としてのデータ記憶部
１７は本実施形態では不揮発性メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）
よりなり、センサ情報としての初期条件データＤＳが事
前に記憶されている。初期条件データＤＳは、第１〜第
３の条件データとから構成されている。第１の条件デー
タは、当該圧力センサ装置１における圧力検出部１５及
び信号増幅部１６の出力特性に基づいて該検出部１５が
検出する実圧力Ｐに対する該信号増幅器１６が出力する
検出信号としての圧力検出信号ＳＰの値に関するデータ
である。即ち、第１の条件データは、検出部１５又は信
号増幅器６等のヒステリシス特性及び温度特性等により
実圧力Ｐに対する圧力検出信号ＳＰの値がリニアな関係
とならないために、これを補償するために用意されてい
る。そして、後記する実験又は試験等で事前に各諸条件
における実圧力Ｐに対する圧力検出信号ＳＰの値が求め
られ、その求めたデータを第１の条件データとしてデー
タ記憶部１７に記憶させている。

【００２９】又、第２の条件データは、該圧力センサ装
置１が正圧用のセンサ装置なのか、負圧用のセンサ装置
なのか、又は、絶対圧用のセンサ装置なのか指示するデ
ータである。さらに、第３の条件データは、該圧力セン
サ装置１がゼロ点調整又はスパン調整を必要とするセン
サ装置の場合におけるその調整量を指示するデータであ
る。

【００３０】センサ情報出力手段としてのシリアルイン
ターフェース１８は、本実施形態では入出力インタフェ
ースであって、前記データ記憶部１７に記憶された初期
条件データＤＳを読み出し圧力表示装置２に出力する。

【００３１】圧力表示装置２は電源回路部２１、Ａ／Ｄ
変換器２２、シリアルインタフェース２３、キー操作入
力部２４、マイコン部２５、スイッチ入力回路部２６、
表示制御部２７、及び、表示器２８とから構成されてい
る。

【００３２】電源回路部２１は、交流商用電源から２４
ボルトの直流電源を生成し、前記圧力センサ装置１に供
給する。又、電源回路部２１は、交流商用電源から５ボ
ルトの直流電源を生成し、前記マイコン部２５等の各回
路部に動作電源として供給する。

【００３３】検出信号入力手段としてのＡ／Ｄ変換器２
２は、圧力センサ装置１からの圧力検出信号ＳＰを入力
し、デジタル変換して圧力検出データＤ１を生成する。
そして、この圧力検出データＤ１はマイコン部２５に出
力される。シリアルインタフェース２３は入出力インタ
フェースであって、前記圧力センサ装置１からの初期条
件データＤＳを入力し、該データＤＳをパラレル変換し
てマイコン部２５に出力する。

【００３４】キー操作入力部２４は、キー操作により圧
力センサ装置１が検出する実圧力Ｐと比較判定するため
の判定圧力値の判定データＤＲをマイコン部２５に出力
する。

【００３５】演算手段及び表示制御手段としてのマイコ
ン部２５は、前記初期条件データＤＳを入力すると、同
マイコン部２５に内蔵された記憶手段としてのメモリ２
５ａに記憶する。そして、マイコン部２５は、この初期
条件データＤＳに基づいてＡ／Ｄ変換器２２からの圧力
検出データＤ１に対して圧力センサ装置１が検出した実
圧力Ｐを演算する。従って、演算された実圧力Ｐは、第
１〜第３の条件からなる初期条件データＤＳを用いてそ
の時の圧力検出データＤ１（圧力検出信号ＳＰの値）に
対して求められる。即ち、第１の条件データより、検出
部１５又は信号増幅器１６等のヒステリシス特性及び温
度特性等を考慮にいれた実圧力Ｐが、第２の条件データ
により、その求められた実圧力Ｐを正圧用、負圧用、又
は、絶対圧用表示態様とした実圧力Ｐが、さらに、第３
の条件データによりゼロ点調整又はスパン調整された実
圧力Ｐが演算される。

【００３６】マイコン部２５は、初期条件データＤＳに
基づいて求められた実圧力Ｐを表示制御部２７に出力す
る。表示制御部２７は、この実圧力Ｐを表示手段として
の表示器２８に表示する。従って、表示器２８に表示さ
れる値は、圧力センサ装置１の持つ固有の特性が初期条
件データＤＳにて考慮された実圧力Ｐが表示されること
になる。

【００３７】又、マイコン部２５は、算出した実圧力Ｐ
と前記キー入力部２４で設定した判定データ（判定圧力
値）ＤＲと比較する。実圧力Ｐが判定圧力値より大きい
と、マイコン部２５は、スイッチ出力回路部２６にオン
制御信号ＳＮを出力する。スイッチ出力回路部２６は、
このオン制御信号ＳＮに応答して出力端子２６ａから制
御信号を出力する。この制御信号は、図示しない圧力制
御装置に入力され、前記圧力センサ装置１が検出する実
圧力Ｐを判定圧力未満にするための制御に利用される。

【００３８】次に、上記のように構成された圧力センサ
装置１と圧力表示装置２の作用について説明する。圧力
表示装置２に圧力センサ装置１を接続すると、マイコン
部２５が圧力センサ装置１のデータ記憶部１７からその
圧力センサ装置１の初期条件データＤＳを読み出して記
憶する。マイコン部２５は、圧力センサ装置１が実圧力
Ｐに応じて出力する圧力検出信号ＳＰから圧力検出デー
タＤ１を生成する。そして、マイコン部２５は、前記初
期条件データＤＳに基づきその圧力検出データＤ１に対
して実圧力Ｐを算出する。従って、算出された実圧力Ｐ
は、各圧力センサ装置１の固有の特性が考慮されたデー
タとなる。

【００３９】マイコン部２５が算出した実圧力Ｐを表示
制御部２７に出力すると、表示制御部２７がその実圧力
Ｐを表示器２８に表示する。従って、圧力表示装置２
は、接続する圧力センサ装置１に固有の初期条件に拘ら
ず、同圧力センサ装置１が検出する実圧力Ｐを表示す
る。

【００４０】次に、本実施の形態から見出せる特徴を以
下に記載する。 （ａ） 圧力センサ装置１のデータ記憶部１７には、そ
の圧力センサ装置１の固有の初期条件をデータ化した初
期条件データＤＳを予め記憶させる。圧力表示装置２は
新たに接続された圧力センサ装置１から初期条件データ
ＤＳを読み出し、この初期条件データＤＳに基づいて圧
力センサ装置１から得られる圧力検出データＤ１に対し
て実圧力Ｐを算出する。そして、この算出した実圧力Ｐ
を表示する。従って、圧力表示装置２に新たに圧力セン
サ装置１を接続するときに、圧力表示装置２の側でその
圧力センサ装置１に応じて初期設定を行う必要がない。
その結果、仕様（正圧検出用、負圧検出用、圧力検出範
囲等）、出力特性等が異なる圧力センサ装置１を、ゼロ
点調整あるいはスパン調整を行うことなく接続すること
ができる。

【００４１】（ｂ） データ記憶部１７を不揮発性メモ
リとしたので、圧力センサ装置１をデータ書き込み装置
３から圧力表示装置２に接続しなおすときにも、データ
記憶部１７に記憶させた初期条件データＤＳが失われる
ことはない。その結果、初期条件データＤＳの書き込み
及び圧力表示装置２への接続が容易になる。

【００４２】（第２の実施の形態）次に、前記圧力セン
サ装置１のデータ記憶部１７に記憶された初期条件デー
タＤＳをその記憶部１７に書き込むデータ書き込み装置
の一実施形態について説明する。

【００４３】図２は、圧力センサ装置１とデータ書き込
み装置３の電気的構成を示すブロック回路図である。圧
力センサ装置１は、図１と同一の構成なので、データ書
き込み装置３についてのみ説明する。

【００４４】データ書き込み装置３は、電源回路部３
１、Ａ／Ｄ変換器３２、シリアルインタフェース３３、
データ入力部３４、及び、マイコン部３５とから構成さ
れている。電源回路部３１は、交流商用電源から２４ボ
ルトの直流電源を生成し、前記圧力センサ装置１に供給
する。又、電源回路部３１は、交流商用電源から５ボル
トの直流電源を生成し、前記マイコン部３５等の各回路
部に動作電源として供給する。

【００４５】検出信号入力手段としてのＡ／Ｄ変換器３
２は前記圧力センサ装置１からの圧力検出信号ＳＰを入
力し、該検出信号ＳＰをデジタル変換した圧力検出デー
タＤ１をマイコン部３５に出力する。この圧力検出デー
タＤ１は前記した圧力センサ装置１の初期条件データＤ
Ｓを作成するためのデータとしてマイコン部３５にて使
用される。

【００４６】実値設定手段としてのデータ入力部３４は
キー操作により前記圧力センサ装置１の初期条件データ
ＤＳを作成するためのデータＤ２をマイコン部３５に出
力する。

【００４７】センサ情報作成手段としてのマイコン部３
５は、圧力検出信号ＳＰ（圧力検出データＤ１）とデー
タＤ２とにより初期条件データＤＳを作成する。その作
成は、以下のように行う。

【００４８】予め圧力値がわかった圧力を圧力センサ装
置１で検出させる。つまり、０から順番に圧力を上げて
いく。この時、データ入力部３４にて、その時の圧力セ
ンサ装置１に与えている圧力の実際の圧力値ＰＮをマイ
コン部３５に出力する。

【００４９】そして、その時々において、圧力センサ装
置１から出力される圧力検出信号ＳＰ（圧力検出データ
Ｄ１）に基づいてマイコン部３５は該圧力センサ装置１
が検出した圧力値ＰＳとして演算し、該圧力値ＰＳとそ
の時の実際の圧力値ＰＮを一時記憶する。つまり、マイ
コン部３５は、その時々の実際の圧力値ＰＮに対する圧
力センサ装置１にて求めた圧力値ＰＳを順次求める。こ
の圧力値ＰＮに対する圧力値ＰＳは、該圧力センサ装置
１の固有の特性データとなり、初期条件データＤＳとな
る。この初期条件データＤＳの作成においては、周囲の
環境を変えて複数の圧力値ＰＮに対する圧力値ＰＳを作
成することによって、より精度の高い初期条件データＤ
Ｓを作成することができる。従って、本実施の形態で
は、データＤ２すなわち圧力値ＰＮが実値である。

【００５０】又、この時、データ入力部３４にて該圧力
センサ装置１が正圧用のセンサ装置なのか、負圧用のセ
ンサ装置なのか、又は、絶対圧用のセンサ装置なのか示
す初期条件データＤＳをあわせてマイコン部３５に出力
する。

【００５１】マイコン部３５は、初期条件データＤＳを
作成すると、データ転送手段としてのシリアルインタフ
ェース３３に出力する。シリアルインタフェース３３
は、前記マイコン部３５が作成した初期条件データＤＳ
を圧力センサ装置１のシリアルインタフェース１８に出
力する。圧力センサ装置１のシリアルインタフェース１
８は、データ書き込み装置３からの初期条件データＤＳ
をデータ記憶部１７に記憶させる。

【００５２】次に、上記のように構成されたデータ書き
込み装置３の作用について説明する。データ書き込み装
置３に圧力センサ装置１を接続し、圧力センサ装置１に
複数の圧力値ＰＮの圧力を印加するとともにデータ入力
部３４からその時の圧力値ＰＮを入力すると、マイコン
部３５はその圧力に対して圧力センサ装置１が検出する
圧力値ＰＳをその時の圧力値ＰＮに対応させた特性デー
タ（初期条件データＤＳ）を作成する。

【００５３】マイコン部３５は作成した初期条件データ
ＤＳを、データ入力部３４から入力される圧力センサ装
置１の仕様（正圧検出用、負圧検出用等の仕様）を示す
初期条件データＤＳとともに、圧力センサ装置１のデー
タ記憶部１７に記憶させる。従って、圧力センサ装置１
の初期条件データＤＳが、その圧力センサ装置１のデー
タ記憶部１７に記憶される。

【００５４】次に、本実施の形態から見出せる特徴を以
下に記載する。 （ａ） データ書き込み装置３は、圧力センサ装置１に
複数の圧力値ＰＮの圧力を印加したときに圧力センサ装
置１が検出する圧力値ＰＳと実際の圧力値ＰＮとを入力
し、各圧力値ＰＮに対する圧力値ＰＳからなる特性デー
タを生成する。そして、この特性データをその圧力セン
サ装置１に初期条件データＤＳとして記憶させる。従っ
て、各圧力センサ装置１に、その圧力センサ装置１の固
有の初期条件データＤＳが記憶される。

【００５５】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものではなく、以下のように構成することもできる。 （１） 初期設定データＤＳは、第１〜第３の条件デー
タの全てからなるものに限らず、そのいずれか１つない
し２つだけであってもよい。

【００５６】（２） 圧力センサ装置１に、センサ情報
としてその圧力センサ装置１の製品名、製品番号、各構
成部品番号、使用方法の少なくともいずれか１つを示す
データを記憶させてもよい。この場合には、圧力センサ
装置１からそれらのセンサ情報を読み出すことにより、
製品名、製品番号、各構成部品番号、使用方法を知るこ
とができる。これらの情報により故障発生時に故障要因
の解析を容易に行うことができる。

【００５７】（３） センサ情報として、圧力検出部１
５の製造番号、圧力センサ装置１の製造番号、特注仕様
等を示すデータをデータ記憶部１７に記憶させておき、
必要に応じ表示制御手段としてのマイコン部２５が表示
手段としての表示器２８に表示させるようにしてもよ
い。この場合には、故障発生時に故障要因の解析を容易
に行うことができる。

【００５８】又、圧力表示装置２に接続するときまでの
使用時間を示すデータを記憶するようにしてもよい。こ
の場合には、故障時に寿命を確認することができる。 （４） 圧力表示装置２に接続する圧力センサ１の数は
１個に限らず複数であってもよい。この場合には、圧力
表示装置２は各圧力センサ１毎の初期条件データＤS を
読み込み、それぞれの初期条件データＤＳに基づいて各
圧力センサ１が出力する圧力検出データＤ1 から実圧力
Ｐを算出するようにする。

【００５９】（５） 不揮発性メモリの代わりに、書き
込み及び読み出し可能なメモリ（ＲＡＭ）を用いてもよ
い。この場合には、圧力センサ装置１にバックアップ用
のバッテリを装着しておき、圧力センサ装置１をデータ
書き込み装置３から圧力表示装置２に接続しなおす時
に、記憶したデータ内容が失われないようにする。

【００６０】（６） データ記憶部１７を読み出し専用
メモリ（ＲＯＭ）としてもよい。この場合には、予めＲ
ＯＭに初期条件データＤＳを作り込んでおくようにす
る。この構成でも、圧力センサ装置１にセンサ装置自身
のセンサ情報を記憶させておくことができる。

【００６１】（７） データ記憶部１７を圧力センサ装
置１から取り外し可能に装着する。そして、初期条件デ
ータＤＳの書き込みは、取り外したデータ記憶部１７に
ＲＯＭライタ等で直接行うようにしてもよい。

【００６２】（８） 圧力センサ装置１は、気体の圧力
を検出をするものに限らず、液体の圧力を検出するもの
であってもよい。 （９） 圧力センサ装置１を圧力表示装置２に接続する
場合に限らず、その他のセンサ装置、例えば、温度セン
サを温度表示器に接続する場合や、磁気センサ、光セン
サ、ガスセンサ、湿度センサ等を各検出値の表示器に接
続する場合に実施してもよい。

【００６３】前記実施の形態から把握できる請求項以外
の技術的思想について、以下にその効果とともに記載す
る。 （１） 請求項１〜請求項４に記載のセンサ装置は、圧
力センサ装置１とする。このような構成によれば、圧力
センサ装置１についてその個々の圧力センサ装置１のセ
ンサ情報ＤＳを接続時に取り出すことができる。

【００６４】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、センサ装置自身のセンサ情報をセンサ装
置に記憶させ、必要時に取り出すことができる。

【００６５】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、センサ装置が記憶するセ
ンサ情報に基づいて被検出体の実値を得ることができ
る。請求項３に記載の発明によれば、請求項１に記載の
発明の効果に加えて、センサ装置から、製品名、製品番
号、各構成部品番号、使用方法といった情報を取り出す
ことができる。

【００６６】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、電源が供給されない状態
でもセンサ情報を記憶し続けることができる。請求項
５，７に記載の発明によれば、センサ装置が記憶するセ
ンサ情報に基づいてセンサ装置固有の条件に拘らず被検
出体の実値を得ることができる。

【００６７】請求項６に記載の発明によれば、請求項５
に記載の発明の効果に加えて、センサ情報を知ることが
できる。請求項８に記載の発明によれば、請求項５又は
請求項６に記載の発明の効果に加えて、センサ装置の製
品名、製品番号、各構成部品番号、使用方法といった情
報を取り出すことができる。

【００６８】請求項９に記載の発明によれば、個々のセ
ンサ装置にそのセンサ装置の検出信号から実値を求める
ためのセンサ装置自身のセンサ情報を記憶させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 圧力センサと圧力表示装置のブロック回路
図。

【図２】 データ書き込み装置と圧力センサのブロック
回路図。

【符号の説明】

１…センサ装置としての圧力センサ、１５…検出部とし
ての圧力検出部、１７…センサ情報記憶手段及び記憶手
段としてのデータ記憶部、１８…センサ情報出力手段と
してのシリアルインターフェース、２２…検出信号入力
手段としてのＡ／Ｄ変換器、２５…演算手段及び表示制
御手段としてのマイコン部、２５ａ…記憶手段としての
メモリ、２８…表示手段としての表示器、３２…検出信
号入力手段としてのＡ／Ｄ変換器、３３…データ転送手
段としてのシリアルインターフェース、３４…実値設定
手段としてのデータ入力部、３５…センサ情報作成手段
としてのマイコン部、Ｄ１…圧力検出データ、Ｄ２…実
値としてのデータ、ＤＳ…センサ情報としての初期条件
データ、ＳＰ…検出信号としての圧力検出信号、ＰＮ…
実値としての圧力値、ＰＳ…値としての圧力値、Ｐ…実
値としての実圧力。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被検出体を検出する検出部（１５）を備
   え、その検出部（１５）の検出結果に基づく検出信号
   （ＳＰ）を出力するセンサ装置において、 該センサ装置自身のセンサ情報（ＤＳ）を記憶するセン
   サ情報記憶手段（１７）と、 そのセンサ情報記憶手段（１７）に記憶されたセンサ情
   報（ＤＳ）を出力するセンサ情報出力手段（１８）とを
   備えたセンサ装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のセンサ装置において、 前記センサ情報（ＤＳ）は被検出体の実値（Ｐ）に対す
   るその時の検出信号（ＳＰ）の値よりなるデータである
   センサ装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のセンサ装置において、 前記センサ情報（ＤＳ）は、当該センサ装置の製品名、
   製品番号、各構成部品番号、使用方法の少なくともいず
   れか一つを示すデータであるセンサ装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のセンサ装置において、 前記センサ情報記憶手段（１７）は、不揮発性メモリで
   あるセンサ装置。
5. 【請求項５】 被検出体の実値（Ｐ）を検出するセンサ
   装置（１）からの検出信号（ＳＰ）を入力する検出信号
   入力手段（２２）と、 前記実値（Ｐ）を求めるためのセンサ装置（１）の固有
   のセンサ情報（ＤＳ）を記憶する記憶手段（２５ａ）
   と、 前記検出信号（ＳＰ）とセンサ情報（ＤＳ）に基づいて
   前記被検出体の実値（Ｐ）を求める演算手段（２５）
   と、 前記求めた実値（Ｐ）を表示する表示手段（２８）とか
   らなる表示装置。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の表示装置において、前
   記記憶手段（２５ａ）に記憶されたセンサ情報（ＤＳ）
   を前記表示手段（２８）に表示させる表示制御手段（２
   ５）を備えた表示装置。
7. 【請求項７】 請求項５又は請求項６に記載の表示装置
   において、前記センサ情報（ＤＳ）は被検出体の実値
   （Ｐ）に対するその時の検出信号（ＳＰ）の値よりなる
   データである表示装置。
8. 【請求項８】 請求項５又は請求項６に記載の表示装置
   において、前記センサ情報（ＤＳ）は、当該センサ装置
   の製品名、製品番号、各構成部品番号、使用方法の少な
   くともいずれか一つを示すデータである表示装置。
9. 【請求項９】 被検出体の実値（Ｄ２、ＰＮ）を検出す
   るセンサ装置（１）からの検出信号（ＳＰ）を入力する
   検出信号入力手段（３２）と、 前記センサ装置（１）が出力している検出信号（ＳＰ）
   の値（Ｄ１，ＰＳ）に対する前記実値（Ｄ２）を設定し
   出力する実値設定手段（３４）と、 前記検出信号（ＳＰ）の値（Ｄ１，ＰＳ）と前記実値
   （Ｄ２，ＰＮ）に基づいて前記センサ装置（１）のセン
   サ情報（ＤＳ）を作成するセンサ情報作成手段（３５）
   と、 前記センサ情報（ＤＳ）を前記センサ装置（１）に備え
   た記憶手段（１７）に出力するためのデータ転送手段
   （３３）とからなるデータ書き込み装置。