JPH10308131A - 高圧スイッチ装置用のチューリップ接点 - Google Patents

高圧スイッチ装置用のチューリップ接点

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JPH10308131A
JPH10308131A JP10015918A JP1591898A JPH10308131A JP H10308131 A JPH10308131 A JP H10308131A JP 10015918 A JP10015918 A JP 10015918A JP 1591898 A JP1591898 A JP 1591898A JP H10308131 A JPH10308131 A JP H10308131A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】チュリップ接点を簡単にすること 【解決手段】本発明は,ピン状の係合接点23を保持す
るに適したチューリップ接点に関するものである。周方
向に配置されたばねフィンガ接点29を有しており、シ
リンダ26が環状リング24に一体に形成されており、
前記シリンダ13には軸方向のスロット27,28で、
それらの間にフィンガ接点29を形成するものが、設け
られている。対応してスロットされたリング30が、シ
リンダ26の前記環状リング24と反対側に一体に形成
され、前記リング30の断面形状は、前記シリンダ26
と共にゴルフクラブ状をなしている。前記リング30の
軸方向自由端は、環状面32を有しており、この上に耐
食材料からなる部材33が取り付けられている。係合接
点23に対応する前記チューリップ接点の内径は、耐食
材料からなる部材の内径より小さくなっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項1の前提部分
に記載の高圧スイッチ装置用のチューリップ接点及び請
求項5の前提部分に記載の接点構造に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】かかるチューリップ接点は,アーススイ
ッチの接点ピンに対する係合接点または静止接点であ
る。従って,デッイスコンの過程で,または係合の過程
においても,チューリップ接点と係合接点との間にアー
クが発生する可能性がある。このために,チューリップ
接点と係合接点とには耐蝕材料による被覆が施されねば
ならない。
【0003】かかるスイッチにチューリップ状の接点フ
ィンガが用いられることは公知であり,これら接点フィ
ンガは本質的に所定の電流でのディスコン操作を意図し
ている。他の解決策として,係合接点に接続される,接
点フィンガ・トラップを用いており,電流伝達がなされ
るようにフィンガ・トラップは係合接点の周りに配置さ
れている。かかる接点構造は2つの接触点を有してい
る。即ち,1つは所定の電流を伝達するためであり,他
によりアークが阻止される。耐食材料はアークが生ずる
所に設けられなければならない。従って、フィンガの前
端に耐食材料が設けられている。
【0004】
【発明が解決しょうとする課題】本発明の目的は、かか
るチュリップ接点を簡単にすることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的は本発明により
達成される,即ち,シリンダが環状リングに一体に形成
されており、前記シリンダには軸方向のスロットで、そ
れらの間に接点フィンガを形成するものが、設けられて
おり;また、対応してスロットされたリングが、シリン
ダの前記環状リングと反対側に一体に形成され、前記リ
ングの断面形状は、前記シリンダと共にゴルフクラブ状
をなしており;また、前記リングの軸方向自由端は、環
状面を有しており、この上に耐食材料からなる部材が取
り付けられており;また、係合接点に対応する前記チュ
ーリップ接点の内径は、耐食材料からなる部材の内径よ
り小さくなっている。
【0006】かくて,本発明によれば,チューリップ接
点は所定の電流を伝達する断面を有しており,更に断面
は耐食材料を含んでいる。従って,2つの接点を設ける
必要が無く、只1つでよい。換言すれば,所定電流伝達
及びアーク消去は1つの接点を用いて,異なった点でな
される。
【0007】係合接点がピン状の場合には,チューリッ
プ接点の中に入っていく。そして,係合接点は先ず,耐
食材料からなる部分に接触し、チューリップ接点を僅か
に広げる。更に挿入されると、リングの円筒内面に接触
するようになる。このリングの円筒内面には、銅即ち腐
食しない材料があるので,接触抵抗は低い。
【0008】係合接点がチューリップ接点から出るとき
は,係合接点は先ずリングの円筒内面から離れ,最終的
に耐食材料からなる部分から離脱される。従って、チュ
ーリップ接点上のアークは,端部に設けられた耐蝕材料
からなる部分の上で消滅する。これに対応して、係合接
点にも,チューリップ接点に向く端面に,耐蝕材料から
なる部分が設けられている。そして,係合接点のこの耐
蝕材料の上で消弧する。
【0009】耐蝕材料としては,銅とタングステンから
なる焼結合金が望ましく,チューリップ接点上に溶接ま
たは鑞付けされる。
【0010】耐蝕材料からなる部材が取付けられてか
ら,チューリップ接点の最終的の輪郭が研削されてか
ら,銀鍍金される。
【0011】アークが,チューリップ接点及び係合接点
の耐蝕材料の位置する場所で消えるようにするために,
勿論,リングは特定の寸法になっている。この点は,従
属クレームから明らかである。
【0012】ピン状の係合接点に組合わされるチューリ
ップ接点構造が,従属クレーム5及び6に規定されてい
る。
【0013】本発明並びに本発明の更なる利点及び改善
が,図面を参照して,以下に詳細に説明されており,こ
の中で発明の実施例が説明されている。
【0014】
【発明の実施利の形態】先ず,6図を参照して、説明す
る。
【0015】隔壁絶縁物11が高圧スイッチ盤10の中
に配置されている。これの配置方法は,本発明には無関
係である。
【0016】隔壁絶縁物11は各相に対して3つの絶縁
ブッシング12を有しており,その内の1つだけが見え
ている。チューリップ接点13がブッシング12の上に
ねじ接続14により取付けられている。ブッシング12
は軸方向突起15を有しており,この突起はチューリッ
プ接点13の中に後述する方法によって係合している。
【0017】ハウジング17が,高圧装置10の管状部
材16に着脱可能に取付けられている(取付け方法は重
要ではない)。導電材料から作られた取付台18が,管
状部材16とハウジング17との間に設けられている。
この取付台の上にガイドハウジング19が取付けられて
いる。このガイドハウジングの中に,相に対して1つの
係合接点装置20,21が案内される。この可動係合接
点装置の駆動装置も同様に重要ではない。
【0018】係合接点装置20,21は接点取付け台2
2から形成され,この上に,図4に拡大して示す,実際
の係合接点23が取り付けられている。
【0019】図1に見られるように,チューリップ接点
13は環状リング24を有している。この環状リング2
4は内ねじ25を有しており,このねじによりチューリ
ップ接点は突起15の上に固定されている。
【0020】環状リング24に隣接してシリンダ26が
あり,このシリンダには半径方向に延びるスロット2
7,28が設けられている。こうして,ばねシリンダ部
29(ばね接点フィンガ)が,それぞれ2つのスロット
27及び28の間に位置することになる。こうして,全
部で8つのばねシリンダ部29が設けられていてる。個
々のシリンダ部29が,全シリンダ26を形成する。
【0021】シリンダ26に隣接してリング30があ
り,このリングには,シリンダ26と共にスロットが形
成されている。そして,軸方向の断面で,ゴルフクラブ
の形状をなしている。
【0022】シリンダ26は,比較的薄い肉厚であり,
次第にリング30に変わっている。シリンダ26の内面
は次第に円錐形状31に変化しており,その円錐角は鈍
角になっている。
【0023】リング30は,環状リング24と反対側の
端部に,半径方向に延びる端面32を有しており,この
上に耐食材料からなる部材33が,好ましくは臘付けま
たは溶接により,取付けられている。
【0024】図5に,リング30の部分が拡大して示さ
れている。
【0025】円錐内面31が見られ,これに隣接してる
円筒内面34があり,この内面は,リング30の自由端
に向き,鋭角をなし,チューリップ接点13の自由端に
向き開いている円錐面35へと移行している。リング3
0の外側輪郭36は円弧となっている。
【0026】環状リング24は,シリンダ13及びリン
グ30と共に,銅製であるが,銅及びタングステンの焼
結合金の耐蝕金属でもよい。
【0027】図1に破線で示される係合接点23はピン
状をなしており,また,ねじ部40を有しており,この
ねじ部により,リング30の内部に係合する接点取付け
台22にねじ込まれる。
【0028】係合接点23は,半径方向端面42を備え
た円筒部41を有しており,この上耐蝕材料からなる部
材43が臘付けされている。
【0029】部材43は頂部に向き円錐状をなしてい
る。従って、係合接点23がリング30に挿入されると
き,耐食材料からなる部材33と43が,まず接触し、
それから,更に挿入されると,円筒部34と41が接触
する。
【0030】部材41は銅製であり,部材34も同様に
耐蝕材料からなっている。従って,係合接点23がチュ
ーリップ接点13から引抜かれるとき,アークは耐蝕部
材33と43の間で生ずる。
【0031】図1に示されるように,部材43の外径
は,部材34の内径より僅かに大きい。従って,係合接
点23が挿入されると,円筒29はばね力により開く。
【0032】図6に示されるスイッチは,アーススイッ
チとして使用される。
【図面の簡単な説明】
【図1】図2のI−I線に沿う,チューリップ接点の断
面図。
【図2】図1のチューリップ接点の矢印方向に見た平面
図。
【図3】図1及び図2のチューリップ接点の側面図。
【図4】図1のスケールより拡大した,ピン状係合接点
の側面図。
【図5】図1のV部及び図6の拡大詳細図。
【図6】図1及び4の係合接点を備えた,チューリップ
接点の装着変形例。
【符号の説明】
23…ピン状の係合接点,24…環状リング,26…シ
リンダ,27,28…スロット,29…フィンガ接点,
30…リング,32…環状面,33…耐食部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルベルト・マイネッケ ドイツ連邦共和国、63811 シュトックシ ュタット、ハインリヒ − ハイネ − シュトラーセ 3 (72)発明者 モハマッド・アリ・ナセリ ドイツ連邦共和国、63517 ローデンバハ、 バルバロッサシュトラーセ 37

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 周方向に配置されたばねフィンガ接点を
    有して、ピン状の係合接点を保持するに適したチューリ
    ップ接点において:シリンダ(26)が環状リング(2
    4)に一体に形成されており、前記シリンダ(13)に
    は軸方向のスロット(27,28)で、それらの間にフ
    ィンガ接点(29)を形成するものが、設けられてお
    り;また、対応してスロットされたリング(30)が、
    前記シリンダ(26)の前記環状リング(24)と反対
    側に一体に形成され、前記リング(30)の断面形状
    は、前記シリンダ(26)と共にゴルフクラブ状をなし
    ており;また、前記リング(30)の軸方向自由端は、
    環状面(32)を有しており、この上に耐食材料からな
    る部材(33)が取り付けられており;また、前記係合
    接点(23)に対応する前記チューリップ接点の内径
    は、耐食材料からなる部材の内径より小さくなってい
    る;ことを特徴とするチューリップ接点。
  2. 【請求項2】 前記リング(30)は、前記環状リング
    (24)に向く内面及び内側円筒面(34)並びにこの
    円筒面(34)に隣接して自由端で開く小区域で、リン
    グの軸端に向く耐食材料からなる部材(33)により囲
    まれている円錐領域を有していることを特徴とする請求
    項1に記載のチューリップ接点。
  3. 【請求項3】 前記リング(30)の前記環状リング
    (24)に向く内面(31)は円錐面を形成しており、
    その円錐角は鈍角をなして、前記環状リング(24)に
    向いていることを特徴とする請求項2に記載のチューリ
    ップ接点。
  4. 【請求項4】 前記シリンダ(26)の肉厚は、このシ
    リンダ(26)の内面から前記リング(30)の円筒内
    面まで測った前記リング(30)の半径方向の厚さの約
    1/4〜1/6になっていることを特徴とする前記請求
    項のいずれかつ1つに記載のチューリップ接点。
  5. 【請求項5】 前記リング(30)の円筒内面の直径
    は、ピン状の係合接点(23)の直径より小さい、従っ
    て、前記係合接点が挿入されるとシリンダ(26)のば
    ねは開くことを特徴とする請求項1ないし4のいずれか
    つ1つに記載のチューリップ接点を有する接点構造。
  6. 【請求項6】 前記のピン状の係合接点(23)は、同
    様に耐食材料からなる部材(43)を有しており、この
    部材(43)は先端に向く円錐外面を有しており、この
    円錐外面は、チューリップ接点のリング(30)の内面
    に対応していることを特徴とする請求項5に記載の接点
    構造。
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