JPH1030802A - 油燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高温再生器などの被加熱装置の小型化を図る
ために、短い火炎が形成できる油燃焼装置を提供する。 【解決手段】 ３個のノズル１には主配管４から分岐し
た副配管５を接続すると共に、戻り副配管７を介して戻
り主配管８を接続し、電磁開閉弁９を主配管４に、流量
調整弁１０を戻り主配管８に設けて、主配管４のポンプ
６により給油可能とした。ノズル１には保炎板１２を設
置し、ノズル１などの背面には燃焼用空気供給部１３を
形成し、ここと送風機３とを通路１５で連通した。ノズ
ル１は何れかのノズルに火炎２が形成されていると、燃
焼が伝播して隣接するノズルにも火炎２が形成できる間
隔で設置し、保炎板１２は燃焼用空気供給部１３の空気
が保炎板１２の周囲から燃焼二次空気として供給可能に
互いに離間し、且つ、前記燃焼の伝播を妨げない大きさ
に形成した。また、火炎検知器１６を３個の火炎２が同
時に見える位置に設置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、油を燃料とする
加熱装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の加熱装置に、吸収冷凍機におけ
る高温再生器の加熱装置がある。吸収冷凍機の高温再生
器３０は、図２に示したように、一般に器内の稀液３１
を対流させるために立設された多数の伝熱管３２を加熱
室３３に備えており、油燃焼装置１００Ｂと加熱室３３
との間には燃焼室３４が設けられている。

【０００３】すなわち、油燃焼装置１００Ｂは、ノズル
１から噴出させる燃焼用の油と、燃焼用空気とを混合し
て、燃焼室３４において火炎２を形成して燃焼させ、生
成した燃焼ガスを加熱室３３に送り、主に伝熱管３２の
管壁を介して内部の稀液３１を加熱し、冷媒を蒸発分離
するように構成してある。

【０００４】そして、燃焼室３４は、長さが不足すると
火炎２の先端が伝熱管３２に直接当たって火炎温度が低
下し、未燃焼ガスが排気されるだけでなく、投入した油
量に相当する火力が得られなくなるので、燃焼が完結す
ることのできる長さが必要となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記従来の
油燃焼装置においては、加熱容量が増大すると燃焼を完
結するために益々大きな燃焼室が必要となり、高温再生
器などの被加熱装置の小型化が図れないと云った問題点
があり、この点の解決が課題となっていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来技
術の課題を解決するためになされたもので、燃焼用油を
噴出させる複数のノズルと、燃焼用空気を供給する一つ
の送風機とを備えて形成される油燃焼装置において、

【０００７】ノズルそれぞれの背面側に相互に連通する
燃焼用空気供給部を形成し、この空気供給部と送風機と
を一つの通路で連通するようにした第１の構成の油燃焼
装置と、

【０００８】前記第１の構成の油燃焼装置において、複
数のノズルに燃焼用油を供給する給油管を、一本の主配
管と、この主配管から分岐してノズルそれぞれに到達す
る複数本の副配管とから形成し、開閉弁・流量調整弁な
どの配管機器を主配管にのみ設けるようにした第２の構
成の油燃焼装置と、

【０００９】前記第１または第２の構成の油燃焼装置に
おいて、ノズルそれぞれを、隣接するノズル同士の間で
燃焼が相互に伝播可能に近接すると共に、火炎の前記伝
播を妨げない大きさの保炎板をノズルそれぞれに設ける
ようにした第３の構成の油燃焼装置と、

【００１０】前記第１または第２の構成の油燃焼装置に
おいて、ノズルそれぞれに保炎板を設けると共に、保炎
板それぞれの前面側に、隣接するノズル同士の間で火炎
が相互に伝播可能な空間を設けるようにした第４の構成
の油燃焼装置と、

【００１１】前記第１〜第４何れかの構成の油燃焼装置
において、ノズルに形成される火炎の複数個が同時に検
出できる位置に火炎検出器を設け、火炎検出器の設置個
数をノズルの個数より少なくした第５の構成の合式面状
火炎型バーナと、を提供することにより、前記従来技術
の課題を解決するものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図１に基づいて本発明の一
実施形態を詳細に説明する。なお、理解を容易にするた
め、この図においても前記図２において説明した部分と
同様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。

【００１３】本発明の油燃焼装置１００は、図１に示し
たように、燃焼用油を噴出させる複数、例えば直線状に
配設した３個のノズル１と、ノズル１それぞれに燃焼用
空気を供給する一つの送風機３とを備えている。なお、
列設したノズル１を区別する必要があるときには、上か
らａ、ｂ、ｃを付して示す。

【００１４】ノズル１それぞれには、１本の主配管４か
ら分岐した３本の副配管５が１本づつ接続し、主配管４
に設けたポンプ６によって、図示しない燃料タンクから
ノズル１それぞれに給油できるようになっている。

【００１５】また、ノズル１それぞれから、戻り副配管
７を１本づつ延設し、この３本の戻り副配管７を１本の
戻り主配管８に接続して、余剰の燃焼用油が図示しない
燃料タンクに還流するように構成している。

【００１６】そして、ノズル１とポンプ６との間には、
ポンプ６が起動するときに開弁し、停止するときに閉弁
する（タイムラグがあっても良い）電磁開閉弁９を設け
ると共に、戻り主配管８には流量調整弁１０を設け、さ
らに戻り主配管８の流量調整弁１０吐出側とポンプ６の
吐出側とをバイパス管１１によって接続している。すな
わち、ポンプ６は、図示しないスイッチが投入されると
所定の回転数で回転するタイプのポンプであり、ノズル
１それぞれに供給する油の量は、流量調整弁１０の開度
調節によって制御される。

【００１７】また、ノズル１それぞれには、中央部が通
気用に開口したラッパ状の保炎板１２を取り付けると共
に、ノズル１・保炎板１２の背面には共通の燃焼用空気
供給部１３を裏板１３ａと側板１３ｂとで形成し、この
空気供給部１３と送風機３とを、途中にエアダンパー１
４を備えた一つの通路１５を介して連通している。

【００１８】そして、送風機３も図示しないスイッチ
（ポンプ６を起動する図示しないスイッチと共用した
り、このスイッチに連動するように構成するのが好まし
い）が投入されると所定の回転数で回転するタイプのフ
ァンであり、燃焼用空気供給部１３に供給する空気の量
は、エアダンパー１４の開度調節によって制御される。

【００１９】なお、３個のノズル１は、何れかのノズル
に火炎２が形成されていると、燃焼が伝播して隣接する
ノズルにも火炎２が形成できる間隔でもって設置する。
また、保炎板１２は、燃焼用空気供給部１３の空気が保
炎板１２の周囲から燃焼二次空気として供給されるよう
に互いに離間し、且つ、前記燃焼の伝播を妨げない大き
さに形成する。

【００２０】また、火炎検知器１６を燃焼用空気供給部
１３に設置している。この火炎検知器１６は、例えば紫
外線を検出して火炎２の有無を検出するものであり、保
炎板１２の中央部に開口した通気孔１２ａや、保炎板１
２同士の間から、３個の火炎２が同時に見える位置に設
置される。なお、反射板などを用いて、３個の火炎２が
同時に見えるようにしても良い。

【００２１】したがって、上記構成になる本発明の油燃
焼装置１００においては、電磁開閉弁９を開放してポン
プ６を起動すると、図示しない燃料タンクから、１本の
主配管４と、これから分岐した３本の副配管５を介して
燃焼用油がそれぞれのノズル１に供給される。そして、
ノズル１それぞれに供給される油の量は、一つの流量調
整弁１０の開度によって同時に制御される。

【００２２】また、ノズル１それぞれにはポンプ６の起
動に連動などして起動する送風機３によって、エアダン
パー１４により流量制御された空気が燃焼用空気供給部
１３から保炎板１２の通気孔１２ａを介して燃焼用空気
として供給されるので、ノズル１それぞれにおいて燃焼
可能な混合気が得られ、さらに、保炎板１２の周囲にも
燃焼用空気供給部１３の空気が、保炎板１２の裏面側を
通って燃焼二次空気として供給される。

【００２３】したがって、例えば図示しない放電点火式
パイロットバーナなどの点火手段によって、中央のノズ
ル１（ｂ）に点火すると、上のノズル１（ａ）と下のノ
ズル１（ｃ）にも燃焼が伝播して全てのノズル１で火炎
２が形成される。

【００２４】そして、本発明の油燃焼装置１００におい
ては、火炎２が３個に分割形成されて火炎の長さが短く
なるので、吸収冷凍機における高温再生器３０の加熱手
段とするようなときには、燃焼室３４を小さくすること
が可能であり、高温再生器の小型化が図れる。

【００２５】なお、パイロットバーナなどによる点火か
ら所定の時間が経過しても、火炎検知器１６から所定の
信号が出力されないと、図示しない制御器から所定の制
御信号を出力して、送風機３およびポンプ６の運転を停
止すると共に、電磁開閉弁９を閉鎖し、さらに警報ラン
プの点灯や吹鳴など所要の警報を出力する。

【００２６】ところで、本発明は上記実施形態に限定さ
れるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨か
ら逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。

【００２７】例えば、火炎検知器１６を２個設置し、そ
の一つを隣接する二つのノズル１に形成された火炎２が
同時に検知できる位置に取り付け、他の一つを残りのノ
ズル１に形成された火炎２が検知できる位置に取り付け
るようにしても良い。

【００２８】また、ノズル１を３個設ける場合には、そ
れぞれを三角形の頂点などに位置させても良いし、４個
以上を設ける油燃焼装置１００であっても良い。

【００２９】また、送風機３の空気図示しない取り入れ
口に、空気中の粉塵を取り除くためのフィルターを設置
するように構成しても良い。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明になる油燃
焼装置では、従来より火炎の長さが短くなるので、吸収
冷凍機における高温再生器などの加熱手段とするような
ときには、燃焼室を小さくすることが可能であり、高温
再生器の小型化が図れる。

【００３１】また、開閉弁・流量調整弁などの配管機器
を１本の主配管にのみ設置する発明においては、構成が
簡単で製作し易い上に、制御も簡単であり、且つ、製造
コストも抑えられる。

【００３２】また、隣接するノズル同士の間で燃焼が相
互に伝播し得るようにした発明においても、パイロット
バーナなどの点火手段を一つ設置するだけで良いので、
構成が簡単で製作し易い上に、制御も簡単で、且つ、製
造コストも抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる油燃焼装置の構成を示す、（Ａ）
正面図、（Ｂ）構成説明図である。

【図２】従来技術を（Ａ）横断面、（Ｂ）縦断面で示す
説明図である。

【符号の説明】

１ ノズル ２ 火炎 ３ 送風機 ４ 主配管 ５ 副配管 ６ ポンプ ７ 戻り副配管 ８ 戻り主配管 ９ 電磁開閉弁 １０ 流量調整弁 １１ バイパス管 １２ 保炎板 １２ａ 通気孔 １３ 燃焼用空気供給部 １４ エアダンパー １５ 通路 １６ 火炎検知器 ３０ 高温再生器 ３１ 稀液 ３２ 伝熱管 ３３ 加熱室 ３４ 燃焼室 １００・１００Ｂ 油燃焼装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼用油を噴出させる複数のノズルと、
   燃焼用空気を供給する一つの送風機とを備えて形成され
   る油燃焼装置であって、 ノズルそれぞれの背面側に相互に連通する燃焼用空気供
   給部を形成し、この空気供給部と送風機とを一つの通路
   で連通したことを特徴とする油燃焼装置。
2. 【請求項２】 複数のノズルに燃焼用油を供給する給油
   管が、一本の主配管と、この主配管から分岐してノズル
   それぞれに到達する複数本の副配管とから形成され、開
   閉弁・流量調整弁などの配管機器が主配管にのみ設けら
   れたことを特徴とする請求項１記載の油燃焼装置。
3. 【請求項３】 ノズルそれぞれが、隣接するノズル同士
   の間で燃焼が相互に伝播可能に近接すると共に、火炎の
   前記伝播を妨げない大きさの保炎板がノズルそれぞれに
   設けられたことを特徴とする請求項１または２記載の油
   燃焼装置。
4. 【請求項４】 ノズルそれぞれに保炎板を設けると共
   に、保炎板それぞれの前面側に、隣接するノズル同士の
   間で燃焼が相互に伝播可能な空間が設けられたことを特
   徴とする請求項１または２記載の油燃焼装置。
5. 【請求項５】 ノズルに形成される火炎の複数個が同時
   に検出できる位置に火炎検出器が設けられ、火炎検出器
   の設置個数がノズルの個数より少ないことを特徴とする
   請求項１〜４何れかに記載の油燃焼装置。