JPH10302681A

JPH10302681A - 投写型陰極線管

Info

Publication number: JPH10302681A
Application number: JP10750297A
Authority: JP
Inventors: Tsunekichi Nakayama; 恒吉中山; Nobuhiro Koseki; 悦弘小関; Emiko Hayakawa; 恵美子早川; Koji Sakakibara; 幸治榊原; Hisamitsu Watanabe; 尚光渡辺
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 1997-04-24
Filing date: 1997-04-24
Publication date: 1998-11-13

Abstract

(57)【要約】【課題】フェースプレート１Ｆ内面に単色螢光膜４Ｃ
と反射膜４Ｒとからなる螢光面４を形成し、単色螢光膜
４Ｃを透過した電子ビーム８の多くを反射膜４Ｒで反射
させて単色螢光膜４Ｃに再投射し、表示画像の明るさを
大幅に向上させた投写型陰極線管９を提供する。【解決手段】パネル部１フェースプレート１Ｆ内面に
形成された螢光面４と、ネック部２内に収納され、電子
ビーム８を放射する電子銃９と、ファンネル部３外周に
装着された偏向ヨーク６とを備えた投写型陰極線管６に
おいて、螢光面４は、緑色、青色、赤色のいずれかから
なる単色螢光膜４Ｃと、単色螢光膜４Ｃとフェースプレ
ート１Ｆ内面との間に設けられ、平均粒径が０．１乃至
１．０μｍの範囲内の金属微粒子を含有し、投射される
電子ビーム８に対して高い反射特性を有する反射膜４Ｒ
との２層構造になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、投写型陰極線管に
係わり、特に、フェースプレート内面に形成した螢光面
を、少なくとも、緑色、青色、赤色のいずれかからなる
単色螢光膜と電子ビームに対して高い反射特性を持つ反
射膜との２層構造にし、高輝度の投写画像を表示させる
ことを可能にした投写型陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、投写型陰極線管を用いた投写型
テレビジョン装置は、緑色画像用、青色画像用、赤色画
像用の３本の投写型陰極線管を映写スクリーンから所定
距離だけ離れた位置に配置し、３本の投写型陰極線管の
フェースプレートに表示された再生画像を映写スクリー
ンに重ね合わせて投写表示し、前記再生画像よりも拡大
された投写画像を表示させるものである。

【０００３】ここで、図３は、このような既知の投写型
テレビジョン装置の要部の概略構成を示す説明図であ
り、また、図４（ａ）、（ｂ）は既知の投写型テレビジ
ョン装置の主要な構成部分を示す構成図であって、
（ａ）は正面図、（ｂ）は横断面図である。

【０００４】図３及び図４（ａ）、（ｂ）において、３
１Ｇは緑色画像用投写型陰極線管、３１Ｂは青色画像用
投写型陰極線管、３１Ｒは赤色画像用投写型陰極線管、
３２Ｇは緑色画像用投写型陰極線管３１Ｇのパネル部フ
ェースプレート、３２Ｂは青色画像用投写型陰極線管３
１Ｂのパネル部フェースプレート、３２Ｒは赤色画像用
投写型陰極線管３１Ｒのパネル部フェースプレート、３
３Ｇは緑色画像用投写レンズ、３３Ｂは青色画像用投写
レンズ、３３Ｒは赤色画像用投写レンズ、３４は映写ス
クリーン、３５は反射ミラー、３６はレンズカップラで
ある。

【０００５】そして、緑色画像用投写レンズ３３Ｇは、
緑色画像用投写型陰極線管３１Ｇのパネル部フェースプ
レート３２Ｇにその中心軸を一致させた状態で離間して
対向配置され、青色画像用投写レンズ３３Ｂは、青色画
像用投写型陰極線管３１Ｂのパネル部フェースプレート
３２Ｂにその中心軸を一致させた状態で離間して対向配
置され、赤色画像用投写レンズ３３Ｒは、赤色画像用投
写型陰極線管３１Ｒのパネル部フェースプレート３２Ｒ
にその中心軸を一致させた状態で離間して対向配置され
る。映写スクリーン３４は、緑色画像用投写型陰極線管
３１Ｇ及び緑色画像用投写レンズ３３Ｇの各中心軸にそ
の中心軸を一致させた状態で所定距離を介して対向配置
され、反射ミラー３５は、映写スクリーン３４と緑色画
像用投写レンズ３３Ｇとの間にその中心軸を一致させた
状態で配置される。なお、図３においては、この反射ミ
ラー３５についての図示が省略されている。また、青色
画像用投写型陰極線管３１Ｂ及び青色画像用投写レンズ
３３Ｂ、それに赤色画像用投写型陰極線管３１Ｒ及び赤
色画像用投写レンズ３３Ｒは、それらの中心軸が緑色画
像用投写レンズ３３Ｇの中心軸に対してごく僅かに傾い
た状態に設定されている。レンズカップラ３６は、緑色
画像用投写レンズ３３Ｇ、青色画像用投写レンズ３３
Ｂ、赤色画像用投写レンズ３３Ｒを物理的に結合保持す
るものである。

【０００６】前記構成による投写型テレビジョン装置
は、緑色画像用投写型陰極線管３１Ｇのパネル部フェー
スプレート３２Ｇに表示された緑色画像、青色画像用投
写型陰極線管３１Ｂのパネル部フェースプレート３２Ｂ
に表示された青色画像、赤色画像用投写型陰極線管３１
Ｒのパネル部フェースプレート３２Ｒに表示された赤色
画像の３つの画像が、それぞれ、レンズカップラ３６に
よって結合保持された対応する３色の投写レンズ３３
Ｇ、３３Ｂ、３３Ｒを通して集光及び拡大された後で、
反射ミラー３５を介して映写スクリーン３４上に投写さ
れ、赤色、緑色、青色の３色の画像が重なり合ったカラ
ー画像が表示される。

【０００７】次に、図５は、既知の投写型テレビジョン
装置に用いられる投写型陰極線管の構成の一例を示す断
面構成図である。

【０００８】図５において、４０は投写型陰極線管、４
１はパネル部、４１Ｆはフェースプレート、４２はネッ
ク部、４３はファンネル部、４４は螢光面（単色螢光
膜）、４５はアルミニウム蒸着膜、４６は偏向ヨーク、
４７は電子銃、４８は電子ビームである。

【０００９】そして、投写型陰極線管４０を構成するガ
ラス製の真空外囲器（バルブ）は、フェースプレート４
１Ｆを有するパネル部４１と、内部に電子銃４７を収納
したネック部４２と、パネル部４１とネック部４２とを
連接するファンネル部４３とからなる。パネル部４１
は、フェースプレート４１Ｆ内面に単色螢光面４４とア
ルミニウム蒸着膜４５が形成される。ここで、螢光面４
４は、投写型陰極線管４０が、緑色画像用投写型陰極線
管３１Ｇであるときに緑色の単色螢光膜を有し、青色画
像用投写型陰極線管３１Ｂであるときに青色の単色螢光
膜を有し、赤色画像用投写型陰極線管３１Ｒであるとき
に赤色の単色螢光膜を有している。ネック部４２とファ
ンネル部４３との連接部分の外側には、偏向ヨーク４７
が装着される。電子銃４７から放射された１本の電子ビ
ーム４８は、偏向ヨーク４７で所定方向に偏向された
後、緑色、青色、赤色のいずれかからなる単色螢光膜に
投写される。

【００１０】この場合、前記既知の投写型陰極線管４０
におけるフェースプレート４１Ｆ内面の螢光面４４は、
例えば、次のような工程を経ることにより形成される。

【００１１】始めに、パネル部４１とファンネル部４２
を連接したバルブ構成体を準備し、同時に、微量の酢酸
バリウム水溶液及び純水を混合した第１水溶液と、緑色
螢光体粒子を純水に懸濁した懸濁液及びケイ酸カリウム
（水ガラス）水溶液を混合した第２水溶液、青色螢光体
粒子を純水に懸濁させた懸濁液及びケイ酸カリウム（水
ガラス）水溶液を混合した第３水溶液、赤色螢光体粒子
を純水に懸濁させた懸濁液及びケイ酸カリウム（水ガラ
ス）水溶液を混合した第４水溶液をそれぞれ用意する。

【００１２】ここで、投写型陰極線管４０が緑色画像用
投写型陰極線管３１Ｇである場合には、バルブ構成体の
パネル部４１フェースプレート４１Ｆの内側に、第１水
溶液を注入し、注入してから所定時間が経過した後に第
２水溶液を注入する。この状態で５分乃至１０分間静置
し、緑螢光体粒子をフェースプレート４１Ｆ面に沈降さ
せ、バインダ材となる水ガラスによるバインダ作用によ
りフェースプレート４１Ｆ内面に緑色螢光体粒子膜状体
を形成する。この後、バルブ構成体を傾けて内部に注入
した溶液を排出し、緑色螢光体粒子膜状体に炭酸ガスを
吹付けて水ガラスの接着力を強化し、次いで、緑色螢光
体粒子膜状体にエアーを吹付けて乾燥し、緑色画像用螢
光膜を形成する。続いて、この緑色画像用螢光膜上に既
知の手段によってアルミニウム蒸着膜４５を被着し、緑
色画像用螢光面４４を形成する。

【００１３】また、投写型陰極線管４０が青色画像用投
写型陰極線管３１Ｂである場合には、前記各工程の中
で、第２水溶液を注入する代わりに第３水溶液を注入
し、前述の工程と同様な工程を経て青色画像用螢光面４
４を形成し、その上にアルミニウム蒸着膜４５を被着
し、青色画像用螢光面４４を形成する。

【００１４】さらに、投写型陰極線管４０が赤色画像用
投写型陰極線管３１Ｒである場合には、同じく前記各工
程の中で、第２水溶液を注入する代わりに第４水溶液を
注入し、やはり前述の場合と同様な工程を経て、赤色画
像用螢光面４４を形成し、その上にアルミニウム蒸着膜
４５を被着し、赤色画像用螢光面４４を形成する。

【００１５】ところで、前記既知の投写型陰極線管４０
においては、緑色画像用、青色画像用、赤色画像用のい
ずれかからなる単色螢光膜を形成する際に、前記単色螢
光膜４４の輝度特性、及び、前記単色螢光膜の電子ビー
ム４８の透過度特性等の観点から、前記単色螢光膜は、
通常、螢光膜を構成する緑色、青色、赤色の各螢光体粒
子として５乃至１４μｍの径のものを用いており、その
膜厚も螢光体粒子一層の３．５倍程度になるように形成
している。そして、前記既知の投写型陰極線管４０は、
これら単色螢光膜が極めて薄い膜厚のものであるため、
パネル部４１のフェースプレート４１Ｆ内面における緑
色、青色、赤色のいずれかの単色螢光膜の被覆率はそれ
ぞれ約９０％程度になっている。

【００１６】この場合、前記既知の投写型陰極線管は、
電子ビーム４８が緑色、青色、赤色のいずれかからなる
単色螢光膜に投射されたとき、いずれの単色螢光膜も約
９０％程度の被覆率であるため、単色螢光膜に投射され
た電子ビーム４８の内、単色螢光膜内の螢光体粒子に当
たらず、螢光体粒子の隙間を通して直接フェースプレー
ト４１Ｆに投射されるものの割合が約５乃至１０％にも
なり、その他にも、単色螢光膜の螢光体粒子間を散乱し
ながら透過し、フェースプレート４１Ｆに投射されるも
のの割合が約１０％あって、全電子ビーム４８中で、螢
光体粒子の発光に寄与することなしに、フェースプレー
ト４１Ｆに投射されてしまうものが約１５乃至２０％に
も達するようになる。そして、フェースプレート４１Ｆ
に投射される電子ビーム４８の割合が約１５％を超える
ようになると、フェースプレート４１Ｆに電子ビームが
衝突して、フェースプレート４１Ｆが茶色味を帯びる現
象、いわゆる、フェースプレート４１Ｆにブラウニング
が生じるようになる。

【００１７】このように、前記既知の投写型陰極線管
は、電子ビーム４８中で、螢光体粒子の発光に寄与しな
いものが比較的多く存在することと、その発光に寄与し
ないものがフェースプレート４１Ｆにブラウニングに生
じさせることから、明るい表示画像を有する投写型陰極
線管を得ることが難しいものである。

【００１８】このような難点を克服するために、通常の
カラー陰極線管における技術手段であるけれども、フェ
ースプレート内面に形成する螢光面として、フェースプ
レート内面側に高反射粒子層を形成し、その高反射粒子
層上に緑色、青色、赤色の３色螢光膜を形成した２層構
造のものを用いるカラー陰極線管が特開６−７６７５４
号によって提案されている。

【００１９】この特開平６−７６７５４号に開示された
カラー陰極線管は、フェースプレート内面に螢光面を形
成する際に、始めに、平均粒径が８．０μｍ程度の緑色
螢光体粒子と平均粒径２．０μｍ程度の酸化ビスマス
（Ｂｉ₂Ｏ₃）微粒子とを含有した緑色螢光体スラリーを
フェースプレート内面に回転塗布し、フェースプレート
内面に緑色塗布膜を形成し、この緑色塗布膜をシャドウ
マスクを用いて露光した後、純水によって現像し、残留
した露光部分を乾燥する際に、比重の大きい酸化ビスマ
ス（Ｂｉ₂Ｏ₃）微粒子をフェースプレート内面に最初に
沈着させ、酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）微粒子を主成分と
する高反射粒子層と緑色螢光膜とからなる２層構造のも
のを形成し、次に、平均粒径が８．５μｍ程度の青色螢
光体粒子と平均粒径２．０μｍ程度の酸化ビスマス（Ｂ
ｉ₂Ｏ₃）微粒子とを含有した青色螢光体スラリーをフェ
ースプレート内面に回転塗布し、フェースプレート内面
に青色塗布膜を形成し、この青色塗布膜をシャドウマス
クを用いて露光した後、純水によって現像し、残留した
露光部分を乾燥する際に、比重の大きい酸化ビスマス
（Ｂｉ₂Ｏ₃）微粒子をフェースプレート内面に最初に沈
着させて、酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）微粒子を主成分と
する高反射粒子層と青色螢光膜とからなる２層構造のも
のを形成し、次いで、平均粒径が８．７μｍ程度の赤色
螢光体粒子と平均粒径２．０μｍ程度の酸化ビスマス
（Ｂｉ₂Ｏ₃）微粒子とを含有した赤色螢光体スラリーを
フェースプレート内面に回転塗布し、フェースプレート
内面に赤色塗布膜を形成し、この赤色塗布膜をシャドウ
マスクを用いて露光した後、純水によって現像し、残留
した露光部分を乾燥する際に、比重の大きい酸化ビスマ
ス（Ｂｉ₂Ｏ₃）微粒子をフェースプレート内面に最初に
沈着させて、酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）微粒子を主成分
とする高反射粒子層と赤色螢光膜とからなる２層構造の
ものを形成している。

【００２０】かかる構成を有するカラー陰極線管は、螢
光面を、高反射粒子層と３色螢光膜とからなる２層構造
にしたことにより、電子銃から放射された電子ビームが
３色螢光膜に投射された際に、３色螢光膜を構成する螢
光体粒子の間隙を透過した電子ビームの一部が高反射粒
子層で反射され、反射した電子ビームの一部が螢光体粒
子に当たり、その螢光体粒子を発光させるので、高反射
粒子層を有しない螢光面を有するカラー陰極線管に比べ
て、螢光面の明るさを向上させることができるようにな
る。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】前記特開平６−７６７
５４号に開示のカラー陰極線管は、螢光面を、高反射粒
子層と３色螢光膜とからなる２層構造にしたため、一応
のところ、螢光面の明るさを向上させることができるも
のの、高反射粒子層に用いられている酸化ビスマス（Ｂ
ｉ₂Ｏ₃）微粒子の平均粒径が２．０μｍ程度の比較的大
きな粒径のものであり、しかも、高反射粒子層が３色螢
光膜と同時に形成されるものであることから、高反射粒
子層と３色螢光膜との境界が明白でなく、高反射粒子層
において３色螢光膜を透過した電子ビームの多くを３色
螢光膜方向に反射させることが難しいばかりか、この技
術手段を投写型陰極線管にそのまま適用しようとしたと
き、カラー陰極線管の電子ビームの投射エネルギーに比
べて投写型陰極線管の電子ビームの投射エネルギーが高
いため、電子ビームの多くを高反射粒子層で反射させる
ことが難しく、依然として、十分な明るさの螢光面を持
つ投写型陰極線管を得ることができないという問題があ
る。

【００２２】本発明は、これらの問題点を解決するもの
で、その目的は、フェースプレート内面に単色螢光膜と
反射膜とからなる螢光面を形成し、単色螢光膜を透過し
た電子ビームの多くを反射膜で反射させて単色螢光膜に
再投射し、表示画像の明るさを大幅に向上させた投写型
陰極線管を提供することにある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の投写型陰極線管は、フェースプレート内面
に形成される螢光面を、緑色、青色、赤色のいずれかか
らなる単色螢光膜と、単色螢光膜とフェースプレート内
面との間にあって、平均粒径が０．１乃至１．０μｍの
範囲内の金属微粒子を含有し、投射される電子ビームに
対して高い反射特性を有する反射膜との２層構造にした
手段を具備する。

【００２４】前記手段によれば、フェースプレート内面
と単色螢光膜との間に、平均粒径が０．１乃至１．０μ
ｍの範囲内にある非常に細かい金属微粒子を含有した反
射膜を設けるようにしたので、単色螢光膜に投射され、
単色螢光膜を透過した電子ビームの多くがこの反射膜に
よって反射され、反射した電子ビームが、再度単色螢光
膜に投射される。このとき、単色螢光膜からは、直接投
射された電子ビームによる発光と、反射膜における反射
によって再投射された電子ビームによる発光とが得られ
て単色発光膜の発光量が増大し、その上に、フェースプ
レートに投射される電子ビームの割合の低減により、フ
ェースプレートに生じるブラウニングが低減し、フェー
スプレートにおける光透過率が向上するので、投写型陰
極線管における表示画像の明るさを大幅に向上させるこ
とができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態において、投
写型陰極線管は、パネル部フェースプレート内面に形成
された螢光面と、ネック部内に収納され、電子ビームを
放射する電子銃と、ファンネル部外周に装着された偏向
ヨークとを備えるものであって、螢光面は、少なくと
も、緑色、青色、赤色のいずれかからなる単色螢光膜
と、この単色螢光膜とフェースプレート内面との間に設
けられ、平均粒径が０．１乃至１．０μｍの範囲内の金
属微粒子を含有し、投射される電子ビームに対して高い
反射特性を有する反射膜との２層構造になっているもの
である。

【００２６】本発明の実施の形態の具体例によれば、金
属微粒子は原子番号が７０を超える金属元素の化合物か
らなり、好ましくは、酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）からな
るものである。

【００２７】本発明の実施の形態の特性例によれば、反
射膜は光透過率が９０％以上のものである。

【００２８】これらの本発明の実施の形態によれば、フ
ェースプレート内面と緑色、青色、赤色のいずれかから
なる単色螢光膜との間に、平均粒径が０．１乃至１．０
μｍの範囲内の非常に細かく粉砕した金属微粒子、具体
的に原子番号が７０を超える金属元素の化合物からなる
金属微粒子、好ましくは酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）超微
粒子を含有した反射膜を有するので、単色螢光膜を透過
した電子ビームの多くが反射膜によって反射され、反射
された電子ビームが、再度単色螢光膜に投射されるよう
になる。このとき、単色螢光膜からは、直接投射された
電子ビームによって得られる発光と、反射膜で反射し、
再投射された電子ビームによって得られる発光とが得ら
れるので、単色螢光膜からの発光量は、これまでの投写
型陰極線管や前記特開平６−７６７５４号に開示のカラ
ー陰極線管の発光量に比べてかなり増大するようにな
り、同時に、フェースプレートに投射される電子ビーム
の割合が低減したことによって、フェースプレートのブ
ラウニングの発生割合が大きく低減し、フェースプレー
トにおける光透過率が向上するので、投写型陰極線管に
おける表示画像の明るさを大幅に向上させることが可能
になる。

【００２９】この場合、反射膜を構成する金属微粒子と
して酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）の超微粒子を用いるよう
にすれば、超微粒子化することが容易であり、比較的安
価に反射膜を形成することが可能になる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００３１】図１は、本発明による投写型陰極線管の一
実施例の構成の概略を示す断面図である。

【００３２】図１において、１はパネル部、１Ｆはフェ
ースプレート、２はネック部、３はファンネル部、４は
螢光面、４Ｃは単色螢光膜、４Ｒは反射膜、５はアルミ
ニウム蒸着膜、６は偏向ヨーク、７は電子銃、８は電子
ビーム、９は投写型陰極線管である。

【００３３】そして、投写型陰極線管９を構成するガラ
ス製の真空外囲器（バルブ）は、大径のフェースプレー
ト１Ｆを有するパネル部１と、内部に電子銃７を収納し
た細長い円筒状のネック部２と、パネル部１とネック部
２とを連接する略漏斗形状のファンネル部３とからなっ
ている。パネル部１は、フェースプレート１Ｆ内面に形
成された螢光膜４Ｃ及び反射膜４Ｒの２層構造からなる
螢光面４と、螢光面４上に形成されたアルミニウム蒸着
膜５とを有している。ここで、螢光膜４Ｃは、投写型陰
極線管９が緑色画像用投写型陰極線管であるときは緑色
の単色螢光膜を構成し、投写型陰極線管９が青色画像用
投写型陰極線管であるときは青色の単色螢光膜を構成
し、投写型陰極線管９が赤色画像用投写型陰極線管であ
るときは赤色の単色螢光膜を構成する。反射膜４Ｒは、
フェースプレート１Ｆ内面と単色螢光膜４Ｃとの間に設
けられるもので、電子銃７から投射された電子ビーム８
に対して高い反射特性を示すように構成されており、後
述するように、例えば、平均粒径が０．２μｍの酸化ビ
スマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）超微粒子を含有している。ネック部
２とファンネル部３との連接部分の外側には、偏向ヨー
ク６が装着される。電子銃７から放射された１本の電子
ビーム８は、偏向ヨーク６で所定方向に偏向された後、
螢光面４に投写される。

【００３４】前記構成による投写型陰極線管９における
画像表示動作は、既知の投写型陰極線管における画像表
示動作と殆んど同じであり、また、緑色画像表示用投写
型陰極線管、青色画像表示用投写型陰極線管、それに赤
色画像表示用投写型陰極線管を用いて、映写スクリーン
上にそれらの表示画像を合成状態で投写させ、拡大され
た合成カラー画像を表示させる投写型テレビジョン装置
の動作も既知のこの種の投写型テレビジョン装置の動作
と同じであるので、これらの動作についての説明は、い
ずれも省略する。

【００３５】次に、図２は、図１に図示された投写型陰
極線管のフェースプレート１Ｆ及び螢光面４の一部Ａの
具体的構成を拡大して示した断面図である。

【００３６】図２において、図１に図示された構成要素
と同じ構成要素については同じ記号を付けている。

【００３７】そして、フェースプレート１Ｆ内面には、
フェースプレート１Ｆ内面上に設けられた反射膜４Ｒ
と、反射膜４Ｒ上に設けられた緑色、青色、赤色のいず
れかからなる単色螢光膜４Ｃとが配置される。この場
合、反射膜４Ｒは、平均粒径が０．２μｍの酸化ビスマ
ス（Ｂｉ₂Ｏ₃）超微粒子を主成分とするものであり、単
色螢光膜４Ｃは、前述のように、緑色の単色螢光膜、青
色の単色螢光膜、赤色の単色螢光膜のいずれかからなる
ものである。

【００３８】前記構成による螢光面４は、次のような工
程を経ることにより形成される。

【００３９】最初に、パネル部１とファンネル部３を連
接したバルブ構成体を準備する。また、３００ｇの市販
の酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）粒子と、７１ｇの２８％ケ
イ酸カリウム（水ガラス）とを６２９ｇ純水中に加えて
混合し、その混合液を粉砕用ボール（φ３ｍｍ、３Ｋ
ｇ）とともにボールミルポットに入れ、６日間にわたる
ボールミルを行い、平均粒径０．２μｍの酸化ビスマス
（Ｂｉ₂Ｏ₃）の超微粒子を含有した酸化ビスマス（Ｂｉ
₂Ｏ₃）のスラリーを準備する。さらに、微量の酢酸バリ
ウム水溶液及び純水を混合した第１水溶液と、緑色螢光
体粒子を純水に懸濁した懸濁液及びケイ酸カリウム（水
ガラス）水溶液を混合した第２水溶液、青色螢光体粒子
を純水に懸濁させた懸濁液及びケイ酸カリウム（水ガラ
ス）水溶液を混合した第３水溶液、赤色螢光体粒子を純
水に懸濁させた懸濁液及びケイ酸カリウム（水ガラス）
水溶液を混合した第４水溶液をそれぞれ準備する。

【００４０】次に、高圧空気を利用して、この酸化ビス
マス（Ｂｉ₂Ｏ₃）のスラリーをフェースプレート１Ｆ内
面にスプレー塗布し、例えば、膜厚０．４μｍ程度（粒
子層で２倍程度）の酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）の超微粒
子膜を含有した反射膜４Ｒを形成する。この場合、反射
膜４Ｒは、白色光による光透過率が、例えば、約９５％
になる。

【００４１】続いて、反射膜４Ｒ上に螢光膜４Ｃを形成
する工程に移行する。

【００４２】ここで、投写型陰極線管９が緑色画像用投
写型陰極線管である場合は、バルブ構成体における反射
膜４Ｒを形成したパネル部１フェースプレート１Ｆ内側
に、第１水溶液を注入し、注入してから所定時間が経過
した後に第２水溶液を注入する。この状態で５分乃至１
０分間静置し、緑色螢光体粒子をフェースプレート１Ｆ
面に沈降させ、バインダ材となる水ガラスによるバイン
ダ作用によりフェースプレート１Ｆ内面に緑色螢光体粒
子膜状体を形成する。この後で、バルブ構成体を傾けて
フェースプレート１Ｆ内面に注入した溶液を排出し、緑
色螢光体粒子膜状体に炭酸ガスを吹付けて水ガラスの接
着力を強化し、次いで、緑色螢光体粒子膜状体にエアー
を吹付けて乾燥し、反射膜４Ｒ上に緑色画像用螢光膜４
Ｃを形成する。続いて、この緑色画像用螢光膜４Ｃ上に
既知の手段によってアルミニウム蒸着膜５を被着し、フ
ェースプレート１Ｆ内面に螢光面４とアルミニウム蒸着
膜５とを形成する。

【００４３】また、投写型陰極線管９が青色画像用投写
型陰極線管である場合は、前記各工程の中で、第２水溶
液を注入する代わりに第３水溶液を注入し、前述の工程
と同様な工程を経て反射膜４Ｒ上に青色画像用螢光膜４
Ｃを形成する。その後、青色画像用螢光膜４Ｃ上にアル
ミニウム蒸着膜５を被着し、フェースプレート１Ｆ内面
に螢光面４とアルミニウム蒸着膜５とを形成する。

【００４４】さらに、投写型陰極線管９が赤色画像用投
写型陰極線管である場合は、同じく前記各工程の中で、
第２水溶液を注入する代わりに第４水溶液を注入し、や
はり前述の場合と同様な工程を経て反射膜４Ｒ上に赤色
画像用螢光面４Ｃを形成する。その後、赤色画像用螢光
面４Ｃ上にアルミニウム蒸着膜５を被着し、フェースプ
レート１Ｆ内面に螢光面４とアルミニウム蒸着膜５とを
形成する。

【００４５】このようにして得られた反射膜４Ｒは、単
色螢光膜４Ｃからの発光を、少なくとも９０％以上透過
させるものであって、好ましくは、９５％以上透過させ
るものである。

【００４６】前記構成による本実施例の投写型陰極線管
９は、螢光面４を形成する際に、反射膜４Ｒを平均粒径
が０．２μｍの酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）の超微粒子に
よって構成したので、単色螢光膜４Ｃを透過した電子ビ
ームの多くを反射膜４Ｒによって反射させ、反射した電
子ビームを単色螢光膜４Ｃに再投射させて、単色螢光膜
４Ｃを構成している螢光体粒子に当てることができるの
で、単色螢光膜４Ｃを構成している螢光体粒子からの発
光量を、既知の投写型陰極線管における同発光量、及
び、前記特開平６−７６７５４号に開示されたカラー陰
極線管における同発光量に比べて、増大させることがで
きる。

【００４７】また、本実施例の投写型陰極線管９は、単
色螢光膜４Ｃを透過した電子ビームの多くが反射膜４Ｒ
によって反射することにより、フェースプレート１Ｆ内
面に投射される電子ビームがかなり低減するので、電子
ビームの投射によって生じるフェースプレート１Ｆのブ
ラウニングの発生が大幅に低減され、フェースプレート
１Ｆの光透過率を、既知の投写型陰極線管における同光
透過率よりもかなり向上させることができる。

【００４８】このように、本実施例の投写型陰極線管９
によれば、単色螢光膜４Ｃからの発光量の増大及びフェ
ースプレート１Ｆの光透過率の向上により、螢光面の明
るさを既知のこの種の投写型陰極線管の螢光面の明るさ
に比べて格段に増大させることが可能になる。

【００４９】なお、前記実施例においては、反射膜４Ｒ
を構成している酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）の超微粒子と
して、平均粒径が０．２μｍのものを用いた例を挙げて
説明したが、本発明に用いられる酸化ビスマス（Ｂｉ₂
Ｏ₃）の超微粒子は平均粒径が０．２μｍのものに限ら
れず、平均粒径が０．１乃至１．０μｍの範囲内であれ
ば、ほぼ同様の効果を達成させることができる。

【００５０】即ち、本発明において使用可能な酸化ビス
マス（Ｂｉ₂Ｏ₃）の超微粒子の平均粒径は、小さいもの
であるほどよいが、通常の粒子粉砕手段であるボールミ
ルによる粉砕手段を用いた場合、平均粒径が０．１μｍ
以下の酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）の超微粒子を得ること
が難しいことから、平均粒径の下限値は０．１μｍであ
り、一方、平均粒径が１．０μｍを超えると、反射膜４
Ｒにおける電子ビームの反射率が低下し、かつ、薄膜化
することが難しいことから、平均粒径の上限値は１．０
μｍである。

【００５１】また、前記実施例においては、反射膜４Ｒ
を構成している金属微粒子が酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）
である例を挙げて説明したが、本発明による金属微粒子
は酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）に限られるものではなく、
ビスマス（Ｂｉ）の他に、電子ビームに対する反射率が
大きい金属、即ち、元素番号が７０以上の金属の化合物
を用いることができ、例えば、その例として、タングス
テン（Ｗ）、鉛（Ｐｂ）等の金属化合物を用いることが
できる。

【００５２】さらに、前記実施例においては、反射膜４
Ｒを形成する手段として、水ガラスを用いた酸化ビスマ
ス（Ｂｉ₂Ｏ₃）のスラリーを、スプレー塗布法でフェー
スプレート１Ｆ内面に形成する手段を例に挙げて説明し
たが、本発明による反射膜４Ｒの形成手段はこのような
スラリーを用いたスプレー塗布法に限られるものではな
く、他の形成手段、例えば、高分子樹脂や界面活性剤、
感光剤を含有させた酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）のスラリ
ーを用いてもよく、スプレー塗布法に代えてスピン塗布
法を用いてもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、フェー
スプレート内面と緑色、青色、赤色のいずれかからなる
単色螢光膜との間に、平均粒径が０．１乃至１．０μｍ
の範囲内の金属微粒子を含有した反射膜を設けているの
で、単色螢光膜を透過した電子ビームの多くが反射膜に
よって反射され、反射された電子ビームが、再度単色螢
光膜に投射される。このとき、単色螢光膜からは、直接
投射された電子ビームによって得られる発光と、反射膜
で反射し、再投射された電子ビームによって得られる発
光とが得られるので、単色螢光膜からの発光量は、既知
の投写型陰極線管や前記特開平６−７６７５４号に開示
のカラー陰極線管の３色螢光膜からの発光量に比べてか
なり増大するようになり、同時に、フェースプレートに
投射される電子ビームの割合が低減したことにより、フ
ェースプレートのブラウニングの発生割合が大きく低減
し、フェースプレートにおける光透過率が向上するの
で、投写型陰極線管における表示画像の明るさを大幅に
向上させることができるという効果がある。

【００５４】また、本発明によれば、反射膜を構成する
金属微粒子として、酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）の超微粒
子を用いるようにすれば、超微粒子化することが容易で
あり、比較的安価に反射膜を形成することができるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による投写型陰極線管の一実施例の構成
の概略を示す断面図である。

【図２】図１に図示された投写型陰極線管のフェースプ
レート及び螢光面の一部Ａの具体的構成を拡大して示し
た断面図である。

【図３】既知の投写型テレビジョン装置の要部の概略構
成を示す説明図である。

【図４】既知の投写型テレビジョン装置の主要な構成部
分を示す構成図である。

【図５】既知の投写型テレビジョン装置に用いられる投
写型陰極線管の構成の一例を示す断面構成図である。

【符号の説明】

１パネル部１Ｆフェースプレート２ネック部３ファンネル部４螢光面４Ｃ単色螢光膜４Ｒ反射膜５アルミニウム蒸着膜６偏向ヨーク７電子銃８電子ビーム９投写型陰極線管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者早川恵美子千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者榊原幸治千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内 (72)発明者渡辺尚光千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パネル部フェースプレート内面に形成さ
れた螢光面と、ネック部内に収納され、電子ビームを放
射する電子銃と、ファンネル部外周に装着された偏向ヨ
ークとを備えた投写型陰極線管において、前記螢光面
は、少なくとも、緑色、青色、赤色のいずれかからなる
単色螢光膜と、前記単色螢光膜と前記フェースプレート
内面との間に設けられ、平均粒径が０．１乃至１．０μ
ｍの範囲内の金属微粒子を含有し、投射される電子ビー
ムに対して高い反射特性を有する反射膜との２層構造に
なっていることを特徴とする投写型陰極線管。
【請求項２】前記金属微粒子は、原子番号が７０を超
える金属元素の化合物であることを特徴とする請求項１
に記載の投写型陰極線管。
【請求項３】前記金属微粒子は、酸化ビスマス（Ｂｉ
₂Ｏ₃）であることを特徴とする請求項１乃至２に記載の
投写型陰極線管。
【請求項４】前記反射膜は、光透過率が９０％以上の
ものであることを特徴とする請求項１乃至３に記載の投
写型陰極線管。