JPH10308184A - カラー陰極線管 - Google Patents
カラー陰極線管Info
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- JPH10308184A JPH10308184A JP11579297A JP11579297A JPH10308184A JP H10308184 A JPH10308184 A JP H10308184A JP 11579297 A JP11579297 A JP 11579297A JP 11579297 A JP11579297 A JP 11579297A JP H10308184 A JPH10308184 A JP H10308184A
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- pigment filter
- color
- green
- fluorescent
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- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ３色螢光膜５Ｇ、５Ｂ、５Ｒを構成する螢光
体粒子の３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒ内への食
い込みを防いで３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒの
表面にできる凹凸をなくし、３色顔料フィルタ層３Ｇ、
３Ｂ、３Ｒの白濁の発生を防止するカラー陰極線管を提
供する。 【解決手段】 パネル部フェースプレート１内面に形成
された螢光面と、パネル部内部に螢光面に離間して対向
配置されたシャドウマスクと、ネック部内部に収納配置
された電子銃と、ファンネル部外部に装着された偏向ヨ
ークとを備え、螢光面は、少なくとも、緑色、青色、赤
色の３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒ及び３色螢光
膜５Ｇ、５Ｂ、５Ｒとからなるカラー陰極線管におい
て、３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒと３色螢光膜
５Ｇ、５Ｂ、５Ｒとの間に無機化合物からなる透明保護
層４を設けた。
体粒子の３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒ内への食
い込みを防いで３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒの
表面にできる凹凸をなくし、３色顔料フィルタ層３Ｇ、
３Ｂ、３Ｒの白濁の発生を防止するカラー陰極線管を提
供する。 【解決手段】 パネル部フェースプレート１内面に形成
された螢光面と、パネル部内部に螢光面に離間して対向
配置されたシャドウマスクと、ネック部内部に収納配置
された電子銃と、ファンネル部外部に装着された偏向ヨ
ークとを備え、螢光面は、少なくとも、緑色、青色、赤
色の３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒ及び３色螢光
膜５Ｇ、５Ｂ、５Ｒとからなるカラー陰極線管におい
て、３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒと３色螢光膜
５Ｇ、５Ｂ、５Ｒとの間に無機化合物からなる透明保護
層４を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー陰極線管に
係わり、特に、パネル部フェースプレート内面に３色顔
料フィルタ層と３色螢光膜とからなる螢光面の形成時
に、３色顔料フィルタ層の表面の凹凸によって白濁する
のを防いでいるカラー陰極線管に関する。
係わり、特に、パネル部フェースプレート内面に３色顔
料フィルタ層と３色螢光膜とからなる螢光面の形成時
に、３色顔料フィルタ層の表面の凹凸によって白濁する
のを防いでいるカラー陰極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カラー陰極線管は、パネル部フ
ェースプレート内面に形成された螢光面と、パネル部内
部の螢光面に離間して対向配置されたシャドウマスク
と、ネック部内部に収納配置された電子銃と、ファンネ
ル部外部に装着された偏向ヨークとを具備している。こ
の場合、パネル部フェースプレート内面に形成された螢
光面は、緑色、青色、赤色の３色からなる３色螢光膜を
備えている。そして、これら３色螢光膜はドット状また
はストライプ状に規則的に配列された多数の３色の画素
からなっており、電子銃から放射された３本の電子ビー
ムは、シャドウマスクによってそれぞれ対応する画素に
投射されるように色選別され、３色の画素に投射され
る。電子ビームの投射された画素は、自己の螢光体粒子
の色に応じて、緑色、青色、赤色のいずれかの色に発光
し、螢光面にカラー画像が表示される。
ェースプレート内面に形成された螢光面と、パネル部内
部の螢光面に離間して対向配置されたシャドウマスク
と、ネック部内部に収納配置された電子銃と、ファンネ
ル部外部に装着された偏向ヨークとを具備している。こ
の場合、パネル部フェースプレート内面に形成された螢
光面は、緑色、青色、赤色の３色からなる３色螢光膜を
備えている。そして、これら３色螢光膜はドット状また
はストライプ状に規則的に配列された多数の３色の画素
からなっており、電子銃から放射された３本の電子ビー
ムは、シャドウマスクによってそれぞれ対応する画素に
投射されるように色選別され、３色の画素に投射され
る。電子ビームの投射された画素は、自己の螢光体粒子
の色に応じて、緑色、青色、赤色のいずれかの色に発光
し、螢光面にカラー画像が表示される。
【０００３】近年になり、カラー陰極線管は、螢光面の
輝度特性、コントラスト特性、発光色純度をそれぞれ向
上させるため、パネル部フェースプレートと３色螢光膜
との間に、螢光膜の色と同色の３色顔料フィルタ層を形
成する方法が採用されるようになった。
輝度特性、コントラスト特性、発光色純度をそれぞれ向
上させるため、パネル部フェースプレートと３色螢光膜
との間に、螢光膜の色と同色の３色顔料フィルタ層を形
成する方法が採用されるようになった。
【０００４】ここで、図６は、既知のカラー陰極線管に
おいて、３色顔料フィルタ層と３色螢光膜とを備えた螢
光面の一部の構成を示す拡大断面図である。
おいて、３色顔料フィルタ層と３色螢光膜とを備えた螢
光面の一部の構成を示す拡大断面図である。
【０００５】図６において、６０はパネル部フェースプ
レート、６１はブラックマトリクス（ＢＭ）、６２Ｇは
緑色顔料フィルタ層、６２Ｂは青色顔料フィルタ層、６
２Ｒは赤色顔料フィルタ層、６３Ｇは緑色螢光膜、６３
Ｂは青色螢光膜、６３Ｒは赤色螢光膜、６４はアルミニ
ウム蒸着膜である。
レート、６１はブラックマトリクス（ＢＭ）、６２Ｇは
緑色顔料フィルタ層、６２Ｂは青色顔料フィルタ層、６
２Ｒは赤色顔料フィルタ層、６３Ｇは緑色螢光膜、６３
Ｂは青色螢光膜、６３Ｒは赤色螢光膜、６４はアルミニ
ウム蒸着膜である。
【０００６】そして、パネル部フェースプレート６０内
面に、所定間隔を開けてブラックマトリクス６１が形成
され、主としてブラックマトリクス６１の非形成部分に
順に緑色顔料フィルタ層６２Ｇ、青色顔料フィルタ層６
２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６２Ｒが形成される。また、
緑色顔料フィルタ層６２Ｇの形成部分の上側に緑色螢光
膜６３Ｇが、青色顔料フィルタ層６２Ｂの上側に青色螢
光膜６３Ｂが、赤色顔料フィルタ層６２Ｒの上側に赤色
螢光膜６３Ｒがそれぞれ形成され、緑色螢光膜６３Ｇ、
青色螢光膜６３Ｂ、赤色螢光膜６３Ｒの上側にアルミニ
ウム蒸着膜６４が形成され、全体として螢光面が構成さ
れている。
面に、所定間隔を開けてブラックマトリクス６１が形成
され、主としてブラックマトリクス６１の非形成部分に
順に緑色顔料フィルタ層６２Ｇ、青色顔料フィルタ層６
２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６２Ｒが形成される。また、
緑色顔料フィルタ層６２Ｇの形成部分の上側に緑色螢光
膜６３Ｇが、青色顔料フィルタ層６２Ｂの上側に青色螢
光膜６３Ｂが、赤色顔料フィルタ層６２Ｒの上側に赤色
螢光膜６３Ｒがそれぞれ形成され、緑色螢光膜６３Ｇ、
青色螢光膜６３Ｂ、赤色螢光膜６３Ｒの上側にアルミニ
ウム蒸着膜６４が形成され、全体として螢光面が構成さ
れている。
【０００７】前記構成による螢光面において、電子銃
（図示なし）から３本の電子ビームが放射された際に、
１本の電子ビームの緑色螢光膜６３Ｇへの投射により、
緑色螢光膜６３Ｇが発光すると、発光した緑色の光は、
緑色顔料フィルタ層６２Ｇ及びパネル部フェースプレー
ト６０を通してカラー陰極線管の外部に放出される。ま
た、他の１本の電子ビームが青色螢光膜６３Ｂに投射さ
れ、青色螢光膜６３Ｂから青色の光が発光された場合、
及び、残りの１本の電子ビームが赤色螢光膜６３Ｒに投
射され、赤色螢光膜６３Ｒから赤色の光が発光された場
合も同様であって、いずれの光もパネル部フェースプレ
ート６０を通してカラー陰極線管の外部に放出される。
（図示なし）から３本の電子ビームが放射された際に、
１本の電子ビームの緑色螢光膜６３Ｇへの投射により、
緑色螢光膜６３Ｇが発光すると、発光した緑色の光は、
緑色顔料フィルタ層６２Ｇ及びパネル部フェースプレー
ト６０を通してカラー陰極線管の外部に放出される。ま
た、他の１本の電子ビームが青色螢光膜６３Ｂに投射さ
れ、青色螢光膜６３Ｂから青色の光が発光された場合、
及び、残りの１本の電子ビームが赤色螢光膜６３Ｒに投
射され、赤色螢光膜６３Ｒから赤色の光が発光された場
合も同様であって、いずれの光もパネル部フェースプレ
ート６０を通してカラー陰極線管の外部に放出される。
【０００８】この場合、緑色顔料フィルタ層６２Ｇは、
対応する緑色螢光膜６３Ｇが発光した緑色の光に対して
良好な光透過性を示すが、他の青色螢光膜６３Ｂ及び赤
色螢光膜６３Ｒが発光した青色の光及び赤色の光に対し
て強い光吸収性を有しており、青色顔料フィルタ層６２
Ｂは、対応する青色螢光膜６３Ｂが発光した青色光に対
して良好な光透過性を示すが、他の緑色螢光膜６３Ｇ、
赤色螢光膜６３Ｒが発光した緑色の光及び赤色の光に対
して強い光吸収性を有し、赤色顔料フィルタ層６２Ｒに
ついても全く同様である。
対応する緑色螢光膜６３Ｇが発光した緑色の光に対して
良好な光透過性を示すが、他の青色螢光膜６３Ｂ及び赤
色螢光膜６３Ｒが発光した青色の光及び赤色の光に対し
て強い光吸収性を有しており、青色顔料フィルタ層６２
Ｂは、対応する青色螢光膜６３Ｂが発光した青色光に対
して良好な光透過性を示すが、他の緑色螢光膜６３Ｇ、
赤色螢光膜６３Ｒが発光した緑色の光及び赤色の光に対
して強い光吸収性を有し、赤色顔料フィルタ層６２Ｒに
ついても全く同様である。
【０００９】そして、螢光面に緑色顔料フィルタ層６２
Ｇ、青色顔料フィルタ層６２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６
２Ｒを設けた場合、外部からフェースプレート６０に入
射された照明等の外来光が緑色顔料フィルタ層６２Ｇ、
青色顔料フィルタ層６２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６２Ｒ
によって強く光吸収されるため、螢光面における外来光
の反射が大幅に低減され、画面の黒の沈み状態が向上す
る。一方、この外来光の反射に比べて、緑色顔料フィル
タ層６２Ｇ、青色顔料フィルタ層６２Ｂ、赤色顔料フィ
ルタ層６２Ｒにおける緑色螢光膜６３Ｇ、青色螢光膜６
３Ｂ、赤色螢光膜６３Ｒの発光に基づく輝度の低下は少
ないので、発光部と非発光部との明るさの比を表すコン
トラストが向上するようになる。また、外来光の反射を
低減した分だけ、パネル部フェースプレート６０として
光透過率の高いものを用いることができるため、螢光面
の発光輝度を高めることもできる。さらに、緑色螢光膜
６３Ｇ、青色螢光膜６３Ｂ、赤色螢光膜６３Ｒで発光し
た光が緑色顔料フィルタ層６２Ｇ、青色顔料フィルタ層
６２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６２Ｒを透過する間に、発
光した光スペクトルの中の余分な光スペクトル成分が選
択的に強く吸収されるため、発光の色純度も向上するよ
うになる。
Ｇ、青色顔料フィルタ層６２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６
２Ｒを設けた場合、外部からフェースプレート６０に入
射された照明等の外来光が緑色顔料フィルタ層６２Ｇ、
青色顔料フィルタ層６２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６２Ｒ
によって強く光吸収されるため、螢光面における外来光
の反射が大幅に低減され、画面の黒の沈み状態が向上す
る。一方、この外来光の反射に比べて、緑色顔料フィル
タ層６２Ｇ、青色顔料フィルタ層６２Ｂ、赤色顔料フィ
ルタ層６２Ｒにおける緑色螢光膜６３Ｇ、青色螢光膜６
３Ｂ、赤色螢光膜６３Ｒの発光に基づく輝度の低下は少
ないので、発光部と非発光部との明るさの比を表すコン
トラストが向上するようになる。また、外来光の反射を
低減した分だけ、パネル部フェースプレート６０として
光透過率の高いものを用いることができるため、螢光面
の発光輝度を高めることもできる。さらに、緑色螢光膜
６３Ｇ、青色螢光膜６３Ｂ、赤色螢光膜６３Ｒで発光し
た光が緑色顔料フィルタ層６２Ｇ、青色顔料フィルタ層
６２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６２Ｒを透過する間に、発
光した光スペクトルの中の余分な光スペクトル成分が選
択的に強く吸収されるため、発光の色純度も向上するよ
うになる。
【００１０】ところで、かかる緑色顔料フィルタ層６２
Ｇ、青色顔料フィルタ層６２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６
２Ｒを有する螢光面を形成するには、例えば、特開平７
−２４０１５６号等に開示されているように、露光によ
って硬化させ、水に不溶性になる、いわゆる光硬化性感
光性樹脂を利用することができる。
Ｇ、青色顔料フィルタ層６２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６
２Ｒを有する螢光面を形成するには、例えば、特開平７
−２４０１５６号等に開示されているように、露光によ
って硬化させ、水に不溶性になる、いわゆる光硬化性感
光性樹脂を利用することができる。
【００１１】即ち、始めに、カラー陰極線管のパネル部
フェースプレート内面に、第１色、例えば、緑色の顔料
粒子を分散させた光硬化性感光性樹脂のスラリーを塗布
し、緑色の顔料粒子塗布膜を形成した後、シャドウマス
クを露光マスクとして、緑色の画素の配置位置に当たる
顔料粒子塗布膜を露光硬化し、その後、現像によって顔
料粒子塗布膜の未露光部分を除去し、緑色の画素の配置
位置に緑色顔料フィルタ層を形成する。
フェースプレート内面に、第１色、例えば、緑色の顔料
粒子を分散させた光硬化性感光性樹脂のスラリーを塗布
し、緑色の顔料粒子塗布膜を形成した後、シャドウマス
クを露光マスクとして、緑色の画素の配置位置に当たる
顔料粒子塗布膜を露光硬化し、その後、現像によって顔
料粒子塗布膜の未露光部分を除去し、緑色の画素の配置
位置に緑色顔料フィルタ層を形成する。
【００１２】次に、緑色顔料フィルタ層を形成したパネ
ル部フェースプレート内面に、第２色、例えば、青色の
顔料粒子を分散させた光硬化性感光性樹脂のスラリーを
塗布し、青色の顔料粒子塗布膜を形成した後、シャドウ
マスクを露光マスクとして、青色の画素の配置位置に当
たる顔料粒子塗布膜を露光硬化し、その後、現像によっ
て顔料粒子塗布膜の未露光部分を除去し、青色の画素の
配置位置に青色顔料フィルタ層を形成する。
ル部フェースプレート内面に、第２色、例えば、青色の
顔料粒子を分散させた光硬化性感光性樹脂のスラリーを
塗布し、青色の顔料粒子塗布膜を形成した後、シャドウ
マスクを露光マスクとして、青色の画素の配置位置に当
たる顔料粒子塗布膜を露光硬化し、その後、現像によっ
て顔料粒子塗布膜の未露光部分を除去し、青色の画素の
配置位置に青色顔料フィルタ層を形成する。
【００１３】続いて、緑色顔料フィルタ層及び青色顔料
フィルタ層を形成した工程と同様の工程を経て、第３
色、例えば、赤色の画素の配置位置に赤色顔料フィルタ
層を形成する。
フィルタ層を形成した工程と同様の工程を経て、第３
色、例えば、赤色の画素の配置位置に赤色顔料フィルタ
層を形成する。
【００１４】次いで、緑色顔料フィルタ層、青色顔料フ
ィルタ層、赤色顔料フィルタ層を形成したパネル部フェ
ースプレート内面に、第１色、例えば、緑色螢光体粒子
を含有した感光性スラリーを塗布し、緑色螢光膜粒子塗
布膜を形成した後、シャドウマスクを用いて緑色螢光膜
粒子塗布膜を露光硬化し、その後、現像して緑色螢光膜
粒子塗布膜の未露光部分を除去し、緑色顔料フィルタ層
の上側に緑色螢光膜を形成する。
ィルタ層、赤色顔料フィルタ層を形成したパネル部フェ
ースプレート内面に、第１色、例えば、緑色螢光体粒子
を含有した感光性スラリーを塗布し、緑色螢光膜粒子塗
布膜を形成した後、シャドウマスクを用いて緑色螢光膜
粒子塗布膜を露光硬化し、その後、現像して緑色螢光膜
粒子塗布膜の未露光部分を除去し、緑色顔料フィルタ層
の上側に緑色螢光膜を形成する。
【００１５】さらに、緑色螢光膜を形成した工程と同様
の工程を経て、青色顔料フィルタ層の上側に青色螢光膜
を形成し、次いで、緑色螢光膜及び青色螢光膜を形成し
た工程と同様の工程を経て、赤色顔料フィルタ層の上側
に赤色螢光膜を形成する。
の工程を経て、青色顔料フィルタ層の上側に青色螢光膜
を形成し、次いで、緑色螢光膜及び青色螢光膜を形成し
た工程と同様の工程を経て、赤色顔料フィルタ層の上側
に赤色螢光膜を形成する。
【００１６】緑色螢光膜、青色螢光膜、赤色螢光膜を形
成した後、次工程のフィルミング処理及びアルミニウム
膜蒸着処理等を行い、パネル部フェースプレート内面に
螢光面を形成する。
成した後、次工程のフィルミング処理及びアルミニウム
膜蒸着処理等を行い、パネル部フェースプレート内面に
螢光面を形成する。
【００１７】なお、前記螢光面の製造工程においては、
緑色顔料フィルタ層、青色顔料フィルタ層、赤色顔料フ
ィルタ層を形成している場合を例示したが、緑色顔料フ
ィルタ層、青色顔料フィルタ層、赤色顔料フィルタ層の
中の１つの色の顔料フィルタ層だけ、または、緑色顔料
フィルタ層、青色顔料フィルタ層、赤色顔料フィルタ層
の中の２つの色だけの顔料フィルタ層を形成することも
できる。
緑色顔料フィルタ層、青色顔料フィルタ層、赤色顔料フ
ィルタ層を形成している場合を例示したが、緑色顔料フ
ィルタ層、青色顔料フィルタ層、赤色顔料フィルタ層の
中の１つの色の顔料フィルタ層だけ、または、緑色顔料
フィルタ層、青色顔料フィルタ層、赤色顔料フィルタ層
の中の２つの色だけの顔料フィルタ層を形成することも
できる。
【００１８】また、パネル部フェースプレート内面の全
体に緑色、青色、赤色の中の１つの色の顔料フィルタ層
を形成し、その顔料フィルタ層の上に緑色螢光膜、青色
螢光膜、赤色螢光膜を形成することもできる。
体に緑色、青色、赤色の中の１つの色の顔料フィルタ層
を形成し、その顔料フィルタ層の上に緑色螢光膜、青色
螢光膜、赤色螢光膜を形成することもできる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】顔料フィルタ層付の螢
光膜からなる螢光面を有する既知のカラー陰極線管は、
前述のように、螢光面の輝度特性が向上し、コントラス
ト特性が良好になり、発光色純度も向上するという利点
を有している反面で、顔料フィルタ層の上側に螢光膜を
形成する際に、螢光膜の主要な構成要素である比較的粒
径の大きい螢光体粒子が顔料フィルタ層に食い込み易
く、顔料フィルタ層の表面に螢光体粒子が食い込むと、
顔料フィルタ層の表面に凹凸ができ、顔料フィルタ層が
白濁するようになる。
光膜からなる螢光面を有する既知のカラー陰極線管は、
前述のように、螢光面の輝度特性が向上し、コントラス
ト特性が良好になり、発光色純度も向上するという利点
を有している反面で、顔料フィルタ層の上側に螢光膜を
形成する際に、螢光膜の主要な構成要素である比較的粒
径の大きい螢光体粒子が顔料フィルタ層に食い込み易
く、顔料フィルタ層の表面に螢光体粒子が食い込むと、
顔料フィルタ層の表面に凹凸ができ、顔料フィルタ層が
白濁するようになる。
【００２０】ここで、図７は、図６に図示された顔料フ
ィルタ層付の螢光膜からなる螢光面の一部をさらに拡大
して示す断面構成図である。
ィルタ層付の螢光膜からなる螢光面の一部をさらに拡大
して示す断面構成図である。
【００２１】図７において、６５Ｇは緑色螢光膜６３Ｇ
を構成する緑色螢光体粒子、６５Ｂは青色螢光膜６３Ｂ
を構成する青色螢光体粒子、６５Ｒは赤色螢光膜６３Ｒ
を構成する赤色螢光体粒子であって、その他、図６に図
示された構成要素と同じ構成要素については同じ符号を
付けている。
を構成する緑色螢光体粒子、６５Ｂは青色螢光膜６３Ｂ
を構成する青色螢光体粒子、６５Ｒは赤色螢光膜６３Ｒ
を構成する赤色螢光体粒子であって、その他、図６に図
示された構成要素と同じ構成要素については同じ符号を
付けている。
【００２２】図７に示されるように、既知のカラー陰極
線管における螢光面においては、緑色顔料フィルタ層６
２Ｇの上側に緑色螢光膜６３Ｇを形成する際に、緑色顔
料フィルタ層６２Ｇを構成する緑色顔料粒子に比べて緑
色螢光膜６３Ｇを構成する緑色螢光体粒子６５Ｇの粒径
がかなり大きく、かつ、比重が大きいことから、緑色螢
光体粒子６５Ｇが緑色顔料フィルタ層６２Ｇ内に食い込
み易い。そして、緑色顔料フィルタ層６２Ｇに緑色螢光
体粒子６５Ｇが食い込んだ場合、緑色顔料フィルタ層６
２Ｇの表面に凹凸ができるため、緑色顔料フィルタ層６
２Ｇを通る光が凹凸のある表面で散乱され、その結果、
緑色顔料フィルタ層６２Ｇが白濁するようになる。ま
た、青色顔料フィルタ層６２Ｂの上側に青色螢光膜６３
Ｂを形成する際、及び、赤色顔料フィルタ層６２Ｒの上
側に赤色螢光膜６３Ｒを形成する際も、緑色顔料フィル
タ層６２Ｇの上側に緑色螢光膜６３Ｇを形成する際と同
様であって、青色螢光体粒子６５Ｇが青色顔料フィルタ
層６２Ｂ内に、赤色螢光体粒子６５Ｒが赤色顔料フィル
タ層６２Ｒ内に食い込み、青色顔料フィルタ層６２Ｂ及
び赤色顔料フィルタ層６２Ｒの表面に凹凸ができ、緑色
顔料フィルタ層６２Ｇと同様に、青色顔料フィルタ層６
２Ｂ及び赤色顔料フィルタ層６２Ｒが白濁するようにな
る。
線管における螢光面においては、緑色顔料フィルタ層６
２Ｇの上側に緑色螢光膜６３Ｇを形成する際に、緑色顔
料フィルタ層６２Ｇを構成する緑色顔料粒子に比べて緑
色螢光膜６３Ｇを構成する緑色螢光体粒子６５Ｇの粒径
がかなり大きく、かつ、比重が大きいことから、緑色螢
光体粒子６５Ｇが緑色顔料フィルタ層６２Ｇ内に食い込
み易い。そして、緑色顔料フィルタ層６２Ｇに緑色螢光
体粒子６５Ｇが食い込んだ場合、緑色顔料フィルタ層６
２Ｇの表面に凹凸ができるため、緑色顔料フィルタ層６
２Ｇを通る光が凹凸のある表面で散乱され、その結果、
緑色顔料フィルタ層６２Ｇが白濁するようになる。ま
た、青色顔料フィルタ層６２Ｂの上側に青色螢光膜６３
Ｂを形成する際、及び、赤色顔料フィルタ層６２Ｒの上
側に赤色螢光膜６３Ｒを形成する際も、緑色顔料フィル
タ層６２Ｇの上側に緑色螢光膜６３Ｇを形成する際と同
様であって、青色螢光体粒子６５Ｇが青色顔料フィルタ
層６２Ｂ内に、赤色螢光体粒子６５Ｒが赤色顔料フィル
タ層６２Ｒ内に食い込み、青色顔料フィルタ層６２Ｂ及
び赤色顔料フィルタ層６２Ｒの表面に凹凸ができ、緑色
顔料フィルタ層６２Ｇと同様に、青色顔料フィルタ層６
２Ｂ及び赤色顔料フィルタ層６２Ｒが白濁するようにな
る。
【００２３】このように顔料フィルタ層付の螢光膜から
なる螢光面を有する既知のカラー陰極線管は、緑色顔料
フィルタ層６２Ｇ、青色顔料フィルタ層６２Ｂ、赤色顔
料フィルタ層６２Ｒが白濁することにより、緑色螢光膜
６３Ｇ、青色螢光膜６３Ｂ、赤色螢光膜６３Ｒが発光し
た光の緑色顔料フィルタ層６２Ｇ、青色顔料フィルタ層
６２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６２Ｒの透過性が損なわ
れ、螢光面の発光輝度が低下するという問題を有してい
る。
なる螢光面を有する既知のカラー陰極線管は、緑色顔料
フィルタ層６２Ｇ、青色顔料フィルタ層６２Ｂ、赤色顔
料フィルタ層６２Ｒが白濁することにより、緑色螢光膜
６３Ｇ、青色螢光膜６３Ｂ、赤色螢光膜６３Ｒが発光し
た光の緑色顔料フィルタ層６２Ｇ、青色顔料フィルタ層
６２Ｂ、赤色顔料フィルタ層６２Ｒの透過性が損なわ
れ、螢光面の発光輝度が低下するという問題を有してい
る。
【００２４】本発明は、かかる問題点を解決するもの
で、その目的は、螢光膜を構成する螢光体粒子の顔料フ
ィルタ層内への食い込みを防いで顔料フィルタ層の表面
にできる凹凸をなくし、顔料フィルタ層の白濁の発生を
防止するカラー陰極線管を提供することにある。
で、その目的は、螢光膜を構成する螢光体粒子の顔料フ
ィルタ層内への食い込みを防いで顔料フィルタ層の表面
にできる凹凸をなくし、顔料フィルタ層の白濁の発生を
防止するカラー陰極線管を提供することにある。
【００２５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明によるカラー陰極線管は、緑色、青色、赤色
の３色顔料フィルタ層と３色螢光膜との間に無機化合物
からなる透明保護層を設けた手段を具備する。
に、本発明によるカラー陰極線管は、緑色、青色、赤色
の３色顔料フィルタ層と３色螢光膜との間に無機化合物
からなる透明保護層を設けた手段を具備する。
【００２６】前記手段によれば、３色顔料フィルタ層の
上側に３色螢光膜を形成する際に、３色顔料フィルタ層
と３色螢光膜との間に透明保護層を介在させたことによ
り、３色顔料フィルタ層の表面に、比較的粒径が大き
く、かつ、比重の大きな螢光体粒子が直接当接すること
がなくなるので、３色顔料フィルタ層の表面に螢光体粒
子が食い込み、３色顔料フィルタ層の表面に凹凸ができ
ることを少なくし、３色顔料フィルタ層の白濁化を防げ
る。
上側に３色螢光膜を形成する際に、３色顔料フィルタ層
と３色螢光膜との間に透明保護層を介在させたことによ
り、３色顔料フィルタ層の表面に、比較的粒径が大き
く、かつ、比重の大きな螢光体粒子が直接当接すること
がなくなるので、３色顔料フィルタ層の表面に螢光体粒
子が食い込み、３色顔料フィルタ層の表面に凹凸ができ
ることを少なくし、３色顔料フィルタ層の白濁化を防げ
る。
【００２７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態において、カ
ラー陰極線管は、パネル部フェースプレート内面に形成
された螢光面と、パネル部内部に螢光面から離間して対
向配置されたシャドウマスクと、ネック部内部に収納配
置された電子銃と、ファンネル部外部に装着された偏向
ヨークとを備え、螢光面が、少なくとも、緑色、青色、
赤色の３色顔料フィルタ層と３色螢光膜とからなるもの
であって、３色顔料フィルタ層と３色螢光膜との間に無
機化合物からなる透明保護層を設けたものである。
ラー陰極線管は、パネル部フェースプレート内面に形成
された螢光面と、パネル部内部に螢光面から離間して対
向配置されたシャドウマスクと、ネック部内部に収納配
置された電子銃と、ファンネル部外部に装着された偏向
ヨークとを備え、螢光面が、少なくとも、緑色、青色、
赤色の３色顔料フィルタ層と３色螢光膜とからなるもの
であって、３色顔料フィルタ層と３色螢光膜との間に無
機化合物からなる透明保護層を設けたものである。
【００２８】本発明の実施の形態において、透明保護層
は、膜厚が０．１乃至３．０μｍのものである。
は、膜厚が０．１乃至３．０μｍのものである。
【００２９】本発明の実施の形態において、無機化合物
は、金属酸化物の微粒子を主成分としている。
は、金属酸化物の微粒子を主成分としている。
【００３０】本発明の実施の形態において、金属酸化物
は、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）、シリカ（ＳｉＯ2 ）チタニ
ア（ＴｉＯ2 ）、マグネシア（ＭｇＯ）の中の少なくと
も１種である。
は、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）、シリカ（ＳｉＯ2 ）チタニ
ア（ＴｉＯ2 ）、マグネシア（ＭｇＯ）の中の少なくと
も１種である。
【００３１】本発明の実施の形態において、金属酸化物
の微粒子は、平均粒径が０．００１乃至０．５μｍのも
の、好ましくは、０．００３乃至０．２μｍのものであ
る。
の微粒子は、平均粒径が０．００１乃至０．５μｍのも
の、好ましくは、０．００３乃至０．２μｍのものであ
る。
【００３２】これらの本発明の実施の形態によれば、パ
ネル部フェースプレート内面に３色顔料フィルタ層と３
色螢光膜とからなる螢光面を有するカラー陰極線管のに
おいて、３色顔料フィルタ層と３色螢光膜との間に透明
保護層を介在させることにより、３色顔料フィルタ層の
上側に３色螢光膜を形成する際に、比較的粒径が大き
く、かつ、比重の大きな螢光体粒子が３色顔料フィルタ
層の表面に設けた透明保護層に直接当接するだけで、３
色顔料フィルタ層の表面に直接当接することがないの
で、３色顔料フィルタ層の表面に螢光体粒子が食い込
み、３色顔料フィルタ層の表面に凹凸ができることはな
い。そして、３色顔料フィルタ層は、表面が平坦である
ことから、３色顔料フィルタ層が白濁することがなくな
り、高い輝度特性をもった螢光面を備えるカラー陰極線
管を得ることができる。
ネル部フェースプレート内面に３色顔料フィルタ層と３
色螢光膜とからなる螢光面を有するカラー陰極線管のに
おいて、３色顔料フィルタ層と３色螢光膜との間に透明
保護層を介在させることにより、３色顔料フィルタ層の
上側に３色螢光膜を形成する際に、比較的粒径が大き
く、かつ、比重の大きな螢光体粒子が３色顔料フィルタ
層の表面に設けた透明保護層に直接当接するだけで、３
色顔料フィルタ層の表面に直接当接することがないの
で、３色顔料フィルタ層の表面に螢光体粒子が食い込
み、３色顔料フィルタ層の表面に凹凸ができることはな
い。そして、３色顔料フィルタ層は、表面が平坦である
ことから、３色顔料フィルタ層が白濁することがなくな
り、高い輝度特性をもった螢光面を備えるカラー陰極線
管を得ることができる。
【００３３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００３４】図１は、本発明によるカラー陰極線管の一
実施例を示すもので、パネル部フェースプレート内面に
形成された螢光面の一部の構成を示す拡大断面図であ
る。
実施例を示すもので、パネル部フェースプレート内面に
形成された螢光面の一部の構成を示す拡大断面図であ
る。
【００３５】図１において、１はパネル部フェースプレ
ート、２はブラックマトリクス（ＢＭ）、３Ｇは緑色顔
料フィルタ層、３Ｂは青色顔料フィルタ層、３Ｒは赤色
顔料フィルタ層、４は透明保護膜、５Ｇは緑色螢光膜、
５Ｂは青色螢光膜、５Ｒは赤色螢光膜、６はアルミニウ
ム蒸着膜である。
ート、２はブラックマトリクス（ＢＭ）、３Ｇは緑色顔
料フィルタ層、３Ｂは青色顔料フィルタ層、３Ｒは赤色
顔料フィルタ層、４は透明保護膜、５Ｇは緑色螢光膜、
５Ｂは青色螢光膜、５Ｒは赤色螢光膜、６はアルミニウ
ム蒸着膜である。
【００３６】そして、ブラックマトリクス２は、パネル
部フェースプレート１内面に直接形成される。緑色顔料
フィルタ層３Ｇ、青色顔料フィルタ層３Ｂ、赤色顔料フ
ィルタ層３Ｒは、主としてパネル部フェースプレート１
内面のブラックマトリクス２の非形成部分に順に形成さ
れる。透明保護膜４は、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）の微粒子
を主成分とするもので、緑色顔料フィルタ層３Ｇ、青色
顔料フィルタ層３Ｂ、赤色顔料フィルタ層３Ｒのそれぞ
れの上側に被膜形成される。緑色螢光膜５Ｇは、緑色顔
料フィルタ層３Ｇの形成部分における透明保護膜４の上
側に形成され、青色螢光膜５Ｂは、青色顔料フィルタ層
３Ｂの形成部分における透明保護膜４の上側に形成さ
れ、赤色螢光膜５Ｒは、赤色顔料フィルタ層３Ｒの形成
部分における透明保護膜４の上側に形成される。アルミ
ニウム蒸着膜６は、緑色螢光膜５Ｇ、青色螢光膜５Ｂ、
赤色螢光膜５Ｒの上側に形成され、全体として、３色顔
料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒと３色螢光膜５Ｇ、５
Ｂ、５Ｒとからなる螢光面が構成される。
部フェースプレート１内面に直接形成される。緑色顔料
フィルタ層３Ｇ、青色顔料フィルタ層３Ｂ、赤色顔料フ
ィルタ層３Ｒは、主としてパネル部フェースプレート１
内面のブラックマトリクス２の非形成部分に順に形成さ
れる。透明保護膜４は、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）の微粒子
を主成分とするもので、緑色顔料フィルタ層３Ｇ、青色
顔料フィルタ層３Ｂ、赤色顔料フィルタ層３Ｒのそれぞ
れの上側に被膜形成される。緑色螢光膜５Ｇは、緑色顔
料フィルタ層３Ｇの形成部分における透明保護膜４の上
側に形成され、青色螢光膜５Ｂは、青色顔料フィルタ層
３Ｂの形成部分における透明保護膜４の上側に形成さ
れ、赤色螢光膜５Ｒは、赤色顔料フィルタ層３Ｒの形成
部分における透明保護膜４の上側に形成される。アルミ
ニウム蒸着膜６は、緑色螢光膜５Ｇ、青色螢光膜５Ｂ、
赤色螢光膜５Ｒの上側に形成され、全体として、３色顔
料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒと３色螢光膜５Ｇ、５
Ｂ、５Ｒとからなる螢光面が構成される。
【００３７】次いで、図２は、図１に図示された螢光面
の一部をさらに拡大して示す断面構成図である。
の一部をさらに拡大して示す断面構成図である。
【００３８】図２において、７Ｇは緑色螢光膜５Ｇを構
成する緑色螢光体粒子、７Ｂは青色螢光膜５Ｂを構成す
る青色螢光体粒子、７Ｒは赤色螢光膜５Ｒを構成する赤
色螢光体粒子であって、その他、図１に図示された構成
要素と同じ構成要素については同じ符号を付けている。
成する緑色螢光体粒子、７Ｂは青色螢光膜５Ｂを構成す
る青色螢光体粒子、７Ｒは赤色螢光膜５Ｒを構成する赤
色螢光体粒子であって、その他、図１に図示された構成
要素と同じ構成要素については同じ符号を付けている。
【００３９】図２に示されるように、図１に図示された
本実施例のカラー陰極線管における螢光面は、緑色顔料
フィルタ層３Ｇの上側に緑色螢光膜５Ｇが形成され、青
色顔料フィルタ層３Ｂの上側に青色螢光膜５Ｂが形成さ
れ、赤色顔料フィルタ層３Ｒの上側に赤色螢光膜５Ｒが
形成されているものであって、かつ、緑色顔料フィルタ
層３Ｇ、青色顔料フィルタ層３Ｂ、赤色顔料フィルタ層
３Ｒの上部全面にわたって、即ち、緑色螢光膜５Ｇ、青
色螢光膜５Ｂ、赤色螢光膜５Ｒとの間にそれぞれ透明保
護膜４が形成されている。
本実施例のカラー陰極線管における螢光面は、緑色顔料
フィルタ層３Ｇの上側に緑色螢光膜５Ｇが形成され、青
色顔料フィルタ層３Ｂの上側に青色螢光膜５Ｂが形成さ
れ、赤色顔料フィルタ層３Ｒの上側に赤色螢光膜５Ｒが
形成されているものであって、かつ、緑色顔料フィルタ
層３Ｇ、青色顔料フィルタ層３Ｂ、赤色顔料フィルタ層
３Ｒの上部全面にわたって、即ち、緑色螢光膜５Ｇ、青
色螢光膜５Ｂ、赤色螢光膜５Ｒとの間にそれぞれ透明保
護膜４が形成されている。
【００４０】このような構成にすると、緑色顔料フィル
タ層３Ｇを構成する緑色顔料粒子に比べて緑色螢光膜５
Ｇを構成する緑色螢光体粒子７Ｇの粒径が、青色顔料フ
ィルタ層３Ｂを構成する青色顔料粒子に比べて青色螢光
膜５Ｂを構成する青色螢光体粒子７Ｂの粒径が、赤色顔
料フィルタ層３Ｒを構成する赤色顔料粒子に比べて赤色
螢光膜５Ｒを構成する赤色螢光体粒子７Ｒの粒径がそれ
ぞれかなり大きく、かつ、比重が大きいとしても、緑色
螢光体粒子７Ｇの緑色顔料フィルタ層３Ｇへの食い込
み、赤色螢光体粒子７Ｒの赤色顔料フィルタ層３Ｒへの
食い込みがそれぞれ透明保護膜４によって阻止されるの
で、緑色顔料フィルタ層３Ｇ、青色顔料フィルタ層３
Ｂ、赤色顔料フィルタ層３Ｒのそれぞれの表面に凹凸が
できることがなくなり、緑色顔料フィルタ層３Ｇ、青色
顔料フィルタ層３Ｂ、赤色顔料フィルタ層３Ｒを通る光
が凹凸のある表面で散乱されることにより、緑色顔料フ
ィルタ層３Ｇ、青色顔料フィルタ層３Ｂ、赤色顔料フィ
ルタ層３Ｒに白濁が生じることがなくなる。
タ層３Ｇを構成する緑色顔料粒子に比べて緑色螢光膜５
Ｇを構成する緑色螢光体粒子７Ｇの粒径が、青色顔料フ
ィルタ層３Ｂを構成する青色顔料粒子に比べて青色螢光
膜５Ｂを構成する青色螢光体粒子７Ｂの粒径が、赤色顔
料フィルタ層３Ｒを構成する赤色顔料粒子に比べて赤色
螢光膜５Ｒを構成する赤色螢光体粒子７Ｒの粒径がそれ
ぞれかなり大きく、かつ、比重が大きいとしても、緑色
螢光体粒子７Ｇの緑色顔料フィルタ層３Ｇへの食い込
み、赤色螢光体粒子７Ｒの赤色顔料フィルタ層３Ｒへの
食い込みがそれぞれ透明保護膜４によって阻止されるの
で、緑色顔料フィルタ層３Ｇ、青色顔料フィルタ層３
Ｂ、赤色顔料フィルタ層３Ｒのそれぞれの表面に凹凸が
できることがなくなり、緑色顔料フィルタ層３Ｇ、青色
顔料フィルタ層３Ｂ、赤色顔料フィルタ層３Ｒを通る光
が凹凸のある表面で散乱されることにより、緑色顔料フ
ィルタ層３Ｇ、青色顔料フィルタ層３Ｂ、赤色顔料フィ
ルタ層３Ｒに白濁が生じることがなくなる。
【００４１】次いで、図３（ａ）乃至（ｄ）、図４
（ａ）乃至（ｄ）及び図５（ａ）乃至（ｄ）は、図１に
図示された本実施例によるカラー陰極線管の螢光面を形
成する際のパネル部フェースプレートの構成状態の変化
を示す拡大部分断面図である。
（ａ）乃至（ｄ）及び図５（ａ）乃至（ｄ）は、図１に
図示された本実施例によるカラー陰極線管の螢光面を形
成する際のパネル部フェースプレートの構成状態の変化
を示す拡大部分断面図である。
【００４２】図３（ａ）乃至（ｄ）、図４（ａ）乃至
（ｄ）及び図５（ａ）乃至（ｄ）において、３Ｇｓは緑
色顔料粒子塗布膜、３Ｂｓは青色顔料粒子塗布膜、３Ｒ
ｓは赤色顔料粒子塗布膜、８はシャドウマスク（露光マ
スク）、９は露光光であり、その他、図１に図示された
構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付けてい
る。
（ｄ）及び図５（ａ）乃至（ｄ）において、３Ｇｓは緑
色顔料粒子塗布膜、３Ｂｓは青色顔料粒子塗布膜、３Ｒ
ｓは赤色顔料粒子塗布膜、８はシャドウマスク（露光マ
スク）、９は露光光であり、その他、図１に図示された
構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付けてい
る。
【００４３】ここで、図３（ａ）乃至（ｄ）、図４
（ａ）乃至（ｄ）及び図５（ａ）乃至（ｄ）を用い、本
実施例によるカラー陰極線管の螢光面の形成手順につい
て説明する。
（ａ）乃至（ｄ）及び図５（ａ）乃至（ｄ）を用い、本
実施例によるカラー陰極線管の螢光面の形成手順につい
て説明する。
【００４４】まず、前以て、緑色顔料スラリーとして、
３重量％の緑色顔料となるコバルト系顔料（ＴｉＯ2 ・
ＮｉＯ・ＣｏＯ・ＺｎＯ系酸化物）、２重量％のポリビ
ニルアルコール、０．１６重量％の重クロム酸アルカリ
塩、残部が純水からなる組成のものを調合し、同様に、
青色顔料スラリーとして、８重量％の青色顔料となるア
ルミン酸コバルト（ＣｏＯ・Ａｌ2Ｏ3）、２重量％のポ
リビニルアルコール、０．１６重量％の重クロム酸アル
カリ塩、残部が純水からなる組成のものを調合し、赤色
顔料スラリーとして、１．５重量％の赤色顔料となる酸
化第２鉄（Ｆｅ2Ｏ3）、１．５重量％のポリビニルアル
コール、０．１重量％の重クロム酸アルカリ塩、残部が
純水からなる組成のもの調合する。また、３色顔料スラ
リーとともに、既知の組成を有する緑色螢光体スラリ
ー、青色螢光体スラリー、赤色螢光体スラリーをそれぞ
れ調合する。さらに、５重量％の平均粒径が０．０１μ
ｍのアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）の微粒子を含有したアルミナ
分散液を調合する。
３重量％の緑色顔料となるコバルト系顔料（ＴｉＯ2 ・
ＮｉＯ・ＣｏＯ・ＺｎＯ系酸化物）、２重量％のポリビ
ニルアルコール、０．１６重量％の重クロム酸アルカリ
塩、残部が純水からなる組成のものを調合し、同様に、
青色顔料スラリーとして、８重量％の青色顔料となるア
ルミン酸コバルト（ＣｏＯ・Ａｌ2Ｏ3）、２重量％のポ
リビニルアルコール、０．１６重量％の重クロム酸アル
カリ塩、残部が純水からなる組成のものを調合し、赤色
顔料スラリーとして、１．５重量％の赤色顔料となる酸
化第２鉄（Ｆｅ2Ｏ3）、１．５重量％のポリビニルアル
コール、０．１重量％の重クロム酸アルカリ塩、残部が
純水からなる組成のもの調合する。また、３色顔料スラ
リーとともに、既知の組成を有する緑色螢光体スラリ
ー、青色螢光体スラリー、赤色螢光体スラリーをそれぞ
れ調合する。さらに、５重量％の平均粒径が０．０１μ
ｍのアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）の微粒子を含有したアルミナ
分散液を調合する。
【００４５】ここで、図３（ａ）に示されるように、既
知の形成手段を用いて、カラー陰極線管のパネル部フェ
ースプレート１内面にブラックマトリクス２を形成す
る。
知の形成手段を用いて、カラー陰極線管のパネル部フェ
ースプレート１内面にブラックマトリクス２を形成す
る。
【００４６】次に、図３（ｂ）に示されるように、ブラ
ックマトリクス２を形成したパネル部フェースプレート
１内面に、緑色顔料スラリーを回転塗布法によって塗布
して塗布膜を設け、この塗布膜を乾燥して緑色顔料粒子
塗布膜３Ｇｓを形成する。
ックマトリクス２を形成したパネル部フェースプレート
１内面に、緑色顔料スラリーを回転塗布法によって塗布
して塗布膜を設け、この塗布膜を乾燥して緑色顔料粒子
塗布膜３Ｇｓを形成する。
【００４７】次いで、図３（ｃ）に示されるように、得
られた緑色顔料粒子塗布膜３Ｇｓに対向してシャドウマ
スク８を配置した後、シャドウマスク８を通して緑色顔
料粒子塗布膜３Ｇｓを露光光９によって露光し、露光部
分を硬化させる。
られた緑色顔料粒子塗布膜３Ｇｓに対向してシャドウマ
スク８を配置した後、シャドウマスク８を通して緑色顔
料粒子塗布膜３Ｇｓを露光光９によって露光し、露光部
分を硬化させる。
【００４８】続いて、図３（ｄ）に示されるように、露
光した緑色顔料粒子塗布膜３Ｇｓを温水スプレーによっ
て現像し、緑色顔料粒子塗布膜３Ｇｓの未露光部を除去
し、緑色顔料フィルタ層３Ｇを形成する。
光した緑色顔料粒子塗布膜３Ｇｓを温水スプレーによっ
て現像し、緑色顔料粒子塗布膜３Ｇｓの未露光部を除去
し、緑色顔料フィルタ層３Ｇを形成する。
【００４９】次に、図４（ａ）に示されるように、緑色
顔料フィルタ層３Ｇを形成したパネル部フェースプレー
ト１内面に青色顔料スラリーを回転塗布法によって塗布
して塗布膜を設け、この塗布膜を乾燥して青色顔料粒子
塗布膜３Ｂｓを形成する。
顔料フィルタ層３Ｇを形成したパネル部フェースプレー
ト１内面に青色顔料スラリーを回転塗布法によって塗布
して塗布膜を設け、この塗布膜を乾燥して青色顔料粒子
塗布膜３Ｂｓを形成する。
【００５０】次いで、図４（ｂ）に示されるように、得
られた青色顔料粒子塗布膜３Ｂｓに対向してシャドウマ
スク８を配置した後、シャドウマスク８を通して青色顔
料粒子塗布膜３Ｂｓを露光光９によって露光し、露光部
分を硬化させる。
られた青色顔料粒子塗布膜３Ｂｓに対向してシャドウマ
スク８を配置した後、シャドウマスク８を通して青色顔
料粒子塗布膜３Ｂｓを露光光９によって露光し、露光部
分を硬化させる。
【００５１】続いて、図４（ｃ）に示されるように、露
光した青色顔料粒子塗布膜３Ｂｓを温水スプレーによっ
て現像し、青色顔料粒子塗布膜３Ｂｓの未露光部を除去
し、青色顔料フィルタ層３Ｂを形成する。
光した青色顔料粒子塗布膜３Ｂｓを温水スプレーによっ
て現像し、青色顔料粒子塗布膜３Ｂｓの未露光部を除去
し、青色顔料フィルタ層３Ｂを形成する。
【００５２】次に、図４（ｄ）に示されるように、緑色
顔料フィルタ層３Ｇ及び青色顔料フィルタ層３Ｂを形成
したパネル部フェースプレート１内面に赤色顔料スラリ
ーを回転塗布法によって塗布して塗布膜を設け、この塗
布膜を乾燥して赤色顔料粒子塗布膜３Ｒｓを形成する。
顔料フィルタ層３Ｇ及び青色顔料フィルタ層３Ｂを形成
したパネル部フェースプレート１内面に赤色顔料スラリ
ーを回転塗布法によって塗布して塗布膜を設け、この塗
布膜を乾燥して赤色顔料粒子塗布膜３Ｒｓを形成する。
【００５３】次いで、図５（ａ）に示されるように、得
られた赤色顔料粒子塗布膜３Ｒｓに対向してシャドウマ
スク８を配置した後、シャドウマスク８を通して赤色顔
料粒子塗布膜３Ｒｓを露光光９によって露光し、露光部
分を硬化させる。
られた赤色顔料粒子塗布膜３Ｒｓに対向してシャドウマ
スク８を配置した後、シャドウマスク８を通して赤色顔
料粒子塗布膜３Ｒｓを露光光９によって露光し、露光部
分を硬化させる。
【００５４】続いて、図５（ｂ）に示されるように、露
光した赤色顔料粒子塗布膜３Ｒｓを温水スプレーによっ
て現像し、赤色顔料粒子塗布膜３Ｒｓの未露光部を除去
し、赤色顔料フィルタ層３Ｒを形成し、３色顔料フィル
タ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒが完成させる。
光した赤色顔料粒子塗布膜３Ｒｓを温水スプレーによっ
て現像し、赤色顔料粒子塗布膜３Ｒｓの未露光部を除去
し、赤色顔料フィルタ層３Ｒを形成し、３色顔料フィル
タ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒが完成させる。
【００５５】次に、図５（ｃ）に示されるように、３色
顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒを形成したパネル部フ
ェースプレート１内面に、アルミナ分散液を１５０ｒｐ
ｍの回転数によって回転塗布し、３色顔料フィルタ層３
Ｇ、３Ｂ、３Ｒの上側に膜厚が１．０μｍの透明保護膜
４を被膜形成する。
顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒを形成したパネル部フ
ェースプレート１内面に、アルミナ分散液を１５０ｒｐ
ｍの回転数によって回転塗布し、３色顔料フィルタ層３
Ｇ、３Ｂ、３Ｒの上側に膜厚が１．０μｍの透明保護膜
４を被膜形成する。
【００５６】次いで、図５（ｄ）に示されるように、透
明保護膜４を形成したパネル部フェースプレート１内面
に３色螢光膜５Ｇ、５Ｂ、５Ｒを順次形成する。即ち、
最初に、パネル部フェースプレート１内面に緑色螢光体
スラリーを塗布し、緑色螢光体粒子塗布膜をシャドウマ
スク８を用いて露光し、露光した緑色螢光体粒子塗布膜
を温水によって現像し、緑色顔料フィルタ層３Ｇ上に緑
色螢光膜５Ｇを形成する。次いで、パネル部フェースプ
レート１内面に青色螢光体スラリーを塗布し、青色螢光
体粒子塗布膜をシャドウマスク８を用いて露光し、露光
した青色螢光体粒子塗布膜を温水によって現像し、青色
顔料フィルタ層３Ｂ上に青色螢光膜５Ｂを形成する。続
いて、パネル部フェースプレート１内面に赤色螢光体ス
ラリーを塗布し、赤色螢光体粒子塗布膜をシャドウマス
ク８を用いて露光し、露光した赤色螢光体粒子塗布膜を
温水によって現像し、赤色顔料フィルタ層３Ｒ上に赤色
螢光膜５Ｒを形成し、３色螢光膜５Ｇ、５Ｂ、５Ｒを完
成させる。
明保護膜４を形成したパネル部フェースプレート１内面
に３色螢光膜５Ｇ、５Ｂ、５Ｒを順次形成する。即ち、
最初に、パネル部フェースプレート１内面に緑色螢光体
スラリーを塗布し、緑色螢光体粒子塗布膜をシャドウマ
スク８を用いて露光し、露光した緑色螢光体粒子塗布膜
を温水によって現像し、緑色顔料フィルタ層３Ｇ上に緑
色螢光膜５Ｇを形成する。次いで、パネル部フェースプ
レート１内面に青色螢光体スラリーを塗布し、青色螢光
体粒子塗布膜をシャドウマスク８を用いて露光し、露光
した青色螢光体粒子塗布膜を温水によって現像し、青色
顔料フィルタ層３Ｂ上に青色螢光膜５Ｂを形成する。続
いて、パネル部フェースプレート１内面に赤色螢光体ス
ラリーを塗布し、赤色螢光体粒子塗布膜をシャドウマス
ク８を用いて露光し、露光した赤色螢光体粒子塗布膜を
温水によって現像し、赤色顔料フィルタ層３Ｒ上に赤色
螢光膜５Ｒを形成し、３色螢光膜５Ｇ、５Ｂ、５Ｒを完
成させる。
【００５７】この後、３色螢光膜５Ｇ、５Ｂ、５Ｒ上
に、次工程のフィルミング処理及びアルミニウム膜蒸着
処理等を行い、図１に示されるように、パネル部フェー
スプレート１内面に螢光面が形成される。
に、次工程のフィルミング処理及びアルミニウム膜蒸着
処理等を行い、図１に示されるように、パネル部フェー
スプレート１内面に螢光面が形成される。
【００５８】このようにして得られた螢光面を有するら
カラー陰極線管は、３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３
Ｒが白濁することはなく、３色螢光膜５Ｇ、５Ｂ、５Ｒ
で発光した光が３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒを
透過し易くなったので、螢光面に透明保護膜４を形成し
ていない既知のカラー陰極線管の螢光面に比べ、目で判
別できる程度に輝度が向上したことを確認できた。
カラー陰極線管は、３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３
Ｒが白濁することはなく、３色螢光膜５Ｇ、５Ｂ、５Ｒ
で発光した光が３色顔料フィルタ層３Ｇ、３Ｂ、３Ｒを
透過し易くなったので、螢光面に透明保護膜４を形成し
ていない既知のカラー陰極線管の螢光面に比べ、目で判
別できる程度に輝度が向上したことを確認できた。
【００５９】なお、前記実施例においては、透明保護膜
４を形成する際に、平均粒径が０．０１μｍのアルミナ
（Ａｌ2Ｏ3）微粒子を用いた場合を例に挙げて説明した
が、本発明による透明保護膜４の形成材料はかかる粒径
のアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）微粒子を用いたものに限られる
ものでなく、他の平均粒径を有するアルミナ（Ａｌ
2Ｏ3）微粒子、例えば、平均粒径が０．００１乃至０．
５μｍの範囲内のもの、好ましくは、０．００３乃至
０．２μｍの範囲内のものであってもよく、また、アル
ミナ（Ａｌ2Ｏ3）以外の他の類似の無機化合物の微粒
子、例えば、シリカ（ＳｉＯ2 ）、チタニア（Ｔｉ
Ｏ2 ）、マグネシア（ＭｇＯ）のいずれかの微粒子を単
独で用いてもよく、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）、シリカ（Ｓ
ｉＯ2 ）、チタニア（ＴｉＯ2 ）、マグネシア（Ｍｇ
Ｏ）の中の２種類またはそれ以上の種類の微粒子を混合
して用いてもよい。
４を形成する際に、平均粒径が０．０１μｍのアルミナ
（Ａｌ2Ｏ3）微粒子を用いた場合を例に挙げて説明した
が、本発明による透明保護膜４の形成材料はかかる粒径
のアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）微粒子を用いたものに限られる
ものでなく、他の平均粒径を有するアルミナ（Ａｌ
2Ｏ3）微粒子、例えば、平均粒径が０．００１乃至０．
５μｍの範囲内のもの、好ましくは、０．００３乃至
０．２μｍの範囲内のものであってもよく、また、アル
ミナ（Ａｌ2Ｏ3）以外の他の類似の無機化合物の微粒
子、例えば、シリカ（ＳｉＯ2 ）、チタニア（Ｔｉ
Ｏ2 ）、マグネシア（ＭｇＯ）のいずれかの微粒子を単
独で用いてもよく、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）、シリカ（Ｓ
ｉＯ2 ）、チタニア（ＴｉＯ2 ）、マグネシア（Ｍｇ
Ｏ）の中の２種類またはそれ以上の種類の微粒子を混合
して用いてもよい。
【００６０】また、前記実施例においては、透明保護膜
４の膜厚を１．０μｍに形成した場合を例に挙げて説明
したが、本発明による透明保護膜４の膜厚は１．０μｍ
のものに限られず、他の膜厚のもの、例えば、膜厚が
０．１乃至３．０μｍの範囲内ものであってもよい。
４の膜厚を１．０μｍに形成した場合を例に挙げて説明
したが、本発明による透明保護膜４の膜厚は１．０μｍ
のものに限られず、他の膜厚のもの、例えば、膜厚が
０．１乃至３．０μｍの範囲内ものであってもよい。
【００６１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、パネル
部フェースプレート内面に形成される３色顔料フィルタ
層と３色螢光膜とからなる螢光面において、３色顔料フ
ィルタ層と３色螢光膜との間に透明保護層を介在させる
ことにより、３色顔料フィルタ層の上側に３色螢光膜を
形成する際に、比較的粒径が大きく、かつ、比重の大き
な螢光体粒子が３色顔料フィルタ層の表面に設けた透明
保護層に直接当接するだけで、３色顔料フィルタ層の表
面に直接当接しなくなるので、３色顔料フィルタ層の表
面に螢光体粒子が食い込み、３色顔料フィルタ層の表面
に凹凸ができることがなくなる。そして、本発明による
３色顔料フィルタ層は表面が平坦であることから、３色
顔料フィルタ層が白濁することはなく、高い輝度特性を
もった螢光面を備えたカラー陰極線管が得られるという
効果がある。
部フェースプレート内面に形成される３色顔料フィルタ
層と３色螢光膜とからなる螢光面において、３色顔料フ
ィルタ層と３色螢光膜との間に透明保護層を介在させる
ことにより、３色顔料フィルタ層の上側に３色螢光膜を
形成する際に、比較的粒径が大きく、かつ、比重の大き
な螢光体粒子が３色顔料フィルタ層の表面に設けた透明
保護層に直接当接するだけで、３色顔料フィルタ層の表
面に直接当接しなくなるので、３色顔料フィルタ層の表
面に螢光体粒子が食い込み、３色顔料フィルタ層の表面
に凹凸ができることがなくなる。そして、本発明による
３色顔料フィルタ層は表面が平坦であることから、３色
顔料フィルタ層が白濁することはなく、高い輝度特性を
もった螢光面を備えたカラー陰極線管が得られるという
効果がある。
【図１】本発明によるカラー陰極線管の一実施例を示す
もので、パネル部フェースプレート内面に形成された螢
光面の一部の構成を示す拡大断面図である。
もので、パネル部フェースプレート内面に形成された螢
光面の一部の構成を示す拡大断面図である。
【図２】図１に図示された螢光面の一部をさらに拡大し
て示す断面構成図である。
て示す断面構成図である。
【図３】図１に図示された本実施例によるカラー陰極線
管の螢光面を形成する際のパネル部フェースプレートの
構成状態の初期の変化を示す拡大部分断面図である。
管の螢光面を形成する際のパネル部フェースプレートの
構成状態の初期の変化を示す拡大部分断面図である。
【図４】図１に図示された本実施例によるカラー陰極線
管の螢光面を形成する際のパネル部フェースプレートの
構成状態の中途の変化を示す拡大部分断面図である。
管の螢光面を形成する際のパネル部フェースプレートの
構成状態の中途の変化を示す拡大部分断面図である。
【図５】図１に図示された本実施例によるカラー陰極線
管の螢光面を形成する際のパネル部フェースプレートの
構成状態の終盤の変化を示す拡大部分断面図である。
管の螢光面を形成する際のパネル部フェースプレートの
構成状態の終盤の変化を示す拡大部分断面図である。
【図６】既知のカラー陰極線管において、３色顔料フィ
ルタ層と３色螢光膜とを備えた螢光面の一部の構成を示
す拡大断面図である。
ルタ層と３色螢光膜とを備えた螢光面の一部の構成を示
す拡大断面図である。
【図７】図６に図示された顔料フィルタ層付の螢光膜か
らなる螢光面の一部をさらに拡大して示す断面構成図で
ある。
らなる螢光面の一部をさらに拡大して示す断面構成図で
ある。
１ パネル部フェースプレート ２ ブラックマトリクス（ＢＭ） ３Ｇ 緑色顔料フィルタ層 ３Ｂ 青色顔料フィルタ層 ３Ｒ 赤色顔料フィルタ層 ３Ｇｓ 緑色顔料粒子塗布膜 ３Ｂｓ 青色顔料粒子塗布膜 ３Ｒｓ 赤色顔料粒子塗布膜 ４ 透明保護膜 ５Ｇ 緑色螢光膜 ５Ｂ 青色螢光膜 ５Ｒ 赤色螢光膜 ６ アルミニウム蒸着膜 ７Ｇ 緑色螢光体粒子 ７Ｂ 青色螢光体粒子 ７Ｒ 赤色螢光体粒子 ８ シャドウマスク（露光マスク） ９ 露光光
Claims (6)
- 【請求項１】 パネル部フェースプレート内面に形成さ
れた螢光面と、前記パネル部内部に前記螢光面に離間し
て対向配置されたシャドウマスクと、ネック部内部に収
納配置された電子銃と、ファンネル部外部に装着された
偏向ヨークとを備え、前記螢光面は、少なくとも、緑
色、青色、赤色の３色顔料フィルタ層及び３色螢光膜と
からなるカラー陰極線管において、前記３色顔料フィル
タ層と前記３色螢光膜との間に無機化合物からなる透明
保護層を設けたことを特徴とするカラー陰極線管。 - 【請求項２】 前記透明保護層は、膜厚が０．１乃至
３．０μｍのものであることを特徴とする請求項１に記
載のカラー陰極線管。 - 【請求項３】 前記無機化合物は、金属酸化物の微粒子
を主成分としたものであることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載のカラー陰極線管。 - 【請求項４】 前記金属酸化物は、アルミナ（Ａｌ
2Ｏ3）、シリカ（ＳｉＯ2 ）チタニア（ＴｉＯ2 ）、マ
グネシア（ＭｇＯ）の中の少なくとも１種であることを
特徴とする請求項３に記載のカラー陰極線管。 - 【請求項５】 前記金属酸化物は、平均粒径が０．００
１乃至０．５μｍの範囲内の微粒子からなるものである
ことを特徴とする請求項３に記載のカラー陰極線管。 - 【請求項６】 前記金属酸化物は、平均粒径が０．００
３乃至０．２μｍの範囲内の微粒子からなるものである
ことを特徴とする請求項５に記載のカラー陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11579297A JPH10308184A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | カラー陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11579297A JPH10308184A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | カラー陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10308184A true JPH10308184A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=14671193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11579297A Pending JPH10308184A (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | カラー陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10308184A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1548794A3 (en) * | 2003-12-26 | 2005-08-17 | Sony Corporation | Display panel and display device |
| US7033712B2 (en) * | 2003-01-30 | 2006-04-25 | Thomson Licensing | Method of manufacturing a color filter cathode ray tube (CRT) |
-
1997
- 1997-05-06 JP JP11579297A patent/JPH10308184A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7033712B2 (en) * | 2003-01-30 | 2006-04-25 | Thomson Licensing | Method of manufacturing a color filter cathode ray tube (CRT) |
| EP1548794A3 (en) * | 2003-12-26 | 2005-08-17 | Sony Corporation | Display panel and display device |
| US7839063B2 (en) | 2003-12-26 | 2010-11-23 | Sony Corporation | Display panel and display device having color filter elements with color filter protective layer |
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