JPH10295454A - ロッカー - Google Patents
ロッカーInfo
- Publication number
- JPH10295454A JPH10295454A JP10709297A JP10709297A JPH10295454A JP H10295454 A JPH10295454 A JP H10295454A JP 10709297 A JP10709297 A JP 10709297A JP 10709297 A JP10709297 A JP 10709297A JP H10295454 A JPH10295454 A JP H10295454A
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- JP
- Japan
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- plate
- welding
- partition plate
- locker
- partitioner
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- Pending
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- Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 仕切板を取り付ける作業がしやすく、しかも
スポット溶接作業をするときに溶接治具が不要となる、
作業性のよい構造のロッカーを提供することを目的とし
ている。 【解決手段】 天板１、底板２、後面板３、左右の側面
板４，５を組み合わせて前面が開放された箱体を形成
し、さらに前記箱体内を縦長の仕切板６，６で仕切って
内部に複数の小室を形成すると共に、仕切られた小室ご
とに扉を取り付けた金属製のロッカーであって、天板１
の下側面に二つの平行な突条1a，1aを形成し、その間に
仕切板６の上端を嵌入することにより仕切板６の上端を
固定すると共に、底板２に爪嵌入穴2a，2aを形成し、そ
こに仕切板６の下端に形成した爪6e，6eを嵌入すること
により仕切板６の下端を固定し、さらに仕切板６の後端
に溶接しろ6cを形成して溶接しろ6cを後面板３に溶接す
ることにより仕切板６の後端を後面板３に固定するよう
にしたロッカーとした。
スポット溶接作業をするときに溶接治具が不要となる、
作業性のよい構造のロッカーを提供することを目的とし
ている。 【解決手段】 天板１、底板２、後面板３、左右の側面
板４，５を組み合わせて前面が開放された箱体を形成
し、さらに前記箱体内を縦長の仕切板６，６で仕切って
内部に複数の小室を形成すると共に、仕切られた小室ご
とに扉を取り付けた金属製のロッカーであって、天板１
の下側面に二つの平行な突条1a，1aを形成し、その間に
仕切板６の上端を嵌入することにより仕切板６の上端を
固定すると共に、底板２に爪嵌入穴2a，2aを形成し、そ
こに仕切板６の下端に形成した爪6e，6eを嵌入すること
により仕切板６の下端を固定し、さらに仕切板６の後端
に溶接しろ6cを形成して溶接しろ6cを後面板３に溶接す
ることにより仕切板６の後端を後面板３に固定するよう
にしたロッカーとした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、工場や会社等で使用
されている複数人用のロッカーに関し、詳しくは内部を
複数の小室に仕切る仕切板を簡単に取り付けできるよう
にした構造のロッカーに関するものである。
されている複数人用のロッカーに関し、詳しくは内部を
複数の小室に仕切る仕切板を簡単に取り付けできるよう
にした構造のロッカーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のロッカーは、天板１、底板２、後
面板３、左右の側面板４，５を組み合わせて前面が開放
された箱体を形成し、さらに前記箱体を縦長の仕切板60
で仕切って内部に複数の小室を形成すると共に、仕切ら
れた小室ごとに扉７を取り付けたものであった。
面板３、左右の側面板４，５を組み合わせて前面が開放
された箱体を形成し、さらに前記箱体を縦長の仕切板60
で仕切って内部に複数の小室を形成すると共に、仕切ら
れた小室ごとに扉７を取り付けたものであった。
【０００３】さらに、前記仕切板60は、上端及び後端
に、Ｌ字状に折り曲げた溶接しろ60a，60b が形成され
ていた。さらに、仕切板60の下端には、爪60e が二つ形
成されていた。また、底板２には、前記爪60e を嵌入す
るための爪嵌入穴2a，2aが穿設されていた。
に、Ｌ字状に折り曲げた溶接しろ60a，60b が形成され
ていた。さらに、仕切板60の下端には、爪60e が二つ形
成されていた。また、底板２には、前記爪60e を嵌入す
るための爪嵌入穴2a，2aが穿設されていた。
【０００４】そして、仕切板６は、下端の爪60e ，60e
を底板２の爪嵌入穴2a，2aに嵌入することにより下端の
位置が決められ、溶接治具11により上端の位置が決めら
れた後、仕切板60の後端の溶接しろ60b と後面板３とが
スポット溶接され、さらに天板１に当て板10が当てられ
て天板１と上端の溶接しろ60a とがスポット溶接される
ことにより箱体に取り付けられていた。
を底板２の爪嵌入穴2a，2aに嵌入することにより下端の
位置が決められ、溶接治具11により上端の位置が決めら
れた後、仕切板60の後端の溶接しろ60b と後面板３とが
スポット溶接され、さらに天板１に当て板10が当てられ
て天板１と上端の溶接しろ60a とがスポット溶接される
ことにより箱体に取り付けられていた。
【０００５】そして、前記スポット溶接作業は、次のよ
うにして行われていた。まず、図５の説明図に示すよう
に、箱体は、銅製の溶接用の当て板９の上に開口部を上
にして置かれる。
うにして行われていた。まず、図５の説明図に示すよう
に、箱体は、銅製の溶接用の当て板９の上に開口部を上
にして置かれる。
【０００６】次に、仕切板60の後端の溶接しろ60b を後
面板３に押しつけてスポットガン（図示せず）によりス
ポット溶接する。そして、天板１に当て板10が当てら
れ、仕切板60の上端の溶接しろ60a を天板１に押しつけ
てスポットガン（図示せず）によりスポット溶接されて
いた。
面板３に押しつけてスポットガン（図示せず）によりス
ポット溶接する。そして、天板１に当て板10が当てら
れ、仕切板60の上端の溶接しろ60a を天板１に押しつけ
てスポットガン（図示せず）によりスポット溶接されて
いた。
【０００７】この溶接作業は、仕切板60の後端の溶接し
ろ60b を後面板３に押しつける方向と、仕切板60の上端
の溶接しろ60a を天板１に押しつける方向とが９０度異
なるだけでなく、溶接しろ60a を天板１に溶接する場合
には、押しつける方向が横向きになるため、重量の重い
スポットガン（図示せず）を手で支えながら溶接しろ60
a に押し当てなければならず、溶接作業が非常にしにく
いという問題点があった。
ろ60b を後面板３に押しつける方向と、仕切板60の上端
の溶接しろ60a を天板１に押しつける方向とが９０度異
なるだけでなく、溶接しろ60a を天板１に溶接する場合
には、押しつける方向が横向きになるため、重量の重い
スポットガン（図示せず）を手で支えながら溶接しろ60
a に押し当てなければならず、溶接作業が非常にしにく
いという問題点があった。
【０００８】さらに、仕切板60の溶接位置を正確に決め
るためには溶接治具11が必要であり、溶接治具11の着脱
作業が面倒であり、作業性が悪いという問題点があっ
た。
るためには溶接治具11が必要であり、溶接治具11の着脱
作業が面倒であり、作業性が悪いという問題点があっ
た。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
仕切板を取り付ける作業がしやすく、しかもスポット溶
接作業をするときに溶接治具が不要となる、作業性のよ
い構造のロッカーを提供することを目的としている。
仕切板を取り付ける作業がしやすく、しかもスポット溶
接作業をするときに溶接治具が不要となる、作業性のよ
い構造のロッカーを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そのため、この発明で
は、天板１、底板２、後面板３、左右の側面板４，５を
組み合わせて前面が開放された箱体を形成し、さらに前
記箱体内を縦長の仕切板６，６で仕切って内部に複数の
小室を形成すると共に、仕切られた小室ごとに扉７，
７，７を取り付けた金属製のロッカーであって、天板１
の下側面に二つの平行な突条1a，1aを形成し、その間に
仕切板６の上端を嵌入することにより仕切板６の上端を
固定すると共に、底板２に爪嵌入穴2a，2aを形成し、そ
こに仕切板６の下端に形成した爪6e，6eを嵌入すること
により仕切板６の下端を固定し、さらに仕切板６の後端
に溶接しろ6cを形成して溶接しろ6cを後面板３に溶接す
ることにより仕切板６の後端を後面板３に固定するよう
にしたロッカーとした。
は、天板１、底板２、後面板３、左右の側面板４，５を
組み合わせて前面が開放された箱体を形成し、さらに前
記箱体内を縦長の仕切板６，６で仕切って内部に複数の
小室を形成すると共に、仕切られた小室ごとに扉７，
７，７を取り付けた金属製のロッカーであって、天板１
の下側面に二つの平行な突条1a，1aを形成し、その間に
仕切板６の上端を嵌入することにより仕切板６の上端を
固定すると共に、底板２に爪嵌入穴2a，2aを形成し、そ
こに仕切板６の下端に形成した爪6e，6eを嵌入すること
により仕切板６の下端を固定し、さらに仕切板６の後端
に溶接しろ6cを形成して溶接しろ6cを後面板３に溶接す
ることにより仕切板６の後端を後面板３に固定するよう
にしたロッカーとした。
【００１１】前記二つの平行な突条1a，1aは、金属板を
Ｗ字状に折り曲げて形成されたレール1bを、天板１の下
側面に溶接することにより形成されたものとすることが
好ましい。
Ｗ字状に折り曲げて形成されたレール1bを、天板１の下
側面に溶接することにより形成されたものとすることが
好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明のロッカーの実施
例について図面に基づき説明する。
例について図面に基づき説明する。
【００１３】この発明のロッカーは、図１に示すよう
に、天板１、底板２、後面板３、左右の側面板４，５を
組み合わせて前面が開放された箱体を形成し、さらに前
記箱体内を縦長の仕切板６，６で仕切って内部に３つの
小室を形成し、さらに仕切られた小室ごとに扉７，７，
７を取り付けた金属製のロッカーである。
に、天板１、底板２、後面板３、左右の側面板４，５を
組み合わせて前面が開放された箱体を形成し、さらに前
記箱体内を縦長の仕切板６，６で仕切って内部に３つの
小室を形成し、さらに仕切られた小室ごとに扉７，７，
７を取り付けた金属製のロッカーである。
【００１４】天板１の下側面には、矩形の金属板をＷ字
状に折り曲げることにより二つの平行な突条1a，1aが形
成されたレール1bが２本溶接されている。
状に折り曲げることにより二つの平行な突条1a，1aが形
成されたレール1bが２本溶接されている。
【００１５】この突条1a，1aは、図２の天板１と仕切板
６の関係を示す説明図にあらわれているように、仕切板
６の上端6dを嵌入するためのものである。
６の関係を示す説明図にあらわれているように、仕切板
６の上端6dを嵌入するためのものである。
【００１６】仕切板６は、一枚の金属板を所定の形状に
打ち抜いた後、折曲して形成したものであり、前側端6a
は、鉤状に折り曲げて柱状に形成されている。さらに、
柱状に形成された前側端6aの後方には、隣の小室との間
の壁となる壁板部6bが形成されている。またさらに、仕
切板６の後端には、端部をＬ字状に折り曲げて形成され
た溶接しろ6cが形成されている。
打ち抜いた後、折曲して形成したものであり、前側端6a
は、鉤状に折り曲げて柱状に形成されている。さらに、
柱状に形成された前側端6aの後方には、隣の小室との間
の壁となる壁板部6bが形成されている。またさらに、仕
切板６の後端には、端部をＬ字状に折り曲げて形成され
た溶接しろ6cが形成されている。
【００１７】また、仕切板６の上端6dは、前側端6aより
上方に突出しており、図３に示すように、仕切板６を箱
体内に嵌め入んだときに、天板１の下側面の突条1a，1a
の間に嵌入されるようになっている。またさらに、仕切
板６の下端には、爪6eが二つ形成されており、底板２に
穿設された爪嵌入穴2a，2aに嵌入されるようになってい
る。
上方に突出しており、図３に示すように、仕切板６を箱
体内に嵌め入んだときに、天板１の下側面の突条1a，1a
の間に嵌入されるようになっている。またさらに、仕切
板６の下端には、爪6eが二つ形成されており、底板２に
穿設された爪嵌入穴2a，2aに嵌入されるようになってい
る。
【００１８】以上のような構成からなる仕切板６は、図
４の説明図に示すようにして組み立てられる。
４の説明図に示すようにして組み立てられる。
【００１９】まず、箱体を、銅製の溶接用の当て板９の
上に開口部を上にして置く。次に、仕切板６の下端の爪
6e，6eを底板２の爪嵌入穴2a，2aに嵌入し、仕切板６の
上端6dを天板１の下側面の突条1a，1aの間に嵌入する。
すると、仕切板６の取り付け位置が決められる。
上に開口部を上にして置く。次に、仕切板６の下端の爪
6e，6eを底板２の爪嵌入穴2a，2aに嵌入し、仕切板６の
上端6dを天板１の下側面の突条1a，1aの間に嵌入する。
すると、仕切板６の取り付け位置が決められる。
【００２０】仕切板６の上端6dの突条1a，1a間への嵌入
は、レール1bの突条1aを弾力変形させて行うこともでき
るし、嵌入を容易にするために、天板１又は底板２の後
面板３及び左右の側面板４，５への固定を、仕切板６の
上端6dをレール1bの突条1a，1a間に嵌め込んでからにす
ることもできる。
は、レール1bの突条1aを弾力変形させて行うこともでき
るし、嵌入を容易にするために、天板１又は底板２の後
面板３及び左右の側面板４，５への固定を、仕切板６の
上端6dをレール1bの突条1a，1a間に嵌め込んでからにす
ることもできる。
【００２１】次に、仕切板６の後端の溶接しろ6cを後面
板３に押しつけてスポットガンによりスポット溶接する
と、仕切板６の取り付けが完了する。
板３に押しつけてスポットガンによりスポット溶接する
と、仕切板６の取り付けが完了する。
【００２２】このとき、スポットガンを下向きにして溶
接するだけであり、スポットガンを横向きにして手で支
えながら溶接することがないので、溶接作業が楽にな
る。
接するだけであり、スポットガンを横向きにして手で支
えながら溶接することがないので、溶接作業が楽にな
る。
【００２３】さらに、仕切板６を取り付けるときに溶接
治具を使用しないので、溶接治具の着脱作業がなくな
る。
治具を使用しないので、溶接治具の着脱作業がなくな
る。
【００２４】
【発明の効果】この発明のロッカーでは、上述のよう
に、仕切板６の上端6dが天板１の下側面の突条1a，1aの
間に嵌入されることにより固定されており、仕切板６の
下端が爪6e，6eを底板２の爪嵌入穴2a，2aに嵌入される
ことにより固定されているので、溶接作業が仕切板６の
後端に形成された溶接しろ6cと後面板３との溶接だけで
あり、スポットガンを横向きにして溶接する作業がな
く、溶接作業がしやすくなる。さらに、仕切板６の上端
と下端が嵌入されて固定されており、予め位置決めされ
ているので、溶接作業をするときに溶接治具が不要とな
るだけでなく、溶接治具の着脱作業がなくなるので、作
業性が良くなる。
に、仕切板６の上端6dが天板１の下側面の突条1a，1aの
間に嵌入されることにより固定されており、仕切板６の
下端が爪6e，6eを底板２の爪嵌入穴2a，2aに嵌入される
ことにより固定されているので、溶接作業が仕切板６の
後端に形成された溶接しろ6cと後面板３との溶接だけで
あり、スポットガンを横向きにして溶接する作業がな
く、溶接作業がしやすくなる。さらに、仕切板６の上端
と下端が嵌入されて固定されており、予め位置決めされ
ているので、溶接作業をするときに溶接治具が不要とな
るだけでなく、溶接治具の着脱作業がなくなるので、作
業性が良くなる。
【００２５】請求項２に記載のように、天板の下側面に
形成された二つの平行な突条1a，1aを、金属板をＷ字状
に折り曲げて形成されたレール1bを、天板１の下側面に
溶接することにより形成されたものとすれば、簡単に突
条1a，1aが形成できるようになる。
形成された二つの平行な突条1a，1aを、金属板をＷ字状
に折り曲げて形成されたレール1bを、天板１の下側面に
溶接することにより形成されたものとすれば、簡単に突
条1a，1aが形成できるようになる。
【図１】この発明のロッカーの斜視図である。
【図２】この発明のロッカーの天板と仕切板の関係を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】この発明のロッカーの突条の間に仕切板の上端
を嵌入した状態を示す拡大断面図である。
を嵌入した状態を示す拡大断面図である。
【図４】この発明のロッカーの仕切板を取り付ける工程
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図５】従来のロッカーの仕切板を取り付ける工程を示
す説明図である。
す説明図である。
１ 天板 1a 突条 1b レール ２ 底板 2a 爪嵌入穴 ３ 後面板 ４ 側面板 ５ 側面板 ６ 仕切板 6c 溶接しろ 6d 上端 6e 爪 ７ 扉
Claims (2)
- 【請求項１】 天板（１）、底板（２）、後面板
（３）、左右の側面板（４，５）を組み合わせて前面が
開放された箱体を形成し、さらに前記箱体内を縦長の仕
切板（６，６）で仕切って内部に複数の小室を形成する
と共に、仕切られた小室ごとに扉（７，７，７）を取り
付けた金属製のロッカーであって、天板（１）の下側面
に二つの平行な突条（1a，1a）を形成し、その間に仕切
板（６）の上端を嵌入することにより仕切板（６）の上
端を固定すると共に、底板（２）に爪嵌入穴（2a，2a）
を形成し、そこに仕切板（６）の下端に形成した爪（6
e，6e）を嵌入することにより仕切板（６）の下端を固
定し、さらに仕切板（６）の後端に溶接しろ（6c）を形
成して溶接しろ（6c）を後面板（３）に溶接することに
より仕切板（６）の後端を後面板（３）に固定するよう
にしたことを特徴とするロッカー。 - 【請求項２】 二つの平行な突条（1a，1a）が、金属板
をＷ字状に折り曲げて形成されたレール（1b）を、天板
（１）の下側面に溶接することにより形成されたもので
あることを特徴とする請求項１記載のロッカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10709297A JPH10295454A (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | ロッカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10709297A JPH10295454A (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | ロッカー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10295454A true JPH10295454A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14450266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10709297A Pending JPH10295454A (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | ロッカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10295454A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7256550B2 (en) | 2001-11-15 | 2007-08-14 | Lg Electronics Inc. | Plasma display panel |
| KR101029595B1 (ko) * | 2010-07-21 | 2011-04-15 | 하정완 | 반도체 칠러용 탱크 |
-
1997
- 1997-04-24 JP JP10709297A patent/JPH10295454A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7256550B2 (en) | 2001-11-15 | 2007-08-14 | Lg Electronics Inc. | Plasma display panel |
| KR101029595B1 (ko) * | 2010-07-21 | 2011-04-15 | 하정완 | 반도체 칠러용 탱크 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051003 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051031 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051222 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060417 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |