JPH10292483A - 梁筋の定着方法 - Google Patents

梁筋の定着方法

Info

Publication number
JPH10292483A
JPH10292483A JP11341597A JP11341597A JPH10292483A JP H10292483 A JPH10292483 A JP H10292483A JP 11341597 A JP11341597 A JP 11341597A JP 11341597 A JP11341597 A JP 11341597A JP H10292483 A JPH10292483 A JP H10292483A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fixing plate
friction welding
reinforcements
fixing
welding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11341597A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisayuki Yamanaka
久幸 山中
Satoshi Araki
聡 荒木
Keiji Matsumoto
啓二 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Construction Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Construction Co Ltd filed Critical Mitsui Construction Co Ltd
Priority to JP11341597A priority Critical patent/JPH10292483A/ja
Publication of JPH10292483A publication Critical patent/JPH10292483A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【課題】 梁筋の端部をU字状やL字状に曲げたり、又
は該端部に反力プレートを螺着したりする従来の梁筋定
着方法に代わって、簡単で確実な梁筋の定着方法を提供
する。 【解決手段】 梁筋3と柱筋4との接合部において、梁
筋3の端面部に定着板3aを摩擦圧接して柱1のコンク
リート中に埋設定着するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
構造物の構築時における柱と梁との接合部等に用いるの
に好適な梁筋の定着方法に関する。
【0002】
【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物の鉄筋組立て工
事において、柱筋と梁筋との配筋方法として、従来は図
5及び図6に示すように、定着すべき梁筋aの端部をU
字状に曲げたり、又はL字状に曲げるなどして柱筋bと
組み合わせていた。
【0003】しかし、このように梁筋aの端部をいちい
ち曲げるのは、加工の手間がかかって煩雑であると共
に、配筋が互いに干渉したりして複雑になり、施工がや
り辛いという不都合があった。そこで、こうした曲げ加
工を省略するための方法として、図7に示すように、ね
じ加工した梁筋cの端部に反力プレートdを取付け、そ
の両側からナットeで締め付けてコンクリート中に定着
させる方法が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この反力プレ
ートdを取付ける方法も、現場作業を煩雑にすると共に
締め付け強度のバラツキによって定着強度の不充分な梁
筋を生じるという問題があった。
【0005】本発明はこれらの問題点を解消し、確実な
定着強度の得られる梁筋の定着方法を提供することを目
的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成すべく、梁筋と定着板とを摩擦圧接により接着させる
ようにしたことを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の1実施の形態を図1乃至
図4により説明する。
【0008】図1は本発明を用いて配筋した柱1と梁2
の接合構造の1例を示し、図2は、図1に示す梁筋3と
円板形の定着板3aとが摩擦圧接により接着された状態
を示す。
【0009】尚、4は柱筋を示し、又、4a及び3bは
それぞれ柱フープ筋及び梁フープ筋を示す。
【0010】尚、本例では、定着板3aは梁筋3の断面
積の3倍の前面面積を持つようにした。
【0011】又、図3は摩擦圧接機5によって前記梁筋
3と定着板3aとを摩擦圧接している状態を示す。
【0012】即ち、該摩擦圧接機5において、ボデー部
5aは回転軸5bを回動可能に、且つ軸方向に操出し可
能に装着し、又、該回転軸5bの先端には、定着板3a
を把持するための定着板チャック5cを具備している。
【0013】前記ボデー部5aの内部には、前記回転軸
5bを回転駆動し、且つ軸方向へ推進させるための駆動
機構を内蔵している。
【0014】又、前記ボデー部5aから伸びたアーム5
dの先端には、小型構造の梁筋チャック5eを具備して
いる。
【0015】更に又、該摩擦圧接機5は、該摩擦圧接機
5をクレーン等に吊着するための係止環5f、及び移動
式台車等に載せるためのマウント取付部5gを具備して
いる。
【0016】次に本実施の形態における施工の手順及び
その効果について説明する。
【0017】鉄筋コンクリート構造物構築時の配筋作業
において、所定位置に林立する柱筋4の狭い隙間を縫っ
て梁筋3を挿通させる。これら梁筋3の端面に定着板3
aを摩擦圧接するために、特殊な摩擦圧接機5を使用す
る。
【0018】即ち、摩擦圧接を行なう場所的な制約に対
しては、該摩擦圧接機5をクレーンで吊ったり、又は移
動式台車に乗せる等した状態で摩擦圧接作業を行なう。
この時、該摩擦圧接機5は小型の梁筋チャック5eにて
梁筋3の先端部を掴えて、該梁筋3の先端の端面に定着
板3aを回転させながら圧接し、両者間を接着させる。
【0019】又、この時、定着板3aを梁筋3に圧接す
る圧力及び回転速度の時間的展開は、図4に示すような
予めプログラムされたサイクルで自動的に摩擦圧接が遂
行される。尚、該図4において6aは定着板3aの回転
速度の変化曲線の1例を示し、又、6bは定着板3aの
圧接圧力の変化曲線の1例を示す。
【0020】この様にして梁筋3の先端に摩擦圧接した
定着板3aを柱1のコンクリート中に埋設定着すること
によって、梁筋3の該柱1からの引き抜き抵抗が増大
し、所定の鉄筋強度を確保することができる。
【0021】
【発明の効果】このように本発明によれば、梁筋と柱筋
との接合部において、梁筋の端面部に定着板を摩擦圧接
してコンクリート中に埋設定着することによって確実な
定着強度が得られると共に、工程上も簡単で経済的であ
る効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の梁筋の配筋方法の1例である。
【図2】図1における1部詳細図である。
【図3】本発明に使用する摩擦圧接機の1例である。
【図4】同上摩擦圧接機における摩擦圧接サイクルを示
すグラフの1例である。
【図5】従来の梁筋の配筋方法の1例である。
【図6】従来の梁筋の配筋方法の他の例である。
【図7】従来の梁筋の配筋方法の更に他の例である。
【符号の説明】
3 梁筋 3a 定着板 5 摩擦圧接機 5e 梁筋チャック

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 梁筋と定着板とを摩擦圧接により接着さ
    せるようにしたことを特徴とする梁筋の定着方法。
  2. 【請求項2】 前記摩擦圧接に用いる摩擦圧接機は、前
    記定着板を回転させながら前記梁筋の端面部に圧接させ
    る駆動機構部と、該梁筋を把持する梁筋チャックとから
    なることを特徴とする請求項1に記載の梁筋の定着方
    法。
  3. 【請求項3】 前記定着板は円形板又は多角形板とし、
    その前面面積を前記梁筋の断面積の3倍乃至6倍に形成
    したことを特徴とする請求項1に記載の梁筋の定着方
    法。
JP11341597A 1997-04-15 1997-04-15 梁筋の定着方法 Pending JPH10292483A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11341597A JPH10292483A (ja) 1997-04-15 1997-04-15 梁筋の定着方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11341597A JPH10292483A (ja) 1997-04-15 1997-04-15 梁筋の定着方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10292483A true JPH10292483A (ja) 1998-11-04

Family

ID=14611688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11341597A Pending JPH10292483A (ja) 1997-04-15 1997-04-15 梁筋の定着方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10292483A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104251039A (zh) * 2013-06-29 2014-12-31 清华大学 一种钢骨混凝土-钢梁混合连梁及其施工方法
CN108487462A (zh) * 2018-03-26 2018-09-04 詹焕辉 一种混凝土框架节点内钢筋的(抗震)锚固方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104251039A (zh) * 2013-06-29 2014-12-31 清华大学 一种钢骨混凝土-钢梁混合连梁及其施工方法
CN108487462A (zh) * 2018-03-26 2018-09-04 詹焕辉 一种混凝土框架节点内钢筋的(抗震)锚固方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10292483A (ja) 梁筋の定着方法
JP4972076B2 (ja) 摩擦圧接用治具、せん断補強鉄筋の製造方法及びせん断補強鉄筋
JP3648649B2 (ja) 鉄筋の曲げフック加工機
KR102046851B1 (ko) 철근 융접합용 지그
JP4112434B2 (ja) アークスタッド溶接法による鉄筋の定着材接合方法
JP3512360B2 (ja) 定着板の鉄筋取付法
CN215846686U (zh) 一种可旋转的卷筒工装
JP2001334364A (ja) 多関節型溶接ロボットによる鉄骨柱の溶接方法
CN211386672U (zh) 一种建筑用钢筋弯折装置
JPH0718207B2 (ja) 鉄筋結合治具
JP3032560U (ja) トルクレンチ
JP2987561B2 (ja) 高力ボルト接合部用接合補助部材
CN113478162A (zh) 一种可旋转的卷筒工装
JPS598006Y2 (ja) スタツドウエルドボルト
JPH08240209A (ja) 鉄筋の接合法
CN111842733A (zh) 一种用于建筑施工的钢筋焊接装置
KR200360852Y1 (ko) 스폿용접기의 캡팁 교환공구
CN113251066A (zh) 一种法兰座及其制造方法、起重机械
JPH0439964Y2 (ja)
JPH11343701A (ja) 既存src部へのスタッド溶接工法
JPH0744390Y2 (ja) パイプ回転治具
JPH0217754Y2 (ja)
JPH11324112A (ja) 鋼製建材の接合方法及び接合構造
JPH0454270Y2 (ja)
JP3000648U (ja) 溶接用鉄筋固定装置