CN113478162A - 一种可旋转的卷筒工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种可旋转的卷筒工装，包括矩形底座，所述底座的左右两端对称安装有用于固定旋转机构的支撑座，所述旋转机构由旋转主轴、驱动旋转主轴的动力装置及用于安装卷筒的顶针组成，并沿顺时针或逆时针方向旋转，所述旋转主轴固定安装于支撑座的顶端，其与卷筒相背离的一端通过压紧工件所产生的摩擦力与动力装置连接，所述旋转主轴的另一端通过轴、套之间的过盈配合固定安装有顶针，两组旋转机构的顶针相对设置，其间放置有卷筒，所述卷筒的中心具有轴向通孔，两端顶针与卷筒的轴向通孔夹紧连接。本发明降低了操作者的劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。且本发明可以涵盖很多形式的装夹，可以对其进行不同方向的推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷筒的装夹工装，具体的说是一种用于检测卷筒变形量的可旋转的卷筒工装，属于制造辅助工装技术领域。
背景技术
在卷筒的焊接生产作业中，时常根据需要，采用不同的焊接位置，有的时候需要翻身焊接。焊接完成后，由于焊接变形，需要校正，目前一般采用直尺，在卷筒的不同位置检测卷筒的变形量，超出标准允许范围的需要火工校正。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提出一种设计合理，使用方便，能够在制作卷筒的过程中根据需要转动卷筒，以完成焊接、检测、校正等工序的可旋转的卷筒工装。
本发明提供的一种可旋转的卷筒工装，包括矩形底座，所述底座的左右两端对称安装有用于固定旋转机构的支撑座，所述旋转机构由旋转主轴、驱动旋转主轴的动力装置及用于安装卷筒的顶针组成，并沿顺时针或逆时针方向旋转，所述旋转主轴固定安装于支撑座的顶端，两组旋转机构的结构相同，螺纹套与螺杆之间的齿配合，通过旋转把手，使顶针可以前后移动两组旋转机构的顶针相对设置，其间放置有卷筒，所述卷筒的中心具有轴向通孔，两端顶针与卷筒的轴向通孔夹紧连接。
进一步的，所述底座采用普通工字钢焊接而成，包括连接部及连接部左右两端的安装部，所述支撑部为四个横梁焊接而成的矩形框架，所述矩形框架内设有连接梁，所述连接梁的两端焊接固定在矩形框体的左右两侧边的内侧壁上；所述安装部为空心结构，其顶部设置有加固层，所述加固层上通过紧固件与支撑座固定连接。所述连接梁至少为一根，沿卷筒径向平行设置。
进一步的，所述支撑座为等腰三角形结构，其顶端具有与旋转主轴的外圆相匹配的弧形凹槽，其底部与底座的安装部焊接固定或通过螺栓方式连接固定。
进一步的，所述顶针，通过旋转把手，使得顶针前后移动，用于顶住筒体。包括顶针内部镶有轴承，螺杆插进轴承内，使得顶针能够绕旋转主轴自由旋转。
进一步的，所述动力装置为通过电机驱动的旋转把手。所述旋转把手一端设置有连接柱，所述连接柱上通过螺栓套接有套管，所述套管上设置有传动杆，所述传动杆上设置有手柄，通过操作手柄驱动旋转主轴并转动其前端的顶针，使顶针之间的距离缩小，将卷筒夹起。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本发明降低了操作者的劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率。且本发明可以涵盖很多形式的装夹，可以对其进行不同方向的推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的旋转主轴与动力装置的结构示意图。
图5为本发明的螺纹套的结构示意图。
图6为螺杆和丝杆
图7为本发明的顶针内部安装轴承示意图。
图8为本发明的工作状态图。
图9为本发明的工作状态侧视图。
附图说明：1-矩形底座，2-支撑座，3-旋转主轴，4-顶针，5-动力装置，6-卷筒，7-螺纹套，8-齿孔，9-螺杆，10-丝杆，11-轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：
本实施例提出的一种可旋转的卷筒工装，由矩形底座、支撑座、旋转机构组成。
其中，矩形底座采用Q235-A工字钢钢焊接而成，包括连接部及连接部左右两端的安装部。支撑部为四个横梁焊接而成的矩形框架，在矩形框架内设有连接梁，连接梁的两端焊接固定在矩形框体的左右两侧边的内侧壁上。安装部为空心结构，其顶部设置有加固层，在加固层上通过紧固件与支撑座固定连接。
支撑座为两个，呈等腰三角形结构，左右对称安装在矩形底座的加固层上。支撑座的顶端具有与旋转主轴的外圆相匹配的弧形凹槽，其底部与矩形底座的安装部焊接固定或通过螺栓方式连接固定。
旋转机构包括外部的圆柱型螺纹套，而在壳体内部则为容纳螺杆的空腔。在空腔近动力装置一端沿周向具有向内延伸的台阶，台阶中心设有用于连接动力装置的齿孔，通过旋转动力装置，带动螺杆旋转，使得螺杆能够前后移动。
顶针呈锥台状，沿锥台的中心轴向设有安装孔，安装孔的侧边安装有与螺杆顶端固定连接的轴承，且二者过盈配合，使顶针能够绕旋转主轴自由旋转；而在锥台的另一端与卷筒两侧的法兰孔相抵接，使筒体夹紧。
动力装置包括旋转把手及与之连接的丝杆，所述丝杆的前端伸入螺纹套内，并与齿孔旋转连接后顶置螺杆的末端。所述动力装置具有手动控制及电动控制，当采用电动控制时，通过电机驱动的旋转把手。所述旋转把手一端设置有连接柱，所述连接柱上通过螺栓套接有套管，所述套管上设置有传动杆，所述传动杆上设置有手柄，通过操作手柄驱动旋转主轴并转动其前端的顶针，使顶针之间的距离缩小，将卷筒夹起。
在操作时，首先将卷筒通过行车吊装放在卷筒工装上方，依据卷筒的实际大小，采用手动或电动控制的方法，操控动力装置进行旋转，调整至合适位置后，放入卷筒，使顶针的小端伸入至卷筒两端的中心轴孔内。此时，继续旋转动力装置，使丝杆继续向前移动，顶出螺纹杆内的螺杆，使螺杆带动顶针夹紧卷筒，并根据需要将卷筒沿顺时针或逆时针方向旋转。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种可旋转的卷筒工装，其特征在于：包括矩形底座，所述底座的左右两端对称安装有用于固定旋转机构的支撑座，所述旋转机构由旋转主轴、驱动旋转主轴的动力装置及用于安装卷筒的顶针组成，并沿顺时针或逆时针方向旋转，所述旋转主轴固定安装于支撑座的顶端，其与卷筒相背离的一端通过压紧工件所产生的摩擦力与动力装置连接，所述旋转主轴的另一端通过轴、套之间的过盈配合固定安装有顶针，两组旋转机构的顶针相对设置，其间放置有卷筒，所述卷筒的中心具有轴向通孔，两端顶针与卷筒的轴向通孔夹紧连接。
2.根据权利要求1所述的可旋转的卷筒工装，其特征在于：所述底座采用Q235-A工字钢钢焊接而成，包括连接部及连接部左右两端的安装部，所述支撑部为四个横梁焊接而成的矩形框架，所述矩形框架内设有连接梁，所述连接梁的两端焊接固定在矩形框体的左右两侧边的内侧壁上；所述安装部为空心结构，其顶部设置有加固层，所述加固层上通过紧固件与支撑座固定连接。
3.根据权利要求2所述的可旋转的卷筒工装，其特征在于：所述连接梁至少为一根，沿卷筒径向平行设置。
4.根据权利要求1所述的可旋转的卷筒工装，其特征在于：所述支撑座为等腰三角形结构，其顶端具有与旋转主轴的外圆相匹配的弧形凹槽，其底部与底座的安装部焊接固定或通过螺栓方式连接固定。
5.根据权利要求1所述的可旋转的卷筒工装，其特征在于：所述旋转机构包括外部的圆柱型螺纹套，所述壳体内部具有容纳螺杆的空腔，所述空腔近动力装置一端沿周向具有向内延伸的台阶，所述台阶中心设有齿孔，所述齿孔内穿有动力装置，通过旋转动力装置，带动螺杆旋转，使得螺杆能够前后移动。
6.根据权利要求5所述的可旋转的卷筒工装，其特征在于：所述顶针为锥台，沿锥台的中心轴向设有安装孔，所述安装孔的侧边安装有与螺杆顶端固定连接的轴承，且二者过盈配合，使顶针能够绕旋转主轴自由旋转；锥台的另一端与卷筒两侧的法兰孔相抵接，使筒体夹紧。
7.根据权利要求5所述的可旋转的卷筒工装，其特征在于：所述动力装置包括旋转把手及与之连接的丝杆，所述丝杆的前端伸入螺纹套内，并与齿孔旋转连接后顶置螺杆的末端。
8.根据权利要求7所述的可旋转的卷筒工装，其特征在于：所述动力装置具有手动控制及电动控制，当采用电动控制时，通过电机驱动的旋转把手。
9.根据权利要求8所述的可旋转的卷筒工装，其特征在于：所述旋转把手一端设置有连接柱，所述连接柱上通过螺栓套接有套管，所述套管上设置有传动杆，所述传动杆上设置有手柄，通过操作手柄驱动旋转主轴并转动其前端的顶针，使顶针之间的距离缩小，将卷筒夹起。
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