CN221474308U - 一种永磁滚筒转子筒体加工工装及机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种永磁滚筒转子筒体加工工装，其包括分度盘和转角锁定机构；转子筒体安装在分度盘上，分度盘转动带动转子筒体转动；转角锁定机构包括锁定底座、活动销轴和锁定臂；锁定臂可拆卸设置在锁定底座上；锁定臂上开设有与锁孔轴线平行的配合孔；活动销轴能够同时贯穿锁孔和配合孔，进而使分度盘相对于锁定臂固定。通过设置的分度盘带动转子筒体转动，以调节转子筒体到不同的角度，通过分度盘上设置的安装螺孔以固定转子筒体，便于转子筒体装夹定位。通过转角锁定机构的活动销轴插入锁孔和锁定臂的配合孔，使分度盘相对于转角锁定机构固定，进而使转动筒体保持固定的角度，以便于加工。

Description

一种永磁滚筒转子筒体加工工装及机床

技术领域

本实用新型涉及一种加工工装，具体的说，涉及了一种永磁滚筒转子筒体加工工装及机床。

背景技术

永磁滚筒也称磁力滚筒，永磁滚筒技术应用已经越来越广泛，其内部采用高性能硬磁材料组成复合磁系，具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需维修、不消耗电力、常年使用不退磁等特点。永磁滚筒广泛应用于工业生产中，如矿山、冶金、化工等行业。

永磁滚筒的磁场是通过其自身转子筒体内壁上固定的带有磁性的磁钢板体产生；在永磁滚筒的转子筒体加工生产时，需要对转子筒体内壁上进行打孔攻丝以加工出固定孔，磁钢压板通过螺栓固定在固定孔上。

为保证永磁滚筒的磁场强度，需要在永磁滚筒的转子筒体内壁上固定设置大量的磁钢板体，进而需要在转子筒体内壁上加工出大量的固定孔；在现有技术中，在每个转子筒体的筒体内壁上有几百个均布的固定孔，打孔攻丝时难以定位和装夹，加工难度大。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种在加工时便于转子筒体旋转、装夹固定的永磁滚筒转子筒体加工工装及机床。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种永磁滚筒转子筒体加工工装，包括分度盘和转角锁定机构；所述分度盘具有连续的第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第二轴段的直径大于所述第一轴段和第三轴段的直径以使所述分度盘上形成卡盘台阶和工件装配台阶；所述工件装配台阶上分别沿圆周面呈阵列设置有工件安装螺孔和锁孔，所述锁孔位于工件安装螺孔的外侧；所述转角锁定机构包括锁定底座和设置在所述锁定底座上的锁定臂；所述锁定臂上设置有与所述锁孔配合以锁定所述分度盘的活动销轴。

进一步地，所述锁定臂通过螺栓可拆卸连接于所述锁定底座上，通过松紧螺栓使所述锁定臂滑动或固定在所述锁定底座上。

进一步地，所述锁定臂的轴线与水平面方向的夹角为45°。

进一步地，其还包括找正盘，所述找正盘与所述分度盘相对设置并同轴，所述找正盘远离所述分度盘的一侧端面的中间位置上开设有中心孔。

进一步地，其还包括用于托举工件的中心架，所述中心架包括托举臂和设置在所述托举臂上的用于抵接工件的支撑轴。

进一步地，所述支撑轴在所述托举臂上沿所述工件的轴线两侧对称设置两个。

进一步地，所述支撑轴伸缩设置在所述托举臂上，以适应不同直径的工件。

进一步地，所述支撑轴上安装有用于抵接工件的滚轮。

进一步地，所述分度盘为空心轴体结构。

一种永磁滚筒转子筒体加工机床，包括机床、安装在所述机床的主轴上的卡盘、顶尖、以及如上所述的永磁滚筒转子筒体加工工装。

所述永磁滚筒转子筒体加工工装的分度盘安装在所述卡盘上；所述锁定底座设置在所述机床上；所述找正盘与所述顶尖抵接配合。

永磁滚筒转子筒体加工机床还包括刀架、刀杆、刀头和配重块；所述刀架安装在所述机床上；所述刀杆安装在所述刀架上，所述刀杆一端安装有用于转孔的刀头、另一端安装有降低刀杆振幅的配重块。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下优点：

1.通过设置的分度盘带动转子筒体转动，以调节转子筒体到不同的角度，通过分度盘上设置的安装螺孔以固定转子筒体，便于转子筒体装夹定位。然后通过转角锁定机构的活动销轴插入锁孔和锁定臂的配合孔，使分度盘相对于转角锁定机构固定，进而使转动筒体保持固定的角度，以便于加工。

2.通过设置的中心架以托举转子筒体，减少转子筒体形变量；通过中心架的托举臂在导轨上滑动，以使中心架适应不同长度的转子筒体；通过支撑轴在托举臂上伸缩，以中心架适应不同直径的转子筒体。

3.分度盘的第一轴段、第二轴段和第三轴段为空心轴体结构，以减少分度盘的重量，降低分度盘的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的永磁滚筒转子筒体加工机床的实施例的主视视角的结构示意图。

图2是本实用新型的永磁滚筒转子筒体加工机床的实施例的部分结构的结构示意图，图中包括刀架、动力装置、刀头、配重块和刀杆等结构。

图3是本实用新型的永磁滚筒转子筒体加工工装的实施例3的分度盘的剖视视角的结构示意图。

图4是本实用新型的永磁滚筒转子筒体加工工装的实施例3的找正盘的剖视视角的结构示意图。

图5是本实用新型的永磁滚筒转子筒体加工机床的实施例的右视视角的结构示意图。

图6是本实用新型的永磁滚筒转子筒体加工工装的实施例1的转角锁定机构的主视视角的结构示意图。

图7本实用新型的永磁滚筒转子筒体加工工装的实施例1的转角锁定机构的侧视视角的结构示意图。

图8是本实用新型的永磁滚筒转子筒体加工工装的实施例1的部分结构的结构示意图，图中包括转子筒体、锁定臂、锁定底座和导轨等结构。

图9是图1中A处的局部放大图。

图中：

11、分度盘；12、第一轴段；13、第二轴段；14、第三轴段；15、安装螺孔；16、锁孔；17、配合孔；

21、转角锁定机构；22、锁定底座；23、活动销轴；24、锁定臂；

41、中心架；42、托举臂；43、支撑轴；44、滚轮；

51、转子筒体；52、顶尖；53、导轨；54、刀架；55、动力装置；56、刀头；57、配重块；58、刀杆；59、卡盘；

61、找正盘；62、中心孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，并结合图1到图9，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型为永磁滚筒转子筒体加工工装，用于在卧式车床上装夹工件，工件为转子筒体51或其他套筒状结构的工件，转子筒体51为两端开口的套筒且转子筒体51的轴线与水平线平行。车床上设置有导轨53、顶尖52、刀架54、刀杆58、刀头56和动力装置55；刀架54安装在车床上，刀架54上安装刀杆58，刀杆58一端上安装刀头56以及驱动刀头56的动力装置55，动力装置55为普通电机、步进电机或伺服电机等其中之一。刀杆58的另一端上安装有配重块57，配重块57用于降低刀杆58振幅，提高加工精度。刀架54移动带动刀杆58、动力装置55和刀头56进入转子筒体51内。刀杆58能够在刀架54上前后左右移动，进而刀杆58带动动力装置55和刀头56进行前后左右移动。

实施例1：一种永磁滚筒转子筒体加工工装，包括分度盘11和转角锁定机构21。

分度盘11具有连续的第一轴段12、第二轴段13和第三轴段14，第二轴段13的直径大于第一轴段12和第三轴段14的直径以使分度盘11形成卡盘台阶和工件装配台阶。车床上的三爪或四爪卡盘夹紧第三轴段14外壁，即夹紧卡盘台阶，使卡盘59转动带动分度盘11转动。

工件装配台阶端面上分别沿圆周面呈阵列设置有工件安装螺孔15和锁孔16，具体地，锁孔16位于工件安装螺孔15的外侧。转子筒体51通过螺栓锁定安装在工装装配台阶外周面上，使分度盘11转动带动转子筒体51转动。

转角锁定机构21整体与分度盘11分体设置，转角锁定机构21包括锁定底座22和设置在锁定底座22上的锁定臂24，锁定臂24上设置有用于配合锁孔16的活动销轴23。

分度盘具有锁定工作状态和转动工作状态，在锁定工作状态时，活动销轴23用于穿入锁孔16中，将分度盘11锁定。在转动工作状态时，活动销轴23抽出锁孔16，分度盘11能够转动。

详细地，工件装配台阶上具有以第二轴段13的轴线为圆心的圆形的第一轨迹和第二轨迹；安装螺孔15设置多个且沿第一轨迹均布，安装螺孔15的轴线与第二轴段13的轴线平行；锁孔16的轴线沿第二轴段13的轴线方向开设，锁孔16设置多个，锁孔16沿第二轨迹分布；第二轨迹的直径大于第一轨迹的直径。分度盘11的第一轴段12、第二轴段13和第三轴段14为空心轴体结构，以减少分度盘11的重量，降低分度盘11的制造成本。

详细地，锁定底座22安装在车床的导轨53上，锁定底座22能够在车床的导轨53沿转子筒体51的轴线方向移动，且导轨53能够限位锁定底座22其他方向的位移。锁定臂24可拆卸设置在锁定底座22上；锁定臂24上开设有与分度盘11轴线平行的配合孔17，活动销轴23安装在配合孔17中。

配合孔17轴线投影到工件装配台阶上的投影点位于第二轨迹上，当其中一个锁孔16同轴于配合孔17时，活动销轴23能够同时贯穿该同轴的锁孔16和配合孔17，进而使分度盘11相对于锁定臂24固定。

在使用过程中，车床的卡盘59转动能够带动分度盘11转动，使分度盘11绕自身的轴线转动，分度盘11转动的同时分度盘11上的锁孔16跟随分度盘11转动，进而使配合孔17能够依次同轴不同的锁孔16，转动卡盘59以使分度盘11上的转子筒体51转动带需要的位置后，使活动销轴23插入锁孔16和配合孔17。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，锁定臂24通过螺栓可拆卸连接于锁定底座22上，通过松紧螺栓使锁定臂24滑动或锁定在锁定底座22上，松动螺栓使锁定臂24在锁定底座22上滑动，进而调节锁定臂24与转子筒体51的距离，以使锁定臂24能够适应不同直径的转子筒体51；锁定臂24的轴线垂直于转子筒体51的外壁，且锁定臂24的轴线与水平面方向的夹角为45°。具体地，当需要调节锁定臂24时，转动螺栓使锁定臂24能够在锁定底座22上滑动，进而使锁定臂24伸缩出锁定底座22。

实施例3：

本实施例与实施例2的不同之处在，在本实施例中，永磁滚筒转子筒体加工工装还包括用于转子筒体51轴线找正的找正盘61；找正盘61与分度盘11相对设置并同轴。找正盘61设置在转子筒体51的第二端上。

找正盘61远离分度盘11的一侧端面的中间位置上开设有供顶尖52抵接的中心孔62；中心孔62与找正盘61同轴。

实施例4：

本实施例与实施例3的不同之处在于，在本实施例中，永磁滚筒转子筒体加工工装还包括用于托举转子筒体51的中心架41，中心架41包括托举臂42和支撑轴43，托举臂42安装在导轨53上，支撑轴43用于抵接转子筒体51的外壁，且支撑轴43在托举臂42上沿转子筒体51的轴线对称设置两个。详细地，托举臂42还能够在导轨53上沿转子筒体51的轴线滑动，以使中心架41适应不同长度的转子筒体51。

支撑轴43伸缩设置在托举臂42上，支撑轴43向转子筒体51靠近时，支撑轴43相对于托举臂42伸出；通过支撑轴43在托举臂42上伸缩，以中心架41适应不同直径的转子筒体51。

实施例5：

本实施例与实施例4的不同之处在于，在本实施例中，支撑轴43靠近转子筒体51的一端转动安装有滚轮44，支撑轴43通过滚轮44接触转子筒体51。

实施例6：

一种永磁滚筒转子筒体加工机床，包括如上述任一种的机床、如上述任一种的安装在机床的主轴上的卡盘、以及安装在卡盘上的如上述任一项实施例的永磁滚筒转子筒体加工工装。

为方便理解，下面详细描述本实用新型实施例5的使用过程。

准备工作：先将中心架41和转角锁定机构21安装在机床导轨53上。将转子筒体51的第一端通过安装在分度盘11上，再将找正盘61固定在转子筒体51第二端。中心架41安装到机床导轨53上。

安装：将分度盘11安装在车床的卡盘59上，机床尾部的顶尖52抵接找正盘61的中心孔62，使转子筒体51在轴向方向上固定；将中心架41移动到转子筒体51的长度中间位置，以使滚轮44抵接转子筒体51长度的中间位置，转子筒体51调节至水平。转角锁定机构21的活动销轴23插入锁孔16和配合孔17，使转子筒体51在转动方向上固定。

加工：移动顶尖52，使顶尖52与找正盘61脱离接触；取下找正盘61使转子筒体51的第二端开口打开，移动刀架54，使刀架54带动刀杆58、动力装置55和刀头56从第二端进入转子筒体51内进行加工，刀杆58根据需要打孔的位置前后左右移动。当需要转子筒体51转动到其他角度时，将活动销轴23从锁孔16中抽出，使分度盘11能够相对于转角锁定机构21转动；转动分度盘11，分度盘11转动带动转子筒体51转动，分度盘11转动到新的角度后，使配合孔17同轴对应另一个锁孔16，将活动销轴23插入锁孔16和配合孔17中，使分度盘11在转动方向上固定。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种永磁滚筒转子筒体加工工装，其特征在于，包括分度盘和转角锁定机构；

所述分度盘具有连续的第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第二轴段的直径大于所述第一轴段和第三轴段的直径以使所述分度盘上形成卡盘台阶和工件装配台阶；

所述工件装配台阶上分别沿圆周面呈阵列设置有工件安装螺孔和锁孔；

所述转角锁定机构包括锁定底座和设置在所述锁定底座上的锁定臂；

所述锁定臂上设置有与所述锁孔配合以锁定所述分度盘的活动销轴。

2.根据权利要求1所述的永磁滚筒转子筒体加工工装，其特征在于，所述锁定臂通过螺栓可拆卸连接于所述锁定底座上，通过松紧螺栓使所述锁定臂滑动或固定在所述锁定底座上。

3.根据权利要求2所述的永磁滚筒转子筒体加工工装，其特征在于，所述锁定臂的轴线与水平面方向的夹角为45°。

4.根据权利要求2所述的永磁滚筒转子筒体加工工装，其特征在于，其还包括找正盘，所述找正盘与所述分度盘相对设置并同轴，所述找正盘远离所述分度盘的一侧端面的中间位置上开设有中心孔。

5.根据权利要求4所述的永磁滚筒转子筒体加工工装，其特征在于，其还包括用于托举工件的中心架，所述中心架包括托举臂和设置在所述托举臂上的用于抵接工件的支撑轴。

6.根据权利要求5所述的永磁滚筒转子筒体加工工装，其特征在于，所述支撑轴在所述托举臂上沿所述工件的轴线两侧对称设置两个。

7.根据权利要求6所述的永磁滚筒转子筒体加工工装，其特征在于，所述支撑轴伸缩设置在所述托举臂上，以适应不同直径的工件。

8.根据权利要求7所述的永磁滚筒转子筒体加工工装，其特征在于，所述支撑轴上安装有用于抵接工件的滚轮。

9.根据权利要求8所述的永磁滚筒转子筒体加工工装，其特征在于，所述分度盘为空心轴体结构，所述锁孔位于工件安装螺孔的外侧。

10.一种永磁滚筒转子筒体加工机床，其特征在于，包括机床、安装在所述机床的主轴上的卡盘、顶尖、以及如权利要求4-9任一项所述的永磁滚筒转子筒体加工工装；

所述永磁滚筒转子筒体加工工装的分度盘安装在所述卡盘上；所述锁定底座设置在所述机床上；所述找正盘与所述顶尖抵接配合；

永磁滚筒转子筒体加工机床还包括刀架、刀杆、刀头和配重块；所述刀架安装在所述机床上；所述刀杆安装在所述刀架上，所述刀杆一端安装有用于转孔的刀头、另一端安装有降低刀杆振幅的配重块。