JPH10291193A - 材料ウエブを加工機械内へ引き入れるための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 材料ウエブ４、特にフォイルを加工機械
１内へ引き入れるための装置において、ウエブ４を変向
せしめるガイドロール３を備えており、駆動されて循環
する引張ベルト５が加工機械１の少なくとも１つの縦側
に設けられており、引張ベルトが、引き入れ中に、わず
かな間隔をおいてガイドロールと並んで位置していてほ
ぼウエブ走行平面１０内で延びており、引張ベルトが、
ロール端面に沿って延びる案内軌道を形成すべく円弧上
に配置されたそれぞれ複数のガイドローラ１１を備えた
案内部材９によりガイドロール３の領域内で変向させら
れ、かつ、引張ベルトに、加工機械の内部へ向かってロ
ール表面の領域内まで伸びている、フォイル始端部のた
めの締付部材１４が固定されている。 【効果】 運転速度で回転する加工機械内へ材料ウエブ
を支障なく引き入れることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は材料ウエブ、特にフ
ォイルを加工機械内へ引き入れるための装置であって、
ウエブを変向せしめるガイドロールを備えている形式の
ものに関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックフォイルの加工において生
産過程の中断後に、例えばウエブ割れの後の始動時に、
フォイルを迅速に加工機械内へ引き入れることが必要で
ある。

【０００３】引入れ装置としてはチェン、ロープなどの
ような引張部材が公知であり、これらの引張部材は引入
れ路に沿って配置されており、かつ固定部材、例えば引
張フックを支持しており、この引張フックにフォイル始
端部が固定される。引張部材はこのフォイル始端部を加
工機械を通して所要の引き入れ距離にわたり引張る。

【０００４】ヨーロッパ特許第０２２１５２４号明細書
には引入れ装置の種々の実例、例えば、管状のガイド内
で摺動可能な、突出した引張フックを備えた引張ロープ
が開示されている。この引張ロープは摩擦車を介して駆
動される。その場合、摩擦車の周囲には引張ロープの案
内のために半円状の凹設部が設けられている。この文献
では、フォイルを１００ｍ／ｍｉｎを上回る速度で引き
入れるのは困難であることが指摘されている。それゆ
え、解離可能に固定された締付部材を備えていて引入れ
ディスクの溝内で案内されて搬送される弾性的なロッド
を介してフォイルを引き入れることが提案される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、フォイルを可能な限り迅速かつ確実に引き入れ
ることのできる、プラスチックフォイルのための引入れ
装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、請求項１に記載したように、材料ウエブ、特にフォ
イルを加工機械内へ引き入れるための装置であって、ウ
エブを変向せしめるガイドロール備えており、駆動され
て循環する引張ベルトが加工機械の少なくとも１つの縦
側に設けられている形式のものにおいて、引張ベルト
が、引き入れ中に、わずかな間隔をおいてガイドロール
と並んで位置していてほぼウエブ走行平面内で延びてお
り、引張ベルトが、ロール端面に沿って延びる案内軌道
を形成すべく円弧上に配置されたそれぞれ複数のガイド
ローラを備えた案内部材によりガイドロールの領域内で
変向させられ、かつ、引張ベルトに、加工機械の内部へ
向かってロール表面の領域内まで伸びている、フォイル
始端部のための締付部材が固定されていることにより解
決される。

【０００７】

【発明の効果】本発明によれば、引張ベルトの走行路
が、引き入れられた材料ウエブの延びにほぼ合致する。
このことにより、既にガイドローラが運転速度で回転す
る際にウエブを挿入することが可能であり、このことに
より、引き入れ時にガイドローラとフォイルとの大きす
ぎる相対速度が生じない。従って、ウエブは運転速度で
回転する加工機械内へ支障なく引き入れられる。ガイド
ロールの端面からの引張ベルトの間隔はわずかであり、
従って、引入れ装置は材料ウエブを確実にガイドロール
に載着させることができる。

【０００８】請求項２以下には本発明の特に有利な構成
が記載されている。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、図示の実施例につき本発明
を説明する。

【００１０】図１に示す実施例では、引入れ装置がいわ
ゆるフォイル引出し部１内に組み込まれており、このフ
ォイル引出し部はフォイル製造装置ではストレッチ機械
に続いて配置されている。フォイル引出し部の内部では
フォイル４が公知形式で冷却され、その縁が分断されか
つ／又は表面処理が行われ、次いでフォイルは後続して
配置された巻取機２により巻取られて巻取ロールを形成
する。フォイル引出し部は加工機械として１列のガイド
ロール３を備えており、これらのガイドロールを介して
フォイル４が変向されて個々の加工ステーションを通し
て案内される。フォイル引出し部１を通して巻取機２ま
でフォイル４を引き入れるために、少なくともフォイル
引出し部１の１つの縦側に、駆動されて循環する引張ベ
ルト５が配置されており、その引張側のベルト区間は引
込み区間に沿って巻取機２の下方にまで達している。そ
のところで、引張ベルト５は変向ローラ６により変向さ
れてガイドロール３の下方へ戻し案内される。引張ベル
ト５を案内する１つのローラ、例えば変向ローラ６は回
転駆動装置に結合されており、この回転駆動装置は引張
ベルト５をそれに固定したフォイル４と一緒に十分に加
速してフォイル引出し部１を通して引張ることができ
る。

【００１１】引入れ装置は走入側で既にフォイル引出し
部１の手前に間隔をおいて位置しており、これにより加
速区間が形成される。そのことのために、引張ベルト５
の走入側の変向ローラ８はフォイル引出し部１の第１の
ガイドロール３の手前から十分離れて、例えば１ｍ〜２
ｍ離れて配置されている。これにより、フォイル４は第
１のガイドロール３に達する前にほぼ１５０ｍ／ｍｉｎ
ないし２００ｍ／ｍｉｎの運転速度まで加速される。

【００１２】引張ベルト５は多角形横断面、有利には６
角形横断面を有しており、これにより、引張ベルト５は
縦軸線を中心とするねじれを生じることがないように案
内されることができる。ガイドのない自由な区間の範囲
内でのねじれを阻止するために、引張ベルト５はねじれ
に強い挿入体を備えている。それぞれのガイドロール３
の領域内では引張ベルト５の案内が案内部材９により行
われており、これらの案内部材の１つが図２に部分的に
示されている。案内部材９は、引張ベルト５が加工機械
全体を通してほぼフォイル４の走行平面１０の範囲内で
走行すべく引張ベルト５が側方のわずかな間隔をおいて
ガイドロール３と並んで案内されるように形成されてお
り、かつ配置されている。図３に示すように、引張ベル
ト５とガイドロール３の端面との間隔はわずかであり、
これにより、引き入れ時にフォイル４は確実にガイドロ
ール３上に載着される。有利にはこの間隔は２ｍｍない
し１０ｍｍである。

【００１３】ガイドロール３の領域内に配置された案内
部材９は、自由に回転可能に支承された複数のガイドロ
ーラ１１を備えており、このガイドローラ１１は、変向
されるフォイル４の延びに対して平行な円弧上でロール
端面に沿って配置されている。ガイドローラ１１は、引
張ベルト５の側方案内のために、引張ベルト５の外側輪
郭に適合した内側輪郭を備えている。ガイドローラ１１
の軸受シエル１２には半径方向で外側に、円弧状に湾曲
したガイドプロフィール１３が固定されており、このガ
イドプロフィールは案内溝を備えており、案内溝の横断
面は引張ベルト５の外側の領域のプロフィールに適合し
ている。引張ベルト５は、図２に示されているように、
ガイドローラ１１とガイドプロフィール１３との間では
所望の円弧形状の軌道に沿って案内されている。

【００１４】案内部材９の、ガイドロール３の端面に向
かい合った内側には、一貫して延びるスリットの形状の
自由スペースが設けられており、この自由スペースを通
して、引張ベルト５の中央でニュートラル繊維のところ
に固定された締付部材１４が突出している。この締付部
材１４はフォイル４の始端部の保持のために内へ向かっ
てガイドロール外套面の領域内まで延びており、これに
より、締付部材に固定されたフォイル４を確実にガイド
ロール３へ案内することができる。有利には、締付部材
１４は、挿入されたフォイル４の張力で自動的に閉じる
ように形成されている。有利には、自動的に閉じるクリ
ップ（Ｋｌｕｐｐｅ）が締付部材として使用される。

【００１５】引き入れ後に締付部材１４からフォイル始
端部を解離するために、本発明の１実施例では引き入れ
軌道の終わりの方、例えば変向ローラ６の領域内に定置
の切断装置が配置されている。切断装置は有利には歯付
きナイフであるのがよく、この歯付きナイフはフォイル
４が潜入して自動的に分断されるように配置される。こ
れにより形成された新しいフォイル始端部は次いで巻取
機２内に挿入されたスリーブに巻き付けられる。分断さ
れたフォイルの、締付装置１４内に残された部分は、走
入側へ締付装置１４を戻し搬送する際に所望箇所で取り
除かれる。

【００１６】代替的に、締付装置が引入れ区間の終わり
のところで自動的に開放されてフォイル始端部を所望の
箇所で解放するように締付装置を形成することも可能で
ある。この実施例では切断装置が不要となる。

【００１７】多くの加工機械では、引張ベルト５の直線
状の走行軌道の範囲内に種々の作業機械類、例えば縁切
断のための切断装置１５、縁拡げロール１６又はフォイ
ル厚のための検出ヘツドがガイドロール３の間に配置さ
れる。これらの作業機械類は引き入れの際には不要であ
るため、引き入れ過程を妨げない休止位置へ運動させら
れ、例えば上方旋回又はウエブ走行方向に対して直角に
外向きに移動させられることができる。

【００１８】引張ベルト５が作業位置におけるこれらの
作業機械類の妨げとならないように、この種の加工機械
は、引き入れの後にこれらの作業機械類の領域内でウエ
ブ走行方向に対して直角で外向きに、妨げにならない休
止位置へ変位せしめる付加的な手段を備えている。

【００１９】作業機械類が２つのガイドロール３の間の
自由なベルト区間の領域内に位置している場合には、そ
のところに、引張ベルト５をつかんでこの領域内で変向
せしめるグリッパ装置が配置される。このグリッパ装置
自体又は付加的な保持装置は生産中に引張ベルト５をそ
の休止位置で保持する。

【００２０】引張ベルト５の変向のために、代替的に案
内部材９をウエブ走行方向に対して直角に移動可能に保
持することが可能である。そのことのために、移動させ
るべき案内部材９は、所要の調整量だけ直角方向に移動
可能に機械フレームに支承されたロッド状のホルダ１７
に固定されている。

【００２１】引張ベルト５のこの変向は生産中にのみ、
要するに作業機械類の作動中にのみ行われる。フォイル
４の引き入れのためには、引張ベルト５はウエブ走行方
向に対して直角な方向に変向されることなく直線的に走
行する。引張ベルト５の変向は有利にはばね弾性的に支
持されたテンションロール１８に抗して行われ、従って
引張ベルト５は直線走行へ自動的に戻し運動させられる
ことができる。

【００２２】新たなフォイル４の引き入れは、まず始め
に引張ベルト５の停止状態で、走入側の変向ローラ８の
領域内に位置する締付装置１４内にフォイル４の始端部
が懸架されるように行われる。加工機械（フォイル引出
し部１）が運転速度で運転されている際に、引張ベルト
５が締付装置１４に固定されたフォイル始端部と一緒に
加速区間７内で運転速度まで加速される。フォイル引出
し部１を通したフォイル４の引き入れはこの運転速度で
のみ行われる。ガイドロール３とフォイル４との間には
引き入れ時に許容されない相対速度が生じない。その理
由は、引き入れの際のフォイル４の走行距離が、引き入
れられたフォイル４の走行距離にほぼ相応しているから
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】フォイル製造のための設備内でストレッチ機械
に続いて配置されたいわゆるフォイル引出し部の側面図
である。

【図２】引張ベルトのための案内部材の部分側面図であ
る。

【図３】ガイドロール端部領域内の横断面図である。

【符号の説明】

１ 加工機械、 ３ ガイドロール、 ４ （材料）ウ
エブ、 ５ 引張ベルト、 ７ 加速区間、 ９ 案内
部材、 １０ ウエブ走行平面、 １１ ガイドロー
ラ、 １３ ガイドプロフィール、 １４ 締付部材、
１５ 切断装置、 １６ 縁拡げロール

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 材料ウエブ（４）、特にフォイルを加工
   機械（１）内へ引き入れるための装置であって、ウエブ
   （４）を変向せしめるガイドロール（３）を備えてお
   り、駆動されて循環する引張ベルト（５）が加工機械
   （１）の少なくとも１つの縦側に設けられている形式の
   ものにおいて、 −引張ベルト（５）が、引き入れ中に、わずかな間隔を
   おいてガイドロール（３）と並んで位置していてほぼウ
   エブ走行平面（１０）内で走行しており、 −引張ベルト（５）が、ロール端面に沿って延びる案内
   軌道を形成すべく円弧上に配置されたそれぞれ複数のガ
   イドローラ（１１）を備えた案内部材（９）によりガイ
   ドロール（３）の領域内で変向させられ、かつ、 −引張ベルト（５）に、加工機械の内部へ向かってロー
   ル表面の領域内まで伸びている、フォイル始端部のため
   の締付部材（１４）が固定されていることを特徴とす
   る、材料ウエブを加工機械内へ引き入れるための装置。
2. 【請求項２】 引張ベルト（５）とガイドロール（３）
   の端面との間隔が２ｍｍと１０ｍｍとの間にある請求項
   １記載の装置。
3. 【請求項３】 案内部材（９）がそれぞれ半径方向で外
   側に、案内溝を有するガイドプロフィール（１３）を備
   えており、この案内溝の横断面が外側の領域における引
   張ベルト（５）のプロフィールに適合している請求項１
   又は２記載の装置。
4. 【請求項４】 引張ベルト（５）が多角形横断面、特に
   ６角形横断面を有しており、及び／又は縦軸線を中心と
   してねじれないように形成されている請求項１から３ま
   でのいずれか１項記載の装置。
5. 【請求項５】 締付部材（１４）が引張ベルト（５）の
   中央でニュートラル繊維のところに固定されている請求
   項１から４までのいずれか１項記載の装置。
6. 【請求項６】 引張りにより自動的に閉じる締付部材
   （１４）、特に自動的に閉じるクリップが設けられてい
   る請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
7. 【請求項７】 引き入れ区間の終わりのところに、引き
   入れられた材料ウエブ（４）を締付装置（１４）から分
   断する切断装置が配置されている請求項１から６までの
   いずれか１項記載の装置。
8. 【請求項８】 切断装置として歯付きナイフが設けられ
   ており、かつ材料ウエブ（４）が潜って自動的に分断さ
   れるようにこの歯付きナイフが配置されている請求項７
   記載の装置。
9. 【請求項９】 締付装置（１４）が引き入れ区間の終わ
   りのところで自動的に開放されかつフォイル始端部を解
   放するように締付装置（１４）が形成されている請求項
   １から６までのいずれか１項記載の装置。
10. 【請求項１０】 加速区間（７）の形成のために、引き
    入れ装置が既に加工機械（１）の第１のガイドロール
    （３）の手前でそれから間隔をおいて始まっている請求
    項１から９までのいずれか１項記載の装置。
11. 【請求項１１】 引き入れ時に引張ベルト（５）の走行
    路内に位置する加工機械類（１５，１６）の領域から引
    張ベルト（５）を変向せしめる手段が設けられている請
    求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。