JPH10290850A

JPH10290850A - 糸巻きゴルフボール

Info

Publication number: JPH10290850A
Application number: JP9116450A
Authority: JP
Inventors: Junji Umezawa; 純二梅沢; Shinichi Kakiuchi; 伸一垣内; Hiroshi Masutani; 寛増谷; Nobuhiko Matsumura; 信彦松村; Kunitoshi Ishihara; 邦俊石原
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd; Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp; Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 1997-04-18
Filing date: 1997-04-18
Publication date: 1998-11-04
Anticipated expiration: 2017-04-18
Also published as: JP3818332B2; US5993968A

Abstract

(57)【要約】【解決手段】センターボールと、該センターボールに
糸ゴムを巻きつけた糸ゴム層とからなる糸巻きコアにカ
バーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにおいて、上記
カバーが脂肪族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱
可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分としてなると
共に、上記糸ゴム層表面にウレタンディスパージョンを
染み込ませ、上記カバーを射出成形してなることを特徴
する糸巻きゴルフボール。【効果】本発明の糸巻きゴルフボールは、カバー材と
して脂肪族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱可塑
性ポリウレタンエラストマーを主成分としたカバーが、
ウレタンディスパージョンを表面に染み込ませた糸ゴム
層に射出成形により被覆形成されているので、モールド
内の成形温度を低く設定して射出成形されたもので、成
形性に優れる上、慣性モーメントの増加により、飛距離
が増大すると共に、コントロール性、アイアン打撃時の
耐擦過傷性、変色性に優れた特性を有するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、センターボールの
外周に糸ゴム層を形成した糸巻きコアにカバーを被覆し
てなる糸巻きゴルフボールに関し、更に詳述すると、脂
肪族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーを主成分とするカバーを有する糸
巻きゴルフボールであって、比較的低温で、射出成形に
て形成することができ、慣性モーメントが増加し、飛距
離が増大すると共に、コントロール性に優れ、アイアン
ショット時の耐擦過傷性が向上し、優れた打感を有する
上、カバー表面の変色性が少ない糸巻きゴルフボールに
関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
糸巻きゴルフボールは、リキッドセンター又はソリッド
センターに高伸長の糸ゴムを巻回して該センターの周囲
に糸ゴム層を形成し、この糸ゴム層上にバラタゴムやア
イオノマー樹脂からなるカバーを加圧加熱成形にて被覆
することにより製造されている。この糸巻きゴルフボー
ルは、ツーピースソリッドゴルフボールに比べて打感が
ソフトであり、またスピン性能に優れている（スピンが
かかりやすい）ため、プロや上級者に好まれている。

【０００３】ところで、糸巻きゴルフボールは、糸ゴム
を８〜１０倍に伸長して巻回された糸ゴム層を有するの
で、一般にツーピースソリッドゴルフボールに比べて耐
熱性に劣り、糸ゴムが熱で切れるおそれがあることか
ら、カバー材を射出して糸巻きコアに被覆形成すること
は難しい。従って、一般に糸巻きゴルフボールの製造
は、糸ゴム層の劣化を防ぐことが求められており、従来
より様々な提案がなされている。

【０００４】例えば、特開昭５５−４７８７３号公報及
び特開昭５７−１１５２７０号公報には、アイオノマー
樹脂を固型分として含有してなるラテックスを糸ゴム層
表面に含浸させ、カバー材を加圧加熱成形することが開
示されている。

【０００５】一方、糸巻きゴルフボールのカバーを射出
成形にて形成する提案もあり、例えば、特開昭６１−１
１２６１８号公報及び特開昭６１−１１２６１９号公報
の提案は、熱可塑性樹脂フィルムを糸ゴム層に被包し
て、糸ゴム層表面に保護層を形成し、アイオノマー樹脂
を主成分とするカバー材を射出する際、糸ゴム層をカバ
ー材の熱から該フィルムで保護するものである。

【０００６】しかしながら、ここで射出に用いるカバー
材は、アイオノマー樹脂を主成分とするため、融点は９
０℃付近で比較的低いものの、可塑度が２００℃と高い
ため、射出時に樹脂温度を２００℃にしなければ成形を
行なうことができず、上記糸ゴム層表面の処理により糸
ゴムが切れることは抑制されるが、高温のカバー材によ
りラテックス又は保護層を介した糸ゴムの特性は劣化
し、ゴルフボールの硬度や初速度の低下を招く原因にな
っている。

【０００７】一方、近年、飛距離の増大を目指した糸巻
きゴルフボールの開発が種々検討され、その一つとして
ゴルフボールの慣性モーメントを増加させる試みがあ
る。

【０００８】即ち、ゴルフボールの慣性モーメントは、
ゴルフボールの飛翔時における弾道、飛距離、コントロ
ール性等に大きな影響を与えるものであり、一般的に、
慣性モーメントを高めることにより、ゴルフボールの飛
翔中のスピン減衰率が低下し、最高高度を超えて降下す
る際にもスピン量が維持され、伸びのある弾道になる。
また、グリーン上でパター打撃した際には、直進性が高
く、転がりも良くなる。

【０００９】本出願人らは、この慣性モーメントを向上
させることにより、糸巻きゴルフボールの性能を改善す
る検討を行ない、先に無黄変の熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーを主成分とするカバーを有するゴルフボール
（特願平８−１３４２５０号、同８−１３４２５１号な
ど）を提案し、慣性モーメントの増加により、飛距離が
増大すると共に、コントロール性に優れ、アイアン打撃
時の耐擦過傷性、変色性、及び成型性のすべてに優れる
糸巻きゴルフボールを提供しているが、更なる高性能・
高品質の糸巻きゴルフボールを得ることが求められてい
る。

【００１０】本発明は、上述した優れた特性を有する糸
巻きゴルフボールの性質をより向上させると共に、カバ
ーの被覆形成が容易な射出成形にて製造される糸巻きゴ
ルフボールを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた
結果、センターボールと、該センターボールに糸ゴムを
巻きつけた糸ゴム層とからなる糸巻きコアにカバーを被
覆してなる糸巻きゴルフボールにおいて、上記カバーの
樹脂主成分に脂肪族及び／又は脂環族ジイソシアネート
の熱可塑性ポリウレタンエラストマーを用いると共に、
糸ゴム層に対し、表面にウレタンディスパージョンを染
み込ませた後、上記カバー材を射出成形することにより
得られるゴルフボールは、上記ディスパージョンにより
糸ゴム層の巻止めが固定され、糸ゴムのほつれを防ぐこ
とができると共に、上述した従来例にあるアイオノマー
ディスパージョンを含浸させた場合よりも、慣性モーメ
ントを高くでき、しかもディスパージョンの乾燥後の硬
度が低く、糸巻きゴルフボールの打感を維持することが
できる上、反発性が高く飛距離の増大し得るものである
ことを知見した。また、この糸巻きゴルフボールは上記
熱可塑性ポリウレタンエラストマーをカバー材に用いて
成形されるので、１８０℃付近で射出成形を行なうこと
ができ、また、上記ウレタンディスパージョンが、アイ
オノマーディスパージョンに比べて軟化点が高いことに
起因して、夏場に車のトランクなどに高温に放置された
時の問題を回避できることも知見した。以上のことか
ら、本発明の糸巻きゴルフボールは、慣性モーメントが
効果的に増加し、飛翔安定性が向上し、飛距離の飛躍的
増大が達成され、コントロール性が向上し、ボール表面
が毛羽立ったり、ささくれ立ったりすることが効果的に
抑制され、時間の経過によりカバー表面が黄変すること
が少なく、アイアン打撃時の耐擦過傷性に優れた特性を
有するジイソシアネートが脂肪族及び／又は脂環族の熱
可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分とするカバー
を有する特性に加え、上述した優れた特性を有するもの
であることを見出した。

【００１２】また、カバーをショアＤ硬度４０〜６０、
厚さ０．８〜２．５ｍｍにすること、ウレタンディスパ
ージョンにポリウレタン樹脂を固型分として３０〜６０
重量％含有させること、及び、センターボールの外径を
２８〜３５ｍｍにすることで、上記特性を更に向上でき
ることを知見し、本発明をなすに至った。

【００１３】従って、本発明は、（１）センターボール
と、該センターボールに糸ゴムを巻きつけた糸ゴム層と
からなる糸巻きコアにカバーを被覆してなる糸巻きゴル
フボールにおいて、上記カバーが脂肪族及び／又は脂環
族ジイソシアネートの熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ーを主成分としてなると共に、上記糸ゴム層表面にウレ
タンディスパージョンを染み込ませ、上記カバーを射出
成形してなることを特徴する糸巻きゴルフボール、
（２）カバーがショアＤ硬度４０〜６０、厚さ０．８〜
２．５ｍｍである（１）記載の糸巻きゴルフボール、
（３）ウレタンディスパージョンがポリウレタン樹脂を
固型分として３０〜６０重量％含有する（１）又は
（２）記載の糸巻きゴルフボール、及び（４）センター
ボールが外径２８〜３５ｍｍである（１）〜（３）のい
ずれか１項記載の糸巻きゴルフボールを提供する。

【００１４】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の糸巻きゴルフボールは、図１に示すよう
に、センターボール１の外周に糸ゴム層２を形成した糸
巻きコア３にカバー４を被覆してなる糸巻きゴルフボー
ルであって、カバー樹脂の主成分として脂肪族及び／又
は脂環族ジイソシアネートの熱可塑性ポリウレタンエラ
ストマーを使用すると共に、糸ゴム層２の表面にウレタ
ンディスパージョンを染み込ませて浸透部５を形成した
後、上記糸巻きコア３に上記カバー材を射出して成形す
ることにより得られたものである。

【００１５】本発明において、上記カバー樹脂は、飛距
離性能、打感、ボール表面の耐黄変性等を考慮して脂肪
族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱可塑性ポリウ
レタンエラストマーを用いる。

【００１６】上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーの
分子構造は、高分子ポリオール化合物からなるソフトセ
グメントとハードセグメントを構成する単分子鎖延長剤
と、ジイソシアネートからなる。

【００１７】高分子ポリオール化合物としては、特に制
限されるものではないが、ポリエステル系ポリオール、
ポリカーボネート系ポリオール、ポリエーテル系ポリオ
ールのいずれでもよく、ポリエステル系ポリオールとし
ては、ポリカプロラクトングリコール、ポリ（エチレン
−１，４−アジペート）グリコール、ポリ（ブチレン−
１，４−アジペート）グリコール、ポリ（ジエチレング
リコールアジペート）グリコール等、ポリカーボネート
系ポリオールとしては、（ヘキサンジオール−１，６−
カーボネート）グリコール等、ポリエーテル系ポリオー
ルとしてはポリオキシテトラメチレングリコール等が挙
げられる。これらの数平均分子量は約６００〜５００
０、好ましくは１０００〜３０００である。

【００１８】鎖延長剤としては、特に制限されず、通常
の多価アルコール類、アミン類等を用いることができ、
具体的には１，４−ブチレングリコール、１，２−エチ
レングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，
６−ヘキシルグリコール、１，３−ブチレングリコー
ル、ジシクロヘキシルメタンジアミン（水添ＭＤＡ）、
イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げられる。こ
れらの数平均分子量は約２００〜１５０００である。

【００１９】ジイソシアネートとしては、カバーの耐黄
変性を考慮して脂肪族もしくは脂環族ジイソシアネート
が用いられ、具体的には、脂肪族ジイソシアネートとし
てヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、２，
２，４（２，４，４）−トリメチルヘキサメチレンジイ
ソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジイソシアネート
（ＬＤＩ）などや、脂環族ジイソシアネートとしてジシ
クロヘキシルジイソシアネート（Ｈ₁₂ＭＤＩ）などを挙
げることができ、特に、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト（ＨＤＩ）を好適に使用することができる。

【００２０】なお、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
の融点は、特に制限されるものではないが、耐熱性、加
工性の点から１００〜２００℃、特に１１０〜１８０℃
のものが好適に用いられる。

【００２１】ここで、熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ーとしては、具体的には、パンデックス（ＰＡＮＤＥ
Ｘ）Ｔ−７２９８、同Ｔ−７８９０（商品名：大日本イ
ンキ化学工業（株）製）等を挙げることができる。

【００２２】なお、上記熱可塑性ポリウレタンエラスト
マーには他の熱可塑性樹脂を適宜配合することができ
る。この場合、他の熱可塑性樹脂としては、例えばポリ
アミドエラストマー、ポリエステルエラストマー、アイ
オノマー、スチレンブロックエラストマー、水添ブタジ
エン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリ
カーボネート、ポリアクリレートなどが挙げられる。

【００２３】カバー材には、必要に応じて上記樹脂成分
以外に種々の添加剤、例えば顔料、分散剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、離型剤等を常用量添加することがで
きる。

【００２４】本発明において、上記熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマーを主成分とするカバー４は、上述した材
料を適宜選定して形成することができるが、硬度はショ
アＤ硬度計による測定（以下、ショアＤ硬度という）で
４０〜６０、特に４２〜５５、厚さ０．８〜２．５ｍ
ｍ、特に１〜２ｍｍに形成することが好ましい。ショア
Ｄ硬度が４０より小さいと打撃時にスピンがかかりす
ぎ、飛距離の低下を招く場合があり、６０より大きいと
アイアンで打撃した時にカバーが傷つきやすくなり、ま
た適正な反発性を得られない場合がある。また、厚さが
０．８ｍｍより薄いと、アイアンでトップされた時にカ
バーが切れることがある。２．５ｍｍより厚いと、適正
な初速を得られない場合がある。

【００２５】この場合、カバー比重は、特に制限される
ものではないが、１．０〜１．４０、特に１．１〜１．
３０であることが好ましい。

【００２６】本発明において、上述した糸巻きコア３
は、センターボール１の外周に糸ゴムを巻回して糸ゴム
層２を形成してなるものであるが、この場合、センター
ボール１はソリッドセンター又はリキッドセンターのい
ずれであってもよい。

【００２７】センターボール１をソリッドセンターとす
る場合には、シス−１，４−ポリブタジエンを主成分と
する公知材料を使用して、公知の方法により製造するこ
とができるが、この場合、外径は２８〜３５ｍｍ、特に
３０〜３４ｍｍであることが好ましい。また、硬度は３
０ｋｇ荷重負荷時のたわみ量１．５〜４．５ｍｍ、特に
１．８〜４ｍｍのものを好適に使用することができる。
更に、重量も制限されるものではなく適宜選定される
が、通常１５〜３０ｇ、特に１７〜２８ｇであることが
好ましく、また、反発性としては、１２０ｃｍの高さか
ら落下した時の跳ね返り高さが９５ｃｍ以上、特に９７
〜１０４ｃｍであることが好ましい。

【００２８】一方、リキッドセンターも公知の方法にて
製造し得、この場合、ゴム製のセンターバッグに封入液
体を封入して得ることができるが、この場合の外径は２
８〜３２ｍｍ、特に２９〜３１ｍｍが好ましく、センタ
ーバッグ自体の厚さは１．５〜３ｍｍ、硬度はＪＩＳ−
Ａ硬度で４５〜６５であることが好ましい。また封入液
体も公知のものを使用することができ、水、硫酸ナトリ
ウム溶液、水に亜鉛華、硫酸バリウムを配合したペース
トを使用することができる。

【００２９】本発明において、上記センターボール１の
比重は上記カバー４の比重と同一又は大きいことが好ま
しく、センターボール比重とカバー比重の差は０．２以
下、特に０〜０．１５であることが推奨される。比重差
が０．２を超えると慣性モーメント増大効果が十分に得
られず飛距離の増大が図れない場合がある。

【００３０】更に、上記糸ゴム層２は、上述したセンタ
ーボール１の外周に糸ゴムを高伸張状態で巻回すること
により形成されたものであり、糸巻き方法は、通常の方
法を採用することができ、用いる糸ゴムも、公知の材料
を使用することができる。なお、糸ゴムの比重、寸法、
及び厚さ等は特に制限されず、通常糸ゴムの比重は０．
９３〜１．１、特に０．９３〜１、糸ゴムの寸法におい
ては幅１．４〜２ｍｍ、特に１．５〜１．７ｍｍ、厚さ
０．３〜０．７ｍｍ、特に０．４〜０．６ｍｍのものを
用いることができる。

【００３１】本発明の糸巻きゴルフボールは、上記セン
ターボール１に糸ゴムを巻回して形成した糸ゴム層２の
表面に、ウレタンディスパージョンを染み込ませて浸透
部５を形成するものである。

【００３２】ここで、ウレタンディスパージョンとして
は、ポリウレタン樹脂を水、有機溶剤等の溶媒に均一分
散させたものを使用することができ、特に制限されるも
のではないが、ポリウレタン樹脂を固型分として３０〜
６０重量％、好ましくは３０〜５０重量％含有している
ものを使用することができ、作業性の点から水分散体で
あることが好ましい。また、ウレタンディスパージョン
は、硬化したときの軟化点が８０〜１８０℃あることが
好ましい。

【００３３】上記ディスパージョンに配合されるポリウ
レタン樹脂は、具体的には、大日精化工業（株）レザミ
ン（ＲＥＳＡＭＩＮＥ）Ｄ−２５１５、Ｄ−６２００；
大日本インキ化学工業（株）ハイドラン（ＨＹＤＲＡ
Ｎ）ＨＷ−９７０などを挙げることができる。

【００３４】また、上記ディスパージョンには、更に、
各種添加剤を配合してもよく、例えば、増粘剤を０．５
〜１５重量％、特に２〜１０重量％、ポリカルボイミド
系架橋剤を２〜１０重量％、特に２〜７重量％配合し得
る。これら増粘剤として具体的には、カルボキシル化メ
チルセルロースを挙げることができる。また、ポリカル
ボイミド系架橋剤としては、大日精化工業（株）レザミ
ン（ＲＥＳＡＭＩＮＥ）Ｄ−５２などを挙げることがで
きる。

【００３５】本発明において、上記ウレタンディスパー
ジョンを糸ゴム層２の表面に染み込ませる方法は、特に
制限されるものではなく、種々の方法を採用し得るが、
具体的には、ウレタンディスパージョン中に糸巻きコア
３を浸漬させる方法、糸巻きコア３にウレタンディスパ
ージョンを直接スプレーする方法などを挙げることがで
きる。この場合、糸ゴム層２に染み込ませるウレタンデ
ィスパージョンの浸漬量は特に制限されるものではない
が、固型分で０．５〜３．０ｇ、特に１．０〜２．５ｇ
であり、また糸ゴム層２の表面での厚みが１０〜１００
μｍであることが、糸ゴム層２を射出時に保護し、得ら
れるゴルフボールの打感、慣性モーメントを向上させる
ために好ましい。

【００３６】上記ディスパージョンを染み込ませた糸巻
きコア３は、常温に放置するなどして乾燥させた後、常
法に従って射出成形を行なうことにより糸巻きゴルフボ
ールを得ることができる。

【００３７】本発明は、上記熱可塑性ポリウレタンエラ
ストマーを主成分とするカバー材を射出成形する。この
場合、射出条件は特に制限されるものではないが、カバ
ー材が上述した熱可塑性ポリウレタンエラストマーであ
ることから、通常、１７０〜２００℃の樹脂温度で射出
成形することができる。従って、アイオノマー樹脂をカ
バー材とする従来の射出成形時に生じ得るような糸ゴム
の切れや、糸ゴム層の耐熱性による劣化を回避すること
ができる。

【００３８】本発明の糸巻きゴルフボールは、通常のゴ
ルフボールと同様に多数のディンプルを表面に形成して
なるものであり、更なる慣性モーメントの増加により飛
翔特性を向上させる目的でディンプル指数、配列等を適
正化できる。

【００３９】従って、ディンプル表面占有率、即ち、ゴ
ルフボールを球状とみなして仮想球面とした際、個々の
ディンプルの縁部によって囲まれる仮想球面の表面積が
仮想球面の全面積に対する割合を６５％以上、好ましく
は７０〜８０％になるようにディンプルを設けることが
できる。ディンプル表面占有率が６５％未満では上述し
たような優れた飛翔特性、特に飛距離の増大が得られな
くなる場合がある。

【００４０】また、ディンプル体積率〔（ディンプル総
体積／ボール体積）×１００〕は、０．７６〜１％、好
ましくは０．７８〜０．９４％に設定することができ
（ボール体積とは、ゴルフボール表面にディンプルがな
いと仮定した場合の真球ボールの体積であり、ディンプ
ル総体積は各ディンプルの容積の総和を示す。）、ディ
ンプル体積率が０．７６％未満では高弾道となりすぎて
飛距離が低下する場合があり、１％を超えると低弾道と
なりすぎて、やはり飛距離が低下する場合がある。

【００４１】更に、ディンプル個数は３５０〜５００
個、好ましくは３７０〜４８０個、より好ましくは３９
０〜４５０個である。ディンプル個数が３５０個より少
ないと１個のディンプル径が大きくなり、ボールの真球
度が低下し、また、５００個より多いと１個のディンプ
ル径が小さくなり、ディンプルとしての効果がなくなる
場合がある。なお、ディンプル直径、深さ、断面形状等
は、特に制限されるものではないが、直径は通常１．４
〜２．２ｍｍ、深さは通常０．１５〜０．２５ｍｍの範
囲とすることができ、直径、深さ等が相違する２種又は
それ以上の多種類のディンプルを形成することができ
る。また、ディンプルの配列態様としては、特に制限さ
れるものではなく、正８面体配列、正１２面体配列、正
２０面体配列等の公知の配列を採用することができ、更
にディンプルの配列によりボール表面に形成される模様
もスクウェアー形、ヘキサゴン形、ペンタゴン形、トラ
イアングル形等の種々の模様とすることができる。

【００４２】本発明の糸巻きゴルフボールは以上の構成
を有するが、ボール硬度は１００ｋｇ荷重負荷時の変形
量で２．４〜３．６ｍｍ、特に２．６〜３．４ｍｍであ
ることが好ましい。

【００４３】なお、ゴルフ競技は世界共通のゴルフ規則
のもとで行われており、本発明のゴルフボールも当然の
前提として、重量、直径、対称性、及び初速等はゴルフ
規則に従い、重量は４５．９３ｇ以下、直径は４２．６
７ｍｍ以上、初速はＲ＆Ａの承認する装置で測定したと
きに７６．２ｍ／ｓｅｃ（誤差許容値は最大２％（７
７．７ｍ／ｓｅｃ）まで、テスト時の球の温度は２３±
１℃）で適宜設定することができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明の糸巻きゴルフボールは、カバー
材として脂肪族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱
可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分としたカバー
が、ウレタンディスパージョンを表面に染み込ませた糸
ゴム層に射出成形により被覆形成されているので、モー
ルド内の成形温度を低く設定して射出成形されたもの
で、成形性に優れる上、慣性モーメントの増加により、
飛距離が増大すると共に、コントロール性、アイアン打
撃時の耐擦過傷性、変色性に優れた特性を有するもので
ある。

【００４５】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。

【００４６】［実施例、比較例］表１に示すソリッドセ
ンター組成物を混練して、モールド内で１５５℃、１５
分間加硫成型することにより、Ａ〜Ｃの３種類のソリッ
ドセンターを成形した。

【００４７】得られた各センターボールの直径、重量、
比重及び硬度（３０ｋｇ荷重負荷時の変形量）を測定し
た。結果を表１に併記する。

【００４８】

【表１】

【００４９】上記センターボールに下記配合組成の糸ゴ
ムを、通常の巻回方法によって巻き付け、外径約３９ｍ
ｍ、１００ｋｇ荷重負荷時のたわみ量約３ｍｍの糸巻き
コアを得た。糸ゴム組成・寸法ポリイソプレンゴム７０重量部天然ゴム３０〃亜鉛華１．５〃ステアリン酸１〃加硫促進剤１．５〃イオウ１〃比重：０．９３糸ゴム寸法：幅１．５５ｍｍ、厚さ０．５５ｍｍ

【００５０】次に、表２に示す配合のポリウレタン樹脂
又はアイオノマー樹脂のディスパージョンを用い、上記
糸巻きコアの表面に該ディスパージョンを下記又は
の方法で染み込ませた後、２４時間乾燥させた。この場
合、比較例１のコアにおいては、浸漬処理を施さなかっ
た。下記方法で測定した付着重量及び付着厚さの結果を
表４に示す。付着方法：ディスパージョンに糸巻きコアを浸漬し、
真空ポンプにて３０秒間含浸処理を施した。ディスパージョンに糸巻きコアを浸漬し、そのまま３
０秒間放置した後に引き上げた。付着重量：浸漬処理を施した糸巻きコア重量から、処理
前の糸巻きコア重量を差し引いて算出したディスパージ
ョンの染み込みにより増加した重量を示す。付着厚さ：ディスパージョンに浸漬し乾燥させた糸巻き
コアの外径から処理前の糸巻きコアの外径を差し引いて
算出した。

【００５１】

【表２】１），２）ＲＥＳＡＭＩＮＥＤ−６０２８，６２００ウレタンディスパージョン（大日精化工業（株））３）ＲＥＳＡＭＩＮＥＤ−５２ウレタンディスパージョン架橋剤（大日精化工業
（株））４）ＣＨＥＭＩＰＥＡＬＳＡ−１００アイオノマーディスパージョン（三井石油化学工業
（株））５），６）硬度、軟化点はディスパージョンをシート状
に乾燥させた時の測定値

【００５２】一方、表３に示すカバー成分を混練し、
Ａ，Ｂのカバー組成物から表４に示す成形温度にて、上
記糸巻きコアにカバー材を射出し、糸巻きゴルフボール
を製造した。

【００５３】

【表３】１）ＰＡＮＤＥＸＴ−７２９８ジイソシアネートが
脂肪族の熱可塑性ポリウレタンエラストマー（大日本イ
ンキ化学工業（株））２）ＳＵＲＬＹＮ８１２０アイオノマー樹脂（デュ
ポン社）

【００５４】なお、得られた各ボール表面には、正８面
体配列で、ディンプル数３９２個（大小３種類）、ディ
ンプル表面占有率７７％、ディンプル体積率０．９％の
ディンプルが形成されている。

【００５５】得られた各ゴルフボールについて下記方法
に従って諸特性を評価した。結果を表４に併記する。ボール硬度ボールに１００ｋｇの荷重をかけ変化量（ｍｍ）を測定
した。数値が大きいほどボールが軟らかいことを示す。慣性モーメント慣性モーメント測定器（ＩＮＥＲＴＩＡＤＹＮＡＭＩ
ＣＳＩＮＣ社製）にて固有振動数Ｘを測定し、その測
定値Ｘを下記式に導入することにより算出した。

【００５６】

【数１】Ｍ：慣性モーメントＡ：定数１．１２Ｂ：ボールの固有振動数Ｃ：取付直治具のみでの固有振動数Ｄ：校正おもりでの固有振動数Ｅ：無荷重での固有振動数

【００５７】飛びテストスウィングロボットマシンを用い、クラブは１番ウッド
（ドライバー）を用い、ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ
（ＨＳ＝４５）で実打した時のスピン量、初速、仰角、
キャリー、トータル距離を測定した。成形性の不良率成形した１００個のボールで、糸ゴムがカバーの表面に
現われたもの，カバーの充填が不足したものの数を調
べ、％表示した。

【００５８】

【表４】

【００５９】表４の結果より、本発明の糸巻きゴルフボ
ールは、成型性も良く、初速、飛距離も高いものであ
る。これに対して、糸巻きコアにディスパージョン処理
を施していない糸巻きゴルフボール（比較例１）は、射
出成形による不良発生率が高く、得られるゴルフボール
も初速、飛距離が低下するものである。また、アイオノ
マーディスパージョンを糸ゴム層の表面に染み込ませ、
その上からアイオノマー樹脂を主成分とするカバーを形
成した糸巻きゴルフボール（比較例２）は、射出成形時
のモールド内の温度を高温にしなければ成形できないた
め、得られたゴルフボールの硬度が低下し、飛距離も低
下する。更に、アイオノマーディスパージョンを糸ゴム
層に浸漬させた糸巻きコアに、無黄変性熱可塑性ポリウ
レタンエラストマーを主成分とするカバーを形成した糸
巻きゴルフボール（比較例３）は、カバーと糸ゴム層と
の密着性が悪く、初速度、飛距離が低下する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の糸巻きゴルフボールの一例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１センター２糸ゴム層３糸巻きコア４カバー５浸透部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｌ 75/04 Ｃ０８Ｌ 75/04 (72)発明者増谷寛埼玉県秩父市大野原20番地ブリヂストンスポーツ株式会社内 (72)発明者松村信彦大阪府泉大津市条南町４−17−305 (72)発明者石原邦俊大阪府泉大津市尾井千原町３−６−503

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】センターボールと、該センターボールに
糸ゴムを巻きつけた糸ゴム層とからなる糸巻きコアにカ
バーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにおいて、上記
カバーが脂肪族及び／又は脂環族ジイソシアネートの熱
可塑性ポリウレタンエラストマーを主成分としてなると
共に、上記糸ゴム層表面にウレタンディスパージョンを
染み込ませ、上記カバーを射出成形してなることを特徴
する糸巻きゴルフボール。
【請求項２】カバーがショアＤ硬度４０〜６０、厚さ
０．８〜２．５ｍｍである請求項１記載の糸巻きゴルフ
ボール。
【請求項３】ウレタンディスパージョンがポリウレタ
ン樹脂を固型分として３０〜６０重量％含有する請求項
１又は２記載の糸巻きゴルフボール。
【請求項４】センターボールが外径２８〜３５ｍｍで
ある請求項１乃至３のいずれか１項記載の糸巻きゴルフ
ボール。