JPH1029057A - ノズル孔砂詰め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ノズル下部から必要量の砂を流動性を持たせ
て無駄なくスムーズにノズル孔に挿入できるようにする
こと。 【解決手段】 取鍋１の底部に装着されたノズル開閉装
置であるロータリーノズル４のノズルに吐出口１１ａが
接続され、必要量の砂５が貯蔵されている砂貯蔵タンク
１１を装着し、しかる後に砂貯蔵タンクに設けられてい
る砂押込み装置により砂貯蔵タンク内の砂に空気を注入
し、空気によって流動化させた砂をノズル内に押し込み
挿入するようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製鉄所における製
鋼で使用する取鍋の受鋼準備として溶融金属容器の上ノ
ズル孔に砂詰めするノズル孔砂詰め装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図６は溶融金属容器に行われる従来のノ
ズル孔砂詰方法を示す断面図である。取鍋１の底部に
は、図５に示すように、鋳造された溶鋼の排出を制御す
るノズル開閉装置、即ちロータリーノズル４或いはスラ
イディングノズルが装着されている。このロータリーノ
ズル４或いはスライディングノズルは、上ノズル４ａ、
ボトム板４ｂ（固定板）、スライド板４ｃ（摺動板）注
入ノズル４ｄ（シュートノズル）から構成されている。
転炉より取鍋１に受鋼する際には、ロータリーノズル４
のスライド板４ｃを閉とし、このスライド板４ｃの保護
或いは取鍋１よりの溶鋼の流出を良くする等の目的で、
ロータリーノズル４のスライド板４ｃから上ノズル４ａ
までの間に砂５を挿入する。

【０００３】この砂５を挿入する方法としては、人力或
いは機械による自動挿入などの方法があり、挿入する方
向としては、上ノズル４ａの上部から挿入する方法と注
入ノズル４ｄの下部から挿入する方法との２種類があ
る。上ノズル４ａの上部から挿入する方法としては、図
１０に示すように砂貯蔵ホッパー２０から定量の砂５を
定量切出し装置２１により切出し、砂投入ホッパー２２
へ入れ、取鍋１の上部から上ノズル４ａの位置を探し、
上ノズル４ａから４〜５ｍ上部にある砂投入ホッパー２
２から砂５を落下させて上ノズル４ａのノズル孔に挿入
する。次に、注入ノズル４ｄの下部から砂５を挿入する
方法としては、カプセルに入れた砂を挿入する方法或い
は気送により挿入する方法等がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のノ
ズル孔砂詰め方法のうち、図１０に示す方法や実開昭５
５−１４３９６３号公報等に記載される上部から投入す
る方法では、次のような問題点がある。 人力で行う場合、高熱の取鍋上部に立ち、身を乗り出
して上ノズルのノズル孔を探しながらの作業になるため
非常に暑く、きつい危険な作業となっている。 また、砂を上ノズルの４〜５ｍ上部より落下させて挿
入するため、当然砂は拡散する上、高所より上ノズルの
ノズル孔を探すために正確でないことから、砂はノズル
孔に正確に挿入されないために多目に投入されることと
なり、そのため砂の歩留りを悪くしている。

【０００５】また、その挿入の際、周辺にある異物も
巻き込みながら挿入されることも推察される。この状態
で受鋼すると、溶鋼が異物部分に差し込み、固まりとな
って出鋼時にノズル孔に詰まる。また、異物が出鋼時に
ノズル孔に詰まり、出鋼出来なくなるという問題点も生
じる。その場合、次行程の鋳造作業ができなくなり、操
業上非常に大きな損失となるものであった。

【０００６】なお、ノズル下部から砂を挿入する方法と
して、特開昭６２−１１８９６６号公報に記載のもので
は、スクリュコンベア、または、加圧シリンダにより押
込む等の提案もあるが、実験の結果、砂を機械的に押込
むことは不可能であることが分かった。また、気送によ
りノズル孔内へ砂を挿入する方法として、特開平１−１
６６８７８号公報、特開平６−１９２７１７号公報に記
載のものがあるが、この気送による方法では、微粒の砂
はほとんど飛ばされ狙った粒度構成はできない。また、
ノズル孔内に砂吐出ノズルが残留するため、これに地金
が差し込むきっかけとなり、不開孔となることが予想さ
れる。本発明はかかる問題点を解決するためになされた
もので、ノズル下部から必要量の砂を流動性を持たせて
無駄なくスムーズにノズル孔に挿入できるノズル孔砂詰
め方法を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のノズル孔砂詰め
方法は、取鍋の底部に装着されたノズル開閉装置のノズ
ルに必要量の砂が貯蔵されている砂貯蔵タンクのノズル
に吐出口を装着し、しかる後に砂貯蔵タンクに設けられ
ている砂押込み装置により砂貯蔵タンク内の砂に空気を
注入し、さらに空気によって流動化させた砂をノズル内
に押し込み挿入するようにしたものである。

【０００８】また、本発明のノズル孔砂詰め方法に用い
る砂押込み装置は、砂貯蔵タンク内に配設され、砂貯蔵
タンク内の砂を密閉状態に貯留する上下動可能な底板
と、底板に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の中に複数箇
所からエアを吹き込むエア吹込口部と、エア供給源に接
続され、エア吹込口部にエアを供給するエア供給管と、
砂貯蔵タンク内の底板を上下動させる砂押込みシリンダ
とからなる。

【０００９】さらに、本発明のノズル孔砂詰め方法に用
いる砂押込み装置は、砂貯蔵タンク内に上下動可能に配
設された底板と、底板に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂
の中に複数箇所からエアを吹き込むエア吹込口部と、エ
ア供給源に接続され、エア吹込口部にエアを供給するエ
ア供給管と、一端を砂貯蔵タンクの上部内周面に固定
し、他端を砂貯蔵タンクの底板の外周縁に固定し、底板
とで砂貯蔵タンク内の砂を密閉状態に貯留する可撓性を
有する円筒状のフレキシブルチューブと、底板を上下動
させる砂押込みシリンダとからなる。

【００１０】さらにまた、本発明のノズル孔砂詰め方法
に用いる砂押込み装置は、砂貯蔵タンク内に配設され、
砂貯蔵タンク内の砂を密閉状態に貯留する上下動可能な
多孔性の耐火部材で形成された底板と、砂貯蔵タンクの
底部に挿着され、砂貯蔵タンク内にエアを取り入れるエ
ア供給管接続口と、エア供給源に接続され、エア供給管
接続口にエアを供給するエア供給管と、砂貯蔵タンクの
内の底板を上下動させる砂押込みシリンダとからなる。

【００１１】また、本発明のノズル孔砂詰め方法に用い
る砂押込み装置は、砂貯蔵タンクの上部内周面と底部内
周面との間を、一端を砂貯蔵タンクの上部内周面に固定
し、他端を砂貯蔵タンクの底部底面に固定し、砂貯蔵タ
ンク内の砂を密閉状態に貯留する可撓性を有する円筒状
のフレキシブルチューブと、砂貯蔵タンクの底部には底
部中央を貫通して挿着され、フレキシブルチューブ内の
砂の中にエアを吹き込むエア吹込み管部と、エア供給管
に接続され、エア吹込み管部にエアを供給するエア供給
管と、砂貯蔵タンクの側壁に流体パイプを介して接続さ
れ、砂貯蔵タンクとフレキシブルチューブとの間に非圧
縮性流体を流入或いは砂貯蔵タンクとフレキシブルチュ
ーブとの間から非圧縮性流体を流出させる流体制御シリ
ンダとからなる。

【００１２】さらに、そのノズル孔砂詰め方法に用いる
砂押込み装置は、砂貯蔵タンクに内蔵された内部に充填
されている砂を吐出口に向けて押し出す押出スクリュウ
と、押出スクリュウを回転駆動するモータと、砂貯蔵タ
ンクの底部に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の中にエア
を吹き込む複数のエア吹込口と、エア供給源に接続さ
れ、各エア吹出口にエアを供給するエア供給管とからな
る。

【００１３】本発明においては、取鍋の底部に装着され
たノズル開閉装置のノズルに必要量の砂が貯蔵されてい
る砂貯蔵タンクの吐出口を装着し、しかる後に砂貯蔵タ
ンクに設けられている砂押込み装置により砂貯蔵タンク
内の砂に空気を注入し、さらに空気によって流動化させ
た砂をノズル内に押し込み挿入するようにしたから、ノ
ズル孔の下部から必要量の砂を流動性を持たせて無駄な
くスムーズにノズル孔に挿入でき、しかも暑く、墜落の
危険性のある作業が回避できる。

【００１４】また、本発明のノズル孔砂詰め方法を実施
するために、砂貯蔵タンク内に配設され、砂貯蔵タンク
内の砂を密閉状態に貯留する上下動可能な底板と、底板
に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の中に複数箇所からエ
アを吹き込むエア吹込口部と、エア供給源に接続され、
エア吹込口部にエアを供給するエア供給管と、砂貯蔵タ
ンク内の底板を上下動させる砂押込みシリンダとからな
る第１の砂押込み装置を用いることにより、ノズル孔へ
の砂の挿入は、砂押込みシリンダが底板を上昇させ、そ
れによって底板が砂貯蔵タンク内の砂を押込みながらノ
ズル孔に挿入するため、ノズル孔の不開孔の原因である
異物が取鍋傾転の際にノズル孔に入ったとしてもノズル
孔への異物巻込みが防止できるため、常に安定した自然
開孔が可能となって安定した操業ができる。さらに、砂
押込み装置によるノズル孔への砂の挿入は、貯蔵タンク
の吐出口を注入ノズルに接続した状態で、常にノズル孔
を中心として行われるから、砂は周辺に飛散することは
なく、最小限の挿入量でよいために砂を合理的に使用す
ることができる。

【００１５】さらに、本発明のノズル孔砂詰め方法を実
施するために、砂貯蔵タンク内に上下動可能に配設され
た底板と、底板に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の中に
複数箇所からエアを吹き込むエア吹込口部と、エア供給
源に接続され、エア吹込口部にエアを供給するエア供給
管と、一端を砂貯蔵タンクの上部内周面に固定し、他端
を砂貯蔵タンクの底板の外周縁に固定し、底板とで砂貯
蔵タンク内の砂を密閉状態に貯留する可撓性を有する円
筒状のフレキシブルチューブと、底板を上下動させる砂
押込みシリンダとからなる第２の砂押込み装置を用いる
ことにより、砂貯蔵タンクの内周面と底板の外周面との
間にできる隙間よりも砂の粒度が細かいときにはその隙
間に入るのをフレキシブルチューブが阻止するため、砂
の粒度が細かいときに最適である。

【００１６】さらにまた、本発明のノズル孔砂詰め方法
を実施するために、砂貯蔵タンク内に配設され、砂貯蔵
タンク内の砂を密閉状態に貯留する上下動可能な多孔性
の耐火部材で形成された底板と、砂貯蔵タンクの底部に
挿着され、砂貯蔵タンク内にエアを取り入れるエア供給
管接続口と、エア供給源に接続され、エア供給管接続口
にエアを供給するエア供給管と、砂貯蔵タンクの内の底
板を上下動させる砂押込みシリンダとからなる砂押込み
シリンダとからなる第３の砂押込み装置を用いることに
より、底板が多孔性の耐火部材で形成されいるため、底
板に砂の中にエアを吹き込むエア吹込口部を設けなくと
も済み、簡単な構造となる。

【００１７】また、本発明のノズル孔砂詰め方法を実施
するために、砂貯蔵タンクの上部内周面と底部内周面と
の間を、一端を砂貯蔵タンクの上部内周面に固定し、他
端を砂貯蔵タンクの底部底面に固定し、砂貯蔵タンク内
の砂を密閉状態に貯留する可撓性を有する円筒状のフレ
キシブルチューブと、砂貯蔵タンクの底部には底部中央
を貫通して挿着され、フレキシブルチューブ内の砂の中
にエアを吹き込むエア吹込み管部と、エア供給管に接続
され、エア吹込み管部にエアを供給するエア供給管と、
砂貯蔵タンクの側壁に流体パイプを介して接続され、砂
貯蔵タンクとフレキシブルチューブとの間に非圧縮性流
体を流入或いは砂貯蔵タンクとフレキシブルチューブと
の間から非圧縮性流体を流出させる流体制御シリンダと
からなる第４の砂押込み装置を用いることにより、砂貯
蔵タンクと流体制御シリンダは流体パイプを介して接続
されているために流体制御シリンダを砂貯蔵タンクから
離れた所に置くことができ、その砂貯蔵タンク内にはフ
レキシブルチューブが配設されるだけであるため、装置
全体がコンパクトとなり、狭いスペースにも設置可能と
なり、設備費も安価になる。

【００１８】さらに、本発明のノズル孔砂詰め方法を実
施するために、砂貯蔵タンクに内蔵された内部に充填さ
れている砂を吐出口に向けて押し出す押出スクリュウ
と、押出スクリュウを回転駆動するモータと、砂貯蔵タ
ンクの底部に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の中にエア
を吹き込む複数のエア吹込口と、エア供給源に接続さ
れ、各エア吹出口にエアを供給するエア供給管とからな
る第５の砂押込み装置を用いることにより、砂貯蔵タン
クに押出スクリュウとモータとを内蔵させるという簡単
な機械的構成でノズル孔への砂の挿入が実現できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】

実施形態１．本発明の実施形態１のノズル孔砂詰め方法
は、取鍋の底部に装着されたノズル開閉装置のノズルに
必要量の砂が貯蔵されている砂貯蔵タンクのノズルに吐
出口を装着し、しかる後に砂貯蔵タンクに設けられてい
る砂押込み装置により砂貯蔵タンク内の砂に空気を注入
し、さらに空気によって流動化させた砂をノズル内に押
し込み挿入するようにしたものである。本発明の実施形
態１のノズル孔砂詰め方法では、砂貯蔵タンクに設けら
れている砂押込み装置により砂貯蔵タンク内の砂に空気
を注入し、さらに空気によって流動化させた砂をノズル
内に押し込み挿入するようにしたから、ノズル孔の下部
から必要量の砂を流動性を持たせて無駄なくスムーズに
ノズル孔に挿入でき、しかも暑く、墜落の危険性のある
作業が回避できる。

【００２０】実施形態２．図１は本発明の実施形態１の
方法に用いるノズル孔砂詰め装置の全体構成を示す断面
図、図２は同ノズル孔砂詰め装置の要部を示す断面図、
図３は同ノズル孔砂詰め装置のエア吹込み口を示す断面
図、図４は同ノズル孔砂詰め装置の第１の砂押込み装置
の砂挿入工程を示す断面図である。図において、従来例
と同一の構成は同一符号を付重複した構成の説明を省略
する。本発明の実施形態１の方法に用いるノズル孔砂詰
め装置は、自走する走行台車６と、走行台車６に載置さ
れ、走行台車６の走行方向と直交方向に移動する横行移
動台車７と，横行移動台車７に搭載された昇降装置８
と、昇降装置８上に設けられ、ロータリーノズル４の開
閉動作に追従するノズル開閉追従装置９と、ノズル開閉
追従装置９上に有底円筒状の支持脚台１０を介して搭載
され、上部に吐出口１１ａを有する砂を貯蔵する砂貯蔵
タンク１１と、砂貯蔵タンク１１の上下動可能な底板１
２に設けられ、砂貯蔵タンク１１内の砂の中に複数箇所
から僅かなエアを吹き込むエア吹込口部１３と、エア供
給源２３に接続され、エア吹込口部１３にエアを供給す
るエア供給管１４と、砂貯蔵タンク１１の底板１２を上
下動させる砂押込みシリンダ１５と、エア供給源２３に
接続され、砂押込みシリンダ１５を駆動する押込みシリ
ンダ切換弁１７とにより構成されている。なお、ノズル
砂詰め装置の第１の砂押込み装置は、底板１２と、エア
吹込口部１３と、砂押込シリンダ１５とで構成されてい
る。

【００２１】１６は砂押込みシリンダ１５と押込みシリ
ンダ切換弁１７との間に設けられ、砂押込みシリンダ１
５の押込み力を検出する砂押込み力検出センサー、２４
はエア供給源２３と押込みシリンダ切換弁１７との間に
設けられた圧力調整弁である。走行台車６は、台車本体
６ａと、台車本体６ａに取り付けられた車輪６ｂと、車
輪６ｂを駆動するモータ６ｃと、モータ６ｃと車輪６ｂ
とを連結するプーリー６ｄとで構成されている。横行移
動台車７は、台車本体７ａと、台車本体７ａに取り付け
られた車輪７ｂと、車輪７ｂが転接するガイドレール７
ｃと、車輪７ｂを駆動するモータ７ｄとモータ７ｄと車
輪７ｂとを連結する連結軸７ｅとで構成されている。昇
降装置８は、横行移動台車７上に設置された一対のジャ
ッキ８ａと、これらのジャッキ８ａを連結し、且つ回転
することによってこれらのジャッキ８ａを昇降させる昇
降軸８ｂと、昇降軸８ｂを回転駆動するモータ８ｃとで
構成されている。

【００２２】ノズル開閉追従装置９は、一対のジャッキ
８ａ上に取り付けられた受台９ａと、受台９ａに敷設さ
れ、支持脚台１０を支持する多数の鋼球９ｂと、支持台
１０の周壁に取り付けられた一対のＬ字上のアーム９ｃ
と、各アーム９ｃの先端と受台９ａの各端部とにそれぞ
れ張設された位置決め用スプリング９ｄとで構成されて
いる。砂押込みシリンダ１５は支持脚台１０の底部中央
に設置され、砂押込みシリンダ１５のシリンダロッド１
５ａの先端は砂貯蔵タンク１１の底板１２と接続されて
いる。その底板１２の外周面には該砂貯蔵タンク１１の
内周面と底板１２外周面との隙間をシールするゴムパッ
キンが取り付けられている。また、底板１２の裏面には
ラックギヤ１２ｂが垂下して設けられ、支持脚台１０に
はラックギヤ１２ｂと歯合してシリンダロッド１５ａの
押込み量を検出する押込み量検出センサ１９が設けられ
ている。

【００２３】また、底板１２にはエア吹込口部１３が設
けられており、そのエア吹込口部１３は底板１２の外周
縁表面に等角度間隔で設けられた６個のエア吹込口１３
ａと、底板１２中に設けられ、６個のエア吹込口１３ａ
を連通させる連通孔１３ｂと、底板１２の裏面に設けら
れ、連通孔１３ｂと連通すると共にエア供給管１４と接
続されるエア受口１３ｃと、各エア吹込口１３ａ上に配
置されたエア圧力により浮遊する円板１３ｄと、底板１
２の表面に設けられた円板１３ｄを抜止めする抜止め部
１３ｅとで構成されている。さらに、エア供給管１４の
途中にはエア流量調整装置１８が設けられている。

【００２４】次に、本発明の実施形態１のノズル孔砂詰
め方法を図１〜図４に示す第１の砂押込み装置を有する
ノズル孔砂詰め装置を用いて実施した場合について説明
する。鋳造が終わった取鍋１は、取鍋整備場内の取鍋傾
転スタンドに乗せられ、横向きに傾転される。この状態
で、ノズル開閉装置であるロータリーノズル４の整備作
業が行われ、整備を終えると、ロータリーノズル４を全
開とし取鍋１を直立とする。次に、待機位置にあるノズ
ル孔砂詰め装置の砂貯蔵タンク１１へ、上ノズル４ａの
溶損状態に合せた必要量の砂５を砂貯蔵ホッパー２０及
び砂切出し装置２１を経由して入れる。

【００２５】砂貯蔵タンク１１へ必要量の砂５を入れた
ら、取鍋１の注入ノズル４ｄ部分を映すテレビ画面を見
ながら、取鍋１の注入ノズル４ｄの孔センター位置まで
走行台車６を走行させ、さらに横行移動台車７を移動さ
せて走行台車６に搭載されている砂貯蔵タンク１１の吐
出口１１ａと注入ノズル４ｄのノズル孔との芯を合わせ
る。しかる後に、昇降装置８を駆動させて砂貯蔵タンク
１１及び砂押込みシリンダ１５を上昇させ、貯蔵タンク
１１の吐出口１１ａを注入ノズル４ｄに押し付けて接続
する。この状態で、砂押込みシリンダ１５を動作させて
そのシリンダロッド１５ａを上昇させる。そうすると、
図４に示すようにシリンダロッド１５ａの先端に接続さ
れている底板１２が砂貯蔵タンク１１内を上昇し、砂貯
蔵タンク１１内の砂５を上方に押し上げ、それによって
砂貯蔵タンク１１内の必要量の砂５が注入ノズル４ｄよ
り上ノズル４ａまでの間のノズル孔に押込み挿入され、
ロータリーノズル４のノズル孔への砂の挿入を完了させ
る。この完了は押込み量検出センサー１９により検出す
る。

【００２６】このようにロータリーノズル４のノズル孔
への砂の挿入は、貯蔵タンク１１の吐出口１１ａを注入
ノズル４ｄに接続した状態で、砂貯蔵タンク１１内の底
板１２と接続されているシリンダロッド１５ａを有する
砂押込みシリンダ１５を用いてノズル孔の下部から行っ
ているから、必要量の砂を流動性を持たせて無駄なくス
ムーズにノズル孔に挿入でき、しかも暑く、墜落の危険
性のある作業が回避できて大がかりな防熱対策も必要と
しないために装置を小型化でき、設備費も少額で済む。
また、ロータリーノズル４のノズル孔への砂の挿入は、
砂貯蔵タンク１１内の底板１２が砂押込みシリンダ１５
のシリンダロッド１５ａによって上昇し、それによって
砂貯蔵タンク１１内の砂５がノズル孔に押込みながらの
砂挿入となるため、ノズル孔の不開孔の主原因である異
物が取鍋傾転の際にノズル孔に入ったとしてもノズル孔
への異物巻込みが防止できるため、常に安定した自然開
孔が可能となって安定した操業ができる。

【００２７】さらに、ロータリーノズル４のノズル孔へ
の砂の挿入は、貯蔵タンク１１の吐出口１１ａを注入ノ
ズル４ｄに接続した状態で、常にノズル孔を中心として
行われるから、砂は周辺に飛散することはなく、最小限
の挿入量でよいために砂を合理的に使用することができ
る。なお、その挿入の際に、エア供給源２３からエア供
給管１４を介して送られてきたエアを砂貯蔵タンク１１
の底板１２に設けられたエア吹込口部１３の６個のエア
吹込口１３ａから砂貯蔵タンク１１内の砂５の中に僅か
に吹き込む。この時に、押込み力検出センサー１６より
押込みピストン１６の押込み力を検出し、その力が弱い
と砂５の中へのエアー吹込み量を調整するエアー流調装
置１８は、流量を増加させ、その力が強いと砂５の中へ
のエアー吹込み量を調整するエアー流調装置１８は、流
量を増加させるように働く。この場合の押込み力は１．
６〜２．３ｋｇｆ/ ｃｍ² であり、エアー吹込み量は
１．７Ｎｌ/ 分・ｃｍ² である。

【００２８】このようにエア流量調整装置１８は砂押込
み力検出センサー１６が検出した押込み力に反比例させ
てエア供給管１４に流れるエアのエア吹込み量を調整す
るから、押込み力が変化しても砂の流動性を維持しなが
ら効率よく砂押込みできる。また、ロータリーノズル４
のノズル孔への砂の挿入は、砂貯蔵タンク１１の底板１
２に設けられたエア吹込口部１３の６個のエア吹込口１
３ａから砂貯蔵タンク１１内の砂５の中にエアを僅かに
吹き込むことによって行われるから、砂の流動性が確保
されてノズル孔へ砂が挿入されることとなり、気送によ
り砂を挿入する場合に比べて微粒の砂を飛散させること
はなく、適正な粒度分布の状態が保たれることによって
開孔率が向上する。また、エアー吹込み量は気送方法の
場合に比べて約１/ ８０の流量で済む。さらに、エア吹
込口部１３上にエア圧力により浮遊する円板１３ｄを抜
け止めして配置されているから、エア吹込口１３ａから
砂５の中に僅かに吹き込むときに、砂貯蔵タンク１１内
の砂５が部分的に吹き出すことがなく、砂５の流動化を
図ることができる。

【００２９】このようにして、ロータリーノズル４のノ
ズル孔への砂の挿入が完了したら、ロータリーノズル４
のスライド板４ｃを図示しないのノズル駆動装置により
閉作動させる時に必要な本装置の移動量を予め計算によ
り求めておき、スライド板４ｃが閉作動させられたとき
に、それと連動するように走行台車６を予め計算により
求めておいた移動量だけ自走させる。このとき、スライ
ド板４ｃの閉作動の動きとこれに連動させられる走行台
車６の動きに僅かなズレがあった場合、ノズル開閉追従
装置９はそのズレを吸収する。即ち、走行台車６に搭載
されている昇降装置８にノズル開閉追従装置９の受台９
ａが載置されており、その受台９ａには多数の鋼球９ｂ
を介して砂貯蔵タンク１１を搭載した支持脚台１０が載
置されており、常時は位置決め用スプリング９ｄの付勢
力によって受台９ａに対して支持脚台１０が静止した状
態であるが、スライド板４ｃの閉作動の動きと走行台車
６の動きに僅かなズレがあると、受台９ａの多数の鋼球
９ｂに対して支持脚台１０が動くことによってかかるズ
レを吸収するように作用するからである。

【００３０】しかる後に、砂押込みシリンダ１５を動作
させてシリンダロッド１５ａを下降させ、その後に昇降
装置８を駆動させて砂貯蔵タンク１１及び砂押込みシリ
ンダ１５を下降させ、さらに走行台車６を自走させて待
機位置まで戻し、砂挿入作業が完了することとなる。こ
のように本装置を用いれば、ノズル孔の下部からの砂の
挿入作業について、待機位置から取鍋１の注入ノズル４
ｄの孔センター位置までいき、孔センター位置でノズル
孔への砂の挿入を実施し、その後に再び待機位置に戻る
という自動化を図ることができる。

【００３１】実施形態３．図５は本発明の実施形態１の
方法に用いるノズル孔砂詰め装置の第２の砂押込み装置
による砂挿入工程を示す断面図である。この第２の砂押
込み装置では、底板１２の外径を砂貯蔵タンク１１の内
径より少し小径にしておき、可撓性を有する円筒状のフ
レキシブルチューブ２５の一端を砂貯蔵タンク１１の上
部内周面に固定し、その他端を底板１２の外周縁に固定
して砂貯蔵タンク１１の内周面と底板の外周面との隙間
をシールするようにしたものである。

【００３２】なお、第２の砂押込み装置の場合、エア吹
込口部１３にエア供給管１４を接続しても実施できる
が、シリンダロッド１５ａにより、底板１２が砂貯蔵タ
ンク１１内を上昇するときにフレキシブルチューブ２５
が砂貯蔵タンク１１の内周と底板１２の外周との隙間に
砂５の重みで噛み込むことがある。そこで、かかる噛み
込みを防止し、押込み力を軽減するために、砂貯蔵タン
ク１１の底部にシリンダロッド１５ａを貫通させて底板
１２を覆い、且つ砂貯蔵タンク１１の底部を密閉する底
板覆板２６を設け、その底板覆板２６にエア供給管１４
が接続されるエア供給管接続口２７を設けている。

【００３３】このように構成することにより、砂貯蔵タ
ンク１１の底部、即ち、底板１２と底板覆板２６との空
間が密閉され、底板覆板２６のエア供給管接続口２７に
エア供給管１４からのエアが供給されると、そのエアは
空間を経て底板１２のエア受口１３ｃに達し、連通孔１
３ｂを経て各エア吹込口１３ａからエアが砂貯蔵タンク
１１の砂に吹き出される。また、底板１２と底板覆板２
６との空間に入ったエアはフレキシブルチューブ２５を
常に上方に押し上げているため、底板１２が上昇しても
砂貯蔵タンク１１の内周面と底板の外周面との隙間に噛
み込むことが防止され、押込み力に悪影響を与えること
もない。このように第２の砂押込み装置は、底板１２
と、エア吹込口部１３と、エア供給管１４と、フレキシ
ブルチューブ２５と、砂押込みシリンダ１５とで構成さ
れている。

【００３４】上述した第１の砂押込み装置か第２の砂押
込み装置のいずれを採用するかは、例えば、押込む砂の
粒度の状況により選択するもので、砂貯蔵タンク１１の
内周面と底板の外周面との隙間を第１の砂押込み装置の
ようにゴムパッキン１２ａでシールしたときに、ゴムパ
ッキン１２ａと砂貯蔵タンク１１の内周面との間にでき
る隙間よりも、砂５の粒度が細かいときには第１の砂押
込み装置を採用するとその隙間に砂５が入るため、第２
の砂押込み装置が採用される。

【００３５】実施形態４．図６は本発明の実施形態１の
方法に用いるノズル孔砂詰め装置の第３の砂押込み装置
を示す断面図である。この第３の砂押込み装置では、図
５に示す第２の砂押込み装置と同様に砂貯蔵タンク１１
の底部を密閉する底板覆板２６を設け、その底板覆板２
６にエア供給管１４が接続されるエア供給管接続口２７
を設けている。そして、砂貯蔵タンク１１の内部に底板
覆板２６に対して砂押込みシリンダ１５のシリンダロッ
ド１５ａを貫通させ、そのシリンダロッド１５ａの先端
に可動する底板３２が接続されている。この底板３２は
例えば、軽石のような多孔性の耐火部材で形成されてい
る。また、底板３２の外周面には該砂貯蔵タンク１１の
内周面と底板３２の外周面との隙間をシールするゴムパ
ッキン１２ａが取り付けられている。かかる第３の砂押
込み装置は底板３２と、エア供給管接続口２７と、エア
供給管１４と、砂押込みシリンダ１５とで構成されてい
る。

【００３６】この第３の砂押込み装置では、底板３２が
多孔性の耐火部材で形成されているから、底板覆板２６
のエア供給管接続口２７にエア供給管１４からのエアが
供給されると、そのエアは空間を経て底板３２に達し、
底板３２の多孔を通ってエアが砂貯蔵タンク１１の砂に
吹き出されるため、上記第１及び第２の砂押込み装置の
ようなエア吹込口部１３を設けなくとも済み、簡単な構
成となる。

【００３７】実施形態５．図７は本発明の実施形態１の
方法に用いるノズル孔砂詰め装置の第４の砂押込み装置
を示す断面図、図８は同砂押込み装置のエア吹込み管部
を示す断面図である。この第４の砂押込み装置では、砂
貯蔵タンク４０は上部に吐出口４０ａを有し、底部が閉
塞されている。その砂貯蔵タンク４０の底部には底部中
央を貫通して一端にフランジを有するエア吹込み管部４
１が挿着されている。そのエア吹込み管部４１のタンク
内に位置するフランジ側端部がエア吹込口４１ａであ
り、外部に位置する端部がエア取入口４１ｂである。エ
ア吹込口４１ａ上には配置されたエア圧力により浮遊す
る円板４１ｃが配置され、エア吹込み管部４１のフラン
ジ表面には円板４１ｃを抜止めする抜止め部４１ｄが設
けられている。４２は砂貯蔵タンク４０の内径より少し
小径の可撓性を有し、且つ弾力性を有する円筒状のフレ
キシブルチューブである。そのフレキシブルチューブ４
２の一端は砂貯蔵タンク４０の吐出口４０ａの内周面に
固定され、その他端は砂貯蔵タンク４０の底部とエア吹
込み管部４１のフランジとの間に挿着され、砂貯蔵タン
ク４０の底部とエア吹込み管部４１のフランジとに螺合
するボルト４１ｅとナット４１ｆとで締着固定されてい
る。

【００３８】４３は砂貯蔵タンク４０とフレキシブルチ
ューブ４２との間に充填された例えば、水、油等の非圧
縮性流体、４４は砂貯蔵タンク４０の側壁に流体パイプ
４０ｂを介して接続された吸引シリンダ、４５は吸引シ
リンダ４４のシリンダロッド４４ａを駆動するシリンダ
駆動モータである。シリンダロッド４４ａの先端側に形
成されたラックギヤ４４ｂとシリンダ駆動モータ４５の
回転軸に取り付けられたピニオンギヤ４５ａとが歯合さ
せられている。４６はシリンダロッド４４ａの移動量か
らノズル孔への砂挿入量を示す砂挿入量ゲージで、シリ
ンダロッド４４ａの先端に設けられた針４６ａが砂挿入
量ゲージ４６を指し示す位置で砂挿入量を知ることもで
きるものである。なお、当然ピニオンギヤ４５ａの回転
により電気的に砂挿入量を把握することも可能である。

【００３９】４７ａはエアー供給源２３とエア吹込み管
部４１のエア取入口４１ｂとの間に設けられた第１エア
供給管、４７ｂはエアー供給源２３と吸引シリンダ４４
のエのエア受入口４４ｃとの間に設けられた第２エア供
給管である。第１エア供給管４７ａにはエアー供給源２
３側より順次吹込エアー側減圧弁４８ａ、吹込エアー側
切換弁４９ａが設けられており、第２エア供給管４７ｂ
にはエアー供給源２３側より順次吹込エアー側減圧弁４
８ｂ、吹込エアー側切換弁４９ｂが設けられている。こ
の第４の砂押込み装置は、フレキシブルチューブ４２
と、エア吹込み管部４１と、第１のエア供給管４７ａ
と、主として吸引シリンダ４４で構成された流体制御シ
リンダとで構成されている。

【００４０】次に、本発明の実施形態１のノズル孔砂詰
め方法を図７及び図８に示す第４の砂押込み装置を用い
て実施した場合について説明する。まず、待機位置にあ
り、図示しない昇降装置を有するタンク運搬台車に搭載
されている砂貯蔵タンク４０に対して、吹込エアー側切
換弁４９ａの圧力は押込エアー切換弁４９ｂの圧力より
高く設定した状態で、吹込エアー側切換弁４９ａと押込
エアー切換弁４９ｂを閉とし、シリンダ駆動モータ４５
をシリンダロッド４４ａを引き込む方向に回転駆動し、
砂貯蔵タンク４０とフレキシブルチューブ４２との間に
ある非圧縮性流体４３の全量をシリンダ側へ抜き取る。
そうすると、フレキシブルチューブ４２は膨らんで砂貯
蔵タンク４０の内壁に張り付くことになる。

【００４１】この状態で待機位置の砂貯蔵タンク４０内
のフレキシブルチューブ４２へ、上ノズル４ａに必要量
の砂５を砂貯蔵ホッパー２０及び砂切出し装置２１を経
由して入れる。フレキシブルチューブ４２へ必要量の砂
５を入れたら、取鍋１の注入ノズル４ｄ部分を映すテレ
ビ画面を見ながら、取鍋１の注入ノズル４ｄの孔センタ
ー位置までタンク運搬台車を走行させ、砂貯蔵タンク４
０の吐出口４０ａと注入ノズル４ｄのノズル孔との芯を
合わせる。しかる後に、タンク運搬台車の昇降装置を駆
動させて砂貯蔵タンク４０を上昇させ、貯蔵タンク４０
の吐出口４０ａを注入ノズル４ｄに押し付けて接続す
る。

【００４２】次に、吹込エアー側切換弁４９ａを開く。
そうすると、エア供給源２３のエアは第１エア供給管４
７ａを介して吹込エアー側減圧弁４８ａ、吹込エアー側
切換弁４９ａを通ってエア吹込み管部４１のエア取入口
４１ｂに達し、エア吹込み管部４１のエア吹込口４１ａ
からフレキシブルチューブ４２中の砂内にエアーを吹き
込む。しかる後に、押込エアー切換弁４９ｂを開くと、
エア供給源２３のエアは第２エア供給管４７b を介して
吹込エアー側減圧弁４８ｂ、吹込エアー側切換弁４９ｂ
を通ってエア吹込み管部４１のエア受入口４４ｃから吸
引シリンダ４４内に入り、吸引シリンダ４４内に入った
エアによって吸引シリンダ４４のシリンダロッド４４ａ
をストロークエンドまで押し込む。その時、シリンダ駆
動モータ４５はフリーな状態としておく。

【００４３】そうすると、吸引シリンダ４４内の非圧縮
性流体４３が砂貯蔵タンク４０内に入り、砂貯蔵タンク
４０内に入った非圧縮性流体４３がフレキシブルチュー
ブ４２を周囲から圧縮するため、膨らんでいたフレキシ
ブルチューブ４２が縮み、そのためフレキシブルチュー
ブ４２内の砂が全量注入ノズル４ｄより上ノズル４ａま
での間のノズル孔に押込み挿入され、ロータリーノズル
４のノズル孔への砂の挿入を完了させる。なお、砂挿入
量は、砂挿入量ゲージ４６により把握される。

【００４４】この第４の砂押込み装置では、第１及び第
２の砂押込み装置に用いる砂押込みリンダ１５を砂貯蔵
タンク４０の直下とする必要がなく、狭いスペースに設
置することが可能になる。また、砂挿入時に吹込むエア
の量は第１、第２等の底板のあるものに比べ、砂の挿入
の進行に従って徐々に減少することが可能であるため、
微粉の砂の飛散をより低減できる。 実施形態６．図９は本発明の実施形態１の方法に用いる
ノズル孔砂詰め装置の第５の砂押込み装置を示す断面図
である。この第５の砂押込み装置では、砂貯蔵タンク５
０は上部に吐出口５０ａを有し、底部が閉塞されてい
る。その砂貯蔵タンク５０には内部に充填されている砂
をその吐出口５０ａに向けて押し出す押出スクリュウ５
１が内蔵されている。

【００４５】この押出スクリュウ５１は、砂貯蔵タンク
５０の吐出口５０ａに挿着され、一端側の拡径の接続部
５２ａが吐出口５０ａから外部に突出し、他端側の砂受
入口５２ｂが砂貯蔵タンク５０の底部に位置するスクリ
ュウ筒５２と、砂貯蔵タンク５０の底部中央を貫通して
スクリュウ筒５２内に挿入されているスクリュウロッド
５３と、スクリュウロッド５３につる巻き状に巻き付け
られているスクリュウ羽根５４と、砂貯蔵タンク５０の
底部に取付部材５５を介して取り付けられ、スクリュウ
ロッド５３を回転駆動するモータ５６とから構成されて
いる。５７は砂貯蔵タンク５０の底部に設けられた複数
のエア吹出口である。５８はエア供給管で、その一端側
の枝分かれした枝管５８ａは各エア吹出口５７に接続さ
れ、その他端側は図示しないエアー流量調整装置を介し
てエア供給源に接続されている。この第５の砂押込み装
置は、押出スクリュウ５１と、モータ５６と、複数のエ
ア吹込口５７と、第１のエア供給管５８とで構成されて
いる。

【００４６】次に、本発明の実施形態１のノズル孔砂詰
め方法を図９に示す第５の砂押込み装置を用いて実施し
た場合について説明する。まず、待機位置にあり、図示
しない昇降装置を有するタンク運搬台車に搭載されてい
る砂貯蔵タンク５０内に、上ノズル４ａに必要量の砂５
を砂貯蔵ホッパー２０及び砂切出し装置２１を経由して
入れる。このとき、押出スクリュウ５１が砂５を砂貯蔵
タンク５０の底部に向けて押し出すようモータ５６を回
転させる。砂貯蔵タンク５０へ必要量の砂５を入れた
ら、取鍋１の注入ノズル４ｄ部分を映すテレビ画面を見
ながら、取鍋１の注入ノズル４ｄの孔センター位置まで
タンク運搬車を走行させ、押出スクリュウ５１の拡径の
接続部５２ａと注入ノズル４ｄのノズル孔との芯を合わ
せる。しかる後に、タンク運搬車の昇降装置を駆動させ
て砂貯蔵タンク５０を上昇させ、押出スクリュウ５１の
拡径の接続部５２ａを注入ノズル４ｄに押し付けて接続
する。

【００４７】次に、図示しないエア流量調整装置により
エア流量を調整する。そうすると、エア供給源のエアは
エア供給管５８を介してその枝管５８ａからエア吹出口
５７に達し、エア吹出口５７から砂貯蔵タンク５０中の
砂内にエアーを吹き込む。しかる後に、押出スクリュウ
５１が砂５を砂貯蔵タンク５０の上部に向けて押し出す
ようモータ５６を回転させる。そうすると、砂貯蔵タン
ク５０の底部の砂はスクリュウ筒５２内のスクリュウ羽
根５４によって砂貯蔵タンク５０の上部に順次運ばれ、
注入ノズル４ｄより上ノズル４ａまでの間のノズル孔に
押込み挿入され、ロータリーノズル４のノズル孔への砂
の挿入を完了させる。この第５の砂押込み装置は、第１
及び第２の砂押込み装置の砂押込みシリンダ１５が不要
となり、砂貯蔵タンク５０と押出スクリュウ５１とモー
タ５６とを内蔵させるという簡単な機械的構成でノズル
孔への砂の挿入が実現できるため、装置の高さを低くす
ることが可能であり、狭いスペースに設置することが可
能である。また、押込み底面積に比例して必要な吹込み
エアの量は、押出スクリュウ５１の直径分でよいため、
一定量の少量のエア量で押込み可能である。

【００４８】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、取鍋の底
部に装着されたノズル開閉装置のノズルに必要量の砂が
貯蔵されている砂貯蔵タンクの吐出口を装着し、しかる
後に砂貯蔵タンクに設けられている砂押込み装置により
砂貯蔵タンク内の砂に空気を注入し、さらに空気によっ
て流動化させた砂をノズル内に押し込み挿入するように
したから、ノズル孔の下部から必要量の砂を流動性を持
たせて無駄なくスムーズにノズル孔に挿入でき、しかも
暑く、墜落の危険性のある作業が回避できるという効果
を有する。

【００４９】また、本発明のノズル孔砂詰め方法を実施
するために、砂貯蔵タンク内に配設され、砂貯蔵タンク
内の砂を密閉状態に貯留する上下動可能な底板と、底板
に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の中に複数箇所からエ
アを吹き込むエア吹込口部と、エア供給源に接続され、
エア吹込口部にエアを供給するエア供給管と、砂貯蔵タ
ンク内の底板を上下動させる砂押込みシリンダとからな
る第１の砂押込み装置を用いることにより、ノズル孔へ
の砂の挿入は、砂押込みシリンダが底板を上昇させ、そ
れによって底板が砂貯蔵タンク内の砂を押込みながらノ
ズル孔に挿入するため、ノズル孔の不開孔の原因である
異物が取鍋傾転の際にノズル孔に入ったとしてもノズル
孔への異物巻込みが防止できるため、常に安定した自然
開孔が可能となって安定した操業ができるという効果を
有する。さらに、砂押込み装置によるノズル孔への砂の
挿入は、貯蔵タンクの吐出口を注入ノズルに接続した状
態で、常にノズル孔を中心として行われるから、砂は周
辺に飛散することはなく、最小限の挿入量でよいために
砂を合理的に使用することができるという効果を有す
る。

【００５０】さらに、本発明のノズル孔砂詰め方法を実
施するために、砂貯蔵タンク内に上下動可能に配設され
た底板と、底板に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の中に
複数箇所からエアを吹き込むエア吹込口部と、エア供給
源に接続され、エア吹込口部にエアを供給するエア供給
管と、一端を砂貯蔵タンクの上部内周面に固定し、他端
を砂貯蔵タンクの底板の外周縁に固定し、底板とで砂貯
蔵タンク内の砂を密閉状態に貯留する可撓性を有する円
筒状のフレキシブルチューブと、底板を上下動させる砂
押込みシリンダとからなる第２の砂押込み装置を用いる
ことにより、砂貯蔵タンクの内周面と底板の外周面との
間にできる隙間よりも砂の粒度が細かいときにはその隙
間に入るのをフレキシブルチューブが阻止するため、砂
の粒度が細かいときに最適であるという効果を有する。

【００５１】さらにまた、本発明のノズル孔砂詰め方法
を実施するために、砂貯蔵タンク内に配設され、砂貯蔵
タンク内の砂を密閉状態に貯留する上下動可能な多孔性
の耐火部材で形成された底板と、砂貯蔵タンクの底部に
挿着され、砂貯蔵タンク内にエアを取り入れるエア供給
管接続口と、エア供給源に接続され、エア供給管接続口
にエアを供給するエア供給管と、砂貯蔵タンクの内の底
板を上下動させる砂押込みシリンダとからなる第３の砂
押込み装置を用いることにより、底板が多孔性の耐火部
材で形成されいるため、底板に砂の中にエアを吹き込む
エア吹込口部を設けなくとも済み、簡単な構造となると
いう効果を有する。

【００５２】また、本発明のノズル孔砂詰め方法を実施
するために、砂貯蔵タンクの上部内周面と底部内周面と
の間を、一端を砂貯蔵タンクの上部内周面に固定し、他
端を砂貯蔵タンクの底部底面に固定し、砂貯蔵タンク内
の砂を密閉状態に貯留する可撓性を有する円筒状のフレ
キシブルチューブと、砂貯蔵タンクの底部には底部中央
を貫通して挿着され、フレキシブルチューブ内の砂の中
にエアを吹き込むエア吹込み管部と、エア供給管に接続
され、エア吹込み管部にエアを供給するエア供給管と、
砂貯蔵タンクの側壁に流体パイプを介して接続され、砂
貯蔵タンクとフレキシブルチューブとの間に非圧縮性流
体を流入或いは砂貯蔵タンクとフレキシブルチューブと
の間から非圧縮性流体を流出させる流体制御シリンダと
からなる第４の砂押込み装置を用いることにより、砂貯
蔵タンクと流体制御シリンダは流体パイプを介して接続
されているために流体制御シリンダを砂貯蔵タンクから
離れた所に置くことができ、その砂貯蔵タンク内にはフ
レキシブルチューブが配設されるだけであるため、装置
の高さを低くでき、狭いスペースでも設置することが可
能であるという効果を有する。

【００５３】さらに、本発明のノズル孔砂詰め方法を実
施するために、砂貯蔵タンクに内蔵された内部に充填さ
れている砂を吐出口に向けて押し出す押出スクリュウ
と、押出スクリュウを回転駆動するモータと、砂貯蔵タ
ンクの底部に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の中にエア
を吹き込む複数のエア吹込口と、エア供給源に接続さ
れ、各エア吹出口にエアを供給するエア供給管とからな
る第５の砂押込み装置を用いることにより、砂貯蔵タン
クに押出スクリュウとモータとを内蔵させるという簡単
な機械的構成でノズル孔への砂の挿入が実現できるとい
う効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の方法に用いるノズル孔砂
詰め装置の全体構成を示す断面図である。

【図２】同ノズル孔砂詰め装置の要部を示す断面図であ
る。

【図３】同ノズル孔砂詰め装置のエア吹込み口を示す断
面図である。

【図４】同ノズル孔砂詰め装置の第１の砂押込み装置に
よる砂挿入工程を示す断面図である。

【図５】本発明の実施形態１の方法に用いるノズル孔砂
詰め装置の第２の砂押込み装置による砂挿入工程を示す
断面図である。

【図６】図６は本発明の実施形態１の方法に用いるノズ
ル孔砂詰め装置の第３の砂押込み装置を示す断面図であ
る。

【図７】図７は本発明の実施形態１の方法に用いるノズ
ル孔砂詰め装置の第４の砂押込み装置を示す断面図であ
る。

【図８】図８は同砂押込み装置のエア吹込み管部を示す
断面図である。

【図９】図９は本発明の実施形態５の方法に用いるノズ
ル孔砂詰め装置の要部を示す断面図である。

【図１０】従来のノズル孔砂詰方法を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 取鍋 ４ ロータリーノズル ４ａ 上ノズル ４ｂ ボトム板（固定板） ４ｃ スライド板（摺動板） ４ｄ 注入ノズル ５ 砂 ６ 走行台車 ７ 横行移動台車 ８ 昇降装置 ９ ノズル開閉追従装置 １０ 支持脚台 １１ 砂貯蔵タンク １２ 底板 １３ エア吹込口部 １４ エア供給管 １５ 砂押込みシリンダー １６ 砂押込み力センサー １７ 押込みシリンダー切換弁 １８ 流量調整弁 １９ 押込み量検出センサー ２３ エア供給源 ２４ 圧力調整弁

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取鍋の底部に装着されたノズル開閉装置
   のノズルに必要量の砂が貯蔵されている砂貯蔵タンクの
   吐出口が接続され、しかる後に砂貯蔵タンクに設けられ
   ている砂押込み装置により砂貯蔵タンク内の砂に空気を
   注入し、さらに空気によって流動化させた砂をノズル内
   に押し込み挿入することを特徴とするノズル孔砂詰め方
   法。
2. 【請求項２】 上記砂押込み装置は、砂貯蔵タンク内に
   配設され、砂貯蔵タンク内の砂を密閉状態に貯留する上
   下動可能な底板と、 底板に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の中に複数箇所か
   らエアを吹き込むエア吹込口部と、 エア供給源に接続され、エア吹込口部にエアを供給する
   エア供給管と、 砂貯蔵タンク内の底板を上下動させる砂押込みシリンダ
   とからなることを特徴とする請求項１記載のノズル孔砂
   詰め方法。
3. 【請求項３】 上記砂押込み装置は、砂貯蔵タンク内に
   上下動可能に配設された底板と、 底板に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の中に複数箇所か
   らエアを吹き込むエア吹込口部と、 エア供給源に接続され、エア吹込口部にエアを供給する
   エア供給管と、 一端を砂貯蔵タンクの上部内周面に固定し、他端を砂貯
   蔵タンクの底板の外周縁に固定し、底板とで砂貯蔵タン
   ク内の砂を密閉状態に貯留する可撓性を有する円筒状の
   フレキシブルチューブと、 底板を上下動させる砂押込みシリンダとからなることを
   特徴とする請求項１記載のノズル孔砂詰め方法。
4. 【請求項４】 上記砂押込み装置は、砂貯蔵タンク内に
   配設され、砂貯蔵タンク内の砂を密閉状態に貯留する上
   下動可能な多孔性の耐火部材で形成された底板と、 砂貯蔵タンクの底部に挿着され、砂貯蔵タンク内にエア
   を取り入れるエア供給管接続口と、 エア供給源に接続され、エア供給管接続口にエアを供給
   するエア供給管と、 砂貯蔵タンクの内の底板を上下動させる砂押込みシリン
   ダとからなることを特徴とする請求項１記載のノズル孔
   砂詰め方法。
5. 【請求項５】 上記砂押込み装置は、砂貯蔵タンクの上
   部内周面と底部内周面との間を、一端を砂貯蔵タンクの
   上部内周面に固定し、他端を砂貯蔵タンクの底部底面に
   固定し、砂貯蔵タンク内の砂を密閉状態に貯留する可撓
   性を有する円筒状のフレキシブルチューブと、 砂貯蔵タンクの底部には底部中央を貫通して挿着され、
   フレキシブルチューブ内の砂の中にエアを吹き込むエア
   吹込み管部と、 エア供給管に接続され、エア吹込み管部にエアを供給す
   るエア供給管と、 砂貯蔵タンクの側壁に流体パイプを介して接続され、砂
   貯蔵タンクとフレキシブルチューブとの間に非圧縮性流
   体を流入或いは砂貯蔵タンクとフレキシブルチューブと
   の間から非圧縮性流体を流出させる流体制御シリンダと
   からなることを特徴とする請求項１記載のノズル孔砂詰
   め方法。
6. 【請求項６】 上記砂押込み装置は、砂貯蔵タンクに内
   蔵された内部に充填されている砂を吐出口に向けて押し
   出す押出スクリュウと、 押出スクリュウを回転駆動するモータと、 砂貯蔵タンクの底部に設けられ、砂貯蔵タンク内の砂の
   中にエアを吹き込む複数のエア吹込口と、 エア供給源に接続され、各エア吹出口にエアを供給する
   エア供給管とからなることを特徴とする請求項１記載の
   ノズル孔砂詰め方法。