JPH10288198A - 送風機 - Google Patents
送風機Info
- Publication number
- JPH10288198A JPH10288198A JP9904097A JP9904097A JPH10288198A JP H10288198 A JPH10288198 A JP H10288198A JP 9904097 A JP9904097 A JP 9904097A JP 9904097 A JP9904097 A JP 9904097A JP H10288198 A JPH10288198 A JP H10288198A
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- sound absorbing
- scroll casing
- impeller
- outlet
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- Pending
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
せずに吹出し騒音の低減を達成する。 【解決手段】 モーターの回転軸に装着された遠心式の
羽根車4と、この羽根車4を内包し、羽根車4の中心線
方向に吸込口7を有し、半径方向に膨出した吹出口部8
の端面に吹出口9を有するスクロールケーシング5とを
備えた送風機に対し、そのスクロールケーシング5の羽
根車4の回転中心から吹出口部8の端部までの外面に吸
音材の装着による吸音構造13を設ける。
Description
で使用される遠心式羽根車とスクロールケーシングを備
えた送風機に関するものである。
側面に吸気口30と吹出口31を設けた本体箱体32内
に遠心式の羽根車33とスクロールケーシング34を備
えた送風機を内蔵させた換気装置では、本体箱体32の
吸気口30から吸込まれた空気は、スクロールケーシン
グ34の吸込口からスクロールケーシング34内に吸込
まれ、羽根車33によりスクロールケーシング34内で
昇圧されて、スクロールケーシング34の吹出口部35
を経て吹出口から吹き出される。羽根車33の吸込側の
空気の流れは整っており、発生する騒音も少ないが、羽
根車33から出た流れはスクロールケーシング34内で
かなり乱れた流れとなり、これが騒音の原因になってい
る。
音の低減に関する種々の工夫が講じられてきた。例えば
実願平6―17482号にはスクロールケーシングを本
体箱体に内蔵させ、スクロールケーシングと本体箱体の
隙間に吸音材を充填する騒音低減に関する技術が示され
ている。また、特公平7―103880号公報には、図
12に示すようにスクロールケーシング34の内面に吸
音材36を貼り付けて消音する技術が示されている。
騒音の低減に関する従来の技術において、スクロールケ
ーシング34と本体箱体32の隙間を吸音材で詰める仕
方は、吸音材が多量に必要な割りに騒音の低減効果が低
いといった問題点がある。また、スクロールケーシング
34の内面に吸音材36を内貼りにする仕方は、吸音効
果を上げようとすれば吸音材36の厚さが厚くなり、送
風機の寸法がそのぶん大きくなってしまう。また、吸音
材36の風路側の表面が荒れて流れに対する抵抗が増
し、送風性能の低下をもたらすといった問題点もある。
音を吸音させるには吸音材36の内部に音を通過させる
必要があるが、気流も通過してしまうためスクロールケ
ーシング34は結構大きくなってしまい、静圧の高い側
で特に送風性能が低下する。
6の表面を硬化させることにより気流の通過を抑えるこ
とができるものの、このような対応では高音域の音が反
射してしまい騒音の低減効果は低下することになる。さ
らに、吸音材36としてはガラスウールやロックウール
が一般によく用いられているが、風路内に設ける場合に
は面倒でもガラスクロス等を吸音材36の表面に貼り付
けてその組成の飛散を防止する表面処理の必要がある
が、曲面へ表面処理を施すことは困難であるばかりでな
く、形状によっては表面処理を施すことができないこと
もある。
ためになされたもので、その課題とするところは、多翼
ファンである送風機の風路抵抗を増加させずに吹出し騒
音の低減を達成することであり、組成が飛散することな
く同送風機の吹出し騒音の低減を推進することであり、
少ない吸音材で効果的に同送風機の吹出し騒音の低減を
図ることであり、組立て易く加工性のよい同送風機に対
する吸音構造を得ることである。
に請求項1の発明は、モーターの回転軸に装着された遠
心式の羽根車と、この羽根車を内包し、羽根車の中心線
方向に吸込口を有し、半径方向に膨出した吹出口部の端
面に吹出口を有するスクロールケーシングとを備えた送
風機について、そのスクロールケーシングの羽根車の回
転中心から吹出口部の端部までの外面に吸音材の装着に
よる吸音構造を設ける手段を採用する。
は、モーターの回転軸に装着された遠心式の羽根車と、
この羽根車を内包し、羽根車の中心線方向に吸込口を有
し、半径方向に膨出した吹出口部の端面に吹出口を有す
るスクロールケーシングとを備えた送風機について、そ
のスクロールケーシングのカットオフ部分から吹出口部
の端部までの外面に吸音材の装着による吸音構造を設け
る手段を採用する。
は、モーターの回転軸に装着された遠心式の羽根車と、
この羽根車を内包し、羽根車の中心線方向に吸込口を有
し、半径方向に膨出した吹出口部の端面に吹出口を有す
るスクロールケーシングとを備えた送風機について、そ
のスクロールケーシングの吹出口部に複数の小孔を開設
するとともに、そのスクロールケーシングの羽根車の回
転中心から吹出口部の端部までの外面に吸音材の装着に
よる吸音構造を設ける手段を採用する。
は、モーターの回転軸に装着された遠心式の羽根車と、
この羽根車を内包し、羽根車の中心線方向に吸込口を有
し、半径方向に膨出した吹出口部の端面に吹出口を有す
るスクロールケーシングとを備えた送風機について、そ
のスクロールケーシングの吹出口部に複数の小孔を開設
するとともに、そのスクロールケーシングのカットオフ
部分から吹出口部の端部までの外面に吸音材の装着によ
る吸音構造を設ける手段を採用する。
は、請求項1〜請求項4までのいずれかに係る前記手段
における吸音構造に閉塞空間による空気層を構成する手
段を採用する。
は、請求項1〜請求項5までのいずれかに係る前記手段
における吸音材を繊維性多孔質材である不織布で構成す
る手段を採用する。
は、請求項1〜請求項5までのいずれかに係る前記手段
における吸音材を繊維性多孔質材である不織布を熱融着
させて多層に積層したシート体により構成する手段を採
用する。
は、請求項1〜請求項5までのいずれかに係る前記手段
における吸音材を綿状の繊維を型内で熱融着させて成形
した成形不織布により構成する手段を採用する。
基づいて説明する。 実施の形態1.図1に示すこの実施の形態1の換気装置
は、対向する両側面にダクト接続の可能な吸込口1と吹
出口2とを設けた六面体の中空体に構成された本体箱体
3内に、図2に示すように遠心式の羽根車4と渦巻室を
形成するスクロールケーシング5とを備えた送風機6を
内蔵させた構成である。本体箱体3の吸込口1から吸込
まれた空気は、スクロールケーシング5の吸込口7から
スクロールケーシング5内に吸込まれ、羽根車4により
スクロールケーシング5内で昇圧されて、スクロールケ
ーシング5の吹出口部8を経て吹出口9から吹き出され
る。この構造においては羽根車4の吸込側の空気の流れ
は整っており、発生する騒音も少ないが、羽根車4から
出た流れはスクロールケーシング5内でかなり乱れた流
れとなり、これが騒音の原因になる。
ルケーシング5に対応する部分に点検口が開設され、通
常は開閉可能の点検蓋10で閉蓋されている。送風機6
は、モーターの回転軸に装着された遠心式の羽根車4
と、この羽根車4を内包し、羽根車4の中心線方向に吸
込口7を有し、半径方向に膨出した先端側ほど拡開した
角筒状の吹出口部8の端面に本体箱体3の吹出口2に連
絡する吹出口9を有するスクロールケーシング5とを備
えている。この送風機6のスクロールケーシング5は鋼
板製であり、渦巻室の最大径部において本体箱体3の上
内面と下内面とに内接して組込まれている。吹出口部8
の羽根車4の回転方向についての渦巻室との境界部分
は、羽根車4にまとわり付く空気を切り離して吹出口部
8に速度を与えて送り出すカットオフ部分11として構
成されている。
その全体にわたり多数の小孔12が開口率50%程度に
開けられている。この吹出口部8の外面と本体箱体3の
内壁面との間には吸音材が充填され吸音構造13が設け
られている。吸音材としてはガラスウールやロックウー
ルや発泡体を適用することができるが、この実施の形態
では三次元繊維性多孔質材である不織布が用いられてい
る。吸音構造13は、図3,4に示すように熱融着性繊
維を含む不織布を熱融着させて多層に積層したシート体
14を型抜きして形成された上側部分15と下側部分1
6と、背面部分と正面部分(いずれも図示しない)とか
らなる。予め背面部分を装着した送風機6の吹出口部8
の上側外面と本体箱体3の内壁面との間に正面側から上
側部分15を嵌合装着し、吹出口部8の下側外面と本体
箱体3の内壁面との間に正面側から下側部分16を嵌合
装着し、正面部分を装着することにより吸音構造13が
構成される。
構成した吸音構造13は、同一断面形状の立体であれば
複雑な形状であっても容易に製造することができ、型抜
き時に外表面が熱融着するため表面処理を施すことなく
組成の飛散を防止することができる。また、図5に示す
ように熱融着性繊維を含む綿状の繊維を型内で熱融着さ
せて成形した成形不織布17により吸音構造13を構成
することもできる。この成形不織布17によれば複雑な
三次元形状の吸音構造13が特別な飛散防止処理を施す
ことなく製造でき、廃材や残材もできないので資源の有
効活用度の高い吸音構造13が得られる。
とともに本体箱体3の吸込口1から吸込まれる空気は、
スクロールケーシング5の吸込口7からスクロールケー
シング5内に吸込まれ、羽根車4によりスクロールケー
シング5内で昇圧されて、乱れた流れとなってスクロー
ルケーシング5の吹出口部8を経て吹出口9,2から吹
き出される。吹出口部8には小孔12が分布し、背面に
は吸音構造13が設けられているため乱れた流れによっ
て生じた騒音のエネルギーは小孔12を通じて吸音構造
13により減衰される。一方、吹出口部8の内面は滑ら
かで抵抗は少なく、送風性能は低下しない。送風性能の
静圧に寄与しているのは、気流がスクロールケーシング
5により徐々に拡大されるプロセスであって、吹出口部
8はあまり影響を与えない。吸音構造13は十分な厚み
を採り得るので、全体の寸法を大きくしなくても低周波
の音も減衰させることができる。
圧の関係をA,B,Cの三例について試験した結果を示
す。図のAはスクロールケーシング5全体が鋼板であ
り、吸音構造13のないもの、Bはスクロールケーシン
グ5全体が鋼板であり、吹出口部8に吸音構造13を設
けた本実施の形態のもの、Cはスクロールケーシング5
全体が鋼板であり、スクロールケーシング5全体に吸音
材を被着させたものである。
置は、実施の形態1の換気装置における吸音構造13に
空気層18を設けたものであり、これに係る構成の他は
実施の形態1のものと同じである。従って、実施の形態
1のものと同じ部分については実施の形態1のものと同
じ符号を用い、それらについての説明は省略する。
9,10に示すように吸音構造13に凹部19が形成さ
れ、本体箱体3への密着により閉塞空間ができるように
なっている。即ち、吸音構造13の凹部19により音を
減衰させる機能を果たす空気層18が形成され、騒音防
止効果を上げることができる。これ以外の機能や構成並
びに利点は実施の形態1のものと同じである。
2については吹出口部8の全域に均等に分布させても不
均等に分布させてもよく、さらには部分的に設けてもよ
い。小孔12による吸音効果は高いが、小孔12がなく
ても少ない材料で、送風性能の低下をきたさずにそれな
りの騒音低減効果をあげることはできる。吸音構造13
については成形体にすることにより、組立て操作が平易
になり扱い易くなるが、基本的にはスクロールケーシン
グ5の当該部への被着でよく、その構成部分もスクロー
ルケーシング5のカットオフ部分11から吹出口9まで
の箇所に構成すれば、最小限の材料でより高い騒音低減
効果が得られる。
れば、翼ファンである送風機の風路抵抗を増加させずに
少ない材料で組成も飛散することなく吹出し騒音の低減
を達成することができる。
送風機の風路抵抗を増加させずにより少ない材料で組成
も飛散することなく吹出し騒音の低減を達成することが
できる。
送風機の風路抵抗を増加させずに少ない材料で組成も飛
散することなく効果的に吹出し騒音の低減を達成するこ
とができる。
送風機の風路抵抗を増加させずにより少ない材料で組成
も飛散することなく効果的に吹出し騒音の低減を達成す
ることができる。
項4までのいずれかに係る前記効果とともに騒音低減効
果が向上する。
項5までのいずれかに係る前記効果とともに吸音材の組
成が飛散することなく効果的に吹出し騒音の低減を達成
することができる。
項5までのいずれかに係る前記効果とともに組立て易く
加工性も向上する。
項5までのいずれかに係る前記効果とともに加工性が向
上し、資源を有効に利用することが可能になる。
る。
る。
大斜視図である。
大斜視図である。
大斜視図である。
を示す説明図である。
を示す説明図である。
る。
大斜視図である。
拡大斜視図である。
図である。
機、 7 吸込口、8 吹出口部、 9 吹出口、 1
1 カットオフ部分、 12 小孔、 13吸音構造、
14 シート体、 17 成形不織布、 18 空気
層、 19凹部。
Claims (8)
- 【請求項1】 モーターの回転軸に装着された遠心式の
羽根車と、この羽根車を内包し、羽根車の中心線方向に
吸込口を有し、半径方向に膨出した吹出口部の端面に吹
出口を有するスクロールケーシングとを備えた送風機で
あって、そのスクロールケーシングの上記羽根車の回転
中心から吹出口部の端部までの外面に吸音材の装着によ
る吸音構造を設けた送風機。 - 【請求項2】 モーターの回転軸に装着された遠心式の
羽根車と、この羽根車を内包し、羽根車の中心線方向に
吸込口を有し、半径方向に膨出した吹出口部の端面に吹
出口を有するスクロールケーシングとを備えた送風機で
あって、そのスクロールケーシングのカットオフ部分か
ら吹出口部の端部までの外面に吸音材の装着による吸音
構造を設けた送風機。 - 【請求項3】 モーターの回転軸に装着された遠心式の
羽根車と、この羽根車を内包し、羽根車の中心線方向に
吸込口を有し、半径方向に膨出した吹出口部の端面に吹
出口を有するスクロールケーシングとを備えた送風機で
あって、そのスクロールケーシングの上記吹出口部に複
数の小孔を開設するとともに、そのスクロールケーシン
グの上記羽根車の回転中心から吹出口部の端部までの外
面に吸音材の装着による吸音構造を設けた送風機。 - 【請求項4】 モーターの回転軸に装着された遠心式の
羽根車と、この羽根車を内包し、羽根車の中心線方向に
吸込口を有し、半径方向に膨出した吹出口部の端面に吹
出口を有するスクロールケーシングとを備えた送風機で
あって、そのスクロールケーシングの上記吹出口部に複
数の小孔を開設するとともに、そのスクロールケーシン
グのカットオフ部分から吹出口部の端部までの外面に吸
音材の装着による吸音構造を設けた送風機。 - 【請求項5】 請求項1〜請求項4までのいずれかに記
載の送風機であって、吸音構造に閉塞空間による空気層
を構成した送風機。 - 【請求項6】 請求項1〜請求項5までのいずれかに記
載の送風機であって、吸音材を繊維性多孔質材である不
織布で構成した送風機。 - 【請求項7】 請求項1〜請求項5までのいずれかに記
載の送風機であって、吸音材を繊維性多孔質材である不
織布を熱融着させて多層に積層したシート体により構成
した送風機。 - 【請求項8】 請求項1〜請求項5までのいずれかに記
載の送風機であって、吸音材を綿状の繊維を型内で熱融
着させて成形した成形不織布により構成した送風機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9904097A JPH10288198A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | 送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9904097A JPH10288198A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | 送風機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10288198A true JPH10288198A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14236353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9904097A Pending JPH10288198A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | 送風機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10288198A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006046170A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ダクトファン |
JP2009250203A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Mitsubishi Electric Corp | 換気送風機 |
JP2010145048A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Mitsubishi Electric Corp | 換気送風機 |
-
1997
- 1997-04-16 JP JP9904097A patent/JPH10288198A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006046170A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ダクトファン |
JP2009250203A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Mitsubishi Electric Corp | 換気送風機 |
JP2010145048A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Mitsubishi Electric Corp | 換気送風機 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040716 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051115 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060112 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060704 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |