JPH10286598A - 汚泥貯留槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貯留槽の内部に貯留された汚泥をバキューム
カーで吸引する際、臭気が周囲に拡散されないようにす
る。 【解決手段】 汚泥を貯留する貯留槽１と、オゾンを生
成するオゾン発生器１１と、貯留槽１内の上部空間に配
置され且つオゾンと水とを混合霧化する霧化ノズル１４
と、オゾン発生器１１により生成されるオゾンを霧化ノ
ズル１４へ送給する送気管１５と、霧化ノズル１４へ水
を送給する送水管１６と、バキュームカー３の吸入ホー
ス８を挿入し得るように貯留槽１の上部に設けた吸入ホ
ース挿入口９と、バキュームカー３の排気管７と貯留槽
１内の上部空間とを連通する排気ホース１７とを備え、
バキュームカー３の排気管７から出る空気を排気ホース
１７で貯留槽１内の上部空間に導き、臭気が拡散しない
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排水処理施設に設
けられる汚泥貯留槽に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】下水道を介して排水処理施設に集められ
た排水は、汚泥を除去し、浄化処理を行った後、河川や
海等に放流されている。

【０００３】図２は、排水処理施設において従来から使
用されている汚泥貯留槽の一例を示す縦断面図であり、
貯留槽１は、地面を掘り下げて構築されていて、貯留槽
１の上部は、地面と同一面になるように蓋体２で塞がれ
ている。

【０００４】そして、この貯留槽１の内部には、排水か
ら分離して濃縮された汚泥が貯留されるようになってい
る。

【０００５】貯留槽１の内部に貯留された汚泥は、定期
的にバキュームカー３のタンク４内に吸引して貯留槽１
の内部から排出し、汚泥処理場に送られる。

【０００６】バキュームカー３には、排気ポンプ５が設
けられていて、排気ポンプ５の吸引側は吸引管６によっ
てタンク４内の上部に接続されており、排気ポンプ５の
吐出側は排気管７によって大気に解放されている。

【０００７】バキュームカー３のタンク４には、吸入ホ
ース８の一端が接続されていて、貯留槽１の内部に貯留
された汚泥を吸引する時には、貯留槽１上部の蓋体２に
穿設されている吸入ホース挿入口９から吸入ホース８の
他端を貯留槽１の底部近くまで挿入し、排気ポンプ５を
駆動する。

【０００８】排気ポンプ５の駆動により、タンク４内の
空気は、吸引管６、排気ポンプ５、排気管７を介して大
気に排出されて、タンク４内が負圧になり、吸入ホース
８を介して貯留槽１内の汚泥がタンク４内へ吸引され
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】貯留槽１の内部に貯留
された汚泥をバキュームカー３のタンク４内に吸引する
際には、タンク４内の空気がバキュームカー３の排気管
７から大気に放出されるため、タンク４内の臭気が周囲
に拡散されることになる。

【００１０】従来からこのようなバキュームカー３の排
気管７から拡散される臭気を除去するため、バキューム
カー３の排気管７に消臭剤を入れたり、燃焼器を設けた
りする試みが企てられたが、一般的に実施されるには至
っていない現状である。

【００１１】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、貯留槽の内部に貯留された汚泥をバキュームカーで
吸引する際に臭気が周囲に拡散されないようにし得る汚
泥貯留槽を提供することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載の汚泥貯留槽では、汚泥を
貯留する貯留槽と、オゾンを生成するオゾン発生器と、
貯留槽内の上部空間に配置され且つオゾンと水とを混合
霧化する霧化ノズルと、オゾン発生器により生成される
オゾンを霧化ノズルへ送給する送気手段と、霧化ノズル
へ水を送給する送水手段と、バキュームカーの吸入ホー
スが挿入され得るように貯留槽の上部に設けられた吸入
ホース挿入口と、バキュームカーの排気管と貯留槽内の
上部空間とを連通し得る排気ホースとを備えている。

【００１３】本発明の請求項１に記載した汚泥貯留槽に
おいては、バキュームカーの排気管を排気ホースによっ
て貯留槽内の上部空間に連通させ、貯留槽内の上部空間
で、霧化ノズルから噴霧されるオゾン及び微細水粒によ
って、臭気成分を酸化する高活性なヒドロキシラジカル
を生成する。

【００１４】本発明の請求項２に記載の汚泥貯留槽で
は、本発明の請求項１に記載の汚泥貯留槽の構成に加え
て、貯留槽内の上部空間を吸気する排気ファンを備えて
いる。

【００１５】本発明の請求項２に記載の汚泥貯留槽にお
いては、貯留槽内の上部空間を排気ファンによって負圧
に保つことにより、空気の外部への漏れを抑止し、排気
ファンから吐出される空気を大気に放出する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
を参照しつつ説明する。

【００１７】図１は、本発明の実施の形態の一例を示す
縦断面図であって、図２と同一部分には同一符号を付し
てある。

【００１８】図１に示す汚泥貯留槽では、オゾン脱臭装
置として、酸素発生器１０と、オゾン発生器１１と、空
気圧縮機１２と、ポンプ１３と、霧化ノズル１４とを備
えている。

【００１９】酸素発生器１０は、空気を加圧及び減圧し
て酸素（Ｏ₂）を抽出するものであり、オゾン発生器１
１は、酸素発生器１０より送り出される酸素に対し高電
圧の印加や無声放電や沿面放電により、オゾン（Ｏ₃）
を生成するもので、オゾン発生器１１のオゾン吐出口は
送気管１５の上流端に接続されている。

【００２０】空気圧縮機１２は、空気を圧縮して吐出す
る送気手段として使用されるもので、その空気吐出口は
送気管１５の上流端に接続されている。

【００２１】ポンプ１３は、図示しない水貯留槽に貯留
されている水を吸引し、その水を水吐出口から送水管１
６の上流端に送給するものであるが、送水圧力が十分に
保たれている水道管があれば、ポンプ１３を用いずに、
その水道管を送水管１６の上流端に接続してもよい。

【００２２】霧化ノズル１４は、貯留槽１内の上部空間
に設けられていて、その気体流入口には送気管１５の下
流端が接続されており、液体流入口には送水管１６の下
流端が接続されていて、吐出口は貯留槽１内で水平方向
に向けられている。

【００２３】１７は排気ホースであって、排気ホース１
７の上流端は、バキュームカー３の排気管７に接続され
るようになっており、排気ホース１７の下流端は、貯留
槽１の蓋体２に穿設されている排気ホース挿入口１８か
ら貯留槽１内の上部空間に挿入されるようになってい
る。

【００２４】上述した排気ホース１７は、下流端が貯留
槽１の蓋体２に穿設されている排気ホース挿入口１８か
ら貯留槽１内の上部空間に挿入された状態で貯留槽１側
に設置しておき、バキュームカー３が到着した時に排気
ホース１７の上流端をバキュームカー３の排気管７に接
続してもよく、或いは排気ホース１７の上流端をバキュ
ームカー３の排気管７に接続した状態で巻き込んでバキ
ュームカー３に設備しておき、バキュームカー３が貯留
槽１の傍らに到着した時にバキュームカー３から排気ホ
ース１７を引き伸し、その下流端を貯留槽１の蓋体２に
穿設されている排気ホース挿入口１８から貯留槽１内の
上部空間に挿入するようにしてもよい。

【００２５】１９は排気ファンであって、その吸気側
は、貯留槽１内の上部空間に達している吸気管２０を介
して貯留槽１内の上部空間の空気を吸引し、貯留槽１内
の上部空間を負圧に保つものである。排気ファン１９の
吐出側は、吐出管２１を介して大気に解放されている。

【００２６】次に、図１に示す汚泥貯留槽の作動を説明
する。

【００２７】酸素発生器１０、オゾン発生器１１、空気
圧縮機１２、ポンプ１３、排気ファン１９を作動させる
と、酸素発生器１０は、空気に含まれている酸素を抽出
してオゾン発生器１１に送り出し、オゾン発生器１１は
その酸素からオゾンを生成する。

【００２８】オゾン発生器１１で生成されたオゾンは、
オゾン発生器１１のオゾン吐出口から送気管１５の上流
端に送り出され、同時に所定圧力に圧縮された空気が、
空気圧縮機１２の空気吐出口から送気管１５の上流端に
送り出されて、オゾンと空気との混合流が送気管１５を
介して霧化ノズル１４の気体流入口に流入する。

【００２９】更に、ポンプ１３が図示しない水貯留槽か
ら吸引した水は、ポンプ１３の水吐出口から送水管１６
を介して霧化ノズル１４の液体流入口に流入する。

【００３０】これにより、霧化ノズル１４の吐出口から
貯留槽１内の上部空間へ、オゾンと微細水粒とが混ざり
合ったオゾンフォグ２３が噴霧され、このオゾンフォグ
２３によって貯留槽１内部の汚水液面が覆われる。

【００３１】このとき、オゾンフォグ２３に含まれてい
る微細水粒の水分子（Ｈ₂Ｏ）とオゾンとが反応するこ
とにより、高活性なヒドロキシラジカル（ＯＨラジカ
ル）が生成され、このヒドロキシラジカル及びオゾンフ
ォグ２３に含まれているオゾンによって、貯留槽１にお
いて処理すべき汚水から発散される硫化水素、アンモニ
ア等が酸化し、また、オゾンフォグ２３に含まれている
微細水粒にアンモニア等が溶け込んで貯留槽１に滴下
し、臭気が取り除かれた空気が貯留槽１内の上部空間に
満たされるようになる。

【００３２】上記のヒドロキシラジカルは高活性である
ので、ヒドロキシラジカルによって臭気成分が酸化する
速度は、オゾンによって臭気成分が酸化する速度よりも
速く、また、オゾンがヒドロキシラジカルの生成原料と
なるので、貯留槽１内の上部空間に存在する空気中に含
まれている臭気成分や未反応のオゾンを減少させる働き
をする。

【００３３】更に、排気ファン１９が吸気管２０を介し
て貯留槽１内の上部空間の上述したように、オゾン、ヒ
ドロキシラジカルにより臭気成分が除去された空気を吸
引して大気に排出し、貯留槽１内の上部空間を負圧に保
っているため、蓋体２の隙間等から外部の空気が貯留槽
１内に流入する傾向になり、蓋体２の隙間等から貯留槽
１の外部に臭気成分を含んだ空気が漏れることがなく、
貯留槽１の外部へ臭気が拡散することがない。

【００３４】貯留槽１の傍らに到着したバキュームカー
３に対しては、吸入ホース８を蓋体２の吸入ホース挿入
口９から貯留槽１の底部近くまで挿入し、更に排気ホー
ス１７でバキュームカー３の排気管７と貯留槽１内の上
部空間とを連通し、図１に示す状態にする。

【００３５】この状態でバキュームカー３の排気ポンプ
５を駆動すると、タンク４内は負圧になり、吸入ホース
８で貯留槽１内の汚泥をタンク４内に吸引する。

【００３６】タンク４内の空気はバキュームカー３の排
気管７から大気に放出されることなく、排気ホース１７
を通って貯留槽１内の上部空間に導入され、ヒドロキシ
ラジカル及びオゾンフォグ２３に含まれているオゾンに
よって臭気が取り除かれることになる。

【００３７】このように、図１に示す汚泥貯留槽では、
バキュームカー３の排気管７と貯留槽１内の上部空間と
を排気ホース１７により連通させ、貯留槽１内の上部空
間に対してオゾンと微細水粒とが混ざり合ったオゾンフ
ォグ２３を噴霧して臭気成分を酸化するヒドロキシラジ
カルを生成させ、更に、排気ファン１９により貯留槽１
内を負圧に保つので、貯留槽１から外部への臭気の流出
を効果的に抑止することができる。

【００３８】なお、本発明の汚泥貯留槽は上述した実施
の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を
逸脱しない範囲において種々の変更を加えることは勿論
である。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の汚泥貯留槽
では、下記のような種々の優れた効果を奏し得る。

【００４０】（１）本発明の請求項１あるいは請求項２
に記載の汚泥貯留槽のいずれにおいても、貯留槽内の上
部空間の霧化ノズルから噴霧されるオゾン及び微細水粒
によって生成された臭気成分を酸化する高活性なヒドロ
キシラジカルにより、貯留槽内の上部空間の臭気が取り
除かれるため、貯留槽から臭気が外部に出なくなり、ま
た、バキュームカーで貯留槽内の汚泥を吸引する際に
は、バキュームカーの排気管から出る臭気を含んだ空気
は大気に放出されず、排気ホースを介して貯留槽内の上
部空間に導かれるため、臭気が周囲に拡散しない。

【００４１】（２）本発明の請求項２に記載の汚泥貯留
槽においては、貯留槽内の上部空間は排気ファンによっ
て負圧に保つことにより、蓋体等の隙間から外部の空気
が貯留槽内に流入する傾向になるので、蓋体等の隙間か
ら貯留槽の外部に臭気成分を含んだ空気が漏れることが
なく、排気ファンから吐出される貯留槽内の空気は既に
ヒドロキシラジカルによって臭気成分が除去されている
ので、貯留槽の外部へ臭気が拡散しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の汚泥貯留槽の実施の形態の一例を示す
縦断面図である。

【図２】従来の汚泥貯留槽の一例を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 貯留槽 ３ バキュームカー ７ 排気管 ８ 吸入ホース ９ 吸入ホース挿入口 １１ オゾン発生器 １２ 空気圧縮機（送気手段） １３ ポンプ（送水手段） １４ 霧化ノズル １５ 送気管（送気手段） １６ 送水管（送水手段） １９ 排気ファン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚泥を貯留する貯留槽と、オゾンを生成
   するオゾン発生器と、貯留槽内の上部空間に配置され且
   つオゾンと水とを混合霧化する霧化ノズルと、オゾン発
   生器により生成されるオゾンを霧化ノズルへ送給する送
   気手段と、霧化ノズルへ水を送給する送水手段と、バキ
   ュームカーの吸入ホースが挿入され得るように貯留槽の
   上部に設けられた吸入ホース挿入口と、バキュームカー
   の排気管と貯留槽内の上部空間とを連通し得る排気ホー
   スとを備えてなることを特徴とする汚泥貯留槽。
2. 【請求項２】 貯留槽内の上部空間を吸気する排気ファ
   ンを備えた請求項１に記載の汚泥貯留槽。