JPH10282515A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH10282515A JPH10282515A JP8948297A JP8948297A JPH10282515A JP H10282515 A JPH10282515 A JP H10282515A JP 8948297 A JP8948297 A JP 8948297A JP 8948297 A JP8948297 A JP 8948297A JP H10282515 A JPH10282515 A JP H10282515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- display device
- crystal display
- conductive material
- transparent insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】表示不良の発生などの信頼性の低下を防止する
ことが可能な液晶表示装置を提供する。 【解決手段】各透明絶縁基板１１，１２間には液晶層１
３が設けられている。透明絶縁基板１１の端部上には、
引き回し線１４を形成するアルミニウム合金膜、層間絶
縁膜１５、配向膜１６が積層形成されている。透明絶縁
基板１２上には、対向電極１７、配向膜１８が積層形成
されている。各透明絶縁基板１１，１２の全周縁部間に
は、シール材１９が設けられている。引き回し線１４の
一部は、コンタクトパッド２０を形成している。対向電
極１７の一部は透明絶縁基板１２の端部に延出され、そ
の延出された対向電極１７は、導電材２１を介してコン
タクトパッド２０に接続されている。コンタクトパッド
２０における液晶表示装置の外部回路との接続に必要な
部分以外が、層間絶縁膜１５によって覆われている。
ことが可能な液晶表示装置を提供する。 【解決手段】各透明絶縁基板１１，１２間には液晶層１
３が設けられている。透明絶縁基板１１の端部上には、
引き回し線１４を形成するアルミニウム合金膜、層間絶
縁膜１５、配向膜１６が積層形成されている。透明絶縁
基板１２上には、対向電極１７、配向膜１８が積層形成
されている。各透明絶縁基板１１，１２の全周縁部間に
は、シール材１９が設けられている。引き回し線１４の
一部は、コンタクトパッド２０を形成している。対向電
極１７の一部は透明絶縁基板１２の端部に延出され、そ
の延出された対向電極１７は、導電材２１を介してコン
タクトパッド２０に接続されている。コンタクトパッド
２０における液晶表示装置の外部回路との接続に必要な
部分以外が、層間絶縁膜１５によって覆われている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図４に、一般的なアクティブマトリック
ス方式液晶表示装置のブロック構成を示す。
ス方式液晶表示装置のブロック構成を示す。
【０００３】画素部（液晶パネル）１０１には各走査線
（ゲート配線）Ｇ1 …Ｇn,Ｇn+1 …Ｇm と各データ線
（ドレイン配線）Ｄ1 …Ｄn,Ｄn+1 …Ｄm とが配置され
ている。各ゲート配線Ｇ1 〜Ｇm と各ドレイン配線Ｄ1
〜Ｄm とはそれぞれ直交し、その直交部分に画素１０２
が設けられている。そして、各ゲート配線Ｇ1 〜Ｇm は
ゲートドライバ１０３に接続され、ゲート信号（走査信
号）が印加されるようになっている。また、各ドレイン
配線Ｄ1 〜Ｄm はドレインドライバ（データドライバ）
１０４に接続され、データ信号（ビデオ信号）が印加さ
れるようになっている。これらのドライバ１０３，１０
４によって周辺駆動回路部１０５が構成されている。そ
して、各ドライバ１０３，１０４のうち少なくともいず
れか一方を画素部１０１と同一基板１１上に形成した液
晶表示装置は、一般にドライバ一体型（ドライバ内蔵
型）液晶表示装置と呼ばれる。尚、ゲートドライバ１０
３が、画素部１０１の両側に設けられている場合もあ
る。また、ドレインドライバ１０４が、画素部１０１の
両側に設けられている場合もある。
（ゲート配線）Ｇ1 …Ｇn,Ｇn+1 …Ｇm と各データ線
（ドレイン配線）Ｄ1 …Ｄn,Ｄn+1 …Ｄm とが配置され
ている。各ゲート配線Ｇ1 〜Ｇm と各ドレイン配線Ｄ1
〜Ｄm とはそれぞれ直交し、その直交部分に画素１０２
が設けられている。そして、各ゲート配線Ｇ1 〜Ｇm は
ゲートドライバ１０３に接続され、ゲート信号（走査信
号）が印加されるようになっている。また、各ドレイン
配線Ｄ1 〜Ｄm はドレインドライバ（データドライバ）
１０４に接続され、データ信号（ビデオ信号）が印加さ
れるようになっている。これらのドライバ１０３，１０
４によって周辺駆動回路部１０５が構成されている。そ
して、各ドライバ１０３，１０４のうち少なくともいず
れか一方を画素部１０１と同一基板１１上に形成した液
晶表示装置は、一般にドライバ一体型（ドライバ内蔵
型）液晶表示装置と呼ばれる。尚、ゲートドライバ１０
３が、画素部１０１の両側に設けられている場合もあ
る。また、ドレインドライバ１０４が、画素部１０１の
両側に設けられている場合もある。
【０００４】図５に、ゲート配線Ｇn とドレイン配線Ｄ
n との直交部分に設けられている画素１０２の等価回路
を示す。画素１０２は、画素駆動素子としてのＴＦＴ
（Thin Film Transistor）１０６、液晶セルLC、補助容
量（蓄積容量または付加容量）SCから構成されている。
ゲート配線Ｇn にはＴＦＴ１０６のゲートが接続され、
ドレイン配線Ｄn にはＴＦＴ１０６のドレインが接続さ
れている。そして、ＴＦＴ１０６のソースには、補助容
量SCと液晶セルLCの表示電極（画素電極）とが接続され
ている。この液晶セルLCと補助容量SCとにより、前記信
号蓄積素子が構成される。液晶セルLCの対向電極（表示
電極の反対側の電極。共通電極とも呼ばれる）には電圧
Ｖcom が印加されている。一方、補助容量SCにおいて、
ＴＦＴ１０６のソースと接続される側の電極（以下、蓄
積電極という）の反対側の電極（以下、補助容量電極と
いう）には定電圧ＶR が印加されている。この液晶セル
LCの対向電極は、文字どおり全ての画素１０２に対して
共通した電極となっている。そして、液晶セルLCの表示
電極と対向電極との間には静電容量が形成されている。
尚、補助容量SCの補助容量電極は、隣のゲート配線Ｇn+
1 と接続されている場合もある。
n との直交部分に設けられている画素１０２の等価回路
を示す。画素１０２は、画素駆動素子としてのＴＦＴ
（Thin Film Transistor）１０６、液晶セルLC、補助容
量（蓄積容量または付加容量）SCから構成されている。
ゲート配線Ｇn にはＴＦＴ１０６のゲートが接続され、
ドレイン配線Ｄn にはＴＦＴ１０６のドレインが接続さ
れている。そして、ＴＦＴ１０６のソースには、補助容
量SCと液晶セルLCの表示電極（画素電極）とが接続され
ている。この液晶セルLCと補助容量SCとにより、前記信
号蓄積素子が構成される。液晶セルLCの対向電極（表示
電極の反対側の電極。共通電極とも呼ばれる）には電圧
Ｖcom が印加されている。一方、補助容量SCにおいて、
ＴＦＴ１０６のソースと接続される側の電極（以下、蓄
積電極という）の反対側の電極（以下、補助容量電極と
いう）には定電圧ＶR が印加されている。この液晶セル
LCの対向電極は、文字どおり全ての画素１０２に対して
共通した電極となっている。そして、液晶セルLCの表示
電極と対向電極との間には静電容量が形成されている。
尚、補助容量SCの補助容量電極は、隣のゲート配線Ｇn+
1 と接続されている場合もある。
【０００５】図６は、従来の液晶表示装置の一部断面図
である。ガラス材から成る相対向する各透明絶縁基板１
１，１２の間には、液晶が充填された液晶層１３が設け
られている。透明絶縁基板１１の端部上にはアルミニウ
ム合金膜等からなる引き回し線１４、層間絶縁膜１５、
ポリイミド系樹脂から成る配向膜１６が積層形成されて
いる。透明絶縁基板１２上には、ＩＴＯ（IndiumTin Ox
ide）膜から成る液晶セルLCの対向電極１７、ポリイミ
ド系樹脂から成る配向膜１８が積層形成されている。
である。ガラス材から成る相対向する各透明絶縁基板１
１，１２の間には、液晶が充填された液晶層１３が設け
られている。透明絶縁基板１１の端部上にはアルミニウ
ム合金膜等からなる引き回し線１４、層間絶縁膜１５、
ポリイミド系樹脂から成る配向膜１６が積層形成されて
いる。透明絶縁基板１２上には、ＩＴＯ（IndiumTin Ox
ide）膜から成る液晶セルLCの対向電極１７、ポリイミ
ド系樹脂から成る配向膜１８が積層形成されている。
【０００６】各透明絶縁基板１１，１２の全周縁部間に
は、各透明絶縁基板１１，１２間に液晶層１３を密封す
るために、エポキシ系樹脂から成るシール材１９が設け
られている。すなわち、シール材１９は、各透明絶縁基
板１１，１２の周縁部において、各透明絶縁基板１１，
１２の各配向膜１６，１８を取り囲むように形成されて
いる。
は、各透明絶縁基板１１，１２間に液晶層１３を密封す
るために、エポキシ系樹脂から成るシール材１９が設け
られている。すなわち、シール材１９は、各透明絶縁基
板１１，１２の周縁部において、各透明絶縁基板１１，
１２の各配向膜１６，１８を取り囲むように形成されて
いる。
【０００７】引き回し線１４は、コンタクトパッド２０
に接続されている。コンタクトパッド２０は、引き回し
線１４と一体または別の材料により形成されている。液
晶セルLCの対向電極１７の一部は透明絶縁基板１２の端
部に延出され、その延出された対向電極１７は、導電材
２１を介してコンタクトパッド２０に接続されている。
コンタクトパッド２０には、引き回し線１４の図示しな
い入力端部に供給された前記電圧Ｖcom が印加され、そ
の電圧Ｖcom は導電材２１を介して液晶セルLCの対向電
極１７に印加される。尚、導電材２１は導電性材料が混
入された樹脂から成る。
に接続されている。コンタクトパッド２０は、引き回し
線１４と一体または別の材料により形成されている。液
晶セルLCの対向電極１７の一部は透明絶縁基板１２の端
部に延出され、その延出された対向電極１７は、導電材
２１を介してコンタクトパッド２０に接続されている。
コンタクトパッド２０には、引き回し線１４の図示しな
い入力端部に供給された前記電圧Ｖcom が印加され、そ
の電圧Ｖcom は導電材２１を介して液晶セルLCの対向電
極１７に印加される。尚、導電材２１は導電性材料が混
入された樹脂から成る。
【０００８】このように、透明絶縁基板１２側に形成さ
れた対向電極１７は、導電材２１を介して、透明絶縁基
板１１側に形成された引き回し線１４に接続されてい
る。これは、透明絶縁基板１１側に各種入力端子（前記
電圧Ｖcom ，ＶR の電源入力端子、周辺駆動回路部１０
５の電源入力端子、データ信号の入力入力端子など）を
一括して設けることにより、液晶表示装置を各種機器
（パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ、電子手
帳など）に搭載する際における当該機器内部の配線の引
回しを容易にするためである。
れた対向電極１７は、導電材２１を介して、透明絶縁基
板１１側に形成された引き回し線１４に接続されてい
る。これは、透明絶縁基板１１側に各種入力端子（前記
電圧Ｖcom ，ＶR の電源入力端子、周辺駆動回路部１０
５の電源入力端子、データ信号の入力入力端子など）を
一括して設けることにより、液晶表示装置を各種機器
（パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ、電子手
帳など）に搭載する際における当該機器内部の配線の引
回しを容易にするためである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】コンタクトパッド２０
は、透明絶縁基板１１の端部でアルミニウム合金膜によ
って形成されている。そのため、液晶表示装置の外部回
路との接続に必要な面積を越えるコンタクトパッド２０
が、透明絶縁基板１１の端部から露出している。
は、透明絶縁基板１１の端部でアルミニウム合金膜によ
って形成されている。そのため、液晶表示装置の外部回
路との接続に必要な面積を越えるコンタクトパッド２０
が、透明絶縁基板１１の端部から露出している。
【００１０】その透明絶縁基板１１の端部から不要に露
出したコンタクトパッド２０が外気に晒されることによ
り、コンタクトパッド２０を形成するアルミニウム合金
膜が腐食されるという問題があった。また、コンタクト
パッド２０と導電材２１との接続端面から侵入した空気
中の水分や汚染物質により、液晶層１３や透明絶縁基板
１１上に形成されたＴＦＴ１０６などが侵されるという
問題もあった。そのような問題が生じると、液晶表示装
置に表示不良が発生して信頼性が低下することになる。
出したコンタクトパッド２０が外気に晒されることによ
り、コンタクトパッド２０を形成するアルミニウム合金
膜が腐食されるという問題があった。また、コンタクト
パッド２０と導電材２１との接続端面から侵入した空気
中の水分や汚染物質により、液晶層１３や透明絶縁基板
１１上に形成されたＴＦＴ１０６などが侵されるという
問題もあった。そのような問題が生じると、液晶表示装
置に表示不良が発生して信頼性が低下することになる。
【００１１】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、配線層の腐食を防ぎ、
且つ、外部からの水分や汚染物質の侵入を防ぐことによ
り、表示不良の発生などの信頼性の低下を防止すること
が可能な液晶表示装置を提供することにある。
れたものであって、その目的は、配線層の腐食を防ぎ、
且つ、外部からの水分や汚染物質の侵入を防ぐことによ
り、表示不良の発生などの信頼性の低下を防止すること
が可能な液晶表示装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、相対向する第１および第２の透明絶縁基板と、第１
および第２の透明絶縁基板間に充填された液晶から成る
液晶層と、第１の透明絶縁基板上に形成された配線層
と、配線層上に形成された層間絶縁膜と、第１の透明絶
縁基板の端部に形成された引き回し線と、第２の透明絶
縁基板上に形成された液晶セルの対向電極と、対向電極
と、引き回し線に接続されたコンタクトパッドとを電気
的に接続する導電材とを備え、前記層間絶縁膜は、導電
材とコンタクトパッドとの接触部分と、引き回し線の入
力端部とを除く引き回し線を覆うことをその要旨とす
る。
は、相対向する第１および第２の透明絶縁基板と、第１
および第２の透明絶縁基板間に充填された液晶から成る
液晶層と、第１の透明絶縁基板上に形成された配線層
と、配線層上に形成された層間絶縁膜と、第１の透明絶
縁基板の端部に形成された引き回し線と、第２の透明絶
縁基板上に形成された液晶セルの対向電極と、対向電極
と、引き回し線に接続されたコンタクトパッドとを電気
的に接続する導電材とを備え、前記層間絶縁膜は、導電
材とコンタクトパッドとの接触部分と、引き回し線の入
力端部とを除く引き回し線を覆うことをその要旨とす
る。
【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の液晶表示装置において、前記導電材は導電性材料が混
入された樹脂から成ることをその要旨とする。請求項３
に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置におい
て、前記導電材は表面に導電物質がコートされた複数の
球状の粒から成り、前記層間絶縁膜における各粒に対応
する位置には各粒の径に対応するコンタクトホールが形
成され、各粒はコンタクトホールに嵌合して固定され、
各粒間には樹脂が充填されたことをその要旨とする。
の液晶表示装置において、前記導電材は導電性材料が混
入された樹脂から成ることをその要旨とする。請求項３
に記載の発明は、請求項１に記載の液晶表示装置におい
て、前記導電材は表面に導電物質がコートされた複数の
球状の粒から成り、前記層間絶縁膜における各粒に対応
する位置には各粒の径に対応するコンタクトホールが形
成され、各粒はコンタクトホールに嵌合して固定され、
各粒間には樹脂が充填されたことをその要旨とする。
【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の液晶表示装置において、前記コンタクトホールを含む
前記層間絶縁膜の上にＩＴＯ膜が形成され、前記粒はコ
ンタクトホール内のＩＴＯ膜を介して前記配線層と電気
的に接続されることをその要旨とする。
の液晶表示装置において、前記コンタクトホールを含む
前記層間絶縁膜の上にＩＴＯ膜が形成され、前記粒はコ
ンタクトホール内のＩＴＯ膜を介して前記配線層と電気
的に接続されることをその要旨とする。
【００１５】
（第１実施形態）以下、本発明を具体化した第１実施形
態を図面に従って説明する。尚、本実施形態において、
図４〜図６に示した従来の形態と同じ構成部材について
は符号を等しくしてその詳細な説明を省略する。
態を図面に従って説明する。尚、本実施形態において、
図４〜図６に示した従来の形態と同じ構成部材について
は符号を等しくしてその詳細な説明を省略する。
【００１６】図１は、本実施形態の液晶表示装置の一部
断面図である。本実施形態において、図６に示した従来
の形態と異なるのは、コンタクトパッド２０における液
晶表示装置の外部回路との接続に必要な部分以外が、層
間絶縁膜１５によって覆われている点である。つまり、
コンタクトパッド２０は、透明絶縁基板１１の端部から
不要に露出していない。特に、コンタクトパッド２０と
導電材２１との接続端面は、層間絶縁膜１５によって完
全に覆われている。尚、層間絶縁膜１５の材質として
は、酸化シリコン、ＳＯＧ（Spin On Glass ），各種シ
リケートガラス（ＢＳＧ、ＰＳＧ，ＢＰＳＧなど）、窒
化シリコン、各種有機絶縁膜などが用いられる。
断面図である。本実施形態において、図６に示した従来
の形態と異なるのは、コンタクトパッド２０における液
晶表示装置の外部回路との接続に必要な部分以外が、層
間絶縁膜１５によって覆われている点である。つまり、
コンタクトパッド２０は、透明絶縁基板１１の端部から
不要に露出していない。特に、コンタクトパッド２０と
導電材２１との接続端面は、層間絶縁膜１５によって完
全に覆われている。尚、層間絶縁膜１５の材質として
は、酸化シリコン、ＳＯＧ（Spin On Glass ），各種シ
リケートガラス（ＢＳＧ、ＰＳＧ，ＢＰＳＧなど）、窒
化シリコン、各種有機絶縁膜などが用いられる。
【００１７】従って、透明絶縁基板１１の端部から不要
に露出したコンタクトパッド２０が外気に晒される恐れ
はなくなり、コンタクトパッド２０を形成するアルミニ
ウム合金膜が腐食されるのを防止することができる。
に露出したコンタクトパッド２０が外気に晒される恐れ
はなくなり、コンタクトパッド２０を形成するアルミニ
ウム合金膜が腐食されるのを防止することができる。
【００１８】また、コンタクトパッド２０と導電材２１
との接続端面から空気中の水分や汚染物質が侵入する恐
れはなくなり、液晶層１３や透明絶縁基板１１上に形成
されたＴＦＴ１０６などが侵されるのを防止することが
できる。
との接続端面から空気中の水分や汚染物質が侵入する恐
れはなくなり、液晶層１３や透明絶縁基板１１上に形成
されたＴＦＴ１０６などが侵されるのを防止することが
できる。
【００１９】その結果、液晶表示装置に表示不良が発生
して信頼性が低下するのを防止することができる。 （第２実施形態）以下、本発明を具体化した第２実施形
態を図面に従って説明する。尚、本実施形態において、
従来の形態と同じ構成部材については符号を等しくして
その詳細な説明を省略する。
して信頼性が低下するのを防止することができる。 （第２実施形態）以下、本発明を具体化した第２実施形
態を図面に従って説明する。尚、本実施形態において、
従来の形態と同じ構成部材については符号を等しくして
その詳細な説明を省略する。
【００２０】図２は、本実施形態の液晶表示装置の一部
断面図である。本実施形態において、図６に示した従来
の形態と異なるのは以下の点である。 （１）導電性材料が混入された樹脂から成る導電材２１
が、表面に金（Ａｕ）などの導電材がコートされた複数
の球状の樹脂粒（以下、導電ビーズという）３１に置き
代えられている。そのような導電ビーズ３１は一般に市
販されている（積水化学製、商品名「ミクロパール」な
ど）。
断面図である。本実施形態において、図６に示した従来
の形態と異なるのは以下の点である。 （１）導電性材料が混入された樹脂から成る導電材２１
が、表面に金（Ａｕ）などの導電材がコートされた複数
の球状の樹脂粒（以下、導電ビーズという）３１に置き
代えられている。そのような導電ビーズ３１は一般に市
販されている（積水化学製、商品名「ミクロパール」な
ど）。
【００２１】すなわち、液晶セルLCの対向電極１７の一
部は透明絶縁基板１２の端部に延出され、その延出され
た対向電極１７は、各導電ビーズ３１を介してコンタク
トパッド２０に接続されている。コンタクトパッド２０
には、引き回し線１４の入力端子より前記電圧Ｖcom が
印加され、その電圧Ｖcom は各導電ビーズ３１の表面に
コートされた導電材を介して液晶セルLCの対向電極１７
に印加される。
部は透明絶縁基板１２の端部に延出され、その延出され
た対向電極１７は、各導電ビーズ３１を介してコンタク
トパッド２０に接続されている。コンタクトパッド２０
には、引き回し線１４の入力端子より前記電圧Ｖcom が
印加され、その電圧Ｖcom は各導電ビーズ３１の表面に
コートされた導電材を介して液晶セルLCの対向電極１７
に印加される。
【００２２】（２）コンタクトパッド２０における液晶
表示装置の外部回路との接続に必要な部分以外が、層間
絶縁膜１５によって覆われている。つまり、コンタクト
パッド２０は、透明絶縁基板１１の端部から不要に露出
していない。
表示装置の外部回路との接続に必要な部分以外が、層間
絶縁膜１５によって覆われている。つまり、コンタクト
パッド２０は、透明絶縁基板１１の端部から不要に露出
していない。
【００２３】（３）透明絶縁基板１１の端部に形成され
た層間絶縁膜１５において、各導電ビーズ３１に対応す
る位置には、各導電ビーズ３１の径に対応するコンタク
トホール３２が形成されている。各導電ビーズ３１はコ
ンタクトホール３２に嵌合して固定され、各透明絶縁基
板１１，１２に対する各導電ビーズ３１の位置決めがな
される。
た層間絶縁膜１５において、各導電ビーズ３１に対応す
る位置には、各導電ビーズ３１の径に対応するコンタク
トホール３２が形成されている。各導電ビーズ３１はコ
ンタクトホール３２に嵌合して固定され、各透明絶縁基
板１１，１２に対する各導電ビーズ３１の位置決めがな
される。
【００２４】（４）各透明絶縁基板１１，１２間におい
て、各導電ビーズ３１間および最外縁部の導電ビーズ３
１の外側には、耐湿性に優れた樹脂３３が充填されてい
る。すなわち、コンタクトパッド２０と各導電ビーズ３
１との接続端面は、樹脂３３および層間絶縁膜１５によ
って覆われている。
て、各導電ビーズ３１間および最外縁部の導電ビーズ３
１の外側には、耐湿性に優れた樹脂３３が充填されてい
る。すなわち、コンタクトパッド２０と各導電ビーズ３
１との接続端面は、樹脂３３および層間絶縁膜１５によ
って覆われている。
【００２５】このように構成された本実施形態によれ
ば、第１実施形態と同様の作用および効果を得ることが
できる。 （第３実施形態）以下、本発明を具体化した第３実施形
態を図面に従って説明する。尚、本実施形態において、
第２実施形態と同じ構成部材については符号を等しくし
てその詳細な説明を省略する。
ば、第１実施形態と同様の作用および効果を得ることが
できる。 （第３実施形態）以下、本発明を具体化した第３実施形
態を図面に従って説明する。尚、本実施形態において、
第２実施形態と同じ構成部材については符号を等しくし
てその詳細な説明を省略する。
【００２６】図３は、本実施形態の液晶表示装置の一部
断面図である。本実施形態において、図２に示した第２
実施形態と異なるのは以下の点である。
断面図である。本実施形態において、図２に示した第２
実施形態と異なるのは以下の点である。
【００２７】（１）透明絶縁基板１１の端部において、
コンタクトホール３２を含む層間絶縁膜１５の上にはＩ
ＴＯ膜４１が形成されている。すなわち、対向電極１７
は、各導電ビーズ３１からＩＴＯ膜４１を介してコンタ
クトパッド２０に接続されている。コンタクトパッド２
０には前記電圧Ｖcomが印加され、その電圧Ｖcom はコ
ンタクトホール３２内のＩＴＯ膜４１を経て各導電ビー
ズ３１の表面にコートされた導電材を介し、液晶セルLC
の対向電極１７に印加される。
コンタクトホール３２を含む層間絶縁膜１５の上にはＩ
ＴＯ膜４１が形成されている。すなわち、対向電極１７
は、各導電ビーズ３１からＩＴＯ膜４１を介してコンタ
クトパッド２０に接続されている。コンタクトパッド２
０には前記電圧Ｖcomが印加され、その電圧Ｖcom はコ
ンタクトホール３２内のＩＴＯ膜４１を経て各導電ビー
ズ３１の表面にコートされた導電材を介し、液晶セルLC
の対向電極１７に印加される。
【００２８】（２）ＩＴＯ膜４１は、ＩＴＯ膜から成る
液晶セルLCの表示電極と同時に形成される。このように
構成された本実施形態によれば、第１実施形態と同様の
作用および効果に得ることができる。また、ＩＴＯ膜４
１はアルミニウム合金膜１４よりも腐食しにくいため、
第１実施形態の効果をさらに高めることができる。加え
て、各導電ビーズ３１はＩＴＯ膜４１を介してアルミニ
ウム合金膜１４に接続されるため、各導電ビーズ３１と
アルミニウム合金膜１４とのコンタクトをより良好にす
ることができる。
液晶セルLCの表示電極と同時に形成される。このように
構成された本実施形態によれば、第１実施形態と同様の
作用および効果に得ることができる。また、ＩＴＯ膜４
１はアルミニウム合金膜１４よりも腐食しにくいため、
第１実施形態の効果をさらに高めることができる。加え
て、各導電ビーズ３１はＩＴＯ膜４１を介してアルミニ
ウム合金膜１４に接続されるため、各導電ビーズ３１と
アルミニウム合金膜１４とのコンタクトをより良好にす
ることができる。
【００２９】尚、上記各実施形態において、アルミニウ
ム合金膜１４を各種高融点金属膜などの他の金属膜に置
き代えてもよく、その場合でも同様の作用および効果を
得ることができる。
ム合金膜１４を各種高融点金属膜などの他の金属膜に置
き代えてもよく、その場合でも同様の作用および効果を
得ることができる。
【００３０】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、配
線層の腐食を防ぎ、且つ、外部からの水分や汚染物質の
侵入を防ぐことにより、表示不良の発生などの信頼性の
低下を防止することが可能な液晶表示装置を提供するこ
とができる。
線層の腐食を防ぎ、且つ、外部からの水分や汚染物質の
侵入を防ぐことにより、表示不良の発生などの信頼性の
低下を防止することが可能な液晶表示装置を提供するこ
とができる。
【図１】第１実施形態の一部断面図。
【図２】第２実施形態の一部断面図。
【図３】第３実施形態の一部断面図。
【図４】従来の形態および各実施形態のブロック構成
図。
図。
【図５】従来の形態および各実施形態の画素の等価回路
図。
図。
【図６】従来の形態の一部断面図。
１１…第１の透明絶縁基板 １２…第２の透明絶縁基板 １３…液晶層 １４…引き回し線 １５…層間絶縁膜 １７…対向電極 ２０…コンタクトパッド ２１…導電材 ３１…粒 ３２…コンタクトホール ３３…樹脂 ４１…ＩＴＯ膜 LC…液晶セル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中野 実 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー 株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 相対向する第１および第２の透明絶縁基
板と、 第１および第２の透明絶縁基板間に充填された液晶から
成る液晶層と、 第１の透明絶縁基板上に形成された配線層と、 配線層上に形成された層間絶縁膜と、 第１の透明絶縁基板の端部に形成された引き回し線と、 第２の透明絶縁基板上に形成された液晶セルの対向電極
と、 対向電極と、引き回し線に接続されたコンタクトパッド
とを電気的に接続する導電材とを備え、 前記層間絶縁膜は、導電材とコンタクトパッドとの接触
部分と、引き回し線の入力端部とを除く引き回し線を覆
う液晶表示装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の液晶表示装置におい
て、 前記導電材は導電性材料が混入された樹脂から成る液晶
表示装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の液晶表示装置におい
て、 前記導電材は表面に導電物質がコートされた複数の球状
の粒から成り、前記層間絶縁膜における各粒に対応する
位置には各粒の径に対応するコンタクトホールが形成さ
れ、各粒はコンタクトホールに嵌合して固定され、各粒
間には樹脂が充填された液晶表示装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の液晶表示装置におい
て、前記コンタクトホールを含む前記層間絶縁膜の上に
ＩＴＯ膜が形成され、前記粒はコンタクトホール内のＩ
ＴＯ膜を介して前記配線層と電気的に接続される液晶表
示装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8948297A JPH10282515A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 液晶表示装置 |
| US09/049,525 US5953094A (en) | 1997-04-04 | 1998-03-27 | Liquid crystal display device |
| KR1019980011795A KR100567690B1 (ko) | 1997-04-04 | 1998-04-03 | 액정표시장치 |
| US09/352,277 US6323924B1 (en) | 1997-04-04 | 1999-07-13 | Liquid crystal display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8948297A JPH10282515A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10282515A true JPH10282515A (ja) | 1998-10-23 |
Family
ID=13971967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8948297A Pending JPH10282515A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-08 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10282515A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6466294B1 (en) | 1999-01-06 | 2002-10-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid crystal display panel using sealing adhesive containing conductive particles |
| KR100577777B1 (ko) * | 1998-10-29 | 2006-08-18 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | 박막 트랜지스터 액정표시소자의 트랜스퍼 형성방법 |
| JP2007047507A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Mitsubishi Electric Corp | 表示装置の製造方法 |
| JP2009098634A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-05-07 | Casio Comput Co Ltd | 液晶表示装置 |
| KR100926433B1 (ko) | 2002-12-31 | 2009-11-12 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 |
| US7816693B2 (en) | 2005-09-27 | 2010-10-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Thin film transistor in which an interlayer insulating film comprises two distinct layers of insulating material |
| US8223309B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-07-17 | Au Optronics Corporation | Display panel having different thickness of alignment layers in different regions |
| KR101185647B1 (ko) | 2010-06-30 | 2012-09-24 | 우 옵트로닉스 코포레이션 | 디스플레이 패널을 제조하기 위한 방법 |
| US8289493B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-10-16 | Au Optronics Corporation | Display panel having different thickness of alignment layers in different regions |
| JP2014235810A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 有機ｅｌ表示装置 |
| US9064755B2 (en) | 2011-11-14 | 2015-06-23 | Samsung Display Co., Ltd. | Organic light-emitting display device and method of manufacturing the same |
| CN108535927A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-14 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶显示面板及其制造方法 |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP8948297A patent/JPH10282515A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100577777B1 (ko) * | 1998-10-29 | 2006-08-18 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | 박막 트랜지스터 액정표시소자의 트랜스퍼 형성방법 |
| US6466294B1 (en) | 1999-01-06 | 2002-10-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid crystal display panel using sealing adhesive containing conductive particles |
| KR100926433B1 (ko) | 2002-12-31 | 2009-11-12 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 |
| JP2007047507A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Mitsubishi Electric Corp | 表示装置の製造方法 |
| US7816693B2 (en) | 2005-09-27 | 2010-10-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Thin film transistor in which an interlayer insulating film comprises two distinct layers of insulating material |
| US8039852B2 (en) | 2005-09-27 | 2011-10-18 | Mitsubishi Electric Corporation | Thin film transistor for a liquid crystal device in which a sealing pattern is electrically connected to a common electrode wiring |
| JP2009098634A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-05-07 | Casio Comput Co Ltd | 液晶表示装置 |
| JP2009301069A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-12-24 | Casio Comput Co Ltd | 液晶表示装置 |
| US8130355B2 (en) | 2007-09-28 | 2012-03-06 | Casio Computer Co., Ltd. | Liquid crsytal display device |
| US8223309B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-07-17 | Au Optronics Corporation | Display panel having different thickness of alignment layers in different regions |
| US8289493B2 (en) | 2009-10-13 | 2012-10-16 | Au Optronics Corporation | Display panel having different thickness of alignment layers in different regions |
| KR101185647B1 (ko) | 2010-06-30 | 2012-09-24 | 우 옵트로닉스 코포레이션 | 디스플레이 패널을 제조하기 위한 방법 |
| US9064755B2 (en) | 2011-11-14 | 2015-06-23 | Samsung Display Co., Ltd. | Organic light-emitting display device and method of manufacturing the same |
| JP2014235810A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 有機ｅｌ表示装置 |
| CN108535927A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-14 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶显示面板及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100567690B1 (ko) | 액정표시장치 | |
| JP2555987B2 (ja) | アクティブマトリクス基板 | |
| TWI698782B (zh) | 具有觸控感測器的顯示器及製造其之方法 | |
| US20090079917A1 (en) | Liquid crystal panel with static electricity damage prevention | |
| US20030169242A1 (en) | Luminous device and electronic appliances | |
| JPH1010548A (ja) | アクティブマトリクス基板およびその製造方法 | |
| TW201300906A (zh) | 影像顯示系統 | |
| JPH11311805A (ja) | 半導体装置およびその作製方法 | |
| JPH10282515A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH1020331A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH06289413A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP3413230B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH05243333A (ja) | 薄膜電界効果型トランジスタ基板 | |
| JP2009098407A (ja) | 表示装置 | |
| JP2007121687A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2007226225A (ja) | アレイ基板 | |
| JP2007108453A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH10282480A (ja) | マザーガラス基板 | |
| TWI401497B (zh) | 顯示面板 | |
| US20030202267A1 (en) | Electro-optical device, method for manufacturing the same, and electronic apparatus | |
| JP7274627B2 (ja) | 表示装置 | |
| JP3998751B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH09258251A (ja) | 平面表示装置とその製造方法 | |
| JP3552780B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0933950A (ja) | 液晶表示装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040319 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051220 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060220 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060328 |