JPH10279845A - 遠赤外線輻射塗料 - Google Patents
遠赤外線輻射塗料Info
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- JPH10279845A JPH10279845A JP9833397A JP9833397A JPH10279845A JP H10279845 A JPH10279845 A JP H10279845A JP 9833397 A JP9833397 A JP 9833397A JP 9833397 A JP9833397 A JP 9833397A JP H10279845 A JPH10279845 A JP H10279845A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- far
- infrared radiation
- coating
- paint
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- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】加熱過程を経ずとも塗膜が硬化し、かつ、基材
との密着性が良好な遠赤外線輻射塗料を提供する。 【構成】塗料成分として、（ａ）平均粒径が１００μｍ
以下のセラミックス（ｂ）水酸基を有する樹脂および
（ｃ）分子中に２個以上のイソシアネート基を有するポ
リイソシアネート化合物及びウレタンプレポリマーのう
ちの少なくとも一種を含有し、（ａ）成分１００重量部
に対して、（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計量が２５〜５
５０重量部であり、かつ、（ｂ）成分と（ｃ）成分の配
合割合（重量比）が（ｂ）／（ｃ）＝１５／８５〜９０
／１０である遠赤外線輻射塗料。
との密着性が良好な遠赤外線輻射塗料を提供する。 【構成】塗料成分として、（ａ）平均粒径が１００μｍ
以下のセラミックス（ｂ）水酸基を有する樹脂および
（ｃ）分子中に２個以上のイソシアネート基を有するポ
リイソシアネート化合物及びウレタンプレポリマーのう
ちの少なくとも一種を含有し、（ａ）成分１００重量部
に対して、（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計量が２５〜５
５０重量部であり、かつ、（ｂ）成分と（ｃ）成分の配
合割合（重量比）が（ｂ）／（ｃ）＝１５／８５〜９０
／１０である遠赤外線輻射塗料。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遠赤外線輻射性に
優れた塗料に関する。
優れた塗料に関する。
【０００２】
【従来の技術】セラミックス材料を添加した遠赤外線輻
射塗料が提案されている（特開平１−１０４６６８号、
特開平３−１３６８０７号）が、これらの先行文献に開
示された遠赤外線輻射塗料は、塗料として基材への接着
性・固着性が低下したり、遠赤外線輻射効果が不充分で
ある等の欠点があった。
射塗料が提案されている（特開平１−１０４６６８号、
特開平３−１３６８０７号）が、これらの先行文献に開
示された遠赤外線輻射塗料は、塗料として基材への接着
性・固着性が低下したり、遠赤外線輻射効果が不充分で
ある等の欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】遠赤外線輻射効果を高
めようとすれば、塗料におけるセラミックス粉末の含有
量を増大させる必要があるが、セラミックス粉末の含有
量の増大に伴って塗膜が脆くなりセラミックス粉末が脱
落したり、さらには加工時に塗膜に割れを生じることが
ある。したがって、従来の塗料ではセラミックス粉末の
含有量が比較的少ない範囲に限定されていた。また、セ
ラミックス粉末を塩化ビニルフィルムに含有させれば、
かかるセラミックス含有フィルムの加工性、塗膜物性は
著しく低下する。他方、セラミックス粉末を含有する塗
料は、塩化ビニルフィルム等の基材に対する付着性・接
着性が劣っているので、塩化ビニルフィルム等の基材へ
の塗装は困難である。そこで、遠赤外線輻射塗料におい
てセラミックス粉末が高濃度で含有されているにもかか
わらず、種々の基材（被塗物）に対して良好な諸物性を
維持し、比較的薄い膜厚でも優れた遠赤外線輻射効果を
発揮する塗料が望まれている。
めようとすれば、塗料におけるセラミックス粉末の含有
量を増大させる必要があるが、セラミックス粉末の含有
量の増大に伴って塗膜が脆くなりセラミックス粉末が脱
落したり、さらには加工時に塗膜に割れを生じることが
ある。したがって、従来の塗料ではセラミックス粉末の
含有量が比較的少ない範囲に限定されていた。また、セ
ラミックス粉末を塩化ビニルフィルムに含有させれば、
かかるセラミックス含有フィルムの加工性、塗膜物性は
著しく低下する。他方、セラミックス粉末を含有する塗
料は、塩化ビニルフィルム等の基材に対する付着性・接
着性が劣っているので、塩化ビニルフィルム等の基材へ
の塗装は困難である。そこで、遠赤外線輻射塗料におい
てセラミックス粉末が高濃度で含有されているにもかか
わらず、種々の基材（被塗物）に対して良好な諸物性を
維持し、比較的薄い膜厚でも優れた遠赤外線輻射効果を
発揮する塗料が望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、塗料成分と
してセラミックス、水酸基を有する樹脂及び分子中に２
個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート
化合物を含有させれば、たとえ充分な遠赤外線輻射効果
を得るためにセラミックスを塗料中に高含有量で配合し
ても、セラミックス粉末が脱落することがなく、また塩
化ビニルフィルム等の基材に対しても付着性・接着性の
良好な遠赤外線輻射塗料が得られることを見出した。
してセラミックス、水酸基を有する樹脂及び分子中に２
個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート
化合物を含有させれば、たとえ充分な遠赤外線輻射効果
を得るためにセラミックスを塗料中に高含有量で配合し
ても、セラミックス粉末が脱落することがなく、また塩
化ビニルフィルム等の基材に対しても付着性・接着性の
良好な遠赤外線輻射塗料が得られることを見出した。
【０００５】すなわち、本発明は、塗料成分として、
（ａ）平均粒径が１００μｍ以下のセラミックス（ｂ）
水酸基を有する樹脂および（ｃ）分子中に２個以上のイ
ソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物及び
ウレタンプレポリマーのうちの少なくとも一種を含有
し、（ａ）成分１００重量部に対して（ｂ）成分と
（ｃ）成分の合計量が２５〜５５０重量部であり、か
つ、（ｂ）成分と（ｃ）成分の配合割合（重量比）が
（ｂ）／（ｃ）＝１５／８５〜９０／１０である遠赤外
線輻射塗料である。また、必要に応じて（ｄ）顔料０．
１〜３０重量部を添加すれば、遠赤外線輻射塗料を任意
に着色できる。そして、本発明の遠赤外線輻射塗料は、
フィルム、塩ビラミネート、基板等の被塗物にスプレー
ガン、ロールコーター、ローラー、ハケ等の手法を用い
て塗装される。一方、本発明は、水酸基を有する樹脂
（ｂ）を含む塗料と分子中に２個以上のイソシアネート
基を有するポリイソシアネート化合物若しくはウレタン
プレポリマー（ｃ）を含む塗料を塗装前に混合すること
を特徴とし、さらに、これらを塗装前に混合して被塗物
に塗装する方法を提供するものである。
（ａ）平均粒径が１００μｍ以下のセラミックス（ｂ）
水酸基を有する樹脂および（ｃ）分子中に２個以上のイ
ソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物及び
ウレタンプレポリマーのうちの少なくとも一種を含有
し、（ａ）成分１００重量部に対して（ｂ）成分と
（ｃ）成分の合計量が２５〜５５０重量部であり、か
つ、（ｂ）成分と（ｃ）成分の配合割合（重量比）が
（ｂ）／（ｃ）＝１５／８５〜９０／１０である遠赤外
線輻射塗料である。また、必要に応じて（ｄ）顔料０．
１〜３０重量部を添加すれば、遠赤外線輻射塗料を任意
に着色できる。そして、本発明の遠赤外線輻射塗料は、
フィルム、塩ビラミネート、基板等の被塗物にスプレー
ガン、ロールコーター、ローラー、ハケ等の手法を用い
て塗装される。一方、本発明は、水酸基を有する樹脂
（ｂ）を含む塗料と分子中に２個以上のイソシアネート
基を有するポリイソシアネート化合物若しくはウレタン
プレポリマー（ｃ）を含む塗料を塗装前に混合すること
を特徴とし、さらに、これらを塗装前に混合して被塗物
に塗装する方法を提供するものである。
【０００６】本発明で使用されるセラミックス（ａ）と
しては、例えばＳｉＯ2 、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2 、ＺｒＯ
2 、Ｆｅ2Ｏ3 、ＣｕＯ、ＭｇＯ、ＮｉＯ、Ｌｉ2Ｏ、Ｃ
ｏＯ等の遠赤外線輻射性を有する焼成セラミックスが挙
げられ、その平均粒径は１００μｍ以下、より好ましく
は１５μｍ以下である。セラミックスの平均粒径が１０
０μｍを超えると均一な塗料塗膜が得られなくなった
り、塗膜外観が低下することがある。これらのセラミッ
クスは、一種若しくは二種以上で使用され、これらのう
ちＳｉＯ2 、Ａｌ2Ｏ3 およびＴｉＯ2の混合セラミック
スは遠赤外線輻射効果が顕著に優れている。
しては、例えばＳｉＯ2 、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2 、ＺｒＯ
2 、Ｆｅ2Ｏ3 、ＣｕＯ、ＭｇＯ、ＮｉＯ、Ｌｉ2Ｏ、Ｃ
ｏＯ等の遠赤外線輻射性を有する焼成セラミックスが挙
げられ、その平均粒径は１００μｍ以下、より好ましく
は１５μｍ以下である。セラミックスの平均粒径が１０
０μｍを超えると均一な塗料塗膜が得られなくなった
り、塗膜外観が低下することがある。これらのセラミッ
クスは、一種若しくは二種以上で使用され、これらのう
ちＳｉＯ2 、Ａｌ2Ｏ3 およびＴｉＯ2の混合セラミック
スは遠赤外線輻射効果が顕著に優れている。
【０００７】本発明の水酸基を有する樹脂（ｂ）は、イ
ソシアネート化合物と反応しうる樹脂であり、例えば水
酸基を有するポリエステル樹脂、水酸基を有するアクリ
ル樹脂等が挙げられる。このようなポリエステル樹脂と
して、高分子ポリエステル、油変性ポリエステル、オイ
ルフリーポリエステル、シリコーン変性ポリエステル樹
脂等が挙げられ、市販されているものも使用できる。ま
た、水酸基を有するアクリル樹脂として、フッ素で変性
したフッ素系アクリル樹脂も使用できる。
ソシアネート化合物と反応しうる樹脂であり、例えば水
酸基を有するポリエステル樹脂、水酸基を有するアクリ
ル樹脂等が挙げられる。このようなポリエステル樹脂と
して、高分子ポリエステル、油変性ポリエステル、オイ
ルフリーポリエステル、シリコーン変性ポリエステル樹
脂等が挙げられ、市販されているものも使用できる。ま
た、水酸基を有するアクリル樹脂として、フッ素で変性
したフッ素系アクリル樹脂も使用できる。
【０００８】市販されている水酸基を有するポリエステ
ル樹脂又は水酸基を有するアクリル樹脂としては、例え
ばデスモフェン６７０、デスモフェン６８０、デスモフ
ェンＡ５６５〔住友バイエルウレタン社製〕、ダイヤナ
ールＬＲ２５４３〔三菱レーヨン社製〕、アクリディク
５４−４８０〔大日本インキ化学工業社製〕等を挙げる
ことができる。これらの水酸基を有するポリエステル樹
脂及び水酸基を有するアクリル樹脂は、それぞれ単独で
使用することも、二種以上を混合して使用することもで
きる。
ル樹脂又は水酸基を有するアクリル樹脂としては、例え
ばデスモフェン６７０、デスモフェン６８０、デスモフ
ェンＡ５６５〔住友バイエルウレタン社製〕、ダイヤナ
ールＬＲ２５４３〔三菱レーヨン社製〕、アクリディク
５４−４８０〔大日本インキ化学工業社製〕等を挙げる
ことができる。これらの水酸基を有するポリエステル樹
脂及び水酸基を有するアクリル樹脂は、それぞれ単独で
使用することも、二種以上を混合して使用することもで
きる。
【０００９】本発明では、フィルム、建材等の基材との
付着性・接着性を向上させる必須成分として、分子中に
２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネー
ト化合物若しくはウレタンプレポリマー（ｃ）が使用さ
れる。
付着性・接着性を向上させる必須成分として、分子中に
２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネー
ト化合物若しくはウレタンプレポリマー（ｃ）が使用さ
れる。
【００１０】分子中に２個以上のイソシアネート基を有
するポリイソシアネート化合物としては、脂肪族または
芳香族ポリイソシアネート化合物が挙げられ、例えばヘ
キサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリメチル
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロジンジイソ
シアネート（ＩＰＤＩ）、キシリレンジイソシアネー
ト、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｍ
ＤＩ）、トリメチレンジイソシアネート、ペンタメチレ
ンジイソシアネート、１，２−ブチレンジイソシアネー
ト、１，３−シクロヘキサンジイソシアネート、４，
４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネー
ト）、ｍ−フェニレンジイソシアネート、これらのジイ
ソシアネート化合物の二量体、三量体などが挙げられ
る。
するポリイソシアネート化合物としては、脂肪族または
芳香族ポリイソシアネート化合物が挙げられ、例えばヘ
キサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリメチル
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロジンジイソ
シアネート（ＩＰＤＩ）、キシリレンジイソシアネー
ト、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｍ
ＤＩ）、トリメチレンジイソシアネート、ペンタメチレ
ンジイソシアネート、１，２−ブチレンジイソシアネー
ト、１，３−シクロヘキサンジイソシアネート、４，
４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネー
ト）、ｍ−フェニレンジイソシアネート、これらのジイ
ソシアネート化合物の二量体、三量体などが挙げられ
る。
【００１１】分子中に２個以上のイソシアネート基を有
するウレタンプレポリマーは、ポリエーテルポリオール
やポリエステルポリオール、アクリルポリオール等のポ
リオールを前記脂肪族または芳香族ポリイソシアネート
化合物と反応させることによって得られる。
するウレタンプレポリマーは、ポリエーテルポリオール
やポリエステルポリオール、アクリルポリオール等のポ
リオールを前記脂肪族または芳香族ポリイソシアネート
化合物と反応させることによって得られる。
【００１２】かかる分子中に２個以上のイソシアネート
基を有するポリイソシアネート化合物およびウレタンプ
レポリマーは、水酸基を有する樹脂との反応性に富み、
また、セラミックス粉末に対して優れた吸着・固着特性
をもつ塗料成分である。さらに、分子中に２個以上のイ
ソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物若し
くはウレタンプレポリマー（ｃ）に、ジブチルスズジラ
ウレート等の触媒を成分（ｂ）と成分（ｃ）の合計量に
対して０．５〜２．０ＰＨＲ添加すれば硬化反応を促進
させることができる。
基を有するポリイソシアネート化合物およびウレタンプ
レポリマーは、水酸基を有する樹脂との反応性に富み、
また、セラミックス粉末に対して優れた吸着・固着特性
をもつ塗料成分である。さらに、分子中に２個以上のイ
ソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物若し
くはウレタンプレポリマー（ｃ）に、ジブチルスズジラ
ウレート等の触媒を成分（ｂ）と成分（ｃ）の合計量に
対して０．５〜２．０ＰＨＲ添加すれば硬化反応を促進
させることができる。
【００１３】ところで、成分（ｂ）と成分（ｃ）の合計
量は、（ａ）成分１００重量部に対して２５〜５５０重
量部であり、より好ましくは３０〜５００重量部であ
る。成分（ｂ）と成分（ｃ）の合計量が２５重量部未満
では、塗膜中にセラミックスを固着させることが困難と
なり、他方、５５０重量部を超えると、遠赤外線輻射効
果が不充分となる。また、成分（ｂ）と成分（ｃ）の配
合割合（重量比）は、（ｂ）／（ｃ）＝１５／８５〜９
０／１０であり、より好ましくは２０／８０〜８５／１
５である。（ｂ）／（ｃ）が９０／１０を超えると塗膜
の硬化不良が生じ、他方、１５／８５未満であれば、軟
弱な塗膜となるからである。
量は、（ａ）成分１００重量部に対して２５〜５５０重
量部であり、より好ましくは３０〜５００重量部であ
る。成分（ｂ）と成分（ｃ）の合計量が２５重量部未満
では、塗膜中にセラミックスを固着させることが困難と
なり、他方、５５０重量部を超えると、遠赤外線輻射効
果が不充分となる。また、成分（ｂ）と成分（ｃ）の配
合割合（重量比）は、（ｂ）／（ｃ）＝１５／８５〜９
０／１０であり、より好ましくは２０／８０〜８５／１
５である。（ｂ）／（ｃ）が９０／１０を超えると塗膜
の硬化不良が生じ、他方、１５／８５未満であれば、軟
弱な塗膜となるからである。
【００１４】さらに、本発明の遠赤外線輻射塗料には、
顔料（ｄ）を任意に配合することができる。顔料は、無
機系着色顔料であっても、有機系着色顔料であってもよ
い。顔料としては、例えばフタロシアニンブルー、フタ
ロシアニングリーン、キナクドリン、インダンスロン、
イソインドリノン、ペリレン、アンスラピリミジン、カ
ーボンブラック、ベンズイミダゾロン、グラファイト、
黄色酸化鉄、赤色酸化鉄等が挙げられる。これらの顔料
は、遠赤外線輻射塗料を着色するのに有効であり、顔料
（ｄ）は、（ａ）成分１００重量部に対して０．１〜３
０重量部であり、より好ましくは１〜１０重量部であ
る。無機系着色顔料にあっては（ａ）成分１００重量部
に対して３０重量部を超えて使用すれば遠赤外線の輻射
効率が低下し、また、有機系着色顔料については２０重
量部を超えて使用すれば遠赤外線の輻射効率が低下す
る。
顔料（ｄ）を任意に配合することができる。顔料は、無
機系着色顔料であっても、有機系着色顔料であってもよ
い。顔料としては、例えばフタロシアニンブルー、フタ
ロシアニングリーン、キナクドリン、インダンスロン、
イソインドリノン、ペリレン、アンスラピリミジン、カ
ーボンブラック、ベンズイミダゾロン、グラファイト、
黄色酸化鉄、赤色酸化鉄等が挙げられる。これらの顔料
は、遠赤外線輻射塗料を着色するのに有効であり、顔料
（ｄ）は、（ａ）成分１００重量部に対して０．１〜３
０重量部であり、より好ましくは１〜１０重量部であ
る。無機系着色顔料にあっては（ａ）成分１００重量部
に対して３０重量部を超えて使用すれば遠赤外線の輻射
効率が低下し、また、有機系着色顔料については２０重
量部を超えて使用すれば遠赤外線の輻射効率が低下す
る。
【００１５】本発明の遠赤外線輻射塗料の被塗物は限定
されないが、被塗物として例えば亜鉛メッキ鋼板、アル
ミニウム板、ステンレス鋼板、冷延鋼板、木質板、合成
樹脂板、合板、繊維板、珪酸カルシウムボード、石膏ボ
ード、パルプセメントボード等の基板、塩化ビニルフィ
ルム、ポリエチレンフィルム、壁紙、合成樹脂製の壁紙
などの被塗物が挙げられる。なお、基板はシート状のも
のであっも、コイル状に巻き取られたものであっても差
し支えない。また、これらの基板、フィルム（例えば塩
ビラミネート）等にあらかじめ接着剤層が設けられてお
れば、天井、壁、床等の建築物に対して簡易に接着でき
る遠赤外線輻射塗膜層の形成された基板、フィルム等を
提供することが可能となる。
されないが、被塗物として例えば亜鉛メッキ鋼板、アル
ミニウム板、ステンレス鋼板、冷延鋼板、木質板、合成
樹脂板、合板、繊維板、珪酸カルシウムボード、石膏ボ
ード、パルプセメントボード等の基板、塩化ビニルフィ
ルム、ポリエチレンフィルム、壁紙、合成樹脂製の壁紙
などの被塗物が挙げられる。なお、基板はシート状のも
のであっも、コイル状に巻き取られたものであっても差
し支えない。また、これらの基板、フィルム（例えば塩
ビラミネート）等にあらかじめ接着剤層が設けられてお
れば、天井、壁、床等の建築物に対して簡易に接着でき
る遠赤外線輻射塗膜層の形成された基板、フィルム等を
提供することが可能となる。
【００１６】本発明の遠赤外線輻射塗料を塗装する前
に、錆止めのためやその後に形成される塗膜との密着性
の向上を図るためなど必要に応じてあらかじめ下塗り塗
料を塗装することができる。
に、錆止めのためやその後に形成される塗膜との密着性
の向上を図るためなど必要に応じてあらかじめ下塗り塗
料を塗装することができる。
【００１７】本発明の遠赤外線輻射塗料の水酸基を有す
る樹脂（ｂ）と分子中に２個以上のイソシアネート基を
有するポリイソシアネート化合物若しくはウレタンプレ
ポリマー（ｃ）は、混合すれば加熱せずとも徐々に反応
して硬化する。したがって、成分（ｂ）と成分（ｃ）は
塗装前（塗装の直前）に混合して使用するのが好まし
い。
る樹脂（ｂ）と分子中に２個以上のイソシアネート基を
有するポリイソシアネート化合物若しくはウレタンプレ
ポリマー（ｃ）は、混合すれば加熱せずとも徐々に反応
して硬化する。したがって、成分（ｂ）と成分（ｃ）は
塗装前（塗装の直前）に混合して使用するのが好まし
い。
【００１８】本発明の遠赤外線輻射塗料の塗装方法は限
定されないが、例えばスプレーガン、ロールコーター、
カーテンフローコーター、ローラー、ハケ等を用いて塗
装できる。遠赤外線輻射塗料の塗装された被塗物は、１
０〜６０℃であれば２〜２４時間、６０〜１００℃であ
れば５〜１００分程度乾燥すれば、被塗物の塗膜が硬化
する。したがって、本発明の遠赤外線輻射塗料は、塗料
成分（ｂ）と（ｃ）を混合すれば加熱せずとも塗膜を硬
化できるので、加熱できない条件下での塗装（例えば建
造物、定着物、熱変形する基材等への塗装など）に好適
である。そして、本発明の遠赤外線輻射塗料は、セラミ
ックス微粉末を高濃度に含有することが可能であるの
で、比較的薄い膜厚（乾燥塗膜として１０〜３０μｍ）
でも優れた遠赤外線輻射効果がある。
定されないが、例えばスプレーガン、ロールコーター、
カーテンフローコーター、ローラー、ハケ等を用いて塗
装できる。遠赤外線輻射塗料の塗装された被塗物は、１
０〜６０℃であれば２〜２４時間、６０〜１００℃であ
れば５〜１００分程度乾燥すれば、被塗物の塗膜が硬化
する。したがって、本発明の遠赤外線輻射塗料は、塗料
成分（ｂ）と（ｃ）を混合すれば加熱せずとも塗膜を硬
化できるので、加熱できない条件下での塗装（例えば建
造物、定着物、熱変形する基材等への塗装など）に好適
である。そして、本発明の遠赤外線輻射塗料は、セラミ
ックス微粉末を高濃度に含有することが可能であるの
で、比較的薄い膜厚（乾燥塗膜として１０〜３０μｍ）
でも優れた遠赤外線輻射効果がある。
【００１９】
【実施例】つぎに、実施例及び比較例を掲げて本発明を
説明する。表中の数字は、特に断らない限り固形分の重
量（ｇ）を示す。
説明する。表中の数字は、特に断らない限り固形分の重
量（ｇ）を示す。
【００２０】セラミックス粉末の調製 各セラミックス材料を計量・混合し、１０００〜１４０
０℃で焼成後、オングミルＡＭ−１５（ホソカワミクロ
ン社製）を用いて、１０μｍ以下、３０μｍ以下、８０
μｍ以下になるように粉砕・分級してセラミックス粉末
を得た。
０℃で焼成後、オングミルＡＭ−１５（ホソカワミクロ
ン社製）を用いて、１０μｍ以下、３０μｍ以下、８０
μｍ以下になるように粉砕・分級してセラミックス粉末
を得た。
【００２１】１．遠赤外線輻射塗料の調製〔配合例１〜
７及び比較配合例１〜５〕 セラミックス粉末、樹脂および溶剤（酢酸ブチル／キシ
レン＝１／１）を加えて粘度を調整した後、ロールミル
を使って混合した。つぎに、イソシアネート化合物を加
えて混合することにより遠赤外線輻射塗料を得た。これ
らの結果を表１〜２に示す。
７及び比較配合例１〜５〕 セラミックス粉末、樹脂および溶剤（酢酸ブチル／キシ
レン＝１／１）を加えて粘度を調整した後、ロールミル
を使って混合した。つぎに、イソシアネート化合物を加
えて混合することにより遠赤外線輻射塗料を得た。これ
らの結果を表１〜２に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】注）＊１：ポリエステルポリオール〔デス
モフェン６７０〕（住友バイエルウレタン社製） ＊２：アクリルポリオール〔ダイヤナールＬＲ２５４
３〕（三菱レイヨン社製） ＊３：ヘキサメチレンジイソシアネートアダクト〔スミ
ジュールＮー７５〕（住友バイエルウレタン社製） ＊４：４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート
〔デスモジュルＨＬ〕（住友バイエルウレタン社製）
モフェン６７０〕（住友バイエルウレタン社製） ＊２：アクリルポリオール〔ダイヤナールＬＲ２５４
３〕（三菱レイヨン社製） ＊３：ヘキサメチレンジイソシアネートアダクト〔スミ
ジュールＮー７５〕（住友バイエルウレタン社製） ＊４：４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート
〔デスモジュルＨＬ〕（住友バイエルウレタン社製）
【００２４】
【表２】
【００２５】２．塩化ビニルフィルムを基材とする試験
〔実施例１〜７及び比較例１〜５〕 試験用基材として裏面にアクリル系の粘着剤層を装着し
た塩化ビニルフィルム〔ニッペタックペイント（日本ペ
イント社製）〕に、配合例１〜７及び比較配合例１〜５
の各塗料を乾燥膜厚で２０〜３０μｍとなるようにスプ
レー塗装し、８０℃で２０分間乾燥した。さらに、２０
℃で５日間放置後、この遠赤外線輻射塗料が塗装された
試験用フィルムについて以下の試験を実施した。これら
の試験結果を表３〜４に示す。
〔実施例１〜７及び比較例１〜５〕 試験用基材として裏面にアクリル系の粘着剤層を装着し
た塩化ビニルフィルム〔ニッペタックペイント（日本ペ
イント社製）〕に、配合例１〜７及び比較配合例１〜５
の各塗料を乾燥膜厚で２０〜３０μｍとなるようにスプ
レー塗装し、８０℃で２０分間乾燥した。さらに、２０
℃で５日間放置後、この遠赤外線輻射塗料が塗装された
試験用フィルムについて以下の試験を実施した。これら
の試験結果を表３〜４に示す。
【００２６】（１）遠赤外線輻射性試験 遠赤外線輻射性試験は、ブリキ缶内部の温水の冷却時間
を測定して、冷却時間の差から遠赤外線輻射性を評価す
る。攪拌機及び温度計を備えた４リッターのブリキ缶
（厚み：０．２７ｍｍ，表面積：１２２５ｃｍ2 ）の外
面に遠赤外線輻射塗料を塗装した試験用フィルムを貼り
付けた。この缶に３８００ｇの温水を加え、この缶を無
風状態の室内（２０℃）に放置して缶内の温度変化を計
測した。缶内の温水が８０℃から７０℃になるまでの時
間（分）を測った。
を測定して、冷却時間の差から遠赤外線輻射性を評価す
る。攪拌機及び温度計を備えた４リッターのブリキ缶
（厚み：０．２７ｍｍ，表面積：１２２５ｃｍ2 ）の外
面に遠赤外線輻射塗料を塗装した試験用フィルムを貼り
付けた。この缶に３８００ｇの温水を加え、この缶を無
風状態の室内（２０℃）に放置して缶内の温度変化を計
測した。缶内の温水が８０℃から７０℃になるまでの時
間（分）を測った。
【００２７】（２）折り曲げ性試験 厚さ１ｍｍの鉄板にこの鉄板の角部を包み込むように遠
赤外線輻射塗料を塗装した試験用フィルムを折り曲げて
貼り付けた。つぎに、この試験用フィルムの折り曲げ部
を指で擦り、折り曲げ部の塗膜状態を目視で観察して評
価した。 ◎：塗膜の剥離、割れがまったくない。 ○：ルーペで観察してはじめて塗膜の微小剥離、割れを
確認できる。 △：肉眼で塗膜に剥離、割れが生じていることを確認で
きる。 ×：折り曲げ部の塗膜が剥離している。
赤外線輻射塗料を塗装した試験用フィルムを折り曲げて
貼り付けた。つぎに、この試験用フィルムの折り曲げ部
を指で擦り、折り曲げ部の塗膜状態を目視で観察して評
価した。 ◎：塗膜の剥離、割れがまったくない。 ○：ルーペで観察してはじめて塗膜の微小剥離、割れを
確認できる。 △：肉眼で塗膜に剥離、割れが生じていることを確認で
きる。 ×：折り曲げ部の塗膜が剥離している。
【００２８】（３）密着性試験 遠赤外線輻射塗料を塗装した試験用フィルムの塗装面に
セロファンテープを貼り、セロファンテープを剥離した
後に塗膜の剥離が生じているか否かを観察した。さら
に、熱変化を伴った場合における遠赤外線輻射塗料を塗
装した試験用フィルムの密着性を試験するために、以下
に示す〜のサイクルを５０回繰り返した。 −２０℃で１時間、 −２０℃から＋６０℃に２時間かけて昇温、 ＋６０℃で１時間、 ＋６０℃から−２０℃に２時間かけて降温 ５０回の繰り返しによる熱変化試験の終了後、前記と同
様に碁盤目を施した試験用フィルムにセロファンテープ
を貼り、セロファンテープを剥離した後に塗膜の剥離が
生じているか否かを観察した。 ◎：塗膜の剥離が全くない。 ○：極めて小さな塗膜の剥離がある。 △：部分的に塗膜が剥離する。 ×：塗膜が剥離する。
セロファンテープを貼り、セロファンテープを剥離した
後に塗膜の剥離が生じているか否かを観察した。さら
に、熱変化を伴った場合における遠赤外線輻射塗料を塗
装した試験用フィルムの密着性を試験するために、以下
に示す〜のサイクルを５０回繰り返した。 −２０℃で１時間、 −２０℃から＋６０℃に２時間かけて昇温、 ＋６０℃で１時間、 ＋６０℃から−２０℃に２時間かけて降温 ５０回の繰り返しによる熱変化試験の終了後、前記と同
様に碁盤目を施した試験用フィルムにセロファンテープ
を貼り、セロファンテープを剥離した後に塗膜の剥離が
生じているか否かを観察した。 ◎：塗膜の剥離が全くない。 ○：極めて小さな塗膜の剥離がある。 △：部分的に塗膜が剥離する。 ×：塗膜が剥離する。
【００２９】
【表３】
【００３０】
【表４】 注）＊５：折り曲げ性試験及び密着性試験は良好である
が、塗膜が充分に硬化せず軟弱となりすぎる
が、塗膜が充分に硬化せず軟弱となりすぎる
【００３１】３．亜鉛メッキ鋼板を基材とする試験〔実
施例８〜１５及び比較例６〜１０〕 試験用基材として、亜鉛メッキ鋼板（Ｚ−２５：厚み
０．５ｍｍ，リン酸亜鉛処理済）を用い、下塗り塗料と
してハイポン２０デクロブラウン（二液型エポキシ塗
料，日本ペイント社製）を乾燥膜厚で１０μｍになるよ
うにハケで塗装した。この試験用鋼板に、配合例１〜７
及び比較配合例１〜５の各塗料をローラーまたはスプレ
ーガンを用いて塗装し、２０℃で５日間放置乾燥して２
５μｍの膜厚の乾燥塗料塗膜を得た。この遠赤外線輻射
塗料が塗装された試験用鋼板について以下の試験を実施
した。これらの試験結果を表５〜６に示す。
施例８〜１５及び比較例６〜１０〕 試験用基材として、亜鉛メッキ鋼板（Ｚ−２５：厚み
０．５ｍｍ，リン酸亜鉛処理済）を用い、下塗り塗料と
してハイポン２０デクロブラウン（二液型エポキシ塗
料，日本ペイント社製）を乾燥膜厚で１０μｍになるよ
うにハケで塗装した。この試験用鋼板に、配合例１〜７
及び比較配合例１〜５の各塗料をローラーまたはスプレ
ーガンを用いて塗装し、２０℃で５日間放置乾燥して２
５μｍの膜厚の乾燥塗料塗膜を得た。この遠赤外線輻射
塗料が塗装された試験用鋼板について以下の試験を実施
した。これらの試験結果を表５〜６に示す。
【００３２】（１）遠赤外線輻射性試験 遠赤外線輻射性試験は、ブリキ缶内部の温水の冷却時間
を測定して、冷却時間の差から遠赤外線輻射性を評価す
る。攪拌機及び温度計を備えた４リッターのブリキ缶
（厚み：０．２７ｍｍ，表面積：１２２５ｃｍ2 ）の外
面に乾燥膜厚で２５μｍとなるように本発明の遠赤外線
輻射塗料をスプレー塗装した。この缶に３８００ｇの温
水を加え、この缶を無風状態の室内（２０℃）に放置し
て缶内の温度変化を計測した。缶内の温水が８０℃から
７０℃になるまでの時間（分）を測った。 （２）碁盤目密着性試験 遠赤外線輻射塗料を塗装した試験用鋼板の塗装面にカッ
ターナイフを用いて、２ｍｍ間隔で縦、横それぞれ１１
本の線を引き、２ｍｍ四方の碁盤目（１００個）を作成
した。この碁盤目部にセロファンテープを貼り、セロフ
ァンテープを剥離した後に碁盤目部に剥離が生じている
か否かを観察し、剥離せずに残存している碁盤目の数を
数えた。さらに、熱変化を伴った場合における遠赤外線
輻射塗料を塗装した試験用鋼板の密着性を試験するため
に、以下に示す〜のサイクルを５０回繰り返した。 −２０℃で１時間、 −２０℃から＋６０℃に２時間かけて昇温、 ＋６０℃で１時間、 ＋６０℃から−２０℃に２時間かけて降温 ５０回の繰り返しによる熱変化試験の終了後、前記と同
様に碁盤目を施した試料の碁盤目部にセロファンテープ
を貼り、セロファンテープを剥離した後に碁盤目部に剥
離を生じているか否かを観察し、剥離せずに残存してい
る碁盤目の数を数えた。これらの試験結果を表５〜６に
示す。
を測定して、冷却時間の差から遠赤外線輻射性を評価す
る。攪拌機及び温度計を備えた４リッターのブリキ缶
（厚み：０．２７ｍｍ，表面積：１２２５ｃｍ2 ）の外
面に乾燥膜厚で２５μｍとなるように本発明の遠赤外線
輻射塗料をスプレー塗装した。この缶に３８００ｇの温
水を加え、この缶を無風状態の室内（２０℃）に放置し
て缶内の温度変化を計測した。缶内の温水が８０℃から
７０℃になるまでの時間（分）を測った。 （２）碁盤目密着性試験 遠赤外線輻射塗料を塗装した試験用鋼板の塗装面にカッ
ターナイフを用いて、２ｍｍ間隔で縦、横それぞれ１１
本の線を引き、２ｍｍ四方の碁盤目（１００個）を作成
した。この碁盤目部にセロファンテープを貼り、セロフ
ァンテープを剥離した後に碁盤目部に剥離が生じている
か否かを観察し、剥離せずに残存している碁盤目の数を
数えた。さらに、熱変化を伴った場合における遠赤外線
輻射塗料を塗装した試験用鋼板の密着性を試験するため
に、以下に示す〜のサイクルを５０回繰り返した。 −２０℃で１時間、 −２０℃から＋６０℃に２時間かけて昇温、 ＋６０℃で１時間、 ＋６０℃から−２０℃に２時間かけて降温 ５０回の繰り返しによる熱変化試験の終了後、前記と同
様に碁盤目を施した試料の碁盤目部にセロファンテープ
を貼り、セロファンテープを剥離した後に碁盤目部に剥
離を生じているか否かを観察し、剥離せずに残存してい
る碁盤目の数を数えた。これらの試験結果を表５〜６に
示す。
【００３３】
【表５】
【００３４】
【表６】
【００３５】注）＊６：碁盤目密着性試験は良好である
が、塗膜が充分に硬化せず軟弱となりすぎる
が、塗膜が充分に硬化せず軟弱となりすぎる
【００３６】
【発明の効果】表３〜６より明らかなように、本発明の
遠赤外線輻射塗料は、比較的薄い膜厚でも遠赤外線輻射
性に優れた効果を発揮する。また、本発明の遠赤外線輻
射塗料は、水酸基を有する樹脂との反応性に富み、か
つ、セラミックス粉末に対して優れた吸着・固着特性を
もつイソシアネート成分を含有しているので、セラミッ
クス成分を高含有量で配合しても、塗料としての諸物性
（付着性、密着性等）に優れている。さらに、本発明の
塗料は、塗料成分を混合するだけで加熱せずとも塗膜を
硬化できるので、加熱できない条件下での塗装（例えば
建造物、定着物、熱変形する基材等への塗装）に好適で
あり、本発明の塗料を塩化ビニルフィルムに塗装すれ
ば、加工性に優れた遠赤外線輻射フィルムが得られる。
遠赤外線輻射塗料は、比較的薄い膜厚でも遠赤外線輻射
性に優れた効果を発揮する。また、本発明の遠赤外線輻
射塗料は、水酸基を有する樹脂との反応性に富み、か
つ、セラミックス粉末に対して優れた吸着・固着特性を
もつイソシアネート成分を含有しているので、セラミッ
クス成分を高含有量で配合しても、塗料としての諸物性
（付着性、密着性等）に優れている。さらに、本発明の
塗料は、塗料成分を混合するだけで加熱せずとも塗膜を
硬化できるので、加熱できない条件下での塗装（例えば
建造物、定着物、熱変形する基材等への塗装）に好適で
あり、本発明の塗料を塩化ビニルフィルムに塗装すれ
ば、加工性に優れた遠赤外線輻射フィルムが得られる。
Claims (11)
- 【請求項１】塗料成分として、（ａ）平均粒径が１００
μｍ以下のセラミックス（ｂ）水酸基を有する樹脂およ
び（ｃ）分子中に２個以上のイソシアネート基を有する
ポリイソシアネート化合物及びウレタンプレポリマーの
うちの少なくとも一種を含有し、（ａ）成分１００重量
部に対して（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計量が２５〜５
５０重量部であり、かつ、（ｂ）成分と（ｃ）成分の配
合割合（重量比）が（ｂ）／（ｃ）＝１５／８５〜９０
／１０である遠赤外線輻射塗料。 - 【請求項２】（ａ）成分が、ＳｉＯ2 、Ａｌ2Ｏ3 、Ｔ
ｉＯ2 、ＺｒＯ2 、Ｆｅ2Ｏ3 、ＣｕＯ、ＭｇＯ、Ｎｉ
Ｏ、Ｌｉ2Ｏ及びＣｏＯのうちの少なくとも一種以上で
ある請求項１記載の遠赤外線輻射塗料。 - 【請求項３】（ｂ）成分が、水酸基を有するポリエステ
ル樹脂及びアクリル樹脂のうちの少なくとも一種以上で
ある請求項１記載の遠赤外線輻射塗料。 - 【請求項４】（ｃ）成分が、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、
イソホロジンジイソシアネート、キシリレンジイソシア
ネート若しくは４，４’−ジフェニルメタンジイソシア
ネートである請求項１記載の遠赤外線輻射塗料。 - 【請求項５】請求項１記載の塗料に、さらに、（ａ）成
分１００重量部に対して（ｄ）顔料０．１〜３０重量部
を含有することを特徴とする遠赤外線輻射塗料。 - 【請求項６】（ｄ）成分が、無機系着色顔料または有機
系着色顔料である請求項５記載の遠赤外線輻射塗料。 - 【請求項７】第１の成分と第２の成分を塗装前に混合す
る二液型遠赤外線輻射塗料において、第１の成分が平均
粒径が１００μｍ以下のセラミックス（ａ）及び水酸基
を有する樹脂（ｂ）を含み、第２の成分が分子中に２個
以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化
合物及びウレタンプレポリマーのうちの少なくとも一種
（ｃ）を含むことを特徴とする二液型遠赤外線輻射塗
料。 - 【請求項８】平均粒径が１００μｍ以下のセラミックス
（ａ）及び水酸基を有する樹脂（ｂ）を含む第１の成分
と分子中に２個以上のイソシアネート基を有するポリイ
ソシアネート化合物及びウレタンプレポリマーのうちの
少なくとも一種（ｃ）を含む第２の成分を塗装前に混合
して被塗物に塗装する方法。 - 【請求項９】接着剤層を有することがある基板上に、請
求項１〜７の遠赤外線輻射塗料を塗装してなる遠赤外線
輻射塗膜層を形成した基板。 - 【請求項１０】接着剤層を有することがあるフィルム上
に、請求項１〜７の遠赤外線輻射塗料を塗装してなる遠
赤外線輻射塗膜層を形成したフィルム。 - 【請求項１１】請求項１〜７の遠赤外線輻射塗料を被塗
物にスプレーガン、ロールコーター、カーテンフローコ
ーター、ローラーまたはハケを用いて塗装する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9833397A JPH10279845A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 遠赤外線輻射塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9833397A JPH10279845A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 遠赤外線輻射塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279845A true JPH10279845A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14216986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9833397A Pending JPH10279845A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 遠赤外線輻射塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10279845A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1504824A1 (en) * | 2003-08-08 | 2005-02-09 | Chien-Tu Tseng | A flexible film product capable of radiating far infrared rays |
| US6936769B1 (en) | 2004-02-12 | 2005-08-30 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Electronic part mounting substrate, electronic part, and semiconductor device |
| US7078265B2 (en) | 2002-11-22 | 2006-07-18 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Method for fabricating a semiconductor device having a heat radiation layer including forming scribe lines and dicing |
| JP2007266419A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体装置およびその製造方法 |
| DE102022210550A1 (de) | 2022-10-06 | 2024-04-11 | Vitesco Technologies GmbH | Gehäuse für eine Leistungselektronikkomponente |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP9833397A patent/JPH10279845A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7078265B2 (en) | 2002-11-22 | 2006-07-18 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Method for fabricating a semiconductor device having a heat radiation layer including forming scribe lines and dicing |
| US7696009B2 (en) | 2002-11-22 | 2010-04-13 | Oki Semiconductor Co., Ltd. | Method for fabricating a semiconductor device having a heat radiation layer |
| EP1504824A1 (en) * | 2003-08-08 | 2005-02-09 | Chien-Tu Tseng | A flexible film product capable of radiating far infrared rays |
| US6936769B1 (en) | 2004-02-12 | 2005-08-30 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Electronic part mounting substrate, electronic part, and semiconductor device |
| JP2007266419A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体装置およびその製造方法 |
| US8736047B2 (en) | 2006-03-29 | 2014-05-27 | Semiconductor Components Industries, Llc | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
| US9917010B2 (en) | 2006-03-29 | 2018-03-13 | Semiconductor Components Industries, Llc | Semiconductor device manufacturing method |
| DE102022210550A1 (de) | 2022-10-06 | 2024-04-11 | Vitesco Technologies GmbH | Gehäuse für eine Leistungselektronikkomponente |
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