JPH10279673A - 分子量分布の狭いポリエステルの製造方法 - Google Patents
分子量分布の狭いポリエステルの製造方法Info
- Publication number
- JPH10279673A JPH10279673A JP9056297A JP9056297A JPH10279673A JP H10279673 A JPH10279673 A JP H10279673A JP 9056297 A JP9056297 A JP 9056297A JP 9056297 A JP9056297 A JP 9056297A JP H10279673 A JPH10279673 A JP H10279673A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molecular weight
- amorphous
- polyester
- compound
- porous silica
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
の分子量の環状エステルモノマーの開環(共)重合体を
極めて狭い分子量分布で製造する方法を提供すること。 【解決手段】 非晶質あるいは多孔質のシリカ化合物の
存在下で、環状エステルモノマーを開環(共)重合する
ことを特徴とする分子量分布の狭いポリエステルの製造
方法。
Description
マーの開環(共)重合体の製造方法に関し、更に詳細に
は、触媒の分離、回収が容易であり、同時に所望の分子
量の環状エステルモノマーの開環(共)重合体を極めて
狭い分子量分布で製造する方法に関する。
(共)重合体を、所望の分子量かつ狭い分子量分布で製
造する方法に関しては、従来より多くの提案がなされて
いる。しかしながら、それらの多くは触媒として、取り
扱いの煩雑な有機金属化合物等を用いている。更に、こ
れらの触媒系はいわゆる均一系触媒であるために、製造
後に(共)重合体から触媒を分離、回収することが困難
であるという問題点を有している。近年、環状エステル
モノマーの開環(共)重合体は生分解性を有する素材と
して着目されており、これらの効率の良い製造を可能と
する、高性能かつ取り扱いの簡便な重合触媒の開発が望
まれている。しかしながら、環状エステルモノマーの開
環(共)重合体を所望の分子量かつ狭い分子量分布で製
造し得る、分離、回収が容易な高性能の重合触媒は未だ
開発されていない。
決するためになされたものであり、環状エステルモノマ
ーの開環(共)重合体を所望の分子量かつ狭い分子量分
布で製造し、更に、製造後に該(共)重合体からの触媒
の分離、回収が容易なポリエステルの製造方法を提供す
ることを目的とする。
鋭意研究を重ねた結果、非晶質あるいは多孔質のシリカ
化合物が上記問題の解決に極めて有効であることを見出
し、本発明を完成させるに至った。
シリカ化合物の存在下で、環状エステルモノマーを開環
(共)重合することを特徴とする分子量分布の狭いポリ
エステルの製造方法が提供される。
あるいは多孔質のシリカ化合物の種類としては特に制限
されるものではなく、一般的に用いられているシリカゲ
ルやシリケート型ゼオライト(シリカライト)、更には
MCM−41を代表とするメゾポーラスゼオライト等を
挙げることができる。MCM−41の合成方法について
は、J. Am. Chem. Soc.,114,1
0834(1992)に記載されている。
多孔質のシリカ化合物が骨格の一部に金属元素を有して
いることが、より好ましい。骨格の一部に金属元素を有
する非晶質あるいは多孔質のシリカ化合物の種類として
は、シリカ/アルミナ、アルミノシリケート型のゼオラ
イト等を挙げることができる。更に、アルミニウム、チ
タン、バナジウム等の金属元素を有するMCM−41を
代表とするメゾポーラスゼオライト等を用いてもよい。
骨格の一部に金属元素を有する非晶質あるいは多孔質の
シリカ化合物中の金属元素は、環状エステルモノマーの
活性化剤として機能し、重合速度を著しく向上させる。
ケイ素/金属の比率が、モル比で1/500以上であれ
ばその効果を発揮することができる。
物はそのまま用いてもよいが、窒素気流下あるいは減圧
下で乾燥したものを用いることがより好ましい。
多孔質のシリカ化合物に含まれるシラノール基が重合の
開始剤となり、環状エステルモノマーと混合すると重合
は進行する。用いることができる環状エステルモノマー
としては、例えば、β−プロピオラクトン、β−ブチロ
ラクトン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、
δ−バレロラクトン、γ−カプロラクトン、ε−カプロ
ラクトン等の環状エステルモノマー、およびラクチド
(乳酸の環状2量体)等を挙げることができる。これら
の環状エステルモノマーは単独で用いてもよいし、2種
以上を混合して用いてもよい。更には環状エステルモノ
マーの2種以上を逐次的に加えることにより、ブロック
共重合体を得ることもできる。
に水酸基を少なくとも1個含有する化合物及び/又は樹
脂を加えることができる。この1分子中に水酸基を少な
くとも1個含有する化合物及び/又は樹脂は、連鎖移動
剤として機能し、環状エステルモノマーと1分子中に水
酸基を少なくとも1個含有する化合物及び/又は樹脂中
の水酸基の比率を変動させることにより所望の分子量の
ポリエステルを得ることができる。特に、該化合物及び
/又は樹脂が1分子中に水酸基を3個以上含有する場合
には分岐構造を有するポリエステルを得ることができ
る。
る化合物としては、例えば、メタノール、エタノール、
1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタノー
ル、2−ブタノール、ベンジルアルコール等の1価アル
コール類;エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1,2−ブタンジオール、1,3−ブタンジオー
ル、2,3−ブタンジオール等の2価アルコール類;グ
リセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリト
ール等の3価以上のアルコール類;ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)ア
クリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート等
の水酸基と重合性二重結合を同時に有する化合物等を挙
げることができる。
る樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコール;側鎖
及び/又は末端に水酸基を有するポリエーテル樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂
等;水酸基含有ビニル系単量体をスチレン、(メタ)ア
クリル酸エステル類等と共重合させることによって得ら
れる樹脂等を挙げることができる。
テルモノマーを用いても、得られるポリエステルは分子
量分布が極めて狭く、重量平均分子量(Mw)と数平均
分子量(Mn)の比(Mw/Mn)が約1.2以下とな
る。
のシリカ化合物と環状エステルモノマーを混合すると重
合は進行するが、系の粘度を低下させたり、あるいは固
体の環状エステルモノマーを溶解させるために溶剤を用
いてもよい。用いることができる溶剤としては、例え
ば、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族溶剤;酢
酸エチル、酢酸プロピル、酢酸アミル、酢酸メトキシブ
チル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、酢酸メチ
ルセロソルブ、セロソルブアセテート、酢酸ジエチレン
グリコールモノメチルエーテル、酢酸カルビトール等の
酢酸エステル系溶剤;ジオキサン、エチレングリコール
ジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジエチルエーテル等のエーテ
ル系溶剤;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン等のケトン系溶剤 等を挙げることができ
る。これらの溶剤は単独で用いてもよいし、2種以上を
混合して用いてもよい。
マーの開環(共)重合終了後に、濾過等の操作により、
非晶質あるいは多孔質のシリカ化合物を容易に除去する
ことができ、分子量分布の狭いポリエステルを単体ある
いは溶液の形状で得ることができる。更に、回収した非
晶質あるいは多孔質のシリカ化合物は再度使用すること
ができる。
な触媒を用いて、所望の分子量および極めて狭い分子量
分布を有する環状エステルモノマーの開環(共)重合体
を得ることができる。更に、本発明の方法は、触媒の分
離、回収、再利用が容易であるために、実用性に優れた
方法である。
説明する。尚、「部」及び「%」はそれぞれ「重量部」
及び「重量%」を示す。
器に仕込み、減圧下、120℃で3時間乾燥した後、室
温に戻し、系内に窒素を導入した。続いて、4mlのδ
−バレロラクトンを加え、130℃に加熱し、磁気撹拌
子で撹拌を続けた。250時間後、プロトンNMR測定
による重合率は60%であり、また、GPC(ゲルパー
ミエーションクロマトグラフィー)測定から、生成樹脂
は単分散であり、数平均分子量(Mn)は15,00
0、分子量分布(Mw/Mn)は1.15であった。
1のかわりに「ワコーゲルFC−40」(シリカゲル、
和光純薬工業(株)社製)を用いた以外は実施例1と同
様に行なった。250時間後、プロトンNMR測定によ
る重合率は40%であり、また、GPC(ゲルパーミエ
ーションクロマトグラフィー)測定から、生成樹脂は単
分散であり、数平均分子量(Mn)は9,500、分子
量分布(Mw/Mn)は1.20であった。
2モル%のn−ブタノールを加え、100℃に加熱し、
磁気撹拌子で撹拌を続けた。300時間後、プロトンN
MR測定による重合率は48%であり、また、GPC
(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)測定か
ら、生成樹脂は単分散であり、数平均分子量(Mn)は
3,100、分子量分布(Mw/Mn)は1.15であ
った。
10モル%のn−ブタノールを加え、100℃に加熱
し、磁気撹拌子で撹拌を続けた。90時間後、プロトン
NMR測定による重合率は95%であり、また、GPC
(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)測定か
ら、生成樹脂は単分散であり、数平均分子量(Mn)は
1,800、分子量分布(Mw/Mn)は1.20であ
った。
1のかわりに、ケイ素/アルミニウムの比率が25/1
であるアルミノシリケート型MCM−41を用い、10
0℃に加熱し、磁気撹拌子で撹拌を続けた。100時間
後、プロトンNMR測定による重合率は80%であり、
また、GPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフィ
ー)測定から、生成樹脂は単分散であり、数平均分子量
(Mn)は17,000、分子量分布(Mw/Mn)は
1.20であった。
1のかわりに、ケイ素/アルミニウムの比率が25/1
であるアルミノシリケート型MCM−41を用い、δ−
バレロラクトンに対して2モル%のn−ブタノールを加
え、100℃に加熱し、磁気撹拌子で撹拌を続けた。5
0時間後、プロトンNMR測定による重合率は85%で
あり、また、GPC(ゲルパーミエーションクロマトグ
ラフィー)測定から、生成樹脂は単分散であり、数平均
分子量(Mn)は5,200、分子量分布(Mw/M
n)は1.18であった。
Claims (3)
- 【請求項1】 非晶質あるいは多孔質のシリカ化合物の
存在下で、環状エステルモノマーを開環(共)重合する
ことを特徴とする分子量分布の狭いポリエステルの製造
方法。 - 【請求項2】 更に、1分子中に水酸基を少なくとも1
個含有する化合物及び/又は樹脂を加えてなる請求項1
記載の方法。 - 【請求項3】 非晶質あるいは多孔質のシリカ化合物
が、骨格の一部に金属元素を有する請求項1又は2記載
の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09056297A JP3686207B2 (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 分子量分布の狭いポリエステルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09056297A JP3686207B2 (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 分子量分布の狭いポリエステルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10279673A true JPH10279673A (ja) | 1998-10-20 |
JP3686207B2 JP3686207B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=14001875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09056297A Expired - Fee Related JP3686207B2 (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 分子量分布の狭いポリエステルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3686207B2 (ja) |
-
1997
- 1997-04-09 JP JP09056297A patent/JP3686207B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3686207B2 (ja) | 2005-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Möller et al. | Sn (OTf) 2 and Sc (OTf) 3: efficient and versatile catalysts for the controlled polymerization of lactones | |
CN111592644B (zh) | 一种环状单体开环聚合方法 | |
CN109776774B (zh) | 一种苯酐与环氧化合物共聚及序列控制方法 | |
JP5198473B2 (ja) | フルオレン系樹脂重合体およびこれの製造方法 | |
Yagci | Photoinitiated cationic polymerization of unconventional monomers | |
CN110498916B (zh) | 一种环酯和环氧单体序列可控嵌段共聚的方法 | |
CN1597772A (zh) | 基于酮-醛和/或脲-醛树脂的可辐射固化树脂及其制法 | |
CN109851764B (zh) | 一种聚内酯的制备方法 | |
Lach et al. | Hyperbranched carbosilane oxazoline‐macromonomers: polymerization and coupling to a trimesic acid core | |
Yuan et al. | Synthesis, characterization, and thermal properties of dendrimer‐star, block‐comb copolymers by ring‐opening polymerization and atom transfer radical polymerization | |
Ding et al. | New azo-chromophore-containing multiblock poly (butadiene) s synthesized by the combination of ring-opening metathesis polymerization and click chemistry | |
CN111253556B (zh) | 一种功能化可回收高分子均聚物及其制备方法与应用 | |
Fan et al. | Precise Synthesis of PS‐PLA Janus Star‐Like Copolymer | |
CN111253558B (zh) | 一种杂化聚合两亲性嵌段共聚物及其合成方法与应用 | |
Hirano et al. | Precise synthesis of novel ferrocene-based star-branched polymers by using specially designed 1, 1-diphenylethylene derivatives in conjunction with living anionic polymerization | |
JPH10279673A (ja) | 分子量分布の狭いポリエステルの製造方法 | |
JPH06157727A (ja) | 多分岐シクロアルキルポリエステル及びその製造 | |
Zaky et al. | Block Copolymer Synthesis by a Sequential Addition Strategy from the Organocatalytic Group Transfer Polymerization of Methyl Methacrylate to the Ring‐Opening Polymerization of Lactide | |
Nishikubo et al. | Synthesis of polymers bearing pendant norbornadiene moieties by addition reaction of poly (glycidyl methacrylate‐co‐methyl methacrylate) s with 2, 5‐norbornadiene‐2‐carboxylic acids | |
CN109705328A (zh) | 苯酚-噁唑啉稀土金属催化剂、制备方法及应用 | |
CN113402710B (zh) | 一种基于炔烃的四组分聚合方法制备功能化磺酰亚胺类聚合物的方法 | |
Shemper et al. | Synthesis of linear and starlike polymers from poly (propylene glycol) methacrylate using controlled radical polymerization | |
JP2525043B2 (ja) | ブロック共重合体の製造方法 | |
Cheng et al. | Facile synthesis of block copolymers from a cinnamate derivative by combination of AGET ATRP and click chemistry | |
Wang et al. | Synthesis of novel amphiphilic graft copolymers composed of poly (ethylene oxide) as backbone and polylactide as side chains |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050131 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20050308 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050405 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050509 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20050531 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20050602 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |