JPH10278323A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用頻度が低い紙詰まりした印字用紙の除去
や印字ヘッドの清掃を行う場合の印字ヘッドの清掃位置
を、使用頻度が高い印字用紙の装填を行う場合の印字ヘ
ッドの用紙解放位置とは別に設けることにより、使用頻
度が高い圧接位置と用紙解放位置への切り替えを簡単な
操作で行うことができるサーマルプリンタ得る。 【解決手段】 印字ヘッド押圧部材１８を変形させて印
字ヘッド１６をプラテン７に押圧させる圧接位置Ｈ１に
切り替えると共に、印字ヘッド１６をプラテン７から離
間させて印字用紙を解放する用紙解放位置Ｈ２と更に大
きく離間させて前記印字ヘッド１６を清掃する清掃位置
Ｈ３とに切り替える印字ヘッド操作手段１９とを設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印字ヘッドをプラテ
ンに対して近接離間操作を行う印字ヘッド操作機構の構
成に関する。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタ、特にラインサーマル
プリンタは、小型化可能で取り扱いも容易であることか
ら普及してきているが、サーマルプリンタの印字ヘッド
は、印字用紙に圧接しながら印字するので、印字動作の
経過に従って印字ヘッドの印字面には異物が付着し印字
品質は劣化する。従って、所定時間が経過する毎に印字
ヘッドを清掃する必要がある。

【０００３】従来の小型サーマルプリンタにおいては、
弾性部材によってプラテンの方向に付勢されている印字
ヘッドを、操作レバーを操作することによって、付勢力
に抗してプラテンから離し、この状態で印字ヘッドとプ
ラテンの間に綿棒等の清掃用工具をいれて、印字ヘッド
の表面を清掃するように構成されていた。例えば、特開
平８−３３７０２９号に開示されている。

【０００４】次に、従来例として、上記特開平８−３３
７０２９号が開示している例に基づいて図９、図１０、
図１１、および図１２を用いて説明する。

【０００５】図９は、印字ヘッドがプラテン上の印字用
紙に圧接している印字可能な状態を示す断面図である。
図１０は、印字ヘッドが図９の状態にある時のヘッドア
ップ操作レバーの状態を示す側面図である。図９、およ
び図１０に示すように、フレーム１０１にはプラテン１
０２が、回転自在に軸支されると共に、プラテン１０２
に圧接しながら記録紙１０７に印字を行う印字ヘッド１
０３が回動自在に軸支され、印字ヘッド１０３の一端に
は、ヘッドアップピン１０３ａが設けられている。ま
た、印字ヘッド１０３の背後に隣接して板ばね１０４が
配設され、板ばね１０４を押圧することにより発生する
弾性力で印字ヘッド１０３をプラテン１０２に弾圧する
押圧板１０５がフレーム１０１に回動可能に軸支されて
いる。押圧板１０５は、カム状に形成されており、一端
にはヘッドアップレバー１０６が設けられている。そし
て、ヘッドアップレバー１０６の一部には、ヘッドアッ
プピン１０３ａに係合して印字ヘッド１０３をプラテン
１０２に対して圧接している状態から離接させるための
カム部１０６ａが形成されている。

【０００６】図９、および図１０の状態は、押圧板１０
５が板ばね１０４を変形させて、板ばね１０４の弾性力
で印字ヘッド１０３がプラテン１０２に圧接された印字
位置にあり、印字可能な状態を示している。

【０００７】次に、記録紙１０７の装填、紙詰まりした
記録紙１０７の除去、および印字ヘッド１０３の清掃の
ために印字ヘッド１０３をプラテン１０２から離接させ
る場合の動作について説明する。

【０００８】図１１は、印字ヘッド１０３がプラテン１
０２から離接した状態を示す断面図である。図１２は、
印字ヘッド１０３が図１２の状態にある時のヘッドアッ
プレバー１０６の状態を示す側面図である。図１１、お
よび図１２に示すように、ヘッドアップレバー１０６を
反時計方向に回動させると、押圧板１０５は板ばね１０
４を開放し、カム部１０６ａはヘッドアップピン１０３
ａに係合して印字ヘッド１０３をプラテン１０２から離
接させる。

【０００９】図１２、および図１３の状態は、印字ヘッ
ド１０３が離接した位置にあり、記録紙１０７の装填、
紙詰まりした記録紙１０７の除去、および印字ヘッド１
０３の清掃が可能な状態を示している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、従来
においては、ヘッドアップレバー１０６を操作して、印
字ヘッド１０３を、印字が可能な印字可能位置と、記録
紙１０７の装填、紙詰まりした記録紙１０７の除去、お
よび印字ヘッド１０３の清掃ができる離接位置とに移動
させるのみなので、記録紙１０７の装填の場合は印字ヘ
ッド１０３を必要以上に印字ヘッド１０３から離し、そ
のためヘッドアップレバー１０６の操作移動量が大き
く、紙詰まりした記録紙１０７の除去、あるいは印字ヘ
ッド１０３の清掃の場合には印字ヘッド１０３のプラテ
ン１０２からの離接距離が不十分のため作業がやりにく
いという不便があった。

【００１１】本発明は、使用頻度が低い紙詰まりした印
字用紙（記録紙）の除去や印字ヘッドの清掃を行う場合
の印字ヘッドの清掃位置を、使用頻度が高い印字用紙の
装填を行う場合の印字ヘッドの用紙解放位置とは別に設
けることにより、使用頻度が高い圧接位置と用紙解放位
置への切り替えを簡単な操作で行うことができるサーマ
ルプリンタを提供しようとするものである。

【００１２】また、簡単な構造で、使用頻度が低い印字
ヘッドの清掃位置を、使用頻度が高い印字ヘッドの用紙
解放位置とは別に設けたサーマルプリンタを提供しよう
とするものである。

【００１３】また、一個の印字ヘッド操作手段を操作す
ることにより、印字ヘッドを、印字を行う圧接位置と、
印字用紙の装填を行う場合の用紙解放位置と、紙詰まり
した印字用紙の除去や印字ヘッドの清掃を行う場合の清
掃位置とに切り替えることにより、切り替え操作がわか
りやすく容易なサーマルプリンタを提供しようとするも
のである。

【００１４】また、印字ヘッド操作手段を操作すること
により、印字ヘッドを、使用頻度が高い用紙解放位置に
切り替えるときに、誤って、使用頻度が低い清掃位置に
切り替えることがないサーマルプリンタを提供しようと
するものである。

【００１５】また、印字ヘッド操作手段により、印字ヘ
ッドを、使用頻度が高い用紙解放位置へ切り替える場合
はそのままの操作で行うことができ、使用頻度が低い清
掃位置へ切り替える場合は、切り替え動作を制限する部
材を除去してから行うサーマルプリンタを提供しようと
するものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のサーマルプリンタにおいては、該枠体に支
承され印字用紙を搬送するプラテンと、該プラテンに対
して離接可能に前記枠体に支承され前記プラテンに前記
印字用紙を圧接しながら該印字用紙に印字する印字ヘッ
ドと、該印字ヘッドを前記プラテンに押圧する印字ヘッ
ド押圧部材と、前記枠体に支承され前記印字ヘッドを前
記プラテンに対して圧接離間操作する印字ヘッド操作手
段とを有するサーマルプリンタにおいて、前記印字ヘッ
ド操作手段は、前記印字ヘッド押圧部材を変形させて前
記印字ヘッドを前記プラテンに押圧させる圧接位置と、
前記印字ヘッドを前記プラテンから離間させて印字用紙
を解放する用紙解放位置と、更に大きく離間させて印字
ヘッドを清掃する清掃位置とに切り替え可能であること
を特徴とする。

【００１７】本発明におけるサーマルプリンタは、前記
印字ヘッド操作手段が、前記印字ヘッドを前記圧接位置
に切り替える印字ヘッド押圧カムと、前記印字ヘッドを
用紙解放位置と清掃位置とに切り替える印字ヘッド離間
カムとを有することを特徴とする。

【００１８】本発明におけるサーマルプリンタは、前記
印字ヘッドには印字ヘッド駆動レバーが固着され、前記
印字ヘッド離間カムが、前記印字ヘッド駆動レバーを回
動することによって前記印字ヘッドを前記用紙解放位置
に押しのける第１カム部と、前記清掃位置に押しのける
第２カム部とを有することを特徴とする。

【００１９】本発明におけるサーマルプリンタは、前記
印字ヘッド操作手段が印字ヘッド操作レバーを有するこ
とを特徴とする。

【００２０】本発明におけるサーマルプリンタは、前記
印字ヘッド操作レバーが、前記印字ヘッドを前記圧接位
置に定める第１位置と、前記解放位置に定める第２位置
と、前記清掃位置に定める第３位置とに回動可能である
ことを特徴とする。

【００２１】本発明におけるサーマルプリンタは、前記
印字ヘッド操作レバーの、前記第３位置への切り替えを
制限する操作制限部材を有することを特徴とする。

【００２２】本発明におけるサーマルプリンタは、前記
操作制限部材が、前記印字ヘッド操作レバーの前記第３
位置への切り替えを制限する制限位置と、前記印字ヘッ
ド操作レバーの前記第３位置への切り替えを許容する退
避位置に切り替え可能であることを特徴とする。

【００２３】本発明におけるサーマルプリンタは、前記
枠体、前記プラテン、および前記印字ヘッドを有するメ
カユニットを収容するケース体を備え、該ケース体に前
記操作制限部材が、着脱自在または移動自在に取り付け
られていることを特徴とする。

【００２４】本発明におけるサーマルプリンタは、前記
ケース体のメカユニット上に形成されたケース体開口部
と、該ケース体開口部を覆う着脱可能な上カバーとを有
し、該上カバーが前記操作制限部材を一体に形成してい
ることを特徴とする。

【００２５】本発明におけるサーマルプリンタは、前記
上カバーが前記ケース体に回動可能に軸支されているこ
とを特徴とする。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下発明の実施の形態を実施例に
基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る
一実施例の一使用形態におけるプリンタ本体を斜め上方
から見た状態を示す斜視図である。図１に示すように、
１はプリンタ本体１であり、ケース体５１を構成する下
ケース２とおよび上ケース３と、ケース体開口部５１ａ
に着脱可能に取り付けられている上カバー４とを有す
る。

【００２７】下ケース２、上ケース２および上カバー４
の側面部には、後述するプラテン１５を手動回転操作す
るためのプラテンノブ１５ａが突出して配置され、プラ
テンノブ１５ａの内側には、後述する印字ヘッド操作手
段１９の一部をなす印字ヘッド操作レバー２０が第１位
置Ｐ１および第２位置Ｐ２間を回動可能に取り付けられ
ている。また、および第３位置Ｐ３の間を回動可能に取
り付けられている。また上カバー４には、印字ヘッド操
作レバー２０を第３位置Ｐ３への回動を禁止している操
作制限部４ａが一体に形成されている。

【００２８】上カバー４は、後述するメカユニット９を
覆うと共に、用紙挿入口１１と、用紙挿入口１２および
用紙排出口１４有し、下ケース２および上ケース３に着
脱可能に取り付けられている。上カバー４は、用紙ガイ
ド６を、用紙ガイド６に突設された用紙ガイド突起部７
によって回動自在に支承している。図３の状態は用紙ガ
イド６が折り畳まれた状態であるが、起こすことによっ
て用紙挿入口１１に装填されている印字用紙を案内する
ことができる。なお、下ケース２と上カバー４との境界
には用紙挿入口１２が形成されている。

【００２９】なお、本実施例では操作制限部４ａは上カ
バー４の一部として形成しているが、別の部材として形
成して上ケース３また上カバー４に固着してもよい、ま
た、上カバー４に対して移動可能あるいは着脱可能と
し、移動あるいは着脱することによって上記制限の有無
を切り替えてもよい。また、上カバーは、下ケース２ま
たは、上ケース３に回動可能に軸支しておき、上カバー
４は、回動させることで印字ヘッド操作レバー２０をＰ
３に移動する規制を解除することにしてもよい。

【００３０】図２は、図１におけるＡ−Ａ断面の状態を
示す断面図である。図２において、下ケース２には、印
字用紙の紙送りや印字を制御する印字制御ユニット８
と、印字制御ユニット８によって駆動制御されるプラテ
ン１５や印字ヘッド１６等で構成されるメカユニット９
とが固着されている。上ケース３は、制御回路ユニット
８を覆って下ケース２に着脱可能に取り付けられてい
る。上カバー４は、メカユニット９を覆うとともに、下
ケースおよび上ケース３に着脱可能に取り付けられてい
る。

【００３１】メカユニット９の枠体１０には、用紙挿入
口１１、用紙挿入口１２、および用紙挿入口１３が形成
されている。用紙挿入口１１、１２、１３にはそれぞれ
用紙センサ２３ａ、２３ｂ、２３ｃが設けられている。
用紙センサ２３ａ、２３ｂ２３ｃは、印字用紙の存在の
有無、および印字用紙の長さ方向の位置を示す印刷され
たマークを検知するためのものである。

【００３２】また、枠体１０には円筒状で長くのびたプ
ラテン１５が回転自在に取り付けられ、プラテン１５の
一端は図示せぬ駆動輪列および駆動モータに接続され
て、駆動モータは、制御回路ユニット８に電気的に接続
されている。プラテン１５の他端には、図１で示したプ
ラテンノブ１５ａが固着されている。

【００３３】また、枠体１０には、プラテン１５に並行
して長くのびたサーマル型の印字ヘッド１６が、その下
端部をもって揺動自在に取り付けられており、印字ヘッ
ド１６の印字面１６ａに長手方向に多数個配列されてい
る発熱素子は制御回路ユニット８に電気的に接続されて
いる。印字ヘッド１６の一端には、図３に示すように印
字ヘッド駆動レバー１７が固着されている。

【００３４】また、枠体１０には、弾性材よりなる印字
ヘッド押圧部材１８がその一端で回動可能に取り付けら
れ、他端は印字ヘッド１６の背面に当接している。ま
た、枠体１０には、印字ヘッドに並行して長くのびた印
字ヘッド操作手段１９が回動自在に取り付けられてい
る。

【００３５】印字ヘッド操作手段１９には、図１に示し
たように一端に印字ヘッド操作レバー２０が形成され、
印字ヘッド操作レバー２０に隣接して印字ヘッド離間カ
ム２１が形成され、中央には長くのびた印字ヘッド押圧
カム２２が形成されている。図２において、印字ヘッド
操作レバー２０は水平に倒されて第１位置Ｐ１にある。
これにより、印字ヘッド押圧カム２２は、その突出部が
印字ヘッド押圧部材１８のほぼ中央部を印字ヘッド１６
の方向へ押圧し、印字ヘッド押圧部材１８をその大きく
撓ませている。従って、印字ヘッド押圧部材１８はその
一端で印字ヘッド１６の印字面１６ａをプラテン１５に
圧接している。このように図２においては、印字ヘッド
１６は、プラテン１５と圧接する圧接位置Ｈ１にある。

【００３６】図３は、印字ヘッド１６がプラテン１５を
圧接して印字用紙２３に印字可能な状態である圧接位置
Ｈ１のときの部分側面図であり、図４は、印字ヘッド１
６が圧接位置Ｈ１のときの部分断面図である。図３およ
び図４を用いて説明する。図３に示すように、プリンタ
本体１に、印字用紙であるロール紙２３が装着されて印
字可能な状態では、印字ヘッド操作手段１９を構成する
印字ヘッド操作レバー２０は、水平に倒されて第１位置
Ｐ１にある。印字ヘッド操作レバー２０が第１位置Ｐ１
にあると、印字ヘッド操作レバー２０と一体に形成され
て、印字ヘッド操作手段を１９を構成する印字ヘッド離
間カム２１は、印字ヘッド離間カム２１のフォロワであ
る印字ヘッド駆動レバー１７とは離接している。

【００３７】また図４に示すように、印字ヘッド操作手
段１９を構成する印字ヘッド押圧カム２２は、印字ヘッ
ド押圧部材１８を押圧して弾性変形させている。断線変
形された印字ヘッド押圧部材１８は変形によって生じた
弾性力によって印字ヘッド１６を押圧し、印字ヘッド駆
動レバー１７に固着されている印字ヘッド１６は、プラ
テン１５を圧接する圧接位置Ｈ１にある。この状態で制
御回路ユニット８からの印字信号により印字ヘッド１６
の図示せぬ発熱素子を適宜発熱させながら、プラテン１
５を回転させて印字用紙２３を送ることにより、印字用
紙２３に印字を行うことができる。

【００３８】図５は、本発明における用紙セットや抜き
取りが可能な印字ヘッド１６の用紙解放位置の部分側面
図であり、図６は、印字ヘッドが用紙解放位置の断面図
である。図５および図６において、印字ヘッド操作レバ
ー２０は、図４の第１位置から反時計方向にほぼ９０度
回動させてほぼ垂直に起こし第２位置Ｐ２に回動してあ
る。印字ヘッド操作レバー２０と一体に形成されている
印字ヘッド離間カム２１の第１カム部２１ａは、印字ヘ
ッド駆動レバー１７を押して反時計方向に僅かに回動さ
せている。さらに、印字ヘッド駆動レバー１７に固着さ
れている印字ヘッド１６は、プラテン１５に圧接されて
いる状態から僅かに後退し、プラテン１５と印字ヘッド
１６との間に空隙ができた用紙解放位置Ｈ２に位置決め
される。

【００３９】この印字ヘッド１６の用紙解放位置Ｈ２
で、印字用紙２３の先端を用紙挿入口１１から差し込
み、プラテン１５にほぼ半周程巻き付けてプラテン１５
と印字ヘッド１６との間を通して用紙排出口１４から出
す。

【００４０】なお、この用紙解放位置Ｈ２から、更に印
字ヘッド操作レバー２０を反時計方向に回動させようと
しても、印字ヘッド操作レバー２０は、上カバー４に形
成された操作制限部４ａに妨げられて回動させることが
できない。従って、上カバー４がプリンタ本体１に装着
された状態では、誤って、印字ヘッド１６を、後述する
清掃位置Ｈ３に切り替えることはない。

【００４１】また、印字用紙２３を装填するために必要
な印字ヘッド１６の最小限の移動を行うので操作が容易
である。その後、図３に示すように、印字ヘッド操作レ
バー２０を時計方向にほぼ９０度回動させて倒し第１位
置Ｐ１にすると、図４に示すように、印字ヘッド離間カ
ム２１は印字ヘッド駆動レバー１７を解放する。これに
よって、印字ヘッド押圧部材１８は、その弾性力により
印字ヘッド１６をプラテン１５の方向へ移動させ、印字
ヘッド１６は印字用紙２３をプラテン１５に圧接する圧
接位置Ｈ１まで回動して停止する。

【００４２】図７は、上カバー４を取り外して、印字ヘ
ッド１６用紙解放位置Ｈ２より、印字ヘッド操作レバー
２０を更に回転させて後方に倒して、印字ヘッド１６が
清掃位置Ｈ３の状態を示す側面図である。図８は、印字
ヘッド１６の清掃位置Ｈ３状態を示す断面図である。

【００４３】図７および図８において、印字ヘッド操作
レバー２０の操作範囲を制限している操作制限部４ａ
を、印字ヘッド操作レバー２０の移動軌跡から退避させ
るために、図７に示すように、図４のように印字ヘッド
１６がプラテン１５に圧接されている状態から、まず、
上カバー４をプリンタ本体１から外す。続いて、印字ヘ
ッド操作レバー２０を反時計方向に大きく９０度を越え
て回動させ第３位置Ｐ３にすると、印字ヘッド離間カム
２１の、前記第１カム部２１ａに続いて高く形成された
第２カム部２１ｂは印字ヘッド駆動レバー１７を押しの
けて反時計方向に大きく回動させる。これに伴い、印字
ヘッド駆動レバー１７に固着されている印字ヘッド１６
は、プラテン１５に圧接されている状態から大きく後退
し、清掃位置Ｈ３に位置決めされる。この結果、印字ヘ
ッド１６の印字面１６ａとプラテン１５との間に大きな
空間ができる。

【００４４】この大きな空間を得られる清掃位置Ｈ３に
おいて、プラテン１５と印字ヘッド１６の間に用具を入
れて、印字用紙２３が詰まってしまった場合に印字用紙
２３を取り除くことが容易である。また、印字ヘッド１
６の印字面１６ａの汚れ具合を調べ、汚れている場合
に、綿棒等の印字ヘッド清掃用工具を用いて印字ヘッド
１６の印字面１６ａを清掃することが容易である。更
に、清掃した後の確認も容易に確実に行うことができ
る。

【００４５】なお、本実施例では上カバー４をはずすこ
とによって操作制限部４ａを印字ヘッド操作レバー２０
の移動軌跡から除去する構成としたが、上カバー４に対
して操作制限部４ａを移動可能あるいは着脱可能に取り
付け、この操作制限部４ａを移動あるいは取り外すこと
によって行う構成としてもよい。

【００４６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、印字ヘ
ッド操作手段が、印字ヘッド押圧部材を変形させて印字
ヘッドをプラテンに押圧させて圧接位置に切り替えると
共に印字ヘッドをプラテンから離間させて印字用紙を解
放する用紙解放位置と、更に大きく離間させて印字ヘッ
ドを清掃する清掃位置とに切り替え可能であることによ
り、使用頻度が低い紙詰まりした印字用紙の除去や印字
ヘッドの清掃を行う場合の印字ヘッドの清掃位置を、使
用頻度が高い印字用紙の装填を行う場合の印字ヘッドの
用紙解放位置とは別に設けることができ、使用頻度が高
い圧接位置と用紙解放位置への切り替えを簡単な操作で
行うことができる。

【００４７】また、印字ヘッド操作手段が、印字ヘッド
を圧接位置に切り替える印字ヘッド押圧カムと、印字ヘ
ッドを用紙解放位置と清掃位置とに切り替える印字ヘッ
ド離間カムとを有することにより、一個の操作部材を操
作することにより、印字ヘッドを圧接位置、用紙解放位
置、および清掃位置に切り替えることができる。

【００４８】また、印字ヘッドには印字ヘッド駆動レバ
ーが固着され、印字ヘッド離間カムが、印字ヘッド駆動
レバーを回動することによって印字ヘッドを用紙解放位
置に押しのける第１カム部と、清掃位置に押しのける第
２カム部とを有することにより、簡単な構成で、印字ヘ
ッドを圧接位置、用紙解放位置、および清掃位置に容易
に切り替えるための機構を得ることができる。

【００４９】また、印字ヘッド操作レバーが、印字ヘッ
ドを圧接位置に定める第１位置と、解放位置に定める第
２位置と、清掃位置に定める第３位置とに回動可能であ
ることにより、一個の操作部材で、印字ヘッドを圧接位
置、用紙解放位置、および清掃位置に容易に切り替える
ことができる。

【００５０】また、印字ヘッド操作レバーの、第３位置
への切り替えを制限する操作制限部材を有することによ
り、印字ヘッドを使用頻度が高い用紙解放位置に切り替
えるときに、誤って使用頻度が低い清掃位置に切り替え
ることがない。

【００５１】また、操作制限部材が、印字ヘッド操作レ
バーの第３位置への切り替えを制限する制限位置と、印
字ヘッド操作レバーの第３位置への切り替えを許容する
退避位置に切り替え可能であることにより、制限位置と
退避位置に容易に切り替えることができる。

【００５２】また、枠体、プラテン、および印字ヘッド
を有するメカユニットを収容するケース体を備え、操作
制限部材は、ケース体に着脱自在または移動自在に取り
付けられていることにより、簡単な操作で、操作制限部
材を、制限位置と退避位置に切り替えることができる。

【００５３】また、枠体、プラテン、および印字ヘッド
を有するメカユニットを収容するケース体を備え、ケー
ス体に設けられたケース体開口部に着脱可能な上カバー
を有し、該上カバーが操作制限部材を一体に形成してい
ることにより、制限位置と退避位置に切り替えるための
構造を廉価に構成することができる。

【００５４】また前記上カバーをケース体に回動可能に
軸支することで、前記印字ヘッドを清掃位置に移動する
際は、上カバーをカバー回動させて操作制限部材を退避
できるので、清掃位置への切り替えが容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施例の一使用形態におけるプ
リンタ本体を斜め上方から見た状態を示す斜視図であ
る。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面の状態を示す断面図で
ある。

【図３】本発明の印字ヘッドの圧接位置に示す側面図で
ある。

【図４】本発明の印字ヘッドの圧接位置に示す断面図で
ある。

【図５】本発明の印字ヘッドの用紙解放位置における側
面図である。

【図６】本発明の印字ヘッドの用紙解放位置における断
面図である。

【図７】本発明の印字ヘッドの清掃位置における側面図
である。

【図８】本発明の印字ヘッドの清掃位置における断面図
である。

【図９】従来例における印字ヘッドの圧接位置を示す断
面図である。

【図１０】図９の操作レバーの状態を示す側面図であ
る。

【図１１】従来例における印字ヘッドがプラテンから離
接した状態を示す断面図である。

【図１２】図１２の操作レバーの状態を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１ プリンタ本体 ２ 下ケース ３ 上ケース ４ 上カバー（操作制限部材） ４ａ 操作制限部 ６ 用紙ガイド ８ 制御回路ユニット ９ メカユニット １０ 枠体 １１ 用紙挿入口 １２ 用紙挿入口 １３ 用紙挿入口 １４ 用紙排出口 １５ プラテン １５ａ プラテンノブ １６ 印字ヘッド １６ａ 印字面 １７ 印字ヘッド駆動レバー １８ 印字ヘッド押圧部材 １９ 印字ヘッド操作手段 ２０ 印字ヘッド操作レバー ２１ 印字ヘッド離間カム ２１ａ 第１カム部 ２１ｂ 第２カム部 ２２ 印字ヘッド押圧カム ２３ 印字用紙 ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ 用紙センサ ５１ ケース体 ５１a ケース体開口部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠体と、該枠体に支承され印字用紙を搬
   送するプラテンと、該プラテンに対して離接可能に前記
   枠体に支承され前記プラテンに前記印字用紙を圧接しな
   がら該印字用紙に印字する印字ヘッドと、該印字ヘッド
   を前記プラテンに押圧する印字ヘッド押圧部材と、前記
   枠体に支承され前記印字ヘッドを前記プラテンに対して
   圧接離間操作する印字ヘッド操作手段とを有するサーマ
   ルプリンタにおいて、 前記印字ヘッド操作手段は、前記印字ヘッド押圧部材を
   変形させて前記印字ヘッドを前記プラテンに押圧させる
   圧接位置と、前記印字ヘッドを前記プラテンから離間さ
   せて印字用紙を解放する用紙解放位置と、更に大きく離
   間させて印字ヘッドを清掃する清掃位置とに切り替え可
   能であることを特徴とするサーマルプリンタ。
2. 【請求項２】 前記印字ヘッド操作手段が、前記印字ヘ
   ッドを前記圧接位置と用紙解放位置に切り替える印字ヘ
   ッド押圧カムと、前記印字ヘッドを用紙解放位置と清掃
   位置とに切り替える印字ヘッド離間カムとを有すること
   を特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタ。
3. 【請求項３】 前記印字ヘッドには印字ヘッド駆動レバ
   ーが固着され、前記印字ヘッド離間カムが、前記印字ヘ
   ッド駆動レバーを回動することによって前記印字ヘッド
   を前記用紙解放位置に押しのける第１カム部と、前記清
   掃位置に押しのける第２カム部とを有することを特徴と
   する請求項２記載のサーマルプリンタ。
4. 【請求項４】 前記印字ヘッド操作手段が印字ヘッド操
   作レバーを有することを特徴とする請求項１および請求
   項２記載のサーマルプリンタ。
5. 【請求項５】 前記印字ヘッド操作レバーが、前記印字
   ヘッドを前記圧接位置に定める第１位置と、前記解放位
   置に定める第２位置と、前記清掃位置に定める第３位置
   とに回動可能であることを特徴とする請求項４記載のサ
   ーマルプリンタ。
6. 【請求項６】 前記印字ヘッド操作レバーの、前記第３
   位置への切り替えを制限する操作制限部材を有すること
   を特徴とする請求項５記載のサーマルプリンタ。
7. 【請求項７】 前記操作制限部材が、前記印字ヘッド操
   作レバーの前記第３位置への切り替えを制限する制限位
   置と、前記印字ヘッド操作レバーの前記第３位置への切
   り替えを許容する退避位置に切り替え可能であることを
   特徴とする請求項６記載のサーマルプリンタ。
8. 【請求項８】 前記枠体、前記プラテン、および前記印
   字ヘッドを有するメカユニットを収容するケース体を備
   え、該ケース体に前記操作制限部材が、着脱自在または
   移動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項
   ６および７記載のサーマルプリンタ。
9. 【請求項９】 前記ケース体のメカユニット上に形成さ
   れたケース体開口部と、該ケース体開口部を覆う着脱可
   能な上カバーとを有し、該上カバーが前記操作制限部材
   を一体に形成していることを特徴とする請求項６記載の
   サーマルプリンタ。
10. 【請求項１０】 前記上カバーが前記ケース体に回動可
    能に軸支されていることを特徴とする請求項９記載のサ
    ーマルプリンタ。