JPH1027460A - Turn table drive unit, metallic core printed circuit board and production of metallic core printed circuit board - Google Patents
Turn table drive unit, metallic core printed circuit board and production of metallic core printed circuit boardInfo
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- JPH1027460A JPH1027460A JP8177897A JP17789796A JPH1027460A JP H1027460 A JPH1027460 A JP H1027460A JP 8177897 A JP8177897 A JP 8177897A JP 17789796 A JP17789796 A JP 17789796A JP H1027460 A JPH1027460 A JP H1027460A
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- H05K3/363—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by soldering
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- Moving Of Heads (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスク・ドラ
イバ等の回転テーブル駆動装置に関し、特に、スピンド
ルモータを搭載する金属芯印刷回路板及び金属芯印刷配
線板の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary table driving device such as an optical disk driver, and more particularly to a metal core printed circuit board on which a spindle motor is mounted and a method of manufacturing a metal core printed wiring board.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、コンパクトディスク（ＣＤ）プ
レーヤ等の回転テーブル駆動装置においては、水平方向
に挿し込まれたディスク媒体の下から上に回転テーブル
が浮上してディスク穴に嵌合するローディング方式を採
用するものがある。このような回転テーブル昇降式の駆
動装置は、図７及び図８に示す如く、回転テーブル１の
駆動用小形モータ（スピンドルモータ，ブラシレスモー
タ）２及び電子部品Ｐを搭載し、そのモータ２の回転制
御回路の導体パターンが表面上に印刷された鉄芯印刷回
路板３と、その金属芯印刷回路板３の端縁寄りに形成さ
れた印刷配線のターミナルパッド列４に一端の被覆剥き
出し端子列５が接続固定されており、他端６が鉄芯印刷
回路板３を載せて昇降する昇降ベース７の裏側へ撓曲状
に引き回されて機体固定部材８のコネクタ８ａに接続さ
れたフラットケーブル（可撓性フラット型平行電線）Ｆ
Ｃとを備えて成る。2. Description of the Related Art For example, in a rotary table driving device such as a compact disk (CD) player, a loading method in which a rotary table floats up from below a disk medium inserted in a horizontal direction and fits into a disk hole. Some adopt. As shown in FIGS. 7 and 8, such a rotary table lifting type driving device mounts a small driving motor (spindle motor, brushless motor) 2 and an electronic component P for a rotary table 1, and rotates the motor 2. An iron core printed circuit board 3 on which a conductor pattern of a control circuit is printed on its surface, and a terminal strip row 5 having one end exposed to a terminal pad row 4 of printed wiring formed near an edge of the metal core printed circuit board 3 Is connected and fixed, and the other end 6 is flexibly routed to the back side of the elevating base 7 on which the iron-core printed circuit board 3 is placed and moved up and down, and connected to the connector 8a of the body fixing member 8 by the flat cable ( Flexible flat parallel wire) F
C.
【０００３】被覆剥き出し端子列５はターミナルパッド
列４で半田９を以て固着されているが、昇降ベース７に
取付けられた金属芯印刷回路板３の５〜７mm程度の昇降
動に対してフラットケーブルＦＣの湾曲部Ｒによるスプ
リングバックで半田９にかかる剥離力を抑制するため、
被覆剥き出し端子列５の上には接着剤１０が盛られてお
り、フラットケーブルの一端部と鉄芯印刷回路板３とが
固着されている。The stripped terminal row 5 is fixed to the terminal pad row 4 with solder 9, but the flat cable FC is used for raising and lowering the metal core printed circuit board 3 attached to the lifting base 7 by about 5 to 7 mm. In order to suppress the peeling force applied to the solder 9 by the spring back by the curved portion R,
An adhesive 10 is applied on the stripped terminal row 5, and one end of the flat cable and the iron core printed circuit board 3 are fixed.
【０００４】昇降ベース７はガイド柱７ａに沿ってアク
チュエータ（図示せず）により昇降動作を行うようにな
っている。ディスク面のティルト（面傾斜）を極力抑制
するため、鉄芯印刷回路板３の取付け面（裏面）は平坦
度の管理が強く要請されている。ところで、鉄芯印刷回
路板３は、鉄系芯板（ベース板）３ａ上に樹脂又はホー
ローなどの絶縁層３ｂを被着した上に所定の導体パター
ン４を印刷形成した鉄芯印刷配線板を用いるものである
が、その鉄芯印刷配線板は導体パターンを１次元方向又
は２次元方向に繰り返して表面に印刷形成した多面取り
の金属芯印刷配線板の裏面から打抜きプレス（パンチ）
により剪断分離して得られるものである。従って、鉄芯
印刷回路板３の裏面はダレ面側となっている。なお、導
体パターン４の上にはレジストインク１１が塗布されて
いる。The elevating base 7 is adapted to perform an elevating operation by an actuator (not shown) along the guide column 7a. In order to minimize the tilt (surface inclination) of the disk surface, it is strongly required to control the flatness of the mounting surface (back surface) of the iron-core printed circuit board 3. Incidentally, the iron-core printed circuit board 3 is an iron-core printed wiring board in which an insulating layer 3b such as a resin or an enamel is applied on an iron-based core plate (base plate) 3a and a predetermined conductor pattern 4 is formed by printing. The iron core printed wiring board is a stamping press (punch) from the back side of a multi-core metal core printed wiring board in which a conductor pattern is repeatedly formed in a one-dimensional or two-dimensional direction and printed on the surface.
And obtained by shearing. Therefore, the back surface of the iron core printed circuit board 3 is the sag surface side. Note that a resist ink 11 is applied on the conductor pattern 4.
【０００５】しかしながら、鉄芯印刷回路板３の裏面側
をダレ面とすると、表面側は必然的に破断面となるた
め、鉄芯印刷回路板３の表側端縁には、鋭利なバリＸが
生じており、フラットケーブルＦＣの湾曲部Ｒが鉄芯印
刷回路板３の昇降動によりバリＸに接触し易く、フラッ
トケーブルＦＣの断線の虞れがある。[0005] However, if the back surface of the iron-core printed circuit board 3 is a sagging surface, the front surface side necessarily has a fractured surface. This causes the curved portion R of the flat cable FC to easily come into contact with the burr X due to the vertical movement of the iron-core printed circuit board 3, and the flat cable FC may be disconnected.
【０００６】そこで、回転テーブル駆動装置の組み立て
工程においては、鉄芯印刷回路板３をシャーシ１３上に
取り付ける際、フラットケーブルＦＣの端部の振れを抑
えるため、鉄芯印刷回路板３及びシャーシ１３の端面と
フラットケーブルＦＣとを接着テープ１２で固定するよ
うにしている。接着テープ１２でフラットケーブルＦＣ
の一端がクランプされているため、鉄芯印刷回路板３が
昇降する際、フラットケーブルＦＣが鉄芯印刷回路板３
の端縁に強く当たることがなく、フラットケーブルＦＣ
の断線を防止できる。Therefore, in the assembling process of the rotary table driving device, when the iron-core printed circuit board 3 is mounted on the chassis 13, the iron-core printed circuit board 3 and the chassis 13 are prevented from swinging at the end of the flat cable FC. Is fixed to the flat cable FC with an adhesive tape 12. Flat cable FC with adhesive tape 12
When the iron core printed circuit board 3 moves up and down, the flat cable FC is connected to the iron core printed circuit board 3
Flat cable FC without strongly hitting the edge of
Disconnection can be prevented.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鉄芯印
刷回路板３が昇降する際、どうしてもフラットケーブル
ＦＣが動くため、接着テープ１２自体が剥離し易く、特
に、接着テープ１２の屈曲部である鉄芯印刷回路板３の
端縁付近での接着は事実上期待できないので、依然とし
てフラットケーブルＦＣの断線の危険性があった。However, when the iron-core printed circuit board 3 moves up and down, the flat cable FC always moves, so that the adhesive tape 12 itself is easily peeled off. Since bonding near the edge of the core printed circuit board 3 cannot be expected in practice, there is still a risk of disconnection of the flat cable FC.
【０００８】そこで、上記問題点に鑑み、本発明の第１
の課題は、フラットケーブルの金属芯印刷回路板の表側
端部への接触を防止することができる回転テーブル駆動
装置及びそれに用いる金属芯印刷回路板を提供すること
にある。In view of the above problems, the first aspect of the present invention
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rotary table driving device capable of preventing a flat cable from contacting a front end portion of a metal core printed circuit board and a metal core printed circuit board used therefor.
【０００９】本発明の第２の課題は、表側端縁にバリ等
の生じることがない金属芯印刷配線板の製造方法を提供
することにある。A second object of the present invention is to provide a method of manufacturing a metal-core printed wiring board in which burrs and the like do not occur on the front side edge.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の第１の手段は、回転テーブルの駆動用小形
モータ及び電子部品を搭載し、その回転制御回路の導体
パターンが表面上に印刷された金属芯印刷回路板と、そ
の金属芯印刷回路板の端縁寄りに形成された印刷配線の
ターミナルパッド列に一端の被覆剥き出し端子列が接続
固定されており、他端が前記金属芯印刷回路板を載せて
昇降する昇降部材の裏側へ撓曲状に引き回されて機体固
定部材に接続されたフラットケーブルとを備えた回転テ
ーブル駆動装置において、前記金属芯印刷回路板の表面
のうち前記ターミナルパッド列より内方領域に接着され
た両面接着テープを有しており、前記フラットケーブル
の一端側が反り返し褶曲させて前記両面接着テープに接
着され、前記被覆剥き出し端子列が前記金属芯印刷回路
板の外方向きで前記ターミナルパッド列に固着されて成
ることを特徴とする。ここで、金属芯印刷回路板とは、
鉄芯印刷回路板又はアルミニウム芯印刷回路板などを指
す。According to a first aspect of the present invention, a small motor for driving a rotary table and electronic components are mounted, and a conductor pattern of a rotation control circuit is provided on a surface thereof. A printed metal core printed circuit board, and a coating stripped terminal row at one end are connected and fixed to a terminal pad row of printed wiring formed near an edge of the metal core printed circuit board, and the other end is the metal core. A rotary table driving device including a flat cable connected to an airframe fixing member by being bent to the back side of an elevating member for mounting and lowering a printed circuit board, wherein the surface of the metal core printed circuit board is The flat cable has a double-sided adhesive tape adhered to an inner region from the terminal pad row, one end of the flat cable is bent back and adhered to the double-sided adhesive tape, and the coating is peeled off. Terminal row out is characterized by comprising fixed to the terminal pad array with outwardly facing of the metal core printed circuit board. Here, the metal core printed circuit board is
Refers to an iron core printed circuit board or an aluminum core printed circuit board.
【００１１】昇降部材が昇降すると、フラットケーブル
の湾曲部（撓曲部）が金属芯印刷回路板の表側端縁に対
して接近離間するものであるが、フラットケーブルの一
端側が反り返された褶曲部となっているため、この部分
によるスプリングバックで引き出しフラットケーブルが
金属芯印刷回路板から離れる方向に弾力付勢されている
ので、金属芯印刷回路板の表側端縁に接触し難い。ま
た、フラットケーブルの一端側が両面テープを以てター
ミナルパッド列より内方領域に接着されているため、被
覆剥き出し端子列のターミナルパッド列への半田付け時
には、その仮固定状態により端子ズレが発生せず、接続
不良等を解消できる。更に、半田付け後においても、両
面接着テープによる接着力でフラットケーブルが剥離し
難い。When the elevating member moves up and down, the curved portion (bent portion) of the flat cable approaches and separates from the front edge of the metal-core printed circuit board, but one end of the flat cable is bent back. Since the flat cable is pulled out by the spring back by this part and is elastically urged in a direction away from the metal core printed circuit board, it is difficult to contact the front side edge of the metal core printed circuit board. Also, since one end side of the flat cable is bonded to the area inside the terminal pad row with a double-sided tape, the terminal displacement does not occur due to the temporary fixing state at the time of soldering the coating stripped terminal row to the terminal pad row, Connection failure and the like can be eliminated. Further, even after soldering, the flat cable is hardly peeled off due to the adhesive force of the double-sided adhesive tape.
【００１２】ここで、金属芯印刷回路板にはフラットケ
ーブルの一端側の褶曲部の内周側に挿し込まれたケーブ
ル被巻回体が固定されて成る場合、フラットケーブルの
褶曲部での折れ曲がりを防止できると共に、ケーブル被
巻回体が張力波及を遮断するため、両面接着テープの接
着部分及び半田付け部の剥離も防止できる。Here, when the cable wound body inserted into the inner peripheral side of the fold at one end of the flat cable is fixed to the metal-core printed circuit board, the flat cable is bent at the fold. In addition to this, since the cable wound body blocks the spread of the tension, the peeling of the adhesive portion of the double-sided adhesive tape and the soldering portion can be prevented.
【００１３】本発明の第２の手段は、回転テーブルの駆
動用小形モータ及び電子部品を搭載し、その回転制御回
路の導体パターンが表面上に印刷された金属芯印刷回路
板と、その金属芯印刷回路板の端縁寄りに形成された印
刷配線のターミナルパッド列に一端の被覆剥き出し端子
列が接続固定されており、他端が前記金属芯印刷回路板
を載せて昇降する昇降部材の裏側へ撓曲状に引き回され
て機体固定部材に接続されたフラットケーブルとを備え
た回転テーブル駆動装置において、前記金属芯印刷回路
板の前記端縁と前記ターミナルパッド列との間で前記端
縁寄りに前記フラットケーブルの帯幅に略相応する幅に
かけて設けられたケーブルストッパ用突起を有して成る
ことを特徴とする。A second means of the present invention is a metal core printed circuit board on which a small motor for driving a rotary table and an electronic component are mounted, and a conductor pattern of a rotation control circuit is printed on a surface thereof, and a metal core thereof. One end of a stripped terminal strip is connected and fixed to a terminal pad row of the printed wiring formed near the edge of the printed circuit board, and the other end is to the back side of the elevating member which moves up and down with the metal core printed circuit board placed thereon. A rotary table driving device including a flat cable that is bent and connected to an airframe fixing member, wherein the edge is located between the edge of the metal-core printed circuit board and the terminal pad row near the edge. A cable stopper projection provided so as to have a width substantially corresponding to the band width of the flat cable.
【００１４】かかるケーブルストッパ用突起を持つ金属
芯印刷回路板においては、フラットケーブルの湾曲部が
金属芯印刷回路板の表側端縁に当たる前にケーブルスト
ッパ用突起に当たるようになっているので、フラットケ
ーブルは金属芯印刷回路板の表側端縁に当り難くなる。
そのため、フラットケーブルの断線を防止できる。In the metal-core printed circuit board having such a cable stopper projection, the flat cable is configured so that the curved portion of the flat cable hits the cable stopper projection before hitting the front edge of the metal core printed circuit board. Hardly hit the front edge of the metal core printed circuit board.
Therefore, disconnection of the flat cable can be prevented.
【００１５】ケーブルストッパ用突起が下地導体パッド
とその上に固着した半田盛りとを有して成る構成におい
ては、導体パターンの形成工程を援用して下地導体パッ
ドを同時に形成でき、また半田接続の際に下地導体パッ
ド上に半田盛りを固着できるので、従前に比し工程数の
追加を招かずに済む。In the structure in which the projection for the cable stopper has the base conductor pad and the solder pile fixed thereon, the base conductor pad can be formed simultaneously with the aid of the conductor pattern forming step, and the solder connection can be performed. In this case, since the solder pile can be fixed on the underlying conductor pad, the number of steps does not need to be increased as compared with the related art.
【００１６】また、ケーブルストッパ用突起がレジスト
インクの塗膜上に成膜したシルク印刷厚膜層である場合
には、レジストインクの塗膜上に製造番号等の記号文字
を印刷するシルク印刷工程に援用してケーブルストッパ
用突起用のシルク印刷厚膜層を形成できる。かかる場合
も従前に比し工程数の追加を招かずに済む。If the cable stopper projection is a silk-printed thick film layer formed on a resist ink film, a silk printing step of printing a symbol such as a serial number on the resist ink film. A silk-printed thick film layer for a projection for a cable stopper can be formed with the aid of the above. In such a case, the number of steps does not need to be increased as compared with the related art.
【００１７】そして、上記第２の課題を解決するため、
本発明の第３の手段においては、所定の導体パターンを
１次元方向又は２次元方向に繰り返して表面に印刷形成
した多面取りの金属芯印刷配線板の裏面から打抜きプレ
スにより剪断分離して多数枚の金属芯印刷配線板を得る
金属芯印刷配線板の製造方法において、前記多面取りの
鉄系芯印刷配線板の裏面からの打抜きプレスを行う前
に、予め１面取りの抜き外周に合わせて前記多面取りの
金属芯印刷配線板の表面にざぐりプレスを施す工程を有
して成ることを特徴とする。表面にざぐりプレスを施す
と、表面端縁はダレ面となっているので、その後、裏面
から打抜きプレスが施されても破断面のバリ等は板厚内
に収まって表面から突出しない。このようにして製造さ
れた金属芯印刷配線板を用いると、フラットケーブルの
断線を防止することができる。Then, in order to solve the second problem,
In the third means of the present invention, a predetermined number of conductive patterns are repeatedly separated in a one-dimensional direction or a two-dimensional direction by a punching press to separate a large number of sheets from the back surface of a multi-core metal core printed wiring board printed and formed on the front surface. In the method of manufacturing a metal core printed wiring board for obtaining the metal core printed wiring board of the above, before performing the punching press from the back surface of the multi-chamfered iron-based printed wiring board, the metal core printed wiring board is preliminarily adjusted to the perimeter of the single-chamfered punch. The method includes a step of performing a counterbore press on the surface of the chamfered metal-core printed wiring board. When the counterbore press is performed on the front surface, the surface edge is a sagged surface. Therefore, even if a punching press is performed from the back surface thereafter, the burrs and the like of the fractured surface fall within the plate thickness and do not protrude from the surface. The use of the metal core printed wiring board manufactured in this manner can prevent the flat cable from being disconnected.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１９】図１（ａ）は本発明の実施形態に係る回転
テーブル駆動装置を示す側面図、図１（ｂ）は、その鉄
芯印刷回路板とフラットケーブルとの接続部分を示す拡
大図、図２はその鉄芯印刷回路板の平面図、図３はその
鉄芯印刷回路板にフラットケーブルを接続した状態を示
す平面図である。FIG. 1A is a side view showing a rotary table driving device according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is an enlarged view showing a connection portion between the iron core printed circuit board and a flat cable, FIG. 2 is a plan view of the iron core printed circuit board, and FIG. 3 is a plan view showing a state where a flat cable is connected to the iron core printed circuit board.
【００２０】本例のＣＤドライブ，ＣＤ−ＲＯＭドライ
ブ等に用いる回転テーブル駆動装置は、回転テーブル１
の駆動用小形モータ（スピンドルモータ，ブラシレスモ
ータ）２及び電子部品Ｐを搭載し、そのモータ２の回転
制御回路の導体パターンが表面上に印刷された鉄芯印刷
回路板３と、その金属芯印刷回路板３０の端縁寄りに形
成された印刷配線のターミナルパッド列４に一端の被覆
剥き出し端子列５が接続固定されており、他端６が鉄芯
印刷回路板３を載せて昇降する昇降ベース７の裏側へ撓
曲状に引き回されて機体固定部材８のコネクタ８ａに接
続されたフラットケーブル（可撓性フラット型平行電
線）ＦＣとを有している。The rotary table driving device used for the CD drive, CD-ROM drive and the like of this embodiment is a rotary table 1
A small-sized motor for driving (spindle motor, brushless motor) 2 and an electronic component P, and an iron-core printed circuit board 3 on which a conductor pattern of a rotation control circuit of the motor 2 is printed on the surface; A stripped terminal row 5 at one end is connected and fixed to a row of terminal pads 4 of printed wiring formed near the edge of the circuit board 30, and the other end 6 is placed on the iron-core printed circuit board 3 to move up and down. 7 has a flat cable (flexible flat parallel electric wire) FC which is bent in a bent shape and connected to the connector 8a of the body fixing member 8.
【００２１】本例における鉄芯印刷回路板３０の表面の
うちターミナルパッド列４より内方領域に矩形状の両面
接着テープ４０が接着されている。フラットケーブルＦ
Ｃの一端側は反り返されて褶曲しており、その褶曲部５
ａが両面接着テープ４０に接着され、被覆剥き出し端子
列５が鉄芯印刷回路板３０の外方向きでターミナルパッ
ド列４に半田９で固着されている。In the present embodiment, a rectangular double-sided adhesive tape 40 is adhered to a region inside the terminal pad row 4 on the surface of the iron-core printed circuit board 30 in this embodiment. Flat cable F
One end of C is bent and folded, and its fold 5
a is adhered to the double-sided adhesive tape 40, and the coated exposed terminal row 5 is fixed to the terminal pad row 4 by solder 9 in the outward direction of the iron-core printed circuit board 30.
【００２２】また、鉄芯印刷回路板３０の端縁とターミ
ナルパッド列４との間で端縁寄りにはフラットケーブル
ＦＣの帯幅に略相応する幅を持つケーブルストッパ用突
起５０が設けられている。本例のケーブルストッパ用突
起５０は下地導体パッド５２とその上に固着した丸みの
ある半田盛り５４とから成る。A cable stopper projection 50 having a width substantially corresponding to the band width of the flat cable FC is provided between the edge of the iron-core printed circuit board 30 and the terminal pad row 4 near the edge. I have. The projection 50 for a cable stopper of this embodiment includes a base conductor pad 52 and a round solder pile 54 fixed thereon.
【００２３】昇降ベース７が昇降すると、フラットケー
ブルＦＣの湾曲部Ｒが鉄芯印刷回路板３０の表側端縁に
対して接近離間するものであるが、フラットケーブルＦ
Ｃの一端側が反り返された褶曲部５ａとなっているた
め、この部分５ａによるスプリングバックで引き出しフ
ラットケーブルＦＣ自体が鉄芯印刷回路板３０から離れ
る方向に弾力付勢されるようになっているので、鉄芯印
刷回路板３０の表側端縁に接触し難い。このため、フラ
ットケーブルＦＣの断線を防止できる。When the lifting base 7 moves up and down, the curved portion R of the flat cable FC approaches and separates from the front edge of the iron-core printed circuit board 30.
Since one end side of C is a bent portion 5a which is bent back, the flat cable FC itself is elastically urged in a direction away from the iron core printed circuit board 30 by springback by this portion 5a. Therefore, it is difficult to contact the front edge of the iron-core printed circuit board 30. For this reason, disconnection of the flat cable FC can be prevented.
【００２４】また、フラットケーブルＦＣの一端側が両
面接着テープ４０を以てターミナルパッド列４より内方
領域に接着されているため、被覆剥き出し端子列５のタ
ーミナルパッド列４への半田付け時には、その仮固定状
態により端子ズレが発生せず、接続不良等を解消でき
る。更に、半田付け後においても、両面接着テープ４０
による接着力でフラットケーブルＦＣの褶曲部５ａが剥
離し難いため、フラットケーブルＦＣに引っ張り応力が
発生した際でもターミナルパッド列４の半田の剥離を有
効的に防止できる。Further, since one end of the flat cable FC is bonded to the area inside the terminal pad row 4 with the double-sided adhesive tape 40, the temporary fixing is performed when the coating stripped terminal row 5 is soldered to the terminal pad row 4. Terminal displacement does not occur depending on the state, and poor connection and the like can be eliminated. Further, even after soldering, the double-sided adhesive tape 40
Since the folded portion 5a of the flat cable FC is hardly peeled off by the adhesive force of the flat cable FC, the peeling of the solder of the terminal pad row 4 can be effectively prevented even when a tensile stress is generated in the flat cable FC.
【００２５】本例の鉄芯印刷回路板３０はケーブルスト
ッパ用突起５０を有している。フラットケーブルＦＣの
湾曲部Ｒが万が一鉄芯印刷回路板３０の表側端縁に当た
る前に、その脇のケーブルストッパ用突起５０に犠牲的
に当たるようになっているので、フラットケーブルＦＣ
は鉄芯印刷回路板３０の表側端縁に当り難くなる。その
ため、フラットケーブルＦＣの断線を防止できる。The iron-core printed circuit board 30 of this embodiment has a projection 50 for a cable stopper. Before the curved portion R of the flat cable FC hits the front side edge of the iron-core printed circuit board 30 before it hits the cable stopper projection 50 beside it, the flat cable FC
Hardly hits the front edge of the iron-core printed circuit board 30. Therefore, disconnection of the flat cable FC can be prevented.
【００２６】ここで、このケーブルストッパ用突起５０
が下地導体パッド５２とその上に固着した半田盛り５４
とから構成されている。導体パターンの印刷形成工程を
援用して下地導体パッド５２をも同時に形成でき、また
半田接続の際に下地導体パッド５２上に半田盛り５４を
同時に融解固着できるので、工程数の追加を招かずに済
む。Here, the projection 50 for the cable stopper is used.
Is a base conductor pad 52 and a solder pile 54 fixed thereon.
It is composed of The base conductor pad 52 can be simultaneously formed with the aid of the conductor pattern print forming step, and the solder pile 54 can be melted and fixed on the base conductor pad 52 at the time of solder connection, so that the number of steps is not increased. I'm done.
【００２７】図４（ａ）は回転テーブル駆動装置に用い
る別の鉄芯印刷回路板６０を示す縦断側面図、図４
（ｂ）はその鉄芯印刷回路板に取り付けられるケーブル
被巻回体を示す斜視図である。FIG. 4A is a vertical sectional side view showing another iron core printed circuit board 60 used in the rotary table driving device.
(B) is a perspective view showing a cable wound body attached to the iron-core printed circuit board.
【００２８】この鉄芯印刷回路板６０にはフラットケー
ブルＦＣの一端側の褶曲部５ａの内周側に挿し込まれた
ケーブル被巻回体６５が固定されている。このケーブル
巻き押さえ６５はスルーホールに挿し込む一対のスタン
ドピン６５ａとそれらの頂部に固着し横架された梁部６
５ｂとから成り、梁部６５ｂにフラットケーブルＦＣの
褶曲部５ａが巻き付けられるようになっている。To this iron-core printed circuit board 60, a cable wound body 65 inserted into the inner peripheral side of the folded portion 5a at one end of the flat cable FC is fixed. The cable retainer 65 includes a pair of stand pins 65a to be inserted into the through-holes, and a beam portion 6 fixed to the top of the stand pins 65a.
5b, and the folded portion 5a of the flat cable FC is wound around the beam portion 65b.
【００２９】このようなケーブル被巻回体６５を付設す
ることにより、フラットケーブルＦＣの褶曲部５ａでの
折れ曲がりを回避でき、その部分での断線を防止でき
る。また、フラットケーブルＦＣに過度な引っ張り応力
が作用してもケーブル被巻回体６５が張力波及を遮断す
るため、両面接着テープ４０又は半田接続部での剥離を
効果的に防止できる。By providing such a cable wound body 65, it is possible to prevent the flat cable FC from bending at the folded portion 5a and to prevent disconnection at that portion. Further, even if an excessive tensile stress acts on the flat cable FC, the cable wound body 65 blocks the spread of the tension, so that peeling at the double-sided adhesive tape 40 or the solder connection portion can be effectively prevented.
【００３０】図５は回転テーブル駆動装置に用いる更に
別の鉄芯印刷回路板７０を示す縦断側面図である。FIG. 5 is a vertical sectional side view showing still another iron core printed circuit board 70 used in the rotary table driving device.
【００３１】本例の鉄芯印刷回路板７０のケーブルスト
ッパ用突起７５は、レジストインク１１の塗膜上に成膜
したシルク印刷厚膜層となっている。レジストインク１
１の塗膜上に製造番号等の記号文字を印刷するシルク印
刷工程に援用してケーブルストッパ用突起７５を形成で
きる。かかる場合も、工程数の追加を招かずに済む。The cable stopper projection 75 of the iron-core printed circuit board 70 of this embodiment is a silk-printed thick film layer formed on the coating film of the resist ink 11. Resist ink 1
The projections 75 for the cable stopper can be formed with the aid of a silk printing process for printing a symbol such as a production number on one coating film. In such a case, the number of steps does not need to be increased.
【００３２】なお、ケーブルストッパ用突起７５の厚み
を確保するため、下地導体パッド上に塗布したレジスト
膜の上にシルク印刷厚膜層を形成しても良い。またシル
ク印刷以外の印刷法でも構わない。In order to secure the thickness of the cable stopper projection 75, a silk-printed thick film layer may be formed on the resist film applied on the underlying conductor pad. Printing methods other than silk printing may be used.
【００３３】上記の各鉄芯印刷回路板３０，６０，７０
の表面側の端縁には裏面側からの打抜きプレス（パン
チ）により破断面となってバリが出ている。打抜くのを
裏面側からとした理由は、シャーシ搭載時の平行度を確
保するため、裏面の高平坦度の維持が要求されるからで
ある。Each of the above iron core printed circuit boards 30, 60, 70
A burr is formed at the edge on the front surface side of the surface by a punching press (punch) from the rear surface side. The reason why punching is performed from the back side is that high flatness of the back side must be maintained in order to secure parallelism when the chassis is mounted.
【００３４】図６（ａ）〜（ｃ）は鉄芯印刷配線板の製
造方法を示す工程図である。FIGS. 6A to 6C are process diagrams showing a method for manufacturing an iron-core printed wiring board.
【００３５】まず、所定の導体パターンを１次元方向又
は２次元方向に繰り返して表面に印刷形成した多面取り
の鉄芯印刷配線板８０を準備し、図６（ａ）に示す如
く、１面取りの抜き外周（破線で示す）に合わせて多面
取りの鉄芯印刷配線板８０の表面８０ａにざぐりプレス
を施す。このざぐりプレスにより、図６（ｂ）に示す如
く、表面８０ａ側のプレス端縁はダレ面Ｓ1 となる。次
に、裏面８０ｂから打抜きプレス（パンチ）を施す。図
６（ｃ）に示す如く、裏面８０ｂの端縁はダレ面Ｓ2 と
なり、板厚の中程はバニシの剪断面Ｓ3 となり、中程の
剪断面Ｓ3 と表側端縁のダレ面Ｓ1 との間が破断面とな
り、バリＸの出る場合がある。この破断面のバリＸは板
厚内に収まって表面から突出しないので、このようにし
て製造された鉄芯印刷配線板を用いると、フラットケー
ブルの断線を防止することができる。First, a multi-faced iron-core printed wiring board 80 having a predetermined conductor pattern repeatedly printed in a one-dimensional direction or a two-dimensional direction and printed on the surface is prepared, and as shown in FIG. A counterbore press is applied to the surface 80a of the multi-faced iron core printed wiring board 80 in accordance with the perimeter (shown by a broken line). This counterbore press, as shown in FIG. 6 (b), the press edge surface 80a side becomes sagging face S 1. Next, a punching press (punch) is performed from the back surface 80b. As shown in FIG. 6 (c), the edge is sagging face S 2 next to the back surface 80b, the thickness of the middle is next shear plane S 3 of burnishing, sagging face shearing surface S 3 and the front edge of the middle S There is a case in which the surface between 1 and 1 becomes a fracture surface, and burrs X may appear. Since the burrs X of the fractured surface fall within the thickness of the board and do not protrude from the surface, using the iron-core printed wiring board manufactured in this manner can prevent the flat cable from breaking.
【００３６】なお、上記の各実施態様では、基板強度の
確保，モータ磁界の磁気シールド効果，放熱効果等を考
慮して鉄芯印刷配線板，鉄芯印刷回路板を用いてある
が、アルミニウム芯印刷配線板，アルミニウム芯印刷回
路板を用いることができる。In each of the above embodiments, the iron core printed wiring board and the iron core printed circuit board are used in consideration of securing the substrate strength, the magnetic shielding effect of the motor magnetic field, the heat radiation effect, and the like. A printed wiring board or an aluminum-core printed circuit board can be used.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、金属芯
印刷回路板の表面のうちターミナルパッド列より内方領
域に両面接着テープを接着し、フラットケーブルの一端
側を反り返し褶曲させて両面接着テープに接着し、被覆
剥き出し端子列を金属芯印刷回路板の外方向きでターミ
ナルパッド列に固着して成ることを特徴としている。従
って、次の効果を奏する。As described above, according to the present invention, a double-sided adhesive tape is adhered to a region inside a surface of a metal core printed circuit board from a terminal pad row, and one end of a flat cable is bent back and folded. The present invention is characterized in that the terminal strips are adhered to a double-sided adhesive tape, and the coated stripped terminal rows are fixed to the terminal pad rows in the outward direction of the metal-core printed circuit board. Therefore, the following effects are obtained.
【００３８】 フラットケーブルの一端側が反り返さ
れた褶曲部となっているため、この部分によるスプリン
グバックで引き出しフラットケーブルが金属芯印刷回路
板から離れる方向に弾力付勢されているので、金属芯印
刷回路板の端縁に接触し難い。Since the flat cable has a bent portion at one end side, the drawn flat cable is elastically urged away from the metal-core printed circuit board by springback by this portion, so that the metal-core printing is performed. It is difficult to contact the edge of the circuit board.
【００３９】また、フラットケーブルの一端側が両面テ
ーブを以てターミナルパッド列より内方領域に接着され
ているため、被覆剥き出し端子列のターミナルパッド列
への半田付け時には、その仮固定状態により端子ズレが
発生せず、接続不良等を解消できる。更に、半田付け後
においても、両面テーブによる接着力でフラットケーブ
ルが剥離し難い。Further, since one end side of the flat cable is adhered to the region inside the terminal pad row with a double-sided tape, when the stripped terminal row is soldered to the terminal pad row, a terminal displacement occurs due to the temporary fixing state. Without this, connection failures and the like can be eliminated. Further, even after soldering, the flat cable is hardly peeled off due to the adhesive force of the double-sided tape.
【００４０】 ケーブル被巻回体が金属芯印刷回路板
に固定されて成る場合、フラットケーブルの褶曲部分で
の折れ曲がりを防止できると共に、ケーブル被巻回体が
張力波及を遮断するため、両面接着テーブの接着部分の
剥離も防止できる。When the cable wound body is fixed to the metal-core printed circuit board, it is possible to prevent the flat cable from being bent at the folded portion, and also to prevent the cable wound body from spreading the tension, so that the double-sided adhesive tape is used. Can be prevented from peeling off.
【００４１】 ケーブルストッパ用突起を有する金属
芯印刷回路板を用いると、フラットケーブルの湾曲部が
金属芯印刷回路板の表端縁に当たる前に、その脇のケー
ブルストッパ用突起に犠牲的に当たるようになっている
ので、フラットケーブルは金属芯印刷回路板の端縁に当
り難くなる。そのため、フラットケーブルの断線を防止
できる。When a metal-core printed circuit board having a cable stopper projection is used, before the curved portion of the flat cable hits the front edge of the metal-core printed circuit board, the bent portion of the flat cable hits the cable stopper projection on the side thereof. The flat cable is less likely to hit the edges of the metal-core printed circuit board. Therefore, disconnection of the flat cable can be prevented.
【００４２】 ケーブルストッパ用突起が下地導体パ
ッドとその上に固着した半田盛りと、を有して成る構成
においては、導体パターンの形成工程を援用して下地導
体パッドを同時に形成でき、また半田接続の際に下地導
体パッド上に半田盛りを固着できるので、従前に比し工
程数の追加を招かずに済む。In the configuration in which the protrusion for the cable stopper has the base conductor pad and the solder pile fixed thereon, the base conductor pad can be formed simultaneously with the aid of the conductor pattern forming step. In this case, since the solder pile can be fixed on the underlying conductor pad, the number of steps does not need to be increased as compared with the related art.
【００４３】 また、ケーブルストッパ用突起がレジ
ストインクの塗膜上に成膜したシルク印刷厚膜層である
場合には、レジストインクの塗膜上に製造番号等の記号
文字を印刷するシルク印刷工程に援用してケーブルスト
ッパ用突起用のシルク印刷厚膜層を形成できる。かかる
場合も従前に比し工程数の追加を招かずに済む。In the case where the cable stopper projection is a silk-printed thick film layer formed on a resist ink coating film, a silk printing step of printing a symbol such as a serial number on the resist ink coating film is performed. A silk-printed thick film layer for a projection for a cable stopper can be formed with the aid of the above. In such a case, the number of steps does not need to be increased as compared with the related art.
【００４４】 本発明に係る金属芯印刷配線板の製造
方法においては、表面にざぐりプレスを施すと、表面端
縁はダレ面となっているので、その後、裏面から打抜き
プレスが施されても破断面のバリ等は板厚内に収まって
表面から突出しない。このため、フラットケーブルの断
線を防止することができる。In the method of manufacturing a metal-core printed wiring board according to the present invention, when a counterbore press is applied to the front surface, the front surface edge is a sagged surface. Burrs and the like in the cross section fall within the plate thickness and do not protrude from the surface. For this reason, disconnection of the flat cable can be prevented.
【図１】（ａ）は本発明の実施形態に係る回転テーブル
駆動装置を示す側面図、（ｂ）は、同回転テーブル駆動
装置に用いる鉄芯印刷回路板とフラットケーブルとの接
続部分を示す拡大図である。FIG. 1A is a side view showing a rotary table driving device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B shows a connection portion between a core printed circuit board and a flat cable used in the rotary table driving device. It is an enlarged view.
【図２】同回転テーブル駆動装置に用いるおける鉄芯印
刷回路板を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an iron core printed circuit board used in the rotary table driving device.
【図３】同鉄芯印刷回路板にフラットケーブルを接続し
た状態を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a state where a flat cable is connected to the iron-core printed circuit board.
【図４】（ａ）は同回転テーブル駆動装置における別の
鉄芯印刷回路板を示す縦断側面図、（ｂ）はその鉄芯印
刷回路板に取り付けられるケーブル被巻回体を示す斜視
図である。4A is a longitudinal sectional side view showing another iron core printed circuit board in the rotary table driving device, and FIG. 4B is a perspective view showing a cable wound body attached to the iron core printed circuit board. is there.
【図５】同回転テーブル駆動装置における更に別の鉄芯
印刷回路板を示す縦断側面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional side view showing still another iron core printed circuit board in the rotary table driving device.
【図６】（ａ）〜（ｃ）は同回転テーブル駆動装置にお
ける鉄芯印刷回路板に用いる鉄芯印刷配線板の製造方法
を示す工程図である。FIGS. 6A to 6C are process diagrams showing a method of manufacturing an iron-core printed wiring board used for an iron-core printed circuit board in the rotary table driving device.
【図７】（ａ）は従来の回転テーブル駆動装置の一例を
示す側面図、（ｂ）は、その回転テーブル駆動装置い用
いる鉄芯印刷回路板とフラットケーブルとの接続部分を
示す拡大図である。FIG. 7A is a side view showing an example of a conventional rotary table driving device, and FIG. 7B is an enlarged view showing a connection portion between an iron core printed circuit board and a flat cable used in the rotary table driving device. is there.
【図８】（ａ）は従来例の鉄芯印刷回路板を示す平面
図、（ｂ）はその底面図である。FIG. 8A is a plan view showing a conventional iron-core printed circuit board, and FIG. 8B is a bottom view thereof.
【図９】従来例の回転テーブル駆動装置に用いる鉄芯印
刷回路板とフラットケーブルとの接続部分を示す拡大図
である。FIG. 9 is an enlarged view showing a connection portion between an iron core printed circuit board and a flat cable used in a conventional rotary table driving device.
１…回転テーブル ２…駆動用小形モータ（スピンドルモータ） ３，３０，６０，７０…鉄芯印刷回路板 ４…ターミナルパッド列 ５…フラットケーブルの一端の被覆剥き出し端子列 ５ａ…褶曲部 ６…フラットケーブルの他端 ７…昇降ベース ７ａ…ガイド柱 ８…機体固定部材 ８ａ…コネクタ ９…半田 １０…接着剤 １１…レジストインク １２…接着テープ １３…シャーシ ４０…両面接着テープ ５０，７５…ケーブルストッパ用突起 ５２…下地導体パッド ５４…半田盛り ６５…ケーブル被巻回体 ６５ａ…スタンドピン ６５ｂ…梁部 ８０…多面取りの鉄芯印刷配線板 ８０ａ…表面 ８０ｂ…裏面 ＦＣ…フラットケーブル（フラット型平行電線） Ｒ…湾曲部 Ｓ1 ，Ｓ2 …ダレ面 Ｓ3 …剪断面 Ｘ…バリ。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rotary table 2 ... Small drive motor (spindle motor) 3, 30, 60, 70 ... Iron-core printed circuit board 4 ... Terminal pad row 5 ... Stripped terminal row at one end of flat cable 5a ... Folded part 6 ... Flat The other end of the cable 7 ... Elevating base 7a ... Guide pillar 8 ... Machine fixing member 8a ... Connector 9 ... Solder 10 ... Adhesive 11 ... Resist ink 12 ... Adhesive tape 13 ... Chassis 40 ... Double-sided adhesive tape 50, 75 ... Cable stopper Projection 52 Base pad 54 Solder pad 65 Cable wound body 65a Stand pin 65b Beam 80 Multifaceted iron core printed wiring board 80a Front surface 80b Back surface FC Flat cable (flat parallel wire) ) R ... curved portion S 1, S 2 ... sagging face S 3 ... shear plane X ... burrs.
Claims (9)
子部品を搭載し、その回転制御回路の導体パターンが表
面上に印刷された金属芯印刷回路板と、その金属芯印刷
回路板の端縁寄りに形成された印刷配線のターミナルパ
ッド列に一端の被覆剥き出し端子列が接続固定されてお
り、他端が前記金属芯印刷回路板を載せて昇降する昇降
部材の裏側へ撓曲状に引き回されて機体固定部材に接続
されたフラットケーブルとを備えた回転テーブル駆動装
置において、前記金属芯印刷回路板の表面のうち前記タ
ーミナルパッド列より内方領域に接着された両面接着テ
ープを有しており、前記フラットケーブルの一端側が反
り返し褶曲させて前記両面接着テープに接着され、前記
被覆剥き出し端子列が前記金属芯印刷回路板の外方向き
で前記ターミナルパッド列に固着されて成ることを特徴
とする回転テーブル駆動装置。1. A metal core printed circuit board on which a small motor for driving a rotary table and electronic components are mounted, and a conductor pattern of a rotation control circuit is printed on a surface thereof, and an edge of the metal core printed circuit board near the edge. A coating stripped terminal row at one end is connected and fixed to the terminal pad row of the printed wiring formed at the other end, and the other end is flexibly routed to the back side of the lifting member which moves up and down with the metal core printed circuit board placed thereon. And a flat cable connected to the body fixing member, comprising a double-sided adhesive tape adhered to a region of the surface of the metal-core printed circuit board inward from the terminal pad row. One end of the flat cable is bent back and adhered to the double-sided adhesive tape, and the coated stripped terminal row is extended toward the outside of the metal core printed circuit board. A rotary table driving device, which is fixed to a table row.
板には前記フラットケーブルの一端側の前記褶曲部の内
周側に挿し込まれたケーブル被巻回体が固定されて成る
ことを特徴とする回転テーブル駆動装置。2. The metal core printed circuit board according to claim 1, wherein a cable wound body inserted into an inner peripheral side of the folded portion at one end of the flat cable is fixed. Rotary table driving device.
属芯印刷回路板の前記端縁と前記ターミナルパッド列と
の間で前記端縁寄りに前記フラットケーブルの帯幅に略
相応する幅にかけて設けられたケーブルストッパ用突起
を有して成ることを特徴とする回転テーブル駆動装置。3. The flat cable according to claim 1, wherein the metal core printed circuit board has a width substantially corresponding to a band width of the flat cable near the edge between the edge and the terminal pad row. A rotary table driving device comprising a projection for a cable stopper provided.
子部品を搭載し、その回転制御回路の導体パターンが表
面上に印刷された金属芯印刷回路板と、その金属芯印刷
回路板の端縁寄りに形成された印刷配線のターミナルパ
ッド列に一端の被覆剥き出し端子列が接続固定されてお
り、他端が前記金属芯印刷回路板を載せて昇降する昇降
部材の裏側へ撓曲状に引き回されて機体固定部材に接続
されたフラットケーブルとを備えた回転テーブル駆動装
置において、前記金属芯印刷回路板の前記端縁と前記タ
ーミナルパッド列との間で前記端縁寄りに前記フラット
ケーブルの帯幅に略相応する幅にかけて設けられたケー
ブルストッパ用突起を有して成ることを特徴とする回転
テーブル駆動装置。4. A metal core printed circuit board on which a small motor for driving a rotary table and electronic components are mounted, and a conductor pattern of a rotation control circuit is printed on a surface thereof, and an edge of the metal core printed circuit board near the edge. A coating stripped terminal row at one end is connected and fixed to the terminal pad row of the printed wiring formed at the other end, and the other end is flexibly routed to the back side of the lifting member which moves up and down with the metal core printed circuit board placed thereon. And a flat cable connected to the body fixing member, wherein the band width of the flat cable is closer to the edge between the edge of the metal-core printed circuit board and the row of terminal pads. A rotary table driving device comprising a projection for a cable stopper provided so as to have a width substantially corresponding to that of the rotary table.
子部品を搭載し、その回転制御回路の導体パターンが表
面上に印刷されており、端縁寄りに形成された印刷配線
のターミナルパッド列にフラットケーブルの一端の被覆
剥き出し端子列が接続固定されて成る金属芯印刷回路板
において、その表面のうち前記ターミナルパッド列より
内方領域に接着された両面接着テープを有しており、前
記フラットケーブルの一端側が反り返し褶曲させて前記
両面接着テープに接着され、前記被覆剥き出し端子列が
外方向きで前記ターミナルパッド列に固着されて成るこ
とを特徴とする金属芯印刷回路板。5. A small motor for driving a rotary table and an electronic component are mounted thereon, and a conductor pattern of a rotation control circuit thereof is printed on a surface, and flat on a terminal pad row of printed wiring formed near an edge. In a metal-core printed circuit board in which a coating stripped terminal row at one end of a cable is connected and fixed, the flat cable has a double-sided adhesive tape bonded to an area of the surface inward from the terminal pad row. A metal core printed circuit board characterized in that one end side is bent back and adhered to the double-sided adhesive tape, and the cover exposed terminal row is fixed to the terminal pad row in an outward direction.
ミナルパッド列との間で前記端縁寄りに前記フラットケ
ーブルの帯幅に略相応する幅にかけて設けられたケーブ
ルストッパ用突起を有して成ることを特徴とする金属芯
印刷回路板。6. The cable stopper according to claim 5, further comprising a cable stopper protrusion provided between the edge and the terminal pad row near the edge to a width substantially corresponding to a band width of the flat cable. A metal-core printed circuit board, characterized in that it is formed.
いて、前記ケーブルストッパ用突起は、下地導体パッド
とその上に固着した半田盛りとを有して成ることを特徴
とする金属芯印刷回路板。7. A metal core according to claim 3, wherein said cable stopper projection has a base conductor pad and a solder pile fixed thereon. Printed circuit board.
いて、前記ケーブルストッパ用突起は、レジストインク
の塗膜上に成膜したシルク印刷厚膜層であることを特徴
とする金属芯印刷回路板。8. The metal core according to claim 3, wherein the cable stopper projection is a silk-printed thick film layer formed on a coating film of a resist ink. Printed circuit board.
次元方向に繰り返して表面に印刷形成した多面取りの金
属芯印刷配線板の裏面から打抜きプレスにより剪断分離
して多数枚の金属芯印刷配線板を得る金属芯印刷配線板
の製造方法において、前記多面取りの金属芯印刷配線板
の裏面からの打抜きプレスを行う前に、予め１面取りの
抜き外周に合わせて前記多面取りの金属芯印刷配線板の
表面にざぐりプレスを施す工程を有して成ることを特徴
とする金属芯印刷配線板の製造方法。9. A method in which a predetermined conductor pattern is formed in a one-dimensional
The method of manufacturing a metal-core printed wiring board in which a large number of metal-core printed wiring boards are sheared and separated by a punching press from a back surface of a multi-chamfered metal-core printed wiring board repeatedly printed and formed on a surface in a three-dimensional direction to obtain a large number of metal-core printed wiring boards A step of performing a counterbore press on the surface of the multi-chamfered metal core printed wiring board in advance in accordance with the perimeter of the single chamfering before performing the punching press from the back surface of the chamfered metal core printed wiring board. A method for producing a metal-core printed wiring board, comprising:
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|---|---|---|---|---|
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1996
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| CN117444459B (en) * | 2023-12-22 | 2024-03-15 | 合肥超旭机电设备有限公司 | Copper strip longitudinal wrapping welding machine for magnesium oxide powder insulated cable rolling process |
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